项目名称

佳腾电业扁平漆包线和PEEK线材智能生产技术改造项目

建设地点

江西章贡高新技术产业园区沙河工业园

建设单位

佳腾电业（赣州）股份有限公司

编制单位

赣州同创环境技术有限公司

项目概况（摘自环评报告）

本项目为改扩建项目，项目位于江西省赣州市章贡区金盆山路F9-1-04地块佳腾电业（赣州）股份有限公司现有厂区内，厂区中心地理坐标为E：114度59分3.841秒，N：25度50分7.212秒。项目行业类别为C3831电线、电缆制造。

项目主要包括主体工程、储运工程、辅助工程及环保工程，其中主体工程包括 2#车间、3#车间、4#车间、5#车间；储运工程包括1#仓库；辅助工程包括1#车间、配电房、门卫等；环保工程包括废气处理工程、废水处理工程、固体废物暂存设施等。项目以无氧电工铜、聚酰亚胺漆、聚酰胺酰亚胺漆包线漆、聚氨酯树脂漆、拉丝油、稀释剂等为主要原料，通过拉扁平铜线、退火烘干、漆膜涂覆及烘干、收线、检测、包装入库等工序生产扁平漆包线；以扁平漆包线、PEEK材料为原料，经加热、挤出成型、冷却等工序生产PEEK线材。

本项目在现有项目工艺技术的基础上通过数字化技术改造现有生产线实现扁平漆包线、PEEK线材生产的智能化升级。本次不新增用地面积，依托现有项目建构筑物，调整部分生产车间，进行扁平漆包线、PEEK线材的生产，最终形成11000 t/a扁平漆包线、1000t/a PEEK线材的生产规模。

项目总投资5000万元，其中环保投资60万元，占总投资的1.2%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

运营期污染防治措施

（1）水污染防治措施

本项目废水排放量约14.674m³/d，生活污水经“隔油池+化粪池”预处理后，超声波清洗废水经三级隔油池处理后达到赣州市中心城区白塔污水处理厂二期三期扩容改造工程接管标准要求后，与循环水定期排水、离子交换反冲洗水、车间清洗废水一起通过总排口排入园区污水管网，进入赣州市中心城区白塔污水处理厂二期三期扩容改造工程深度处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准最终排入赣江。项目废水排放满足赣州市中心城区白塔污水处理厂二期三期扩容改造工程接管标准要求，废水处理措施可行。

（2）大气污染防治措施

①有组织废气

1）4#车间1层扁平漆包线生产废气

项目4#车间共设29条漆包线生产线，每条生产线配置1套CO催化燃烧废气处理设施，共29套处理涂漆（烘干）废气，处理后分别通过DA001、DA002、DA003排气筒高空排放，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

2）5#车间1层扁平漆包线生产废气

项目5#车间1层共设16条漆包线生产线，每条生产线配置1套CO催化燃烧废气处理设施，共16套处理涂漆（烘干）废气，处理后分别通过DA004、DA005、DA006、DA007高空排放，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

3）5#车间2层扁平漆包线生产废气

项目5#车间2层共设28条扁平漆包线生产线，配置28套CO催化燃烧废气处理设施，处理后通过DA008高空排放，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

4）5#车间3层扁平漆包线生产废气

项目5#车间3层共设26条扁平漆包线生产线，配置26套CO催化燃烧废气处理设施，处理后分别通过DA009、DA010，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

5）5#车间4层扁平漆包线生产废气

项目5#车间4层共设33条扁平漆包线生产线，配置33套CO催化燃烧废气处理设施，废气处理能够为处理后分别通过DA011、DA012，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

6）PEEK线材生产废气

PEEK线材生产线采用集气罩收集废气（收集效率80%）后通过DA013高空排放，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

②无组织废气

本项目无组织排放源主要位于2#车间、3#车间、4#车间、5#车间，主要污染物为二甲苯、VOCs（以非甲烷总烃计）等。

项目必须通过加强物料在贮存和生产使用过程中的管理，做好原料、管道和生产设备密封，严格防止跑、冒、滴、漏，减少污染物无组织外排；在各车间墙壁安装排风机进行换气，将产生的无组织废气及时排至室外，保证良好的作业环境；生产厂房、厂区周边进行绿化，种植灌木、冬青等绿化植物及草坪，形成多层次隔离带与防护林带，以降低项目无组织废气对周围环境影响，确保厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关标准要求。

项目以2#车间、3#车间、4#车间、5#车间各边界外延50m的范围作为项目卫生防护距离，在卫生防护区域内今后不得迁入人群居住、学校、医院等环境敏感目标。

综上所述，本项目大气污染防治措施可行，本项目大气环境影响是可以接受的。

（3）噪声防治措施

本项目主要噪声源为机械设备，根据噪声源规划分布以及发声特性，提出如下噪声污染防治措施：

1）在项目规划设计过程中，应合理设置车间和附属用房布局。车间所需通风应选用低噪声型风机，进出风口均需加装高效消声器，风机排风口不应朝向敏感厂界。

2）机械设备运转时，会引起基础结构的振动，振动经由固体传至他处。振动声多属低频噪声，采用一般隔声措施是难以解决的，需采取专门的隔振措施。企业在项目建设和设备安装过程中，可采用钢弹簧、中等硬度橡胶等容许应力较高的隔振材料或减振沟进行减振，这样，可降低噪声源强，并延长设备使用寿命。

3）加强设备维护，确保设备处于良好地运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。

4）污水处理设施的设计实施应包括风机、水泵等设备的降噪措施，严防引起二次污染，造成厂界噪声超标。

5）厂房加强噪声污染防治的工程措施：建设用房为封闭式，不设窗户，关上门后隔声量不低于25dB，并根据设备特点安装消声材料。

6）各个厂界建设实体围墙隔声，并尽量进行高大常绿树种的绿化。污水处理站的各个噪声设备要求尽量放置在隔声间内，并增加防震、消声的措施。

在落实上述措施的基础上，项目厂界噪声对周围声环境影响不大，员工的工作环境亦能得到一定程度的改善，噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准﹝昼间噪声值65dB（A），夜间噪声值55dB（A）﹞。

（4）固体废物处理措施

一般固体废物：一般工业固废为废铜线、不合格产品、模具边角料，总产生量为80.85t/a，一般工业固体废物暂存于现有一般工业固废暂存库，一般工业固废暂存库共设置2个，总占面积150㎡，分别位于5#车间及1#仓库。项目一般固体废物暂存于场内并全部资源化回收无害化处理，废铜线定期外售、不合格品作为次品外售，废包装桶由厂家回收。一般固废暂存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行设计、建造和管理，防雨淋和扬尘，地面用混凝土硬化，在硬化后的混凝土表面涂覆一层玻璃钢防腐、防渗，确保防渗层渗透系数小于10-7cm/s。

危险废物：本项目产生的危险废物主要有废拉丝油、废金属催化剂、废毛毡、废模具、废原料包装桶、废机油、废含油抹布、废切削液、隔油渣等。危险废物总产生量为24.904t/a，分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托具有危废处置资质的单位进行处置。项目依托原有厂区危险固废暂存间，暂存间面积为100㎡，危废暂存时间不大于3月/次，本项目危险废物总量为22.08t，单次转运量为5.52t，建成后危险废物暂存库容量满足暂存要求。另建议建设单位对现有危险废物暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行提升改造。

生活垃圾：生活垃圾（54t/a）收集后由当地环卫部门统一清运处理。

公众参与情况

建设单位在全国建设项目环境信息公示平台和经济晚报同步进行了此项目的公示，在此期间，报纸公示了2次，公示期间未收到反馈意见。