项目部驻地临建方案

原创 逐风 公路工程技术栈

一、工程总体说明

1.1、编制依据

1.高速公路建设标准化管理规定； 2.高速公路工程施工安全标准化指南（第二册安全技术篇）； 3.高速公路项目安全管理手册（试行）； 4.施工现场的自然条件和具体情况(水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等)； 5.本公司依据ISO9001建立的质量体系相关文件； 6.我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料； 7.国家现行有关规范、标准和规定如下： 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011） 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2014) 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）》（06J925-2） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-1996）

1.2、工程概况

1、工程简介

项目驻地共七层楼主要划分为办公区、生活区、试验室及一些其他辅助设施，总面积2766平方米（扣除板房），采用租用楼房进行改装，楼房为钢筋混凝土框架式结构，室内横隔墙采用轻钢龙骨隔断；采用水泥砖砌体做围墙对本工程实施整体封闭，大门位于整体建筑物东北侧，与仙村对海路相接，装修完成后计划入住人数不超过60人。 表1-1项目各室内尺寸一览表

序号	名称	尺寸（m)	面积(m2)	备注
1	经理室	8.05*10.18	81.9
2	书记室	6.39*4.08	26.1
3	总经室	6.6*4.61	30.4
4	总工室	6.3*3.96	24.9
5	财务室	6.78*4.61	31.3
6	集中办公区	23.88*4.23	101.0
7	资料室1	3.68*3.96	14.6
8	资料室2	1.73*6.8	11.8
9	会议室	16.6*7.68	127.5
10	临时休息区1	13.78*6.23	85.8
11	临时休息区2	6.96*8.33	58.0
12	土工室	6.8*4.49	30.53
13	集料室	4.74*4.49	21.28
14	化学室	4.58*4.49	20.56
15	水泥室	7.06*4.49	31.7
16	样品室	4.59*4.49	20.61
17	留样室	6.09*3.79	23.08
18	储藏室	3.59*3.79	13.6
19	外检室	5.03*5.05	25.4
20	混凝土室	5.94*5.05	30
21	力学室	5.94*5.05	30
22	标养室	4.75*12.39	58.85
23	宿舍		551.3	37间
24	小餐厅	8.05*10.3	82.9
25	大餐厅	6.45*10.05	64.8
26	厨房	5.28*4.49	23.7
27	冷藏室	3.69*4.49	16.6
28	警卫室	4.21*5.03	21.2
29	男浴室	3.53*4.61	48.8	3间
30	女浴室	3.12*4.61	43.1	3间
31	洗漱间	1.73*6.8	35.3	3间
32	男厕	3.15*5.88	111.1	6间
33	女厕	2.93*3.96	69.6	6间
	合计		1967.4

1.3、施工范围

本工程的施工范围包括整栋楼的室内隔墙拆除、砌筑等单体工程的所有土建及装修安装工程，道路、场地硬化工程。

1、土建工程

原楼房内一、二、三层室内隔墙的拆除和一到六层室内的装修工程，试验室板房的搭建，各功能室内工作台的砌筑、装修。

2、装修工程

包括门窗、室内墙体装修工程、油漆涂料工程、卫生洁具、灯具、箱变等建筑设备和设施工程。

3、室外工程

包括道路硬化，室外篮球场、机动车停车位硬化，大门砌筑安装等。

4、其他

包括水电、消防以及可能增设的零星工程，需根据施工过程中协商确认。

二、施工整体筹划

2.1、施工总部署

本次施工主要围绕工程量确认、工期、质量控制、安全与文明施工、施工协调配合等重点进行部署，依据工程特点，施工中采取平面分段、立体分层、同步流水的施工方法，及时开始内墙拆除、砌筑及装饰施工。组织充足的资源、合理配置，确保本工程的施工满足验收标准。

2.1.1组织部署

项目管理组织：以项目经理负责制的管理形式来进行本工程的全面施工管理，项目经理是工程合同的实施负责人。 全部管理人员均由从事过临建工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的技术和管理水平，能与业主、设计、监理等单位进行顺利及时沟通，便于工作的顺利开展。 统一安排场地、人员、机械、安全防护品等资源，并对质量、进度、工期实施全面管理，严格按项目的统一安排进场施工，按时完工，保证安全、质量。

2.1.2 、施工平面部署

根据项目部驻地平面布置图合理布置现场施工（见附件1、附件2、附件3）。 各楼层室内装修工程流水穿插作业。 装修工程一定要遵循“先湿作业后干作业”的大原则进行施工，减少工序干扰及污染，做好成品保护。 所有水、电、消防、试验设备等大面积安装在主墙体完成后进行。

2.1.3 现场组织机构设置及部署

根据本工程的特点，实行项目经理负责制的项目管理模式。以项目经理及主要管理、技术、安质、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对质量、工期目标、安全、文明施工、核算及施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。 施工过程中，以“安全、优质、高效、文明”为主，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，推广先进技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完工。 为实现项目驻地临建目标，项目经理部成立以项目经理为组长、项目技术负责人、生产负责人为副组长、各专业管理人员为组员的生产管理推进小组。 项目经理部各职能部门在项目经理的统一指挥下，负责具体的施工管理，对该工程质量、工期、安全、成本及文明施工等各负其责。 项目组织机构框图见图2-2。

2.2、工程进度计划

本工程定于*开通会员可解锁*开工，拟于*开通会员可解锁*完成全部施工。 主要分部工程节点计划如下： 室内墙体拆除、砌筑：2017.8.20-2017.9.20 内部装饰完成：2017.9.5-2017.10.10 场地、道路硬化：2017.9.20-2017.10.12 试验室板房：2017.9.15-2017.10.20 大门施工：2017.10.9-2017.10.18 项目入住时间：2017.10.25 图2-2 项目组织机构

2.3、施工布置要求

2.3.1、布置原则

本工程根据施工场地进行总平面布置，施工场地布置的具体原则是： 划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，吊运方便，满足施工要求。 符合本工程施工部署、工艺流程要求，减少对专业工种和其它工程施工方面的干扰。 施工区域按楼层划分开，各种生产设施布置、材料堆放等便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。 一旦总体施工开始，各楼层内影响施工的障碍物及时拆除。 符合本工程总体环境的要求，进行封闭施工。

2.3.2 布置要求

1、临时用电

现场施工用电线路采用三相五线制。 结构楼层间施工时，施工用电沿结构向上布置一根电缆，在施工段每层设置一只分配电箱，以保证在安装、装饰施工时的用电要求。 施工现场用电不得私拉乱扯。

2、临时用水

本工程施工用水除必要生活用水之外，主要用水是砌筑、装饰施工砂浆拌制用水。施工现场已有水源，用水管道总管口径为Φ50mm，支管直径为25mm组成供水网络。 楼层用水采用1根水管沿楼层布置至施工层面，以满足结构及装饰施工用水。施工用水严禁用消防水源。

3、施工现场临时排水

施工区域的施工污水经排水沟和污水管道集中排放。

4、现场卫生

为了保持施工现场及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫现场的施工场地，保持整洁有序的施工场地。

2.4、机械设备配备

1、配备说明

根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，施工机械设备分阶段配备，以满足工程施工需要。室内墙体砌筑和装饰等分项工程的施工需要，楼房配备1台1t的物料提升机，布置于建筑物南侧中部用于材料垂直运输，施工现场集中安装2台JD350搅拌机用于室内墙体砌筑砂浆的搅拌。

2、主要机械设备配备一览表

拟投入到本工程项目的主要施工机械设备分别如下表。 表2-1临建主要施工机械设备计划

序号	设备名称	规格型号	数量	设备 能力	进场时间	备 注
1	搅拌机	JD350	2台	350L	2017.8.28	砂浆搅拌
2	电焊机	BX3-500	1台	38.6 KW	2017.8.30	钢板焊接
3	蛙式打夯机	HW-201	1台	3	2017.9.2	回填夯实
4	装载机		1台		2017.9.10	装运砖渣
5	运输车		1台		2017.9.10	装运砖渣、废料

2.5、劳动力配备

本工程在砌筑、装修安装施工阶段时高峰人数预计111人，所需劳力按不同阶段配备，陆续组织进场。主要工种劳动力需用量如下表： 表2-2主要工种劳动力需用计划表

序 号	施工阶段 工种	按工程施工阶段投入劳动力情况
		主体砌筑工程	装饰工程	收尾工程	备注
		人数	人数	人数
1	砌筑、抹灰工	30	20		室内
2	室内门窗安装工		6
3	电焊工	4	2		室内楼梯护栏
4	架子工	4	4		室内装修
5	水电工	2	4
6	机操工	2	4
7	油漆工		4
8	普工	10	5	10
	合计	52	49	10

2.6、主要工程量数量

项目部驻地临建施工主要工程数量详见下表： 表2-3 主要工程数量表

序号	清单名称	单位	合同数量	备注
1	原有砖墙拆除	m2	1520.7
2	地面清理	m2	2591.44
3	垃圾清理运输	车	30
4	120mm砖墙	m2	583.63
5	水泥砂浆抹平	m2	3675.69
6	800*800mm地面地砖	m2	1125.12
7	踢脚线	m	658
8	楼梯踏步地砖	m2	64.32
9	卫生间抬高基础	项	9
10	卫生间地面砖	m2	240.93
11	卫生间墙面砖	m2	361.71
12	卫生间防水	m2	602.64
13	卫生间五金蹲便	项	6
14	铝合金窗	扇	113
15	楼梯扶手	m	129.6
16	单开门1米宽	樘	11
17	单开门	樘	62
18	玻璃单开门	樘	1
19	玻璃双开门	樘	3
20	双开门	樘	4
21	不锈钢双开门	樘	1
22	腻子基层	m2	8073.09
23	乳胶漆饰面	m2	8073.09
24	水电安装	m2	2615.24
25	PVC防层板吊顶	m2	409.47
26	轻钢龙骨隔断	m2	1194.942
27	卫生间砖墙120mm	m2	81.08
28	小餐厅玻璃隔断	m2	36.24
29	大会议室纸面石膏板	m2	130
30	水泥沙找平地面收光	m2	1243.41
31	楼梯踏步水泥沙抹平	m2	64.32
32	实验室混凝土地面	m2	158.42
33	彩钢瓦隔墙	m2	188.9
34	彩钢瓦顶棚	m2	158.42
35	球场场地硬化	m2	569.17
36	环氧树脂漆	m2	569.17
37	空洞回填	m2	189.92
38	室内脚手架	月	2

三、分项工程施工方案

3.1、主体工程

本工程室内墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑。

3.1.1、施工准备

砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核无误后方可砌筑。 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖块的皮数线，皮数杆可立绑在构造柱上，并标明拉结筋植入位置。 根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 做好水电管线的预留预埋工作。

3.1.2、工艺流程图

室内墙体施工工艺流程图

3.1.3、技术准备

砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误。 使用经过校验合格的监测和测量工具。 施工前，工程技术人员应结合图纸及实际情况，进行施工技术交底。 制定该项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 试验室出具完整的砌筑砂浆配合比。 砖砌体与构造柱连接的部位，应预埋4φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。 水泥砖墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过水泥木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。 砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。 墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。

3.2、装饰工程

3.2.1抹灰工程

1、施工准备

根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场日期，按照材料计划分批组织进场，材料加工集中解决。并根据工程特点准备机械设备和抹灰工具。 做好材料试配工作。 抹灰前对结构工程及其它配合工种项目进行检查，确保抹灰质量和进度不受其影响。 砂浆搅拌机、手推车、抹子等机具设备配置齐全。 对各班组进行技术交底。

2、基层处理

砖墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛或甩浆处理。 墙面的孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞等必须用1：3水泥砂浆堵严。 不同基层：不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度每边不得小于10厘米。

3、施工要点

抹灰前必须找好规矩，即四角方圆、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。 室内墙面、柱面的阳角部位必须用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不得低于2m，每侧宽度不得少于50mm。 墙面抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。 抹灰前，对砼基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。 墙面抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。 抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，墙角刷浆之前，基层表面必须干净、平整。所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物应清除干净，表面裂纹、孔眼用腻子填平，并用砂浆抹平压光。 设置专人用背负式喷雾器养护，每天养护一次。

3.2.2 乳胶漆墙面（室内）

1）施工程序：墙面批嵌—局部修补—清扫—刷底面处理剂—第一道面涂—第二道面涂。

2）施工要点

在刷隔墙漆前，先在墙面上用刮腻子找平。 涂料施工应墙面在刮腻子找平全部完工并经验收合格后进行。 根据装饰设计的要求，确定涂料工程的等级和涂饰施工的涂料材料，并根据现行材料标准，对材料进行检查验收。 要认真了解施工涂料的基本特性和施工特性。 了解施工涂料对基层的基本要求，包括基层材质材性、坚实度、附着能力、清洁程度、干燥程度、平整度、酸碱度（PH值）、腻子等，并按其要求进行基层处理。 涂料施工的环境必须符合涂料施工的环境要求。环境温度不能低于涂料正常成膜温度的最低值，相对湿度也应符合涂料施工相应的要求。 涂料使用前应调配好。漆涂料的施工，应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件调整涂料的施工粘度或稠度。在整个施工过程中，涂料的施工粘度应有专人负责调配，不应任意加稀释料或水。施工粘度或稠度必须加以控制，使涂料在施涂时不流坠、不湿刷纹。 所用涂料在施涂前及施涂过程中，必须充分搅拌，以免沉淀，影响施涂作业和施工质量。 涂料施工前，必须根据设计要求按操作规程或标准试做样板或样板间，经项目部确认后方可大面积施工。样板或样板间应一直保留到竣工项目验收为止。 刷涂顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。涂饰面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。 全部涂刷完毕，应再仔细检查一遍，看是否全部刷匀刷到、有无流坠、桔皮或皱纹，边角处有无积油。如果有，应及时进行处理。 刷涂施工质量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色泽均匀。施工操作中不应出现流挂、皱纹、漏底刷花、起泡和刷痕等弊病。 涂料工程施工完毕，应注意保护成品。保护成膜硬化条件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非饰涂部位的涂料必须在涂料干燥前清理干净。

3.3、门窗安装工程

1、施工准备

塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。 防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。 检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。 检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理,合格后才能进行安装。

2、窗框安装施工要点

按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。 在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。 窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件固定。 窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，嵌填密封膏。 全部竣工后，剥去窗上的保护膜。

3、窗扇安装施工要点：

窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。 推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。 窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要求。 窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。

3.4、地砖楼层地面

铺贴前弹出+50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。 地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。 根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。 地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。 根据标高控制线施工35厚干拌地面找平砂浆（DS）找平，铺设找平砂浆前其下层应予以湿润，先刷水灰比为0.4—0.5的水泥浆一遍并随刷随铺，抹压平整，尽量少留接缝。 对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。 根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用瓷砖粘结剂（DTA）涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的粘结剂要及时清干净。 在地砖凝固后，用瓷砖勾缝剂（DTG）嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。 在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小镶条，凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。应使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖，消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处，做300高以上锥体，防止楼板渗漏。

3.5、墙砖镶贴（大门）

贴标志砖：标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。镶贴前应预排砖，并在基层上弹好分格线。标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。 镶贴用成品专用粘结砂浆，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45度斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。 搽缝；待面砖贴好24h后，用专用瓷砖勾缝剂，待稍有强度，用镏子勾缝.保证平滑凹缝1～2mm，但必须一致。缝溜完后要浇水养护。

3.6、给排水管道安装工程

3.6.1、管道安装

1、工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。 2、管道避让：给水管让排水管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。

3、管道丝接

丝接用于给水管。 根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。 管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。 安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。

4、 管道焊接

焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。 钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。 管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光。 管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。 法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。 法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。

5、排水PVC管安装

按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。 PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。 将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。 承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

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