采购标的名称：煤间接液化实验装置采购标的数量：1 采购需求功能或目标：煤制合成气高压固定床反应器部分 本单元用于模拟煤的高温气化过程，制备合成气，需具备高压、高温及固体/液体/气体多相进料能力。 高压费托合成固定床反应器部分 本单元用于将合成气在催化剂作用下转化为液体燃料（费托合成）。 需满足的要求：所有接触工艺介质的部件材质需与设计要求一致（inconel617、310S、316L、石英等），并提供材质证明书。高压部件需进行水压检测，并提供检测报告。 安全要求配置超温、超压、泄漏报警及自动停机联锁系统。涉及氧气/空气的管路需做脱脂禁油处理。供货范围包含上述所有反应器主体、进料系统、加热系统、捕集系统、管阀件及控制系统。提供完整的P&ID图、电气理图、操作维护手册及备件清单。 验收标准 装置安装完毕后，需进行气密性试验（保压24小时无泄漏）。连续稳定运行72小时，各项温控指标、流量指标符合技术规格书要求。产物捕集系统无堵塞，分离效果符合设计要求。 煤间接液化制油反应装置技术规格书 独立于控制系统：安全联锁系统（SIS）必须在硬件和逻辑上独立于基本过程控制系统（BPCS/PLC）。严禁将安全联锁逻辑完全依赖于常规PLC程序的扫描周期，关键联锁（如超压紧急切断）应采用硬接线继电器回路或独立的安全PLC模块。 传感器独立：用于联锁触发的压力、温度传感器应与过程控制用的传感器分开设置，或采用“三取二”的逻辑配置，防止单点故障导致拒动或误动。 所有关键执行机构（如紧急切断阀、进气阀）必须设计为“故障安全型”。即在断气、断电或信号丢失的情况下，阀门应自动复位到安全位置（通常为关闭进料、开启泄放）。 电磁阀需选用低功耗、高可靠性产品，并配置手动复位功能。 压力安全联锁 超压紧急泄放： 触发条件：当反应器或高压分离器压力达到高高限（HH，设定值为设计压力的1.05倍，如煤制气单元>22MPa）时。 动作： 立即切断所有气体进料（关闭H2、CO、N2、CO2 MFC前切断阀）。 停止液体高压泵和固体螺旋进料器。 快速打开紧急放空阀（需选用耐高温、防堵塞的硬密封球阀），将系统压力泄放至火炬或事故罐。 温度安全联锁 反应失控保护： 触发条件：反应器床层任意点温度超过高高限（如煤制气>9

详见招标文件