呼伦贝尔经济技术开发区2026年招商引资项目（1-10）

杨林 开协数字

项目一：呼伦贝尔年产3万吨风电叶片回收再利用项目

项目概况

项目位于呼伦贝尔经济技术开发区海东项目区，计划总投资额2亿元，聚焦风电叶片退役回收与资源化利用，构建“回收、拆解、热解、再生”全闭环产业链条。同时紧邻滨洲铁路、G10绥满高速，且依托满洲里口岸“铁路快通”模式，物流运输便捷。

建设内容

新建自动化拆解生产线2条、破碎分选生产线2条、玻璃纤维粉加工线1条、树脂再生线1条，配套建设预处理车间、再生利用车间、1.2万吨容量原料堆场、分区域成品仓库，总用地面积6公顷。项目年产风电叶片3万吨，可实现3万吨风电叶片全流程回收利用，产出再生玻璃纤维粉、再生树脂等高值化再生产品。

落地条件

该项目落地需配套粉尘、废气、固废处理设施以符合经开区循环化改造及退役风电设备无害化处置环保标准，同时接入园区供电网络、依托园区路网及物流通道保障废旧叶片运输与成品转运，并契合经开区节能环保、资源循环利用产业定位。

产业基础与优势

经开区风光新能源资源富集，呼伦贝尔市已建成风电装机容量520.47万千瓦、光伏装机98.8千瓦时，2025年预计内蒙古全区退役风力发电机总重量超30万吨，可为项目提供稳定的原材料供应。

俄罗斯风电设备年进口需求旺盛，其中风电叶片年进口量达1200套，可便捷对接俄蒙退役风电叶片回收资源及再生材料出口市场，降低运输成本约15%。

发展目标

短期（2026—2028年）：建成2条自动化拆解生产线、2条破碎分选生产线及预处理车间，配套1.2万吨容量原料堆场，实现部分投产，达成1.8万吨/年产能。

中期（2029—2031年）：续建1条玻璃纤维粉加工线、1条树脂再生线及再生利用车间、分区域成品仓库，补齐全链条配套，实现全面投产、达成3万吨/年产能。

长期（2032年以后）：在3万吨/年全产能基础上，升级生产线自动化水平，拓展再生材料深加工及高附加值应用。

合作方式

可采取独资、合资、合作运营等多种模式，经开区将提供全要素支持。

项目二：呼伦贝尔经开区200万平方米碳纤维发热线生产线智能传感器及储能式供暖、工商业热源综合能源设备生产及智慧供热项目

项目概况

项目位于内蒙古呼伦贝尔经济技术开发区海东项目区，计划总投资额5亿元。聚焦新能源供热装备制造、智慧供热服务一体化布局。项目立足寒地清洁供暖需求，整合新材料生产、储能装备、智能感知与数字调度功能，构建 “研发、生产、应用、运维” 全链条产业体系，完善供热保障能力。

建设内容

新建200万平方米碳纤维发热线生产线智能传感器及储能式供暖、工商业热源综合能源设备生产及智慧供热项目，建设内容包括碳纤维发热线生产线4条、智能传感器车间、能碳协同服务平台1个，能源站2座、仓储物流中心1处、研发实验室1个，总建设面积约2.3万平方米，总用地面积约50亩。项目年产能为200万平方米碳纤维发热线，同步配套生产智能传感器、储能式供暖设备及工商业热源综合能源设备，满足供热及工商业热源需求。

落地条件

项目落地依托经开区绿电供应，为碳纤维生产线、储能供暖系统提供稳定电力支撑，匹配项目高用电负荷需求。搭建产业协同平台，推动项目能碳协同服务平台建设，助力项目核心技术与园区上下游产业资源对接。

产业基础与优势

经开区具备显著的市场与区位优势，紧邻主干电网可满足大功率生产设备用电需求，区域属于严寒地区，采暖期长达6-7 个月，中心城区供热面积超 2000万平方米，寒地供暖刚需旺盛。

经开区具备支撑新能源供热装备制造与智慧供热服务一体化发展的扎实产业基础，为项目落地提供有力支撑。清洁能源装机占比30.5%，可降低电力运营成本，技术实力扎实，极寒环境设备技术成熟度，可延长储能系统寿命，降低运维成本，市场潜力巨大。

发展目标

短期（2026—2028年）：新建4条碳纤维发热线生产线、1座能源站、智能传感器车间、研发实验室及仓储物流中心，完成核心生产设备安装调试，总建筑面积约1.2万平方米，实现核心生产环节投产，初步具备供热服务能力。

中期（2029—2031年）：新建剩余1座能源站，扩建生产车间、升级研发实验室及仓储物流中心，总建筑面积补充至约2.3万平方米；扩大生产产能，完成全部建设内容并实现项目全面投产运营，提升本地供热保障水平。

长期（2032年以后）：打造呼伦贝尔本地智慧供热产业标杆，优化技术和服务模式，形成可复制、可推广的经验，为区外同类高寒地区智慧供热项目提供借鉴。

合作方式

可采取独资、合资、合作运营等多种模式，经开区将提供全要素支持。

项目三：呼伦贝尔经开区年产3000吨玄武岩纤维项目

项目概况

项目位于内蒙古呼伦贝尔经济技术开发区海东项目区，计划总投资2亿元，依托呼伦贝尔境内155.91万立方米玄武岩矿资源储备，推动资源优势转化、完善经开区新材料产业布局。项目全面达产运营后，年生产规模可达3000吨，年实现产值1.2亿元，主要产出高性能纤维原丝，带动本地玄武岩开采、原料加工等上游产业，拉动下游建筑补强、轨道交通、环保治理等领域配套需求，推动产业升级，优化区域产业结构。

建设内容

建设面积约2.5万平方米，总用地面积约100亩。新建自动化池窑拉丝生产线2条、原料破碎分选生产线2条、纤维后处理生产线1条、原料均质化生产线1条，同步配套建设原料预处理车间、熔融拉丝车间、成品加工车间、1.2万吨容量原料堆场、分区域成品仓库，以及污水处理站、废气处理系统等环保设施。

落地条件

项目落地后可直接依托本地矿产资源搭建稳定可控的原料供应渠道，全面匹配生产线连续化、规模化生产需求；同时项目毗邻G10绥满高速，可高效保障原料运入、成品外运的物流周转效率。

产业基础与优势

呼伦贝尔境内玄武岩矿探明储量达155.91万立方米，为生产提供充足原料保障。G10绥满高速、滨洲铁路贯穿全境，距满洲里口岸仅200公里，物流运输便捷高效。园区风电、光伏装机容量充足，可满足项目低碳生产需求，配套服务体系成熟。就地取材可大幅降低原料运输成本，玄武岩纤维生产成本低，且性能兼具高强度、耐腐蚀、耐高温特性，在多领域具备替代优势。市场潜力广阔，产品适配建筑补强、轨道交通、新能源装备等多个需求领域，发展前景广阔。

发展目标

短期（2026—2028年）：建成2条自动化池窑拉丝生产线、2条原料破碎分选生产线及原料预处理车间，配套1.2万吨容量原料堆场，实现部分投产，达成2000吨/年产能，初步形成标准化生产流程。

中期（2029—2031年）：续建1条纤维后处理生产线、1条原料均质化生产线及成品加工车间、分区域成品仓库，补齐全产业链配套设施，实现项目全面投产，达成3000吨/年设计产能。

长期（2032年以后）：在3000吨/年全产能稳定运行基础上，升级生产线智能化、自动化水平，延伸产业链布局，拓展玄武岩纤维深加工产品及高附加值应用领域，打造区域内具有核心竞争力的玄武岩纤维生产基地。

合作方式

可采取独资、合资、合作运营等多种模式，经开区将提供全要素支持。

项目四：呼伦贝尔经开区年处理20万吨玉米芯综合利用项目

项目概况

项目位于内蒙古呼伦贝尔经济技术开发区海东项目区，计划总投资2亿元。依托呼伦贝尔市800万亩玉米种植，玉米芯资源充裕、品质优良的优势，搭配农垦集团规模化集中收储体系，原料供应稳定可控，市场发展前景广阔。项目全面达产运营后，年处理规模可达20万吨，年实现产值2.2亿元，既能解决玉米芯露天焚烧污染问题，兼具生态效益，又能创造稳定经济效益，打造经开区农业生物质资源化利用标杆项目。

建设内容

建设面积约5.6万平方米，总用地面积约120亩。新建原料预处理车间、水解与糠醛制备车间、生物橡胶合成车间、后处理与包装车间、综合办公楼与研发中心、专用原料成品库，构建起全流程闭环生产体系，确保项目投产后各环节高效协同、稳定运行。

落地条件

依托呼伦贝尔丰富农业废弃物资源，借助本地成熟的收储体系，搭建稳定可控的玉米芯原料供应渠道，全面匹配20万吨年处理规模的连续化生产需求。同时项目毗邻G10 绥满高速、铁路专用线，原料运入、成品外运物流成本低。

产业基础与优势

经开区立足中蒙俄经济走廊核心节点，依托8个国家一类口岸优势，为项目提供“原料进口、加工生产、出口辐射”的全链条开放支撑。呼伦贝尔市800万亩玉米种植年产160万吨玉米芯，为项目连续化生产提供了稳定、低成本的原料保障，且依托陆港可便捷进口俄蒙辅助原料，供应稳定性与成本优势双重凸显。

发展目标

短期（2026—2028年）：建成5.6万平方米厂区核心主体工程，投建原料预处理车间、水解与糠醛制备车间及配套专用原料仓库，同步建成初期污水处理、废气收集等基础环保设施，实现玉米芯水解、糠醛制备环节的部分投产投运，达成年处理玉米芯12万吨。

中期（2029—2031年）：续建生物橡胶合成车间、后处理与包装车间、综合办公楼与研发中心，完善专用成品库及全流程环保治理设施，搭建智能化生产管控平台，打通全流程闭环生产线，补全各环节协同运营短板，实现项目全面达产满负荷运行，达成年处理玉米芯20万吨。

长期（2032年以后）：在满负荷稳定运营基础上，升级生产线自动化与智能化水平，依托研发中心开展生物橡胶高端改性、糠醛下游高附加值衍生品的技术攻关，迭代优化环保处理工艺与能源循环利用系统，进一步提升资源转化率与产品溢价空间，延伸玉米芯精深加工产业链布局，打造农业废弃物高值化利用的标杆项目。

合作方式

可采取独资、合资、合作运营等多种模式，经开区将提供全要素支持。

项目五：呼伦贝尔经开区年产5000吨钼金属冶炼及精深加工项目

项目概况

项目位于内蒙古呼伦贝尔经济技术开发区海东项目区，计划总投资3亿元，依托呼伦贝尔及周边区域丰富的钼矿资源，构建钼金属冶炼、钼精深加工一体化产业链布局，激活本地矿产资源开发潜力。项目全面达产运营后，年生产规模可达5000吨，年实现产值13亿元，主要产出钼铁、钼酸铵、高纯钼粉、氧化钼等高附加值产品，助力经开区完善有色金属产业生态，推动区域产业向高附加值方向升级。

建设内容

建设面积约2.3万平方米，总用地面积约50亩。生产设施方面，新建全湿法绿色冶炼系统，采用低污染浸出工艺实现钼矿高效提纯，同步配套余热发电系统；精深加工板块，建设2条高纯钼粉生产线及1条钼酸铵、氧化钼综合生产线，配套工程涵盖研发中心、环保处理设施、5000平方米原料及成品仓储库，同时完善厂区道路、变配电、给排水等公用工程。

产业基础与优势

呼伦贝尔及周边钼矿探明储量达285万吨，为生产提供稳定原料支撑；同时园区已形成有色金属产业基础，供水、供电等基建及物流网络可直接使用，大幅降低项目配套投入成本。项目聚焦钼铁、高纯钼粉等高附加值产品，精准契合东北、华北地区特种钢、电子信息产业的核心需求，紧邻 G10 绥满高速，物流成本优势明显，能快速抢占区域市场，发展前景广阔。

发展目标

短期（2026—2028年）：完成50亩厂区建设，建成全湿法绿色冶炼系统、余热发电系统及1条高纯钼粉生产线，同步投用研发、环保、仓储及公用工程，实现部分产能投产，形成年产钼金属2000吨能力，初步建立原料供应体系。

中期（2029—2031年）：建成剩余1条高纯钼粉生产线及钼酸铵、氧化钼综合生产线，完成全部生产设施与配套工程投用，实现项目全面达产，稳定达到年产5000吨规模。

长期（2032年以后）：在5000吨/年全产能稳定运行基础上，持续优化工艺技术，扩大高附加值产品比重，拓展高端应用领域，延伸产业链条，打造区域钼金属冶炼与精深加工标杆企业，引领产业集聚升级，成为国内重要的钼新材料生产供应基地。

合作方式

可采取独资、合资、合作运营等多种模式，经开区将提供全要素支持。

项目六：呼伦贝尔经开区年产100万吨生物质精炼一体化项目

项目概况

项目位于内蒙古呼伦贝尔经济技术开发区海东项目区，计划总投资40亿元，依托呼伦贝尔及周边区域丰富的秸秆资源，有效推动秸秆资源规模化、规范化利用，激活本地农业废弃物资源化利用潜力。项目全面达产运营后，年生产规模可达100万吨，年实现产值20亿元，主要产出纤维素、生物质燃料等高附加值产品，产品可广泛应用于工业加工、清洁能源供应等领域，市场需求稳定。项目投产后能有效消化当地大量秸秆，减少露天焚烧和资源浪费。同时项目整体契合绿色发展方向，有助于经开区壮大新能源与环保产业，推动区域产业向低碳化、资源化方向升级。

建设内容

建设面积约5.6万平方米，总用地面积约120亩。项目分两期建设，其中一期投资20亿元，建设年加工秸秆50万吨生产线，配套建设原料预处理车间、纤维素生产车间、原料暂存库及相关辅助设施；二期投资20亿元，新增年加工秸秆50万吨产能，扩建精深加工车间及成品仓储设施。同时配套建设研发中心、环保处理设施，完善厂区道路、变配电、给排水、消防等公用工程，实现全流程绿色、智能化生产。

落地条件

依托呼伦贝尔及周边雄厚的农业基础，项目可搭建覆盖农户与农业合作社的秸秆回收网络，为原料供应奠定基础。本地拥有农垦集团这一龙头企业，其坐拥大规模标准化种植基地，配备完善的农业运营体系，能够实现秸秆的集中收储、统一配送，从源头为项目100万吨/年的生产规模筑牢原料供应根基。同时，项目紧邻G10绥满高速，物流通达性突出，可有效降低原料运入、成品外运的物流成本，进一步提升原料供应的稳定性与经济性。

产业基础与优势

呼伦贝尔及周边秸秆资源储量充足，年产量可达700万吨，为项目提供稳定原料支撑，有效规避原料供应风险；同时园区已形成绿色环保产业基础，供水、供电、管网及物流体系完善，大幅降低项目配套投入成本。项目聚焦纤维素绿色高附加值产品，精准契合国内新能源、新材料产业的核心需求，加之区域物流便捷、政策支持有力，能快速抢占市场，发展前景广阔。

发展目标

短期（2026—2028年）：完成120亩厂区一期工程建设，建成年加工秸秆50万吨生产线及原料预处理、纤维素车间等核心设施，配套建设初期污水处理、废气净化等环保设施。一期重点生产秸秆浆、生物质炭、简易包装用纸板等基础产品，实现部分产能投产，初步建立秸秆回收与产品销售体系。

中期（2029—2031年）：完成二期工程建设，新增木质素加工、生物质燃料制备车间及成品仓库，建成全部生产设施与配套工程，升级全流程环保治理系统，搭建标准化秸秆回收体系与产品销售网络，打通秸秆回收、加工、精炼全流程生产线，实现项目全面达产，稳定达到年处理秸秆100万吨规模。在一期产品基础上，新增可降解餐盒、生物质甲醇等产品，提升各类产品的市场占有率与品牌影响力。

长期（2032年以后）：在100万吨/年产能稳定运营的基础上，提升生产线智能化水平，依托研发力量开展高附加值产品生产技术攻关，拓展生物质新材料、生物能源等高端应用领域，延伸产业链条，提升资源转化率，打造呼伦贝尔地区农业废弃物资源化利用标杆，推动区域生物质产业规模化发展。

合作方式

可采取独资、合资、合作运营等多种模式，经开区将提供全要素支持。

项目七： 呼伦贝尔经开区年产 500吨钨钼新材料项目

项目概况

项目位于内蒙古呼伦贝尔经济技术开发区谢尔塔拉项目区，总投资3亿元，聚焦钨钼高端新材料国产化与规模化生产，打造集研发、生产、仓储、销售于一体的钨钼新材料产业基地。项目全面达产运营后，年生产规模可达500吨，年实现产值15亿元，可服务高端装备、航空航天、新能源、半导体、机械刀具等关键领域，市场需求旺盛、进口替代空间广阔。项目投产后将补齐蒙东地区钨钼新材料产业链短板，带动上下游产业协同发展，同时采用绿色冶炼、超低排放工艺，契合区域产业向高端化、低碳化、资源化升级方向，助力经开区壮大新材料与先进制造产业集群。

建设内容

总用地约60亩，建设面积约3万平方米。新建钨钼基础材料车间、钨基新材料车间（含硬质合金刀具生产线）、钼基新材料车间，采用绿色冶炼、超低排放工艺实现钨钼材料高效提纯，同步搭建数字化智能生产管控平台；精深加工板块，建设研发中心（检测实验室、中试平台），配套工程涵盖智能仓储物流系统、环保处理系统，同时完善厂区供电、供水、供气、消防、安防等公用工程。

落地条件

项目选址为经开区规划工业用地，已完成“七通一平”，供水、供电、污水处理、管网等工业配套齐全，符合钨钼新材料项目安全、环保、能耗要求。区域能源供应稳定，执行园区大工业电价，生产要素成本优势显著；紧邻高速、铁路等交通干线，公路+铁路多式联运便捷，可有效降低原料运入、成品外运物流成本。本地劳动力充足、技能培训体系完善，能为项目稳定运营提供人力保障。

产业基础与优势

经开区具备完善的工业配套、能源保障与物流体系，可大幅降低项目配套投入成本；区域能源价格低、供应稳定，适配高载能、高品质新材料生产需求。产品聚焦高纯钨钼粉、硬质合金、高温合金、半导体靶材等高附加值品类，精准契合国内高端新材料国产化需求，可辐射东北、华北、蒙东及东北亚市场，发展前景广阔。

发展目标

短期（2028年）：完成60亩土地平整、土建施工及主体厂房建设，推进公用工程配套施工，落实项目前期审批、设备采购等工作，奠定项目建设基础。

中期（2029年）：完成生产设备安装、研发中心建设及环保设施调试，搭建原料采购与初期销售渠道，开展试生产，实现小批量产品投放市场，初步建立质量管控与生产运营体系。

长期（2030年）：项目全面竣工验收、正式投产，稳定达到年产500吨钨钼新材料规模；持续升级智能化生产线，强化研发创新与成果转化，拓展高端应用领域，提升市场占有率与品牌影响力，打造蒙东地区钨钼新材料产业标杆，带动上下游企业集聚，形成特色新材料产业集群。

合作方式

可采取独资、合资、合作运营等多种模式，经开区将提供全要素支持。

项目八：呼伦贝尔经开区年产1万吨超高纯锌及特种锌基合金材料数字化工厂项目

项目概况

项目位于内蒙古呼伦贝尔经济技术开发区，计划总投资2.5亿元，依托呼伦贝尔及周边锌资源、能源与区位优势，构建超高纯锌冶炼、特种锌基合金材料精深加工一体化产业链布局，激活本地锌矿资源开发潜力。项目全面达产运营后，年生产规模可达1万吨，年实现产值8-10亿元，主要产出5N-6N超高纯锌、特种锌基合金、锌基粉体等高附加值产品，产品广泛应用于半导体、新能源电池、高端电镀、航空航天、5G通信等战略性新兴产业，助力经开区完善有色金属产业生态，推动区域产业向高附加值方向升级，填补东北地区超高纯锌材料规模化生产空白。

建设内容

总用地面积约50亩，建设面积约2.3万平方米。新建进口高精度绿色精炼系统，采用低污染提纯工艺实现锌矿高效精炼，同步配套数字化智能制粉生产线、全自动配料系统；精深加工板块，建设超高纯锌生产线及特种锌基合金、锌基粉体综合生产线，配套工程涵盖研发检测中心、环保处理设施、原料及成品仓储库，同时完善厂区道路、变配电、给排水、消防安防、循环水处理等公用工程。

落地条件

依托呼伦贝尔及周边锌精矿、粗锌原料供应基础，可建立长期稳定采购渠道，保障生产连续性；项目选址为规划工业用地，已完成“七通一平”，交通、能源、给排水、污水处理等基础设施完善，土地、能耗、排放指标优先保障、审批流程高效。园区供电稳定，执行蒙东地区大工业电价，叠加绿电消纳政策，综合用电成本优势显著；本地可招聘熟练技工，联合职业院校定向培养，人力成本较东部沿海低20%-30%，同时园区具备成熟危废处理、污水处理能力，支持项目环保合规运营。

产业基础与优势

呼伦贝尔及周边锌矿资源储备充足，锌精矿、粗锌原料供应基础完善，为生产提供稳定原料支撑；同时园区已形成有色金属产业基础，供水、供电、污水处理、危废处理等基建及物流网络可直接使用，大幅降低项目配套投入成本。项目聚焦超高纯锌、特种锌基合金等高附加值产品，精准契合国内半导体、新能源、航空航天等高端产业核心需求，紧邻交通干线与口岸，物流成本优势明显，能快速抢占区域及国际市场，发展前景广阔。园区执行蒙东大工业电价，叠加绿电消纳政策，人力成本较东部沿海低20%-30%，数字化生产可使单位成本较传统工厂低15%-20%、金属回收率≥98%，综合要素成本优势显著。

发展目标

短期（2029年）：完成50亩厂区土地平整、土建施工与厂房主体封顶，启动原料库、成品库、中央控制室等基础配套建设，落实土地、能耗、环保等审批手续，确定核心设备采购方案，完成前期筹备工作。

中期（2030年）：完成进口高精度精炼系统、智能制粉生产线、高端成分检测设备等核心装备采购安装调试，搭建数字化工厂平台，开展小批量试生产，建立原料供应与初步市场渠道，实现部分产能投产.长期（2030年以后）：实现年产1万吨超高纯锌及特种锌基合金材料满产达标，持续优化工艺技术，扩大高附加值产品比重，打造自治区级高纯锌新材料研发中心，引进2-3家产业链配套企业，形成高纯锌材料产业集群，带动上下游年产值超12 亿元，年均新增专利3-5项，成为北方地区重要的高端锌基新材料生产基地，引领产业集聚升级。

合作方式

可采取独资、合资、合作运营等多种模式，经开区将提供全要素支持。

项目九：呼伦贝尔经开区中欧班列（呼伦贝尔）集结中心项目

项目概况

项目位于呼伦贝尔经济技术开发区谢尔塔拉项目区，总投资3亿元，依托呼伦贝尔向北开放桥头堡定位与满洲里口岸优势，打造集班列集结、集拼配载、仓储分拨、公铁联运、数字化调度于一体的区域性中欧班列集结中心。项目建成后，年处理集装箱10万标箱以上、集结开行中欧班列200列以上、货物分拨量300万吨以上，年实现产值约8亿元，可补齐区域跨境物流枢纽短板，降低企业物流成本，提升班列组织与通关协同效率，助力呼伦贝尔成为东北亚跨境物流重要节点，服务国家“一带一路”与中欧班列高质量发展。

建设内容

总用地面积约300亩，建设面积约10万平方米。新建标准化集装箱堆场、空重箱分区、冷藏箱区、装卸作业区，配备智能配载系统与龙门吊、正面吊等装卸设备，同步配套卡口查验与安防消防系统；数字化运营板块，搭建班列调度、货物追踪、堆场管理、通关协同、数据分析一体化平台，实现与铁路、海关、口岸、运营企业数据互通；配套工程涵盖普通仓储、保税仓储、中转仓储、拆拼箱作业区及分拣加工区，衔接铁路专用线建设公路港、短驳运输体系与车辆调度中心，同时建设运营办公区、完善厂区道路、变配电、给排水等公用工程，引进班列运营、货代、报关、金融保险等配套机构。

落地条件

项目地处经开区物流功能区，紧邻铁路干线与公路主通道，公铁联运、口岸直通优势显著，可快速衔接满洲里等口岸，是中欧班列东线境内关键集结分拨节点。区域具备完善的交通路网与物流基础，能有效降低货物中转、集拼、分拨成本，保障物流效率与运营经济性。同时，本地及蒙东、东北跨境货源充足，农畜产品、装备制造、轻工产品等出口需求旺盛，为项目提供稳定货源支撑。

产业基础与优势

呼伦贝尔占据中欧班列东线核心节点，紧邻满洲里口岸，公铁联运体系成熟，为项目提供稳定物流通道支撑；同时园区已形成完善物流、管网、供电等基础设施，可直接使用，大幅降低项目配套投入成本。项目聚焦班列集结、分拨、公铁联运等高附加值物流服务，精准契合蒙东、东北对俄蒙、欧洲贸易持续扩大的核心需求，区域路网完善、口岸直通优势显著，物流成本优势明显，能快速抢占区域跨境物流市场，发展前景广阔。

发展目标

短期（2029年）：完成300亩厂区场地硬化、集装箱堆场、基础仓储等一期工程建设，安装核心装卸设备，上线数字化调度平台基础功能，同步投用卡口查验、安防消防及公用工程，实现集装箱堆存、简单集拼配载服务，初步对接班列运营企业与本地货源企业，形成基础运营能力。

中期（2030年）：建成仓储分拨中心、公铁联运配套、数字化运营平台等全部设施，完成全部生产设施与配套工程投用，引进10家以上班列运营、货代、报关等配套企业，实现项目全面达产，稳定达到年开行中欧班列200列以上、处理集装箱10万标箱以上运营规模。

长期（2031年以后）：在年开行200列以上、处理10万标箱以上全产能稳定运行基础上，持续升级数字化平台智能化水平，扩大保税物流、跨境电商物流、供应链金融等高附加值服务比重，拓展高端应用领域，延伸跨境物流产业链条，打造区域中欧班列集结运营标杆企业，引领跨境物流产业集聚升级，成为辐射蒙东、东北，连接俄蒙、欧洲的国家级中欧班列东线重要集结中心。

合作方式

可采取独资、合资、合作运营等多种模式，经开区将提供全要素支持。

项目十：呼伦贝尔经开区年产800吨钼合金生产线项目

项目概况

项目位于内蒙古呼伦贝尔经济技术开发区谢尔塔拉项目区，计划总投资3亿元，聚焦高端钼合金新材料赛道，依托区域矿产资源、低成本能源与交通枢纽优势，面向航空航天、军工、新能源、高温冶金等高端应用市场，填补东北地区高端钼合金产能空白。项目全面达产运营后，年生产规模可达800吨，年实现产值2.88亿元，建成集研发、生产、仓储、环保处理于一体的现代化钼合金产业基地，打造内蒙古领先、国内一流的钼合金研发制造中心。项目契合国家新材料发展战略与区域产业转型方向，有助于经开区壮大先进金属材料与战略性新兴产业，推动区域工业向高端化、精细化、绿色化升级。

建设内容

总用地面积约80亩，总建筑面积约3.7万平方米。项目分两期建设，其中一期投资2亿元，完成土地平整、厂房建设，安装调试第一条年产400吨钼合金生产线，配套建设研发实验平台、初期环保处理设施及基础公用工程；二期投资1亿元，建成第二条年产400吨钼合金生产线、国家级钼合金研发中心、智能立体仓储中心、环保处理中心，完善综合办公楼、职工宿舍及全流程智能化管控系统。项目涵盖钼粉制备、合金化、成型、烧结、精加工全流程，配套建设数字化生产系统、能源管理系统、全流程质量管控体系，实现绿色、智能、高效生产。

落地条件

项目选址为规划工业用地，已完成“七通一平”，毗邻园区主干道与铁路专用线，紧邻G10绥满高速，物流通达性突出，可有效降低原料运入、成品外运的物流成本。区域及周边钼矿资源丰富，原料供应稳定，水资源可满足生产与环保处理需求，从源头为项目800吨/年的生产规模筑牢原料供应根基。

产业基础与优势

呼伦贝尔经开区具备完善的工业配套、绿电供应与物流体系，供水、供电、污水处理、工业燃气等公共配套成熟，大幅降低项目配套投入成本。钼合金在高端领域需求刚性增长，国内高端产品依赖进口，进口替代空间广阔。同时，区域用地、用电、人力、物流综合成本低于东部发达地区，成本竞争优势显著，发展前景广阔。

发展目标

短期（2028—2029年）：完成一期工程建设，建成第一条400吨/年钼合金生产线及研发实验平台、基础环保设施，实现一期产能投产，初步建立原料供应与产品销售体系，完成核心质量认证。 中期（2029—2030年）：完成二期工程建设，新增第二条400吨/年生产线，建成研发中心、智能仓储及环保中心，实现800吨/年满产运营，升级全流程环保治理与数字化管控系统，打通原料—研发—生产—仓储—销售全流程，提升产品市场占有率。 长期（2030年以后）：在800吨/年产能稳定运营基础上，提升生产线智能化水平，依托研发力量突破钼合金提纯、成型、改性等关键技术，拓展新能源、半导体、军工等高端应用领域，延伸产业链条，打造呼伦贝尔稀有金属新材料产业标杆，带动上下游配套企业集聚，推动区域新材料产业规模化发展。

合作方式

可采取独资、合资、合作运营等多种模式，经开区将提供全要素支持。

联系方式

呼伦贝尔经济技术开发区招商投资有限责任公司

联系人：王林哲 *开通会员可解锁*

李传宇 *开通会员可解锁*

招商电话：*开通会员可解锁*

邮箱： zhaoshanggongsi@126.com

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