项目名称：河北黑牛电力金具有限公司扩建项目

项目代码：2604-13*开通会员可解锁*-121023

审批事项：企业投资项目备案

审批时间：2026/04/30

审批结果：通过

内容：项目租赁现有厂房，无新增建筑，占地面积13790平方米，建筑面积13790平方米。购置2条新型复合材料缠绕杆塔生产线、26个电线杆模具、1台摇臂钻床、1座闭式冷却塔、1台液压旋铆机、1台预绞丝拉力绞合机、3台精密冲床、1台橡胶热压成型机、6台硅胶供料机、6台平板硫化机、3台扩张挤出机、3个硫化箱、2台电磁感应铝加热炉（线圈加热）、2台数控加工设备、8套智能焊接机器人成套设备、1套全自动包装机、1条智能自动化三合一生产线、1台去毛刺机、1台全自动智能折弯机、2台型材切割机、2台自动横担焊接机、2台抛丸机、1台数控铜铝型材自动切割锯床、1台烘箱、注塑机3台、压力机12台、电淬火炉1台、电时效炉1台、空压机1台、1个烘房、电焊机10台、焊烟净化器10台、6台单梁桥式起重机、自动升降丝印机1台、标牌机1台、全覆盖磁吸吊具1台、全自动注射成型设备2套、预绞丝自动生产线1条、单头液压折弯机1台、自动磨圆机2台、自动切割机1台、捏合机1台、滚丝机1台、裁切机1台、开炼机1台、高压发泡机1台、铝切机1台、扣压机1台。原材料：聚氨酯纤维增强材料、环保树脂胶、硅胶、天然橡胶、导电胶、聚乙烯（原包颗粒）、色母（原包颗粒）、纳米改性铝合金、铝板、铝棒、铝排、铝管、铁板、圆钢、扁钢、角钢、钢丝、绝缘基材、ABS（原包颗粒）、聚氨酯、环保型油墨、环氧树脂棒。新型复合材料缠绕杆塔生产工艺：（聚氨酯纤维增强材料、环保树脂胶）原材料-浸胶-自动缠绕-电加热固化-冷却-切割-检验-贴标识牌-成品；硅胶绝缘子生产工艺：（硅胶）原材料→压接→硫化→组装→检验入库；橡胶绝缘护罩生产工艺：（硅胶、天然橡胶）原材料→电加热硫化成型→修剪→成品；塑料绝缘护罩生产工艺：（聚乙烯原包颗粒、色母原包颗粒）原材料→电加热注塑成型→冷却→修边→发泡填充（聚氨酯）→检验→成品；电缆附件生产工艺：（硅胶）原材料→电加热硫化成型→修边→二次硫化→扩张→检验→成品；纳米改性铝合金金具生产工艺：（纳米改性铝合金）原材料→切断→加热→锻压成型→热处理→打磨→抛丸→检验→打包成品；铁附件生产工艺：（钢材）原材料→冲孔→焊接→去毛刺→成品；电力金具生产工艺：（钢材）原材料→折弯→冲压成型→组装→检验入库。预绞丝生产工艺：钢丝→绞合成型→切断→包装入库。复合绝缘横担生产工艺：原材料（环氧树脂棒）→硅胶注射硫化成型→冷却定型→金具预装→修边→绝缘性能及力学强度检验→贴标→成品入库。绝缘胶布生产工艺：原材料（硅胶）→捏合→开炼→基材放卷→涂胶→烘干固化→分切→复卷→裁切→性能检验→包装→成品入库。安全帽生产工艺：原材料（ABS原包颗粒）→注塑成型→脱膜→修边→打标→性能检验→包装→成品入库。技术方案：设备冷却水经冷却塔降温后回到循环水池，循环使用不外排。年产1万套新型复合材料缠绕杆塔、20万只硅胶绝缘子、20万只橡胶绝缘护罩、6万套复合绝缘横担、10万卷绝缘胶布、10万只塑料绝缘护罩、30万顶安全帽、纳米改性铝合金金具30万套、铁附件6000吨、电力金具等5000吨、预绞丝1000吨、电缆附件200吨。