近期，淄博市生态环境局发布了淄博飞源化工有限公司10万吨/年甘油法环氧氯丙烷节能技改项目环境影响报告书受理的公示。

近几年副产氯化氢的产品生产单位纷纷选择甘油法环氧氯丙烷项目，使得本产品总体产能迅速增加，压缩了甘油法环氧氯丙烷的利润空间，为了企业发展，飞源化工拟对现有10 万吨/年环氧氯丙烷装置进行技改，实现节能降耗，节约成本，增加项目收益。本项目主要技改内容包括以下几个方面：

（1）拆除原二氯丙醇工序 3 条氯醇化反应系统，新建 1 条氯醇化反应系统，调整氯醇化反应系统操作温度、压力，使二氯丙醇转化速率增加，节省能耗；

（2）增加 1 台粗二氯丙醇解析塔；增加氯化氢析出率、减少氯化氢共沸物解析用蒸汽量（减少 0.03t/t 环氧氯丙烷）；

（3）拆除原 20m³粗二氯丙醇罐、共沸液罐各 1 台，新建 1 台 50m³粗二氯丙醇罐；

（4）拆除原环化工序 3 台环化预反应器，新建 1 台超重力环化反应器；超重力环化反应器原理通过高速旋转增加离子间的接触，及时采出反应产物，减少逆向反应，增加环化反应效率，调整后，相对原环化预反应阶段，环化反应比例由 40-50%增加到 70%，降低了后一工序环化塔运行负荷，减小了环化塔结焦现象。同时减少环化塔物料汽提蒸汽消耗（节能 0.1t/t 环氧氯丙烷）；

（5）对原石灰乳配制系统进行自动化升级改造，石灰乳配制系统改为自动化操作后，配置浓度更稳定，降低人工操作强度，减少操作失误。

项目概况

项目名称：10 万吨/年甘油法环氧氯丙烷节能技改项目

建设内容及规模：对现有环氧氯丙烷装置进行技术改造，拆除原二氯丙醇工序 3 条氯醇化反应系统（12 台氯醇化反应器），新建 1 条甘油法反应系统（3 台甘油法反应器）、1台粗二氯丙醇解析塔；拆除原 20m³粗二氯丙醇罐、共沸液罐各 1 台，新建 1 台 50m³粗二氯丙醇罐；拆除原环化工序 3 台环化预反应器，新建 1 台超重力环化反应器、1 台环化液缓冲罐；对原石灰乳配制系统进行自动化升级改造。技改后环氧氯丙烷装置产能不变，仍为年产 10 万 t 环氧氯丙烷、5 万 t/a 二水氯化钙、40%液体氯化钙 11.45 万 t/a。

建设地点：高青化工产业园淄博飞源化工有限公司现有厂区内

项目投资：项目总投资 1845 万元，其中环保投资 108.3 万元，占总投资的 5.87%

占地面积：位于原 10 万吨/年环氧氯丙烷装置区内，不新增占地面积，占地面积41515.3m2

建设性质：技改

行业类别：C2614 有机化学原料制造

建设周期：6 个月

产品方案

企业简介

山东飞源集团有限公司始建于2004年，坐落于淄博市高青化工产业园，主要研发经营含氟精细化工产品，旗下现有淄博飞源化工有限公司、山东飞源气体有限公司、山东飞源新材料有限公司等高新技术化工企业。集团现有员工700余人，其中高级经济管理人员35人，高级工程师16人，工程师28人，技术员、会计师、经济师88人。

淄博飞源化工有限公司主要产品包括硫酸、无水氟化氢、二氟甲烷（R32）、五氟乙烷（R125）、四氟乙烷（R134a）、1,1,1-三氟三氯乙烷（R113a）、环氧氯丙烷、三氟乙酸、三氟乙醇等。

不同工艺比较

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