合肥美桥公司齿轮磨棱倒角机项目比价邀请函

合肥美桥传递力量

合肥美桥汽车传动及底盘系统有限公司拟对下列产品及服务进行公开竞争性比价，诚邀符合条件的公司参加。

一、比价项目概况

1.项目名称：齿轮磨棱倒角机项目

2.比价项目范围：齿轮磨棱倒角机项目的设计、制造、安装、调试、培训及售后服务等。该项目为交钥匙工程，具体项目技术要求见附件。

3.项目商务要求

⑴交付周期：合同生效后2个月内。

⑵质保期：机械一年，电气两年。

⑶付款方式：合同生效后付30%预付款，设备预验收合格后付款30%发货，终验收合格后付款30%(终验收提供10%尾款发票)，终验收结束一年后付清10%尾款（在此期间，需满足合肥美桥公司质保验收条件后支付），按付款进度开具13％增值税专用发票（票到付款）。

4.项目需求清单（见附件）。

二、报价人资格要求

1.须在中国境内注册的具有独立法人的所投项目供应商，具有有效的营业执照，其他项目需要的资质证书；

2.须具备所投项目售后服务的资格和服务能力，能提供完善的售后服务；

三、报价文件提交要求

1.报价人提供文件须包含，但不限于以下内容：

⑴报价文件需符合国标、行业标准等相关要求；

⑵企业简介、企业法人营业执照等；

⑶报价表；

⑷设计、制造及交付周期；

⑸付款方式；

⑹售后服务；

⑺报价文件1份、档案袋密封、封口加盖公章要求；

⑻其他。

2.报价文件制作方式：纸质文件、密封并加盖公章

3.报价文件接收截止日期为 *开通会员可解锁*

四、联系方式

项目联系人：陈龙

联系电话：*开通会员可解锁*

邮件地址：long.chen@haac2025.com

项目技术联系人：李永生

联系电话：*开通会员可解锁*

邮件地址：yongsheng.li@haac2025.com

地址：安徽省合肥市包河工业园上海路9号

附件：

1.技术要求

合肥美桥汽车传动及底盘系统有限公司采购部

*开通会员可解锁*

1、加工范围：该机床为双磨头半自动螺旋锥齿轮及准双曲面齿轮齿端磨棱倒角设备，用于被动齿轮大/小端倒角，带正反转循环功能，变频变速可调整；

2、设备数量：1台；

3、环境条件

温度： -10 ° C ～ 45 ° C ；

相对湿度：最冷月平均77%，最热月平均85%；

4、生产节拍：≤142S/个（被动齿轮）（包括装夹时间）；

5、电源：三相五线制，380/220V±15%，50Hz±5%；

6、主电机功率：≥0.25KW，使用国家环保一级能耗标准；

7、交货期：合同签订后2个月到厂（40天具备预验收发货条件）；

8、报价要求：

8.1、报价中要包含交货期，从签署合同收到定金起以周为单位，交付期不超过2个月。被选中的供应商要在合同签订1周内提交初始的设备进度计划，并在以后的日子里监督设备的设计、制造、验收和发运进度，每周报告进度给合肥美桥相关负责人。

8.2、供应商要提供设备设计、制造、和验收的场所。

供应商要说明保固的内容和期限，并揭示哪些不属于保固范围。

供应商要提供方案图纸，包括设备的特性、工装夹具、平面布置图、配件的型号及电路图。

8.3、在验机前由供应商提供，包括：

a、操作工和调试工的设备及故障恢复的培训。培训手册需由供应商提供给每个受训人员。

b、维护人员和工程师的培训，培训内容包括设备机械及电路功能、以及图纸和服务手册的审视。培训手册需由供应商提供给每个受训人员。

8.4、供应商在报价中要提供设备备件清单，清单中包含制造厂商的名称、零件号、及每一种零件的价格。报价中包含的备件需随机到货；

8.5、分项报价中包含合肥美桥一行3人3天在设备供应商预验收的差旅、食宿和交通费用，因设备制造商延期、设备整改造成二次预验收差旅费由设备制造商承担；

8.6、分项报价中包含设备发往合肥美桥的装车和物流以及卸车、就位到指定位置由设备供应商负责，验机物料物流费用由设备供应商负责；

8.7、报价提供约按2000元人民币的备件及明细清单；

二、 加工零件参数及要求

1、零件名称：从动齿轮

2、材料：20CrMnTiH、8620H、22CrMoH等；硬度： 58-64HRC；

3、零件的加工范围：

加工齿轮外径：φ194mm-φ320mm；

工件最大螺旋角：55゜；

工件最大重量：20Kg；

4、零件示意图如下：

其他平台

5、加工要求：

本工序工件为热后半成品，需完成对齿轮齿端的倒角，倒角宽度0.5~ 1.5mm ，倒角15°~55°；

三、 机床的规格及配置

1、机床的主要零部件必须采用国内外知名品牌的产品，配备大功率除尘净化设备，处理风量不低于2000m3/H；

2、气源：0.4-0.6Mpa压缩空气，设备配有气源三联体对压缩空气过滤；

3、选用刀具：高强低耗平行砂轮或专用刀具；

4、机床应能够利用工件的转动、平行砂轮的旋转或专用刀具，以及重力与切削力之间结合达到一种动态平衡，使磨头具有自适应能力,磨头使用气动；主轴箱可调倾斜角度0-90度；

5、机床各液压及气动系统管路应连接可靠,各阀门动作灵活正确,各管路系统不允许有泄漏气现象；

6、机床应采用全防护，操作面有机玻璃拉门连锁，具有手动门开关报警功能，配备门安全锁加工时设备无法打开；

7、随机工装夹具8套（194-320平台被齿使用）；

8、本设备包括设计、制造、运输、安装、调试、验收、培训、售后服务等一揽子工程，具体要求以产品图纸和工艺为准；

9、设备颜色及维护标识方面

9.1、机床外表面按美桥设备标准色喷漆；

注：用户指定色：

设备整体用白色，色码为Munsell 5Y9/1,包括电气控制面板，液压动力单元等

2）低于电气控制面板最上方边缘10”（即254mm）下方喷约100mm宽的红色带状， 色码为Munsell 7.5R3/12

3）从地平线算起，在床台和电气控制柜上需要喷18”（即457mm）宽的蓝色,色码为Munsell 5PB2/8

4）安全门和扶杆需要涂黄颜色，色码为Munsell 3.75Y8.5/12

5）各种颜色需要与买方提供的色卡比对。

9.2、所有液压介质、冷却液、润滑液容器均应具备明显的可视化液位、容量、和类型标示，并具备低液位报警功能。所有这些容器的设计应便于清洁和保养；

9.3、电器柜及控制面板内部和安全相关的运动部件的颜色按国际标准；

9.4、所有压力表、流量表、电位器等计量表均应采用色标明确标明其正确的工作范围，绿色表示正常的工作范围，红色表示错误范围；

9.5、所有运动和旋转以及管道均应明确标明它们的运动/旋转和流向；

9.6、采用色标方式标明每天、每周、每月设备保养过程中必须检查和清理之要点；

9.7、所有的指示标牌必须坚固耐久，易清洗；设备粘贴铝制铭牌，设备（工装）铭牌基本要求；

1：设备（工装）名称 2：设备（工装）型 3：设备（工装）生产日期4：设备（工装）生产厂家 5：设备（工装）额定功率6：设备（工装）用油/用水量（如有）7：额定电压8：设备（工装）自重

10、环境因素及安全保证方面

10.1、所有运动部件均应附加防护设施，并有安全警告标签，确保在设备运行中操作和调整人员的人身安全；

10.2、设备应无滴漏跑冒现象；

10.3、运行时应无油烟、粉尘外逸；

10.4、机床运行时噪音不大于80分贝；

10.5、设备不得配备国家明令淘汰、落后高能耗的电机配件等；

11、买方按照设备功率要求下放一路电源箱和气源头至设备旁，从电源箱和气源头至设备处的接电及接气由设备供应商负责；

12、设备主体尺寸不大于1300*1100*1700，其他辅助除尘设备尺寸约600*600*1300；

13、设备配备照明灯，有单独控制照明灯开关按钮；

14、所有存在危险的部位张贴警示标识；

15、设备随机一套换装调整工具；

四、 验收要求

4.1、预验收（根据合同约定）在供应商方现场进行，各部件品牌与配置清单一致，空运行4H，现场完成241产品倒角30件（或者其他一种产品），合格后才能发货。

4.2、终验收在买方现场安装调试完成，正常连续生产运行10天无异常后，按技术协议组织终验收，经双方签署设备验收报告后视为正式交货。验收条件：

完成194-320各平台1种工件程序编制和加工调试。

4.3、货物交付齐全，设备资料交付齐全。

4.4、自动加工节拍小于70s(241产品小端倒角节拍小于130S)。

五、其它要求

1、供应商负责设备及其工装夹具的设计、制造；详细的工艺作业指导书、制造和配套件的选配、供应、验收、质量保证；

2、供应商负责设备所需基础件，质量保证期内必备的易损件、备品备件、设备修理专用工具；

3、供应商负责设备安装、调试、性能考核试验及验收；

4、供应商负责试件加工件的编程、工艺准备、并提供试切刀具；

5、供应商负责提供设备的质量标准、试验及验收标准和现场测试仪器；

6、供应商负责提供随机技术文件各3份（使用操作说明书、机床主轴图，电气原理图、气动原理图、机床安装地基图、砂轮法兰图、夹具图纸、易损件清单、除尘器说明书、风动磨头说明书）

7、供应商免费负责机床的调试，免费培训操作人员及维修人员。直至正常使用后交付；

8、质保期：机械一年，电气两年；

质保期内设备出现故障及机件损坏（人为因素及不可抗力因素除外），乙方负责无偿免费修复，所需换件由乙方无偿提供，更换的零件再质保一年。质保期结束乙方对设备实行有偿终身维修服务。

9、服务措施

供方负责售后服务，终验收后机械一年，电气两年负责免费保修，终身有偿服务。用户报修后4小时内做出应对措施，根据需要24-48小时服务人员到达现场。

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