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化学技术流
近期,宜昌市生态环境局发布了湖北三宁化工股份有限公司双氧水生产线绿色化安全化改造项目环境影响报告书受理的公示。
湖北三宁化工股份有限公司锦纶分公司现有一套 15 万吨/年的双氧水装置,建成于 2013 年,采用酸碱交替固定床生产工艺,双氧水用于厂区内己内酰胺装置生产原料。锦纶分公司位于宜昌市姚家港化工 A 区,现有双氧水装置距离长江 1.5km,距离玛瑙河(长江一级支流)440m。该装置采用传统酸碱交替固定床工艺,该工艺特征为工作液在氢化阶段呈弱碱性、氧化萃取阶段呈酸性、干燥阶段再次接触碱液,系统内pH 值频繁交替变化,自动化控制水平低、人工干预环节多、本质安全水平不足等固有缺陷,且地处长江沿岸敏感区域,安全风险和环境风险叠加,需通过技术改造实现升级换代。应急管理部办公厅 2024 年 3 月 12 日发布的《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第二批)》(应急厅〔2024〕86 号),明确将“酸碱交替的固定床过氧化氢生产工艺”列为淘汰类(禁止类)目录,该目录要求:现有装置须在发布后三年内(2027 年 3 月前)完成改造;淘汰原因是“双氧水或含有过氧化氢的工作液误入碱性环境中,会导致双氧水急剧分解甚至超压爆炸,安全风险高”;推荐替代工艺为“流化床工艺或全酸性固定床工艺”。湖北省应急管理厅等十部门联合发布的《湖北省危险化学品禁止、限(控)制、淘汰和鼓励政策目录清单(2025 年本)》明确将酸碱交替的固定床过氧化氢生产工艺(新(扩)建项目为禁止类,并要求现有项目 2029 年改造完毕。这标志着该工艺的淘汰已进入倒计时,相关企业必须制定明确的改造时间表。
企业现有 3 个双氧水储罐设置在同一个围堰内,其中任何一个储罐出现泄漏的时候,另外两个没有泄漏的储罐都存在风险,不满足《过氧化氢泄漏的处理处置方法》第 5.4.1.4 条双氧水出现泄漏时,必须进行倒罐的要求。为提高应急状态下的物料存储安全性,本次改造拟在原双氧水罐区南侧建设双氧水成品罐一台,为现有 3 台双氧水储罐的应急罐;企业现有双氧水充装站采用人工充装,自动化程度低,不符合《全省氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺企业全流程自动化改造工作方案》(鄂应急办〔2025〕8 号)要求。本次改造拟将原人工操作的双氧水充装站改为双氧水自动充装站;企业现有双氧水装置配套的空压机房内的 2 台空压机不属于一级能效,运行效率低,故障频发,严重影响双氧水装置稳定运行,本次拟将原 2 台高耗能空压机改为 1 台一级能效的空压机,实现节能降耗,提高设备运行稳定性;企业现有机柜间位于装置区,防爆等级不满足要求,本次拟建设防爆机柜间。
在此背景下,为确保装置的合法合规、保障员工安全、实现企业可持续发展,经公司研究拟投资 27500 万元建设“湖北三宁化工股份有限公司双氧水生产线绿色化安全化改造项目”。
项目概况
项目名称:湖北三宁化工股份有限公司双氧水生产线绿色化安全化改造项目
建设性质:技改
建设年限:建设期为 9 个月,2026 年 8 月~2027 年 3 月
建设规模与产品方案:淘汰双氧水固定床生产线氢化塔、氧化塔等设备 170 余台,新购置氢化塔、氧化塔、氢气循环压缩机、冷却器等反应和换热设备及机泵等 190 余台套,配套建设 SIS 系统 1 套及相关公辅设备设施。项目建成后具有年产 15 万吨 27.5%双氧水生产能力,生产的双氧水全部用于厂区内10万吨/年的己内酰胺生产装置生产。
产品方案
企业简介
湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于 1969 年。1993 年改制为股份有限公司,2001 年通过“两个置换”改革企业民营。2007 年山西晋煤集团相对控股。公司位于宜昌姚家港化工园区,注册资本 2.67 亿元,拥有资产 100 亿元。具有年产 130 万吨总氨、240 万吨氮肥、磷肥和复合肥,230 万吨硫酸、磷酸、硝酸、盐酸,14 万吨己内酰胺生产能力。
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