(1)散热器的散热量，进场复试。

(2)风机的风量、风压、功率及单位风量耗功率。

(3)成品风管的技术性能参数。

(4)自控阀门与仪表的技术性能参数。

(5)绝热材料的导热系数、密度、吸水率。

(1)金属通风管及管件制作

1)管道断面下料尺寸不准确，造成与法兰配合不严密，咬缝不严密，开缝，半咬口 及端部和咬口处有孔洞等问题。

2)风管和扣件扭曲不平。

3)焊口有砂眼、夹渣、烧穿、凸瘤，焊接后板材有变形不矫正。

4)钢法兰制作通病一般有：尺寸不准，不方，平整度不够；焊口不牢固，不打药皮， 刷漆不到位。

5)翻边过窄，过宽，四角有孔洞。

(2)管道安装部分

1)吊架间距过大，吊杆过细、固定不牢、吊杆不刷漆，托盘角钢不符合规范等。

2)帆布软接头，高低不平，松紧不适度，有扭曲现象。

(3)设备安装部分

1)坐标高度不准、不正，地脚螺栓无防松动装置。

2)风机盘管滴水盘倒坡。

3)设备与风管、设备与设备连接不严密。

(4)保温工程

材质不符合设计要求，保温材料与风管及设备之间，缝隙过大，外保温层不严、不实、 不平整、观感差，支吊架处保温不严。

(1)按设计文件及合同仔细核对检查材料与设备的品种、规格，按要求进行包装及外观检查：包装要完整，具有完整的出厂质量证明文件，对达不到要求的坚决予以退场。主 要材料和制品现场抽样复验。

(2)仔细审核施工单位报送的进场建筑节能材料、构配件、设备报审表的质量证明资 料(建筑节能中的采暖、通风、空调等分项节能工程均需要填报此表)。质量证明资料主 要有出厂合格证、中文说明书、相关性能检测报告，定型产品和成套技术应有定型式检验 报告(进口材料和设备还要有出入境商品检验证)。

(3)管道安装要求有一定的坡度是热水采暖系统排除空气的重要措施，安装时应符合 设计和节能规程的要求。

(4)为防止管道堵塞，防止跑、冒、滴、漏，节约能源和保证计量装置的准确计量， 要求管道、配件、散热设备连接部位完好无损、管内和丝口部位干净。

(5)采暖管道穿过墙壁和楼板设置套管是一项对采暖管道安装的基本规定，要求套管 与管道间隙填充阻燃隔热材料和用防水油膏封口抹实，这样有利于管道隔热保温，也有利 于隔声、美观。

(6)为保证散热效果，散热器背面与墙面的内表面距离为30mm。

(7)风管与法兰连接处翻边应平整，宽度应一致，且宽度不应小于6mm, 并 不 得 有 开裂和孔洞，如有应作密封胶处理。

(8)风管法兰孔距应符合设计要求和规范，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具 备互换性。

(9)阀类： 一般风阀应结构牢固、应用灵活、阀板与壳体不得碰擦，定位准确、可靠， 并应标明启闭方向及调节角度。防火阀及排烟阀转动件须采用不易锈蚀的材料制作，阀门 动作可靠、关闭严密。防火阀、排烟阀必须有消防部门签认的生产许可证。

(1)按照委托监理合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行平行检验或见证取 样、送样检测。

(2)保温材料必须按设计要求选用，其产品质量必须达到现行的国家标准规定，质量 证明文件包括出厂合格证和质量检测报告，质量检验报告由具有检测资质的检测单位按照 规定的检测周期检测后出具。

(3)支架及设备的保温应按热伸长方向留出伸缩缝，以防止热胀冷缩时破坏保温层。

(4)阀门、法兰处的保温应易于拆装，应在法兰的 一侧留出螺栓长度加25mm 的 空隙。

(5)关键部位的隐蔽验收工作，隐蔽工程如有差错，难以返工，因此要认真检查。隐 蔽工程应在隐蔽前经各方面验收合格后，才能隐蔽，形成记录，并签证齐全。

(6)采暖节能、通风与空调节能、空调与采暖系统的冷热源及管网节能、监测与控制节能。检查内容包括：绝热材料，风管的制作和安装绝热层材质、规格及厚度，防潮层、 隔汽层的做法，自控阀门和仪表的进出口方向和安装位置，监测与控制系统的安装质量， 系统节能监控功能，能源计量及建筑能源管理等。