神大物流公司隔离开关远程改造项目投用

铁路物流集团

近日，铁路物流集团神大物流公司铁路专用线隔离开关远程智能化改造项目正式竣工投用。项目历经三个月精细施工与全流程联调联试，设备功能全部达标，真正实现远程操控运行，标志着神大物流公司铁路设备运维智能化升级取得阶段性成效。

本次改造的核心，在于将智能电子锁具系统与远程操控平台深度融合，成功破解了传统远动改造“能远程分合闸，却仍需人工现场取送钥匙”的行业共性难题。项目构建起“线上审批—动态密码解锁—远程操控—全程溯源”的闭环作业体系：作业前，工作人员通过专属端口提交申请，经车站端审核后，系统自动生成单次有效作业密码；作业人员远程输入密码即可解锁现场智能锁具，无需往返递送钥匙，从流程上实现了无需人员到场的合规操作。该模式同步实现权限可管控、作业全留痕，从技术层面杜绝无证操作、违规解锁等安全隐患。

施工全过程严格落实《铁路营业线施工安全管理办法》，严格遵守铁路施工规范。前期，公司专项技改小组完成全线设备隐患排查，结合“天窗”作业窗口短、管控严的特点，细化施工方案与安全预案，逐级开展技术交底，明确各岗位权责与工序标准。施工期间严格执行“方案不审批不施工、计划不下达不动工”原则，所有拆装、接线、调校作业全部锁定在天窗点内，坚决做到“点内作业、点外零施工”。生产技术部牵头负责设备校准、线路布设与系统适配，安全环保部全程驻场监护高危工序，公司领导一线督导，各职能部门协同保障，形成全链条闭环管理。

现场安全管控坚持“预防为主、全程可控”。针对邻近带电体、高空作业等风险点，专项小组提前制定卡控措施，依托新部署的数智化监控系统实现关键点位全天候可视监管。作业人员严格按规完成旧设备拆除、电动机构安装校正、线路接驳接地等工序，逐项排查并整改细节隐患，联合厂家技术人员开展质量核验，确保施工合规、质量可控、隐患清零。收尾阶段，现场全面清理规整，及时恢复作业通行条件；技术人员对设备进行全覆盖联调联试，全面校验就地及远程操控响应、状态反馈、故障保护等功能，确认设备各项指标达标、运行稳定，具备正式投用条件。

此次技改彻底改变了传统人工现场作业模式，在减少人力投入的同时，有效降低人工运维、安全管控及设备故障损耗成本，显著提升铁路专用线作业周转效率，从源头消除了现场作业安全风险，推动设备运维向标准化、智能化迈进。下一步，神大物流公司将持续以科技创新赋能安全生产，稳步推进设备智能升级，进一步规范运维管理、夯实安全基础，为企业高质量发展注入新动能。（李先 丁煜倩）

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