项目名称：

胜宏科技AI新型电子元器件建设项目

建设单位：

胜宏科技（惠州）股份有限公司

建设地点：

惠州市惠阳区淡水街道新桥村胜宏公司现有厂区及新桥东部片区DSXD-02-30地块

环评机构：

广东华南环保产业技术研究院有限公司

项目概况：

胜宏科技（惠州）股份有限公司现有厂区占地235297m2，总建筑面积为468173.83m2，年产960万m2印制线路板（其中720万m2多层板，240万m2HDI板）。现拟在现有厂区内和东侧新增地块（68070.00m2）进行改扩建，建设胜宏科技AI新型电子元器件建设项目，从事高端AI新型HDI板生产，增加235万m2/a5~8阶HDI线路板，改扩建后全厂年产线路板达到1195万m2，其中多层板720万m2，HDI线路板475万m2。新增员工约3200人。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废水

改扩建后生产废水主要包括生产工艺废水、制纯水浓水、回用系统反冲洗水、冷却塔更换水、喷淋塔更换水、初期雨水。生产废水经自建废水处理设施处理后，40%达到回用标准后回用于生产，其余部分达到相关标准通过专管排入洋纳片区污水处理厂作进一步处理后排入淡澳河。生活污水经化粪池、隔油隔栅池预处理后，通过市政污水管网排入惠阳城区第四净水厂处理。

2、废气

项目营运期间废气种类主要为粉尘、酸碱废气、有机废气、锅炉废气、废水处理臭气、储罐废气、危废间废气及油烟废气等，分别经收集处理后达标排放。

粉尘：收集经“水喷淋”、“布袋除尘器”或“布袋除尘器+水喷淋”等处理设施处理达标后排放。

锡及其化合物：收集经“风管喷淋+烟气过滤塔”处理达标后排放。

酸碱废气：氰化氢收集经次氯酸钠溶液洗涤塔处理达标后排放；硫酸雾、氯化氢、氨气等酸碱废气收集经“碱液喷淋”设施处理达标后排放。

有机废气：经收集后通过“水喷淋”、“水喷淋+生物滤床”或“沸石转轮+RCO催化燃烧”设施处理达标后排放。

废水处理废气：经“碱液喷淋”处理设施处理达标后排放。

燃天然气锅炉采用“低氮燃烧”工艺，油烟废气经静电油烟净化器处理达标后排放。

3、噪声

项目选用环保低噪型设备，采取隔声、消声等降噪措施，空压机等高噪声设备采用全封闭系统；对车间进行密闭，厂房进行半封闭，并安装隔声门窗等措施降低噪声对外环境的影响。经预测，项目营运期各设备运行时，考虑墙体及其它消声、降噪控制措施等对声源削减作用，现有地块及新增地块四周边界噪声昼、夜间的贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类、4类标准。

4、固体废物

项目运营期固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。全厂设4处危废仓库（含污泥仓库），设4处废液储罐区，设2处一般固废仓库。危险废物主要包括蚀刻废液、废水处理污泥、硫酸铜废液、废油墨/油墨渣、废线路板、退锡废液、废菲林片等，危险废物委托有资质单位处理处置，一般固废交专业公司回收利用，生活垃圾交环卫部门统一清运。

5、地下水和土壤

根据厂区各生产功能单元可能产生污染的地区，将全厂划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，其中生产装置、罐区、污水收集池、事故应急池等列为重点防渗区，公辅设施区列为一般防渗区，办公楼列为简单防渗区，并按要求进行相应级别的防渗处理，厂区设有监测井可有效跟踪监控对地下水的污染状况。在落实上述污染防治措施后，可有效防止改扩建项目对土壤和地下水的污染。

6、环境风险

改扩建后全厂危险物质主要有酸性蚀刻液、硫酸、双氧水、感光线路油墨、微蚀液、片碱、棕化A/B液、阻焊油墨、洗网水等化学原辅材料及生产过程产生的危险废物。潜在的环境风险包括危险物质泄漏导致火灾引起的伴生/次生污染物排放，以及废水、废液泄漏对水环境的危害等。

项目建立环境风险事故应急体系，事故废水环境风险防范按照“单元-厂区-园区/区域”的环境风险防控体系要求进行，生产废水的收集管道采用“PVC管+废水收集槽”，确保管道中废水进入厂区的废水处理站收集池，厂内事故池长期处于空置状态以保证有足够的容积容纳事故废水，定期对事故池进行保养，确保事故池无破损、泄漏的情况；厂内废水管网与雨水管网设置明确无交叉，雨水排放口处设置雨水应急闸以及雨水回抽泵，防止事故状态下受污雨水流入外环境。

此外，通过优化改进生产工艺、减少储存量、改善储存条件等方面降低风险程度；加强日常管理，提高员工规范性操作水平，减少误操作引发的风险事故；定期举行预案演习，对全厂员工进行经常性的化学品抢救常识教育；建立完善的风险监控及应急监测制度，实现事故预警和快速应急监测。项目设置完善报警和紧急联动设施，配备齐全应急物资，健全各项风险防范及应急措施的前提下，改扩建后项目环境风险可控。

公众参与

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