大型炼化一体化项目中标

石化人 煤油一体化

近日，中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目迎来重要节点。其关键的10万吨/年H-EVA（釜式法）装置、30万吨/年EVA（管式法）装置非标容器标段完成了中标候选人公示。这标志着这套备受瞩目的EVA项目向建成投产迈出了坚实一步。

本次招标由大庆石化工程有限公司作为招标人，共分为两个部分，最终结果如下：

广西石化炼化一体化EVA装置非标容器（施工图部分）

广西石化炼化一体化EVA装置非标容器（工程图部分）

这80台非标容器是EVA装置的核心反应与处理设备，其材质选择（以不锈钢为主）充分体现了EVA生产对设备耐腐蚀性、高洁净度的严苛要求，是保障最终产品品质的关键。

该项目是中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目的“收官拼图”，总投资巨大，战略意义非凡。项目于*开通会员可解锁*正式开工建设，计划分两步建成：

项目全部建成后，将形成总计40万吨/年的高端EVA生产能力，产品将广泛应用于光伏胶膜、高端线缆、发泡制品及医疗器具等关键领域，有效填补国内高标号光伏胶膜用EVA的自给缺口，缓解对进口材料的依赖。

项目的最大技术亮点在于，两套装置均引进了全球领先的利安德巴塞尔公司LUPOTECH技术，并巧妙地采用了“管式法+釜式法”双工艺路线，实现了对不同细分市场的精准覆盖。

管式法工艺 (30万吨/年)

主打方向：规模化生产光伏级EVA。

技术特点：管式反应器单程转化率较高（通常为25%~35%），适合大规模、高效率生产。

产品优势：所产光伏级EVA在透光率、耐候性及交联度方面均达到行业顶尖水平，能够满足高效光伏组件长期稳定运行的严苛需求。

釜式法工艺 (10万吨/年)

主打方向：专攻高端特种H-EVA产品。

技术特点：釜式反应器生产灵活性更高，能够生产分子量分布更宽、长支链结构更复杂的产品，适合小批量、多牌号的高端定制化生产。

产品优势：可生产用于新能源汽车和智能电网的高端线缆料（具备优异耐温、绝缘、抗老化性），用于高端包装和汽车内饰的发泡级材料（兼具轻量化、环保与缓冲性能），以及用于输液管、血袋等的医疗级EVA（要求低析出、高生物相容性）。

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