风帆有限责任公司徐水高新电源分公司自动扣盖机购置采购公告

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风帆有限责任公司

自动扣盖机购置项目询比采购说明书

为满足生产经营需求，风帆公司通过中船集团采购电子商务平台对自动扣盖机购置项目进行寻源采购，现针对有关事项作出如下说明：

1 总则

1.1 本文件所列事项是风帆公司针对自动扣盖机购置项目采购活动的重点关注事项。

1.2 凡供应商参与报价则意味着：供应商已正确理解并承诺接受本文件所列全部内容。

1.3 接受本文件所列全部内容是获得采购合同的前提条件。

1.4 本文件内容将列入采购合同，并将进一步细化、量化。

2 基本信息

2.1 项目名称：自动扣盖机购置项目

2.2 价格执行区间：自合同签订之日起至项目验收完成，价格执行期间如遇税率调整，执行价格的不含税价格不予调整。

2.3 服务范围/服务地址：风帆有限责任公司徐水高新电源分公司

2.4 拟选定供应商数量：1家

3 采购项目内容：自动扣盖机购置项目，含安装调试

4 验收标准：交钥匙工程，按附件六技术要求验收

5 相关要求：报价单位营业范围包含机械设备加工制造、蓄电池生产设备加工类

6 特别要求：

6.1 参与此次报价的供应商如果不在风帆公司合格供应商名录内，确定中选后，需按照风帆公司供应商准入要求履行完准入程序后，予以签署合同。

6.2 供应商之间存在下述法定关联关系的，应主动声明，且不得同时参加同一合同项下的采购活动；存在可能影响公平竞争的其他关联情形的，应如实披露，否则取消参与资格、报价无效，情节严重按串通处理。

6.2.1 报价单位之间存在负责人、法人、董事、高管等人员之一是同一个人。

6.2.2 报价单位之间存在一个单位持有另一个单位的股份。

6.2.3 报价单位之间存在一个单位对另一个单位有经营管理上的控制权，如母公司对子公司的管理。

6.2.4 同一董监高不同时期任职于两家及以上报价单位的，应提交书面说明与离职证明，由风帆公司核查是否存在串通痕迹，存在则按串标处理。

6.3 供应商须独立参与报价，严格禁止串标、围标等行为，否则，一经发现将取消报价资格并按风帆公司规定程序申请列入黑名单。

6.4 有其他违反公平交易规定的将取消报价资格并按风帆公司规定程序申请列入黑名单。

6.5 中选供应商不得私自委托他人代为提供服务，不得分包和转包，不得转让风帆公司约定的任何权利和义务。

6.6 报价单位未查看现场的，此次参与询比采购报价无效，查看现场截止时间以平台截止时间为准。

7 报价方式

7.1 特别提醒：为保障本次平台报价工作的严肃性与规范性，请参与报价的供应商务必仔细阅读本采购说明书各条款，严格按照要求完成平台报价页面的填报，并完整、准确上传相关附件资料，确保所提交的报价为有效报价。

7.2 平台报价时，须按要求逐项填写报价页面相关信息，报价页面的报价为含税价格。

7.3 报价文件须包括：

7.3.1 营业执照。

7.3.2 报价单原件（带有效公章）。

7.3.3 法人授权书（如报价人不是法定代表人，纸质报价文件中须附有“法人代表授权书”（附件四），授权书需报价人和法定代表人签字，并提供报价人和法定代表人身份证复印件，并加盖报价单位公章；如法定代表人作为报价人仅提供身份证复印件，不需提供“法人代表授权书”，并加盖报价单位公章）。

7.3.4 行业业绩证明（蓄电池相关设备改造或加工制造业绩证明至少两项，并附上相关合同复印件）

7.3.5 现场勘察记录

7.3.6 近三年无违法记录的证明（中国裁判文书网）

7.3.7 技术要求响应情况（附件六）

7.4 报价文件要求：

7.4.1 报价文件正本原件全部扫描加盖公章后压缩作为附件上传平台。

7.4.2 按照附件一的文件顺序要求进行胶装、盖章；文件袋密封完好并加盖公章。于中国船舶电子商务平台报价截止后3天内投送到以下地址：

地址：河北省保定市徐水区纬三路北侧，收件人:张淼，联系电话:*开通会员可解锁*。

7.4.3 平台报价金额应与附件中报价单金额一致，平台上传附件应与线下投递的报价文件内容一致。如平台报价金额与附件中报价单存在差异，以平台报价页面的报价金额为准。如平台上传附件与线下投递的报价文件内容存在差异，以平台上传附件为准。

7.4.4 报价供应商须保证报价文件真实有效，一经发现存在造假行为，将直接取消报价资格并按风帆公司规定程序申请列入黑名单。

7.4.5 报价文件密封标准及要求

文件袋密封封面样式

正面 反面

报价文件胶装样式

8 评定方式

8.1 本次采购项目在平台上的采购方式为询比采购，在满足采购文件实质性要求的前提下，评定方式采取合理总价低价法。

8.2 如遇各供应商所报价格增值税率不一致的情况，以无税价为准进行排序。

8.3 价格评定的依据为平台上的报价及附件。价格评定由风帆公司按采购方式和规定程序要求在平台下进行，评定结果由价格与技术审查小组确定后公布。

8.4 评定方式如下：

8.4.1 按照采购方式相关要求，本次询比采购由符合资格条件的供应商一次报出不得更改的价格，经一轮报价，由价格与技术审查后确定成交供应商。

8.4.2 供应商排序规则：在总价不超预算金额的前提下，合理总价由低到高依次排序，有效报价最低的供应商为拟中选供应商，预算金额不予公布。

8.4.3 如出现报价相同且报价均为最低的情况，则参照上一年度供应商年度考评结果，按照分级管理的原则，优先选用级别高的供应商:如遇级别相同的情况，则废除该寻源采购场次，再次开启寻源采购场次，采用邀请谈判采购的采购方式，邀请最低报价相同的供应商再次报价;

9 合同签署

9.1 选定的供应商在接到正式通知的10个工作日内签订正式合同。

10 结算与付款：

10.1 设备到达现场后凭开箱验收单并经甲方认可，乙方开具项目总金额40%合规的增值税专用发票和收款收据，经甲方审核无误后，三十日内付合同价款的40%。

10.2 设备调试完成后各种性能满足技术要求，且项目相关资料均正式移交至甲方，并经甲方认可，乙方开具剩余60%的增值税专用发票和收款收据，经甲方审核无误后，三十天内付合同价款的50%。

10.3 货款的10%作为质量保证金，设备签署验收合格后一年，若无质量问题，需方30天内付款10%。

10.4 结算票据所盖发票专用章应同报价单位名称相符，否则不予结算。

10.5 付款方式为：电汇或承兑。

11 其他事项：

11.1 供应商平台报价操作问题可拨打服务热线（平台主页右侧查找）或在线联系智能客服。

11.2 项目联系人：耿润桁 电话：*开通会员可解锁*。

11.3 监督投诉电话：*开通会员可解锁*，*开通会员可解锁*。

风帆有限责任公司

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1

附件一：

报 价 单

项目名称：自动扣盖机购置项目

报价日期： 年 月 日			价格有效期： 年 月 日
物资名称	单位	规格/型号	采购数量	含税到厂单价 （税率13%）	单项金额合计 （单位：人民币元）
自动扣盖机	台	非标	1
总价合计：（单位：人民币元）

发票种类增值税专用发票 增值税普通发票

备注：本报价单须加盖公章后，将彩色扫描件上传。

付款方式：是否响应

报价单位： (公章)

法定代表人或其委托代理人： (签字)

年 月 日

营业执照

附件二

法人代表授权书

公司法人代表 代表本公司授权 为本公司的合法代理人，以本公司名义处理 招标比价一切与有关的事物。

本授权书于 年 月 日签字生效，特此声明。

单位名称（公章）：

法人代表签字：

代理人（被授权人）签字：

日期：

附件三

业绩表

序号	用户名称	项目名称	项目实施时间	用户联系人	电话

提供合同复印件

报价公司名称（公章）:

报价代表签字 :

年 月 日

附件四 裁判文书网

装配线自动扣盖机项目技术附件

1.设备名称:自动扣盖机

2.数量: 1套。

3.交货期：合同签订后60天内交货；

4.用途说明：用于装配3#线的电池极柱整理、自动上盖、扣盖功能。

5.基本要求

5.1供货范围：1套装配自动扣盖机设备。

本项目为交钥匙工程，根据甲方提供的装配生产线布局图、壳体型号尺寸，设计电池自动扣盖机方案，实现电池的极柱整理、电池盖检测、电池自动扣盖功能。布局图（见附件1）所示尺寸仅供参考，以现场实际踏勘尺寸为准。若乙方需要修改方案（包括尺寸）须经甲方同意。乙方需向甲方提供方案最终设计图、施工图。包括设备的运输、安装、调试等所有费用。所有从总电源柜到各子系统或电机、元器件的电缆电线在乙方的供货范围之内。

5.2乙方对所有设备及安装调试人员的安全负责，在安装时应遵守国家/地方的法律法规、甲方的厂纪厂规，并遵守安全作业规定（在施工及调试中发生所有安全事故由乙方承担）。

5.3设备须具备足够的强度、刚度、稳定性和抗倾覆性，部件能安全可靠地运行，震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求，消防和安全均符合ISO国际标准或国家标准。

5.4交货及时，安装、调试及验收及时，售前、售中、售后服务优良；设备结构设计合理、采用先进成熟技术及系统，保证设备具有良好的品质、连续性、高稳定性。并且使用、操作、维修方便，造型美观。

5.5环境温度范围0-65℃，相对湿度90%时，电气系统及气动单元等能保持长时间连续正常工作。公用条件：电源：380V 50HZ；气源：≥0.4Mpa

5.6按中华人民共和国国家标准及相应的全国性行业标准或者国际通用标准进行制作。

5.7设备适应工作速度范围：生产速度≥3.5只/分钟。

一、设备一览表

序号	设备名称	数量及单位	交货期	交货地点
1	自动扣盖机	1套	60天	徐水高新电源分公司
2	自动放盖机器人（利旧改造）	1套	60天	徐水高新电源分公司

二、技术性能指标

本次项目安装在徐水高新电源分公司，用于3#装配线电池的极柱整理和大盖扣盖功能，包括1套电池极柱整理及缓存系统，1套利旧改造扣盖库卡机器人，并与甲方现有装配线进行对接。

（一）自动扣盖机

1．自动扣盖机性能及参数

1.1 功能描述：

本项目为需方装配线的配套设备与需方电池壳体输送线对接，将电池壳体极柱进行正位纠偏，再由机械手工装从传送带上抓取大盖放置于电池壳体位安装，再对大盖实进行拍打、拉拔从而实现大盖自动装配及定位。

1.2 自动扣盖机共1套，系统包含主要设备如下：

序号	名称	单位	数量	说明
1	大盖输送线	条	3	含：分三段制作便于进行大盖缓存，每段长度约2.5米。缓存数量：
2	大盖中转定位平台	个	1	含：大盖二次精定位
3	机器人及工装	套	1	含：大盖夹取工装
4	视觉检测系统	个	1	适用大盖正反检测及铅管定位，视觉检测明显缺陷
5	壳体定位及极柱夹持矫正工装	个	2	含：电池壳体阻挡定位、极柱夹持矫正，夹持间距可使用手轮调整。配套2个夹爪气缸备件。
6	大盖复套及边缘敲击矫正	个	1	含：极柱二次敲击矫正，海绵吸盘取放大盖复套测试，配套3套海绵吸盘备件。
7	设备框架及输送线体	套	1	含：涂油部位预留、设备框架、钣金、链板式输送线、缓存（本体缓存电池3只）等
8	安全装置	套	1	含：护网*1套、光幕若干、安全门锁等
9	控制系统	项	1	含：取消外置控制柜使用设备集成方式、PLC、触摸屏、汇川伺服驱动器及控制元器件等。

1.3自动扣盖机自动运行流程描述：

1.3.1 操作人员点击开始按钮，链板输送线运送电池壳体流入极柱纠偏机构,电池壳体到位夹紧后自动对电池极柱进行矫正。同时传送带将大盖运送至机器手待取工位，机器手工装抓取大盖至相机检测位定位位置及判断来料正反。

1.3.2 电池极柱矫正完成，链板输送线运送电池壳体流入大盖装配机构，电池壳体到位夹紧后，由机器手工装抓取大盖从相机检测位放电池壳体上方，将大盖极柱孔套入极柱后，工装夹爪松开，再由抓取工装中间海绵压板进行大盖压紧。

1.3.3 大盖装配完成，链板输送线运送电池壳体流入大盖拍打机构，电池壳体到位夹紧后，由正、侧面拍打气缸同时拍打大盖，拍打完成后由上方海绵吸盘吸取大盖进行拉拔（如果此时大盖未被拉出电池壳体，带有声光报警提示），拉拔大盖未被拉出时，正、侧面拍打气缸会二次拍打大盖，使大盖完成装配。电池从输送线流出。

1.4自动扣盖机的扣盖要求：

电池扣盖后示意图1

电池扣盖后示意图2

电池扣盖后示意图3

电池扣盖后示意图4

槽盖偏斜以槽体为基准前后或左右相对偏差:电池容量≥60Ah的偏差不超过1.5mm；电池容量<60Ah的偏差不超过1.0mm。

电池外壳及电池盖尺寸如下：

塑盖尺寸表
产品型号	总长	总宽	总高
6-QF-50阀控式	206±0.5	174+1-0	36±0.2
6-QF-68阀控式	276±0.5	174±1	36±0.2
6-QF-60阀控式	240.5±1.5	174±1	36±0.2
6-QF-80阀控式	313±1.0	174±0.5	36±0.2
6-QF-92阀控式	350.5±1	174±1	36±0.2
6-QF-105阀控式	391.5±1	163±0.5	36±0.2
塑槽尺寸表
产品型号	总长	总宽	总高
6-QF-50阀控式	206±1	174±1	165±0.5
6-QF-68阀控式	277±1	174±1	165±0.5
6-QF-60阀控式	241±1	174±1	165±0.85
6-QF-80阀控式	314±1	174±1	165±1
6-QF-92阀控式	352±1	174±1	165±0.5
6-QF-105阀控式	393±1	174±1	165±0.5

以上尺寸仅供参考。最终尺寸以实际生产需求为准。

1.5 整个系统在电池大盖抓取、大盖整理、极柱整理、拍打、放盖过程中应保证产品质量，不允许对所码放货物外观有所损伤（如划痕、磕碰、变形等情况），大盖抓取、极柱整理、扣盖合格率≥99.5% 。

1.6 槽盖偏斜以槽体为基准前后或左右相对偏差:电池容量≥60Ah的偏差不超过1.5mm；电池容量<60Ah的偏差不超过1.0mm。

1.7 六轴机器人抓取、扣盖、整理动作循环效率≤15秒/个循环（此效率为满足第一部分所有条件）。

1.8 本方案极柱矫正机构采用双夹爪方式，可同时矫正电池极柱。Z轴气缸动作，矫正夹爪下降到夹持位，两个夹爪中心距与大盖铅管中心距相同。夹持气缸开始进行极柱的夹持矫正，重复夹持---释放动作使极柱与夹爪同心。极柱矫正完成，整体机构上升并放行电池。

1.9 本方案所有设计需考虑大盖保护的质量环节，在抓取、压紧、拍打部分进行特殊设计。在抓取时夹爪设有硅胶垫块；吸取、压紧时使用海绵吸盘接触大盖表面，避免在转移大盖时带来外观损伤。

1.10 工装通过夹持、吸紧的方式取放大盖。可实现通过调整滑块的位置满足不同规格大盖的定位夹取；中间的海绵吸盘可通过机器人下压动作完成压紧大盖功能。

1.10工作半径：结合甲方利旧机械手工作范围进行设计。

1.11抓取重量：≥30Kg（不含抓手重量）

1.12本方案输送线使用链板进行大盖的运送，上料方式为人工进行上料，在链板线两侧设有导向轮，可以根据不同大盖长度进行相应调整。设置有多对射传感器，大盖缺料时可声光报警提示，并在触摸屏显示具体报警信息。相机判断上料大盖来料方向正反。

1.13 CCD相机判断上料大盖来料方向正反，明显缺陷。

1.14 大盖装配工位将大盖极柱孔套入极柱，松开气缸夹爪。夹取工位中心的压板弹性浮动把大盖压合到壳体上，完成大盖装配。

2.操作使用要求

2.1 设备采用触摸屏为操作界面，可根据输入的尺寸、型号情况，自行编辑扣盖码放程序并具备存储功能。可实现至少5种电池型号的自动扣盖程序的存储及调用。

2.2 设备具备断步记忆及继续执行功能，在扣盖过程中实现断步停止，大盖取出后操作继续执行按钮，相关设备继续执行当前步动作。在此过程中设备需通过声光提示周围操作人员当前工作状态。

2.3大盖拉拔整理部分中，可通过设置调整拍打次数实现此功能。

2.4机械手自动扣盖过程中如出现非正常状态下动作停止，需具备声光报警功能，提示操作者进行排查处理。

3.其它要求

3.1 PLC控制电路输出部分采用中间继电器过渡输出，严禁通过PLC内部继电器直接驱动，同时要求负载加装续流二极管。

3.2 设备需具备物联网模块或RJ45（以太网）信息采集接口。PLC必须支持外部读取内部寄存器，通讯协议必须为Modbus TCP。

3.3 所有传动电机（非伺服电机）必须采用一级能效的节能电机。

3.4 设备整体使用碳钢焊接保证整体的刚性及稳定性，表面做喷塑处理并有效防腐。

3.5外购件推荐品牌要求（设备同一部位需采用同品牌备件）

序号	名 称	品 牌
1	六轴机器人	KUKA（利旧）
2	触摸屏	西门子或汇川SV660F系列或同等品牌
3	按钮开关	Schneider或同等品牌
4	中间继电器	Schneider或同等品牌
5	交流接触器	Schneider或同等品牌
6	光电开关	松下（对射型）或同等品牌
7	断路器	Schneider或同等品牌
8	PLC	西门子或同等品牌
9	气动元件	AirTAC或同等品牌
10	伺服电机及驱动器	西门子或汇川SV630系列或同等品牌

三、 安全要求

1．设备安全性能要求:电池扣盖系统整体布局通过护栏将其工作区域与外围隔离，在物料和人员进出口处装设安全光栅及安全门联锁装置，且安全光栅和安全门联锁装置独立运行，当机器人正在正常工作时，如果有人或者其他外界物体闯入到机器人范围时，机器人会立即停止工作保证安全。当要解除报警时，需要操作者进入工作区域，按下区域内复位按钮的20秒内，按下外部复位按钮，机器人方可启动运行。护栏高度2米，颜色为黄色，护栏需根据现场情况进行安装。

2.机器在运行时具备自检功能：吸取大盖检测；位置检测报警；压缩空气超上下限检测报警；根据检测情况机器人作出相应的报警和处理。（比如，当机器人正在对大盖进行吸取时，如果有大盖掉落，机器人会立即停止工作、报警红色塔灯亮起、蜂鸣器响起，并会在触摸屏上提示“大盖丢失”来帮助用户检查问题所在）；机械手具有碰撞检测功能。（比如，当运行过程中机械手触碰到围栏或机架等部位时，可立即自动停止运行并进行声光报警。）

3.机器使用多重保障：控制柜柜门设有安全锁，无钥匙无法打开柜体；负荷开关设有安全锁孔，可以通过加锁使其设备无法上电；安全负荷开关在上电后，自动锁住柜体保证无法打开柜门保证用电安全；触摸屏设置密码，平时使用不需要调整的参数通过密码来保护，不易被其他人随意更改。

4.符合国家机械工业安全质量标准化的要求，在设备的危险位置（机械啮合处、旋转处、运动处等可能涉及人身安全的位置）安装可靠的防护装置并喷涂黄色警示色，贴有明显的警示标识，同时在说明书上标明。

5.设备设计紧急制动按钮、启动按钮（至少两处），紧急制动开关带机械锁功能（外加挂锁）。用以在发生紧急情况时，操作人员紧急停止设备。启动停止按钮为带灯按钮。

6.所有安全及报警发生时均要求通过声光报警器做出明确提示，声光报警器安装不少于两处。

7.设备旋转部位的穿线和管路必须做好防摩擦处理，防止长时间（不少于2年）使用后线路及管路的磨损。

8.机器人各轴零点具有醒目标识，便于对机器人进行调试。

9.安全防护及使用规范必须符合《工业机器人安全实施规范GB/T20867-2007》国家标准。

10.所有护栏、安全门附近需具有复位按钮，避免操作者远距离进行复位（内复位按钮除外）。

四、 其它要求

1.所有滑块轴承、直线轴承须采用防尘密封设计。

2.所有配电柜（包含控制柜）内部采用风扇降温。

3.所有压缩空气元件在主进气管路前设置气动三联件对压缩空气进行除水、过滤、润滑预处理。

4.每机器人压缩空气进气管道设置压缩空气稳压罐（容积≥80L，承压≥0.8Mpa），并配备压缩空气自动排水器。

5.机械手触摸屏、示教器需安装在护栏外能够便于人员操作的位置。

6.需对甲方现有机械手进行维修保养，本项目包含恢复其原有功能并对其改造作为本项目扣盖使用。

五、生产厂家提供的文件资料

乙方应向甲方提供以下技术资料,其费用应包括在投标价格内，设备的技术图文资料须包括但不限于下述要求，要求所附的图文资料须真实有效，信息完整，需提供以下资料:

1.安装手册(两套)，电子版一套

2.操作手册(两套)，电子版一套

3.维修保养手册(两套)，电子版一套

4.设备出厂合格证(一套)

5.易损备件清单（两套），易损加工件图纸（两套），电子版各一套

6.安全风险分析报告（一套）

7.设备安装风险隐患识别清单及预防措施（一套）

8.电气电路图纸（两套），电子版一套

9.带注释的PLC源程序、可编辑的触摸屏源程序、机器人程序，电子版各一套

六、检验考核要求

1. 验收标准：按照国家相关标准、本技术规格书规定和乙方出厂标准进行，如有冲突，以较高要求执行。

验收时，根据装配3#产线的2种典型产品（数量最多）作为验收标准。

2.验收程序：甲方根据相应的标准和本技术规范，会同有关专家制定验收方案。货物验收分出厂检验、安装调试检验及最终验收三个阶段。

2.1.出厂检验

乙方在货物出厂前，应按产品技术标准规定的检验项目和试验方法进行全面检验，乙方应随同货物提供出厂检验报告、产品质量合格证和有效的可靠性报告。

2.2.安装调试检验

(1)设备到厂后由甲方组织对到场货物进行预验收，对货物清单到货数量、外观质量、随机技术文件等进行验收；随后由乙方进行设备吊装、安装及设备本身管路电气线路连接，甲方提供安装所必需的水、电、压缩空气。

(2)安装完成后经双方确认无误后，由乙方技术人员进行2小时的空载试运行。这段时间内，甲方将检查设备的运行情况（包括仪表、显示、控制等）。

(3)设备安装调试(包括整机性能试验)过程，乙方应作详细检验记录。安装调试检验结果应符合制造厂产品标准和招标文件“技术规格及要求”。检验记录应提供给甲方。

2.3.最终验收

空载运行达到要求后进入负载运行，负载连续运行10天，应当一直满足技术要求，作为验收合格。由乙方会同甲方按验收标准要求进行联合验收。

七、技术服务和质保期服务要求

1.技术服务要求

1.1 安装和调试

乙方须提供工期进度表。

乙方负责在甲方工厂现场进行设备安装、调试及试运行。安装调试期间，项目所发生的物料、人员等调试费用均由乙方承担。

1.2．技术培训

乙方负责在设计阶段、设备安装、调试期间对甲方技术人员进行培训，并解答甲方提出的技术问题。乙方在完成设备调试后需对使用方操作人员进行（免费）现场操作技术培训，时间不低于48小时；对使用方维修维护人员进行（免费）机械 / 电控系统维修维护技术培训，时间不低于48小时。并且每次培训均需留有培训记录并提交给甲方。设备调试完成投入使用后乙方技术人员进行为期10天的现场生产过程指导维护。

2. 质保期服务要求

2.1货物验收合格后质量保证期至少为1年。在质量保证期结束后，乙方有责任对其设备终身服务，在必要时进行定期维护和修理。

2.2设备发生故障后，乙方接到服务需求电话必须在2小时内进行远程协助进行服务，如远程协助无法解决的故障，乙方须48小时之内到达使用现场进行服务。

2.3机器人第一次维保（不仅限于换油、更换电池等）由厂家免费维保，不再收取相关费用。

装配3#线自动扣盖机布局图

3#装配线生产的产品数据详单

塑盖尺寸表
产品型号	总长	总宽	总高
6-QF-50阀控式	206±0.5	174+1-0	36±0.2
6-QF-68阀控式	276±0.5	174±1	36±0.2
6-QF-60阀控式	240.5±1.5	174±1	36±0.2
6-QF-80阀控式	313±1.0	174±0.5	36±0.2
6-QF-92阀控式	350.5±1	174±1	36±0.2
6-QF-105阀控式	391.5±1	163±0.5	36±0.2
塑槽尺寸表
产品型号	总长	总宽	总高
6-QF-50阀控式	206±1	174±1	165±0.5
6-QF-68阀控式	277±1	174±1	165±0.5
6-QF-60阀控式	241±1	174±1	165±0.85
6-QF-80阀控式	314±1	174±1	165±1
6-QF-92阀控式	352±1	174±1	165±0.5
6-QF-105阀控式	393±1	174±1	165±0.5

注：如遇产品调整以实际为准。

是否响应以上条款，请对下列选项打√：

□是（全部响应，并保证满足询价方描述的所有需求）

□偏离（若有偏离项，请描述贵司可达到的标准要求）

□否（不响应）

现场勘查记录

1

附件：

高新电源分公司自动扣盖机购置询比采购说明书.pdf