四川炬原玄武岩纤维后制品技改扩能项目(一期)竣工
发布时间:
2026-04-24
发布于
四川达州
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四川炬原玄武岩纤维后制品技改扩能项目(一期)竣工

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四川炬原玄武岩科技有限公司是一家专注于玄武岩纤维及其复合材料研发、生产、销售与技术服务的高新技术企业。公司拟投资45000万元在现有厂区内新增玄武岩纤维后制品生产线,建设"玄武岩纤维后制品技改扩能项目"。项目建成后产品方案为20000套/年玄武岩纤维模压成型工艺产品(含复合井盖)、50000套/年玄武岩纤维拉挤成型工艺产品(含装配式厕所),玄武岩纤维布1000吨/年。

目前本项目分期建设,一期建设内容为2万套/年玄武岩纤维模压成型工艺产品(含复合井盖)、5万套/年玄武岩纤维拉挤成型工艺产品(含装配式厕所)及玄武岩纤维布1000吨/年生产线。项目一期运行正常,具备验收监测条件。

项目名称:玄武岩纤维后制品技改扩能项目(一期)

建设单位:四川炬原玄武岩纤维科技有限公司

建设地点:达州市达州经济开发区经开大道一期中段

建设性质:改扩建

占地面积:46666.67m²

环评工程投资:45000万元;实际工程投资:1200万元

环保投资概算:70万元;实际环保投资:84万元(占实际总投资7.0%)

环评建设内容及规模:购置模压机、挤塑机等设备,形成年产2 万套玄武岩纤维复合井盖、5 万套玄武岩纤维装配式厕所及年产1 万吨玄武岩纤维热塑性材料生产规模(玄武岩纤维布1000 吨/年,其他热塑性材料9000 吨/年)。

实际建设内容及规模:实际分期建设。其中,一期建设内容为2 万套/年玄武岩纤维模压成型工艺产品(含复合井盖)、5 万套/年玄武岩纤维拉挤成型工艺产品(含装配式厕所)及玄武岩纤维布1000 吨/年生产线。

试生产时间:*开通会员可解锁*

现场监测时间:*开通会员可解锁*-28日

劳动定员:本项目新增劳动定员30人,全厂共458人,年工作300天,每天一班制,每班8小时。

本次验收范围:实际建成的2 万套/年玄武岩纤维模压成型工艺产品(含复合井盖)、5 万套/年玄武岩纤维拉挤成型工艺产品(含装配式厕所)及玄武岩纤维布1000 吨/年的生产线的主体工程、仓储及运输、公用工程、办公设施及配套的环保工程。

其他热塑性材料9000 吨/年的生产线未建设,不在本次验收范围。

产品方案

序号 产品名称 项目设计产能 项目实际产能 备注
1 玄武岩纤维复合井盖(模压成型工艺产品) 20000套/年 20000套/年 现改为玄武岩纤维模压成型工艺产品(含复合井盖)
2 玄武岩纤维装配式厕所(拉挤成型工艺产品) 50000套/年 50000套/年 现改为玄武岩纤维拉挤成型工艺产品(含装配式厕所)
3 玄武岩纤维布 1000吨/年 1000吨/年 /
4 其他热塑性材料 9000吨/年 0 本次验收不包括注塑生产线

主要原辅材料

序号 名称 年消耗量(t) 最大存储量(t) 建成工程实际用量(t) 来源 包装方式
1 玄武岩纤维原丝(含短切) 3000 100 1195 一期自产 /
2 无碱玻璃纤维 2441.96 100 260 外购 托盘吨装
3 不饱和聚酯树脂 885.4 100 285 桶装
4 固化剂 12.056 1 28 桶装
5 重钙 1740.4 100 607 桶装
6 色浆 0.3 1 1 桶装
7 石英砂 8.4 1 20 袋装
8 硬脂酸锌 44.308 5 17 桶装
9 苯乙烯 18 50 23 桶装
10 填料 1732 100 0 桶装
11 低收缩添加剂 420(其中苯乙烯含量为252t) 8 115 桶装
12 脱模剂 44 5 0.9 桶装
13 PP承载膜 60 5 15 桶装
14 氧化镁糊 32 5 7 桶装
15 硬脂酸锌 44 5 0 桶装
16 聚乙烯颗粒 2400 100 35 桶装
17 添加剂(应产品不同,添加剂有所区别) 3100 100 0.3 桶装
18 机油 0.156 0.2 0.2 桶装
19 自来水 300 / 750 市政 /
20 工业用电 40万度 / 15万度 市政 /

主要生产设备

序号 名称 型号/规格 环评设计数量 实际建设情况
1 织布机 6套 6套
2 络纱机 3台 3台
3 复合材料液压机 315吨 2台 2台
4 复合材料液压机 500吨 1台 1台
5 复合材料液压机 630吨 1台 1台
6 复合材料液压机 1000吨 1台 1台
7 复合材料液压机 1250吨 1台 1台
8 复合材料液压机 2000吨 1台 1台
9 注塑机 1台 0台
10 电焊机 1台 1台
11 等离子切割机 1台 1台
12 手磨钻 6个 6个
13 电锤 1个 1个
14 手磨机 3个 3个
15 高速搅拌机 1台 1台
16 捏合机 1台 1台
17 油温机 8台 8台
18 空压机 1套 1套
19 移动除尘设备 3台 3台
20 固定除尘设备 1套 1套
21 叉车 2台 2台

生产工艺流程简述:

玄武岩纤维模压成型工艺产品(含复合井盖)

①混合搅拌:人工将不饱和聚酯树脂、固化剂、重钙、石英砂、聚苯乙烯颗粒、苯乙烯按比例投入搅拌器混合,通过只留加料口的搅拌机进行搅拌均匀,形成树脂糊。

②碾压:将制作好的树脂糊加入上下两个树脂糊槽中,开动复合机,下薄膜放卷,薄膜被均匀涂敷树脂糊。玄武岩纤维均匀沉降其上,与同样方式涂敷树脂糊的上薄膜复合,将纤维加在中间,形成夹层结构,收集成卷,形成SMC片材。

③捏合:将不饱和聚酯树脂、固化剂、石英砂、重钙及低收缩添加剂等原料投入捏合机,通过搅拌均匀,生产BMC团状模塑料。

④模压成型:将裁切好的SMC/BMC片材放入液压机模具中,电加热至150~180℃,压制压力16MPa~20MPa,压制120~240秒后开模取件。

⑤打磨:采用人工或自动化设备将成品边角余料打磨掉。

⑥检验:对打磨后的产品进行检验。

玄武岩纤维拉挤成型工艺产品(含装配式厕所)

①混合:人工将树脂、颜料糊、固化剂、填料按比例投入搅拌器混合。

②挤拉成型:混合料倒入拉挤料槽,在拉挤设备(50~80℃)牵引作用下与玄武岩纤维、玻璃纤维、纤维布(毡)充分浸润,进入加热模具(150~180℃)中加热固化,得到各种形状的拉挤型材。

③切割、钻孔:采用自动切割机将型材按规定尺寸切割。

④检验:对产品进行检验。

玄武岩纤维布

织布车间产品为玄武岩纤维布,原料为玄武岩纤维,通过穿纱得到玄武岩纤维纯布。

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