项目名称：河北肯纳硬质合金有限公司年产硬质合金再生料1980吨、精密数控刀片2000万片、钨钢圆棒500吨、杆状刀具200吨改扩建项目

项目代码：2412-13*开通会员可解锁*-532488

审批事项：建设项目环境影响评价审批

审批时间：2025/08/01

审批结果：通过

内容：1、原项目代码：清发改投资备字【2011】10号，原项目名称：废硬质合金钨资源再生项目；2、原项目代码：2111-13*开通会员可解锁*-712513，原项目名称：河北肯纳硬质合金有限公司年产精密数控刀片500万片、钨钢圆棒500吨的技术改造项目。本次改扩建，对现有年产1980吨硬质合金再生料生产线锌熔炉等生产设备进行更新，生产能力不变；将精密数控刀片产品由原年产500万片扩为年产2000万片；新增200吨杆状刀具产品；扩建南附属车间，主要用于精密数控刀片产品及杆状刀具产品的镀膜精加工。本项目北主厂区占地38亩，现有建筑面积14000平方米，其中办公楼面积2000平方米，厂房12000平方米。南附属车间占地15亩，现有建筑面积14000平方米，其中办公楼1200平方米，厂房12800平方米，本项目总投资4亿元，其中设备投资3.6亿元，其他必要费用及补充流动资金4000万元。 北主厂区主要设备包含：废合金清洗机 1 套，烘干流水线1套，锌熔炉（电炉非炼锌）10 台，干磨机4台，振动筛2台，湿磨机15台，喷雾干燥塔3台，电动压机29台（其中原有9台，新上20台），烧结炉8 台（其中原有6台，新上2台），烧结炉循环冷却水系统1套，刀具钝化机1台，干袋冷等静压机1台，油压机1台,冷等静压机1台，挤压机4台，Z型混合器3台，热风循环烘箱2台，棒材整形机1台，卧式丝切机1台，棒材端面修整机1台，切割机7台，无心数控磨床3台，自动磨刀机20台（全部新上，非MD103A型磨刀机），冷却液过滤机1台（型号：WOF-N-A-16-G,非粘胶板框式），平面数控磨床2台，慢丝切割机 1 台，电脉冲（非 D5540 电脉冲机床）1台，高速铣（非键槽铣床、非升降台铣床）1台，钴磁仪1台，矫顽磁力机1台，柴油发电机（不间断电源）（单机容量500千瓦时）2台，共130台/套。 南附属车间新上设备包含：数控刀片磨床100台、数控全自动CVD 镀膜设备6台、数控全自动PVD镀膜设备6台、全自动干喷砂刃口钝化机5台、全自动涂层前后处理湿喷砂机6台、全自动九槽超声波清洗干燥机1台、四槽手动超声波清洗干燥机2台、超纯水制备系统（1T/h）1台、捷豹螺杆空压机（ZLS 125-21C/5）3台、数控双端面磨床2台、自动摆盘机5台，自动包装机1台，柴油发电机 （不间断电源）（单机容量 500 千瓦时）1台、数控磨床冷却液循环过滤系统3台（型号：WOF-N-A-16-G,非粘胶板框式）共142台/套。另有部分检测仪器、电力设施、环保安全设施等附属设备设施。 生产工艺： 1、硬质合金再生料：废旧硬质合金→分拣→清洗→烘干→锌熔→干磨→筛分→硬质合金再生料； 2、精磨数控刀片产品：硬质合金再生料→配料→湿磨→喷雾干燥→压制→烧结→刃口钝化（部分产品）→数控刀片毛坯，数控刀片毛坯→精磨→干喷砂→湿喷砂→清洗→CVD 镀膜或 PVD 镀膜→检验包装→精密数控刀片产品； 3、钨钢圆棒产品：硬质合金再生料→配料→湿磨→喷雾干燥→混合搅拌→挤压→烘干→整形→烧结→切断→精磨→钨钢圆棒产品； 4、杆状刀具产品：钨钢圆棒→磨刀→杆状刀具毛坯，杆状刀具毛坯→清洗→ PVD 镀膜→检验包装→杆状刀具产品。 本次改扩建完成后，全厂生产规模为年产硬质合金再生料1980吨、精密数控刀片2000万片、钨钢圆棒500吨、杆状刀具200吨。本企业承诺本项目不包含酸洗工艺， 所有清洗原料、设备、工艺、产品内不包含以四氯化碳（CTC）为 清洗剂的生产工艺；不包含以三氟三氯乙烷（CFC-113）和甲基氯仿（