重庆市建设项目环境影响评价文件批准书

渝(市)环准〔2025〕58号

京弛创新(重庆)科技有限公司:

你公司报送的新增半导体引线框架项目(项目编码: 2507-50*开通会员可解锁*-464435)环境影响评价文件审批申请表及相 关材料收悉。根据《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法 规的有关规定,我局原则同意重庆环科源博达环保科技有限公司 (社会信用代码:91500105MA5U5P5431)编制的项目环境影响 报告书结论及其提出的环境保护措施。

一、项目主要建设内容:京弛创新(重庆)科技有限公司于 *开通会员可解锁*取得"京驰镀金镀银线建设项目"环评批复(渝(市) 环准〔2021〕040号文),通过租用重庆南川工业园区龙岩组团 表面处理加工区(以下简称"加工区")一期1号厂房1单元2 楼建设1条1.3万平方米/年镀金镀锡复合生产线(1#)、1条0.5 万平方米/年镀银生产线(2#)、1条0.2万平方米/年芯片镀金线 (3#)。于*开通会员可解锁*取得"京驰创新电镀生产线二期项目" 环评批复(渝(市)环准〔2023〕47号,在已租用的加工区一 期1号厂房1单元2楼内扩建2条10万平方米/年阳极氧化线(4#、 5#)、1条1万平方米/年真空镀金线(6#)。目前,1#、2#、3#、 4#生产线已建成并通过竣工环境保护验收,5#、6#生产线未建。

拟建项目租用加工区一期2号厂房1单元2楼和3楼,在2 楼建设4条1万平方米/年连续镀铜线、8条1万平方米/年连续 镀银线、2 条 1.6 万平方米/年连续镀金锡线和 2 条 1.6 万平方米/ 年连续镀锡线,在3楼建设2条1万平方米/年连续镀银线、2 条 1.6万平方米/年连续镀金锡线和4条1.6万平方米/年连续镀锡 线,电镀产品为手机电脑电子配件、汽车金属配件等。拟建项目 配套建设化学品仓库、氰化物保管室、16个有效容积约1立方 米的车间废水收集池(每层楼8个)、化学分析室、纯水制备系 统、废气处理系统、危险废物贮存库、一般工业固体废物暂存间 等相关公用工程、辅助工程、储运工程和环保工程。连续镀铜生 产线主要工艺过程包括"电解除油-浸酸-镀铜-铜保护",连续镀 锡生产线主要工艺过程包括"超声波除油-电解除油-浸酸-预镀镍 -镀镍-镀锡-中和-锡保护",连续镀金锡生产线主要工艺过程包 括"电解除油-浸酸-预镀镍-镀镍-预镀金-浸镀金-局部镀金-化学 脱金-镍活化-镀锡-锡保护-水性金保护",连续镀银生产线主要 工艺过程包括"超声波除油-电解除油-浸酸-预镀铜-镀镍(镀铜) -预镀银-局部镀银-全镀银-铜保护-银保护,产品不设置退镀线。 项目总投资2000万元,其中环保投资165万元,占总投资的 8.3%00

二、项目建设与运营管理中,必须认真落实项目环境影响报 告书中提出的各项污染防治措施,实施清洁生产,减少污染物产 生和排放,重点应做好以下工作:

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(一)严格落实废气污染防治措施。

拟建项目生产线各槽体采用盖板全封闭,废气采用槽内抽风 方式收集。项目2楼、3楼各生产线产生的氯化氢等酸碱雾废气 收集后经各自楼层配套建设的1套酸雾处理系统采用"三级碱液 喷淋"工艺处理,氯化氢应满足《电镀污染物排放标准》 (GB21900-2008)后分别经 1 根 28 米高排气筒排放。2 楼、3 楼各生产线产生的氰化氢废气经各自楼层配套建设的1套氰化 氢废气处理系统采用"双塔两级循环次氯酸钠溶液+碱液喷涂" 工艺处理,氰化氢应满足《电镀污染物排放标准》 (GB21900-2008)后分别经1根28米高排气筒排放。拟建项目 废气处理系统应设置独立电表和 pH 控制自动加药装置,实现废 气处理药剂添加精准化和自动化。拟建项目环境防护范围为生产 厂房边界外 200米,无居民、学校、医院等环境保护目标,今后 环境防护距离内也不应规划建设上述环境保护目标。

(二)严格落实水污染防治措施。

拟建项目生产废水按照除油废水、除锈废水、含镍废水、含 氰废水、含铜废水、混排废水等6类废水进行收集,进入厂房1 楼设置的各类废水收集罐,再通过明管及专管输送至加工区废水 处理站处理,拟建项目各类废水应满足加工区污水处理站进水水 质要求。拟建项目含金的含氰废水经树脂吸附回收金,含银的含 氰 废 水 经 树 脂 吸 附 预 处 理 装 置 处理 总 银 浓度 满 足 加工 区 废 水 处

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理站进水水质要求(总银≤0.1 毫克/升)后再通过废水收集系统 进入加工区废水处理站处理。加工区废水处理站废水总排口 pH、 化学需氧量、石油类、氨氮、总氮、总磷、总铜、总氰化物应满 足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表 3 要求,总锡 应满足《表面处理污水处理中心环境影响评价报告书》确定的限 值要求(总锡≤5mg/L)。除连续镀铜线外的涉及含镍废水排放 的电镀线应在加工区废水处理站含镍浓液蒸发处理系统建设完 成后投入运行。加工区雨水排口有流动水排放时,应对 pH、悬 浮物、总氰化物、总银、总镇等因子按日自行监测,若监测1年 无异常情况,可放宽至每季度开展1次监测。

(三)严格落实地下水和土壤污染防治措施。

拟建项目生产废水管道,电镀生产线应架空设置,2楼和3 楼厂房均按照重点防渗区要求采取防渗措施,防渗层的防渗性能 不低于6米厚渗透系数为1.0×107厘米/秒的粘土层的防渗性能, 并按照《工业建筑防腐蚀设计标准》(GB/T50046-2018)等要求 采取防腐措施。依托加工区现有5口地下水监控井,建立地下水 监测环境管理体系,发现问题及时采取措施。

拟建项目通过采取废气治理、明管及专管方式建设生产废水 输送管道、防腐防渗、设置事故水收集系统等措施以减少对土壤 的影响。

(四)严格落实噪声污染防治措施。

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拟建项目通过合理布局,尽量选用低噪声设备,并采取基础 减振、建筑隔声等降噪措施后,厂界噪声应满足《工业企业厂界 环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。

(五)严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。

拟建项目产生的生活垃圾应交环卫部门处理;拟建项目产生 的含油废渣(HW17)、含酸废渣(HW17)、倒槽废液(渣) (HW17)、废滤芯(HW49)、废拖把(HW49)、废水预处理 产生的废树脂(HW49)、废化学品包装材料(HW49)等危险 废物应分类暂存于项目建设占地面积为30平方米的危险废物贮 存库内,液态、半固态危险废物采用双层防渗漏桶收集,固态危 险废物采用袋装收集,定期交有相应危险废物处理资质的单位处 置。拟建项目产生的不合格品、不沾染危险废物的废弃包装物、 纯水制备产生的废吸附介质、废离子交换树脂和废反渗透膜等一 般工业固废暂存于项目建设占地面积约14平方米的一般工业固 体废物暂存间内,定期交物资回收机构或厂家回收利用。危险废 物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 要求,转移应符合《危险废物转移管理办法》(生态环境部 公 安部 交通运输部 部令 第 23号 )要求。一般工业固体废物暂存 应采取"防扬散、防流失、防渗漏"措施。委托他人运输、利用、 处置固体废物时,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核 实,建议危险废物处置单位优先采用综合利用方式处置危险废

物,减少填埋量。依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求。

(六)严格落实环境风险防范措施。

拟建项目在工程设计、建设和管理中应严格执行国家相关安 全规范和要求;24条电镀生产线整体架空建设,并设置托盘; 化学品仓库、氰化物保管室、危险废物贮存库设置围堰;加工区 废水处理站根据废水类别分类设置5个事故池及1个容积为1710 立方米初期雨水收集池,事故池总容积2812.5立方米,其中含 氰废水事故池、含镍废水事故池、含铬废水事故池容积均为337.5 立方米,综合废水事故池容积为1200立方米,备用废水事故池 容积为 600立方米;雨水管网设置雨污切换装置;制定环境风险 应急预案,并定期演练。

(七)严格执行排污总量控制。

拟建项目实施后,项目新增废水污染物化学需氧量排放量 0.9622 吨/年,氨氮排放量 0.0572吨/年。项目总量指标按相关要 求获取。

三、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设 计、同时施工、同时投入使用的环境保护"三同时"制度。项目 环保投资应纳入工程投资概算并予以落实。项目投入运行前,应 依据有关规定向市生态环境行政主管部门申请排污许可,不得无 证排污或不按证排污。项目竣工后,你公司应按照有关规定对配 套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告并依法向社会公

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开验收报告,公示期满5个工作日内,应登录全国建设项目竣工 环境保护验收信息平台,填报验收等相关信息。

四、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治 污染措施发生重大变动的,应依法重新报批项目环境影响评价文 件。自批准之日起超过5年该项目方开工建设的,其环评文件应 当报我局重新审核。

五、本批准书内容依据你公司报批的建设项目环境影响评价 文件推荐方案预测的环境状态和相应条件作出,若项目实施或运 行后,国家和本市提出新的环境质量要求,或发布更加严格的污 染物排放标准,或项目运行出现明显影响区域环境质量的状况, 你公司有义务按照国家及本市的新要求或发生明显影响环境质 量的新情况,采取有效的改进措施确保项目满足新的环境保护管 理要求。

六、项目按规定接受市生态环境保护综合行政执法总队和南 川区生态环境局的环保日常监管。

抄送:市应急管理局,市生态环境保护综合行政执法总队,市生态环境 工程评估中心,南川区生态环境局,重庆环科源博达环保科技有限 公司公司。

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