台嘉蚌埠电子布一期项目竣工环保验收公示
发布时间:
2026-09-19
发布于
安徽蚌埠
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台嘉蚌埠电子布一期项目竣工环保验收公示

原创 DDFiberglass DDFiberglass

项目概况

台嘉蚌埠玻璃纤维有限公司年总产 3 亿米电子级玻璃纤维布一期项目位于安徽省蚌埠市龙子湖区台玻路 1 号,为扩建项目。公司于 2025 年 5 月 20 日完成项目备案;2025 年 7 月编制完成《台嘉蚌埠玻璃纤维有限公司年总产 3 亿米电子级玻璃纤维布一期项目环境影响报告表》;项目于 2025 年 9 月开工建设;2026 年 2 月建成并调试完成。

2026 年 6 月、7 月,公司委托对项目开展竣工环境保护验收现场检测工作。本次验收范围为:依托现有车间新增的 144 台织布机、CR、BO、CFR、整经机、砂浆机、整浆机、并经机、验布机等设备,以及配套依托及建设的储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程等,项目建成后年产 3500 万米高性能覆铜板用电子布(玻璃纤维布)的生产能力。

项目基本情况

建设项目名称 年总产 3 亿米电子级玻璃纤维布一期项目
建设单位名称 台嘉蚌埠玻璃纤维有限公司
建设单位地址 安徽省蚌埠市龙子湖区台玻路 1 号
建设项目性质 改扩建
主要产品名称 高性能覆铜板用电子布
设计生产能力 年产 3500 万米高性能覆铜板用电子布(玻璃纤维布)
实际生产能力 年产 3500 万米高性能覆铜板用电子布(玻璃纤维布)
建设项目环评 时间 2025 年 7 月 开工建设时 间 2025 年 9 月
调试时间 2026 年 2 月 验收现场监 测时间 2026 年 6 月 15 日~16 日、26 日、 29 日、2026 年 7 月 8 日~11 日
投资总概算 6000 万元 环保投资总 概算 300 万元 比例 5%
实际总投资 6000 万元 环保总投资 300 万元 比例 5%

产品方案

序号 产品名称 设计能力(万米/年) 实际生产能力(万米/年) 备注
1 玻璃纤维布 3500 3500 已建设

主要生产设备

序号 设备名称 原有设备 环评设计新增 实际情况
数量 数量 数量
1 磨料机 2 / 2
2 电子秤 2 / 2
3 气力混合罐 2 / 2
4 双向分配器 16 / 16
5 气力输送上料系 统 2 / 2
6 配料系统 1 / 1
7 熔窑 1 / 1
8 玻璃液位仪 1 / 1
9 热电偶 163 / 163
10 鼓泡器 17 / 17
11 鼓泡控制系统 1 / 1
12 红外线温度计 2 / 2
13 窑炉控制系统 1 / 1
14 窑炉纯氧燃烧系 统 1 / 1
15 窑炉燃烧器 1 / 1
16 通路纯氧燃烧系 统 1 / 1
17 通路燃烧器 1 / 1
18 窑炉氧气探测仪 1 / 1
19 钼电极 33 / 33
20 水夹套 33 / 33
21 电极夹/头 33 / 33
22 电助熔控制系统 5 / 5
23 变压器 5 / 5
24 窑炉冷却风机 4 / 4
25 阻尼风机 2 / 2
26 烟道冷却风机 2 / 2
27 窑炉余热风机 2 / 2
28 通路余热风机 4 / 4
29 金属热交换器 3 / 3
30 压力传感器(窑 炉使用) 72 / 72
31 漏板 112 / 112
32 漏板功率控制及 变压器 112 / 112
33 漏板温度控制系 统 1 / 1
34 漏板框架连接器 等组件 112 / 112
35 喷雾器 112 / 112
36 单丝涂油器 112 / 112
37 冷却器 112 / 112
38 拉丝机 112 / 112
39 空调系统 4 / 4
40 捻纱机 120 / 120
41 蒸煮器 2 / 2
42 搅拌器 2 / 2
43 配制罐 6 / 6
44 浸润配制系统 1 / 1
45 整浆机 4 1 5
46 并经机 2 1 3
47 整经机 2 1 3
48 浆纱机 2 1 3
49 织布机 450 144 594
50 CR 一次退浆机 3 1 4
51 BO 二次退浆机 5 1 6
52 CFR 耦合剂加工 机 3 1 4
53 验布机 18 4 22
54 余热热水锅炉 1 / 1
55 燃气(油)锅炉 2 / 2
56 高/低压电气设 备 1 / 1
57 UPS 不断电系统 1 / 1
58 照明系统 1 / 1
59 空压机 11 1 12
60 干燥机 11 1 12
61 制冷机组 5 / 5
62 冷却水塔 2 / 2
63 热泵机组 2 / 2
64 热水泵 6 / 6
65 冷水泵 8 / 8
66 冰水泵 8 / 8
67 立式泵 / 2 2
68 卧式泵 / 1 1
69 天然气调压柜 1 / 1
70 氧气站 1 / 1
71 去离子系统 2 / 2
72 软水系统 1 / 1
73 钠离子罐 / 1 1

主要原辅材料

序 号 名称 环评设计新增 实际情况 备注
1 改性淀粉 115t/a 115t/a 外购
2 矽烷耦合剂 88t/a 88t/a 外购
3 自来水 117976.2m3/a 117990m3/a 市政管网供水
4 天然气 300 万 m3/a 300 万 m3/a 引自市政天然气管网
5 2×107KWh/a 2×107KWh/a 市政供电线路
6 蒸汽 1 万 t/a 1 万 t/a 外购

劳动定员与工作制度

项目总投资 6000 万元,其中环保投资 300 万元。全年工作日 300 天,三班倒,每班 8 小时;工厂现有员工 700 人。

生产工艺流程简述及产污环节

本项目使用现有工程已生产的玻璃纤维纱进行生产,主要工艺流程及产污环节如下:

1、整经:将纱锭置于纱架,集中送出,卷绕成整经盘头。

2、配制浸润剂:使用软水配制浸润剂,投料口设置防爆除尘器。

3、浆纱:玻璃纱经浆槽上浆,蒸汽预加热(90℃)后天然气加热烘干(120℃)。

4、整浆:与浆纱类似,先上浆后蒸汽预加热、天然气烘干。

5、并经:将整经盘头置于送出端,卷绕成织布盘头。

6、穿综打筘、7、织布:喷气织布机织成坯布,产生不合格产品 S3。

8、两次退浆:使用 CR 一次退浆机和 BO 二次退浆机对坯布进行两次高温退浆(约 400℃间接加热)。

9、耦合剂加工:坯布浸润耦合剂后天然气烘干(200℃),再经去离子水槽水洗、天然气烘干得成品。

10、验布、11、包装入库:合格产品打包入库,不合格产品回收外售。

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