A02190400核燃料循环设备

要实现的功能：本项目采购的金相检测系统主要用于再生燃料焊接工艺开发，为焊缝质量评定提供技术手段。具备样品切割、真空镶嵌、磨抛、化学侵蚀及显微组织观察分析能力，可实现晶粒度评级、相组成分析、缺陷识别等。 数量：1套 技术指标： （一）金相试样制备单元 1.切割机：手动/自动模式，全封闭防护罩；满足单棒纵切、横切及拉伸样品切割；配备专用夹具及多种切割方式夹具，适配不同样品规格。切割室内壁耐腐蚀、易去污。 2.真空镶嵌装置：冷镶嵌，室温固化，真空浸渗树脂无气泡；镶嵌室操作空间适配机械手范围。配备相应耗材。 3.自动磨抛机：无级调速（40–600rpm），精准控制压力、转速、时间；磨抛盘直径Φ200–250mm；可同时制备多件样品。主体密封设计，配备废液收集功能。磨抛盘、抛光布等耗材更换可由机械手完成。配备金刚石研磨盘（240#–1500#）、抛光布、金刚石悬浮液（9μm–1μm）、碳化硅砂纸等。 4.化学侵蚀设备：通风橱、烘干箱、分析电子天平、小型加热台等设施，耐酸碱腐蚀的各类用于配置与盛装的烧杯、量筒等容器，以及用于防护的手套、口罩、白大褂等防护用品。 5.超声波清洗机：加热温度可调（室温–80℃），清洗槽耐腐蚀。采用半封闭设计，清洗液具备废液收集功能，温度由热室外远程设定与监测。 （二）金相观察分析单元 金相显微镜：采用无限远色差校正光学系统，总放大倍率50×–1000×；载物台移动、聚焦及物镜转换由热室外控制系统远程完成。配备耐辐照光学组件或防护措施，配高分辨率数字摄像头及图像采集软件。

（三）其他要求 设备在热室内安装的部件应具备耐辐照性能（关键元器件提供耐辐照报告或防护措施）。控制系统布置于热室操作区，通过贯穿件与热室内设备连接，适配热室密封等级。设备具备密闭防护和耐腐蚀性能，保障放射性样品操作安全。 服务要求： 提供设备安装调试服务、操作培训及技术资料；接到技术服务要求后24小时内响应。 时限： 合同签订后12个月内完成设备设计、制造、安装调试及交付；质保期自验收合格起12个月。