项目拟建丨清蓝（广东）30万吨饮料生产基地

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清蓝（广东）食品饮料有限公司年产30万吨饮料生产基地建设项目，位于广东省惠州市博罗县长宁镇埔筏村牛皮水、赤泥坳股份经济合作社、水边村三棵松股份经济合作社战备路北。总投资约2.8亿元，预计*开通会员可解锁*投产。

总占地面积43120平方米，总建筑面积69352平方米，建设2栋生产厂房、1栋办公楼、1栋宿舍楼、1栋锅炉房和1个厂区污水处理站。

建设六条饮料无菌冷灌装生产线，可年产饮料30万吨，其中椰子汁10万吨、含乳饮料5万吨、果蔬汁（浆）饮料10万吨、植物饮料1万吨、风味饮料2万吨、茶饮料1万吨、咖啡饮料1万吨；配套注塑机用于制备部分生产所需的瓶盖和瓶坯、吹瓶机用于制备灌装饮料所需的全部塑料瓶。

用能工艺：前处理调配采用搅拌和均质设备混合多种原料。灌装工序中，注塑吹瓶技术，搭配瓶坯倒置加热工艺，对外购瓶坯进行吹瓶加工；超高温瞬时杀菌，结合灌装线组成无菌冷灌装生产线，利用高精度流量控制系统确保灌装量一致。

主要用能设备包括，18台均质机（功率250千瓦、2级能效），6套椰浆榨汁系统（功率300千瓦、2级能效），12台杀菌机（6台料液杀菌机、功率53千瓦，6台颗粒杀菌机、功率20千瓦，均为2级能效），6台吹瓶机（功率563千瓦，2级能效），6台罐装机（功率100千瓦、2级能效），6套输送系统（功率300千瓦、2级能效），2台生物质锅炉（额定蒸发量6吨/小时、热效率87.5%、2级能效）。

辅助设备包括，1台低压空压机（功率315千瓦、排气压力1.0兆帕、产气量50.4立方米/分钟、2级能效），1台高压空压机（功率90千瓦、排气压力1.25-1.4兆帕、产气量14.82立方米/分钟、2级能效），2台磁悬浮离心式冷水机组（功率250千瓦、制冷量1529千瓦、流量600立方米/小时、2级能效），6台变压器（3台容量2500千伏安、空载损耗2.45千瓦、负载损耗15.455千瓦，2台容量2000千伏安、空载损耗2.075千瓦、负载损耗13.005千瓦，1台容量1600千伏安、空载损耗1.665千瓦、负载损耗10.555千瓦，均为2级能效），以及风机、水泵、照明和环保处理设施等辅助设备。

对电、生物质、柴油配备能源计量器具。项目外购能源资源进入厂区时进行一级计量，各楼栋、车间设置二级计量，电、生物质实现三级计量。

项目年综合能源消费量不高于11511.76吨标准煤，其中年电力消耗量不高于6191.71万千瓦时、生物质消耗量不高于6959.37吨、柴油消耗量不高于3.36吨。项目椰子汁单位产品能耗不高于57.31千克标准煤/吨，咖啡单位产品能耗不高于43.36千克标准煤/吨，含乳饮料单位产品能耗不高于38.37千克标准煤/吨，果蔬汁（浆）饮料、植物饮料、风味饮料、茶饮料单位产品能耗不高于23.56千克标准煤/吨。

项目年二氧化碳排放总量不高于26898.63吨，其中直接碳排放量不高于10.78吨，间接碳排放量不高于26887.85吨。项目椰子汁单位产品碳排放量不高于0.104吨二氧化碳/吨，咖啡单位产品二氧化碳排放量不高于0.08吨二氧化碳/吨，含乳饮料单位产品二氧化碳排放量不高于0.08吨二氧化碳/吨，果蔬汁饮料、植物饮料、风味饮料、茶饮料单位产品二氧化碳排放量不高于0.08吨二氧化碳/吨，单位增加值碳排放不高于0.775吨二氧化碳/万元。

节能降碳措施包括：

（一）工艺节能降碳。

1.引入高效节能型设备，优化工序能源分摊机制，细化不同产品单位能耗核算，降低单位产品综合能耗。

2.选用高效磁悬浮离心机组代替普通离心机组，相同制冷量下节电30%—50%。

3.完善能源在线监测系统数据采集与分析功能，增加碳排放实时监控模块。

（二）辅助及附属生产设施节能降碳。

1.项目主要用能产品设备能效水平满足相关标准二级能效以上要求。

2.选用低损耗节能型电力变压器，合理选配装机容量，使之在经济负荷率范围内运行；在生产区域、生产车间负荷中心设置供配电点，以就近供电；就地进行无功补偿，使功率因素在0.95以上。

3.电气照明选择合理的照度标准，严格控制照明功率密度值；选用高效LED节能灯具，充分利用自然光和太阳能光源。

（三）建筑节能降碳。

1.合理设计建筑结构和朝向，建筑布置尽量南北向，主体生产厂房东、西面外墙尽量少开窗，以减少日照对建筑影响，降低夏季冷源消耗。

2.在满足生产要求的前提下，尽可能减少外墙面积与所包围建筑体积的比值，在满足采光和通风要求的条件下，合理确定门窗面积。