序号

采购包

名称

采购范围与主要技术指标

预计发标时间

供应商资质基本要求

备注

1

药芯焊丝

1、 药芯焊丝

★等级要求：

焊材须符合标准AWS 5.29 E81T1-XX的各项要求。

★试验要求：

试验等级应符合AWS A5.01/A5.01M的Schedule 6或K。本节介绍相关AWS A5.29 E81T1-XX规范中所需试验及补充试验的技术要求。所有焊缝应采用FCAW-G方法焊接。

★化学成份要求：

焊缝熔覆金属的化学成分应取自拉伸断裂试样的收缩面。

焊熔敷金属其他化学成份须满足第三章对应等级的要求。

★力学性能要求：

每个批号的焊材应依据规格书的参数要求焊接试件，并按照AWS D1.1标准的相关要求，试件的状态为焊态和热处理态，进行以下力学性能试验并满足相应要求，并随货提交测试报告。

a)全焊缝拉伸试验:

550 MPa≤拉伸强度≤630Mpa(焊态)

520 MPa≤拉伸强度≤630Mpa焊后热处理态)

470 MPa≤屈服强度≤570MPa (焊态)

420 MPa≤屈服强度≤570MPa (焊后热处理态)

b)焊缝接头拉伸

焊缝拉伸强度不低于标准规定的母材最小拉伸强度。

c)延伸率≥22%，屈强比≤90%(焊态)

延伸率≥22%，屈强比≤90%(焊后热处理态)

d)焊缝冲击试验:

位置： 面部，根部。

根据 AWS D1.1-2020 第 6 章D部分，夏比 V 型缺口试样应位于对焊接头中。

温度：-20℃；

冲击功：

均值≥60J,

最小值≥47J

e)硬度试验: HV10 ≤325

f)射线探伤实验合格

g)角焊缝实验合格

h)裂纹尖端张开位移试验-焊态：

执行标准：ISO 15653 or BS 7448-2

温度-10℃

100mm厚的焊缝金属的CTOD不小于0.30mm（焊态)。 热处理态只需做CTOD测试，对CTOD值不做要求。

★扩散氢要求：

执行标准：ISO 3690 or AWS A4.3.

测试方法 : 气相色谱法;

扩散氢含量: 质保期内，焊丝开包时扩散氢含量≦5ml/100g。

★返修性能要求：

焊缝在同一位置进行一次返修后，返修焊缝及返修焊缝与原焊缝熔合线处的冲击及其他力学性能（屈服强度，抗拉强度，屈强比，硬度）满足规格书所有要求。

★火焰矫直：

基于IACS Rec.47 Part A Table 6.5 Maximum Heating Temperature on Surface for Line Heating的要求，焊缝表面温度范围介于580-780°C，在焊缝表面或距离焊趾10mm处在使用火焰加热枪（非火焰割炬）加热矫直后，焊缝的冲击及其他力学性能（屈服强度，抗拉强度，屈强比，硬度）满足本规格书的性能要求。

★批号控制要求：

焊材生产过程中，批号须根据AWS A5.01/A5.01M中T3要求进行控制。

各批号焊材的钢带及药粉的来源、矿脉、成分体系应一致；各批号焊材生产控制体系应一致；各批号焊材性能偏差不应超过±15%。

★认证要求：

a)焊接材料生产厂家必须获得ISO 9001质量体系认证。

b)焊材须获得CE认证

c)焊材必须至少获得以下任意一个第三方机构的产品认证：ABS、LR、BV、DNV、CCS；

d)如果实际工程项目提出特别指定船级社的认证要求（可能不同于厂家已有的船级社认证机构）或特殊认证级别要求，焊材厂家必须配合提供相应的认证证书，并在项目持续过程中不断更新以保证其有效性。

★材质证书要求：

a)厂家须根据批号提供符合EN10204 Type 3.1要求的正本材质证书，且证书中须体现“EN10204 Type 3.1”字样；

b)材质证书上应提供焊材等级和生产炉批号等级，提供焊接试件的主要焊接参数如电流、电压、热输入、预热、保护气体等，提供本技术规格书中所有试验的实测条件和结果。

★包装及外观要求：

a)焊材必须采用密封包装并且焊材包装要求完好，没有破损。焊材表面没有异物及锈蚀等现象。

b)包装上要标明牌号、标准等级号、制造商标识、炉批号、规格、生产日期、生产地、安全注意事项等。

★存储及到货要求：

a)厂方库房须满足通风干燥的储存条件；库房内温度与湿度应控制在适当范围内，以保证焊材质量；焊材存放在货架上或产品托盘上，不允许和地面直接接触，焊材离墙壁和地面300mm以上；库房室内要保持清洁，不得存放有害物质。

b)焊材厂家必须提供最新生产的产品，进口焊材到货日期禁止超过生产日期9个月，国产焊材到货日期禁止超过生产日期3个月。

c)进口焊材须在收到订单后6个月内到货珠海场地，国产焊材须在收到订单后3个月内到货珠海场地。

★厂家提交资料要求：

a)材质证书：根据批号提供满足本技术规格书要求的正本材质证书

b)认证：厂家需根据本规格书第六章的要求，提交有效期内的认证资料。

c)焊材使用说明：厂家要提供详细的使用说明资料，包括库房温湿度条件、推荐焊接参数、焊材保管注意事项及质保期等。

★复检取样及焊材留样：

复检取样及焊材留样：每批次焊材到货后，随机抽样与S420高强钢相匹配进行焊接，并依据技术规格书要求进行理化（拉伸、弯曲、冲击及化学成分分析等），实验结果满足规格书要求。

★供货能力及备货数量：

焊丝的供货能力不少于30吨/月。同时，为避免库存短缺，项目施工期限内焊丝备货数量不少于30吨。

★其他要求：

供货产品须与评标过程中的试验产品保持一致，厂家在没有提前沟通的情况下，不能独自调整供货焊接材料产品的配方及生产工艺。

在焊接材料产品使用过程中，如发现质量问题、焊材稳定性问题或操作性能差等方面问 题，厂家须及时到业主场地沟通解决。

供货产品产地须与招标、评标过程中的试验产品保持一致，厂家在没有获得同意的情况下，禁止提供与原生产地址不一致的焊接材料。

对于海工（珠海）项目规格书中提出的未含于以上的要求，海工（珠海）将添加补充要求，并以新订货要求为准。

2026年2月

1. 投标人应为制造商，本次招标不接受代理商投标。

2. 投标人应在中华人民共和国境内依法注册。具有独立法人资格且具有合法有效的营业执照，且投标人成立需满三年。

3.*开通会员可解锁*至投标截止日（以合同签署时间为准），投标人应具有至少1个合同的药芯焊丝的供货业绩（可在一个合同或者多个合同中体现），业绩证明文件至少包含：（1）合同和（2）到货验收材料。

（1） 合同应至少体现以下内容：合同首页、合同签署时间、合同签署页（国内贸易合同应有双方盖章，国际贸易合同应有双方签字或盖章）、货物名称。

（2） 到货验收材料至少包括以下内容之一，买方接收证明或买方调试验收证明或买方到货验收单或增值税发票或其他可以证明合同项下货物已经到货验收的有效证明材料；如提供增值税发票扫描件作为证明文件的，发票总金额应至少达到合同或订单金额的80%及以上，发票信息应包含发票号、产品名称以及发票清单（如有）。

（3） 合同签订主体应为投标人。

4.交货期：单价合同签订后，根据现场需求分批下订单，纯进口焊材供货周期为≤6个月，国内生产焊材供货周期为≤3个月。

2

埋弧焊丝+焊剂

1. 埋弧焊丝+焊剂

★等级要求：

焊材须符合标准AWS A5.23/A5.23M F8AX-EXXX的各项要求。

★试验要求：

试验等级应符合AWS A5.01/A5.01M的Schedule 6或K。本节介绍相关 AWS A5.23/A5.23M 规范中所需试验及补充试验的技术要求。所有焊缝应采用单丝和多丝（双丝）SAW方法焊接。

★化学成份要求：

焊缝熔覆金属的化学成分应取自拉伸断裂试样的收缩面。

其他焊熔敷金属化学成份须满足第三章对应等级的要求。

★力学性能要求：

每个批号的焊材应依据规格书的参数要求焊接试件，并按照AWS D1.1标准的相关要求，试件的状态为焊态和热处理态，进行以下力学性能试验并满足相应要求，并随货提交测试报告（焊态）。

a)全焊缝拉伸试验:

550 MPa ≤ 拉伸强度≤630MPa (焊态）

520 MPa≤拉伸强度≤630Mpa (焊后热处理态)

470 MPa≤Rp0.2屈服强度≤570MPa (焊态）

420 MPa≤Rp0.2屈服强度≤570MPa (焊后热处理态)

焊缝接头拉伸

焊缝拉伸强度不低于标准规定的母材最小拉伸强度。

b)延伸率≥22%，屈强比≤90%(焊态)

延伸率≥22%，屈强比≤90%(焊后热处理态)

c)焊缝冲击试验:

位置：面部，根部。

根据 AWS D1.1-2020 第 6 章D部分，夏比 V 型缺口试样应位于对焊接头中。

温度：-20℃；

冲击功：

均值≥60J,最小值≥47J

d)硬度试验: HV10 ≤325

e)射线探伤实验合格

f)裂纹尖端张开位移试验-焊态：

执行标准：ISO 15653 or BS 7448-2

温度-10℃

100mm厚焊缝金属的CTOD不小于0.30mm（焊态)。热处理态只需做CTOD测试，对CTOD值不做要求。

★扩散氢要求：

执行标准：ISO 3690 or AWS A4.3.

测试方法 : 气相色谱法;

扩散氢含量: 质保期内，焊丝开包时扩散氢含量≦5ml/100g。

★焊剂要求：

焊剂应是均匀颗粒状的中性焊剂，并能在标准的埋弧焊设备的焊剂输送管、阀门和喷嘴中自由流通。焊剂应能产生均匀和成形的良好焊道，焊道之间和它与母材之间应圆滑过渡。焊材生产厂家应提供该焊剂为中性焊剂的证明。

含水率

执行标准: AWS A4.4

测试方法: Karl Fischer Titration

测试状态及含量：最大含水率不能超过0.6%；

★返修的性能要求：

在表1 的试验参数下，如下图示例的形式，当焊缝在同一位置进行一次返修后，返修焊缝及返修焊缝与原焊缝熔合线处的冲击及其他力学性能（屈服强度，抗拉强度，屈强比，硬度）满足规格书所有要求。

★火焰矫直：

基于IACS Rec.47 Part A Table 6.5 Maximum Heating Temperature on Surface for Line Heating的要求，焊缝表面温度范围介于580-780°C，在焊缝表面或距离焊缝焊趾10mm处在使用火焰喷枪加热矫直后，焊缝的冲击及其他力学性能（屈服强度，抗拉强度，屈强比，硬度）满足本规格书的性能要求。

★批号控制要求：

焊材生产过程中，批号须根据AWS A5.01/A5.01M中T3要求进行控制。

各批号焊材的钢带及药粉的来源、矿脉、成分体系应一致；各批号焊材生产控制体系应一致；各批号焊材性能偏差不应超过±15%。

★认证要求：

a)焊接材料生产厂家必须获得ISO 9001质量体系认证。

b)焊材须获得CE认证

c)焊材必须至少获得一个以下第三方机构的产品认证：ABS、LR、BV、DNV、CCS；

d)如果实际工程项目提出特别指定船级社的认证要求（可能不同于厂家已有的船级社认证机构）或特殊认证级别要求，焊材厂家必须配合提供相应的认证证书，并在项目持续过程中不断更新以保证其有效性。

★材质证书要求：

a)厂家须根据批号提供符合EN10204 Type 3.1 要求的正本材质证书，且证书中须体现“EN10204 Type 3.1”字样。

b)材质证书上应提供焊材等级和生产炉批号等级，提供焊接试件的主要焊接参数如电流、电压、热输入、预热、保护气体等，提供本技术规格书中所有试验的实测条件和结果。

★包装及外观要求：

a)焊材必须采用密封包装并且焊材包装要求完好，没有破损。焊材表面没有异物及锈蚀等现象。

b)包装上要标明牌号、标准等级号、制造商标识、炉批号、规格、生产日期、生产地、安全注意事项等。

★存储及到货要求：

a)厂方库房须满足通风干燥的储存条件；库房内温度与湿度应控制在适当范围内，以保证焊材质量；焊材存放在货架上或产品托盘上，不允许和地面直接接触，焊材离墙壁和地面300mm以上；库房室内要保持清洁，不得存放有害物质。

b)焊材厂家必须提供最新生产的产品，进口焊材到货日期禁止超过生产日期9个月，国产焊材到货日期禁止超过生产日期3个月。

c)进口焊材须在收到订单后6个月内到货珠海场地，国产焊材须在收到订单后3个月内到货珠海场地。

★厂家提交资料要求：

a)材质证书：根据批号提供满足本技术规格书要求的正本材质证书。

b)认证：厂家需根据本规格书第六章的要求，提交有效期内的认证资料。

c)焊材使用说明：厂家要提供详细的使用说明资料，包括库房温湿度条件、推荐焊接参数、焊材保管注意事项及质保期等。

★复检取样及焊材留样：

复检取样及焊材留样：每批次焊材到货后，随机抽样与S420高强钢相匹配进行焊接，并依据技术规格书要求进行理化（拉伸、弯曲、冲击及化学成分分析等），实验结果满足规格书要求。

★供货能力及备货数量：

焊丝的供货能力不少于50吨每月，焊剂不少于65吨每月。同时，避免库存短缺，项目施工期限内焊丝备货数量不少于50吨，焊剂备货数量不少于65吨。

★其他要求：

厂家投标时须提供板厚≥80mm、测试温度≤-10℃、焊缝金属CTOD≥0.30mm的具有测试资质机构出具的CTOD测试报告。

供货产品须与评标过程中的试验产品保持一致，厂家在没有提前沟通的情况下，不能独自调整供货焊接材料产品的配方及生产工艺。

在焊接材料产品使用过程中，如发现质量问题、焊材稳定性问题或操作性能差等方面问 题，厂家须及时到业主场地沟通解决。

供货产品产地须与招标、评标过程中的试验产品保持一致，厂家在没有获得同意的情况下，禁止提供与原生产地址不一致的焊接材料。

对于海工（珠海）项目规格书中提出的未含于以上的要求，海工（珠海）将添加补充要求，并以新订货要求为准。

2026年2月

1. 投标人应为制造商，本次招标不接受代理商投标。

2. 投标人应在中华人民共和国境内依法注册。具有独立法人资格且具有合法有效的营业执照，且投标人成立需满三年。

3.*开通会员可解锁*至投标截止日（以合同签署时间为准），投标人应具有至少1个合同的埋弧焊丝与焊剂的供货业绩（可在一个合同或者多个合同中体现），业绩证明文件至少包含：（1）合同和（2）到货验收材料。

（1） 合同应至少体现以下内容：合同首页、合同签署时间、合同签署页（国内贸易合同应有双方盖章，国际贸易合同应有双方签字或盖章）、货物名称。

（2） 到货验收材料至少包括以下内容之一，买方接收证明或买方调试验收证明或买方到货验收单或增值税发票或其他可以证明合同项下货物已经到货验收的有效证明材料；如提供增值税发票扫描件作为证明文件的，发票总金额应至少达到合同或订单金额的80%及以上，发票信息应包含发票号、产品名称以及发票清单（如有）。

（3） 合同签订主体应为投标人。

4.交货期：单价合同签订后，根据现场需求分批下订单，纯进口焊材供货周期为≤6个月，国内生产焊材供货周期为≤3个月。