铅冶炼烟气尘综合治理项目电热前床制作安装 工艺

原创 楚三 机电安装人

1、电热前床安装顺序

2、基础验收及基础处理

(1)按图纸对电热前床的基础进行验收，对其基础水平、地脚螺栓等作全面检查。

(2)在电热前床的基础上确定设置安装用的中心线标记，基准直角中心线标记，辅助水平基准标记。

(3)各部件的底座下垫板位置确定找正、找平。

3、骨架支承柱安装

(1)按照YBJ201-83标准，在支承基础面上，地脚螺孔近旁基础麻面，采用研磨法使垫板与基础接触面积不少于70%，并用水准仪及标尺测量好垫板顶面之标高。以地基上设置的各种安装基准标记为基准，再按图纸要求确定底座的位置和标高。

(2)在地基基础上放置垫块和楔形垫块，把底座吊在楔形垫板上，并使底座上所标出的中心标记与地基上的安装中心标记一一对应。

(3)支承柱最大长度约为8米，可采用独立拨杆配以手动葫芦将支承柱提升至基础上，并用磁力线锤在互为90度的两个方向上检查其垂直度，满足安装要求。

(4)支承柱不平直度<1/1000,全长弯曲度<3mm，长度误差±3mm。

4、炉壳安装

(1)炉壳的围板和底板要求平整，不能有飞边毛刺，长宽尺寸误差<5mm。底板中间钢板用宽为2200mm，长为6820mm的一块钢板制作。对渣线以下的焊缝需做涂油检查，不得有渗漏现象。

(2)为方便运输，炉子分块制造，到现场后再组焊成整体。但分割线要合理，不得为直线通缝，且要避开孔洞，每一分割块用型钢加撑，点焊固定，以防止运输变形。

(3)所有钢结构件出厂前刷防锈底漆两遍。

5、电极及电极卷扬机安装

(1)电极系统要严格按图纸要求制造，制造完毕出厂前要进行预装配。电极升降各机构要运转灵活，无卡碰等故障，经验收后方可拆卸涂油，刷防锈漆，分大部件装箱发运。

(2)电极卷扬机支架、滑轮装置、电极导向器等均固定在型钢骨架上，安装时，确定联动装置各部件的准确安装位置，以炉体砌块预留电极孔为基准，反向确定电极导向器、滑轮装置等的具体安装位置。否则将给调试带来困难。

6、电热前床设备安装要求

(1)准确确定炉子中心、电极中心及炉底标高。

(2)各砖墩的标高误差在±2mm之内。

(3)立柱垂直偏差全高倾斜<3mm,相邻立柱中心距偏差<2mm。

(4)拉杆两端高度偏差<5mm。

(5)两侧拱脚梁高度偏差<3mm。

(6)安装后的电极应能长降顺利。

7、电极提升系统调试

(1)提升系统各部件安装完成后，经检验，各部件安装误差满足工艺要求。

(2)行星摆线针轮减速机、蜗杆减速机转动部件润滑情况良好。

(3)卷扬机电机驱动，正、反向运转各3次，运转前须将托轮、滑轮装置、滚筒上的防锈油去掉。

(4)分别在电极进入炉体及插入过程中的多个位置启动和制动，启动和制动动作应灵敏可靠。

(5)检测下列项目：

a、电极升降是否准确、顺利，无卡涩、倾斜。

b、电极导向器、滑轮等部件运转是否正常、无卡阻等不良情况。

c、对电机的起动电流、运转电流进行测定。

(6)当运转出现异常情况时,应找出原因,并及时处理。

8、注意事项

(1)金属构件表面进行除油、防锈处理后，除要求涂防腐油的加工表面外，均要涂漆。

(2)除传动装置外，其余部分外表面采用耐高温涂料，先对涂面进行喷砂除锈处理，清扫干净，再涂2~3遍耐高温防腐涂料。

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