项目名称：河北瑞德集团三星橡塑有限公司建设年产4400万米密封条项目

项目代码：2507-13*开通会员可解锁*-574502

审批事项：建设项目环境影响评价审批

审批时间：2025/09/18

审批结果：通过

内容：本项目占地10.5亩，利用现有厂房总建筑面积共计21000平方米（一座三层），其中生产车间14000平方米，库房3600平方米，办公及附属设施3400平方米，项目分两期建设，一期购置生产设备为：炼胶生产线1条（主要设备为：密炼机、开炼机、凉片机、滤胶机、胶柱挤出机等）；橡胶密封条生产线3条,橡胶接角机25台，喷涂房4座，拉弯机2台，自动锯切拉弯机械臂一体机2台，注塑机8台，精切机2台，冲孔机1台，粉碎机1台，PVC橡塑密封条生产线1条；TPV橡塑密封条生产线1条，；二期购置生产设备为：TPV橡塑密封条生产线1条,橡胶密封条生产线1条，橡胶接角机20台，喷涂房6座，双头锯2台，注塑机18台，精切机8台，割边机3台，液压拉伸机4台，自动打孔装扣机6台，粉碎机1台。一期项目生产工艺为：一期工艺：橡胶密封条生产工艺1：原料—上料—密炼—开炼—风冷—下片—部分滤胶/部分胶柱挤出—得到B段胶进行下一步环节—钢丝/钢带—点焊—预成型—除油—与B段胶共同挤出—硫化—冷却—牵引—等离子—涂胶植绒—喷涂—硫化—冷却—打码—合型—盘卷—切断—接角—喷涂—后加工—成品。橡胶密封条生产工艺2：原料—上料—密炼—开炼—风冷—下片—部分滤胶/部分胶柱挤出—得到B段胶进行下一步环节—钢丝/钢带—点焊—预成型—除油—与B段胶共同挤出—硫化—冷却—牵引—等离子—喷涂—硫化—冷却—打码—预成型—打孔—合型—盘卷—裁断—接角—喷涂—后加工—成品。橡胶密封条生产工艺3：原料—上料—密炼—开炼—风冷—下片—部分滤胶/部分胶柱挤出—得到B段胶进行下一步环节—挤出—硫化—冷却—牵引—等离子—喷涂—硫化—冷却—打码—打孔—盘卷—裁断—接角—喷涂—后加工—成品。PVC橡塑密封条生产工艺为：原料钢带/钢丝—点焊—贴膜—成型—揭膜—涂胶加热—与颗粒共同进入烘干挤出—部分贴绒带—冷却—牵引—部分涂胶—部分植绒—打码—贴膜—裁断—牵引—干燥—精切—冲裁—烘料—注塑接角—后加工成品。TPV橡塑密封条生产工艺：原料钢带/钢丝—涂胶烘干—与颗粒共同进入烘干挤出—冷却—打码—牵引—切断—精切—割边—烘料—注塑接角—后加工成品。部分不合格品粉碎回用。二期橡胶、橡塑密封条生产工艺与一期产品生产工艺相同（备注：后加工的设备根据产品所用的加工设备不一致，辅助工序）。项目建成后，一期可达年产3050万米密封条，二期可达1350万米密封条。