湖南益阳飞灰资源化项目发布环评公示，采用先热解后水洗技术路线

危废行业分享

以下文章来源于危废产业化视角 ，作者佚名

危废产业化视角 .

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一、项目概况 工程名称：3.5万吨/年生活垃圾焚烧飞灰资源化利用项目 建设性质：新建 建设单位：光大环保能源（益阳）有限公司 建设地点：光大环保能源（益阳）有限公司现有厂区内，面积3957.32㎡ 工程投资：本项目 总投资9319.56万元 建设内容及规模： 建设1条飞灰资 源化利用 生产线 ，包含飞灰收运及储存系统、低温热分解系统、飞灰水洗系统、水处理系统、MVR蒸发结晶系统及其他公辅工程； 投产后年处理飞灰3.5万吨 。 服务范围： 覆盖光大 环保能源 （益阳、桃江、沅江）垃圾发电厂 及 周 边其他光大环保能源产生的飞灰 工作制度与劳动定员：实行连续工作制，连续生产岗位按三班制操作，全年生产8000小时，劳动定员18人 建设进度：工程建设工期9个月 二、主体工程 （一）飞灰资源化车间 1间，面积约2911㎡，利用餐厨项目北侧预留空地建设，内含温热解间、水洗净化间、配电间、控制室、电子设备间、脱水间等。采用“低温热解+水洗分盐”工艺，设计处理能力105t/d；水洗液经“多级化学沉淀+膜系统+蒸发分盐”工艺制得工业盐，蒸发冷凝水回用不外排。 （二）仓储设施 三、主要工艺 （一）技术路线 本项目设置1条飞灰利用生产线，年处理能力为3.5万吨，拟采用“ 低温热解+三级水洗+多级化学沉淀+膜系 统+蒸 发 分盐 ” 组合工艺 ，获得热解水洗灰和工业盐两类产品。 （二）低温热解 1.工艺流程：通过原灰仓底的计量输送系统，将飞灰密闭输送至飞灰低温热解炉；经插板阀后由称重螺旋给料器喂料给称重螺旋，再经进料气锁到预热螺旋，预热后进入热解螺旋；在热解螺旋隔绝空气（N₂）、常压环境下， 电加热 至300~400℃，加热40-60min，二噁英类发生 脱氯反应 ，分解产物为无序碳高聚物、低氯代产物和氯化氢，实现飞灰解毒；处理后的飞灰经水冷螺旋迅速降温（＜120℃），然后经出料气锁进入热解灰仓暂存。 2.热解炉参数 3.解毒机理 在低温热解反应条件下，二噁英类发生脱氯反应，属于 转化 型解毒机 理 ：核心 并非 将二噁英类彻底降解为小分子，而是通过脱氯和分子间耦合缩合的协同作用，将高毒二噁英类转化为低毒或无毒的大分子聚合物，从而实现毒性降低。 四、废气处理 飞灰热解废气先经氮气脉冲 袋式除尘器 预处理，去除粉尘及部分重质组分；预处理后的热解废气 通过3根支 管分别接入3台 焚烧炉 ，依托各焚烧炉配套烟气处理系统分别处理；与垃圾焚烧烟气一并进入“SNCR脱硝+半干法脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+SGH蒸汽加热+SCR脱硝”烟气净化系统深度处理；最终由80m高排气筒达标排放。 五、厂区布局 按功能将厂区划分为 飞灰资源化利用车间、MVR设施区两个功能区 ：生产区仅建设一个生产车间，采用 大通道模式布局 ，无隔断设计，从西往东依次布置卸料间、低温热解间、水洗净化间、成品盐仓库；空压制氮间位于水洗净化间北部，水洗灰、钙泥储存区位于水洗净化间南部，硫酸钠及碳酸钠加药间毗邻钙泥储存区；危废暂存间位于厂区东南角，主要贮存重金属污泥，其南侧毗邻盐酸储罐。

（来源：全国建设项目环境信息公示平台)

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危废处置产业升级研究报告2025～2026

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