拟建项目：辛集市澳森特钢新建70MW背压发电机组项目

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拟建项目概况

项目名称：#辛集市澳森特钢集团有限公司新建70MW背压发电机组项目建设单位：辛集市澳森特钢集团有限公司行业类别：D4412热电联产建设性质：新建建设地点：辛集市澳森特钢集团有限公司自备电厂厂区内。占地面积：项目在辛集市澳森特钢集团有限公司自备电厂厂区内建设，不新增占地。项目投资：项目总投资30065.33万元，其中环保投资1768万元，占项目总投资的5.88%。

建设内容及规模

项目建设内容为1台360t/h亚临界超高温循环流化床锅炉（利旧）+配套1×70MW中间一次再热背压式汽轮机+1×70MW发电机，锅炉燃料为煤炭、兰炭，并配套建设相应公辅设施。项目建设内容见下表：

平面布置

项目主厂房区利旧现有机组主厂房，由北向南依次为汽机跨、除氧煤仓跨、锅炉跨、渣仓、除尘器、引风机、脱硫塔，新建变频器室布置在主厂房西侧；烟气处理区利旧现有机组烟气处理区，由西向东布置脱硫塔、湿电、脱硫综合楼及粉仓，烟道向东接至现有烟囱；110kV降压站区利旧现有机组降压站区，布置在主厂房区西侧，其中主变及高厂变紧邻主厂房汽机跨，与汽机跨联合布置；循环水处理区利旧现有循环水泵房，新建机械通风冷却塔布置在主厂房煤仓跨屋顶；改造的精处理车间布置在烟气处理区南侧。

劳动定员及工作制度

项目自备电厂劳动定员为100人，本次不新增劳动定员，由内部调剂，采用四班三运转连续工作制，每班工作8h，年有效工作时间7300h。

项目进度

项目建设期自*开通会员可解锁*至*开通会员可解锁*底。

项目主要建构筑物一览表

项目工程内容为1台360t/h亚临界超高温循环流化床锅炉（利旧）+1×70MW中间一次再热背压式汽轮机+1×70MW发电机及其配套辅助设施，主要设施参数如下：

燃烧系统

项目锅炉为循环流化床锅炉，燃烧系统由炉床、炉膛、燃烧室、旋风分离器和回送装置组成。燃料由燃料仓经称重式皮带机送入炉内进行燃烧，过程中进行炉内喷钙，旋风分离器将固体的颗粒物分离出来，向下回到炉膛进行循环燃烧。

燃料在锅炉中燃烧产生的热烟气将锅炉盘管内来自化学水处理系统的除盐水加热使之变成蒸汽，再经锅炉顶部的过热器加热到具有一定温度的过热蒸汽后通过蒸汽管道送入汽轮机。锅炉燃烧所需助燃空气由一次、二次风机提供，锅炉产生的烟气由炉内喷钙脱硫＋SNCR、SCR联合脱硝＋布袋除尘器＋石灰/石膏湿法脱硫+湿式电除尘器处理后引风机抽吸，经处理后由150m高烟囱排放。

（1）点火助燃系统

锅炉点火采用0号轻柴油，锅炉点火方式采用轻柴油雾化节油点火装置。本项目点火燃料供应系统利旧，需从原有供油母管接至本项目锅炉点火管道。

（2）燃烧系统

锅炉燃烧所需燃料由皮带输送至炉前3个燃料仓，再由称重式给煤机输送至锅炉前墙中间部位的落煤管，进入炉膛燃烧。

除灰渣系统

（1）除渣系统

项目采用干式除渣系统，系统采用单元制设计，炉膛排渣口落渣通过锅炉底部排渣管进入风水冷却式滚筒冷渣机。冷渣机主要由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料与排风装置、进出水装置、传动装置和底座组成。当套筒由传动装置驱动旋转时，锅炉排出高温炉渣在套筒内有螺旋叶片导向前进，冷却水连续均匀的通过套筒密封间，冷却风叶不断的在套筒内通过，使热态炉渣逐步冷却。冷渣机采用了干式除渣，保持了渣的活性，有利于灰渣综合利用和环境保护。冷渣机处理后通过封闭式链斗机和斗提机进入渣仓。

除渣系统输渣装置由链斗输送机、斗式提升机组成，在冷渣机、斗提机等进料位置通过除尘管道将扬尘引入烟道利用烟道上的除尘系统进行扬尘处理。渣仓顶部安装布袋除尘器进行仓顶除尘，渣仓底部卸料口位置安装布袋除尘器及散装机，保证卸料时无扬尘出现。转运灰渣的停车位采用封闭式卸料，并安装有干雾抑尘系统。