1、窑尾工艺阀门（余热发电窑尾锅炉旁路阀）的规范及要求

1.1本技术要求适用于项目中使用的双轴双碟烟道截止阀^DN4250^TDSV5000（双轴双碟型）工艺阀门设备的选型、设计、制造、检验及验收。

1.2 阀门除应符合本技术要求外，还应符合现行相关的国家、行业标准规范。

1.3 阀门制造商应具有相应的资质和丰富的同类产品成功运行业绩。

2. 通用技术参数与性能要求

2.1 工作环境

通过介质：高温含尘废气/粉尘。

工作温度及工况：

窑尾：工作温度：正常范围 300℃ ~ 400℃，最高工作温度 ≤ 450℃。工作压力：承受负压不低于 -10000Pa。

2.2 核心性能指标

窑尾： 旁路阀门漏风率必须保证 ≤ 0.3%。

外泄漏：阀门结构应为全封闭式，确保外部零泄漏，密封防雨防灰。

所有风门必须采用 非油润滑的耐高温调心轴承。

传动轴密封必须采用 耐高温纯石墨盘根。

3. 材料与制造要求

3.1 主要材质

窑尾：

旁路阀门：阀体/阀板：主体结构材质不低于 Q235、Q355B等同等或以上材质，且阀体厚度≥10mm ，阀板厚度≥12mm。密封面：阀板密封面应采用316L不锈钢，加工成型，密封面厚度 ≥12mm，确保耐磨与密封性能。(设备总重量约12吨）阀轴：采用2CR13不锈钢或更高等级制造，确保扭转强度与耐腐蚀性。

3.2 结构与设计

安装适应性：阀门设计应能适应管道水平，为避免窑尾旁路积灰，阀门关闭状态下，阀门面必须与SP炉入口底端面在同一水平线。

连接方式：阀门采用焊接或其他形式连接。

扭矩要求：执行器输出扭矩必须由阀门制造商根据实际工况（介质、压力、温度、安装角度）进行核算确认，确保满足现场正常与苛刻工况下的启闭要求。

4、分项阀门特殊要求·

4.1 双轴双碟烟道截止阀^DN4250^TDSV5000，尺寸4250*6500。

适用于窑尾旁路管道。

应配置两台大扭矩电动执行器，同步控制，需满足核算要求。

阀体及阀板设计应充分考虑非圆形结构的刚度与变形控制。

5. 执行机构与配套要求

5.1 品牌与型式

执行器品牌应选用川仪、热工等知名品牌。

执行器型式应为齿轮输出方式（或者优于以上方式），具备调节和定位功能。

5.2 供货范围

阀门供货必须包含执行机构、执行器连杆和曲柄等全套传动连接件，确保整套供应，接口匹配。

6. 检验与验收

6.1制造商出厂前应对阀门进行强度试验和密封性能试验，并提供检验报告。

6.2 阀门安装完毕后，关闭状态下，SP炉出口温度与窑尾高温风机入口温度差必须控制在≤3℃。

7.货期：20天

8.质保期：自设备使用之日起5年。

9.现场技术负责人：谭云松*开通会员可解锁*