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生活垃圾焚烧发电处理厂的工艺安装顺序需结合工程整体流程，按核心系统分步推进，以下是主要安装顺序概述：

一、前期准备与基础阶段

1.场地与基础施工

先完成场地平整、地下管线（给排水、电缆沟）铺设，再浇筑各设备基础（如焚烧炉基础、汽轮机基础、发电机基础等），确保基础强度和精度符合设备安装要求。

2.主体结构配合

随厂房钢结构或混凝土主体施工进度，同步预留设备安装的孔洞、预埋件（如焚烧炉支架、管道支架预埋件），避免后期二次施工。

二、核心工艺系统安装（按流程先后）

1. 垃圾接收与储存系统

• 先安装垃圾卸料平台的卸料门、液压系统，再安装垃圾储坑内的设备（如桥式抓斗起重机、除臭风管支架）。

• 后续安装垃圾破碎机（若有）、给料机及输送设备（如板式输送机），连接储坑与焚烧炉进料口。

2. 焚烧系统（核心）

• 焚烧炉本体：按炉型（如机械炉排炉、循环流化床炉）分部件吊装，先安装炉排、炉排驱动装置，再吊装炉膛、燃烧室壳体，同步安装炉墙保温层。

• 辅助燃烧设备：安装点火燃烧器、辅助燃料（柴油/天然气）管道及阀门。

• 烟气循环/冷却装置：安装炉膛出口的烟气冷却器（如余热锅炉省煤器、蒸发器的管束模块）。

3. 余热利用与发电系统

• 余热锅炉：在焚烧炉烟气出口后安装，按受热面模块（省煤器、蒸发器、过热器）依次吊装，连接汽水管道，完成锅炉本体及附件（安全阀、压力表）安装。

• 汽轮机与发电机：先安装汽轮机基座找平，吊装汽轮机本体并精找正，再安装发电机，连接两者的联轴器；同步安装汽轮机的凝汽器、润滑油系统。

4. 烟气净化系统

• 按烟气流向安装：先装急冷塔（降温防二噁英再生），再装干法/半干法脱酸设备（如活性炭吸附塔、石灰浆喷射装置），接着安装布袋除尘器（滤袋、清灰系统），最后装SCR脱硝装置（催化剂模块、还原剂喷射系统）。

• 同步安装烟气在线监测设备（CEMS系统）的采样管、传感器。

5. 灰渣处理系统

• 焚烧炉底部安装炉渣输送机（如刮板输送机），连接至炉渣冷却机、破碎机，后续安装灰渣储仓及外运设备（如螺旋输送机、装车溜槽）。

• 布袋除尘器收集的飞灰，安装飞灰输送管道（气力输送或机械输送），连接至飞灰稳定化设备（如螯合反应釜）及储存仓。

三、辅助系统安装

1.公用工程系统

◦ 安装循环水系统（冷却塔、循环水泵、管道），为汽轮机凝汽器、设备冷却提供水源；

◦ 安装压缩空气系统（空压机、储气罐、干燥机），供气动阀门、仪表用气。

2. 电气与控制系统

◦ 安装高低压配电柜、电缆桥架及电缆敷设，连接发电机与电网（主变压器）；

◦ 安装DCS控制系统机柜、操作台，敷设仪表信号线（连接各设备传感器、执行器），完成系统调试前的接线。

四、收尾与联动阶段

1.管道连接与保温：完成各系统工艺管道（蒸汽、水、烟气、物料）的焊接/法兰连接，对高温管道（如锅炉蒸汽管）、低温管道（如凝汽器冷却水管）做保温/保冷处理。

2.单机试运转：逐台设备通电、通介质（如炉排试运行、风机试运转、泵类试打料），检查设备运行稳定性。

3.系统联动调试：按流程联动测试（如垃圾输送→焚烧炉点火→余热锅炉产汽→汽轮机发电→烟气净化全流程），最终完成整体试运行。

以上顺序需结合工程实际（如设备到货时间、土建进度）灵活调整，核心原则是按“垃圾流向→能量转换→污染物处理”的工艺逻辑，优先保障核心系统（焚烧、发电、烟气净化）的安装连贯性。

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