1、项目基本情况

智能工厂是以数字化、智能化为核心，以硬件和软件建设为重要内容的系统工程，代表了从传统自动化生产向数据互联、AI 自主学习和决策、柔性生产的飞跃。本项目实施后将能够加强公司在智能瓦楞包装设备领域的研发布局，对新技术应用提前卡位，强化技术支撑，有利于及时响应客户对新产品需求，能够更好地为瓦楞纸板纸箱生产厂家提供全场景生产解决方案，提高核心竞争力。

公司主要从事智能包装装备和控制管理系统的研发、生产和销售，满足瓦楞纸板行业客户生产、物流仓储环节的“智能化”、“数字化”升级需求。公司自成立以来，秉承创新驱动发展的理念，始终专注技术创新、推动科技成果转化，建立了智能装备与控制系统并重的产品和研发体系。报告期内，在智能装备领域，公司推动了2200mm、2500mm、2800mm 等规格的瓦楞纸板包装成套设备的产业应用，并持续开发 3000mm以上大宽幅包装装备和物流仓储系统；

在控制管理系统领域，公司提供工业自动化控制系统、生产管理系统，并配套 ERP 管理系统，形成瓦楞纸板行业生产环节控制系统的多层次覆盖。经过多年发展，公司已成为国内智能包装装备行业知名企业之一，目前在瓦楞纸板包装装备领域国内排名前十、浙江省排名第一。

公司依靠多年的技术积累、严格的产品质量控制、及时的交付能力和快速响应的售后服务能力，与优质客户建立了长期的合作关系。未来，公司将持续围绕包装行业客户的“智能化”、“数字化”需求提供智能包装装备产品及服务，并积极响应行业客户的物流、仓储领域应用需求，帮助瓦楞纸包装行业客户实现自动化生产，提供智慧工厂企业级解决方案。

公司主要产品在瓦楞纸板生产中的应用。智能瓦楞纸板生产线主要由核心设备（湿部、干部等工艺设备、物流仓储设备）和控制管理系统（湿部、干部等工艺段自动化控制系统、生产管理系统、ERP 管理系统）组成。在设备领域，湿部、干部等工艺设备分别用于瓦楞纸板生产线中湿部和干部两个相对独立的工艺段。

湿部设备将瓦楞原纸和箱板纸进行高温热定型、粘合，制成楞型、层数不同的、固定宽幅的超长瓦楞纸板；干部设备将经 湿部 工艺段加工而成的连续型瓦楞纸板加工成不同规格尺寸的瓦楞纸板，并按设定数量点数、错位、堆码；物流仓储设备用于衔接整厂各工艺段的运输和仓储。控制管理系统是瓦楞纸板生产线的控制中枢。

在设备层面，自动化控制系统主要是对各功能单元的机械运动进行精准控制；在生产管理层面，生产管理系统按照瓦楞纸板生产线工艺要求实现产线的自动化运行和数据分析；在智能工厂的整体构建环节，通过 ERP 管理系统协同自动化控制系统、生产管理系统、智能物流系统实现整厂智能化控制。

2、项目实施的必要性

（1）构造智能工厂，助推瓦楞包装产业智能化革新

随着瓦楞纸箱市场的成熟、人力成本的增加、节能环保压力的增强，瓦楞纸箱生产行业将进入集团化、规模化发展阶段，市场需求也逐渐从高效的瓦线向高效的整体解决方案转变。越来越多的纸箱厂亟需全面打通原纸入库、接单排程、智能瓦线、智能物流、机器人码垛、AGV无人叉车、成品智能立体仓储与智能排车管理等，从而实现设备智能化生产与物料智能化输送、整厂数据共享并互联互通。

传统制造向智能制造、单一设备向整线设备、规模化向兼顾个性化、柔性化转变势在必行，由同一供应商提供整厂解决方案将是瓦楞包装行业的发展趋势。本项目实施后，公司有望在该智能工厂内通过不断地测试运行来进一步完善研发计划中的控制系统和设备，为下游纸箱纸板企业匹配整厂最优工艺布局、全工序智能装备选型与智能软件系统应用奠定基础。

公司将通过投入 AGV 小车、机器手、智能打包机等高端智能化设备，整合智能物流系统、生产管理控制系统、ERP 系统打造一套标准化瓦楞包装生产的整体解决方案，助力其转变为面向客户个性化和智能化需求的全场景解决方案供应商。在实现为客户提供产线自动化改造、智能物流、智能仓储系统等多层次产品和服务的同时，通过加强外部协作、内部提升，提高行业智能制造水平，打造领先的智能化、自动化、绿色化的智能制造产品，进一步提高核心竞争力。

（2）顺应行业智能化发展需求，助力公司可持续发展

新一代信息技术和先进制造技术深度融合，柔性制造和智能制造日益成为全球制造业发展的重要方向。第十三届全国人大四次会议颁布的《“十四五”国家战略性新兴产业发展规划》明确了要深入实施智能制造和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化、智能化、绿色化；深入实施增强制造业核心竞争力和技术改造专项，鼓励企业应用先进适用技术、加强设备更新和新产品规模化应用，建设智能制造示范工厂。

相比于欧美成熟市场，国内的瓦楞包装行业市场格局较为分散，但是近年来，在环保监管加强、劳动力成本上升、原纸价格波动、新冠疫情等因素影响下，瓦楞包装行业的低端产能加速出清，行业市场集中度持续提升。市场竞争优胜劣汰过程中胜出的大中型包装企业，对性能更强大、稳定性可靠性更优、智能化程度更高的瓦楞包装控制系统和设备的需求将持续增长。

本项目实施后，公司将顺应瓦楞包装行业智能化和无人化的发展需求，积极开展数字化工厂智能物流控制中心、AGV 控制系统、拓宽工艺设备领域等研发计划，致力于为客户提供瓦楞包装智能工厂整体解决方案。在夯实内功、持续提升公司运营效率的同时，着力推动高端智能装备业务向数字化、智能化方向转型，增强自身可持续发展能力。

3、项目实施的可行性

（1）相关产业政策推动智能制造发展

智能包装设备属于装备制造业的子行业，符合国家产业政策，近年来受到国家和地方政府的重点支持。工信部、国家发改委等 8 部门在 2021 年 12 月联合颁布的《“十四五”智能制造发展规划》中提到要开展行业智能化改造升级行动，针对装备制造、电子信息、原材料、消费品等四个传统产业的特点和痛点，推动工艺革新、装备升级、管理优化和生产过程智能化；

开展智能制造装备创新发展行动，加快研发基础零部件和装置、通用智能制造装备、专用智能制造装备以及新型智能制造装备等四类智能制造装备；开展工业软件突破提升行动，加快开发应用研发设计、生产制造、经营管理、控制执行、行业专用及新型软件等六类工业软件。

浙江省在2021 年颁布《浙江省全球先进制造业基地建设“十四五”规划》中明确制定了末来工厂建设导责，指导企业对标升级。梯次建立智能制造企业培育库，加快建设“未来工厂”、“智能工厂”。开展智能制造试点，打造一批智能制造标杆区域和集群。完善智能制造分类推进机制和政策激励措施。

综上所述，本项目建设的研发中心得到了国家和地方政府相关产业政策的支持，为加快产业发展提供了强大动力，也对本项目的实施起到有力的推动作用。

（2）公司具有丰富的经验及多项研发成果

公司多年来不断对控制系统和设备进行创新性优化设计，实现了瓦楞纸板包装设备的自动化运行、智能化诊断和网络化管理，在瓦楞包装设备方面积累了丰富的经验，形成了一定的技术优势。截至 2022 年 12 月 31 日，公司共取得与主营业务相关专利 50 项，其中发明专利 15项，实用新型专利 35 项，均系与公司主营业务相关的知识产权储备。

综上所述，公司专业性强、技术经验丰富的人才为公司积累了丰富的研发经验和多项研发成果，形成了较强的综合竞争优势；公司拥有的多项研发成果也为智能工厂的自动化生产、立体仓储、物流运输等环节奠定了技术基础。

（3）智能工厂整体解决方案符合行业技术与服务的发展需求

随着现代瓦楞纸箱工业的快速发展，自动化、连续化和高效化已成为现代瓦楞纸箱业生产的主要需求方向，数字化转型是实现智能制造的必经之路。佳鹏股份将基于多年深耕瓦楞包装设备领域的制造经验、对下游客户生产过程的深厚理解、已开发的生产管理系统的成熟实践，推动技术创新，进一步推进设备数字化软件系统的开发以及瓦楞包装设备的数字化升级。

智能工厂是未来制造的一种重要表现方式，可以实现原料供应、生产制造、智慧物流、智能仓储等各个环节，并从整体上对所有环节进行智能判断、调控和决策，使得整个生产过程得到优化，实现弹性调整生产、有效控制成本、提高生产效率。随着售出存量设备的增加，公司将积极把握客户对备件和售后维修、技术支持服务的需求增加的趋势，以专业、优质的技术服务为客户更好发展提供坚实支撑；

同时，公司将积极推动智能工厂全场景解决方案的落地实施，整合现有技术服务能力和资源，为客户提供更智能化的技术支持，带动公司解决方案、软件和技术支持服务的收入。综上所述，本项目的实施符合行业技术创新和数字化转型趋势，并且全场景解决方案的落地实施将赋能制造，为企业创造增值空间。

4、项目投资预算

该项目总投资为 8,306.87 万元，建设投资 7,802.87万元，研发费用 504.00万元。

5、项目实施计划根据

本项目的建设规模、实施条件以及建设的迫切性和项目建设的外部条件等各种因素，并综合项目总体发展目标，预计建设工期为 3 年。从资金到位开始，项目计划分以下阶段实施完成，包括：土建施工与装修、设备购置与安装调试、人员招聘与培训和新技术研发。

6、项目用地、备案及环评情况

本项目建设所需的土地、房屋建筑物公司拟通过向杭州联润交通器材有限公司购买取得，公司已与杭州联润交通器材有限公司签署《资产转让协议》，资产转让事项目前有序推进中。

本项目已取得杭州钱塘新区行政审批局颁发的浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表，备案号为 2306-33*开通会员可解锁*-677284。本项目环评批复手续正在办理。

7、公司主要产品介绍

（1）智能瓦楞纸板包装装备

公司智能瓦楞纸板包装装备主要是根据客户产品工艺需求，实现瓦楞纸板干部工艺段整线智能生产。该产品线主要是采用生产管理系统实现机械设备的集成管理和生产过程的数字化控制，在瓦楞纸板高速运行（设计运行速度 400 米/分钟）的环境下，通过自动化控制系统完成多规格瓦楞纸板的纵向切断、压痕、横向切断、堆码工序，并可在连续生产的同时快速（1s 内）完成刀头排布切换，将连续型瓦楞纸板加工成不同规格尺寸，并按生产管理系统设定要求进行点数和错位堆码。智能瓦楞纸板包装装备中主要功能单元构成如下：

公司的智能瓦楞纸板包装装备整线产品可根据客户的需求在设备配置、控制系统模块组合等方面进行一定程度的定制化。除前述主要功能单元之外，公司智能瓦楞纸板包装装备还可以根据客户产线的需要进行升级，如针对生产换单过程中的废料加装全自动排废功能；针对测米平台中传统的走纸长度物理测量设备加装激光检测功能；针对点数、错位堆码后的瓦楞纸板进行自动打包及配送等。

智能瓦楞纸板包装装备中主要的功能单元均配有独立的自动化控制系统，可按照生产管理系统的指令实现整条产线的自动、高效生产。上述成套设备中的功能单元也可单独销售，满足客户进行设备更新换代或技术升级需求。

（2）控制管理系统

公司的控制管理系统主要包括设备自动化控制系统、生产管理系统、ERP 管理系统等专业控制管理系统。围绕包装行业客户的“智能化”、“数字化”需求，公司构建了设备驱动层-生产管理层-整厂系统层多维度控制管理系统体系，帮助行业客户实现自动化生产，提供智慧工厂企业级解决方案。

①自动化控制系统

公司的自动化控制系统产品主要包括湿部、干部控制系统。公司湿部自动化控制系统主要单独向行业内湿部设备厂商销售，干部自动化控制系统主要与公司机械设备集成后对外销售。

自动化控制系统是由公司根据工艺需要自主开发的软件程序，将 PLC、驱动器、变频器、伺服电机、传感器以及其他辅助设备进行系统集成形成。其中，PLC 主要负责对瓦楞纸板生产制造过程的温度、压力、流量等变量或物体位置、倾斜、旋转等参数进行控制；驱动器、变频器将 PLC 发出的控制信号转化为电机可用的电压、电流等信号，驱动伺服电机等部件按要求执行相应的运动，实现整条生产线精准高效运行。

②生产管理系统

公司的生产管理系统主要通过与湿部、干部控制系统连接，为瓦楞纸板生产企业提供制造协同管理平台。公司生产管理系统既可以向行业内湿部设备厂商销售，也可以与公司成套设备集成后对外销售。生产管理系统主要是基于公司对行业客户工艺的深刻理解，由公司自主开发软件，并集成工控机、显示器等部件实现对产线工艺环节的自主控制。

其功能模块包括整线设备参数设置、备料管理、订单管理、生产统计、工艺品质管理、湿部控制中心等，可以对主要设备进行控制，并实现提高换单速度、精确控制订单数量、减少换单浪费、减少操作人员、降低操作人员劳动强度等功能，并根据原纸材质及温湿度条件智能识别并自动设定各工艺参数，提高相应工艺段生产的瓦楞纸板质量、减少对人为经验判断的依赖和误判。

③ERP 管理系统

公司的 ERP 管理系统主要是针对瓦楞纸板纸箱等行业客户开发的企业资源管理系统，包括纸板纸箱订单、生管排程、库存管理、物流运输、原纸管理、计件工资、远程下单等十大核心模块，是行业打通管理、生产、物流、仓储等环节的核心系统，实现数据信息的及时传递和闭环管理，是企业未来生产管理中心及数据集成中心。

（3）配套产品及服务

公司智能瓦楞纸板包装设备主要采用模块化设计，配套产品及服务主要是为客户提供零配件、对客户设备进行后期维护和技术升级改造。

此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、IPO募投可研、国资委备案、银行贷款、能评环评、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。

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