关于西维尔钴钼稀有金属产业基地电镀项目环境影响报告表的拟批准公示
发布时间:
2026-03-13
发布于
江西赣州
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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我拟对西维尔钴钼稀有金属产业基地电镀项目作出审批意见。

为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。

公示期为2026313日 - 2026319日(5个工作日)

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。

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通讯地址:赣州市行政审批局二楼投资项目审批科

邮编:341000

项目名称

西维尔钴钼稀有金属产业基地电镀项目

建设地点

江西章贡高新技术产业园水西园区

建设单位

赣州西维尔电镀有限公司

编制单位

江西水韵环境技术有限公司

项目概况(摘自环评报告)

建设内容:项目建设性质为扩建,主要建设内容为建设11条电镀生产线(含现有项目3条镀银线)及配套环保设施,其中5#厂房建设2条镀银生产线、1条镀镍生产线、2条非金属电镀线(镀底铜-镀银/镍),8#厂房建设4条镀银线(含现有项目3条镀银线)、1条镀镍线、1条镀镍-银线(双层镀)。

产品方案:项目建成后全厂镀银铜线加工量600t/a,镀银面积35.3万m2/a;镀铜芳纶导线加工量为20t/a,镀铜面积0.03081万m2;镀镍铜线加工量580t/a,镀镍面积5万m2/a。

生产工艺:铜线连续单层镀银生产线工艺为除油、水洗、酸洗、水洗、活化、水洗、预镀银、水洗、钝化、水洗、烘干收线。

铜线连续单层镀镍生产线工艺为除油、水洗、酸洗、水洗、活化、水洗、镀镍、水洗、钝化、水洗、烘干收线。

芳纶纤维导线镀镍生产线工艺为除油、水洗、预浸、活化、水洗、解胶、水洗、沉铜、水洗、沉镍、水洗、后保护、水洗、烘干、检验、下料。

芳纶纤维导线镀银生产线工艺为等离子改性、除油、水洗、预浸、活化、水洗、解胶、水洗、沉铜、水洗、沉银、水洗、后保护、水洗、烘干、检验、下料。

铜线连续镀镍-银线工艺为除油、水洗、酸洗、水洗、活化、水洗、镀镍、水洗、预镀银、镀银、水洗、钝化、水洗、烘干收线。

生产设备:连续镀银机(含除油槽、酸洗槽、活化槽、预镀银槽、镀银槽、三级回收槽、钝化槽、水洗槽、烘干机、提银机)、连续镀镍机(含除油槽、酸洗槽、活化槽、镀镍槽、三级回收槽、钝化槽、水洗槽、烘干机)、非金属连续镀银机(含等离子机、除油槽、预浸槽、活化槽、解胶槽、化学镀铜槽、化学镀镍槽、化学镀银槽、后保护槽、水洗槽、烘干机)、非金属连续镀镍机(含等离子机、除油槽、预浸槽、活化槽、解胶槽、化学镀铜槽、化学镀镍槽、后保护槽、水洗槽、烘干机)、连续镀镍-银机(含除油槽、酸洗槽、活化槽、镀镍槽、三级回收槽、预镀银槽、预镀银槽、镀银槽、水洗槽、烘干机)、500单轴收线机、纯水机、废气塔。

原辅材料:铜线、除油粉、硫酸、盐酸、氨基磺酸、银板、氰化钾、氰化银钾、钝化剂、氨基磺酸镍、硼酸、氯化镍、芳纶纤维、预浸盐、高锰酸钾、沉铜液A、沉铜液B、沉铜液C、硝酸银、硝酸、银镍保护剂、次磷酸钠、次磷酸镍。

项目总投资:项目总投资1200万元,其中环保投资183万元,占总投资的15.25%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施(摘自环评报告)

(1)废气防治措施

5#厂房废气包括酸洗和芳纶纤维导线活化工序废气、铜线活化和芳纶纤维解胶工序废气、沉银工序废气、预镀银和镀银工序废气、沉铜工序废气及工艺无组织废气。酸洗和芳纶纤维导线活化工序废气、铜线活化和芳纶纤维解胶工序废气、沉银工序废气经集气罩+二级碱液喷淋塔处理后通过22m高排气筒(DA001)外排,预镀银和镀银工序废气经集气罩+二级喷淋塔吸收氧化装置处理后通过25m高排气筒(DA002)外排,沉铜工序废气经集气罩+活性炭吸附装置处理后通过22m高排气筒(DA003)外排。工艺无组织废气主要为未被完全收集的工艺废气,自然扩散进入大气环境。

8#厂房废气包括酸洗废气、活化废气、预镀银和镀银工序废气及工艺无组织废气。酸洗废气、活化废气经集气罩+二级碱液喷淋塔处理后通过22m高排气筒(DA004)外排,预镀银和镀银工序废气经集气罩+二级喷淋塔吸收氧化装置处理后通过25m高排气筒(DA005)外排,工艺无组织废气主要为未被完全收集的工艺废气,自然扩散进入大气环境。

(2)废水防治措施

项目废水主要为工艺废水、废气处理喷淋废水、地面清洁废水、纯水制备浓水、生活污水,其中工艺废水主要为前处理废水、含氰废水、一般清洗废水、含镍废水、含铜废水、含银废水。

5#厂房前处理废水包括除油、酸洗、活化、钝化、解胶、后处理清洗工序产生的废水,含氰废水包括镀银、化学镀银后水洗产生的废水,含镍废水包括镀镍、化学镍后水洗产生的废水,含铜废水主要为化学铜后水洗产生的废水,废气处理喷淋废水包括碱液喷淋废水、吸收氧化法喷淋塔废水。

8#厂房前处理废水包括除油、酸洗、活化、钝化清洗产生的废水,含氰废水主要为镀银后水洗产生的废水,含镍废水主要为镀镍后水洗产生的废水,废气处理喷淋废水包括碱液喷淋废水、吸收氧化法喷淋塔废水。

项目前处理废水、碱液喷淋废水、纯水制备浓水进入集控区废水处理站前处理废水收集管道,含氰废水、吸收氧化法喷淋塔废水、地面清洁废水进入集控区废水处理站含氰/混排废水收集管道,含镍废水进入集控区废水处理站含镍废水处理系统收集管道,含铜废水进入集控区废水处理站低浓度重金属废水处理系统收集管道,生活污水进入集控区预设的化粪池。项目废水经集控区污水处理站处理后接入水西工业园污水处理厂一厂处理,尾水排入赣江。

(3)噪声防治措施

噪声主要为各设备运转产生的噪声,噪声源强约70~85dB(A)。项目选择低噪设备,安装减震垫,厂房内进行建筑隔声,同时合理布局。采取这些措施后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准。

(4)固体废物处置措施

项目固废主要为危险废物、一般固体废物、生活垃圾,其中危险废物为废槽液、废滤芯、槽液滤渣、废机油、含油抹布、危化品废包装材料、废机油桶、收集池污泥、废活性炭,一般固体废物为废气处理产生的废填料、不合格产品、原材料外包装、各镀种包装、纯水制备产生的废过滤材料等。

废气处理废填料外售给废品站,原材料外包装、各镀种包装统一收集并分类好之后返回供货厂家进行二次回收利用,纯水制备产生的废过滤材料收集后由更换过滤材料的商家回收,不合格产品返回电镀生产线。危险废物由有资质单位进行处置。生活垃圾在厂内集中收集后,由当地环卫部门统一处理。

一般工业固废暂存:在5#厂房和8#厂房分别设置1座一般固废暂存间,占地面积均为20m2,两处一般工业固废暂存间总暂存能力为10t。一般工业固废暂存库应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行设计、建造和管理,地面采取硬化处理防渗漏,并设置围挡,涉及液体、水固废应采用专业容器盛放,暂存的一般工业固废定期外运及处置。

危险废物暂存:在5#厂房新建一个20m2的危废暂存间,8#厂房依托现有20m2的危废暂存间,两处危废暂存间总暂存量为36t。危险废物暂存库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行设计、建造和管理。地面和裙脚须做好防腐、防渗,四周设置收集沟,配备通风导气装置。各类危险物收集后定期交有相应资质的单位处置。

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