69 某绿廊绿化项目园林建筑工程施工技术方案

原创 双控工程菌 双控工程菌

本工程中园林建筑主要是玻璃亭、木亭等，是钢筋混凝土结构,根据这一个特点，在施工技术上我们主要做如下控制：将施工分两部分：基础和主体，施工顺序安排如下： 地基必须做在老土上，地基挖好后马上请监理验收，合格后立即浇筑垫层。垫层混凝土的浇捣必须符合实验室配合比的要求，并注意浇捣密实。在垫层浇捣完毕并达到一定强度后，绑扎底板及柱钢筋，基层上弹出柱及底板钢筋的位置，然后根据施工图下料绑扎钢筋。所用的钢筋必须经实验室进行测试，各项性能指标合格后方可使用。为确保柱子钢筋的位置准确，用角铁和板底钢筋进行焊接，同时在上挂上绑上水泥砂浆块从而保证具有一定厚度的保护层。 由于混凝土的方量较少，所以采用现场搅拌砼，混凝土严格按配合比上料拌和。砼一次浇捣完成，用插入式振动器振捣密实。砼浇筑后，表面采用“一压二抹”方法，及时覆盖养护，防止表面收水裂缝。 在基础砼烧捣完毕后，开始支柱模，模板采用组合钢模板，拼装后用高压水枪，叉杆清除模板内杂物。 柱子钢筋的绑扎严格按照施工图纸和规范要求进行，绑扎前应先清理模板内垃圾杂物，控制保护层厚度的垫块必须全部绑扎牢固和位置正确，浇捣时要安排钢筋工值班，及时整修施工中造成的钢筋位移。 在柱砼浇捣前，应仔细检查模板的轴线，钢筋及预埋件位置，模板支撑情况，办好隐蔽工程的验收工作，柱砼浇捣一次完成。在基础砼浇捣完毕后，要进行回填，回填土里不许含有淤泥、垃圾杂质并严格控制含水率。回填土前应排除坑内积水，保证回土的密实性。 主体的施工关键是梁、板的支模和砼的浇捣，梁、板同时浇捣。模板采用木模。梁底模铺设时在l／2L 处留置调节模板，模板下架设养护支撑，其余要求按设计施工规范执行。屋面板的模板采用九夹板，支撑用钢管撑。混凝土施工完成后 48 小时拆除侧模，7 天拆除底模和相应的支撑，仅留下养护支撑受力，当强度基本达到 100％时，拆除养护支撑及调节模板。 梁板钢筋应要有质保书，及时进行复试。钢筋铺设时应保证上下皮钢筋的方向一致，将正常筋放在支座搭接，负弯筋放在跨中搭接。钢筋加工前，应使钢筋表面洁净、无损伤，带有颗粒状老锈钢筋禁止使用。绑扎钢筋的搭接长度不应小于35D，且不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋应绑扎牢固，钢筋间隔均匀，必须保证受力钢筋不位移。 梁、板砼要一次浇捣完毕，要保证混凝土的密实度。在用振动器振捣时注意不要碰到钢筋。 在主体工程完工后，接下来就要进行装饰施工了，为保证施工质量，抹灰前一天应将清理干净并湿润，并严格控制水泥石灰砂浆的配合比，石灰膏一定要经过充分熟化，以防日后产生爆裂。从加强砂浆附着力考虑，可以在基层上刷一道胶水泥浆。为防止面层产生空鼓、裂纹，要求一次抹灰厚度不能太大，考虑到实际情况，我们准备对水泥石灰砂浆分两次抹灰。这里要注意上下两层的配合比要基本相同，以免在层间产生较强的伸缩应力。纸筋灰底应在砂浆基层有5-6 成干时再抹。底浆如过于干燥可浇水湿润，罩面分两遍压实赶光。在纸筋灰罩面施工完毕后，进行养护，一般 10 天后再进行涂料的施工。施工前要对面层进行修补平整。面层不得有油污、灰尘，且含水率控制在 10％以内。在白色乳胶漆施工前，先要用石灰膏腻子进行批嵌，并用砂皮纸打磨，使之看上去没有抹痕。在上述工作都完工以后，进行建筑涂料的施工，我们决定进行滚涂。施工时要滚动轻缓平稳，直上直下，不能歪扭，而且一次蘸料不能太多，防止流痕。 01 A、钢筋工程 本工程中钢筋工程主要包括基础、柱两个方面。 1、基础钢筋工艺要点 (1)钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。 （2）基础底模板采用双向钢筋时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。 （3）有 1800 弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应向下。 （4）独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。 （5）现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。 2、柱钢筋工艺要点 （1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45 度角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度应不小于 90 度。 （2）箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎钢筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。 （3）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，它用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。 02 B、模板工程： 本工程的模板工程主要包括柱模板和梁屋面模板。柱模板施工要点如下： 按图纸尺寸制作柱侧横模板（注意外侧板宽度要加大两倍，内侧板模板厚度按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉撑，校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍时箍间距一般在500mm 左右。 梁模板安装施工要点：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板，梁底模板安装应按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。支顶应设两道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板安装时应根据墨线安装架测模板、压脚板和斜撑等。 03 C、脚手架工程 园林工程中的脚手架工程比较简单，主要要求是坚固，其次避免与模板共同享用支架。 04 D、混凝土工程： 1、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；对砂、石的含水率进行检查，及时通知操作人员调整用水量；校对施工配比；对所用原料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。 2、计量：砂石计量用磅秤，水泥计量按袋装计算： （1）砂石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量允许偏差应小于等于+3％。 （2）水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查 10 袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的以每袋的实际重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应小于等于+2％。 3、上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料理的同时，直接进入搅拌筒。 4、第一盘混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌简空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒出。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。 5、搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间按自落式搅拌机为 90 秒到 120 秒之间。 6、出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料，每盘混凝土拌合物必须出尽。 7、混凝土拌制的质量检查： （1）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。 （2）检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。 （3）在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时调整配合比。 （4）混凝土的搅拌时间应随时检查。 （5）按规定留置试块。 05 E、木制工程 主要指承力结构和一些坐椅等附件。所有木构件采用防腐型材，木材含水率小于 25％。所有木料要经防蚁、防火处理，木构件表面涂消防部门认可的水剂防火涂料。玻璃亭柱面的饰板，梁上的 50*50 木条和 60 厚的机板面均用相应的水泥钉国定在主体上，钉头须深入板面内，然后用腻子将钉空弥合平整。所有木构件的露明部分须批腻子，按图示涂刷调和漆两遍。木结构构件都事先在木工车间制作完毕，然后拿到现 场安装。木结构制作安装的质量重点是选用优质、坚硬、不变形的材料。在加工时尺寸的控制一定要精确，一般是在硬纸板上画出大样，然后直接照此下料，在线条变化较小和块料较大的部位用机械加工，在细小和小型构件处用手工加工。 06 G、装饰工程 1、基层施工要求 (1）基层必须牢固无疏松、脱皮、起壳、粉化现象；基层表面的泥土、灰尘等杂物必须清理干净。 （2）基层要求含水率在 10％以下，PH 值 10 以下，墙面养护期一般为：现抹墙面夏季7 天以上。否则，会出现粉化或色泽不均匀的现象。 （3）基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用胶水加水泥加适量的水调成腻子。太光滑的表面对油漆的粘附性能会有影响，太粗糙的表面，油漆消耗大。 （4）在喷洒、刷油漆前，一般要先喷，刷一道与油漆体系相适应的冲稀了的清漆液，稀释了的液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好节省涂料。 2、油漆施工注意事项 （1）油漆使用前，应按出厂说明书规定，开桶后检查油漆的均匀性有没有出现块状或团状物体后再使用。 （2）在施工过程中，要尽量避免污染不必涂的部位，万一污染了，务必在涂料未干时擦去。 （3）施工时所用的一切机具、用具等必须先洗净，不得将灰尘、油垢等赃物带入油漆中，施工完毕或间断时，机具和用具必须清洗，以便后用。 （4）外墙涂料不能冒雨送行施工，预计有雨时应停止施工，施工气温低于油漆最低成膜温度，油漆贮藏和管理方法应按规定要求进行，过高或过低的贮藏温度都会影响涂料的物化和施工性能，油漆的使用时间应在涂料贮藏期之内。 今天的方案就介绍到这里了 下期想看什么？ 记得留言告诉我 想要更多好用方案分享记得加关注哦 喜欢就 关注 哦 动动小手点个 赞 点 在看 最好看

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