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【山西天地煤机】【榆林天地煤机装备有限公司】*开通会员可解锁*起重机维保服务项目公开询价公告
发布时间: *开通会员可解锁*
我公司因业务需要,对起重机维保服务项目进行公开询价,欢迎有意向的供应商参与,现将有关事项公告如下:
一、项目概况与询价范围
1.询价人:榆林天地煤机装备有限公司;
2.地点:陕西省榆林市高新技术产业园区榆林天地煤机装备有限公司;
3、维护保养周期:*开通会员可解锁*起至*开通会员可解锁*止;
4、维护保养起重设备:榆林天地煤机装备有限公司12台桥式起重机。其中电动单梁起重机8台,通用桥式起重机(双梁)4台。统计表详见附件1。
5、维保项目及服务内容:
(1)根据公司设备运行情况,制定详细的维护保养计划;
(2)根据《起重机械检查与维护规程第1部分:总则》(GB/T 31052.1-2014),《起重机械检查与维护规程第5部分:桥式和门式起重机》(GB/T 31052.5-2015)等文件要求,对起重设备的金属结构、连接件、各机构、关键零部件(吊具、制动机、起升机构、司机室、钢丝绳等)、电控系统、安全防护装置等按照要求,进行月度、季度、年度维护保养,形成维保记录。维保项目包含但不限于《起重机日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求》相关内容(附件2)。
(3)提供必要的培训和技术支持,提高公司员工对设备的维护能力。
(4)协助办理起重机定期检验手续。
6、报价要求
(1)报价应包含设备检查、维护保养、培训和技术支持、单价1000元以内免费更换配件费、13%增值税税费、登高作业车配备等全部费用;
(2)报价应按照起重机型号等条件进行分类,并详细列出各类起重机维保费用明细。在计算总价时,应确保所有费用都被准确计算并纳入报价中(配件报价不计入投标总价中)。报价格式如下:
| 设备名称 |
规格型号 |
数量(台) |
单价(元) |
合计(元) |
备注 |
| 合计 |
大写: |
||||
(3)报价应明确支付方式、付款期限等条款;
(4)报价应提供公司资质证明、过往业绩等资料。
(5)报价为含13%增值税专用发票税后价格。
7、报价时间:*开通会员可解锁*至*开通会员可解锁*;
8、本次项目配件报价不计入投标总价、不作为评标依据,维保方所报配件价格原则上不得高于甲方近 3 年同类项目采购平均价格,确因原材料涨价、技术迭代等客观因素需超出的,须在报价文件中附具厂家调价函等佐证材料,未按要求报价或说明材料不充分的,甲方有权按无效报价处理。
9、本次项目所需配件(含易损件、耗材等)须为符合国家相关标准、行业规范及设备原厂技术要求的合格产品,需有产品合格证、质量检验报告等有效证明文件,无假冒伪劣、翻新或不合格情形。维保方所供配件需与主机的型号、规格完全适配,确保安装后设备运行性能达标,若因配件质量问题导致设备故障、损坏或安全事故,供应商需承担免费更换、维修及相应赔偿责任。
二、供应商资格要求
本次询价实行资格预审,供应商应满足下列资格条件:
1、必须是中华人民共和国境内注册的具有独立法人资格的企业,本次询价内容必须在其经营范围内并具备国家、行业要求的相关资质;
2、具有市场监管部门颁发的《特种设备生产许可证》,许可项目含起重机械制造(含安装、修理、改造),许可子项目为桥式起重机特种设备相关资质;
3、负责人、主要股东为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得参与本次询价;
4、具有良好的商业信誉,被列入失信企业“黑名单”或者发生过严重违约行为的企业不得参与本次询价;
5、近三年内在经营活动中没有重大违法记录;
6、优先考虑周边就近并2小时内到达服务现场的供应商;
7、本项目不接受联合体报价;
8、维保工作中1000元及以下的零部件维修更换费用由维保方承担。
9、项目负责人、现场监护人员、作业人员需持有维保方加盖公章的授权书,授权有效期不得晚于该服务项目截止日期,授权书在甲方处备案。
三、联系方式
询价人:榆林天地煤机装备有限公司
地 址:陕西省榆林市高新技术产业园区开源大道南段西侧
联系人:冯向军 联系电话:*开通会员可解锁*
附表1:设备明细
附表2:起重机日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求
附件3:常用配件报价表
附表1 设备明细
| 名称 |
规格 |
数量 |
单位 |
投入使用年份 |
维保内容 |
| 起重机 |
电动单梁10T-22.5m |
4 |
台 |
2010年 |
维保项目包含但不限于《起重机日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求》相关内容(见附表1),三小时内紧急抢修及配合起重机年检工作。 |
| 电动单梁10T-16.5m |
4 |
台 |
|||
| 双梁32T/5T-22.5m |
2 |
台 |
|||
| 双梁20T/5T-16.5m |
2 |
台 |
附表2
起重机日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求
| 序号 |
检查项目 |
检查方法、内容及要求 |
检查周期 |
|
| 1 |
整机 |
外观 |
目测检查起重机各部分表面应无严重的锈蚀、脱漆、损伤等缺陷 |
季、年 |
| 2 |
车轮承载情况 |
目测检查起重机的各个车轮应无悬空现象 |
月、季、年 |
|
| 3 |
起重机跨度 |
测量起重机跨度偏差应符合相关起重机产品标准的规定 |
年 |
|
| 4 |
金属结构 |
主梁、端梁等 |
目测检查起重机主梁、端梁等金属结构的锈蚀、裂纹和塑性变形,并应符合GB 6067.1-2010中3.9的规定 |
季、年 |
| 5 |
结构焊缝 |
目测检查主要受力结构件焊缝应无可见的裂纹 |
季、年 |
|
| 6 |
连接件 |
主要受力结构件、安全装置连接件 |
目测检查主要受力结构件及安全装置的连接饺轴和螺栓应无缺损,无松动 |
年 |
| 7 |
机构、电器元件连接件 |
目测检查电动机、减速箱、制动器、联轴器、电控箱等机构部件的连接螺栓应无缺损,无松动 |
季、年 |
|
| 8 |
机构 |
起升机构 |
通过空载试验检查起升机构应无异常声响、振动,运行平稳 |
月、季、年 |
| 9 |
起重机运行机构 |
通过空载试验检查起重机运行机构应无异常声响、振动 |
月、季、年 |
|
| 10 |
目测检查应元影响起重机使用的歪斜跑偏、啃轨等 |
月、季、年 |
||
| 11 |
小车运行机构 |
通过空载试验检查小车运行机构应无异常声响、振动 |
月、季、年 |
|
| 12 |
目测检查小车应无影响使用的歪斜跑偏、啃轨等 |
月、季、年 |
||
| 13 |
起重机供电装置 |
通过空载试验检查起重机供电装置应无异常声响、振动 |
月、季、年 |
|
| 14 |
小车供电装置 |
通过空载试验检查小车供电装置应无异常声响、振动 |
月、季、年 |
|
| 15 |
吊具机构 |
通过空载试验检查吊具机构应无异常声响、振动,转动灵活无卡阻 |
月、季、年 |
|
| 16 |
葫芦 |
通过空载试验检查葫芦应无异常声响、振动 |
月、季、年 |
|
| 17 |
关键零部件 关键零部件 |
吊具 吊具 |
检查吊具焊缝及吊具结构应无影响安全的磨损及变形、且应无异响 |
月、季、年 |
| 18 |
目测检查吊具销轴应无松动、脱出,轴端固定装置应安全有效 |
月、季、年 |
||
| 19 |
目测检查吊钩闭锁装置、吊钩螺母防松装置应有效 |
月、季、年 |
||
| 20 |
按GB/T 10051.2、GB/T 10051.3规定的方法检查锻造吊钩的表面裂纹、变形、磨损、腐蚀,并应符合其要求 |
季、年 |
||
| 21 |
检查吊具焊缝及吊具结构的磨损及变形情况应符合GB 26469-2011中4.1的规定 |
月、季、年 |
||
| 22 |
钢丝绳 |
按照 GB/T 5972规定的方法检查钢丝绳,并应符合其要求 |
月、季、年 |
|
| 23 |
目测检查钢丝绳应无明显的机械损伤 |
月、季、年 |
||
| 24 |
自测检查卷筒及滑轮上钢丝绳应无跳槽或脱槽等现象 |
月、季、年 |
||
| 25 |
目测检查钢丝绳端部固定情况应满足相应要求 |
月、季、年 |
||
| 26 |
目测检查钢丝绳表面不应有明显露出的断丝 |
月、季、年 |
||
| 27 |
起重用短环链 |
目测检查起重用短环链应无爬链、卡链现象 |
月、季、年 |
|
| 28 |
目测检查起重用短环链应符合GB 6067.1 -2010中4.2.3.2和4.2.3.3的规定 |
月、季、年 |
||
| 29 |
卷筒 |
目测检查卷筒应符合GB 6067.1-2010中4.2.4.5的规定 |
季、年 |
|
| 30 |
滑轮 |
目测检查滑轮应符合GB 6067.1-2010中4.2.5的规定 |
季、年 |
|
| 31 |
目测检查滑轮应转动灵活 |
季、年 |
||
| 32 |
目测检查滑轮防脱绳装置应安全有效 |
季、年 |
||
| 33 |
制动器 |
目测检查各转动、摆动点润滑应满足相应要求 |
月、季、年 |
|
| 34 |
空载试验检查起升机构制动器应工作正常 |
月、季、年 |
||
| 35 |
目测检查制动器应符合GB 6067.1-2010中4.2.6.7的有关规定 |
月、季、年 |
||
| 36 |
车轮 |
目测检查车轮轮缘、踏面的磨损、变形应符合GB 6067.1-2010中4.2.7的规定 |
季、年 |
|
| 37 |
联轴器 |
目测检查联轴器应无缺损、无松动、无漏油,运行中无异常振动和异常响声 |
月、季、年 |
|
| 38 |
减速器 |
目测检查运转中的减速器应无异响、无异常振动、无漏油和过热现象 |
月、季、年 |
|
| 39 |
轴承 |
目测检查轴承应无异响、无异常温升 |
季、年 |
|
| 40 |
小车轨道 |
测量轨道接头间隙、轨道高低差应符合相应产品标准的规定 |
年 |
|
| 41 |
目测检查轨道应无裂纹、严重磨损等现象 |
月、季、年 |
||
| 42 |
目测检查轨道压板组件应无缺损、松动 |
月、季、年 |
||
| 43 |
司机室 |
目测检查司机室连接部位应无脱焊、松动和裂纹 |
月、季、年 |
|
| 44 |
目测检查司机室内应无裸露的带电体,室内地面应绝缘良好 |
月、季、年 |
||
| 45 |
目测检查司机室门、窗、玻璃、雨刮器、防护栏及门锁,应无缺损;门、窗、玻璃应清洁、视线清晰 |
月、季、年 |
||
| 46 |
目测检查移动司机室的悬挂装置应安全可靠 |
月、季、年 |
||
| 47 |
电控系统 |
供电电源 |
目测检查供电电源应工作正常 |
月、季、年 |
| 48 |
控制装置 |
目测检查各按钮应灵活有效,操纵杆下部绝缘保护应无破损 |
月、季、年 |
|
| 49 |
目测检查各机构操纵手柄应灵活、无卡阻,挡位手感明确,零位锁有效 |
季、年 |
||
| 50 |
目测检查遥控装置及手电门外壳应无破损,控制按钮应标识清晰、正确,功能正常 |
月、季、年 |
||
| 51 |
馈电装置 |
目测检查带电指那装置应齐全有效,软电缆防护层应无严重老化、破损、鼓包,电缆收放措施应齐全有效;集电器应接触可靠 |
季、年 |
|
| 52 |
电动机 |
测量电动机绝缘电阻应符合各产品标准的规定 |
季、年 |
|
| 53 |
目测检查电动机滑环应无烧痕,碳刷磨损及压力适当 |
年 |
||
| 54 |
总电源开关 |
目测检查总电源开关应功能正常 |
月、季、年 |
|
| 55 |
控制柜/台及电气设施 |
目测检查控制柜门开关应灵活且门锁可靠 |
月、季、年 |
|
| 56 |
目测检查控制柜内电气线路及元器件应无过热、烧焦、融化痕迹;元器件应元外表破损;罩壳应无掉落 |
月、季、年 |
||
| 57 |
目测检查电气联接及接地应可靠,线缆无严重龟裂、破损 |
月、季、年 |
||
| 58 |
目测检查各段线路线标应清晰,接线无松动 |
年 |
||
| 59 |
通过功能试验,检查线路应无过热,检查绝缘电阻、接地电阻应符合要求 |
年 |
||
| 60 |
通过功能试验,检查各接线柱、接触器、继电器应接触良好;目测检查灭弧装置应齐全 |
季、年 |
||
| 61 |
照明 |
目测检查照明装置应无缺损 |
月、季、年 |
|
| 62 |
空调系统 |
目测检查电气室和司机室的空调工作应正常 |
月、季、年 |
|
| 63 |
安全防护装置 安全防护装置 |
起升高度限制器 |
通过功能试验,检查起到高度限制器应固定可靠、功能有效 |
月、季、年 |
| 64 |
二级起升高度限制器 |
通过功能试验,检查二级起升高度限制器应固定可靠、功能有效 |
月、季、年 |
|
| 65 |
运行行程限位器 |
通过功能试验,检查运行行程限位器应固定可靠、功能有效 |
月、季、年 |
|
| 66 |
防碰撞装置 |
目测检查防碰撞装置应无变形、损坏且功能有效 |
月、季、年 |
|
| 67 |
缓冲器与端部止挡 |
目测检查缓冲器应无变形、损坏,起重机械上使用聚氨酯材质的缓冲器,在安装使用期满 5 年时,应当更换;端部止挡应无变形、开焊 |
季、年 |
|
| 68 |
起重量限制器 |
通过功能试验,检查起重量限制器应固定可靠、功能有效 |
年 |
|
| 69 |
联锁保护 |
目测检查联锁装置应无缺损、短接、绑扎等现象 |
月、季、年 |
|
| 70 |
通过功能实验,检查电气联锁装置应正常可靠 |
月、季、年 |
||
| 71 |
接地保护 |
目测检查接地装置完好,功能有效 |
月、季、年 |
|
| 72 |
电气保护 |
目测检查短路、失压、零位、过流等电气保护应无缺损 |
年 |
|
| 73 |
急停开关 |
触动紧急停止开关,起重机应立即停机。急停开关不应自动复位。手动复位后,再重新启动,起重机应能恢复正常运行 |
季、年 |
|
| 74 |
声光报警装置 |
通过功能实验,检查声光报警装置应工作正常 |
月、季、年 |
|
| 75 |
楼梯、阶梯、平台、走道、栏杆 |
目测检查楼梯、阶梯、平台、走道、栏杆应完好且牢固 |
年 |
|
| 76 |
防护罩、防雨罩 |
目测检查各旋转部位的防护罩、防雨罩应牢固、齐全、无破损 |
年 |
|
| 77 |
检修吊笼 |
目测检查检修吊笼应无损坏、连接应无松动、防护有效 |
年 |
|
| 78 |
导电滑触线防护装置 |
目测检查导电滑触线防护装置应齐全无破损 |
年 |
|
| 79 |
滑触线指示灯 |
目测检查滑触线指示灯的指示信号应正常 |
月、季、年 |
|
| 80 |
轨道清扫器 |
目测检查轨道清扫器与轨道的间隙应为5mm-10mm |
季、年 |
|
| 81 |
LED载荷重量显示器 |
目测检查载荷重量显示器的显示应正常 |
月、季、年 |
|
附表3
常用配件报价表
10T单梁起重机:
| 序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
金额(单位:元) |
| 1 |
电动机 |
ZD51-13KW |
台 |
1 |
|
| 2 |
减速机 |
10T |
台 |
1 |
|
| 3 |
葫芦卷筒 |
10T-9M |
件 |
1 |
|
| 4 |
钢丝绳 |
18 |
米 |
1 |
|
| 5 |
卷筒外罩 |
10T-9M |
件 |
1 |
|
| 6 |
运行跑车 |
10T主动跨 |
件 |
1 |
|
| 7 |
运行跑车 |
10T从动跨 |
件 |
1 |
|
| 8 |
运行电机 |
ZDY21-4 |
台 |
1 |
|
| 9 |
大车轮 |
300主动 |
件 |
1 |
|
| 10 |
大车轮 |
300从动 |
件 |
1 |
|
| 11 |
大车电机 |
YSE90L-4 |
台 |
1 |
|
| 12 |
大车驱动装置 |
LH型 |
台 |
1 |
|
| 13 |
遥控器 |
SF-8S |
台 |
1 |
|
| 14 |
吊钩 |
10T |
套 |
1 |
|
| 15 |
电缆线 |
3x10+6x2.5 |
米 |
1 |
|
| 16 |
电缆线 |
3x4 |
米 |
1 |
QD32/5T双梁起重机:
| 序号 |
部位 |
名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
金额(单位:元) |
| 1 |
主升部分 |
电动机 |
YZR280S-10/42KW |
台 |
1 |
|
| 2 |
减速器 |
ZQ850-I-3CA |
台 |
1 |
||
| 3 |
制动器 |
YWZ-400/125 |
套 |
1 |
||
| 4 |
制动轮 |
400 |
件 |
1 |
||
| 5 |
卷筒组 |
φ650*2000 |
套 |
1 |
||
| 6 |
吊钩组 |
32T |
套 |
1 |
||
| 7 |
超载限制器 |
32T |
套 |
1 |
||
| 8 |
滑轮组 |
32T |
套 |
1 |
||
| 9 |
钢丝绳 |
26 |
米 |
1 |
||
| 10 |
副升部分 |
电动机 |
YZR180L-6/17KW |
台 |
1 |
|
| 11 |
减速器 |
ZQ500-I-3CA |
台 |
1 |
||
| 12 |
制动器 |
YWZ-300/45 |
套 |
1 |
||
| 13 |
制动轮 |
300 |
件 |
1 |
||
| 14 |
卷筒组 |
φ400*1500 |
套 |
1 |
||
| 15 |
吊钩组 |
5T |
套 |
1 |
||
| 16 |
滑轮组 |
5T |
套 |
1 |
||
| 17 |
超载限制器 |
5t |
套 |
1 |
||
| 18 |
钢丝绳 |
18 |
米 |
1 |
||
| 19 |
小车部分 |
电动机 |
YZR160M1-6/6.3KW |
台 |
1 |
|
| 20 |
减速器 |
ZSC-600-V-1 |
台 |
1 |
||
| 21 |
制动器 |
YWZ-200/25 |
套 |
1 |
||
| 22 |
车轮组 |
φ400 |
套 |
1 |
||
| 23 |
制动轮 |
200 |
件 |
1 |
||
| 24 |
接手连轴器 |
185 |
套 |
1 |
||
| 25 |
大车部分 |
电动机 |
YZR160M1-6/8.5KW |
台 |
1 |
|
| 26 |
减速器 |
ZQ400-V-1/2 |
台 |
1 |
||
| 27 |
制动器 |
YWZ-200/25 |
套 |
1 |
||
| 28 |
车轮组 |
φ700 |
套 |
1 |
||
| 29 |
传动轴 |
45*1000 |
根 |
1 |
||
| 30 |
大车限位器 |
件 |
1 |
|||
| 31 |
制动瓦块 |
件 |
1 |
|||
| 32 |
联动台 |
QT5-013/14 |
套 |
1 |
||
| 33 |
遥控器 |
F24-12D |
台 |
1 |
||
| 34 |
变压器 |
BK2000V/A |
件 |
1 |
||
| 35 |
集电器 |
件 |
1 |
|||
| 36 |
仓门限位 |
件 |
1 |
|||
| 37 |
拖缆小车 |
件 |
1 |
|||
| 38 |
缓冲器 |
200 |
件 |
1 |
||
QD20/5T双梁起重机:
| 序号 |
部位 |
名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
金额(单位:元) |
| 1 |
主升部分 |
电动机 |
YZR225M-8/26KW |
台 |
1 |
|
| 2 |
减速器 |
ZQ650-I-3CA |
台 |
1 |
||
| 3 |
制动器 |
YWZ-400/90 |
套 |
1 |
||
| 4 |
制动轮 |
400 |
件 |
1 |
||
| 5 |
接手连轴器 |
220 |
套 |
1 |
||
| 6 |
卷筒组 |
φ500*1500 |
套 |
1 |
||
| 7 |
吊钩组 |
20T |
套 |
1 |
||
| 8 |
滑轮组 |
20T |
套 |
1 |
||
| 9 |
超载限制器 |
20T |
套 |
1 |
||
| 10 |
限位器 |
DXZ-1:60 |
件 |
1 |
||
| 11 |
制动瓦块 |
件 |
1 |
|||
| 12 |
钢丝绳 |
24 |
米 |
1 |
||
| 13 |
副升部分 |
电动机 |
YZR180L-6/17KW |
台 |
1 |
|
| 14 |
减速器 |
ZQ500-I-3CA |
台 |
1 |
||
| 15 |
制动器 |
YWZ-300/45 |
套 |
1 |
||
| 16 |
制动轮 |
300 |
件 |
1 |
||
| 17 |
卷筒组 |
φ400*1500 |
套 |
1 |
||
| 18 |
吊钩组 |
5T |
套 |
1 |
||
| 19 |
滑轮组 |
5T |
套 |
1 |
||
| 20 |
超载限制器 |
套 |
1 |
|||
| 21 |
限位器 |
QXZ/1:60 |
件 |
1 |
||
| 22 |
制动瓦块 |
件 |
1 |
|||
| 23 |
钢丝绳 |
18 |
米 |
1 |
||
| 24 |
小车部分 |
电动机 |
YZR132M2-6/4KW |
台 |
1 |
|
| 25 |
减速器 |
ZSC-400-I-2 |
台 |
1 |
||
| 26 |
制动器 |
YWZ-200/25 |
套 |
1 |
||
| 27 |
车轮组 |
φ350 |
套 |
1 |
||
| 28 |
限位器 |
件 |
1 |
|||
| 29 |
制动瓦块 |
件 |
1 |
|||
| 30 |
大车部分 |
电动机 |
YZR160M2-6/8.5KW |
台 |
1 |
|
| 31 |
减速器 |
ZQ400-V-1/2 |
台 |
1 |
||
| 32 |
制动器 |
YWZ-200/25 |
套 |
1 |
||
| 33 |
车轮组 |
φ600 |
套 |
1 |
||
| 34 |
制动轮 |
200 |
件 |
1 |
||
| 35 |
限位器 |
件 |
1 |
|||
| 36 |
制动瓦块 |
件 |
1 |
|||
| 37 |
联动台 |
QT5-013/14 |
套 |
1 |
||
| 38 |
遥控器 |
F24-12D |
台 |
1 |
||
| 39 |
变压器 |
BK2000V/A |
件 |
1 |
||
| 40 |
集电器 |
件 |
1 |
|||
| 41 |
仓门限位 |
件 |
1 |
|||
| 42 |
拖缆小车 |
件 |
1 |
|||
| 43 |
缓冲器 |
200 |
件 |
1 |
||
| 44 |
电缆线 |
3x35 |
米 |
1 |
||
| 45 |
电缆线 |
3x25 |
米 |
1 |
||
| 46 |
电缆线 |
3x16 |
米 |
1 |
||
| 47 |
电缆线 |
3x10 |
米 |
1 |
||
| 48 |
电缆线 |
3x6 |
米 |
1 |
||
| 49 |
电缆线 |
3x4 |
米 |
1 |
||
| 50 |
电缆线 |
3x2.5 |
米 |
1 |
||