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DDFiberglass DDFiberglass
项目名称:玄武岩纤维后制品技改扩能项目(一期)
建设单位:四川炬原玄武岩纤维科技有限公司
建设地点:达州市达州经济开发区经开大道一期中段
建设性质:改扩建
占地面积:46666.67m²
环评工程投资:45000万元;实际工程投资:1200万元
环保投资概算:70万元;实际环保投资:84万元(占实际总投资7.0%)
环评建设内容及规模:购置模压机、挤塑机等设备,形成年产2 万套玄武岩纤维复合井盖、5 万套玄武岩纤维装配式厕所及年产1 万吨玄武岩纤维热塑性材料生产规模(玄武岩纤维布1000 吨/年,其他热塑性材料9000 吨/年)。
实际建设内容及规模:实际分期建设。其中,一期建设内容为2 万套/年玄武岩纤维模压成型工艺产品(含复合井盖)、5 万套/年玄武岩纤维拉挤成型工艺产品(含装配式厕所)及玄武岩纤维布1000 吨/年生产线。
试生产时间:*开通会员可解锁*;
现场监测时间:*开通会员可解锁*-28日
劳动定员:本项目新增劳动定员30人,全厂共458人,年工作300天,每天一班制,每班8小时。
本次验收范围:实际建成的2 万套/年玄武岩纤维模压成型工艺产品(含复合井盖)、5 万套/年玄武岩纤维拉挤成型工艺产品(含装配式厕所)及玄武岩纤维布1000 吨/年的生产线的主体工程、仓储及运输、公用工程、办公设施及配套的环保工程。
其他热塑性材料9000 吨/年的生产线未建设,不在本次验收范围。
| 序号 | 产品名称 | 项目设计产能 | 项目实际产能 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 玄武岩纤维复合井盖(模压成型工艺产品) | 20000套/年 | 20000套/年 | 现改为玄武岩纤维模压成型工艺产品(含复合井盖) |
| 2 | 玄武岩纤维装配式厕所(拉挤成型工艺产品) | 50000套/年 | 50000套/年 | 现改为玄武岩纤维拉挤成型工艺产品(含装配式厕所) |
| 3 | 玄武岩纤维布 | 1000吨/年 | 1000吨/年 | / |
| 4 | 其他热塑性材料 | 9000吨/年 | 0 | 本次验收不包括注塑生产线 |
| 序号 | 名称 | 年消耗量(t) | 最大存储量(t) | 建成工程实际用量(t) | 来源 | 包装方式 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 玄武岩纤维原丝(含短切) | 3000 | 100 | 1195 | 一期自产 | / |
| 2 | 无碱玻璃纤维 | 2441.96 | 100 | 260 | 外购 | 托盘吨装 |
| 3 | 不饱和聚酯树脂 | 885.4 | 100 | 285 | 桶装 | |
| 4 | 固化剂 | 12.056 | 1 | 28 | 桶装 | |
| 5 | 重钙 | 1740.4 | 100 | 607 | 桶装 | |
| 6 | 色浆 | 0.3 | 1 | 1 | 桶装 | |
| 7 | 石英砂 | 8.4 | 1 | 20 | 袋装 | |
| 8 | 硬脂酸锌 | 44.308 | 5 | 17 | 桶装 | |
| 9 | 苯乙烯 | 18 | 50 | 23 | 桶装 | |
| 10 | 填料 | 1732 | 100 | 0 | 桶装 | |
| 11 | 低收缩添加剂 | 420(其中苯乙烯含量为252t) | 8 | 115 | 桶装 | |
| 12 | 脱模剂 | 44 | 5 | 0.9 | 桶装 | |
| 13 | PP承载膜 | 60 | 5 | 15 | 桶装 | |
| 14 | 氧化镁糊 | 32 | 5 | 7 | 桶装 | |
| 15 | 硬脂酸锌 | 44 | 5 | 0 | 桶装 | |
| 16 | 聚乙烯颗粒 | 2400 | 100 | 35 | 桶装 | |
| 17 | 添加剂(应产品不同,添加剂有所区别) | 3100 | 100 | 0.3 | 桶装 | |
| 18 | 机油 | 0.156 | 0.2 | 0.2 | 桶装 | |
| 19 | 自来水 | 300 | / | 750 | 市政 | / |
| 20 | 工业用电 | 40万度 | / | 15万度 | 市政 | / |
| 序号 | 名称 | 型号/规格 | 环评设计数量 | 实际建设情况 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 织布机 | 6套 | 6套 | |
| 2 | 络纱机 | 3台 | 3台 | |
| 3 | 复合材料液压机 | 315吨 | 2台 | 2台 |
| 4 | 复合材料液压机 | 500吨 | 1台 | 1台 |
| 5 | 复合材料液压机 | 630吨 | 1台 | 1台 |
| 6 | 复合材料液压机 | 1000吨 | 1台 | 1台 |
| 7 | 复合材料液压机 | 1250吨 | 1台 | 1台 |
| 8 | 复合材料液压机 | 2000吨 | 1台 | 1台 |
| 9 | 注塑机 | 1台 | 0台 | |
| 10 | 电焊机 | 1台 | 1台 | |
| 11 | 等离子切割机 | 1台 | 1台 | |
| 12 | 手磨钻 | 6个 | 6个 | |
| 13 | 电锤 | 1个 | 1个 | |
| 14 | 手磨机 | 3个 | 3个 | |
| 15 | 高速搅拌机 | 1台 | 1台 | |
| 16 | 捏合机 | 1台 | 1台 | |
| 17 | 油温机 | 8台 | 8台 | |
| 18 | 空压机 | 1套 | 1套 | |
| 19 | 移动除尘设备 | 3台 | 3台 | |
| 20 | 固定除尘设备 | 1套 | 1套 | |
| 21 | 叉车 | 2台 | 2台 |
①混合搅拌:人工将不饱和聚酯树脂、固化剂、重钙、石英砂、聚苯乙烯颗粒、苯乙烯按比例投入搅拌器混合,通过只留加料口的搅拌机进行搅拌均匀,形成树脂糊。
②碾压:将制作好的树脂糊加入上下两个树脂糊槽中,开动复合机,下薄膜放卷,薄膜被均匀涂敷树脂糊。玄武岩纤维均匀沉降其上,与同样方式涂敷树脂糊的上薄膜复合,将纤维加在中间,形成夹层结构,收集成卷,形成SMC片材。
③捏合:将不饱和聚酯树脂、固化剂、石英砂、重钙及低收缩添加剂等原料投入捏合机,通过搅拌均匀,生产BMC团状模塑料。
④模压成型:将裁切好的SMC/BMC片材放入液压机模具中,电加热至150~180℃,压制压力16MPa~20MPa,压制120~240秒后开模取件。
⑤打磨:采用人工或自动化设备将成品边角余料打磨掉。
⑥检验:对打磨后的产品进行检验。
①混合:人工将树脂、颜料糊、固化剂、填料按比例投入搅拌器混合。
②挤拉成型:混合料倒入拉挤料槽,在拉挤设备(50~80℃)牵引作用下与玄武岩纤维、玻璃纤维、纤维布(毡)充分浸润,进入加热模具(150~180℃)中加热固化,得到各种形状的拉挤型材。
③切割、钻孔:采用自动切割机将型材按规定尺寸切割。
④检验:对产品进行检验。
织布车间产品为玄武岩纤维布,原料为玄武岩纤维,通过穿纱得到玄武岩纤维纯布。
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