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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对本项目作出审批意见。
为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。
公示期为*开通会员可解锁*-*开通会员可解锁*(5个工作日)
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。
联系电话:*开通会员可解锁*
通讯地址:赣州市行政审批局二楼投资项目审批科
邮编:341000
| 项目名称 |
龙南市润贝新材料有限公司航空新材料及精细化工生产基地建设项目 |
| 建设地点 |
龙南经济技术开发区富康-新圳片区 |
| 建设单位 |
龙南市润贝新材料有限公司 |
| 环境影响评价机构 |
赣州格瑞工程咨询有限公司 |
| 建设项目概况 |
项目性质为新建。项目主要产品为复合材料类、胶黏制品类和精细化工类产品3个大类,项目拟分两期建设,一期项目建设7条生产线,产能分别为600吨溶剂清洗剂、600吨褪漆剂、72吨防腐剂、72吨防锈润滑剂、90万罐气雾剂、90万片预润擦拭纸、1000吨涂料,二期项目建设4条生产线,分别为年产150吨环氧树脂胶粘剂、150吨溶剂型丙烯酸胶粘剂、6.5万平方米的预浸料、2万平方米蜂窝材料。 项目主要建设内容包括101生产车间一、102生产车间二等主体工程,201丙类仓库、202甲类仓库等贮运工程,301公共工程房、302辅助用房、401综合楼等公辅工程,废气、废水、固废、风险等环保工程。 项目劳动定员一期16人,二期16人,年工作300天,每天工作24小时。 项目总投资16030.03万元,其中环保设施投资330万元,占项目总投资比例的2.06%。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
1.废气防治措施及影响 项目废气主要有101生产车间一废气、102生产车间二废气、实验室产生废气、污水处理站废气、危废暂存库暂存废气、CO燃烧废气。废气主要污染物包括颗粒物、TVOC、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、甲苯、甲醇、丁酮、二氯乙烷、二氯甲烷、甲醛、酚类、SO2、NOx、臭气浓度等。 项目废气排放优先执行江西省地方标准《挥发性有机物排放标准 第2部分:有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)中限值,其它江西省地方标准未明确标准的执行《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822- 2019)、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1和表2中新建二级标准限值,相关标准从严执行,柴油发电机产生废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 (1)101生产车间一废气:该车间主要为二期工程的预浸料产品和蜂窝材料产品生产,有组织废气主要污染物有颗粒物、TVOC、甲醛、酚类、丁酮、臭气浓度等废气。废气经收集管道收集后进入“布袋除尘器+CO(电加热)(TA002)”处理后,与处理达标后的退漆剂和预润擦拭纸生产线废气合并通过一根25m高排气筒(DA001)排放。 (2)102生产车间二废气:该车间主要为一期工程的胶黏制品类产品(涂料)和精细化工类产品(溶剂清洗剂、褪漆剂、防腐剂、防锈润滑剂、气雾剂、预润擦拭纸)等产品和二期工程的胶黏制品类产品(胶粘剂)产品生产,有组织废气主要污染物有颗粒物、TVOC、二氯甲烷、二氯乙烷、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲醇、丁酮、丙烯酰胺、甲苯、丙烯酸甲酯、二甲苯、非甲烷总烃、酚类、甲醛、臭气浓度等废气。退漆剂和预润擦拭纸生产线产生废气经收集管道收集后“水喷淋+二级活性炭吸附(电加热)(TA001)”处理,其他产品生产线产生废气经收集管道收集后进入“布袋除尘器+CO(电加热)(TA002)”处理后,与处理达标后的退漆剂和预润擦拭纸生产线废气合并通过一根25m高排气筒(DA001)排放。 实验室产生废气,经实验通风柜收集后汇入车间废气主管,收集后的废气引至布袋除尘器+CO(电加热)(TA002)进行处理,经处理后的废气通过一根25m高排气筒(DA001)排放。 固废暂存库废气:主要废气污染物为VOCs和非甲烷总烃,通过废气收集管道收集后并入全厂有机废气处理系统“布袋除尘器+CO(电加热)(TA002)”进行处理,经处理后的废气通过一根25m高排气筒(DA001)排放。 本项目采用了袋式除尘器、两级碱液喷淋、除雾器、三级活性炭吸附等高效、成熟、稳定的处理设施,选用的处理工艺和处理设备均属于排污许可证推荐的处理工艺、设备。 无组织废气:本项目无组织排放源主要位于生产车间未收集废气、动静密封点泄漏废气、废水处理站废气。项目必须通过加强物料在贮存和生产使用过程中的管理,做好原料运输、管道和生产设备密封,严格防止跑、冒、滴、漏,减少污染物无组织外排;在各车间墙壁安装排风机进行换气,将产生的无组织废气及时排至室外,保证良好的作业环境;生产厂房、厂区周边进行绿化,种植灌木、冬青等绿化植物及草坪,形成多层次隔离带与防护林带,以降低项目无组织废气对周围环境影响。 2.废水防治措施及影响 项目废水主要包括生产废水(主要包括实验废水、地面清洁废水、冷却循环定期排水等)、生活污水、初期雨水,项目生产废水(实验废水、地面清洁废水、冷却循环定期排水)采用“调节池+芬顿+混凝沉淀+均质池+二级A/O工艺+沉淀池(TW001)”进行处理,生活污水采用化粪池(TW002)预处理后与生产废水混合进入“均质池+二级A/O工艺+沉淀池(TW001)”系统,厂区废水经自建废水处理站预处理满足龙南经开区化工园区污水处理厂接管标准后,排至龙南经开区化工园区污水处理厂进行深度处理,废水经污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入桃江。 3.噪声防治措施及影响 项目噪声主要为生产设备运行噪声,噪声源强约70~90dB(A)。通过合理布局,选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备,采取隔声、减震或加消声器降噪,加强生产管理,建立设备定期维护、保养的管理制度,使厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 4.固体废物处置措施及影响 项目固体废物主要为一般固体废物、危险废物和生活垃圾。 一般固体废物:主要有废普通包装材料进行资源回收利用,废薄膜、废水处理站生化污泥、废压滤滤布定期外运一般固废填埋场填埋处置。项目在201丙类仓库内设置一处占地面积10m2的一般固废暂存库,有效库容为12m3,可储存三个月生产产生的一般固体废物,一个周期内最大存放量约为12t。按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求设计、建造和管理。 危险废物:主要有过滤渣、不合格品、废乙醇溶剂、酚醛树脂、废边角料、废布袋、布袋除尘收集粉尘、废清洗剂、废溶剂桶、沾染有机溶剂等废包装材料、质检及实验废物、废催化剂、废含油抹布、废机油、废水处理站污泥、废滤网、废原料桶/包装。危险固体废物采用专用容器盛装后,暂存于危废暂存库,定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。在202甲类仓库设置一处面积为20m2,有效利用率按50%计,有效容积10m3,贮存周期三个月,一个周期内最大存放量约为15t。危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求设计、建造和管理。 生活垃圾:统一收集后交由当地环卫部门定期清运。 5.地下水和土壤污染防治措施及影响 按照“源头控制、分区防治、跟踪监测和污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区采取相应的防渗措施,建立完善的地下水和土壤跟踪监测制度,合理设置地下水和土壤监测点位,严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现地下水或土壤污染,立即启动应急预案和应急措施。 源头控制:本项目应严格按照国家相关规范要求,对工艺、管道、生产设备、危废暂存间等采取相应措施,以防止降低污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物的环境风险事故降低到最低程度;管线铺设尽量采用“可视化”原则,即管道尽可能地上铺设,做到污染物“早发现、早处理”,避免泄漏造成地下水的污染。 分区防控:将全厂划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区:101生产车间一、102生产车间二、201丙类仓库、202甲类仓库、危险废物暂存库、废水处理站、事故池、车间事故池、初期雨水收集池。重点防渗区防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤10-7cm/s或参照《危险废物填埋污染控制标准(GB 18598—2019 代替 GB 18598-2001)》执行;一般防渗区:301公共工程房、302辅助用房、一般固废暂存库。一般反渗区防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2024代替GB 16889-2008)》执行;简单防渗区:401综合楼、402门卫室。简单防渗区防渗技术要求为一般地面硬化。 应急响应:制定应急预案,一旦发现监测因子超标,须立即采取应急措施,防止土壤和地下水污染扩散。 6.环境风险分析 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B,乙酸乙酯、二氯甲烷、甲醇、丁酮、异丙醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲苯、乙酸甲酯、二氯乙烷、甲醛、导热油、柴油为本项目的危险物质,危险物质总量与其临界量比值Q值为Q=31.05(10<100),M值为M2,本项目危险物质及工艺系统危险性等级判定为P2,因此,本项目风险评价工作评价等级为二级。环境风险防范措施有:设计中安全防范措施、生产管理防范措施、危险化学品运输防范措施、发生火灾和危险品泄露的防范措施、危险化学品贮存风险防范措施、生产装置风险防范措施、其他事故防范措施及在厂区设置一个有效容积430m³的事故应急池,同时设置一个容积为430m3的初期雨水池等风险防范措施。 项目通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理,同时制定应急预案。 |
| 公众参与情况 |
项目公众参与活动主要采取了网上公示、报纸公示等形式。根据调查结果,无单位或个人反对本项目建设。 |