项目名称：沧州星河环境技术有限公司6.3万吨危险废物循环再利用项目

项目代码：2512-13*开通会员可解锁*-734850

审批事项：企业投资项目备案（内资）

审批时间：2026/04/21

审批结果：通过

内容：主要建设规模及内容：现有厂区面积131942.03平方米，在现有厂区内进行改扩建项目建设，改扩建生产车间面积为9000平方米。一期建设化学镍废液/镍泥、氧化铜泥/铜泥/含铜蚀刻液、废硝酸再生硝酸综合利用生产线，包括购置废硝酸蒸发釜2套，换热器2套，降膜吸收系统4套，复配釜1套，原料储罐3台，产品罐1台，化学镍过滤器1台，中和调节釜1套，离子交换柱4支，沉淀蒸发釜1套，滤液罐1台，储液罐1台，镍废液储罐1台，含铜废物酸溶釜1套，烘干系统1套，酸碱液净化釜2套，预热反应釜2套，BCC合成釜2套，BCC净化反应釜2套，离子交换柱4支，MVR蒸发器1套，氯化铵结晶釜4台，离心机2台，打浆罐2套，酸化反应釜1套，预处理反应釜1套，板式换热器2套，石墨换热器1套，原料储罐10台，酸碱液工作罐2台，BCC净化液罐5台，硫酸铜结晶罐4套、晶浆罐2套，净化母液储罐3套，冷干机1套，压滤机8套等先进设备共计190台（套）及安全环保配套设备。工艺流程：废硝酸蒸发→冷凝→复配硝酸（蒸发→冷却→分离）；化镍液/镍泥溶解→过滤→离子交换→沉淀→压滤氢氧化镍；氧化铜泥/铜泥/含铜蚀刻液合成→压滤→酸化→结晶→分离硫酸铜（离子交换→蒸发，预处理→过滤→沉淀→压滤→烘干→冷却）；二期建设废包装桶、废酸（废磷酸、废硫酸、废氢氟酸）、硝酸生产硝酸钙/镁、废碱、退锡废液、含碘废物、飞灰、废线路板、含金废料、含银废料、含钯废料等综合利用生产线，包括购置再生团粒系统1套，废磷酸蒸发釜1套，反应釜1个，蒸发釜1套，结晶槽1个，离心机1台，废硫酸单效蒸发装置1套，废氢氟酸反应釜2台，保温釜2台，干燥机2台，废硝酸反应釜1套，蒸发釜1套，结晶釜1套，离心机1台，冷冻机1套，活性炭吸附釜1台，调配釜1台，废线路板撕碎机1台，破碎机1台，粉碎机1台，分选摇床4台，脱水机2台，含钯废液储罐1个，沉淀釜1个，溶解反应釜2套，沉淀釜1个，氨溶釜1个，酸化釜1个，烘干设备1套，加热炉1套，含金离子交换柱7套，沉淀釜1套，反应釜2套，蒸发釜4台，线路板退镀槽5套，加热炉1套，含银硫化反应槽2套，反应釜2套，加热炉1套，溶解槽2个，沉淀釜4套，抽滤机11套，破氰罐2个，压滤机6套，退锡废液设备1批，含碘废液设备1批，飞灰设备1批等先进设备共计363台（套）及安全环保配套设备。工艺流程：废金属桶一级撕碎→磁选→二级撕碎→磁选→团粒→清洗→分离铁块；废磷酸蒸发浓缩→除杂→蒸发浓缩→结晶→分离磷酸一铵；废氢氟酸中和预处理→压滤→中和→压滤→干燥氟化钙/铝；废硫酸蒸发冷凝→分离→蒸发浓缩硫酸；硝酸溶解→除杂→过滤→蒸发→结晶→分离硝酸钙/镁；飞灰→料仓→搅拌→压滤→沉淀→过滤→蒸发器→结晶→离心钾钠盐；废碱预处理→活性炭吸附→过滤→调配氢氧化钠；含银滤芯等废物预处理→溶解→除杂→提纯→氯化银；含银污泥→溶解→除杂→提纯→氯化银；含银废液→沉淀→溶解→除杂→提纯→氯化银；废显影定影液→沉淀→溶解→除杂→提纯→氯化银；含钯废液→沉淀→溶解→除杂→提纯→二氯四铵钯；含钯滤袋等→预处理→溶解→除杂→提纯→二氯四铵钯；含金废树脂→解析→沉淀→溶解→除杂→提纯→蒸发→氯金酸；含金线路板→退镀（含金废液）→沉淀→溶解→除杂→提纯→蒸发→氯金酸；含氰液沉淀→溶解→除杂→提纯→蒸发→氯金酸；含金废活性炭等→预处理→除杂→提纯→蒸发→氯金酸；废线路板一破→二破→分选铜粉；退锡废液沉淀→压滤→中和→压滤→离子交换→蒸发→合成尿素硝酸铵。含碘废液预处理→加热氧化→冷却吸收→结晶→过滤碘。（国家限制淘汰的设备、工艺、产品除外，处理量小于500k