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大气污染防治措施

根据各类工艺废气污染物的性质分别采用过滤、吸附、吸收、焚烧等处理方式，处理设施的处理能力、效率应满足需要，确保大气污染物排放满足国家和地方有关要求。

　　煤液化、加氢稳定、加氢改质、油品加工等装置加热炉，煤气化、变换、余热综合利用等装置蒸汽过热炉，煤粉制备装置、催化剂制备装置及煤气化装置磨煤干燥热风炉使用低硫燃料气和低氮燃烧器，磨煤干燥废气采用布袋除尘器处理，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015，含2024年修改单）后排放。

　　煤气化装置、变换装置、低温甲醇洗装置、酚氨回收装置酸性气及煤液化、加氢稳定、加氢改质、轻烃回收等装置经脱硫后酸性气送至硫磺回收装置处理，硫磺回收装置焚烧尾气采用碱洗处理，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015，含2024年修改单）后排放。

　　沥青成型装置烟气经除油、吸附处理，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015，含2024年修改单）后排放。

　　低温甲醇洗尾气采用水洗法处理，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）后排放。

　　煤液化装置抽真空不凝气送装置内加热炉协同处理，油品合成装置脱碳闪蒸气、脱硫装置闪蒸罐不凝气等含烃废气优先送燃料气管网；油品合成装置渣蜡减压罐释放气、尾气脱碳单元再生气等送装置内RTO燃烧处理，尾气满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015，含2024年修改单）后排放。

　　煤粉制备装置、催化剂制备装置、煤液化装置、煤气化装置内煤仓/煤粉储罐、催化剂储罐及厂内煤储运系统等含尘废气采用布袋除尘处理；硫磺造粒废气、杂盐及副产品盐干燥废气采用水洗除尘处理，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）后排放。

　　催化剂制备装置乳化剪切槽、过滤缓冲槽、催化剂板框压滤过程等含氨废气集中收集后通过水喷淋洗涤处理，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）后排放。

　　污水处理场高浓度有机废气送全厂废固废液焚烧设施，焚烧尾气采用余热锅炉+SNCR脱硝+急冷+干式脱酸+袋式除尘+两级湿法脱酸+SCR脱硝处理，满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020）后排放。

　　罐区、汽车装卸站分别设置油气回收和处理设施，采用溶剂吸收+活性炭吸附+碱洗+焚烧处理，火车装卸、罐车洗涤采用冷凝+活性炭吸附+焚烧处理，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015，含2024年修改单）后排放。

　　污水处理场低浓度臭气、废固废液焚烧设施进料厂房废气、渣蜡暂存库废气、刚性填埋场废气采用水洗+生物脱臭+活性炭吸附处理，气化装置渣池锁斗放空气采用水洗处理，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015，含2024年修改单）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）后排放；危废贮存库废气采用活性炭吸附+催化氧化处理，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）后排放。

　　全面推行设备泄漏检测与修复（LDAR）计划，加强装置生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管；挥发性有机物无组织排放控制满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）相关要求。

　　项目二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物排放量分别不得超过367.06吨/年、1000.83吨/年、413.1吨/年和1373.3吨/年。

　　加强二氧化碳排放控制。按计划实施100万吨/年二氧化碳捕集封存及驱油（CCUS）项目，积极拓展二氧化碳收集利用途径，减少二氧化碳排放。

水污染防治措施

按照雨污分流、清污分流、分质处理、回收利用的原则建设给排水、污水处理及回用系统。进一步优化废水处理和回用方案，强化初期雨水管控，确保正常工况下各类废水分质处理后全部回用。建设足够容积的废水暂存系统，确保非正常工况下废水不进入外环境。

煤液化、加氢稳定、加氢改质、轻烃回收、硫磺回收、变换、油品加工等装置产生的含硫含酚废水送酚氨回收装置，脱酚净化水部分回用于加氢稳定装置，其余送污水处理场含酚废水预处理单元采用破乳隔油过滤+催化氧化工艺预处理，出水与脱硫净化水送全厂污水处理场生化处理装置。

油品合成及油品加工装置合成废水采用气浮+厌氧预处理，气化废水采用高密度沉淀池预处理，全厂地面冲洗水、罐区切水、初期雨水、油品加工、油品合成等装置排放的含油废水采用隔油+两级气浮预处理，预处理后废水与生活污水送污水处理场生化处理装置，经A/O+高效沉淀池+V型滤池+臭氧氧化+A/O+MBR工艺处理后，送生化污水膜浓缩单元，采用超滤+反渗透处理后回用；循环水场、除盐水站、凝结水站排污水送低含盐废水膜浓缩单元，经除硬+V型滤池+超滤+反渗透处理后回用。催化剂制备装置催化剂废水经过滤+蒸发结晶处理后回用，煤储运系统冲洗水经沉淀过滤处理后回用。膜浓缩单元浓水送高盐废水处理单元处理后回用。高盐废水处理单元浓水与硫磺回收尾气洗涤水送高浓盐水处理单元，经蒸发结晶分别生产氯化钠、硫酸钠结晶盐及杂盐，副产品氯化钠和硫酸钠应满足相关产品标准要求。

国家能源集团哈密能源集成创新基地项目（一阶段煤制油工程）

建设单位：国家能源集团新疆哈密能源化工有限公司

建设地点：新疆维吾尔自治区哈密市巴里坤三塘湖工业园区岔哈泉区

项目投资：总投资559.7亿元，其中环保投资78.0亿元，占项目总投资的13.94%

建设内容：

包括主体工程、储运工程、公用工程、辅助工程、环保工程等。主体工程包括煤粉制备、催化剂制备、煤液化、加氢稳定、加氢改质、轻烃回收、沥青成型、煤气化、变换、低温甲醇洗、油品合成、油品加工、PSA、氢提纯、空分、脱硫、硫磺回收、酚氨回收、绿氢共计19套工艺装置；储运工程包括煤筒仓，液体储罐，汽车装卸车鹤位等；公辅工程包括给排水、供电、余热综合利用单元、废水暂存池、雨水监控池及事故水池、火炬气回收及排放系统等；环保工程包括废固废液焚烧设施、油气回收和处理设施、污水处理场、危废贮存库、刚性填埋场等。项目依托岔哈泉一号露天煤矿及选煤厂、输煤廊道、园区供水工程、供电工程、园区一般工业固废填埋场、园区公用热岛热电联产项目、新能源项目等。

新

版

上

线

中国现代煤化工项目分布图

涵盖煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制乙醇、煤制芳烃、煤基新材料、煤炭分质利用、绿氨绿醇等领域；

包括新增备案拟建、在建、投产项目，共计295个项目；

◎ 项目数据

具体包括：

项目名称

项目状态（拟建、在建、投产）

投资方业主单位

项目建设地点

项目产能规模

核心工艺选型

总包方设计院等；

数据覆盖示范项目、重点项目，重点省份区域、煤化工产业基地；

◎ 规 格

尺寸：长度115cm，宽度85cm；

材质：覆膜相纸印刷，高清数据，产业全局一目了然；

◎ 价 格

598元 /份，国内包邮，附电子版项目数据；

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