公司青铜峡项目600kA电解槽样槽顺利通过验收

云南建投机安公司

9月18日，公司青铜峡项目600kA电解槽下部槽壳顺利通过验收，各项技术参数均符合设计标准与规范要求！

本次验收由业主、监理、设计单位联合组建验收组开展。验收组严格对照施工图纸及现行规范标准，针对槽壳几何外形尺寸偏差、焊缝施工质量、槽壳内部尺寸、对角线偏差、槽底板平整度等关键控制指标开展全方位现场复测。经实测核验，槽壳各项尺寸偏差全部小于规范规定，焊缝外观成型质量优良，全部指标一次性验收合格，得到业主及监理单位的充分肯定。

为保障下部槽壳制造质量，项目部提前统筹谋划，细化现场施工组织，通过制作场地施工流水布置、专用定型胎架配置、新设备应用保障槽壳组对基准统一、定位精准可靠；参照公司电解槽制作标准施工工艺，推行组对反变形、预留焊接变形量、对称分段焊接、小电流多层多道焊接工艺，有效抑制焊接变形，降低构件残余应力；严格落实自检、互检、专检的“三检制”质量管控体系，全过程把牢质量关口。

此次600kA电解槽下部槽壳顺利通过验收，标志着青铜峡项目正式迈入批量制作安装新阶段。下一步，青铜峡项目部将继续秉持高标准、高质量要求，有序推进槽壳批量生产及电解槽安装各项工作，全力保障项目按期优质竣工交付，致力于打造精品标杆工程。

据悉，青铜峡电解槽“以大代小”升级改造项目，通过淘汰老旧小容量电解槽，替换新一代600kA超大型电解槽，实现产能提质升级、能耗压降以及产业绿色转型，是电解铝行业践行“双碳”目标、推进存量产能技术革新的代表性工程。本次验收的下部槽壳是600kA超大型电解槽的核心结构，槽壳总长23.76米、宽5.34米、高2.091米，单台焊缝总长2545米，总重量达59.88吨。该构件外形尺寸大，制作工序繁杂、装配组对精度标准严苛，焊接变形管控难度较高，对加工制造工艺要求高。项目建成投用后，将显著提高电解槽单槽产出能力，降低吨铝直流电耗，对于带动区域电解铝产业向绿色化、智能化、大型化方向迭代升级具有重要意义。

记者 | 张志祥 字凤彪

供稿单位 | 第一直管部 第四直管部

编辑 | 张华桐

审核 | 彭廷雅

微信扫一扫关注该公众号