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文刀卓月 文刀卓月
维泰医疗用品(广州)有限公司,隶属于国内最大的血透耗材制造商之一——贝恩医疗。维泰医疗成立于*开通会员可解锁*,位于广州市增城区宁西街香山大道48号,主要从事机械治疗及病房护理设备制造、卫生材料及医药用品制造、医疗、外科及兽医用器械制造、塑料零件及其他塑料制品制造。现有年生产透析器3600万支、血路管1800万套、针头3.5亿支、医用级PVC 粒料5330吨。本次扩建项目依托原厂址,新增年产透析器1200万支、针头2.4亿支、医用中空纤维膜2400万支。本项目透析器(包括医用中空纤维膜)的生产,以N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)、聚醚砜树脂(PES)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、PET膜、PP零件、本体型胶粘剂等为原料,主要的生产工艺为喷丝、凝胶、水洗、干燥、起波定型、绕丝、切丝、等离子处理、拉膜、封膜、注胶、切膜、气检、装盖等。
本项目透析器和医用中空纤维膜物料平衡算一览表(单位:t/a)透析器的生产分为医用中空纤维膜生产和透析器生产两部分,其生产工艺流程说明如下:
以N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)、聚醚砜树脂(PES)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为原料,主要的生产工艺为喷丝、凝胶、水洗、干燥、起波定型、绕丝、切丝。
①配料:配制铸膜液和液芯。铸膜液是由PES、PVP、DMAC、纯水这4种材料按照一定的比例制成。PES通过称料机称量,PVP通过螺杆上料机称量供料,DMAC和纯水通过计量泵称量供料。在密闭的配料罐中搅拌混合,配料罐内的温度为90℃,真空压力-0.9bar,连续搅拌34小时;铸膜液在供料罐中保存,保温温度80℃。液芯是由DMAC和纯水按照一定的比例制成,通过计量泵称量供料,在密闭的配料罐中搅拌混合,液芯的配制温度为50℃,真空压力-0.9bar,连续搅拌10分钟;液芯在供料罐中保存,保温温度50℃。
②喷丝:铸膜液和芯液利用计量泵分别输送至喷丝板的喷丝头,铸膜液从喷丝头的环状部位喷出形成丝束外壁,芯液从喷丝头的中心部位喷出形成丝束内腔。喷丝压力3bar。丝束从喷丝板上的喷丝头出来进入凝胶槽。
③凝胶、水洗:丝束从喷丝板上的喷丝头出来进入凝胶槽水浴固化凝胶成型。由于PVP和DMAC极易溶于水,因此,丝束中的PVP和DMAC会溶于水中,剩余的PES中空纤维膜基本成型。成型后的中空纤维膜在水洗槽中清洗,通过流动的纯水萃取中空纤维膜中残留的PVP和DMAC,完成中空纤维膜的结构定型。中空纤维膜的主要成分是PES,DMAC含量≤10ppm/套,PVP含量≤30mg/套。水洗槽为溢流清洗,采用纯水,无需添加试剂,水流速度4m3/h,水洗温度为60-80℃,水流至凝胶槽排出。
④干燥:成型后的中空纤维膜在烘干箱中干燥,去除多余的水分。烘干温度100~135℃。
⑤起波定型、绕丝:中空纤维膜丝束通过2根相互啮合的齿轮轴,由直丝变成波浪状丝束,从而定型。将中空纤维膜牵引到绕丝盘上,绕丝盘转动,根据产品使用面积的要求,将丝束卷绕成膜束。
⑥切丝:卷绕好的膜束根据产品使用长度进行两端平整切割,最后得到透析器的中空纤维膜束。
⑦检验:人工检验,确保产品合格。
医用中空纤维膜生产以DMAC为溶剂,溶解PVP和PES;再利用DMAC、PVP极易溶于水,PES不溶于水的性质制得一定形状的中空纤维膜。上述均为物理反应,不涉及化学反应。大部分的DMAC、PVP溶于水中,中空纤维膜的主要成分是PES,DMAC含量≤10ppm/套,PVP含量≤30mg/套。纺丝车间废水通过溶剂回收系统回收DMAC和PVP,循环使用。
以中空纤维膜、PET膜、PP零件、本体型胶粘剂等为原料,主要的生产工艺为等离子处理、拉膜、封膜、注胶、切膜、气检、装盖、测漏、包装等。
①等离子处理、拉膜:PP外壳由注塑车间生产,本工序仅对PP外壳进行等离子处理,提高塑料表面的亲水性,以提高与胶水的粘合力。把中空纤维膜丝束装入PP外壳。
②封膜:通过两端热盘,使用加热融合的方式,让中空纤维膜两端细孔闭合。加热温度为600℃。中空纤维膜的主要成分为PES,PES在高温下会产生少量单体。PES具有较好的热稳定性,但当温度超过500℃,PES会发生裂解,当温度达到600℃会裂解产生SO2废气。
③注胶:将中空纤维膜与外壳装配到注胶离心机内,启动注入胶水(汉高乐泰CR3502/CR4100、巴斯夫Elastocoat PU材料、西卡Biresin系列),封上灌胶外圈。在离心力的作用下胶水浇注均匀,并固化。
④切膜:使用切膜线切掉中空纤维膜两端多余的密封胶。此工序的污染源为噪声和边角料。
⑤气检:通入压缩空气进行气漏检测。
⑥装盖、测漏、包装:安装上端盖和保护盖,气检测漏合格后进行内、外包装。透析器采用电子束灭菌后出货。
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