序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

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勐腊丰达永顺包装制品建设项目

勐腊工业园区（西双版纳州勐腊镇新城社区勐腊农场二分场三分队）

西双版纳丰达永顺新材料科技有限公司

丽江骏天环保科技有限公司

项目建设20条泡沫箱生产线和1条泡沫板生产线，年生产聚苯乙烯泡沫1500吨。12条塑料筐生产线，年产3000吨塑料筐；4条水果网套生产线，年产水果网套500吨，10条水果盒生产线，年产水果盒500吨。再生塑料颗粒加工5条线，年加工800吨废PP塑料颗粒用于项目黑色塑料果框生产

一、施工期主要影响及对策措施：

1、废气污染防治措施

选择尾气排放达到国家排放标准的施工机械设备和运输车辆，并加强施工机械和运输车辆的维护和保养，减少施工机械及运输车辆“带病作业”废气排放。

2、废水污染防治措施

粪便污水进入旱厕，全部回用作为农肥，其余洗手废水则进入容积为1m3的沉淀池收集、沉淀后回用于场地洒水降尘，不外排。施工采用商品混凝土，产生的施工废水极少，拟采用0.5m3临时沉淀池沉淀后洒水降尘。

3、噪声污染防治措施

（1）项目夜间禁止施工。

（2）施工期间必须严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）进行施工噪声的控制，以减少工程建设施工对周边环境造成影响。

（3）加强施工管理，优化施工方式，以减少工程建设施工对周边环境造成影响。

（4）禁止使用高噪声设备，应尽量选择低噪声设备，合理布置施工场地，高噪声设备应尽量设置于项目中部，避免高噪设备在同一时段集中使用。

（5）施工期运输车辆应尽量保持良好车况，合理调度，尽可能匀速慢行；施工场地的施工车辆出入现场时应低速、减少鸣笛，以减小载重汽车噪声对周围环境的影响。

（6）建筑材料运输车辆在途经村庄时应减速慢行，减少鸣笛；物料进场安排在白天进行，避免夜间进场影响居民休息。

4、固体废物污染防治措施

（1）生产设备及材料废弃包装物经收集后，全部外售给废品收购站。

（2）建筑垃圾可利用的部分回收利用，其余委托有资质的单位清运到景洪市城建部门指定的建筑垃圾堆放场，禁止随意倾倒。

（3）生活垃圾经垃圾收集桶收集后，由施工单位定期清运至指定的集中处置点处置。

5、生态污染防治措施

在施工过程中应落实好工程拦挡措施、截水沟等相关水土保持措施，保证项目施工期产生的水土流失能够得到控制。

二、施工期主要影响及对策措施：

1、废气污染防治措施

（1）锅炉废气经过旋风除尘+袋式除尘器（除尘效率99%）和低氮燃烧+SNCR脱氮（脱氮效率65%）处理后，通过35m高排气筒（DA001，内径0.8m）排放。

（2）车间1：泡沫箱生产线的预发泡机顶部安装集气罩+软帘（顶吸式，尺寸大小0.5×0.5m，1个，集气效率60%），20台成型机和1台板材成型机顶部安装集气罩+软帘（顶吸式，尺寸大小0.5×0.5m，21个，集气效率60%）；12台注塑机上安装集气罩+软帘（顶吸式，尺寸大小0.5×0.5m，12个，集气效率60%），再通过管道将废气引入到设在车间1的一套“三级活性炭吸附（处理效率80%）”处理达标后，通过15m高排气筒（DA002）排放。非甲烷总烃的废气处理系统和排气筒布置在车间1北侧。

（3）车间2：网套加工区4台网套机上方设集气罩+软帘（顶吸式，尺寸大小0.5×0.5m，4个，集气效率60%）；10台水果盒吹塑机上方顶部设集气罩+软帘（顶吸式，尺寸大小0.5×0.5m，一共10个，集气效率60%）；5台造粒机顶部安装集气罩+软帘（顶吸式，尺寸大小0.5×0.5m，5个，集气效率60%），废气通过管道引入到设在车间2的一套“三级活性炭吸附”（处理效率80%）处理达标后，通过15m高排气筒（DA004）排放。活性炭吸附处理装置和排气筒布置在车间2西侧。

废塑料破碎机顶部安装集气罩+软帘（顶吸式，尺寸大小0.5×0.5m，2个，集气效率80%）收集废气，通过管道引入到一套袋式除尘器（处理效率99%）处理达标后，再通过15m排气筒（DA005）排放。

（4）集气罩应按《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）要求进行设置，建成后应按《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）、《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（AQ/T4274-2016）规定的方法测量控制风速，确保塑料筐热熔注塑及水果网套热熔挤出工序顶部距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s，使满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。

（5）项目生产过程中，建设单位对活性炭吸附装废气出口应定期检测VOCs浓度，当出口污染物浓度超过规定限值的70%时，即出口污染物浓度超过《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4规定的排放限值（标准值为100mg/m3）的70%时，应停止吸附，并立即更换新活性炭。

（6）采用碘值不低于800mg/g的活性炭，活性炭应按照废气治理设计要求足量添加、及时更换，并做好添加、更换记录。

（7）设置兼职的环保管理人员，日常应加强废气治理设施运营情况的巡检自查，确保各设施正常运转。

（8）针对项目区内无组织逸散的非甲烷总烃，建设单位须有效落实废气治理设施的维护，做好车间的通风换气措施，减少异味集聚。

（10）项目建设的污水处理站为地埋式结构，同时通过定期喷洒除臭剂及定期清掏等减少异味排放。

2、废水污染防治措施

（1）项目实行雨污分流制，雨水经雨水沟收集后排入周边道路旁雨水沟。

（2）项目区内设置2套冷却系统，分别包括1个冷却塔，1个容积为50m3的冷却循环水池，生产过程中冷却水循环使用，不外排。

（3）建设1座污水处理站，处理能力25m3/d，采用MBR处理工艺，建于项目东南侧，地埋建设。

（4）建设一个120m3中水池，位于东南侧，地埋建设，用于存放处理后废水，与周边橡胶林管理业主协商，由本项目业主安装管道，项目业主安排人员定期启动，通过水泵加压，利用管道灌溉周边橡胶林，通过水泵加压，利用管道灌溉周边橡胶林，采用DN50PPR管作为干管，每隔20米建设DN20PPR管作为支管，采用DN10的PE管作为毛细管，预计管道长度约为3km。

3、噪声污染防治措施

（1）项目在进行设备采购时，优先考虑低噪环保设备。

（2）生产设备在安装过程时采取减振垫减振，并对产噪源强较大的“2#三级活性炭吸附系统”配套引风机安装隔声房进行隔声，以降低噪声源强。

（3）加强厂区管理，及时对设备进行检修，确保设备处于良好的运行状态，杜绝因设备非正常运转而产生的高噪声现象，并及时加固设备支架。

（4）在厂区出口示意运输车辆，避免车辆不必要的怠速、制动、起动，入厂车辆应减速行驶，禁止鸣笛。

4、固体废物污染防治措施

（1）塑料筐、水果网套和水果盒不合格产品及废边角料，废包装材料均暂存于一般工业固体废物暂存间，由本项目再生塑料加工颗粒生产线造粒后用于本项目塑料筐生产。

（2）塑料筐生产和再生塑料颗粒生产产生的经布袋除尘器收集的粉尘全部由本项目再生塑料加工颗粒生产线造粒后用于本项目塑料筐生产。

（3）布袋除尘器废滤袋暂存于一般工业固体废物暂存间，最终外售给废品收购站回收利用。

（4）锅炉产生的炭渣外售综合利用。

（5）废活性炭经18个密闭收集桶密闭收集后，暂存在危废暂存间，最终委托有资质的单位进行清运处置。

（6）废机油采用2个容积为150L的收集桶收集后暂存于危险废物暂存间，并委托有资质的单位进行清运处置。

（7）含油废棉纱、手套经1个容积均为25L的收集桶收集后暂存于危险废物暂存间，最终委托有资质的单位进行清运处置。

5、地下水污染防治措施

地下水采取源头防控、分区防渗的措施。机油贮存间和危废贮存库采用重点防渗。结合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，地面防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯膜（渗透系数≤10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。消防废水收集池、冷却塔采取一般防渗。防渗效果为等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。除重点防渗区、一般防渗区外的区域为简单防渗区，采用水泥地面硬化。

6、土壤污染防治措施

土壤防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。在项目施工过程中须按防渗要求做好危废暂存间、废机油暂存区围堰的防渗、防腐措施，运行期须安排专人定期巡视，并加强管理和监督检查，防止防渗层破损而发生污染物下渗对土壤的影响。

7、环境风险防范措施

（1）机油、废机油风险防范控制措施

①根据消防部门的要求配置泡沫灭火器等消防设施。

②机油贮存间、危废贮存库地面按《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求进行“重点防渗”，具体防渗标准为：地面防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2毫米厚高密度聚乙烯膜（渗透系数≤10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。

③在机油贮存间内机油暂存区周边设置围堰，危废贮存库内废机油暂存区域周围须设长1m，宽1m，高0.3m的围堰，并形成约0.3m3的有效容积，用于收集、暂存事故情况下泄露的废机油。

④盛装废机油容器上必须贴相应的危险废物标志。危险废物贮存设施按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）和《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）修改单。

⑤设置危险固废管理台账，如实记载废机油的来源、数量、特性、包装容器类别、入库日期、存放库位。贮存期间，定期对存储容器进行检查，及时更换破损容器。

（2）丁烷风险防范控制措施

①向具有相关运营资质的厂家采购丁烷，禁止使用不符合安全要求的丁烷罐。

②规范丁烷气体安全操作要求，避免发生泄漏。

③加强对丁烷储罐的管理，安排专人定期对丁烷储罐进行排查，出现泄露情况立即开展调查及处理。

④丁烷暂存间内设置排风扇，当丁烷发生泄漏时可及时进行抽排，并最终经大气稀释扩散。

⑤按消防部门的相关要求，在丁烷暂存间内配备足够数量的消防设施，如泡沫灭火器、消防沙等，并定期检查，确保消防设施可有效使用。

（3）火灾风险防范控制措施

项目区内设置事故导流、在事故状态下，导流设施应当确保事故状态下的消防废水进入消防废水收集池，火灾结束后，应当委托罐车将存放于消防废水收集池内的消防废水清运到勐腊污水处理厂处理。