项目名称

江西隆南药化年产2万吨水杨酸系列医药产品及化工原料技改项目

建设地点

江西省赣州市龙南经济技术开发区富康工业园

建设单位

江西省隆南药化有限公司

环境影响评价机构

江西明腾工程咨询有限公司

建设项目概况

项目为技改，代码2306-36*开通会员可解锁*-688435，厂区中心地理坐标东经114°47′40.621″，北纬24°50′36.489″，不新增场地，也无新建主体工程；总用地86666m2；建设内容及规模：本项目仅针对原项目进行技改，调整部分现有产品产能，采用企业自主研发工艺，在原有土地、厂房基础上对现有项目进行技术改造，购置反应釜、高位槽等生产工艺设备及配套自动化电气设备、检测设备、污水处置和废气处置设施，动力辅助设施等80台（套），淘汰现有项目部分产品，新增部分药用级产品；项目技术改造后总产能不变，形成年产14705吨水杨酸系列医药产品及化工原料、植物提取等产品的生产能力。

供电、供排水依托原有项目；本次技术改造投资2000万元，环保投资65万元，占项目总投资的3.25%；劳动定员100人，厂内用餐40人，不设宿舍，设置倒班人员（20人）休息室；采用三班生产，每班工作8小时，全年生产300天。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、废气污染防治措施

项目有组织废气主要为产品生产线工艺废气、锅炉废气、储罐废气、危险废物暂存间废气、实验室废气、污水处理站废气、食堂油烟。

（1）丙1、甲1、甲2厂房生产线工艺废气，采用一级碱液喷淋（TA001）处理后通过20m高排气筒（DA001）排放。

（2）甲5厂房生产工艺废气颗粒物经布袋除尘器（TA006）处理、浸膏类乙醇废气经深度冷凝处理后，与其他废气一起经“一级酸喷淋+一级碱液喷淋+二级活性炭吸附”（TA007）处理后通过20m高排气筒（DA006）排放。

（3）锅炉废气采用二级碱液喷淋（TA002）处理后通过40m高排气筒（DA002）排放。

（4）污水处理站废气采用一级碱液喷淋（TA003）处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。

（5）危险废物暂存间废气采用一级碱液喷淋（TA004）处理后通过8m高排气筒（DA004）排放。

（6）实验室废气采用一级碱液喷淋（TA005）处理后通过29m高排气筒（DA005）排放。

（7）食堂油烟经油烟净化器处理后，引至屋顶排放（DA007）

加强管理生产区和车间通风，杜绝废气处理设施跑冒滴漏，增加厂区绿化面积，减轻无组织废气的环境影响。

运营期废气中颗粒物、氨、硫化氢、非甲烷总烃有组织排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）；氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求；硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中的二级标准；TVOC、甲醇执行《江西省挥发性有机物排放标准 第3部分：医药制造业》（DB36/1101.3-2019）；酚类、乙二醇、邻苯二甲酸酐执行《江西省挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表1、表2、表3中排放限值；乙酸酐、乙酸、异丙醇参照执行上海市地标《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）附录A浓度限值；颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2限值；非甲烷总烃无组织排放执行《江西省挥发性有机物排放标准 第3部分：医药制造业》（DB36/1101.3-2019），厂区内TVOC排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；锅炉废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）。

项目以丙1厂房、甲1厂房、甲2厂房、甲5厂房、储罐区、危险废物暂存间、废水好氧处理区、废水厌氧处理区、锅炉房边界分别外延50m范围的卫生防护距离，该范围内不得建设居民区、学校、医院等敏感目标。

二、废水污染防治措施

项目废水有生产废水和生活污水；生产废水有工艺废水、实验室废水、制纯水浓盐水、锅炉废水、设备清洗废水、废气处理系统废水、厂房地面冲洗废水，生产废水和经化粪池处理后的生活污水采用“调节罐+UBF+CASS+混凝沉淀”工艺处理，经企业总排口、园区污水收集管网、进入龙南经开区化工园区污水处理厂。

项目废水中pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、全盐量、TOC排放执行龙南经开区化工园区污水处理厂接管标准，挥发酚、动植物油排放执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2标准、《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）表2标准、龙南经开区化工园区污水处理厂接管要求的较严值标准。

三、噪声污染防治措施。选用低噪声设备，定期维修，防止机械摩擦噪声；高噪声源加装防振垫和消声器，设备基础应隔振、减振设计，管道采用柔性连接；厂界及道路栽种树木等绿化隔离带，吸收、隔离噪声；合理布局，高噪声源远离厂界和噪声敏感点；提高生产自动化程度，减少工人接触噪声时间，噪声固定岗位设立隔声室；项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，声环境保护目标处执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。

四、固体废物污染防治措施

一般工业固体废物：不含有或未沾染毒性危险废物的废弃包装物、废保温材料、空压制氮系统碳分子筛、废压滤机滤布、废布袋、布袋收集粉尘、浸膏类、挥发油类工艺废渣在厂内暂存后定期作为废旧资源外售综合利用；纯水制备系统废滤膜、石英砂、活性炭交厂家回收；污水处理站污泥、废水预处理硫酸钙交一般工业固体废物填埋场处置；项目新建2个一般固废间：1#一般固废间占地45m2，最大容积67.5m3，最大贮存量81吨，主要用于贮存污水处理站污泥、废水预处理硫酸钙；2#一般固废间占地120m2，最大容积180m3，最大贮存量216吨。

危险废物：蒸馏残液（渣）、废脱色过滤介质、检验废料、沾染毒性的废包装材料、废机油、废机油桶、在线检测废液、废含油抹布、手套、废导热油、实验室废液、试剂瓶、废活性炭等，收集后暂存于迁址后的危险废物暂存间（甲类仓库1西南侧），交有相应处置资质单位处置；危险废物暂存间占地221m2，有效容积189m3，设计可储存量约为205t。

一般固废贮存参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

五、地下水、土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区设防、污染监控、应急响应”相结合原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，对产生的废物进行合理的回用和治理，从源头上减少污染物；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、装置、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，管道地上敷设；优化排水系统设计，生活污水、冲洗废水等在厂界内收集并经过污水处理站处理。

重点防渗区：危险废物暂存间、甲类厂房1、甲类厂房2、丙类厂房1、甲类厂房5、甲类仓库1、甲类仓库2、丙类仓库1、丙类仓库2、储罐区、污水处理站、事故应急池、初期雨水池、废气处理设施、柴油发电机房、化验室等，该区域防渗层渗透系数K≤10-7cm/s，等效Mb≥6m厚粘土层；一般防渗区：一般固废暂存间、锅炉房、化粪池/隔油池、消防水池等，该区域防渗层渗透系数K≤10-7cm/s，等效Mb≥1.5m厚粘土层；简单防渗区：公用工程房、配电房、杂物间、综合楼、值班楼、门卫室等，采用地面硬化。

项目布设4个地下水跟踪监测点，监测因子水位、耗氧量、NH3-N、挥发酚类，监测频率1次/年；制定应急预案，一旦发现监测因子超标，须立即采取应急措施，防止污染扩散。

六、营运期环境风险防治措施。设置储罐区周边围堰、车间事故池、备用储罐、截污沟等防范设施；依托现有项目1000m3事故水收集池、600m3消防水池、172.5m3初期雨水收集池，雨水排放管道安装排水泵，适时将初期雨水泵入事故应急池；依托现有项目柴油发电机用于停电期间安全、环保应急使用；制订《突发环境事件应急预案》并报有关部门备案；与园区建立三级联防机制，事故应急池容纳不了时排入龙南经开区化工污水处理厂事故应急池。 

   七、项目涉及的主要污染物总量控制指标有NOx、VOCs、COD、氨氮，其排放量应满足生态环境部门确认的总量控制指标（NOx15.863t/a、VOCs1.116t/a、COD5.27t/a、氨氮0.527t/a）。

公众参与情况

建设单位于*开通会员可解锁*在龙南市人民政府网信息公开平台进行了网络第一次公示，在公示期间未收到公众的反馈意见；*开通会员可解锁*在龙南市人民政府网信息公开平台进行了网络第二次公示，*开通会员可解锁*和*开通会员可解锁*在江南都市报进行两次公示，该期间建设单位还进行了张贴公示，公示地为龙南市经济技术开发区富康工业园，以上公示期间均未收到公众的反馈意见。