光伏项目试验检验计划施工方案

原创 石头 土木工程知识词典

第一章、工程概况

项目效果图

项目位置示意图

工程概况一览表

名目	内容
工程名称
工程地点
建设单位
设计单位
施工总承包单位
勘察单位
监理单位
工程类别
装机容量
工程造价

第二章、编制依据

序号	名 称	编号或文号
合同、协议、图纸等
1	总承包工程项目合同 仅供交流学习使用	/
2	EPC总承包工程施工组织设计	/
国家、地方、行业法律法规、规范、标准、图集
1	光伏发电站施工规范	GB 50794-2012
2	光伏发电站工程验收规范	GB/T50796-2012
3	《混凝土结构工程施工质量验收规范》	GB50204-2015
4	《建筑工程施工质量验收统一标准》	GB50300-2013
5	《混凝土结构工程施工规范》	GB50666-2011
6	《工程建设标准强制性条文》	9787122155620
7	《建筑施工安全检查标准》	JGJ59-2011
8	《烧结普通砖》	GB 5101
9	《建筑石油沥青》	GB/T 494
10	《混凝土外加剂应用技术规范》	GB50119
11	《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》	22G101-1
12	《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》	22G101-2
13	《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》	22G101-3
14	《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）	22G901-1
企业标准及体系文件
1	《XXXX安全标准化图册》	/

第三章、胶结材料、集料

第一节、砂

（1）必试项目：筛分析、泥块含量、含泥量。

（2）取样数量：同一产地、规格、进场时间大型运输工具运输小于等于400m³为一检验批，小型运输工具（如拖拉机）200m³或300t为一批。

（3）取样方法：天然砂取样部位均匀分布，取样前铲除表面砂子，从8个部位抽取等量数量11Kg，然后用四分法缩分至22Kg；人工砂为52Kg。

第二节、石

（1）必试项目：筛分析、泥块含量、含泥量

（2）取样数量：同一产地、规格、进场时间，大型运输机械小于等于400立方米（600t）,取40Kg或80Kg。

第三节、水泥

（1）必试项目：安定性、凝结时间、3天以及28天抗压强度。

（2）取样数量：统一水泥厂生产的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批进行取样。袋装水泥不得大于200t，散装水泥不得大于500t，样品数量12kg。

（3）取样方法：①袋装：随机从不少于20个袋中取等量水泥。每袋取1Kg,混匀后称取12Kg；②散装：随机从3个车罐中取等量水泥混匀后称取12Kg。

第四节、外加剂

1、引气剂

必试项目:减水率、泌水率、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性。

取样数量:3～7kg

取样方法:袋装

第五节、防腐材料

沥青冷底子油

（1）必试项目:软化度、针入度、延度。

（2）取样数量:产地、品种、牌号相同，且同批到达，每20t为一批，不足者也为一批。每批从5个不同部位，各取相近数量共1kg。

第四章、钢筋

本工程所需钢筋主要规格有：

HPB300级8、10。

HRB400级12、16、20。

2、钢筋种类分为圆钢和带肋钢筋。

3、必试项目

原材的物理必试项目为拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率)、冷弯试验:对进口钢材或对钢材材质有怀疑时必须进行化学成分分析及试验。

热扎钢筋以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一检验批，不足60t也按一检验批计算。

不同炉罐号组成的混合批，但各炉罐号含炭量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，每60t为一检验批，不足60t也按一批计。如一批钢筋中各炉罐号的含炭量、含锰量超过上述规定，则应分别取样检验。

每一检验批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯)。低碳钢热轧原盘条时，拉力1根。

试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力、一根冷弯;低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。拉力试件长度:50d+200mm;冷弯试件长度:50d+150mm。

钢筋的原材试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样)进行复试，如再有一项不合格，则该验收批钢筋判为不合格，不合格钢筋不得使用，由试验员根据试验报告出不合格单给物资部门。

第五章、混凝土

1、普通混凝土

（1）检测项目：稠度、抗压强度

（2）取样数量：标养试块每100m³取一组，对于基础垫层，每个检验批取一组同条件试块，每个检验批取两组同条件试块，其中一组用于600℃同条件强度检测，另外一组用于拆模强度检测。

2、高性能混凝土

（1）检测项目：稠度、抗压强度、抗渗强度、抗冻强度

（2）取样数量：1组/250m3(每组6块)

第六章、烧结多孔砖

1、必试项目：尺寸允许偏差、外观质量、强度等级、密度等级（烧结多孔砖和多孔砌块、烧结空心砖和空心砌块、粉煤灰砌块、淤泥多孔砖）、孔型孔结构及孔洞率（烧结多孔砖和多孔砌块）、孔洞率（蒸压灰砂空心砖）、抗折强度（蒸压灰砂砖）色差（粉煤灰砖）

2、取样数量：验批的构成原则和批量大小按 JC/T 466 规定。烧结普通砖、烧结 多孔砖和多孔砌块、烧结空心砖、 空心砌块和淤泥多孔砖 3.5～15 万 为一批，不足3.5万块按一批计。 蒸压灰砂空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压粉煤灰多孔砖按10万块为一批，不足10万块亦为一批。粉煤灰砌块按200m3 为一批，不足200m3也为一批。

3、取样方法：现场取样

第七章、电工套管

1、必试项目：纵向回缩率、简支梁冲击破损率、静液压试验。

2、取样数量：在施工或使用现场抽取样品时，必须从同一地点、同一类别、同一规格的建筑材料或装饰装修材料中随机抽取1份，并立即用不会释放或污染的包装材料将样品密封后待测。抽样应覆盖建材的每一种类、生产日期或批号，每幢建筑单体每种材料抽样不少于一份；随机抽取的样品分成3份：一份用做污染物的检测、一份用做复测、一份用做留样。

3、取样方法：现场取样

第八、章接地扁钢、圆钢

1、必试项目：抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、冷弯试验、冲击

2、取样数量：2根350mm长 务必写明等级牌号，如Q235B。

3、取样方法：现场取样

第九章、试验检测

第一节、地基基础

检验项目：地基承载力、基础尺寸、混凝土强度、钢筋配置及保护层厚度。

检验方法：地基承载力采用载荷试验或动力触探等方法；基础尺寸使用直尺、卷尺测量；混凝土强度采用回弹法或钻芯取样送检；

检验频率：抽样检验。

合格标准：地基承载力符合设计要求；基础尺寸偏差在允许范围内；混凝土强度达到设计等级；

检验人员：质量负责人、实验员、监理工程师。

第二节、接地装置

接地装置

检验项目：接地电阻值、接地体的材质和尺寸、焊接质量。

检验方法：接地电阻值使用接地电阻测试仪测量；接地体的材质和尺寸核对设计文件并进行外观检查；焊接质量采用目视检查和敲击检查。

检验频率：每个接地系统检验不少于3点。

合格标准：接地电阻值不大于设计要求值；接地体材质和尺寸符合设计；焊接牢固、无虚焊。

检验人员：质量负责人、检验员、监理工程师。

第十章、现场检测

第一节 预制管桩

1、单桩承载力检测

检验项目：抗压承载力、水平承载力、抗拔承载力

检验数量及合格标准：单桩抗压承载力检测:每种桩长总桩数的1%且不少于6根；承载力特征值不小于24.0OkN；

单桩水平承载力检测:每种桩长总桩数的1%且不少于6根:承载力特征值不小于14.0OKN；

单桩抗拔承载力检测:每种桩长总桩数的1%且不少于6根:承载力特征值不小于14.0OKN。

检验人员：质量负责人、检验员、监理工程师。

桩身完整性

检验项目：外观质量、尺寸偏差、抗弯性能

检验数量：对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30% ，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；由于本工程预制管桩为三个厂家（建华、恒轩、新湘鸿），且分为AB和B型桩，所以针对现场情况对其按四个批次进行抽样，且每批次不少于10根。

抽样方法:现场对不同厂家进行随机抽样。

第二节 商品混凝土

1、本工程采用商品混凝土，混凝土的外加剂和粉煤灰的试验以及碱含量的试验等均由搅拌站做试验，本工程混凝土的需求量约1456m3。

2、混凝土的品种分普通混凝土和高性能混凝土，抗渗等级为P10,抗冻等级为F100；混凝土的取样根据现场总体混凝土方量进行划分，钢筋现场检验批按钢筋吨数进行划分。

3、普通混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验。高性能混凝土比试项目有坍落度测定、抗压强度试验、抗渗强度试验、抗冻强度试验。

4、普通混凝土强度试验的取样方法和试块留置。

(1）根据流水段的划分，同一浇筑部位，同一混凝土强度等级，同一配合比，同一工作台班，不超过100m³混凝土为一取样单位，不足100m³混凝土时也按同一取样单位计;

(2）每一取样单位至少留一组28d强度的标准养护试块，施工现场为了检查结构拆模及施工期间临时负荷的需要留置与结构同条件养护的试块，每项同条件养护试块不得少于一组。

(4)试样要有代表性，每组取自同一罐车，在砼入模处随机抽取。

5、高性能混凝土强度及抗渗试验的取样方法和试块留置。

(1）强度试块的留置:防渗混凝土的抗压强度试块的留置方法和数量按普通混凝土“强度试验”的方法和数量留置。

(2)抗渗试块的留置:同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块，试块规格为直径150mm,高度为150mm)﹔连续浇筑混凝土每250m3应留置一组抗渗试块。

（3）抗冻试块的留置:同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组3个试块,试块规格为100mm×100mm×400mm)﹔连续浇筑混凝土每250m3应留置一组抗冻试块。

(4）每组试样包括同条件试块、抗渗试块、强度试块、抗压试块的试样，必须取自同一次拌制的混凝土拌合物。

6、混凝土坍落度测定

(1）湿润坍落度简及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把简放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

(2）把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入简内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用振捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如发现混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完毕后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

(3）清除简边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

(4）提起坍落度筒后，测量简高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪切现象，则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录查备。

(5）观察坍落后的混凝土试体的黏聚性和保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好;如坍落度提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

(6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50m的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值;否则，此次试验无效。

7、混凝土试块的制作

(1）混凝土试块的制作的有关规定

a、成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

b、取样混凝土应在拌制后尽量短时间内成型，一般不宜超过15min.

c、根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实;检验现浇混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。

(2）混凝土试块的制作的步骤

a、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。2)试件成型方法采用振动台振实制作步骤:

①将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口;

②试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。

b、试件成型方法采用插入式振捣棒振实制作步骤:

①将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。

②宜用直径为C25m的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10~20mm且不得触及试模底板、振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防混凝土离析;一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。

③刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

④制模完毕，要认真填写混凝土施工及试块。

8、试块的养护

（1）试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

（2）采用标准养护的试块，应在温度为（20士5）℃的环境中静置一昼夜到二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为（20士2)℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持湿润，并不得被水直接冲淋。标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。

（3）同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模试件相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

第三节、回填土

1、取样:回填土必须分层夯压密实、并分层、分段取样。回填土的必试项目为:压实系数（干密度、含水量、击实试验）。

2、取样数量:

(1)基坑或房芯每50～100m，应不少于1个检验点。基槽每10～20m不少于1个检验点。

(2）灌砂法：用于级配砂石回填或不宜用环刀法取样的土质。采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。取样部位应为每层压实后的全部深度。

(3）按规定进行现场取样，将样品包好、编号（编号要与取样平面图上各点位标示—一对应）送试验室试验。取样时，宜请监理单位参加，并签认。

4、合格判定:

(1）填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，且不得集中。

(2）试验结果不合格，试验工应立即上报技术部及有关部门及时处理。试验报告不得抽撤，应在其上注明如何处理，并附处理合格证明，一起存档。

第四节、回弹法检测混凝土抗压强度

结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方法，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定:

1、单个检测:适用于单独的结构或构件。

2、批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土的强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致，且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%，且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。

3、每一结构或构件的测区应符合下列要求:

(1）每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m，且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少5个。

(2）相邻两测区的间距应控制在2m 以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。

(3）测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使用回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。

(4）测区选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。

(5)每一测区的面积宜控制在0.04m。

(6）检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。

(7）对弹出时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。

(8）结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。

第十一章、实验管理台账

1、施工试验方案。

2、试验器具登记。

3、试验计量设备检定台帐。

4、砼坍落度测试记录。

5、砼试块制作记录及养护记录。

6、砼试验报告登记。

7、原材料试验登记台帐。

8、申请配合比委托台帐。

9、回填土检测纪录。

第十二章、试验管理制度及工作程序

第一节、现场试验管理制度

（1）现场试验人员受现场技术部门领导，同时业务上受试验室领导。

（2）现场试验工作应具备相应的试验场所、试验设备、试验条件。

（3）现场试验人员要熟练掌握所从事的业务，按国家、部、地区颁发的有关建筑工程法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作，现场试验人员必须持证上岗，无证者不得从事试验工作。

（4）试验人员对现场材质的检验、取样和送试负责。

（5）为确保试验工作的正常进行，现场应配备相应数量的试验人员。应保证试验人员队伍的相对稳定，不得将试验人员随意调离岗位。

（6）对试验结果不合格的原材料、砼半成品、现场试验人员必须及时向工程技术负责人报告。

第二节、施工现场试验员岗位职责

（1）负责所辖范围内的试验管理工作。

（2）负责现场原材料取样、送试工作。

（3）负责砼及砂浆配合比的申请，试块的制作、养护、送试、检查、钢筋焊接件的取样、送试。

（4）负责简易土工、级配砂石等试验工作。

（5）负责现场试验器具的保管、保养及标定工作。

（6）负责试验资料收集、统计，以单位工程整理汇总、归档。

（7）负责现场大体积砼测温、控温工作。

（8）负责现场其它施工试验工作。(砂石含水率测定、换算施工配合比、配比计量检查、砼坍落度和砂浆稠度检测、试验等)。

第三节、施工试验工作程序

（1）对进场原材料由材料组通知专业工长、质检员验收，合格后报监理验收。

（2）监理验收通过后，由试验员填写试验委托单。并根据试验委托单，取样送试。需监理见证的，填写见证记录单，并同监理一起取样送试。

（3）试验完成后将结果反馈专业工长。

（4）试验资料交资料员存档。

第四节、施工试验委托管理制度

（1）现场的原材料必须按技术标准、规范随机取样，与所挂牌核对无误后，及时进行送试委托。

（2）凡送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写，并由委托人签字。

（3）砼、砂浆、抗渗试件、钢筋焊接试件的委托应符合下列要求:

a、试件制作养护要符合规范要求。

b、试验单中的各项目要填写清楚，编号交圈。

（4）原材料不得先使用后送试，砼、砂浆试块不得过期送试。

（5）现场使用不同品种、规格的钢筋时，必须认真核对材质证明、物、证相符后再送试。

第五节、试验设备的管理

（1）仪器设备、计量器具均须按照国家标准和计量部门的有关规定实行定期检定，凡设备检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器一律不准使用。

（2）自制或非标准设备，没有国家或部门的检定校准规定时，应按有关规定编制暂行的标准方法，报上级主管部门批准并备案后，再按校准方法实行定期校验。

（3）仪器设备由专人统一管理，每台仪器设备均应有使用说明书，操作规程和校准校验时间，建立仪器设备台帐。

（4）设备仪器检定时间

a、砼和砂浆试模，每半年校验一次，检查外观、对角尺寸，并作好记录。―砼坍落度受外观检验:用感观来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外观是否不洁，端头是否呈圆形。砂浆稠度计，外观检验，要求活动自如，刻度清楚，清洁干净。

（5）加强仪器设备的保养，每次试验结束后要清理干净，每周保养一次。

往期资料回顾：

第32期：中国光伏产业发展路线图

第31期：风电、光伏工程质量工艺标准化手册

第30期 ： 光伏发电项目施工组织设计编制指南及典型案例 第29期： 光伏基础及分布式光伏电站设计与施工 第28期： EPC 光伏工程总承包技术标 第27期 ： 中建竣工验收流程培训及实践经验交流（2024年） 第26页： 太阳能发电(光伏)项目管理手册 第26期： 精品沙漠光伏发电项目技术标A3版(315页) 第25期： 新能源水光风电工程国优工程解读 第24期 ： 100MW光伏+储能示范项目施工组织总设计 第23期：光伏人必看！2023 版光伏全套技术 + 造价 + 案例干货，内行都私藏，赶紧收藏抄作业 第22期：光伏电站样板工程手册（电气分册） 第21期：专治工期延误、分包乱象！大型房企施工手册，照做就能拿高分 第20期：国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-送电线路部分 第19期：非电气专业也能看懂！光伏箱变 35kV 电缆终端头制作教程，图文 + 实操视频，直接照着做 第18期：分布式光伏项目箱变系列2-箱变基础常见质量及控制措施 第17期：分布式光伏项目箱变系列1-箱变基础施工全过程详解 第16期：中建光伏项目施工指导手册！2023版光伏施工全过程管理汇编（含开发、测算、勘察、设计、施工、验收、运维）三册240页可下载 第15期：某电集团 100MWp光伏项目施工组织总设计 第14期：分包质量管理协议 第13期：超详细光伏发电工程质量监督检查标准化清单（1100页） 第12期：光伏电站从开发、建设、并网全流程及全项目计划时间周期横道图 第11期：光伏项目质量风险识别清单及控制措施 第10期：光伏工程施工质量验收范围划分表 第9期：怎么做好光伏项目的质量管理系列（1）-质量管理基本动作 第8期：光伏工程干货专栏！每日一策，提升质量创形象(1) 第7期：光伏人必备，光伏工程资料大合集(1)：分布式光伏发电项目详细施工流程 第6期：光伏工程干货专栏！每日一策，精打细算提收益(2) 第5期：光伏工程干货专栏！每日一策，精打细算提收益(1) 第4期：集中式光伏项目施工管理经验交流，20页PDF资料免费下载 第3期：分布式光伏不会干？分布式光伏电站建设全过程质量控制手册 第2期：光伏发电工程建设标准工艺手册（2023版） 第1期：光伏电站质量通病防治手册 获取更多资料： 方式一：查看土木工程知识词典资料清单https://docs.qq.com/sheet/DZmRMWWxHUWhERmZu。 方式二：加入土木工程知识词典VIP群，每日免费更新各类资料。

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