一、

定 义

移动式升降工作平台：用来运送人员、工具和材料到指定位置进行工作的设备，至少由带控制器的工作平台、伸展结构和底盘组成。

二、

常见高空作业机械分类

▲剪叉式高空作业平台 ▲曲臂式高空作业平台

▲直臂式高空作业平台 ▲桅柱式（双桅）高空作业平台

▲伸缩式叉装机 ▲高空取料平台

▲导架爬升式高空作业平台 ▲高空作业车

三、

工作原理及部件

工作原理：

移动式升降平台由4大部分组成，分别为行走机构、 液压机构、电动控制机构、支撑机构。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱;反之，液缸的活塞向下移动。

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▲工作部件（剪叉式）

▲工作部件（剪叉式）

四、

进场验收管理

1、进场资料验收（厂家及租赁单位）

高空作业平台租赁必须从资质正规厂家及租赁单位进行租赁，并收集审核相关资质资料。

▲生产厂家营业执照 ▲安全生产标准化证书

▲操作员培训合格证 ▲租赁单位营业执照

▲服务授权委托书 ▲与使用单位租赁合同

2、进场资料验收（高空作业平台）

每台设备进场均需提供以下材料：车辆合格证、使用说明书等出厂资料、车辆检验报告、最近一次年检报告以及车辆投保情况。项目部还应建立设备技术档案。

3、平台验收内容

功能检查：

车辆行驶、机器刹车功能；机器举升、行驶、转弯后无异常代码显示；车辆注册信息正常；超载、倾斜正常报警；应急下降；坑洞开关；急停开关；刹车释放阀；指示灯、警报器；地面和平台控制切换；防夹手功能，举升后限位功能。

底盘：

外观良好、无磕碰、无变形；转向节润滑正常、无开焊异响；底盘表面清洁、无异物；电池箱管线布局合理，无干涉、破损、挤压；轮胎状态良好、无异常磨损；双侧箱门锁正常、无松动

液压：

所有油管完好，无破损、无泄漏；液压油油量在工作范围内，无变质；所有阀块工作正常，无泄漏。

叉架：

叉架喷漆良好，无磕碰；叉架动作无异响；紧固件齐备且固定良好，无松动；管路布局良好，无挤压漏液；安全支架齐备、工作正常；线路布局良好，无挤伤。

电气：

充电器指示灯工作正常，充电正常；下控面板功能正常，无进水；电源总开关工作正常；角度/压力传感器正常；所有限位开关正常；ECU显示正常、（按钮）切换灵活；泵电机工作正常无异响；倾角传感器正常；PCU线束/叉架外部线束固定良好。

平台：

后门锁功能正常，开关顺畅；上平台护栏无螺栓松动、脱落；平台上标签齐全；延伸平台伸缩正常，脚踏安装正确，最终处于锁死状态。

4. 实体验收流程

①高空作业平台三方验收表

②张贴三方验收合格标识

③建立台账

④厂家操作员进行培训

⑤厂家出具培训合格操作证

⑥厂家培训记录

⑦项目部进行安全技术交底

⑧操作人员方可操作

五、

维护保养管理

根据《移动式升降工作平台 安全规则、检查、维护和操作》(GB/T 27548-2011)、 《升降工作平 台安全规则 》(GB40160-2021)和《举升式升降工作平台安全使用规程》(GB/T 39747-2021)以及制造商说明书，应至少包含如下类型的日常检查和维护保养：

1.使用前检查：

使用人员在使用前，按照上述提到的国标和制造商说明书开展使用前检查。

2.定期检查和保养：

定期检查和保养应由具有检查该型号设备的资质人员 （持有制造商培训证书或制造商技术维修人员）进行，按制造商规定的时间间隔和内容进行检查。

3.年检或全面检查：

综合上述三个国标，每年对设备进行一次年检或全面检查，年检应由具备该型号设备检查资质的人员（持有制造商培训证书或制造商技术维修人员）完成。年检内容应包括定期检查和制造商列出的所有事项，并应出具检测报告。

六、

常见风险及安全对策

01

绊倒和坠落风险

应对措施：

①　操作设备之前，应确保所有门和护栏都在正确位置关闭并锁紧。

②　切勿让油渍、污泥或其他打滑物质残留在工作平台底板或工作鞋上。

③　操作本设备过程时，工作平台上的所有人员必须穿戴安全带，并用挂钩将安全带固定在平台上专门的固定点上，且一个固定点只能连接一个挂钩。

④　进出工作平台时，应确保工作平台已降到最低。人员只能从门区域进出，且面朝设备，保持手脚与设备的“三点接触”（双手单脚或单手双脚）。

⑤　在工作平台时，双脚必须始终稳稳站立在平台底板上。严禁攀爬护栏或者坐、站在护栏上，以及用梯子、箱子、木板或类似物品增加额外伸展范围。

⑥　切勿通过剪叉臂进出工作平台。

02

侧翻风险

应对措施：

①　应确定作业区域地面有良好支撑性。必须在平坦、坚实、水平的地面上，才可抬升平台。

②　驾驶时，不得超过允许的侧面坡度和正向坡度。

③　工作平台上的人员和物品不得超过平台最大提升重量或平台延伸部分的最大提升重量，且保持所有负荷在工作平台（延伸平台）的指定范围内。

④　应清空设备四周，减少碰撞倾倒风险。

⑤　不要覆盖平台的侧面或在平台上携带表面积很大的物品，以免增大设备的迎风面积。

⑥　严禁在平台举升时行驶。特别是对于剪叉式作业车，应该先将作业车完全降低后，再进行移动。

⑦　应避免在坑、洞等其他危险的地方附近行驶。

⑧　禁止将梯子或脚手架放在平台内，或靠向设备的任何部件。

⑨　不要推拉工作平台外的任何物体，手工操作力不要超过设备允许的最大手工操作力。

03

挤压碰撞风险

应对措施：

①　所有操作人员和地面人员必须按照要求穿戴好个体劳保防护用品。

②　在操作过程中，双手和肢体应远离剪叉臂，应将身体的所有部位保持在平台内。

③　在视线受阻情况下操作设备时，应安排专人进行瞭望指挥。

④　操作过程中，无关人员要远离设备。

⑤　严禁危险驾驶，请根据地面状况、拥挤程度、地面坡度、人员位置和可能引起碰撞的任何其他因素，限制行进速度。

⑥　释放刹车前，机器必须处于水平面上，或者已被固定住

⑦　在行驶过程中要注意设备周围和头顶的障碍物。在升高或降低平台时，必须检查平台上方、下方及四周。

04

触电风险

应对措施：

①　操作时，应按照表说明或者相关更严格的规定，与电线及相关设备保持安全距离，且应考虑到平台移动、电线摆动或下垂、空气湿度等因素，并谨防强风或阵风。

②　如果本设备接触到带电电线时，请远离设备。在电源被切断之前，地面或平台上的人员禁止触摸或操作设备。

③　存在闪电或暴风雨时不要操作。

④　在焊接时禁止将本设备用作地线。

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七、

创新型产品及应用

蜘蛛式

蜘蛛式特点：配有无痕橡胶履带底盘，使得该产品可以在草地、山坡，以及室内装潢过的地面上自由行驶。同时该履带所拥有的无痕特性，使得车身在进入中庭、酒店大厅、机场等区域时，不会对地面造成伤害或留下痕迹。

履带式

履带式特点：相比于传统的轮式行走系统，履带底盘具有接地比压小、越障性能优越等特点，能够适应因地面松软、不平整、杂物多等原因而导致轮式高空作业平台无法正常作业的施工环境，大大提高设备对环境的适应能力。

越野式

越野式特点：具体强大的作业荷载能力，一般能达到500—600kg，40%- 50%的爬坡能力，无惧室外作业需求全时浮动，不惧坑洼地面。

来源：浙江省全过程工程咨询与监理协会、戴世铮、城市建设技术集团（浙江）有限公司、武汉建工集团等,感谢原作者分享，本文仅供参考学习，如有侵权请联系删除！

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