关于征集新材料专利转化运用项目企业合作意向的通知

点击蓝字 关注我们

各窗口平台、有关企业：

　　为深入贯彻落实国家创新驱动发展战略，推动高校新材料领域专利成果向产业转化应用，推进产学研深度融合，促进我省中小企业高质量发展，湖南省中小企业公共服务枢纽平台（以下简称省枢纽平台）拟联合省知识产权局、省知识产权协会举办专利转化运用对接活动（新材料专场），现开展企业合作意向摸底工作。具体事项通知如下：

　　1.省枢纽平台已面向湖南大学、中南大学、长沙理工大学、中南林业科技大学等高校征集一批新材料领域高质量专利项目，请各市州、县市区窗口平台积极宣传，将《新材料专利转化运用项目信息表》（见附件1）发至有关领域的企业，并收集对相关专利项目有兴趣且有合作意向的企业信息。

　　2.请各市州窗口平台汇总本地区企业合作意向信息，填写《企业合作意向信息汇总表》（见附件2），于4月17日前统一报送至邮箱（gg@smehn.cn），联系人唐敏（*开通会员可解锁*）。

　　3.省枢纽平台将以对接取得实效为目标和原则，根据企业的合作意向信息有针对性地邀请项目团队与企业进行对接，相关对接活动信息另行通知。

　　附件：

　　1.新材料专利转化运用项目信息表

　　附件2：企业合作意向信息汇总表.xlsx

　　湖南省中小企业公共服务枢纽平台

　　*开通会员可解锁*

附件： 新材料专利转化运用项目信息表

项目一：高温抗氧化无机涂层材料

　　一、项目简介：

　　本成果为一系列可用于金属或C/C表面的高温无机陶瓷或金属/陶瓷复合涂层材料。金属陶瓷涂层由金属粉和硅酸盐系或铅酸盐系陶瓷、玻璃构成，将陶瓷玻璃料的各原料混合均匀，然后经过高温熔烧、水淬粉碎后制得陶瓷玻璃料，将玻璃料与金属粉按比例混合并制成水性浆料后涂覆于基底上，干燥固化后再经烧制即可制得高温金属陶瓷涂层，也可直接使用热喷涂设备制备涂层。

　　本技术涂层组分设计合理，制备工艺简单，操作方便，涂层厚度可控，与基底结合牢固均匀，具有优异的抗高温氧化和耐冲刷性能。本技术制备的涂层材料可耐氧含量在92%以上的燃气冲刷，承受800-1300℃的高温，600m/s气流冲刷，抗热震性能好，在25℃-1000℃下循环50次，无崩瓷和脱落现象，结合强度大于59MPa，在900℃空气中氧化100小时，合金的氧化增重小于0.2mg/cm2，热膨胀系数介于4.37-5.25×10-6，采用流涂或喷涂方式，适用于大型复杂型面。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　三、项目单位：中南大学

项目二：碳纤维复合材料的制备技术及其应用

　　一、项目简介：

　　本成果主要是碳纤维复合材料，包括碳/碳复合材料、碳/陶复合材料的高效制备技术及其应用开发。针对航空航天、轨道交通、工程应用等领域对碳纤维复合材料高性能、低成本综合需求，建立了碳纤维复合材料结构性能匹配设计、碳/碳复合材料快速制备、碳纤维增强陶瓷基复合材料的快速陶瓷化、相关目标产品的制造技术。

　　碳/碳复合材料是通过在碳纤维编织体内部引入碳基体得到的碳纤维增强复合材料，具有较强的结构和性能可设计性，主要应用于航空航天耐烧蚀、结构承载关键部件，轨道交通制动部件及工程应用耐高温、防腐部件。碳纤维增强陶瓷基复合材料主要是通过特殊方法将陶瓷相基体引入碳/碳复合材料内部得到的一种耐高温、耐磨、高强度复合材料，主要应用于航空航天领域热端结构部件，轨道交通、特种车辆高能制动部件等领域。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　三、项目单位：中南大学

项目三：陶瓷纤维材料制备及其应用

　　一、项目简介：

　　本成果为一种轻质高柔莫来石超细/纳米陶瓷纤维和超细/纳米氧化铝基陶瓷纤维束材料的制备方法。

　　轻质高柔莫来石纳米纤维采用静电纺丝工艺结合溶胶凝胶技术制得，其直径在200-350nm范围内，密度小于2.7g/cm3，弹性模量为3.27-14.42GPa，纤维柔韧可弯曲。轻质高柔莫来石超细/纳米纤维的制备过程简单可控，设备操作灵活方便，得到的莫来石纤维均匀连续，产品可重复性好，结合莫来石纤维本身特有的优异的绝缘隔热性能，可为高温环境下服役的装置特别是各种精细部件提供防护作用。

　　高取向度连续超细/纳米氧化铝基陶瓷纤维束材料的制备是采用共轭静电纺丝技术与溶胶凝胶法相结合的办法，利用转筒作为接收装置，获得具有高度取向的连续前驱体纺成纤维，纺成纤维经过高温煅烧，得到具有高取向度连续超细/纳米氧化铝基陶瓷纤维束。其取向度大于等于80%，制备的超细/纳米氧化铝基陶瓷纤维束连续柔韧、不易断裂，可用于隔热绝缘等领域，同时工艺流程简单，设备操作灵活方便，适于规模化生产。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　三、项目单位：中南大学

项目四：多孔有机聚合物材料的可控组装和功能调控

　　一、项目简介：

　　本成果主要是多孔有机聚合物材料的制备方法，针对功能性多孔有机聚合物材料的合成与筛选具有随机性，对于影响材料最终结构的各种因素的认识不足等关键问题，从分子水平对多孔有机聚合物功能材料进行设计、组装和吸附分离应用，建立了构筑功能导向多孔有机聚合物的可控组装方法。本成果提出梯度分步离子热聚合方法，定向设计多孔有机聚合物材料，编织新型功能多孔材料，为功能导向聚合产物的结构定向组装与可控合成提供新途径。

　　本成果从分子水平研究了多孔有机聚合物功能材料，结合模拟计算实现其结构和性能的预测，建立了构筑功能导向多孔有机聚合物的可控组装方法，为高效吸附剂的设计及开发提供了相关科学依据和技术支撑。率先采用分子自由体积理论来模拟和预测材料的结构与性质，首创了共价导向下的梯度分步离子热聚合方法学，从碳捕获和重金属污染物分离功能需求出发定向设计多孔有机聚合物材料，首次通过预锚定功能侧基的结构优化和剪裁，编织出新型功能多孔材料。通过结构和组装策略调控实现特定结构材料的可控生长和形貌的控制，实现了功能的增强与复合，同时创新性地“键入”金属来修饰多孔聚合物骨架，成功避免了直接金属掺杂修饰带来的团聚渗出、工艺复杂等难题，并实现了活性位点的均匀分布，为功能导向聚合产物的结构定向组装与可控合成提供了新途径，成功筛选了首例用于实现分子砌块可控组装的液酸催化体系，为多孔有机聚合物材料功能化、实用化奠定了化学基础。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　三、项目单位：中南大学

项目五：稀土荧光粉用基质材料及其制备方法

　　一、项目简介：

　　本成果为一系列本征闪烁和稀土离子激活的荧光粉材料及其制备方法，包括硼酸盐、镁铟磷酸盐、钛酸盐等。通过调控基质材料结构组分和激活剂晶体场，并利用晶格畸变及能量传递，采用改进的湿化学-固相烧结法制备出一系列光产额高、衰减快，热稳定性好、量子效率高的新型X射线探测和白光LED显示多色荧光粉发光材料。

　　首次提出有效的阴离子掺杂技术，以Ba3InB9O18为基体，通过氮化掺杂技术，将Ba3InB9O18粉末在Ar气氛下与脲粉末相邻置于管式炉石英管加热区中央退火得到具有高闪烁性能的氮化掺杂Ba3InB9O18闪烁陶瓷材料，可用于X射线的探测。

　　采用湿化学‑固相烧结法，使用稀土元素作为激活中心，部分替代铟元素进入基质晶格中，制备得到一种新型稀土激活的碱土磷酸盐红色和绿色荧光粉以及钛酸盐基LED用暖白色荧光粉。

　　采用两步固相烧结法，合成了一种新型零成分淬灭的白光LED用稀土硼酸盐红色荧光粉。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　三、项目单位：中南大学

项目六：高效能量变换技术及其激光、射频应用

　　一、项目简介：

　　针对“双碳”战略目标实现，从新能源和高效节能两个方面开展高效高质电能变换应用研究非常关键，本人自2013年来一直专注于一级能量变换技术研究，突破现有主流的两级电脑变换存在的两级损耗和两级变换器硬件成本制约，实现了降本增效，并采用耦合控制技术实现稳态和动态性能优化，从而提升系统可靠性，取得多项发明专利，典型3件发明专利如下：《单相非隔离型逆变器及其控制方法》（专利号：ZL2*开通会员可解锁*）;《一种新型非隔离五电平逆变器》（专利号：ZL2*开通会员可解锁*）;《双向SCC型LLC谐振变换器及其中的电路、控制方法》（专利号：ZL2*开通会员可解锁*）;

　　该三类专利技术典型应用于储能PCS、光伏逆变器、射频电源、激光电源等场景。重点解决了一级能量变换前提下高效高可靠电能变换输出，满足行业场景需要，目前拟和某领军公司开展合作，其中专利许可费用约1000万元，专利成果定制开发新技术的激光电源、移动便携储能系统等，技术作价入股约500万元，开展射频类特种电源研发并产业化。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资　■作价入股　■专利许可　■专利转让

　　□产学研合作　□其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目七：一种用于选择性激光烧结的复合相变粉末材料及其制备方法和应用

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种用于选择性激光烧结的复合相变粉末材料及其制备方法和应用

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.0

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　本专利对应产品:本专利主要应用于电动汽车电池散热系统，作为电池温度控制介质，提高电池运行的安全性，此外还可以应用于高功率器件的散热，在新一代战机高温部件散热、新一代舰船高功率部件散热等军事用途有较大应用潜力。

　　主要技术优势:(1)首创了复合相变材料的液氮研磨成粉技术，解决了超低熔点相变材料的粉末研磨难题。(2)实现了复合相变材料的激光烧结制造，实现了复合相变材料零部件的高自由度制造，在匹配各种复杂形状散热系统上具有巨大优势。(3)将本专利应用于军事领域潜力较大，所制备的复合相变材料具有较强的电磁屏蔽效应，同时具有巨大的潜热量，可以同时解决飞机、舰船等吸波和高效散热的问题，在躲避电磁追踪和红外热追踪上应用潜力较大。

　　主要性能指标(1)粉末球形度：≥0.95;(2)相变材料潜热:≥185J/g;(3)相变材料熔点：45°C±1°C;(4)粉末流动性：≥1.1H(5)制件热导率：≥5W/（m·K）

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：

　　一、产业现状、市场需求及应用场景

　　为提高新能源汽车的续航里程，越来越高能量密度的电池被开发出来，且对电池充电速度的要求也越来越高，这对新能源汽车电池的散热提出了极高的要求，传统的风冷、液冷、热管冷却等方式已经无法适应电池的快速发展。

　　针对目前电动汽车电池热管理系统的极大需求，提出了一种高效散热的复合相变材料及热管理系统部件制造方式。

　　二、潜在市场规模;

　　预计2025年全球及中国新能源汽车热管理市场规模分别增长至2264.6亿元和967.48亿元；本专利在军事用途应用场景丰富，市场规模较大。

　　三、核心竞争力

　　颠覆传统的风冷、液冷、热管冷却等热管理方式，运用相变材料巨大的潜热及膨胀石墨的高导热能力，可实现电动汽车电池、高功率器件、军用器件等高效散热。

　　四、运用潜在效益

　　对于电动汽车，为超高能量密度电池、超级快充等技术扫平了电池热管理方面的技术障碍，为推动电动汽车产业革新奠定了强大的基础；对于高功率器件，如高铁IGBT模块、超级计算机、服务器等提供了一种新的高效散热解决方案；对于隐身战机、军用舰船等军事用途，可以同时实现电池屏蔽和热屏蔽，为战机、舰船的匿踪提供了更高的保证。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 □作价入股 □专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目八：一种石英玻璃模压成形装置和方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种石英玻璃模压成形装置和方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.9

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　一、本专利对应产品

　　本专利用于精密光学制造，主要用于石英玻璃模压成形。

　　二、主要技术优势

　　(1)提出了电磁加热与红外加热复合的加热方式，实现了模具快速升温，减小了温度波动;

　　(2)提供真空系统，实现模具高温保护。

　　三、主要性能指标

　　(1)加热温度:≥1500℃;

　　(2)模具直径:≤140mm;

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：

　　一、产业现状、市场需求及应用场景

　　高纯度熔融石英玻璃具有极佳的光学性能，在陀螺仪、激光线反射镜、半导体掩膜板等部件中有广泛应用。针对石英元件难于模压成形的问题，提出了一种石英玻璃模压成形装置和方法。

　　二、潜在市场规模

　　精密光学产品是多个前沿科技应用领域不可或缺的组成部分，近年来市场需求逐年扩大。根据中国光学光电子行业协会披露的数据，2011-2021年，中国光学元件市场规模呈现逐年上升的态势;其中，2021年中国光学元件市场规模达到1500亿元。

　　三、核心竞争力

　　与现有石英光学元件加工多道工艺相比，模压一次成形效率更高。与现有模压设备相比，在复合加热系统和作用下可在10分钟内快速将加热腔内的温度升至1500℃以上，且加热温度更加均匀，解决了目前玻璃模压成形设备无法加热至1500℃高温的模压条件。

　　四、运用潜在效

　　与传统加工方式相比，石英玻璃光学元件模压成型可调高50%以上的成品效率。盈利方式主要来自设备销售、产品销售、技术支持与服务、人才与技能培训、设备升级费用五个方面。

　　五、推广社会价值

　　本专利实现了石英玻璃精密光学元件高效加工，为企业提供先进技术与装备，使企业具有国际市场竞争力。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 □作价入股 █专利许可 □专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目九：一种燃料电池性能衰减预测方法及系统

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种燃料电池性能衰减预测方法及系统

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.0

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　一、本专利对应产品

　　本发明涉及燃料电池技术，重点用于燃料电池性能衰减预测方法及系统。

　　二、主要技术优势

　　(1)将自检法与留一交叉法两种典型方法结合，通过自检法保证模型具有足够的拟合精度；通过留一交叉法保证模型具有足够的预测精度，使得此模型具备较高的拟合精度和预测精度，在保证模型准确描述燃料电池性能的同时，对将来的性能进行预测，实现对燃料电池长期运行中性能退化的预测。

　　(2)该模型普适性较好，可适用于各种类型燃料电池的性能退化预测。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：

　　一、市场需求

　　燃料电池被认为是21世纪最有前途的绿色能源技术之一。具有能量密度高、污染小、安全性高、结构简单、易储存等优点。但在长期运行中，燃料电池的性能会随着运行时间的延长而降低。然而，以往的研究工作只是用实验对性能退化的规律进行阐述，并没有将其量化。如何实现燃料电池性能衰减预测，已成为一项亟待解决的关键技术问题。

　　二、核心竞争力

　　本模型通过结合自检法与留一交叉法，使得模型具备较高的拟合精度和预测精度，在保证模型准确描述燃料电池性能的同时，对将来的性能进行预测，且普遍性好，可适用于各种类型燃料电池的性能退化预测。

　　三、运用潜在效益

　　本模型可应用于燃料电池汽车寿命预测中，根据当前燃料电池性能及其性能退化预测，针对性地建立燃料电池运行工况，增加燃料电池的使用寿命，降低燃料电池汽车的使用成本。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目十：一种多级螺旋碳纤维复合材料、制备工艺方法及其应用

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种多级螺旋碳纤维复合材料、制备工艺方法及其应用

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.7

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：本技术涉及汽车轻量化结构，具体涉及一种多级螺旋碳纤维复合材料、制备工艺方法及其应用，为了解决目前我国高强度的碳纤维复合材料水平不足的问题，故提出本发明，包括：多级螺旋碳纤维和树脂，所述多级螺旋碳纤维和所述树脂相结合；所述多级螺旋碳纤维的基础单元是碳纤维单体，第一级碳纤维单体为碳纤维单丝束，至少两股第一级碳纤维单体构成第二级碳纤维单体，直至至少两股第i‑1级碳纤维单体构成多级螺旋碳纤维，多级螺旋碳纤维为i‑1级螺旋结构，其中，i代表螺旋级数，是至少大于1的正整数，为汽车等关键承力部件提供了高性能的碳纤维。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：本技术涉及汽车轻量化结构，具体涉及一种多级螺旋碳纤维复合材料、制备工艺方法及其应用，为了解决目前我国高强度的碳纤维复合材料水平不足的问题，该技术为汽车等关键承力部件提供了高性能的碳纤维。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 □作价入股 █专利许可 □专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目十一：一种驻极体及其打印方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种驻极体及其打印方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.5

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　产品应用领域

　　传声器和传感器：由于其压电和铁电性质，该驻极体适用于制作传声器和各种传感器，特别是在需要高灵敏度和稳定性的应用中。

　　发电机和能量收集设备：高电荷密度和均匀电荷分布使得该材料能有效转换机械能为电能，适用于能量收集设备。

　　技术优势

　　电荷分布均匀：通过特定的打印方法实现电荷在驻极体内部的均匀分布，解决了传统极化方法中电荷分布不均匀的问题。

　　高电荷密度：形成的驻极体材料内部储存有正电荷，外侧两表面吸附有负电荷，表现出优异的压电、铁电性能。

　　性能指标

　　电势差控制：驻极体同一表面的任意两点的电势差控制在50毫伏以内，特定层数下可达到更低的电势差，如5层时不大于15毫伏。

　　厚度差优化：不同位置的厚度差控制在20微米以内，具体根据层数的不同，厚度差进一步降低。

　　打印精度高：打印时注入电荷，使电荷进入驻极体内部，保证电荷均匀分布及高电荷密度。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：

　　广泛应用：具有优异的压电、铁电性能的驻极体可广泛应用于传感器、能量收集等压电铁电器件及光电器件，特别是在智能材料和智能制造领域。

　　生产成本降低：简化的生产流程和无需后续极化处理降低了生产成本，提高了生产效率，具有较强的市场竞争力。

　　技术创新推动：该技术的应用促进了新型压电、铁电器件的开发，对推动相关行业的技术创新具有重要意义。

　　环境友好：3D打印技术相较于传统的化学合成方法更加环保，有助于实现绿色制造。

　　总体来看，这项专利不仅在技术上展示了明显的优势，而且在市场应用前景上也表现出巨大的潜力。通过进一步优化和应用推广，该技术有望在电子、能源收集和智能材料等领域实现广泛应用。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目十二：一种改性感光油墨辅助的大面积金属图案化材料及其制备方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种改性感光油墨辅助的大面积金属图案化材料及其制备方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.6

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　该专利涉及一种具有改性感光油墨辅助的大面积金属图案化材料及其制备方法。

　　技术优势：

　　1、首此提出感光油墨改性用于可控界面结合能转印：通过精准调控感光油墨材料表面能以及控制转移时的参数，例如剥离温度和剥离速度等，可以改变界面结合能，从而实现感光油墨结构全干法转印。这种方法提供更好的界面稳定性和性能匹配，避免传统湿法蚀刻和牺牲层辅助转印过程中可能出现的问题。

　　2、可靠制备高密度可延展金属导电结构：通过利用离子束溅射等金属沉积工艺，可以在柔性基底上加工出高密度可延展的金属导电结构，适用于各种柔性电子器件和应用。

　　3、原位制备金属图案：通过实现感光油墨结构全干法转印，可以原位制备金属图案，避免了传统制备方法中可能涉及的多个步骤和环境条件要求。

　　性能指标：

　　具体的性能指标将取决于所制备的金属导电结构的特定应用、材料选择和设计要求。

　　1、电导率：所制备金属导电结构具有良好的电导率，以确保高效的电信号传输和导电性能。

　　2、柔性和延展性：所制备金属导电结构具有优秀的柔性和延展性，以适应各种形状和变形情况，例如弯曲或拉伸。

　　3、界面稳定性：通过改进的界面结合能控制和沉积工艺，金属导电结构具有良好的界面稳

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：

　　基于所描述的改性感光油墨辅助的大面积金属图案化材料及其制备方法，其产业化前景描述如下：

　　1、柔性电子行业：该技术具有在柔性基底上制备高密度可延展金属导电结构的能力，这对柔性电子行业具有重要意义。柔性电子产品，如可穿戴设备、柔性显示器、电子纸等，需要灵活的金属导电结构来实现可靠的电信号传输和高效的电路连接。改性感光油墨辅助的大面积金属图案化技术能够提供高性能的金属导电结构，有望在柔性电子行业中得到广泛应用。

　　2、电子设备制造：传统的电路制造方法通常涉及多个步骤和复杂的工艺流程。然而，改性感光油墨辅助的大面积金属图案化技术通过原位制备金属图案，简化了制造过程，提高了生产效率。这可能对电子设备制造行业具有吸引力，可以降低制造成本并加快产品上市速度。

　　3、智能包装和标签：改性感光油墨辅助的大面积金属图案化技术可以应用于智能包装和标签领域。通过在包装和标签上应用金属导电结构，可以实现产品标识、物流追踪、温度监测等功能，从而提升包装和标签的智能化水平。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目十三：一种干法转印光刻胶制备微纳结构的方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种干法转印光刻胶制备微纳结构的方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.1

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　该专利揭示了一种干法转印光刻胶制备微纳结构的方法。通过对衬底进行修饰，降低光刻胶与衬底的粘附力，然后在光刻胶上曝光并显影得到所需的结构。接着利用黏贴层选择性地将光刻胶从衬底上剥离，将剥离下来的光刻胶转移到所需要的衬底上。最后进行金属镀覆并进行liftoff处理，从而实现微纳结构的制备。该发明突破了传统加工对衬底材料、形状和尺寸的限制，能够在任意衬底上制备微纳结构。该专利的技术优势和性能指标如下：

　　无衬底限制：传统微纳加工常常受限于衬底材料和形状的限制，而该方法通过转印光刻胶，可以在任意衬底上制备微纳结构，突破了传统加工的限制。

　　高精度制备：通过光刻胶的曝光和显影过程，可以实现高精度的微纳结构制备，满足微纳加工领域对精密结构的需求。

　　灵活性和可重复性：该方法具有较高的灵活性和可重复性，可以实现多次转印和制备，适用于批量生产和定制化制造。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：

　　该专利所揭示的干法转印光刻胶制备微纳结构的方法具有广阔的产业化前景：

　　微纳制造领域：该技术可应用于微纳加工和制造领域，如集成电路制造、微电子器件制造、光学元件制造等。通过干法转印光刻胶制备微纳结构，可以实现高精度、高效率的微纳加工，满足微电子和光学器件领域对精密结构的需求。

　　生物医学和生物传感领域：微纳结构在生物医学和生物传感中具有重要应用价值。通过干法转印光刻胶制备微纳结构，可以用于生物芯片、微流体传感器、生物组织工程等领域，提供更精确的生物界面和更高灵敏度的生物检测能力。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目十四：一种燃料电池服役稳定性控制方法及系统

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种燃料电池服役稳定性控制方法及系统

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.5

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　一、本专利对应产品

　　本专利涉及直接甲醇燃料电池控制领域，重点用于燃料电池服役稳定性控制方法及系统。

　　二、主要技术优势

　　(1)基于实验数据得到燃料电池衰减项ΔV，考虑燃料电池衰减项ΔV构建出用于描述直接甲醇燃料电池输出电压与操作参数以及时间之间的关系的全周期动态预测模型。

　　(2)针对用于描述直接甲醇燃料电池输出电压与操作参数及时间之间关系的全周期动态预测模型，采用多目标优化算法进行求解，从而得到直接甲醇燃料电池长期稳定运行的最优操作参数，实现燃料电池服役稳定性控制。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：

　　一、市场需求

　　当今，直接甲醇燃料电池技术被认为是很有前途的技术，它具有结构单一、燃料便于运输、无污染和燃料理论效率高等优点。在实际商用中，采取对应的控制方法来保持燃料电池电压稳定是非常重要的。虽然已有控制方法可以做到稳定燃料电池输出电压，但是在长时间的运行中，燃料电池的性能会发生衰减，然而现有方法都忽略了这点，这会严重折损控制效果。因此，如何实现燃料电池服役稳定性控制，已成为一项亟待解决的关键技术问题。

　　二、核心竞争力

　　与传统控制方法相比，本控制方法在考虑燃料电池衰减项ΔV的基础上构建出全周期动态预测模型(输出电压模型)，并以全周期动态预测模型(输出电压模型)为基础获取直接甲醇燃料电池长期稳定运行的最优操作参数，实现燃料电池服役期间的稳定性控制，具有运行稳定性好的优点。

　　三、运用潜在效益

　　本控制方法实现燃料电池服役期间的稳定性控制，通过构建全周期模型获取最优操作参数，保证了燃料电池在运行期间的输出电压稳定性。在一定程度上增加了燃料电池的使用寿命和使用稳定性，有利于降低燃料电池的使用成本，加快燃料电池的商业化进程。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目十五：一种基于超声空化的腔体内外壁表面改性方法及装置

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种基于超声空化的腔体内外壁表面改性方法及装置

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.1

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　本发明的目的在于提供一种新的表面改性方法和装置，以实现小型腔体内壁的改性、提高表面硬度、提高结合强度和环保改性等效果。

　　(1)腔体工件的内外壁面具有优异的超疏水性能；

　　(2)利用空化效应在表面引起的应变变形或相变实现了硬度强化；

　　(3)二氧化硅纳米颗粒被空化射流投射并锚定在表面，结合力强；

　　(4)使用的改性液是蒸馏水、无水乙醇和改性二氧化硅混合液，不会对生态环境造成破坏，属于绿色生产。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况： 液体由于超声振动形成压力波，当局部压力降低至饱和气体压力以下时，液体内部产生空泡，即“超声空化”现象。随着超声振动作用的持续，振动端附近产生大量的空泡群。空泡群周期性生长、振荡和坍塌，伴随着高温、高压冲击波和高速微射流等极端现象。在刚性壁面上，空泡群坍塌产生的射流和冲击波会对表面形貌和力学性能造成影响。空泡的产生与液体的空化阈值有关，在实际液体中由于固体及气体杂质的存在，可以通过控制超声振动的频率和振幅对空泡群的周期性运动实现控制。合理利用超声空化可以实现如杀菌、植物萃取、水质净化、击碎结石和性能增强等特殊功能。利用超声空化效应改变材料表面性能是一种有效的方法。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目十六：一种新型制备双相超细晶高熵合金的方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种新型制备双相超细晶高熵合金的方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.5

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：本发明涉及一种动态监测陶瓷材料超精密加工及调整去除方式的装置，具体涉及一种超精密加工与数据采集、反馈一体化样机

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：陶瓷材料由于具有优越的物理和力学性能，在机械、电子、航空航天、国防军工、仿生器械、机器人等领域得到了广泛应用。但随着机械产品朝“高、精、尖”的方向发展，对陶瓷器件性能要求越来越苛刻，如高表面完整性、低亚表面损伤等。同时，陶瓷材料本身的硬脆性使得其在加工的过程中不可避免的产生加工损伤和裂纹，降低了其可靠性。如何有效的降低陶瓷材料加工过程中的损伤以及控制裂纹的扩展的问题亟待解决。最新研究表明，通过改变加工速度和加工深度实现从脆性去除机制到韧性去除机制的转变，可以有效提高加工表面的质量、降低亚表面损伤和抑制亚表面微裂纹的形核。本专利相比以前提出的传统超精密加工陶瓷材料的方法，可以实现陶瓷材料去除机制的实时监测、并进行加工参数反馈，最终实现脆性去除机制到韧性去除机制的转变，有效提高加工表面的质量、降低亚表面损伤和抑制亚表面微裂纹的形核。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 □作价入股 □专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目十七：高韧性长玻纤增强无规共聚聚丙烯复合材料及其制备方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：高韧性长玻纤增强无规共聚聚丙烯复合材料及其制备方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.3

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：产品附加值高，应用广泛。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：应用于航空航天、高端汽车等领域。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目十八：一种静电气喷雾热固化制备薄膜的方法及装置

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种静电气喷雾热固化制备薄膜的方法及装置

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.8

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　本发明属于薄膜制备及静电雾化技术领域，涉及一种静电气喷雾热固化制备薄膜的方法及装置。

　　本发明的优点及有益效果是：所述的一种静电气喷雾热固化制备薄膜的方法，操作简单，对实验设备的要求较低。此外，在高压静电的辅助作用下，液滴由于受到电场力作用，从喷嘴喷出时可以减小液滴的漂移和增大喷射的雾化角，从而提高液滴分布的均匀性，改善系统的雾化效果，这将提升所制备薄膜的性能。此外，本方法可用于制备多种功能性薄膜，适用性广。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：静电喷雾热固化是一种薄膜制备的新方法，它利用高压静电场对带电液滴进行作用，增强了液滴的活性，增强了液滴与基底的结合强度并提高了原材料的利用率，改善了薄膜质量。目前，专利CN107236939A利用静电喷雾热解法制备薄膜，克服了传统喷雾热解法制备薄膜中存在的薄膜与基底结合力差、原材料利用率低等问题，但对设备的要求较高，且静电喷雾为了达到好的雾化效果，要求液体流量较小，这限制了制备薄膜的效率。为解决上述问题，本发明公开了一种静电气喷雾热固化制备薄膜的方法及装置。本发明在气喷雾的前提下添加高压静电辅助，通过较大幅度增加液体流量提高了制备薄膜的效率，同时方法操作简单，对设备的要求较低，降低了制备薄膜的成本。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目十九：一种提高锆合金表面亲水性的方法

　　一、项目简介

　　专利名称：一种提高锆合金表面亲水性的方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.6

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　本专利提供了一种提高锆合金表面亲水性的方法，主要通过阳极氧化技术在锆合金外表面形成亲水性氧化膜，该方法具有成本低、操作简便、无毒害气体产生等优点，适用于需要改善锆合金导热性能的场合。

　　主要技术优势：

　　安全环保：使用无毒的氟化铵和硫酸溶液，避免了有害气体的产生，提高了操作的安全性和环保性。

　　低成本：相比于传统的表面处理技术，如涂抹亲水涂层或表面镀膜等，本方法具有较低的成本，易于工业化应用。

　　操作简便：整个处理过程操作简单，不需要复杂的设备，易于实施。

　　效果显著：能够有效减小锆合金外表面与液体的接触角，显著提高锆合金的导热性能和亲水性。

　　主要性能指标：

　　处理时间：10至20分钟，能够在短时间内完成表面处理。

　　电压范围：20至30V，通过控制适当的电压，确保氧化膜的均匀形成。

　　溶液温度：0℃至10℃，在此温度范围内进行处理，可以获得最佳效果。

　　亲水性：处理后锆合金表面的接触角显著降低，从而提高其亲水性和导热性能。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：

　　一、产业现状与市场需求：随着高性能材料在核能、航空航天等领域的广泛应用，对材料表面处理技术的需求不断增长。特别是在锆合金等材料的亲水性改善上，既要满足高温下的性能要求，也要考虑成本和环保因素，市场对于高效、环保的表面处理方法需求日益增强。

　　二、潜在市场规模：由于锆合金广泛应用于核反应堆、化工设备等关键领域，这些领域对材料性能要求极高，因此，提高锆合金表面亲水性的方法具有巨大的市场潜力，尤其是在全球核能和新能源领域的快速发展背景下。

　　三、核心竞争力：本专利通过特定的溶液配比和电压控制，安全、有效地提高锆合金表面的亲水性，与传统的表面处理方法相比，具有成本低、操作简便、环保无害等优势，是其主要的核心竞争力。

　　四、运用潜在效益：采用本专利方法处理的锆合金，能够在高温环境下维持良好的亲水性，提高其在核反应堆等高温环境下的安全性和稳定性，同时降低生产和维护成本，提升材料的使用寿命和经济效益。

　　五、推广社会价值：本专利方法的推广应用，不仅可以提升材料性能，延长使用寿命，还可以降低生产和维护成本，对提高能源利用效率、促进环保事业发展具有重要意义，对社会和环境都产生积极影响。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目二十：激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.3

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　一、本专利对应产品

　　本发明面向金属激光直接增材制造和激光熔覆等先进成形技术，可应用于航空航天、汽车、船舶和能源等工业制造或修复领域，具体为一种激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法

　　二、主要技术优势

　　本发明可有效控制激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件时表面粘粉现象严重的问题；此外，本发明无需增加额外装置，对于一些表面质量要求不高的零件，无需采取后置处理工艺。因此该方法简单易行且制造成本低。

　　三、主要性能指标

　　空占比为20-60%

　　激光脉冲频率为20-80Hz。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：

　　一、产业现状、市场需求及应用场景

　　在采用基于连续激光的直接增材制造技术成形奥氏体不锈钢构件时，表面粘粉现象极其严重。这种现象极大地恶化了不锈钢构件的表面质量，进而导致其不能满足实际的工程要求，同时也在一定程度上限制了激光直接增材制造技术的广泛应用

　　当然，目前的增减材复合制造技术能够有效解决这一问题。

　　二、潜在市场规模

　　与传统减材工艺相比，激光直接增材制造技术具有自由成形、组织性能可控、短制造流程及短制造周期等显著优势。因适用于金属、合金、陶瓷和金属基复合材料等的快速直接制造，激光直接增材制造技术在航空航天、汽车、医疗和模具制造等工业领域中得到青睐和应用。

　　三、核心竞争力

　　提供一种激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法，有效降低传统连续激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件时的粘粉程度，进而提高激光直接增材制造技术的加工性能和降低制造成本。

　　四、运用潜在效益

　　本工艺降低了生产成本，盈利方式主要为航空、汽车领域制造和维修。

　　五、推广社会价值

　　本工艺有效控制了粘粉量，提高了不锈钢构件的表面质量，扩大了激光增材制造的应用场景。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 □作价入股 █专利许可 □专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目二十一：变厚截面板激光焊接的熔深预测与控制方法及系统

　　一、项目简介：

　　专利名称：变厚截面板激光焊接的熔深预测与控制方法及系统

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.8

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　一、本专利对应产品

　　本发明旨在提供一种变厚截面板激光焊接的熔深预测与控制方法及系统，控制焊接过程中的工艺参数能随着变厚截面板板厚变化同步变化，有效保证变厚截面板激光焊接的熔透性。

　　二、主要技术优势

　　与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：本发明解决了人工干预实现变厚截面板焊接方法的经验局限性，通过对某种材料变厚截面进行工艺试验构建回归模型，仅需通过测量同种材料变厚截面板厚度变化规律，便可得到该变厚截面板的最佳激光焊接工艺参数，较现有方法精度高，便于实现智能化、自动化。

　　三、主要性能指标

　　完全二次多项式回归模型：

　　ΔH＝‑0 .0512+0 .0003Pb‑0 .4625Wp+0 .0043Pb2‑1 .6613PbWp；

　　ΔH为变厚截面板板厚，Pb为激光功率，Wp为上熔宽

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：

　　一、产业现状、市场需求及应用场景

　　汽车行业作为国民支柱行业，节能减排已经成为汽车工业低碳发展的革命性课题。采用变厚截面板可有效的在保证汽车零件强度的基础上，实现汽车轻量化，因此有必要寻求一种变厚截面板激光焊接方法，该方法能实现通过板厚的变化，依据当前工艺参数，精确的预测激光焊接的熔透性并对结果提出工艺参数控制方法。

　　二、潜在市场规模;

　　变厚截面板激光焊接技术具有广泛的应用前景，可以在各种工业领域中提高生产效率、降低成本，并提供高质量的焊接连接。因此，潜在的市场规模可能相当大。

　　三、核心竞争力

　　与现有技术相比，本发明解决了人工干预实现变厚截面板焊接方法的经验局限性，通过对某种材料变厚截面进行工艺试验构建回归模型，仅需通过测量同种材料变厚截面板厚度变化规律，便可得到该变厚截面板的最佳激光焊接工艺参数，较现有方法精度高，便于实现智能化、自动化。

　　四、运用潜在效益

　　该专利的运用可以带来多方面的潜在效益，包括提高生产效率、降低生产成本、提高焊接质量、扩大应用范围以及环境友好等方面

　　五、推广社会价值

　　促进产业发展、提升技术水平、增加就业机会，同时也有利于推动环境可持续发展和国家经济的持续增长。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 □作价入股 □专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目二十二：一种动态监测陶瓷材料超精密加工韧脆去除的装置

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种动态监测陶瓷材料超精密加工韧脆去除的装置

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.6

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：本发明涉及一种动态监测陶瓷材料超精密加工及调整去除方式的装置，具体涉及一种超精密加工与数据采集、反馈一体化样机。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：本专利相比以前提出的传统超精密加工陶瓷材料的方法，可以实现陶瓷材料去除机制的实时监测、并进行加工参数反馈，最终实现脆性去除机制到韧性去除机制的转变，有效提高加工表面的质量、降低亚表面损伤和抑制亚表面微裂纹的形核。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 □作价入股 □专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目二十三：一种电磁场雾化的金刚石磨粒均匀喷射方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种电磁场雾化的金刚石磨粒均匀喷射方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.0

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　本发明属于静电雾化及磁场辅助控制技术领域，涉及一种电磁场雾化的金刚石磨粒均匀喷射方法。

　　本发明提供了一种电磁场雾化的金刚石磨粒均匀喷射方法，该装置的针电极通过喷嘴顶盖插入到含有金刚石磨粒的液体中，其外侧被绝缘套包裹，只露出针尖部分，使其与电极环之间产生更强的稳定电场。喷嘴体下侧安装有环形永磁体，圆柱形永磁体安装在工作台上，其上方的接收板与环形永磁体有一定的距离，在环形永磁体和圆柱形永磁体之间产生稳定梯度的磁场。由于受到电场力和磁力作用，金刚石磨粒液滴从喷嘴体喷出时可以减小液滴的漂移和增大喷射的雾化角，从而提高液滴分布的均匀性，改善系统的雾化效果。

　　由高压静电和磁场辅助作用的雾化方式使喷出物质离化更充分，提高了雾化效率，减小了液滴的漂移，使雾化更加均匀。由此方法制备的磨粒均匀分布的金刚石砂轮，磨削力减小，磨削热降低，磨削过程平稳，磨削表面精度提高。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：常规的喷雾方法目前已广泛应用于农药喷洒、材料制备、干燥、除尘等方面。目前采用的喷雾方法沉积率高、覆盖面积大，在流量、喷嘴直径等参数一定的情况下，通过改变喷雾压力能对雾化流场起到一定的调控作用。但是常规的喷雾方法存在液滴易产生漂移、雾化效率不高等问题。主要原因在于喷嘴附近流场分布不均匀，而且不同种类的液体所需要的雾化条件也不一样。如果待雾化液滴在喷嘴中的流量过大，也会影响到待雾化物质的分散性，导致液滴雾化不均匀，而影响喷雾效果。另一方面，在制备金刚石砂轮，特别是小直径砂轮的过程中，存在金刚石磨粒分布不均匀的情况，会严重影响砂轮的磨削性能。本发明的目的在于解决小口径金刚石砂轮制备中磨粒分布不均匀的问题，提供一种电磁场雾化的金刚石磨粒均匀喷射方法。该装置利用两个相对放置的永磁体及一对喷雾电极，在金刚石磨粒喷射区域内形成稳定强度的电场和梯度磁场，由喷嘴体喷出的金刚石磨粒液滴受到电磁场作用，向接收板喷射过程中按场线排布的方向运动，可以减小液滴的漂移和增大喷射的雾化角，从而使金刚石磨粒分布均匀。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目二十四：一种金刚石树脂砂轮的制备方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种金刚石树脂砂轮的制备方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.4

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：本发明属于静电雾化及热熔融沉积成型技术领域，涉及一种适用于磨粒均匀排布的金刚石树脂砂轮制备方法。本发明的技术优势是：所述一种金刚石树脂砂轮制备方法，使磨粒在砂轮中均匀排布，此类砂轮在磨削时，加工的表面质量高、磨削效率高、磨削力均匀，砂轮的寿命得以延长。且异型砂轮的制备工艺得到简化、平台搭建方便、操作简便。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：

　　磨削微细结构所用的微细砂轮(直径1mm～10mm以内)的制造一直是需要解决的难题之一。树脂结合剂与金刚石磨料黏合形成的微细金刚石树脂砂轮具有良好的抛光性、不易堵塞、磨削温度较低、磨削后表面质量高等优点。可应用于陶瓷、玻璃、硬质合金、超硬材料及部分非金属材料的精密/超精密磨削等。

　　目前主要采用模具热压成型的方法制备金刚石树脂微细砂轮，其成型工艺较复杂、填料空间小、结合剂混料不均匀等问题使得在成型过程中树脂的流动性及成型能力较差，由此制备的微细砂轮会出现填充不足、气孔间隙、把持力不足等质量缺陷。专利CN105290996A采用模具热压成型的方法制备一种超硬树脂砂轮。但涉及多种温度环境下的混料、搅拌，固化工艺阶段多，耗时长，温度参数难以精确控制，整体成型工艺复杂。专利CN102814759A采用低温热压成型的方法制备一种金刚石树脂砂轮。其配料过程复杂，脱模过程中砂轮易损坏，固化工艺的升温速度难以控制。目前多沟槽面、异型面、非球面、菲涅尔透镜等复杂异型模具的加工均采用微细异型砂轮磨削的方式，利用热熔融沉积成型技术制备异型砂轮则尤为方便。本发明旨在充分利用静电雾化技术，通过热熔融沉积成型树脂结合

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目二十五：测试液态复合材料渗透率的方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：测试液态复合材料渗透率的方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.1

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：本发明公开了一种测试液态复合材料渗透率的方法，测试系统包括注射机、真空泵、液体缓冲罐、压力传感器、信号处理器、ＰＣ机、摄像机、测试模具，测试装置包括从下往上依次布置的下模支架、下模板、模腔厚度支架、上模板构件和上模支架。下模板上对应模腔两端分别设置有注射接口和溢料接口的缓冲室，在两缓冲室之间铺设纤维织物。上模板构件包括上模板，上模板的大小及位置与模腔对应，通过上模支架实现上模板的上下运动以改变上模板与纤维织物之间的距离，上模支架上连接有反映上模板位置改变的测量表。测试液态复合材料在不同工况下的渗透率，能精确预测复合制件的浸润缺陷，利于完善复合材料液态模塑成型工艺，促进复合材料的应用和推广。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：可用于复合材料性能测试等领域。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目二十六：一种原位包覆石墨烯膜的磷酸铁锂正极材料及其制备方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种原位包覆石墨烯膜的磷酸铁锂正极材料及其制备方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.9

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　1、专利对应产品、产品技术优势、性能指标

　　（1））专利对应产品

　　本发明新材料是新能源汽车等交通工具动力电池正极新材料。

　　（2）产品技术优势

　　前驱体为石墨烯包覆的LFP前驱体，该前驱体是创新地采用新型有机膦源特殊还原性和螯合功能团，利用其的LFP核的螯合以及抑制作用和对氧化石墨烯的还原原位包覆作用，克服团聚、相变等问题，利于后续保护气氛烧结制得性能优异的LFP@G复合材料。

　　原位还原氧化石墨烯为石墨烯，并生长在LFP表面形成石墨烯包覆的LFP前驱体，该前驱体中，石墨烯通过原位包覆，在后续烧结后制备的复合材料包覆均匀，结合紧密，且LFP@G复合材料具备特殊的“核-壳”结构。

　　该发明提高了磷酸铁锂@石墨烯复合材料导电率，并最终使得研制的原位包覆材料具有较好的高倍率和循环性能（10C下循环800次，容量保持为140.2 mAh/g，保持率可达82.5%）。尤其是特殊的“核-壳”结构使得本发明材料高倍率充放电和高倍率循环性能比现有同类LFP@G复合材料有显著提高。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：

　　本发明所制得的产品中石墨烯原位生长并包覆于磷酸铁锂表面，形成具有原位合成效应、纳米效应以及核/壳结构特征的石墨烯膜/磷酸铁锂锂离子电

　　池正极材料，该正极材料提高了锂离子电池的能量密度、高倍率充放电特性及循环性能，同时本发明所用原料成本低廉，工艺路线简单，适于大规模工业化生产和应用。为车用动力电池提供新材料及其先进制造技术。市场前景广阔

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 □作价入股 □专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目二十七：一种用于3D打印微细砂轮的混料加热装置及方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种用于3D打印微细砂轮的混料加热装置及方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.9

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：本发明涉及一种混料加热装置及方法，特别涉及一种用于3D打印微细树脂金刚石砂轮的混料加热装置及方法。本发明的技术方案相比现有技术具有以下优点：一种3D打印混料加热装置，能很好地生产磨粒均匀分布的微细树脂金刚石砂轮，用于高效率地精密磨削，可以有效地研磨微小内孔及复杂型面，且研磨表面光洁度高。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：目前金刚石砂轮的生产工艺主要有烧结，电镀和钎焊等方式。各种金刚石砂轮制备工艺都有优点，但是也存在不足。烧结型金刚石砂轮在烧结过程存在收缩和变形；电镀金刚石砂轮的金刚石磨粒把持力小，负荷较大，磨削时易脱落；单层钎焊金刚石砂轮钢基体表面易氧化，钎焊后结合剂层厚度一致性和磨料排布均匀性尚难于有效控制。传统的金刚石砂轮制备工艺对于微细金刚石砂轮，特别是金刚石磨粒均匀分布的微细金刚石砂轮的制备存在模具腔体空间小、材料难以成型和磨粒分布不均匀等问题。磨粒均匀分布的微细金刚石砂轮的制备对于精密磨削和超精密磨削具有重要意义。另一方面，针对熔融沉积成型(FDM)技术的研究与应用已经日趋成熟，因此利用FDM技术能很好的制备磨粒均匀分布的微细金刚石砂轮。为了解决传统的微细金刚石砂轮的制备工艺中存在难以成型,磨粒分布不均匀等技术问题，本发明提出了一种用于3D打印微细树脂金刚石砂轮的混料加热装置及使用方法。本发明的技术方案相比现有技术具有以下优点：一种3D打印混料加热装置，能很好地生产磨粒均匀分布的微细树脂金刚石砂轮，用于高效率地精密磨削，可以有效地研磨微小内孔及复杂型面，且研磨表面光洁度高。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目二十八：一种磨粒规则排布的3D打印金刚石砂轮的制备方法

　　一、项目简介：

　　专利名称：一种磨粒规则排布的3D打印金刚石砂轮的制备方法

　　专利号：ZL2*开通会员可解锁*.1

　　本专利对应产品、技术优势、性能指标：

　　本发明属于磨削加工及3D打印技术领域，涉及一种适用于磨粒规则排布的 金刚石砂轮制备方法。

　　本产品的技术优势是：所述一种3D打印金刚石砂轮金刚石磨粒规则排布方法，使磨粒在砂轮中按 规则排布，此类砂轮在磨削时，加工的表面质量高、磨削效率高、磨削力均匀，砂轮的寿命得以延长。且异型砂轮的制备工艺得到简化、平台搭建方便、操作简便。

　　产业化前景描述\目前专利转化运用情况：近年来，随着高速、精密超精密磨削技术的快速发展，对金刚石砂轮提出 了更高的要求，陶瓷以及树脂结合剂砂轮已经不能完全满足现代生产的需要。 而金属结合剂砂轮因其具有把持力强、结合强度高、耐磨性好、成型性能好、 寿命长、磨削较大等特点，广泛应用于工程陶瓷、光学玻璃、硬质合金等难加 工材料的磨削加工。另外，目前主要利用仿形面与工件吻合的成型砂轮磨削方 法来对凸凹模零件进行精密成型加工。因成型磨削具有高精度、高效率的优点， 但直接烧结压制异性砂轮的制备工艺比较复杂，且成本高。因此，低成本制备 任意形状零件的3D打印技术可用于成型砂轮的制造。在常规金刚石砂轮制备过程中，金刚石磨粒在金属基体中随机分布，容易 产生金刚石磨粒偏析与聚集。金刚石磨粒随机分布导致工件表面质量不佳、磨 削效率降低、工具寿命缩短等恶性循环。本发明旨在充分利用3D打印技术，通过激光烧结熔融成型金属结合剂砂轮。本发明的有益效果是：所述一种3D打印金刚石砂轮金刚石磨粒规则排布方法，使磨粒在砂轮中按 规则排布，此类砂轮在磨削时，加工的表面质量高、磨削效率高、磨削力均匀， 砂轮的寿命得以延长。且异型砂轮的制备工艺得到简化、平台搭建方便、

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 █作价入股 █专利许可 █专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：湖南大学

项目二十九：基于电化学的改性沥青改性剂掺量精准设计、检测及热储存稳定性分析成套技术

　　一、项目简介：

　　本项目所含的核心专利技术包括一种改性沥青改性剂掺量的设计参考值定量方法（ZL2*开通会员可解锁*.3）和基于电位滴定定量分析改性剂掺量的改性沥青离析评价方法（ZL2*开通会员可解锁*.7），着力于改性沥青改性剂掺量及改性质量监控，首次建立一种基于聚合物不饱和度电位滴定分析方法，并运用该方法实现改性剂掺量与沥青相变点的映射关系，定量监控热储存过程中改性沥青SBS含量实时变化，解决改性沥青中SBS真实掺量精确设计、检测及真实离析度分析技术缺失的现状，为实现高速公路全生命周期设计，建设高质量沥青公路，提供强有力保障措施。

　　为了更好地提高本专利技术运用，巩固市场竞争地位，技术上围绕核心专利原创技术，深度研发，提高基于本发明原理、方法的独有检测仪自动化水平；保护机制上，开展了改性剂掺量设计、检测相关技术及基于电位滴定的相关生产装备的专利池布局。在国家各级交通建设和安全监管部门的推动下，与湖南致力工程科技有限公司、湖南交通国际经济工程合作有限公司、湖南易邦新材料有限公司等单位合作，形成向全国推广应用的合力，改性沥青工艺设计、SBS含量及离析检测在实施市场中占有率75%以上，开始形成品牌效应。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　☑融资 ☑作价入股 ☑专利许可 □专利转让

　　☑技术转化 ☑产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：长沙理工大学

项目三十：生物质衍生碳负极材料及其高碳贮存制备关键技术

　　一、项目简介：

　　本项目是系列专利的技术集成，包含石墨烯/ 栲胶糠醇树脂衍生碳负极材料及制备方法和应用（专利号ZL 2019 1 1409893.4）、木质纤维 / 金属氧化物复合负极材料及其制备方法和应用（专利号ZL 2019 1 0019936.1）、木质纤维 / 金属氧化物 / 石墨烯复合负极材料及其制备方法和应用（专利号ZL 2019 1 0020368.7）、木 / 竹衍生碳自支撑3D负极材料及其制备方法和应用（专利申请号2*开通会员可解锁*.0）等等。该项目针对当前新能源锂钠电池生物质负极材料性能不稳定、杂质难除、生产转运难、运行成本高、能耗和碳排放高、有毒气体排放等等问题，本项目团队开发了生物质基树脂炭、富含闭孔单宁炭、纤维细胞炭、3D自支撑竹木炭等等生物质碳基系列产品及其高碳贮存制备关键技术。产品性能经过第三方检测机构验证：在电流密度为50 mA g-1 的条件下首次放电容量可以达到552.11 mAh g-1，高于当前市场上同类产品储锂性能。在国家大力倡导“双碳战略”背景下，本项目高碳贮存制备关键技术符合当前国家产业政策，解决碳排放高、能源资源浪费、污气体染排放等等生产问题。本项目部分技术已在企业应用且收到良好效果。

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 ☑作价入股 ☑专利许可 □专利转让

　　☑技术转化 ☑产学研合作 □其他（请注明）

　　三、项目单位：中南林业科技大学

项目三十一：α-二氧化锰及其制备方法和一种电催化剂

　　一、项目简介：

　　近年来，各种非贵金属材料已被开发用于ORR或OER，如各种碳材料、聚合物和过渡金属氧化物。其中，二氧化锰因其丰度高、成本低、环境友好、催化活性高而受到越来越多的关注。据报道，在五种不同晶型的二氧化锰中，α-MnO2表现出最优的氧还原和氧析出双功能电催化性能。研究发现，在α-MnO2中适当引进Mn3+，能够提高其对氧还原反应和氧析出反应(ORR和OER)的电催化性能。然而，现有技术中仅仅公开了利用氧化还原反应制备α-MnO2，但是并没有关于α-MnO2中Mn3+含量调控方法的相关报道，使Mn3+的含量不可控，进而影响α-MnO2电催化性能的稳定性。本方案的目的在于提供一种α-二氧化锰的制备方法，该方法能够实现对α-MnO2中Mn3+含量的调控，提高其电催化性能的稳定性。

　　技术优势：该方法通过改变反应温度和时间能够实现对α-MnO2中Mn3+含量的调控；本方案制备得到的α-二氧化锰与氮掺杂导电碳粉复合后得到的电催化剂具有比较优良的氧还原和氧析出催化性能；实施例的实验结果表明，电催化剂MnO2-150-0.5具有更正的半波电位(0.76V vs.RHE)和更大更稳定的极限电流密度(约6.0mA·cm-2)；所需要的电压(1.822V)低，具有较好的电催化性能。本方案的方法掺杂Mn3+与α-MnO2的制备能够一锅法完成；而且反应条件温和，合成过程简单，绿色环保。

　　专利权人：湖南工业大学

　　专利名称：一种α-二氧化锰及其制备方法和一种电催化剂申请号：CN2*开通会员可解锁*.3

　　申请日：*开通会员可解锁*，预估有效期*开通会员可解锁*所属领域：无机非金属材料

　　IPC分类：C01G45/02

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 □作价入股 ☑专利许可 ☑专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

项目三十二：无基底五氧化二铌纳米片阵列负极材料及其制备方法和应用

　　一、项目简介：

　　近年来，由于五氧化二铌在充放电过程中表现出稳定的循环性能，因而吸引了材料科研工作者们很大的关注。五氧化二铌的循环性能稳定，且具有独特的晶体结构，该结构使五氧化二铌能较好地承受充放电反应过程中的张力作用，从而在充放电时体积变化很小。另外，由于五氧化二铌嵌脱锂电位较高，为1.4～1.8V(vs.Li/Li+)，因而可有效避免锂枝晶的形成，极大提高锂离子电池的安全性，同时也抑制了循环过程中固体电解质界面膜的不断形成与脱落，减少容量的损失。但是，五氧化二铌的导电性较差(3.4*10-6S cm-1)，致使锂离子的扩散缓慢，倍率性能较差。因此，研究一种倍率性能高、导电性能优良的五氧化二铌材料尤为重要。本方案要解决的技术问题是针对现有锂离子在五氧化二铌晶体中扩散缓慢的问题。

　　技术优势：1.首次放电比容量平均值为270.2mAh/g；经过50周循环后，检测容量保持率为90.1％～93.5％，容量保持率的平均值为91.6％；较现有的五氧化二铌负极材料容量保持率提高了3.5％，具有稳定性强，循环性能好，倍率性能优异等特性。2.无基底五氧化二铌纳米片阵列负极材料还具有较大的比表面积，增加了反应活性位点，进一步提升电化学性能。3.无基底五氧化二铌纳米片阵列负极材料的阵列的合成方法无需金属片等基底，缩减了成本，工艺简单、容易操作，不需要昂贵的设备，可以实现大规模生产；为获得性能优良的无基底五氧化二铌纳米片阵列负极材料提供了一种有效途径。

　　专利权人：湖南工业大学

　　专利名称：一种无基底五氧化二铌纳米片阵列负极材料及其制备方法和应用

　　申请号：CN2*开通会员可解锁*.7

　　申请日：*开通会员可解锁*，预估有效期*开通会员可解锁*

　　所属领域：无机非金属材料

　　IPC分类：C01G33/00

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 □作价入股 ☑专利许可 ☑专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）

项目三十三：具有规则空心四方盒子状的五氧化二铌纳米棒材料及其制备方法和应用

　　一、项目简介：

　　钠离子电池与锂离子电池原理是相同的，钠离子在正负极之间嵌入脱出实现充放电，所以钠离子电池与锂离子电池有许多相似之处。但是，由于钠离子的半径(0.102nm)远远大于锂离子的半径(0.076nm)，所以，大多数材料的晶体结构中没有足够大的晶格间隙来容纳钠离子，从而导致无法实现钠离子的脱嵌过程，即使实现充放电过程也可能表现出较慢的动力学效应。因此，寻找新的价格低廉、性能优良的负极活性材料成为钠离子电池研究的重点。五氧化二铌(Nb2O5)因其独特的晶体结构引起了关注，特别是正交相Nb2O5(T-Nb2O5)，其(001)面的晶格条纹间距为0.39nm，远远大于钠离子的的直径，能促进钠离子扩散和储存。但是，Nb2O5的导电性较差(3.4*10-6S cm-1)，致使钠离子的移动缓慢，倍率性能较差。因此，研究一种倍率性能高、导电性能优良的五氧化二铌材料尤为重要。

　　技术优势：1.具有规则空心四方盒子状的五氧化二铌纳米棒材料，具有较大的晶格间距利于钠离子的移动；该材料由空心四方盒子状结构构成，不仅增加了电极材料的稳定性，提升循环性能，还缩短了钠离子的扩散距离，改善了倍率性能；所得的具有规则空心四方盒子状的五氧化二铌纳米棒材料负极材料，在室温条件下，150mAh/g电流时，首次放电比容量可达265.2～285.6mAh/g；首次放电比容量平均值为275.2mAh/g；1200mAh/g电流时，首次放电比容量可达269.1～282.1mAh/g，首次放电比容量平均值为274.8mAh/g；经过500次循环后，检测容量保持率为90.1％～93.3％，容量保持率的平均值为92％；具有稳定性强，循环性能好，倍率性能优异等特性。2.具有规则空心四方盒子状的五氧化二铌纳米棒材料还具有较大的比表面积，增加了反应活性位点，进一步提升电化学性能。3.材料的合成方法工艺简单、容易操作，不需要昂贵的设备，成本较低，可以实现大规模生产。为获得性能优良的钠离子电池负极材料提供了一种有效途径。

　　专利权人：湖南工业大学

　　专利名称：一种具有规则空心四方盒子状的五氧化二铌纳米棒材料及其制备方法和应用

　　申请号：CN2*开通会员可解锁*.2

　　申请日：*开通会员可解锁*，预估有效期*开通会员可解锁*

　　所属领域：五金非金属材料

　　IPC分类：C01G33/00

　　二、项目主要需求（可多选）：

　　□融资 □作价入股 ☑专利许可 ☑专利转让

　　□产学研合作 □其他（请注明）