A02190600核聚变试验装置

1. TMMC导体多层分瓣式铜骨架拉拔制备，包括骨架开槽加工、铜套管加工、分瓣骨架与铜套管试装配工艺研究等； 2. TMMC导体分瓣式骨架拉拔后表面处理工艺，去除表面氧化层（Cu？O、CuO）、轻微划痕及变质层，保证数十米级骨架表面无毛刺，并进行钝化/防氧化处理，防止铜骨架在运输过程中表面氧化； 3. 基于分瓣式骨架和套管，完成>10米TMMC导体套装预研，包括相应套装工装和夹具研制加工等，保证骨架与套管安装精度，不损伤骨架槽内的高温超导带材； 4. 基于完成的TMMC导体，完成弯曲性能验证，包括弯曲工装开发，弯曲前后液氮温区临界性能验证，分析不同弯曲半径下的临界电流变化； 5. 基于堆叠型铜带完成异形高温超导磁体绕制工艺研发，包括长度>1m的异形超导磁体绕制工艺技术路线制定，基于铜带的绕制技术预研等； 6. 基于高温超导带材，完成异形高温超导磁体单饼线圈绕制，包括高精度带材绝缘半叠包绕、绕制骨架加工、绕制工装加工、线圈绕制成型等，并完成单饼线圈固定和运输工装加工； 7. 完成异形高温超导磁体单饼线圈低温下支撑工装设计与研制，包括测试线圈盒设计（长约1.5m、宽约0.8m）、线圈支撑结构设计、线圈超导接头结构设计等，并完成低温线圈盒、线圈支撑结构加工，超导接头焊接制备，超导接头与测试电流引线连接结构加工研制等； 8. 完成异形高温超导磁体系统线圈盒组件加工，包括内部支撑结构等，材料316LN，尺寸约2.8m×1.8m×0.6m，抵抗线圈电磁力，屈服强度≥900MPa。

等所 国产