通风工程的精细化监理

陕西顺创项目管理有限公司

一 监理控制程序

材料进场报验→现场测量→支吊架、法兰预制→风管及部件预制→风管安装→漏风量测试→ 风管保温→设备安装→设备与风管接驳→风口安装→系统调试→竣工验收→监理签字确认。

二 质量控制的操作程序及方法

1.事前控制要点及方法

(1)审查施工安装单位应具有相应的营业执照、安装资质、质量保证体系，参建相关 人员应具备相应岗位资质证书，确保能够满足安装施工质量要求。

(2)审查施工安装单位施工组织设计或安装方案，安装施工前图纸会审、二次深化设 计后，安装单位应结合本工程安装特点并编制安装方案，编制安装工程监理实施细则，明 确监理人员质量控制要点、巡视检查、旁站、平行检验检查验收的具体内容、合格标准等， 现场开展监理工作。

(3)审查验收施工安装单位进场材料、成品、半成品、配件、器具和设备，必须具有中文质量合格证明，规格、外观、型号、主要器具和设备及性能检测报告应符合国家技术 标准或设计要求，并现场见证取样送检，送检报告合格后方可进行下道工序。

(4)监督施工安装单位按已审批的安装组织方案进行技术交底工作，管道及设备安装前进行技术交底，通过技术交底，质量管理人员及操作安装人员掌握管道及设备等安装工艺要求、操作要点、技术要求，做到合理安排施工安装。

(5)推行样板先行、样板引路制度，在施工安装管道及设备安装前，要求施工安装单位现场制作安装样板间，通过样板发现施工安装工艺、材料选用等方面存在的问题并及时优化改革，样板工程的安装工艺、材料选用、质量标准等应符合工程安装标准。

2.事中控制要点及方法

目前常见的风管主要有四种，分别为：镀锌薄钢板风管、无机玻璃钢风管、复合纤维板风管、纤维织物风管。

(1)常用的风管制作以矩形为主的镀锌薄钢板金属材料和非金属材料，见表4-35。

(2)检查风管部件制作，见表4-36。

(3)检查外购部件验收，见表4-37。

(4)检查风管系统安装，见表4-38。

3.事后控制要点及方法

管道安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验，设计无要求时应符合下列规定：

(1)冷热水、冷却水系统的试验压力。工作压力小于等于1.0MPa 时，为1.5倍工作压力，但不得小于0.6MPa; 工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。

(2)对于高层建筑垂直位差较大的冷热媒水，冷却水系统采用分区、分层试压和系统试压相结合，一般建筑采用系统试压。分区、分层试压在试验压力下稳压10min 压力不 降，再降至工作压力60min 不下降，外观无渗漏为合格。系统试压，试验压力以最低点压力为准，但不超过管道与组成件承受压力，在试验压力下稳压10min下降至小于0.2MPa, 再降至工作压力无渗漏为合格。

(3)各类耐压塑料管强度试验压力为1.5倍工作压力，严密性试验压力为1. 15倍设计工作压力。

(4)凝结水系统采用充水试验，不渗漏为合格。

(5)阀门安装位置、高度、进出口方向符合设计要求，安装在保温管道上的手动阀门，手柄不得向下。

(6)阀门安装前检查外观，铭牌应符合设计和规范规定，对工作压力大于1.0MPa 在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度、严密性试验，合格后方能使用，其他阀门在系统试压中检验。强度试验时，压力为公称压力1.5倍，持续时间不少于5min, 阀门壳体材料无渗漏。严密性试验时，压力为公称压力的1.1倍，试验压力在持续时间内保持不变， 时间符合下表规定，无渗漏为合格。

(7)冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求，对含有易燃材料的冷却塔的安装，必须严格符合防火安全规定。

(8)水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标，水泵正常连续试运行时间不应少于2h。

(9)水箱、集水器、分水器、储冷罐的灌水试验和水压试验必须符合设计要求。储冷罐内壁防腐层材质、涂抹质量、厚度必须符合设计要求，且与安装底座进行绝热处理。

(10)冷热水管道与支吊架之间应有绝热垫层(承压强度能满足管道重量的不燃、难燃、硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫)厚度不小于绝热层厚度，宽度大于支吊架支承面宽度。

(11)风机盘管及其他空调设备与管道的连接，采用弹性连接管或软接管(金属的、 非金属的)耐压值大于等于1.5倍工作压力、软管连接牢固，不应扭曲、瘪管。

(12)冷热媒水、冷却水系统管道、机房内总、干管的支吊架，应采用承重防晃管架，与设备连接的管道管架有减振措施，当水平支管的管架采用单杆支架时，应在管道的起始 点、阀门、三通、弯头及每隔15m 长度设置防晃支吊架。

(13)无热位移的管道吊架，其吊杆垂直安装，有热位移的其吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装，偏移量按计算确定。

(14)滑动支架的滑动面应清洁、平整，安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移 1/2位移值或符合设计规定。

(15)调试所用的仪器、仪表，性能稳定可靠，精度等级最小分度值满足要求，符合国家计量法规及检定规程。

(16)系统调试由安装单位负责、监理监督，设计与建设单位参与配合，调试的实施可以是施工单位自己，也可委托给有调试能力的其他单位。

(17)调试前承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审批；调试结束，必须提供完整的调试资料和报告。

(18)通风与空调系统无负荷试运转调试，应在所有设备单机试运行合格后进行，带冷热负荷的正常试运转不少于8h 。当竣工季节与设计条件相差较大时，仅作不带冷热负荷的试运转，不少于2h。

三检测试验方法和要点

1.常规检测试验

(1)成品风管现场进行检验，试验仪器、低压照明灯(不低于100W) 、钢卷尺。

(2)风管严密性检验是指风管漏光检验，风管分段连接完成或系统主干管安装完毕；测试风管周围环境整洁，无障碍物；试验光源应为可移动、带保护罩的不低于100W的低 压照明灯。

2.见证取样检测试验

漏光法检测与漏风量测试。

四质量监理实测实量

(1)控制要点

风管咬口缝紧密牢靠、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬口缝和 焊缝应错开。

(2)材料

镀锌薄钢板或薄不锈钢板、密封胶等。

( 3 ) 工具

剪板机、折方机、卷圆机、冲剪机、咬口机、插条成型机、电焊机、电动角向磨光机、 台钻、划规、榔头等。

本文来源：监理知识小助手

THE END

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