项目名称：

惠州立拓30万吨/年聚烯烃新材料装置原料及产品优化改造项目

建设单位：

惠州立拓新材料有限责任公司

建设地点：

惠州市惠东县白花镇惠州新材料产业园

环评机构：

广东创盛环境技术有限公司

项目概况：

现有项目主要从事聚丙烯粉料和粒料的生产加工，年产聚丙烯增韧改性专用料粉料30万吨，其中15万吨/年直接作为产品外售，15万吨/年进行挤出造粒加工生产粒料（聚丙烯通用料5万吨/年、聚丙烯注塑料5万吨/年、聚丙烯纤维料5万吨/年），产品主要应用于医疗、电子、改性剂等高端应用领域，可填补国内同类产品的空白。为保障项目原料的供应和丰富产品结构，立拓公司拟建设“惠州立拓30万吨/年聚烯烃新材料装置原料及产品优化改造项目”（以下简称“技改项目”）。

技改内容包括：（1）新增10万吨/年原料预处理单元；（2）新增1万吨/年聚丙烯蜡单元；（3）调整现有30万吨/年聚烯烃新材料装置的生产负荷；（4）改造现有的液化烃罐组；（5）改造及增建公用辅助设施等。技改项目在现有厂区内实施，不新增占地，新增总投资15039万元。不新增定员，工作制度不变，年生产时间为8000小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废水

技改项目新增的原料预处理单元气分装置定期切水与其余综合污水（含初期雨水、汽蒸洗涤废水、凝结废水、热氮气洗涤废水、气液分离废水、水下切粒废水、循环水排污、脱盐水站排浓水、甲醇制氢单元催化加热系统凝结水、生活污水等由厂区污水提升池统一收集后排入惠州新材料产业园污水处理厂深度处理达标后排放。

2、废气

项目丙烯精制、碳四精制、聚丙烯造粒、聚丙烯蜡置换、废水收集池、甲醇储罐呼吸废气及甲醇制氢单元催化氧化工序产生的有机废气均依托现有厂区1套“气液分离+复合分子筛吸附/脱附+催化氧化”处理系统处理达标后排放；聚丙烯造粒、均化、包装车间以及聚丙烯蜡包装车间排放的粉尘废气经“袋滤器”处理达标后排放。技改后动力站锅炉使用净化后的乙烷气和丙烷气作为燃料，采用低氮燃烧及烟气再循环装置降低NOx的排放；危废暂存间废气通过“整体抽排风+活性炭吸附”装置处理达标后排放；

项目设置LDAR管理系统，储罐气相平衡系统、氮封、呼吸废气引至处理装置处理等措施减少无组织排放。

3、噪声

通过选用低噪声设备，生产设备底座与地面之间设置减震器，对高噪声设备采用隔声罩或者在设备外部设置隔音墙，对风机的排气、进气口设置隔声、消音器，厂内设备合理布局等措施控制噪声排放强度，噪声可达标排放。

4、固体废物

技改项目产生的危废均依托现有危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处理；一般工业固体废物由资源回收单位回收利用；生活垃圾交由环卫部门清运。

5、地下水和土壤

将厂区划分为重点污染防治区和一般污染防治区。厂区按照分区防渗的要求采取防渗措施，防止物料及废水泄漏进入地下水对地下水造成污染。

6、环境风险

主要危险物质包括液化气、丙烯、丁烯、乙烯、甲醇、白油、丙烷、混合碳四（以丁烯、丁烷为主要成分）、除油器废油、废机油等。主要危险单元包括聚丙烯装置、甲醇制氢装置、聚丙烯蜡装置、三乙基铝加料间、罐区、汽车装卸车设施、输送管廊、化学品仓库、危废暂存间、废气处理设施、污水提升池、事故水池、雨水监测池等。

拟采取的环境风险措施包括：建立监控预警措施，加强日常例行巡查、检查管理；设置可燃气体和有毒气体检测报警系统，设置压力报警系统。储罐区和生产装置周边设置围堰、防渗地面，化学品仓库和危废暂存间地面设硬化防渗、设置截流沟且做好防风防雨措施，仓库门口设置一定高度的漫坡，厂区东北面建设有1560m3的初期雨水池和12000m3的事故水池，厂区北侧建设有200m3的初期雨水池；雨水监控池、事故应急池之间设置有雨水切断阀，现有项目事故废水收集系统已与园区公共应急事故水池连通；在落实各项风险防范及应急措施的前提下，项目环境风险可接受。

公众参与

采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。