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—1—

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—2—

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—1—

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—2—

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—3—

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—4—

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—1—

一、建设项目基本情况

建设项目

名称

医用合成可降解材料研发实验室项目

项目代码

2506-37*开通会员可解锁*-950454

建设单位

联系人

孙旸

联系方式

178****0749

建设地点

山东省青岛市高新技术开发区华东路

828 号

地理坐标

（

120 度 18 分 14.399 秒，36 度 18 分 18.001 秒）

国民经济行业类别

M7320 工程和技术研究和

试验发展

建设项目行业类别

四十五、研究和试验发展

98、专

业实验室、研发（试验）基地

-

其他

建设性质

□新建（迁建）□改建☑扩建□技术改造

建设项目申报情形

☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目

项目审批

（核准/备

案）部门（选填）

青岛高新技术产业开发区

行政审批服务部

项目审批（核

准/备案）文号

（选填）

2506-37*开通会员可解锁*-950454

总投资（万

元）

2100

环保投资（万

元）

10

环保投资

占比（%）

0.5

施工工期

2025 年 10 月至 2026 年 1 月

是否开工

建设

☑否是：

用地（用海）

面积（

m2）

不新增用地

专项评价设置

情况

无。

规划情

况

规划名称：青岛市高新区北片区控制性详细规划

审批机关：青岛市人民政府

审批文件名称：青岛市人民政府关于青岛市高新区北片区控制性详

细规划的批复

审批文号：青政字

[2018]79 号

规划环境影响评价情

况

规划环境影响评价文件名称：《青岛高新技术产业新城区总体规划

环境影响跟踪评价报告书》；根据规划环评，青岛高新技术产业新城区

中的中、东、北三个片区，具体范围北至规划东一号线，南至红岛

7 号

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—2—

排洪沟，东至洪江河、墨水河，西至祥茂河、环胶州湾高速，规划面积

为

43.39km2。项目位于规划环境评价范围内。

审查文件名称：《青岛市生态环境局关于青岛高新技术产业新城区

总体规划环境影响跟踪评价报告书的审查意见》；

审查文件文号：青环规审

(高新)[2024]1 号。

规划及规划环境影响评价符合性分

析

根据《青岛高新区北片区控制性详细规划》（青政字

[2018]79号），

规划范围东至洪江河，西至祥茂河，南至正阳路，北至规划东一号线，

规划用地面积

15.3平方公里。项目位于山东省青岛市高新区锦汇路以北、

锦荣路以南、华贯路以东、宝源路以西，位于规划范围内。项目所在位

置属于一类工业用地（

M1）。根据《青岛高新区北片区控制性详细规划》，

其功能定位为以工业机器人、智能制造及新材料为主的高端制造业创新

发展集群，北岸城区研发成果转化基地，先进制造业基地。其发展目标：

规划建设按照“生态经络、湿地岛链”的理念，尊重生态本底，打造成

生产服务配套设施完善、高端产业聚集、生态环境优美的高新技术产业

新城区。项目主要进行医用可吸收缝合线原料的研发，属于新材料等高

端制造业创新，符合区域功能定位。

项目所在位置的土地规划情况详见附图

2。

项目与规划环评符合性分析见表

1，与规划环评跟踪评价环境影响报

告书的审查意见符合性分析见表

2。根据分析，项目符合规划环评及跟踪

评价环境影响报告书审查意见的要求。

表

1

与规划环评准入条件符合性分析一览表

类别

要求

项目情况

符合

性

功能定位

功能定位：国际先进水平的生态型高新技术产业新城区。全球科技创新网络上的重要节点；国家重要的高新技术产业新城示范区；山东半岛蓝色经济与高端产业发展的领军地区；“环湾保护、拥湾发展”的重要经济增长极、创新活动中心和北部城市新地标；宜业宜居的生态新区

项目主要研发医用缝合线原料，国民经济行业类别为

M7320 工程和技术

研究和试验发展。项目已取得青岛高新技术产业开发区行政审批服务部出具的投资备案证明。

符合

产业结构

产业结构：片区规划产业结构为片区形成

6 大高新技术产业聚集区：高端装备

制造园区、新材料新能源园区、科研孵化产业园区、生物医药产业园区、企业孵化与研发综合园区、软件生产研发综

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—3—

合园区；“

1+5”主导产业：1 是创新科

研服务业高端装备制造产业集中在北片区东北部；

5 是海洋生物医药产业、

节能技术与新材料产业、软件与信息技术产业、海工装备研发产业

准入清单

环境准入清单：①与产业发展定位相符合的工业项目重点发展创新科研服务业、高端装备制造产业，积极发展生物医药产业、节能技术与新材料产业、软件与信息技术产业、海工装备研发产业。②与片区主导产业相配套低污染、低能耗、低水耗的企业。鼓励发展其它规模效益好、能源资源消耗少、排污小的企业。包括清洁生产型企业、高新技术型企业和节水节能型企业。

项目属于科研服务业，能源资源消耗小，根据源强核算，污染物排放量也较小，符合环境准入。

表

2

与规划环评跟踪评价审查意见符合性分析一览表

序号

审查意见要求

项目情况

符合

性

1

落实国家、省关于碳达峰碳中和等相关政策，切实推动片区生态环境高水平保护和经济高质量发展

项目能耗均采用电能，不使用化石燃料，二氧化碳排放量较少

符合

2

严格执行法定上位规划，加强片区空间管制，依法依规开发建设。落实“三线一单”生态环境分区管控要求，按照准入清单筛选入区项目，合理布局新入区企业

根据前述，项目符合规划及规划环评要求，根据表3，项目符合三线一单分区管控要求，符合准入

符合

3

按照国家和省关于化工项目管理政策要求，严格片区内现有化工项目管控

项目不属于化工行业

符合

4

进一步完善片区基础设施建设。积极推进中水回用，最大程度地实现废水资源化利用。加快推进青岛高新区污水处理厂提标改造工程、西片区污水处理厂工程

不涉及本条

/

5

结合环境质量改善目标、污染防治方案、减排任务等，制定片区污染物减排方 案 并 认 真 落 实 。 大 力 推 进

PM2.5、

PM10、氮氧化物等污染防治，推动大气环境质量持续改善。强化企业

VOCs 治

理，严格执行行业标准或无组织排放标准控制要求，建立完善全过程控制体系，实现全流程、全环节达标排放

项 目 废 气 主 要 为

VOCs

等有机废气，项目按照《挥发性有机物无组织排 放 控 制 标 准

GB37822

2019》的相关要求，对废气产生节点均设置集气措施，减少无组织排放，涉 及

VOCs 的物料贮存

过程中均进行密闭，减少废气产生

符合

6

加强片区环境风险防控体系，强化企业—片区—高新区管委环境管理联动，定期组织应急演练。

企业拟修订突发环境事件应急预案，并报生态环境主管部门进行备案，拟

符合

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—4—

督促指导入区企业制定相应的风险事故防范措施及应急预案，加强片区及相关企业应急物资储备、应急救援队伍及监测能力建设。对片区内停产或破产污染企业，实施风险排查，采取相应措施防止引发或次生突发环境事件

按要求与区域突发环境事件应急预案联动，并定期演练

其他符合性分

析

1、与《青岛市“三线一单”生态环境分区管控方案》修改单（

2023

年版）、《青岛市环境管控单元生态环境准入清单（

2023 年版）》（青

环发

[2024]20 号）相关要求符合性

表

3 “三线一单”符合性分析一览表

“三线一

单”

主要内容及管控要求

本项目符合性分析

生态保护红线及生态空

间

确保“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”，生态空间格局保持基本稳定

项目位于青岛市高新区华东路

828 号石墨烯产业园二

期

[3#]车间，具体见附图 1，

项目依托现有厂房进行建设。项目所在区域不涉及饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区。根据城阳区三区三线划定成果（含高新区），项目不涉及生态红线区，满足生态保护红线要求。本项目与三区三线划定成果相对位置见附图

3，与青

岛市生态空间图相对位置见附图

7。由图可知，项目

不在生态保护红线及一般生态空间范围内

生态保护红线。落实国家《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》等要求，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动；红线内其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动一般生态空间。应突出生态保护，鼓励向有利于生态功能提升的用途方向转变，生态服务保障能力逐渐提高。涉及占用一般生态空间的，依法依规办理

环境质量底

线

1、水环境质量底线。以水环境质量不断改善为原则，到

2025年，全市

地表水国控断面水质优良（达到或好于

Ⅲ类）比例达到71.4%，地表水

国、省控断面劣

Ⅴ类水体消除，城镇

以上集中式饮用水水源水质达标率100%；到2035年，集中式饮用水水源水质保持稳定达标，全市重点河流达到水功能区划要求2、大气环境质量底线。以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点，到

2025年，PM2.5底线目标为

30μg/m3；到2035年，PM2.5底线目标为

25μg/m3

项目新增用水量为实验室用水、职工生活用水，用量较少，约

189t/a，废水排入

市政污水管网进入高新区污水处理厂处理，主要污染物排放总量已纳入污水处理厂总量控制范围。项目营运期间严格落实废气污染防治措施，加强危险废物的管理，确保污染物达标排放，不会对环境质量底线目标的达成造成影响

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—5—

3、土壤环境风险防控底线。聚焦土壤 环 境 质 量 改 善 和 风 险 管 控 ， 到2025 年，受污染耕地安全利用率达到

95%左右，污染地块安全利用率

达到

95%以上；到 2035 年，保持稳

定达标，并适量提升

资源利用上

线

相关目标指标要求达到国家、省下达的目标要求。（

1）水资源利用上线。衔接落实最

严格水资源管理制度的用水总量、用水效率等相关要求，落实国家、省关于重点河流生态水量保障工作有关要求。（

2）能源利用上线。加快清洁能源、

新能源和可再生能源推广利用，提高其在能源消费结构中的比重，严格能源消耗总量和煤炭消耗量控制要求。（

3）土地资源利用上线。衔接国土

空间规划、土地资源开发利用总量及强度管控要求，确定耕地保有量、永久基本农田保护面积、建设用地总规模、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地规模、中心城区规划建设用地规模等控制上线目标

项目主要能源需求类型为电能及少量用水，由市政电网、供水管网供给，不会突破能源资源利用上线。项目用地为工业用地，利用现有厂区建设，不新增占地，不会突破土地资源利用上线

环境准入清

单

结合区域特点和功能定位，统筹划定陆域和海域环境管控单元，建立“

1+146+34”生态环境准入清单体

系，即

1个市级生态环境总体准入清

单，

146个陆域环境管控单元和34个

海域环境管控单元的生态环境准入清单重点管控单元。陆域重点管控单元95 个，面积为 4512.32 平方公里，占陆域面积

39.95%，主要包括城镇

生活区、工业园区（工业集聚区）等人口密度大、资源开发强度和污染物排放强度高的区域。海域重点管控单元

16 个，面积为 1916.76 平

方公里，占近岸海域面积

15.66%，

主要包括现有和规划的开发强度较大海域重点管控单元应建立差别化的产业准入条件，优化区域产业布局，合理规划居住区与工业功能区。加快

本项目与青岛市环境管控单元相对位置见附图

8，由

图可知项目处于环境管控单元中的重点管控单元。项目采取有效的三废防治措施，用地为工业用地，符合国家产业政策，项目符合青岛市市级生态环境总体准入清单中的准入要求

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—6—

污水处理设施建设与提标改造。强化工业园区和工业集聚区内企业环境风险防范设施建设和管理，加强倾倒区等区域的海洋环境监测及风险防范。深入推进园区循环化改造和企业清洁生产审核，提高资源能源利用效率

表

4 青岛市环境管控单元生态环境准入清单符合性分析一览表

环境管控单元名称

准入清单内容

本项目符合性分析

高新区

（

ZH37021420007）

空间布局约束

1.重点引进新一代信息技术产业、医疗医药产业、人工智能

+

高端装备制造产业、现代服务业的企业，并且要以所确定的重点 发 展 产 业 门 类 为主。

符合。项目主要进行实验室级别的医用合成可降解材料研发，属于为医疗医药行业配套。

2.根据《山东省环境保护条例》，按照产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区。新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。

项目位于青岛市高新区华东路

828 号，租赁青岛海福得纳

米科技有限公司现有闲置厂房进行项目建设。根据土地证，属于工业用地。项目位于工业集聚区内。

污染物排放管控

1.生物医药行业加强臭气异味的处理和防治。安装净化装置或者采取其他措施，防止排放恶臭气体。对产生的工业废水进行处理，做到达标排放。

项目实验室废气经收集后，依托现有环保设施处理，根据废气源强核算结果，可以达标排放。项目实验室废水均依托厂区污水处理设施处理，处理达标后经市政污水管网进入青岛高新区污水处理厂进一步处理，根据废水源强核算结果，可做到达标排放。

2.企业遵循清洁生产原则进行生产。发展循环经济，实现废物的“减量化、再利用、再循环”，最大限度提高资源利用效率，清洁生产水平至少为同 行 业 国 内 先 进 水平。

本项目采用能耗物耗小，污染物产生量少的清洁生产工艺。

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—7—

3.辖区内企业做好工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理。推行清洁生产，减 少 固 体 废 物 产 生量；提升固体废物的资源化综合利用率。

项目产生的一般工业固废外售综合利用，危险废物委托有危废处置资质的单位处置，不随意弃置。

环境风险防控

1.产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的企业，规范固体废物的处理措施，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。

项目产生的一般工业固废外

售综合利用，危险废物委托有资质的单位处置，贮存、转移、利用、处置过程配备防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施，不随意弃置。

2.建立健全环境风险事故防范措施和应急预案，严防环境安全事故发生。

建设单位已制定了突发环境

事件应急预案，并报当地生态环境主管部门备案，本次拟对预案进行修订，并定期演练。

2、产业政策符合性项目属于《产业结构调整指导目录》（

2024年本）中的鼓励类“十

三、医药”中的“

4.高端医疗器械创新发展：新型基因、蛋白和细胞诊断

设备

. . . 生物医用材料. . . .技术开发与应用”类项目，符合产业政策的要

求 。 项 目 已 取 得 《 企 业 投 资 项 目 备 案 证 明 》 ， 项 目 编 号 ：

2506-37*开通会员可解锁*-950454。

3、用地符合性分析根据青岛市高新区北片区控制性详细规划（青政字

[2018]79号），项

目所在地规划为工业用地。根据建设单位提供的不动产权证“鲁（

2024）

青岛市高新区不动产权第

0051876号”以及和青岛海福得纳米科技有限公

司的租赁合同，项目用地属于工业用地，符合用地规划要求。

根据《青岛市集中式饮用水水源保护区划》（青政发

[2021]13 号）、

《城阳区农村“千吨万人”饮用水水源地保护区划方案》（青城政办发

[2020]76 号），项目所在厂区不在地表水和地下水水源地饮用水源区范围内，不属于自然保护区、风景名胜区、基本农田保护区等环境敏感区

域。

4、与三区三线划定成果符合性分析根据城阳区三区三线划定成果（含高新区），项目全部位于城镇开

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—8—

发边界内，不占用生态保护红线、永久基本农田等。

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—9—

二、建设项目工程分析

建设内容

1、项目由来

博利（青岛）生物科技有限公司成立于

2024 年 4 月，主要从事第一类医疗器械生

产、新材料技术研发、生产等。公司位于青岛市高新区华东路

828 号石墨烯产业园二

期

[3#]车间。公司共有 1 个现有工程项目，为“医用可吸收缝合线原料项目（一期）”。

该项目是租赁了青岛海福得纳米科技有限公司现有闲置的

3#车间 1-2 层，购置有单体

反应线

1 条、聚合反应线 1 条及其他生产设备，年产聚乙交酯 10 吨、聚乙丙交酯 10

吨，该项目总占地面积

1827.84 平方米，总建筑面积 3343.89 平方米。该项目于 2024

年

12 月 30 日取得环评批复“青环审(高新)[2024]5 号，于 2025 年 5 月完成自主竣工环

保验收。企业已于已于

2025 年 4 月 14 日进行了排污许可登记，详见附件，登记编号：

91370222MADH394J8L001W。企业目前拥有年产聚乙交酯 10 吨、聚乙丙交酯 10 吨的

能力。

为提高企业竞争力，企业拟建设“医用合成可降解材料研发实验室项目”（以下

简称项目），项目拟利用现有建构筑物，新购置相关实验设备，并依托部分现有辅助

及环保设施，建设

1 座医用合成可降解材料研发实验室，实验内容为对二氧六环酮、

聚

A 产品等医用合成可降解材料的研发。项目仅进行实验研发，不涉及产品生产。项

目利用现有厂区及建构筑物，不新增用地面积和建筑面积。

项目计划

2025 年 10 月开工建设，2026 年 1 月建成投产。

2、周围环境状况

项目选址于青岛市高新区华东路

828 号石墨烯产业园二期[3#]车间，项目及现有

工程所在的青岛海福得纳米科技有限公司厂区共有

3 座厂房，1#厂房为青岛海福得纳

米科技有限公司，

2#厂房为青岛天橙地坪材料有限公司，本项目位于 3#厂房的 1-2 层，

3-4 层为柏欧迪（青岛）材料科技有限公司，厂区边界东侧临华东路，隔路为蓝湾创业

园，南侧邻国际石墨烯创新中心，西侧为其他工业企业，北侧临锦荣路，隔路为力鼎

智能科技产业园。

周边环境敏感目标及周边概况图见附图

4。

3、项目建设内容本项目主要工程组成见下表。

表

5 项目组成一览表

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—10—

工程名称

建设内容

主体工程

利用现有建构筑物，购置实验设备，在

3#车间 2 楼建设 1 座医用合成可降解材料研

发实验室。实验室总建筑面积约

220 平方，分为三个区域实验室分为 3 个区域，

聚合实验区，对二氧六环酮实验区以及喷丝实验区。

依托

工程

a

主体工程

办公依托现有办公室

1 座。

辅助工程

液态实验试剂依托现有

1 座可移动危化品库贮存，规格为 12m×3m×3.4m，位于车

间外东北侧，危化品库已按危险特性进行分区，项目试剂按要求进行分区暂存，固态实验试剂依托车间内现有

1 座 15m2仓库暂存。

公用工程

自来水依托现有市政供水管网提供。纯水制备依托现有

1 台 2m3/h 纯水制备设备

（反渗透工艺）

实验室清洗废水经新建废水管线收集，排入现有污水处理设施。

依托现有供电配电设施。

依托办公区分体空调供热、制冷。

环保工程

废气：实验室聚合反应废气、蒸馏废气经真空泵连接的废气收集管线收集、喷丝实验废气经集气罩收集、冷水机组甲醇挥发废气、丙酮洗釜废气经区域整体负压收集，上述废气进入现有

1 套“活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理，通过现

有

1 支 40m 高排气筒 P1（高于楼顶 4m）排放。

废水：实验室清洗废水进入现有

1 座一体化污水处理设施（处理能力为 5m3/d，

处理工艺为：调节池

-絮凝沉淀+沉淀-水解酸化-AO-污泥浓缩）处理后，与新增的

生活污水、纯水制备废水一同排入市政污水管网，进入高新区污水处理厂处理。危险废物：依托现有

1 座危废暂存间（面积 16m2、车间外西侧）暂存，交由资质

单位处理处置；一般工业固废：依托现有

1 座一般工业固废暂存间（面积 8m2、车间内 1 楼西北

部）暂存，外售或委托资质单位处理。

a 注：依托可行性分析见后续废气、废水、固废章节分析，结论为依托可行

4、项目研发方案

项目主要进行医用合成可降解材料的原料对二氧六环酮、聚

A 产品的研发，具体

见下表。

表

6 项目研发方案

研发目的

研发实验过程

备注

对二氧六环酮的合成

脱氢实验、结晶、蒸馏提纯

仅进行研发实验，研发产物作为一般工业固废委托处置，无产品生产

聚

A 产品的合成及喷丝

聚合实验、喷丝实验

对二氧六环酮：

C4H6O2，CAS：*开通会员可解锁*，蒸汽压 11-19Pa，沸点约 220℃，乙腈

（微溶）、氯仿（微溶）、乙酸乙酯（微溶），相对密度

1.1717。

聚

A 产品：为聚合物，分子式：-（C4H6O2）n-。

项目属于新产品的实验室研发，与现有工程产品无关联。

5、原辅材料

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—11—

项目所用原辅材料见下表。项目属于扩建项目，但原辅材料与现有工程无关联。

表

7 项目原辅材料一览表

表

8 项目原辅材料性质一览表

6、主要设备

项目实验室设备部分为新购置，部分依托，具体见下表。

表

9

项目主要的实验设备一览表

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—12—

7、平面布置项目依托现有

[3#]车间，车间 1-2 层为建设单位，3-4 层为柏欧迪（青岛）材料科

技有限公司。实验室位于车间

2 层空置区域。实验室分为 3 个区域，聚合实验区，对

二氧六环酮实验区以及喷丝实验区，平面布置见附图

5。

8、劳动定员与工作制度

本项目新增职工

2 人，自现有工程调配 2 人，项目年工作天数 180 天，3 班制，

每班

8h，年运行 4320h。

项目实验约

10 天/批，年实验批次约 18 次。

9、公用工程1）给水项目自来水依托现有市政供水管网提供。

纯水依托现有

1 台 2m3/h 的纯水制备设备制备，制备工艺为反渗透法。

项目所用试剂均无需加水配制，项目实验室用冷却水槽规格较小，年补水量极少，

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—13—

本次评价拟忽略不计。则项目新增用水主要为实验仪器设备清洗用水和职工生活用水。

实验室用水为仪器设备及实验器皿清洗用水，需要使用纯水，根据建设单位提供

资料，纯水用水量为

120t/a，依托现有 1 台纯水制备设备（反渗透法，制备能力 2m3/h，

制备效率

70%），则实验室使用新鲜水量为 171t/a。

新增职工

2 人，用水量按每人 50L/天计算，则年用水量为 18t。

综上，项目新增用水量为

189t/a。

2）排水项目废水依托现有排水管道排入厂区污水处理站处理后，排入市政污水管网。

3）供热职工供热依托现有办公区空调及集中供热。

实验室干燥、实验用热采用电加热的导热油炉机组提供。

4）制冷实验室制冷依托现有电冰柜、冷藏箱。

5）供电供电依托现有配电设施。

9、环保投资项目环保投资为

10 万元，占总投资额的 0.5%，主要用于废气收集管线搭建和废

水收集管线搭建以及噪声控制。

表

10 项目环保投资情况一览表

编号

污染防治措施

投资额

/万元

1

废气管线搭建

3

2

废水管线搭建

4

3

低噪声设备、基础减振等

3

合计

/

10

工艺流程和产排污环节

1、项目工艺流程及产污环节

项目营运期主要进行医用合成可降解材料对二氧六环酮、聚

A 产品的研发。具体

实验研发过程如下。

（

1）对二氧六环酮研发方案

研发过程可分为两步，脱氢反应实验与单体粗提纯实验。

1）脱氢反应实验2）单体粗提纯实验

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—14—

（

2）聚 A 产品研发方案

4）实验结束后，对使用过的实验仪器进行清洗，反应釜清洗采用丙酮，清洗结束

后，清洗废液收集作为危险废物处置，之后再采用纯水清洗，其余设施清洗均直接采

用纯水，除脱氢机外，其他设施产生的清洗废水进入现有污水处理站处理后，尾水与

生活污水、纯水制备废水一同经市政污水管网进入高新区污水处理厂处理。考虑脱氢

机清洗废液单独收集，作为危废处置，其他实验仪器、器皿基本不会沾染到

B 料，则

清洗废水中主要成分为

COD，SS 等，无 Cu、Cr 等重金属。

脱氢机每

3 月清洗一次，根据实验试剂使用情况，B 料微溶于水，清洗废液中含

有三价铬，收集后作为危险废物委托处置。丙酮清洗过程中，会有少量

VOCs 废气产

生，经所在实验室内整体负压收集，进入现有

1 套活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理

后，通过现有

40m 高排气筒 P1 排放。

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—15—

图

1 研发实验流程及产污环节图

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

—16—

工艺流程和产排污环节

主要产污环节与污染防治措施可见下表。

表

11 产污环节与污染防治措施表

分类

产污环节

污染物名称

主要污染因

子

污染防治措施

废气

实验过程

VOCs

经脱氢机连接的废气管

线引至楼顶高空排放

VOCs

蒸馏废气、聚合废气经真

空泵连接的废气管线收

集，洗釜废气经实验区域负压换风收集，喷丝废气

经喷丝机出料口上方设

置的集气罩收集，上述废气进入现有

1 套“活性炭

吸附

/脱附-催化燃烧”装

置处理后，通过现有

40m

高排气筒

P1 排放

VOCs、丙酮

VOCs

废水

实验过程

纯水制备废水

TDS

排入市政管网

除脱氢机外的实验仪器、器皿

清洗废水

COD、

BOD5、SS

进入厂区现有污水处理

站处理，尾水排入市政污

水管网

职工生活

生活污水

pH、COD、BOD5、SS、

氨氮

排入化粪池预处理后，进

入市政污水管网

固废

一般工业固

废

未沾染有毒有害物质的废包装

纸箱、塑料

等

外售相关单位回收利用，

存放于现有一般工业固

废间

实验研发产物

聚合物

氮气、氢气等废气体钢瓶

金属

由厂家回收

危险废物

实验试

剂使用、结晶、洗釜、脱氢

机清洗

实验室废物（实验废液、沾染

了有毒有害物质的内包装）

有机溶剂、

重金属等

危险废物，暂存于现有危废间，委托资质单位处理

处置

导热油机组更换导热

油

废导热油

矿物油类

职工生活

生活垃圾

生活垃圾

由环卫部门清运

噪声

设备运行

实验仪器、真空泵、空压机、冷水机组、风

机等设备运行噪声

隔声、减振等降噪措施

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—17—

与项目有关的原有环境污染问题

一、现有工程环保手续履行执行情况

公司现有工程“医用可吸收缝合线原料项目（一期）”位于青岛市高新区华东路

828 号石墨烯产业园二期[3#]车间。该项目是租赁了青岛海福得纳米科技有限公司现

有闲置的

3#车间 1-2 层，购置有单体反应线 1 条、聚合反应线 1 条及其他生产设备，

年产聚乙交酯

10 吨、聚乙丙交酯 10 吨，该项目总占地面积 1827.84 平方米，总建筑

面积

3343.89 平方米。该项目于 2024 年 12 月 30 日取得环评批复“青环审(高新)[2024]5

号”，于

2025 年 5 月完成自主竣工环保验收。企业已于 2025 年 4 月进行了排污许可

登记，详见附件，登记编号：

91370222MADH394J8L001W。

表

12 现有工程环保手续履行情况一览表

序号

项目名

称

产能

环评批复情况

环保验收情

况

排污许可及执行情况

1

医用可吸收缝合线原料项目

（一期）

年产聚乙

交酯

10 吨、

聚乙丙交

酯

10 吨

2024 年 12 月 30 日

取得青岛市生态环境局高新分局

批复：青环审（高

新）

[2024]5 号

于

2024 年

12 月通过

自主竣工环

保验收

企业属于登记管理，已取得排

污许可登记，登记编号：

91370222MADH394J8L001W

二、现有工程污染物排放情况

1、废气（

1）废气达标排放情况

企业现有工程废气产排情况见下表。

表

13 现有工程废气产排情况一览表

分类

产污环节

污染物名称

主要污染因

子

污染防治措施

废气

原料脱水、缩

聚、酯化精馏、

溶解结晶、离心、精制溶解结晶、精制离

心、单体干燥、

聚合、挤出下料、聚合物干燥、洗釜、危

废暂存

原料脱水、缩

聚、酯化精馏、溶解结

晶、离心、精制溶解结晶、精制离心、单

体干燥、聚合、挤出下

料、聚合物干燥、洗釜、危

废暂存废气

VOCs、乙酸

乙酯、丙酮

项目

1 楼车间原料脱水废气、缩聚废气、

酯化精馏和精制酯化精馏废气、结晶和精制溶解结晶废气、单体干燥废气及单体反应釜洗釜废气均采用管道收集，离心和精制离心废气经集气罩收集，危废暂存间废气经密闭暂存间负压收集；

2 楼

车间聚合废气、排氮废气、聚合物干燥废气及聚合反应釜洗釜废气均采用管道收集。所有收集废气汇总至同

1 套“活

性炭吸附

/脱附-催化燃烧装置”1#处理，

尾气于同

1 支 40m 高排气筒 P1（高于楼

顶

4m）排放

集气措施未收

未被收集的

VOCs

无组织排放

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—18—

集部分、储罐呼吸、测试、

污水处理

废气、储罐呼吸废气、测试废气、污水处

理设施废气

乙酸乙酯

丙酮

NH3

H2S

臭气浓度

因验收距今时间较短，企业暂未进行例行监测，本次评价收集了建设单位《博利

(青岛)生物科技有限公司医用可吸收缝合线原料项目（一期）验收监测报告》（2025年

5 月）的监测数据来说明现有工程达标情况，监测结果见下表。

表

14 建设单位现有工程有组织排放废气监测结果

点位编号

监测时间

监测结果表示

监测因

子

排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h

废气量

m3/h

标准值

mg/m3

kg/h

P1a

2025 年 4

月

监测值

范围

VOCs

2.97～

4.84

0.046～

0.075

15299～

15549

60

3.0

平均值

3.82

0.059

15445

监测值

范围

丙酮

0.09～

0.13

0.0014～

0.002

15299～

15549

50

/

平均值

0.12

0.0018

15445

a 注：乙酸乙酯暂无国标监测方法，未进行监测

根据验收监测情况，现有工程

P1 排气筒中 VOCs 排放浓度、排放速率最大值满

足《挥发性有机物排放标准 第

6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1

其他行业

Ⅱ时段排放限值（60mg/m3、3.0kg/h）；丙酮排放浓度最大值满足《挥发性

有机物排放标准 第

6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 2 限值要求

（

50mg/m3）。

（

2）无组织排放废气达标情况

现有工程无组织排放废气主要为集气措施未收集部分、储罐呼吸废气、测试废气、

污水处理设施废气。本次评价收集了建设单位《博利

(青岛)生物科技有限公司医用可

吸收缝合线原料项目（一期）验收监测报告》（

2025 年 5 月）的监测数据来说明现

有工程无组织排放废气达标情况，具体见下表。

表

15 建设单位无组织排放废气监测结果

单位：

mg/m3

监测时间

监测结果

标准值

监测点位

监测因子

监测结果范围

2025 年 4 月

厂界

VOCs

0.26～0.88

2.0

厂界

氨

0.02～0.12

1.5

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—19—

厂界

硫化氢

0.005～0.01

0.06

厂界

臭气浓度

未检出

20 无量纲

厂区内

非甲烷总烃

1.2～1.76

10（1h 平均）

由验收监测结果及例行监测结果可以看出，现有工程

VOCs 厂界监控点浓度满足

《挥发性有机物排放标准 第

6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 3 限

值要求。

NH3、H2S 厂界无组织排放监控浓度及厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放

标准》（

GB14554-93）表 1 二级新扩改建项目标准值要求。厂区内 VOCs 满足《挥

发性有机物无组织排放控制标准》（

GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无

组织排放限值。

2、废水

现有工程废水主要为工艺冷凝水、纯水洗釜废水、冷却水槽排水、反渗透设备浓

水、生活污水，其中工艺冷凝水、纯水洗釜废水、冷却水槽排水等生产废水均排入厂

区污水处理设施处理，处理达标后尾水与反渗透设备浓水和生活污水（经化粪池处理）

一同经市政污水管网进入青岛高新区污水处理厂进一步处理。

根据现有工程运行经验及已有资料，其水平衡图见下图。

图

2 现有工程水平衡图

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—20—

本次评价收集了建设单位《博利

(青岛)生物科技有限公司医用可吸收缝合线原料

项目（一期）验收监测报告》（

2025 年 5 月）的监测数据，具体见下表。

表

16 现有工程废水污染物监测结果

单位：

mg/L（pH 除外）

监测时间

监测点位

监测指标

监测日均值范围

平均值

标准值

2025 年

4 月

污水总排口

DW001

流量

排放总量：

760.5m3/a

COD

44～58

50

500

NH3-N

1.61～1.9

1.72

40

pH

7.5～7.7 无量纲

7.6

6～9

SS

8～16

12

400

BOD5

9.2～12

10.4

180

TDS

415～516

464

1600

由上表可以看出，现有工程废水中

pH、COD、SS 排放浓度日均值满足《污水综

合排放标准》（

GB8978-1996）表 4 中三级排放标准，氨氮、BOD5、TDS 排放浓度

日均值满足下游污水处理厂（高新区污水处理厂）进水水质要求。

3、噪声

企业现有噪声源主要为车间设备噪声、室外风机噪声等，企业采取隔声、减振、

消声等措施。根据建设单位《博利

(青岛)生物科技有限公司医用可吸收缝合线原料项

目（一期）验收监测报告》（

2025 年 5 月）的监测数据，现有厂界噪声排放情况见

下表。

表

17 企业厂界噪声监测结果

采样日期

监测点位

采样时间

监测结果

最大值

dB(A)

执行标准

达标情况

2025 年 4 月

1#东厂界

昼间

50

70

达标

2#南厂界

昼间

50

65

达标

3#西厂界

昼间

49

65

达标

4#北厂界

昼间

49

65

达标

由上表可以看出企业现有工程南、西、北厂界昼间噪声最大值均满足《工业企业

厂界环境噪声排放标准》（

GB 12348-2008）3 类标准要求（夜间不生产），东厂界

紧 邻 华 东 路 ， 昼 间 噪 声 最 大 值 满 足 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》 （

GB

12348-2008）4 类标准要求（夜间不生产）。

4、固体废物

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—21—

企业现有工程产生的固体废物主要包括工业固体废物、危险废物及生活垃圾。因

建成时间较短，本次评价收集了企业验收监测报告中固废产生量，并折算至满工况，

统计如下。

表

18 现有工程固废产生及处置情况一览表

产污环节

污染物名称

污染物性质

2025 年预计产生

量（

t/a）

处理措施

工业固体废物

生产过程

废包装材料(未

沾染有毒有害

物质)

工业固体废物

900-003-S17900-004-S17

1.4

委托相关单位综合利用

纯水制备

反渗透膜

工业固体废物

900-008-S59

0，本年度不产生

废气处理

废催化剂

工业固体废物

900-099-S17

0，本年度不产生

合计

1.4

/

危险废物

废气处理

废活性炭

HW49

900-039-49

1.4

在厂区内

1 座危险废物暂存间

内贮存，定期委托烟台新世纪环保科技有限公司等有资质单

位处置

废过滤材料

900-041-49

0.2

设备维修

废机油

HW08

900-217-08

0.05

废机油桶

HW08

900-249-08

0.05

生产

冷凝废液、结晶

废液

HW06

900-402-06

50.5

洗釜

洗釜废液

HW11

900-013-11

25.18

废水处理

含锑污泥

HW49

772-006-49

9.15

设备使用

废导热油

HW08

900-249-08

0，本年度不产生

合计

86.53

企业共设置有

1 座危险废物暂存间，位于车间外西侧，面积约为 16m2 。现有危

废间均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（

GB18597-2023）要求建设，具备

“防风、防雨、防晒、防渗漏”的四防要求，渗透系数

≤10-10cm/s。危废库设置了明

显的警示标识，各类危废分类分区存放。企业与烟台新世纪环保科技有限公司等有相

应危险废物处置资质的单位签订了危废处置协议，定期委托处置。因此，企业现有工

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—22—

程危险废物暂存、处置规范。危废协议见附件。

5、污染物排放量核算

因验收时间较短，本次现有工程已建成项目污染物排放量核算选用验收监测数据

（

2025.04）核算并折算至满负荷（验收监测期间工况约 75%），无组织排放量根据

有组织排放废气量反推，详见下表。建设单位排污许可管理类别为登记管理，无许可

排放量。

表

19 现有工程污染物排放量一览表

环境要素

污染因子

2025 年预测排放量

（

t/a）

废气

VOCs

0.123

废水

CODCr

0.038

BOD5

0.008

氨氮

0.0013

SS

0.009

TDS

0.353

固体废物

（产生量）

工业固体废物

1.4

危险废物

86.53

6、现有工程存在的问题

经现场勘察，企业现有工程环保手续齐全，严格落实了“三同时”制度，按照要

求建设了污染防治设施；企业已进行了排污许可登记；根据验收监测情况，监测结果

满足相关标准限值要求。企业设置了符合标准要求的危废暂存库、一般工业固废暂存

库，并建立了固废转移台账，签订了废物处置协议，各类固体废物去向合理；企业编

制了突发环境事件应急预案并取得了备案文件（备案编号：

370299-2025-035-L）。企

业暂无环保问题。

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—23—

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域环境质量现状

1、环境功能区划项目位于青岛市高新区华东路

828 号石墨烯产业园二期[3#]车间。项目所

在区域环境功能区划属性见下表。

表

20 项目所在区域环境功能区划属性一览表

序号

功能区名称

评价区域所属的类别

1

地表水环境功能区

距离项目最近地表水体为东侧约

510m 处的洪江

河和西南侧约

2040m 处的祥茂河，根据《青岛市

城阳区水功能区划》

(青城政办发〔2018〕17 号)，

洪江河“胶济铁路

--入墨水河口”、祥茂河“胶

济铁路

--正阳路桥”水质功能均为“景观娱乐用

水”，执行《地表水环境质量标准》

（

GB3838-2002）

Ⅴ类标准

2

大气环境功能区划

根据《环境空气质量标准》（

GB3095-2012），

项目所在区域环境空气属于二类功能区

3

声环境功能区划

根据《青岛市城阳区声环境功能区划》（青城政发

[2021]31号）、《青岛市生态环境局城阳分局

关于对

<青岛市城阳区声环境功能区划>的解释

说明》，项目所在区域为

3类声环境功能区，东

厂界紧邻的华东路两侧

25m为4类声环境功能区

4

地下水功能区划

项目所在地地下水无功能定位，根据《青岛市地下水污染防治重点区划定方案（试行）》，项目所在区域地下水不涉及水源地保护区、准保护区，不属于一级、二级管控范围，参照

IV 类执

行

2、环境质量现状

（

1）大气环境质量现状

根据《青岛市生态环境状况公报（

2024 年）》，2024 年，青岛市环境空

气中

PM2.5、PM10、二氧化硫、二氧化氮、臭氧浓度分别为 26、49、9、27、

158 微克/立方米，一氧化碳浓度为 1.1 毫克/立方米。六项污染物浓度均符合《环境空气质量标准》（

GB3095-2012）中二级标准，青岛市属于大气环境质

量达标区。

（

2）声环境质量现状

项目厂界

50m 范围内无声环境敏感目标。

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—24—

环境保护目标

项目位于青岛市高新区华东路

828 号石墨烯产业园二期[3#]车间。项目周

边环境概况及敏感目标分布见附图

4。

（

1）大气环境：项目 500m 范围内无大气环境保护目标。

（

2）声环境：本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。

（

3）地下水环境：本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水

源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

（

4）生态环境：本项目选址位于石墨烯产业园内，属于原址零增地改建，

不涉及生态环境保护目标。

污染物排放控制标

准

1、废气

考虑项目实验室废气与现有工程共用

P1 排气筒，现有工程属于 C2832

生物基、淀粉基新材料制造，其

VOCs 有组织排放浓度及排放速率执行山东

省《挥发性有机物排放标准 第

6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）

表

1 其他行业Ⅱ时段排放限值，本项目按现有工程执行标准。甲醇、丙酮、二

苯基甲烷二异氰酸酯（以下简称

D 料）有组织排放浓度执行山东省《挥发性

有机物排放标准 第

6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 2 排放

限值。

厂界

VOCs 监控浓度执行《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工

行业》（

DB37/2801.6-2018）表 3 中厂界监控点浓度限值。厂界臭气浓度从

严执行《挥发性有机物排放标准第

7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）

表

2 中厂界监控点标准限值要求。厂区内 VOCs 执行《挥发性有机物无组织

排放控制标准》（

GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 排放限值。

表

21 有组织废气污染物排放标准

产污环节

污染因

子

有组织废气

执行标准

排放浓度

(mg/m3)

排放速

率

(kg/h)

排气筒高

度

m

实验过程

VOCs

60

3

40

《挥发性有机物排放标准 第

6 部分：有机化工行业》

（

DB37/2801.6-2018）

丙酮

50

/

40

甲醇

50

/

40

D 料

1

/

40

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—25—

表

22 无组织排放废气厂界标准一览表

污染物名

称

厂界执行标准（

mg/m3）

标准来源

VOCs

2.0

《挥发性有机物排放标准 第

6 部分：有机化

工行业》（

DB37/2801.6-2018）表 3 中厂界

监控点浓度限值要求

臭气浓度

16 无量纲

《挥发性有机物排放标准第

7 部分：其他行

业》（

DB37/2801.7-2019）表 2 中厂界监控

点浓度限值要求

表

23 厂区内无组织排放标准

污染物

排放限值

（

mg/m3）

限值含义

标准来源

NMHC

10

监控点处

1h 平均浓度值

《挥发性有机物无组织排放控制

标准》（

GB 37822-2019）附录 A

表

A.1

30

监控点处任意一次浓

度值

2、废水

外排废水中

pH、COD、氨氮、BOD5、SS、TDS 执行《污水综合排放标

准》（

GB8978-1996）及修改单表 4 中三级标准和青岛高新区污水处理厂进水

水质要求。

表

24 污水排放标准

单位：

mg/L（pH 无量纲）

标准来源

标准限值

pH 值

COD BOD5

SS

氨氮

TDS

GB8978-1996 及修改单

6-9

500

300

400

/

/

青岛高新区污水处理厂

进水水质要求

/

500

180

400

40

1600

取值

6-9

500

180

400

40

1600

3、噪声

项目实验需要连续

24h 运行，涉及夜间噪声排放，运营期南、北、西厂

界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB12348-2008）3 类

标准（昼间

65dB(A)、夜间 55dB(A)），东厂界噪声排放执行《工业企业厂界

环境噪声排放标准》

（

GB12348-2008）4 类标准（昼间 70dB(A)、夜间 55dB(A)）。

4、固废

危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（

GB18597-2023）规

定；一般工业固废库房内暂存执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治

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—26—

法》（

2020 年）中要求。

总量控制指标

废气：本项目

VOCs 排放量增加 0.124t/a（其中有组织排放增加 0.067t/a，

无组织排放增加

0.057t/a）。项目所在区域属于达标区域，需根据《山东省建

设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》

（鲁环发

[2019]132

号）的相关要求，进行

VOCs 排放总量等量削减替代，替代量为 0.124t/a。

根据《青岛市生态环境局关于印发第四批优化营商环境惠企措施的通知》

（青环发

[2025]80 号）：“纳入规划环评与项目环评联动试点的产业园区内

的或市级审批的建设项目氨氧化物、挥发性有机物、二氧化硫、颗粒物、化

学需氧量的单项新增年排放量小于

0.5 吨，氨氮新增年排放量小于 0.05 吨的，

免于提交污染物总量来源说明。”因此，项目免予提交

VOCs 总量来源说明。

新增废水量

168.3t/a，新增 COD 纳管量 0.017t/a，氨氮 0.0005t/a。外排环

境量

COD0.005t/a、氨氮 0.0003t/a。COD、氨氮已纳入污水处理厂总量范围，

无需申请总量。

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—27—

四、主要环境影响和保护措施

施工期环境保护措

施

项目施工期主要为设备安装调试，施工期约

3 个月。主要污染物为施工废气、

废水、噪声及固废。

1、施工废气施工废气主要是设备、室内防腐工程使用的漆中挥发份挥发产生的有机废气，

用漆量较小，有机废气排放量不大，对大气环境影响较小。

2、施工废水

施工期废水主要来自施工人员的生活污水，生活污水经市政管网排入高

新区污水处理厂处理。

3、施工噪声项目施工期噪声主要来自于设备安装调试噪声，以及进出厂区的运输设备的车

辆产生的流动声源噪声。

项目周围

50m 内无声环境敏感目标，本次评价要求施工时间安排在昼间，

使用低噪声施工机械，施工噪声不会对周围环境产生明显影响。

4、施工固废

施工固废主要包括施工过程中产生的一般工业固废、危险废物及施工人

员产生的生活垃圾。

（

1）一般工业固废

施工期一般固废包括设备废包装等，暂存于建设单位一般工业固废暂存

间内，定期委托相关单位资源化处置。

（

2）危险废物

包括沾染危险物质的废包装物，如机油、油漆包装物，应当按照危险废

物管理，暂存于建设单位危险废物暂存库，定期委托有资质单位处理处置。

（

3）生活垃圾

施工人员的生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门及时清运至当地生活

垃圾处理中心处理。

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—28—

1、大气环境影响及防治措施

项目有组织废气产生及排放情况见下表。

表

25 有组织废气产生及排放情况

产污环节

污染物种

类

污染物产生情况

治理设施

污染物排放情况

排放标准

产生量

t/a

速率

kg/h

浓度

mg/m3

污染防治设施工艺

处理能

力

m3/h

收集效率

处理效率

是否为可

行技术

排放量

t/a

速率

kg/h

浓度

mg/m3

速率

kg/h

浓度

mg/m3

P1

实验

废气、

洗釜废气

VOC

s

新增

0.525

4.63

231.5

活性炭吸

附

/脱附-催

化燃烧

20000

负压收集

90%，集

气罩收集

90%，管

道收集

100%

现有

1 套活

性炭吸附

/

脱附

-催化

燃烧装置处

理效率

87.3%

是

新增

0.067

0.589

29.5

3

60

叠加现有工程

后为

1.432

叠加现有工程

后为

5.252

叠加现有工程后为

262.6

叠加现有工程

后为

0.182

叠加现有工程后为

0.668

叠加现有工程后为

33.4

甲醇

0.104

0.072

3.6

0.013

0.009

0.5

/

50

丙酮

0.417

4.63

231.5

0.053

0.589

29.5

/

50

叠加现有工程

后为

0.448

叠加现有工程

后为

4.65

叠加现有工程后为

231.6

叠加现有工程

后为

0.057

叠加现有工程后为

0.608

叠加现有工程后为

30.4

D 料

极少

/

/

极少

/

/

/

1

表

26 无组织废气排放情况表

面源编

号

名称

污染物

面源情况

年排放小时

（

h）

全厂排放情况

厂界排放浓度

限值

(mg/m3)

面源长度

（

m）

面源宽度

（

m）

有效高度

（

m）

排放速率（

kg/h） 排放量（t/a）

M1

车间

VOCs

62

24

10（以门窗

计）

/

0.51

0.057

2.0

叠加现有工程

后为

0.067

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—29—

运营期环境影响和保护措施

（

1）有组织排放废气

项目废气主要为实验过程中的实验废气。

实验室废气包括脱氢反应废气、蒸馏废气、聚合实验废气、喷丝废气以

及冷水机组制冷剂（甲醇）挥发废气、反应釜清洗废气（丙酮）。

①脱氢实验废气

脱氢机密闭，脱氢实验过程产生氢气，为保障实验安全，需要将氢气排

出，实验过程伴随电加热（

130℃-270℃），有少量 A 料挥发产生废气，与氢

气一同经脱氢机顶部连接的密闭管线排出。根据建设单位提供资料，脱氢反

应过程中，原料（

A 料）转化率控制在 97.2%以上，A 料沸点较高，约 245℃，

未转化的

A 料大部分会被粘附在实验仪器上，在脱氢机清洗工序进入清洗废

液。随反应温度（

130℃-270℃）变化，废气产生量不同，但废气脱离实验高

温环境后，在至楼顶的长距离集气管道中会迅速冷却，进入大气环境中的废

气量极少，浓度较低，本次评价不进行定量分析。同时考虑废气中主要成分

为氢气，易燃易爆，不宜进入现有工程活性炭吸附

/脱附-催化燃烧装置中处

理，拟引至楼顶高空排放。

②蒸馏废气

本项目将

A 产品粗品和残留其中的 C 料进行蒸馏提纯，根据建设单位提

供资料，实验过程中

C 料总体损耗率控制在 0.1%以内，保守按 0.1%计，全

部在蒸馏过程中挥发，则

VOCs 产生量为 0.001t/a，C 料蒸馏过程持续 24h，

年实验约

18 批次，则年运行 432h，则产生速率为 0.002kg/h。经真空泵连接

的废气管线收集，收集效率考虑

100%。

考虑

D 料沸点（392℃）高于 A 产品（约 218℃），蒸馏过程主要目的

是去除

C 料杂质，得到精品 A 产品，D 料挥发量较少，且经过冷凝、集气管

道输送过程中冷却后，能够进入废气处理设施的量已经极少，本次评价拟不

进行定量分析，仅进行定性分析。

③聚合实验废气

根据建设单位实验设计资料，

A 产品损耗率约 1%，有 0.5%会被粘附在

实验仪器上，在清洗工序进入废水。其余考虑为废气，则

A 产品挥发量为

0.5%，即 0.002t/a。聚合实验每批次持续进行 1 天、24h/天，年实验约 18 批

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—30—

次，则年运行

432h，则产生速率为 0.005kg/h。经真空泵连接的废气管线收集，

收集效率考虑

100%。

④喷丝实验废气

喷丝实验废气主要为聚

A 产品熔融挤出过程中，其中游离态的 A 产品会

挥发出来，与塑料制品中塑料熔融挤出过程类似，因此本次评价参考生态环

境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法》，塑料制品业

-塑料丝制造中

挥发性有机物的产污系数，

3.76kg/t 产品，喷丝实验产出的实验样品量约0.24t，

废气经喷丝机出料口处设置的集气罩收集，收集效率考虑

90%，则有组织排

放产生量约

0.001t/a，喷丝实验年运行 18h，则 VOCs 有组织排放速率为

0.056kg/h。

⑤冷水机组制冷剂（甲醇）挥发废气

根据建设单位提供资料，其冷水机组采用甲醇作为制冷剂，定期补充，

补充量为

0.116t/a，损耗部分均作为废气，则 VOCs、甲醇产生量均为 0.116t/a，

经所在聚合实验区整体负压换风收集，收集效率考虑

90%，则有组织产生量

0.104t/a，冷水机组年运行 1440h，则产生速率为 0.072kg/h。

⑥反应釜清洗废气（丙酮）

实验结束后，对反应釜进行清洗，第一次清洗采用丙酮清洗，清洗时长

约

1h/次，每批次实验清洗约 5 次，90h/a，清洗温度约 60℃（热源为电加热

的导热油炉机组）。考虑清洗温度高于丙酮沸点，保守按全部挥发，则产生

量约

0.462t/a，实验室整体负压换风收集效率 90%，则有组织产生量 0.417t/a，

产生速率为

4.63kg/h。

综上，项目有组织

VOCs 产生量为 0.525t/a，甲醇为 0.104t/a、丙酮为

0.417t/a ， 实 验 过 程 为 顺 序 进 行 ， 不 会 同 时 运 行 ， 则 产 生 速 率 最 大 为VOCs4.63kg/h（洗釜过程）、甲醇 0.072kg/h（冷水机组制冷剂挥发）、丙酮4.63kg/h（洗釜过程），现有 1 套“活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理效

率

87.3%，则排放量为 VOCs0.067t/a、甲醇 0.013t/a、丙酮 0.053t/a，排放速

率最大为

VOCs0.589kg/h、甲醇 0.009kg/h、丙酮 0.589kg/h。考虑本项目与现

有工程同时运行，则叠加现有工程（根据验收监测数据折算至满工况）后，

排放速率最大为

VOCs0.668kg/h、甲醇 0.009kg/h、丙酮 0.608kg/h。

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—31—

本项目新增风量

2000m3/h，现有变频风机风量 20000m3/h，现有满负荷

状态下风量利用约

17000m3/h，尚有余量满足本项目需求，叠加现有工程后，

VOCs、甲醇、丙酮有组织排放浓度最大值分别为 33.4mg/m3、0.5mg/m3、30.4mg/m3。

环保设施依托可行性：

项目依托的现有

1 套活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置与《催化燃烧法工

业有机废气治理工程技术规范》（

HJ 2027—2013）、《吸附法工业有机废气

治理工程技术规范》（

HJ2026-2013）符合性分析见下表。由表中分析可见，

项目风量增加后，现有活性炭吸附

/脱附-催化燃烧装置仍可满足需求，且根

据源强核算，废气中各污染物均可达标排放，因此依托是可行的。

表

27 依托的活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置与技术规范符合性分析

规范

文件要求

项目实际情况

符合性

《吸附法工业有机废气治理

工程技术规范》（

HJ2026-2013）

1.进入吸附装置的颗粒

物含量低于

1mg/m3

项目废气中无颗粒物，进入活性炭吸

附装置的颗粒物低于

1mg/m3

符合

2.进入吸附装置的废气

温度宜低于

40℃

项目废气产生温度为常温，低于

40℃

符合

3.采用蜂窝状吸附剂

时，气流流速宜低于

1.2m/s

项目填充蜂窝状活性炭，现有活性炭

吸附

/脱附装置为 2 吸 1 脱，单箱活

性炭箱设计吸附面积约为

6.3m2，配

套风机最大风量为

20000m3/h，截面

风速为

0.88m/s，可以低于 1.2m/s

符合

《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术

规范》（

HJ 2027

—

2013）

进入催化燃烧装置前废

气中的颗粒物应低于

10mg/m3

项目废气中无颗粒物，进入活性炭吸

附装置的颗粒物低于

1mg/m3

符合

进入催化燃烧装置的废气中不得含有引起催化

剂中毒的物质

废气中不含硫化物、卤素等引起催化

剂中毒物质

符合

进入催化燃烧装置的废

气温度宜低于

400℃

项目废气温度均低于

100℃

符合

新增风量核算：

新增风量主要包括

2 台真空泵抽气风量、喷丝机配套 1 个集气罩风量以

及聚合实验区域整体负压换风。

聚合实验区域建筑面积约

45m2，实际层高约 2.5m，考虑实验过程中无

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—32—

需人员值守，换风次数设置为

8 次/h，则风量为 900m3/h，真空泵抽气速率为

250m3/h/台，2 台 500m3/h。

集气罩对应风量参考《大气污染控制工程》（高等教育出版社）中的集

气罩设计规范，风机风量计算公式：

项目在喷丝机出料口上方设置

1 只集气罩。

Q=K×集气罩周长×集气罩距出口高度×风速×3600

其中

K：安全系数，取 1.4；

周长：

1.6m；

高度：

0.2m；

风速：

0.3m/s。

可计算得

Q=1.4×1.6×0.2×0.3×3600×1=483.8m3/h。

考虑风阻等因素，新增风量需求为

2000m3/h。现有 1 台变频风机最大风

量

20000m3/h，现有工程满负荷状态下最大用量约 17000m3/h，尚有余量满足

本项目运行。

（

2）无组织排放废气

项目无组织排放废气主要为集气罩及实验区域通风系统未收集部分。根

据前述有组织排放废气源强核算，项目洗釜废气中无组织排放

VOCs 产生量

为

0.045t/a，制冷剂甲醇挥发无组织排放量为 0.012t/a，则 VOCs 无组织排放

量约为

0.057t/a，排放速率最大为 0.51kg/h。

（

3）废气达标性分析

根据源强核算，叠加现有工程后，

P1 中 VOCs 排放浓度、排放速率最大

值为

33.4mg/m3、0.668kg/h，可以满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分：

有机化工行业》（

DB37/2801.6-2018）表 1 中“非重点行业第Ⅱ时段”限值

要求（浓度

60mg/m3、速率 3kg/h），甲醇、丙酮、D 料排放浓度满足《挥发

性有机物排放标准第

6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 2 中

限值要求（甲醇、丙酮为

50mg/m3，D 料为 1mg/m3）。

项目新增

VOCs 无组织排放量较少，厂界 VOCs 监控浓度可以满足《挥

发性有机物排放标准第

6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表 3

厂界监控点浓度限值要求（

2.0mg/m3）；厂区内非甲烷总烃浓度满足《挥发

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—33—

性有机物无组织排放控制标准》（

GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组

织排放限值要求（

10 mg/m3（任何 1h 平均浓度）、30 mg/m3（任意一次浓度

值））。

综上所述，项目废气排放对大气环境影响较小。

（

4）废气环保设施可行性分析

根据前述，现有

1 套活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理有机废气，活性

炭吸附

/脱附-催化燃烧装置属于常见高效的有机废气处理设施，属于可行技

术。

（

5）污染源非正常排放

项目污染源非正常排放量核算见下表。

表

28 污染源非正常排放量核算表

序号

污染源

非正常排放原

因

污染物

非正常排

放浓度

/(mg/m 3)

非正常排

放速率

/(kg/h）

单次持续时间

/h

应对措施

1 排气筒 P1

活性炭未及时更换或催化燃

烧温度不够，导

致处理效率未

达到设计值，按

0%计算

VOCs

262.6

5.252

小于

1h

立即停止生

产，修理好环

保设备后再

开始生产

甲醇

3.6

0.072

丙酮

231.6

4.65

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—34—

运营期环境影响和保护措施

2、废水项目涉及

B 料的仪器为脱氢机，脱氢机清洗废液单独收集作为危险废物

处置。项目新增

102t/a 的其他实验仪器清洗废水，全部排入厂区污水处理站

处理。新增

51t/a 的纯水制备废水，15.3t/a 的生活污水，生活污水经化粪池预

处理后，与纯水制备废水，污水处理站尾水一同排入市政污水管网，进入高

新区污水处理厂处理。

（

1）废水源强核算

1）实验仪器清洗废水实验室仪器会粘附有少量残留的实验试剂，每阶段的实验结束后，会对

相应的实验仪器进行清洗，采用纯水进行清洗。根据前述原辅材料性质，辛

酸亚锡不溶于水，废水中基本无锡，涉及

B 料的实验设施主要是脱氢机，对

脱氢机清洗产生的清洗废液单独收集，作为危险废物处置，其余实验仪器、

器皿基本不会沾染到

B 料，则清洗废水中主要污染物考虑为 COD、SS。

根据建设单位提供设计资料，残留在仪器内部的物料约

2%，则进入废水

中的物质主要为

C 料、丙酮、十二醇等以及研发过程产物（A 产品等），以

COD 计，约 0.1t/a。废水量为 102t/a，则产生浓度约为 COD1000mg/L。考虑不溶性沉淀物残留量极少（约

0.0016t/a），本次评价拟定性分析 SS，不做定

量分析。

清洗废水进入现有污水处理站处理，污水处理站采用调节

→絮凝沉淀→

沉淀

→水解酸化→AO→污泥浓缩的处理工艺，根据污水处理站运行情况及设

计资料，

COD 综合去除率 90%。则本项目新增废水中污染物排放浓度及排放

量为

COD0.01t/a、100mg/L。

SS 产生量极少，产生浓度较低，根据污水处理站运行情况及设计资料，

SS 去除率约 98%，经处理后，SS 排放浓度及排放量可忽略不计。

2）纯水制备废水废水主要污染物为

TDS，类比现有工程环境影响评价文件，TDS 产生浓

度为

1500mg/L，废水量为 51t/a，TDS 产生量为 0.077t/a，污水站无处理 TDS

能力，则排放量为

0.077t/a。项目与现有工程共用一台纯水制备设施，类比可

行。

3）生活污水

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—35—

项目新增职工

2 人，生活污水产生量约 15.3t/a。生活污水中污染物主要

为

COD、BOD5、SS、氨氮，产生浓度分别为 450mg/L、250mg/L、200mg/L、

30mg/L，产生量分别为 0.007t/a、0.004t/a、0.003t/a、0.0005t/a，经厂区化粪

池处理后经市政污水管网进入青岛高新区污水处理厂进一步处理。

综 上 ， 项 目 新 增 外 排 废 水 量 为

168.3t/a ， 新 增 污 染 物 排 放 量 为

COD0.017t/a、BOD50.004t/a、SS0.003t/a、氨氮 0.0005t/a、TDS0.077t/a，排放

浓度约为

COD100mg/L、BOD530mg/L、SS20mg/L、氨氮 3mg/L、TDS460mg/L，

排放浓度可以满足《污水综合排放标准》（

GB8978-1996）及修改单表 4 中

三级标准和青岛高新区污水处理厂进水水质要求。根据验收监测情况，现有

工程废水排放可以达标排放，则本项目废水与现有工程废水混合后也可以达

标排放。

项目水平衡图及建成后全厂水平衡图见下图。

图

3 项目水平衡图 t/a

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

—36—

图

4 项目建成后全厂水平衡图 t/a

（

2）废水排入厂区污水处理站可行性分析

项目新增进入现有厂区污水处理站的废水量为

102t/a（根据实验清洗设

计，废水量最大为

2m3/d），设计处理能力为 5m3/d，现有工程实际满负荷下，

最大处理量约

2m3/d，尚有 3m3/d 的余量接纳本项目废水，可以满足废水处理

需求。

进入污水处理站的废水浓度为

COD1000mg/L，远低于污水处理站设计进

水水质要求（

COD：15000mg/L）。

综上，项目废水排入厂区污水处理站是可行的。

（

3）废水排入高新区污水处理厂可行性分析

青岛高新区污水处理厂位于高新区火炬路南、祥茂河东岸、伊甸园西侧，

总占地

73260m2，总设计处理规模 18 万 t/d，是北方首座全地下式污水处理

厂，分两期工程建设，其中一期设计规模为

9 万 t/d，于 2010 年 12 月 5 日开

工建设，

2016 年 4 月完成主体竣工，2016 年 8 月 31 日通水调试，并于 2017

年

10 月投入运营，二期提标改造工程已于 2024 年 5 月底建设完成，2024 年

9 月完成竣工环境保护验收，目前已投入运营，目前青岛高新区污水处理厂

实际处理能力可达

18 万 t/d。青岛高新区污水处理厂服务区域为上马组团、

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

—37—

棘洪滩组团、青岛高新技术产业新城区东片区、启动区（岙东路以西部分除

外）等范围，汇水面积达

92.1 平方公里。污水处理一期工程采用“预处理+

泥膜混合

MBBR+磁混凝沉淀池+转盘滤池+紫外消毒”工艺，二期工程采用

“预处理

+纯膜 MBBR 工艺+磁混凝沉淀池+转盘滤池+紫外消毒+次氯酸钠消

毒”工艺，最终排放到受纳水体祥茂河，设计出水水质为

CODCr≤30mg/L、

BOD5≤6mg/L、氨氮≤1.5（水温＜12℃时为 3）mg/L，出水水质中全盐量执行

《流域水污染物综合排放标准 第

5 部分：半岛流域》（DB37/3416.5-2025）

表

2 一级标准要求。

项目所在地区已配套市政污水管网，属于高新区污水处理厂的服务范围

内。

根据源强核算，项目废水排放浓度为

COD100mg/L、BOD530mg/L、

SS20mg/L、氨氮 3mg/L、TDS460mg/L，满足高新区污水处理厂进水水质要

求。新增日排水量最大约为

2.5m3，远小于高新区污水处理厂设计处理能力，

综上，项目排入高新区污水处理厂是可行的。

项目建成后，全厂废水间接排放口基本情况如下表所示。

表

29 废水间接排放口基本情况表

排放口编号

排放口地理坐

标

废水排放

量

(万

t/a)

排放去向

排放规律

间歇排放时段

受纳污水处理厂信息

经度

纬度

名称

污染物种

类

国家或地方污染物排放标准浓度限值

/(mg/L)

DW

001

120.3

05515

36.30

4441

0.093

进入城市污水处理

厂

间断排放，

排放期间流量不稳定且无规

律，但不属

于冲击型

排放

按需排放

青岛高新区污水处理厂

pH

6-9

COD

30

BOD5

6

SS

10

氨氮

1.5(水温

＜

12℃时

为

3)

TDS

1600

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—38—

3、噪声

（

1）噪声源分析

项目新增噪声源为各类实验仪器，噪声源强一览表见表

30、表 31。现有工程无夜间生产，本项目需要进行连续实验，涉

及夜间运行。

根据《环境影响评价技术导则

声环境》（

HJ2.4-2021），对项目的噪声源进行预测，项目周边 50m 范围内无声环境保

护目标。本次评价选择厂界西南角作为（

0，0，0）点。

表

30 项目室内点声源调查表

序号

声源名

称

数量

型号

单台声功率级

dB(A)

声源控制

措施

空间相对位

置

距室内边界距

离

/m

室内边界

声级

dB(A)

运行时段

建筑物插入损

失

建筑物外噪声

所在车间与各厂界

距离

m

台

/

套

X

Y

Z

声压级

dB(A)

建筑物外距离

东

南

西

北

1

真空泵

1

1

点源

80

基础减振

5dB(A)

32

14

4

24

71

昼夜

24h

25

40

1

35 10 12 20

2

真空泵

2

1

点源

80

22

13

4

24

71

40

1

3

脱氢机

2

点源

70

22

13

4

24

71

40

1

4

IPA 去

除装置

2

点源

70

19

13

4

24

71

36

1

5

切粒机

4

点源

70

24

14

4

24

61

36

1

6

干燥机

1

点源

70

24

14

4

24

67

30

1

7

冷却水

机组

1

点源

70

20

16

4

24

61

30

1

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

—39—

表

31 项目室外点声源调查表

序号

声源名称

数量

型号

空间相对位置

声源源强

dB(A)

声源控制措施

运行时段

室外点源与各厂界距离

m

台

X

Y

Z

东

南

西

北

1

P1 风机

1

点源

15

31

1

85

基础减振

5dB(A)，

隔声罩

10dB(A)

昼夜

24h

80

35

35

20

8

导热油炉机组

1

点源

70

36

3

1

24

61

30

1

9

空压机

1

点源

80

36

3

1

24

81

50

1

10

喷丝机

1

点源

70

31

23

4

24

61

30

1

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—40—

运营期环境影响和保护措施

（

2）噪声预测

根据《环境影响评价技术导则 声环境》（

HJ2.4-2021），项目噪声源可

近似为点声源，预测公式见下。

1）噪声户外传播声级衰减计算方法

)

(

)

(

)

(

misc

bar

gr

atm

div

0

p

p

A

A

A

A

A

D

r

L

r

L

C















式中：

)

(

p r

L

——距声源 r 处的 A 声级，dB；

)

(

0

p r

L

——参考位置 0r 处的 A 声级，dB；

DC——指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功

率级

Lw 的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度；

div

A ——几何发散引起的衰减，dB；

bar

A ——障碍物屏蔽引起的衰减，dB；

atm

A ——大气吸收引起的衰减，dB；

r

A

g ——地面效应引起的衰减，dB；

isc

A

m

——其他多方面效应引起的衰减，dB。

2）室外声源在预测点产生的等效声级

)

10

1

lg(

10

1

.

0





Ai

L

i

eqg

t

T

L

式中：

eqg

L —— 项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB；

Ai

L

—— i 声源在预测点产生的 A 声级，dB；

T—— 预测计算的时间段，s；

i

t —— i 声源在 T 时间段内的运行时间，s。

3）声源声级与背景值叠加后的预测点的等效声级

)

10

10

lg(

10

1

.

0

L

1

.

0

eqg

Leqb

eq

L





式中：

eqg

L ——项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB；

b

eq

L ——预测点的背景值，dB。

4）室内声源向室外传播的计算

若声源所在室内声场近似扩散声场， P1

L 、 P2

L 分别为靠近开口处（或窗

户）室内、室外的声级，则 P2

L 可表示为：

)

6

(

P1

P2







TL

L

L

式中： P2

L ——靠近围护结构处室外声源的声压级（dB）；

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

—41—

1

P

L 可以是测量值或计算值，若为计算值，有如下计算公式：

)

4

2

1

4

(

lg

10

w

P1

R

r

Q

L

L









式中：

Q ——方向性因素；

R

——房间常数。

（

3）预测结果

预测结果见下表，昼间噪声采用企业验收监测最大值。

表

32

厂界噪声预测结果统计表

单位：

dB(A)

结 果

点 位

预测值

dB(A)

验收监测

最大值

dB(A)

叠加后

dB(A)

标准

dB(A)

评价结

果

东厂界

昼间

43

50

51

70

达标

夜间

45

/

45

55

达标

南厂界

昼间

53

50

55

65

达标

夜间

54

/

54

55

达标

西厂界

昼间

48

49

52

65

达标

夜间

48

/

48

55

达标

北厂界

昼间

51

49

53

65

达标

夜间

53

/

53

55

达标

由预测结果可知，项目运营后，南、北、西厂界噪声昼、夜间值可满足

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB12348-2008）中 3 类标准限值要求，

东 厂 界 噪 声 昼 、 夜 间 值 可 满 足 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》

（

GB12348-2008）中 4 类标准限值要求。项目厂界外 50m 内无声环境敏感目

标，对周围声环境影响较小。

（

3）监测要求

厂界四周，每季度监测

1 次昼夜噪声。

4、固废项目固废主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。其中一般工业固

废包括未沾染有毒有害物质的废包装材料、废研发产物。危险废物主要包括

实验废液，沾染了有毒有害物质的试剂废包装、废导热油等。废气处理设施

中的活性炭、催化剂更换频次不变，纯水制备设施的反渗透膜使用寿命基本

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—42—

不变，不会新增这

3 种固废的产生量。气体钢瓶由厂家直接回收，不在厂区

内储存。项目

SS 产生量极少，对污泥产生量基本无影响。

（

1）一般工业固废

根据项目实验室各类原辅料用量，最外层的未沾染有毒有害物质的废包

装材料产生量约

0.005t/a。

项目研发产物主要为固态丝状的聚

A 产品，作为一般工业固体废物处置，

根据建设单位提供资料，产物转化率约

50%，则聚 A 产品丝状物样品产生量

约

0.237t/a。

（

2）危险废物

项目危险废物主要为实验室废物及废导热油。其中实验室废物包括废实

验样品、实验废液及沾染了有毒有害物质的试剂废包装。

1）实验室废物

①实验废液

实验废液主要是结晶母液、蒸馏残液、洗釜废液以及脱氢机清洗产生的

清洗废液。

结晶母液主要成分是

C 料以及少量的 A 产品、A 料等，根据 C 料用量及

损耗情况，结晶母液产生量约为

1.12t/a。

蒸馏残液主要是少量残留在蒸馏装置内的

D 料和少量的 A 产品，根据建

设单位设置的精品回收率大于

99%，产生量约为精品的 1%，约 0.005t/a，D

料保守按全部残留计算，

0.019t/a。则蒸馏残液共计 0.024t/a。

脱氢机涉及

B 料的使用，B 料微溶于水，溶解度约 5g/L，清洗产生的清

洗废液中含有铬，作为危险废物处置。项目年清洗脱氢机

4 次，每次 30L 纯

水，则清洗废液产生量为

0.12t/a。

洗釜废液主要是用丙酮清洗聚合反应釜产生的废液，主要是聚

A 产品残

留量，根据前述废气源强，产生量约

0.002t/a。

综上，实验废液产生量为

1.266t/a，属于危险废物 HW49，900-047-49。

依托现有危险废物暂存间暂存后，委托有资质单位处置。

②沾染了有毒有害物质的试剂废包装

项目产生

A 料废桶约 20 个（单桶重约 0.002t），C 料废桶约 7 个（单桶

重约

0.01t），丙酮废桶约 3 个（单桶重约 0.01t），甲醇废桶约 1 个（单桶重

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—43—

约

0.01t），D 料废桶约 1 个/13 年（单桶重约 0.02t），B 料废桶约 1 个/6 年

（单桶重约

0.015t），其他实验试剂废玻璃瓶约 37 个（单瓶重约 0.0003t）。

废包装沾染了

A 料、C 料、丙酮、甲醇等实验试剂，属于危险废物，则沾染

了有毒有害物质的试剂废包装产生量最大约

0.196t/a。

综上，实验室废物合计产生

1.462t/a，属于危险废物 HW49，900-047-49，

暂存于现有危险废物暂存间内，定期委托有资质单位处置。

2）废导热油

项目配套

1 套导热油机组，根据建设单位提供资料，导热油约 8 年更换

1 次，更换量约 0.1t，更换出的废导热油作为危险废物 HW08，900-249-08 处

置。

表

33 本项目涉及的固体废物汇总表

序号

名称

属性

代码

产生

量

(t/a)

产生工序及装

置

形态

主要成分

有害成分

产废周期

危险特性

去向

1

未沾染有毒有害物质的废包装材

料

工业固体废物

900-005-S17

0.005

原辅料使

用

固态

纸类

/

每

2

周

/

外售相关单位回收利用

2

废研发产

物

工业固体废物

900-099-S59

0.237

实验研发

固态

塑料类

/

每

2

周

/

3

实验室废

物

危险废物

HW49/900-047-49 1.462

实验过程

固

态、液态

有机溶剂

有机溶剂

每

2

周

T/I

委托有资质单位处置

4

废导热油

危险废物

HW08/900-249-08

0.1

设备维护

液态

矿物油

矿物油

每

8

年

T

合计

1.785

/

/

/

/

/

/

/

项目危险废物汇总及危险废物暂存间基本情况见下表。

表

34 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

—44—

序号

贮存场所名称

危险废物名称

危险废物代码

位置

占地面积

贮存方

式

贮存能

力

t

贮存周期

1

危废间

实验室

废物

HW49/900-047-49

车间外西

侧

16

m2，

有效贮存

面积14m2

液态危废采用

密封

200L 桶

装，沾染

了有毒有害物质的废包装直接存放

现有危废间分为上下两层，分区暂存，考虑堆存

高度

2m，有

效堆存

面积

14m2，

则贮存

能力为

28m3

半年

2

废导热

油

HW08/900-249-08

密封

200L 桶

装

半年

（

3）危废间依托可行性分析

项目危废依托现有危废暂存间贮存，依托可行性分析见下表。根据下表

分析，依托可行。

表

35 危险废物暂存间依托可行性分析

贮存场所名称

危废名称

（全厂统计）

危废产生

量（

t/a）

贮存方式及贮存

周期

占用贮存场所容积

危险废物暂存

间

沾染了有毒有害物质的试剂废包装

9.5

直接存放，每月处

置

1 次

占用约

1m3

冷凝废液

6.5

密封桶装，每半月

处置

1 次

占用约

1m3

结晶废液

44

密封桶装，每半月

处置

1 次

占用约

4m3

洗釜废液

36.03

密封桶装，每半月

处置

1 次

占用约

3m3

废过滤材料

0.2

吨袋装，每年处置

1 次

占用约

1m3

废活性炭

1.4

吨袋装，每年处置

1 次

占用约

1m3

污泥

9.15

密封桶装，每月处

置

1 次

占用约

1m3

废导热油

1t/8a

密封桶装，每月处

置

1 次

占用约

1m3

废机油

0.05

密封桶装，每月处

置

1 次

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—45—

废机油桶

0.05

直接存放，每月处

置

1 次

实验室废物

1.462

密封桶装，每月处

置

1 次

占用约

1m3

合计

/

109.342

/

14m3

现有危废间贮存能力

28m3

现有危废间严格按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》和《危险

废物贮存污染控制标准》（

GB18597-2023）的要求设计，做好防风、防雨、

防晒、防渗漏，防止二次污染。地面采用坚固、防渗、耐腐蚀、绝缘的材料

建造，并设计有堵截泄漏的裙脚、围堰等设施。危险废物储存和转运环节均

做好防渗漏、防遗撒措施，严格执行危险废物转移联单制度。项目产生的危

险废物按照类别分别放置在专门的收集容器和贮存设施内，张贴废物识别标

志、标明具体物质名称，并设置危险废物警示标志。液态废物在不同的专用

容器中分别贮存。建设单位每月委托有资质的单位对项目产生的危险废物进

行外运处置一次。

企业设专人负责危险废物的收集和管理，确保各贮存容器密闭性良好，

制定废液等泄漏时的应急预案和补救办法，防止临时存放过程的二次污染。

危险废物的收集、贮存、运输、处置全过程严格按照危废各项法律制度，进

行规范化监督管理，做好危险废物电子联单存档备查。

综上，在严格落实危险废物贮存要求的前提下，项目危险废物贮存过程

不会对外环境造成不利影响。

（

4）生活垃圾

项目新增职工

2 人，按每人每天产生 0.5kg 生活垃圾计，年增生活垃圾

量为

0.18t，分类收集后由环卫部门清理清运至生活垃圾处置单位处理。

5、地下水、土壤

（

1）影响类型和途径

1）危废暂存间液态危废包装破损发生泄漏会污染土壤和地下水；2）危化品库液态原辅料包装破损发生泄漏会污染土壤和地下水；3）污水处理站废水管线破裂，废水发生泄漏会污染土壤和地下水。

（

2）地下水分区防治措施

项目依托现有厂区厂房及相关设施，不新增占地，不新增设施，现有工

程已进行了分区防渗，现有工程地下水污染防渗分区情况见下表。

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—46—

表

36 项目地下水污染防渗分区情况

污染区

区域

防渗结构

重点防渗

区

危废暂存间

在危废间表面上喷涂防腐、防渗环氧树脂，综合渗透系数小于

1×10-10cm/s。

危化品库

表面上喷涂防腐、防渗环氧树脂，综合渗透系数小于

1×10-10cm/s。

污水管网

管道采用耐腐蚀抗压的夹砂玻璃钢管道；管道与管道的连接采用柔性的橡胶圈接口，渗透系数

≤10-7cm/s。

一般防渗

区

车间地面

水泥基渗透结晶抗渗混凝土（厚度不小于150mm），防渗系数不大于 1.0×10-7cm/s。

非污染区

厂区道路

一般地面硬化。

（

3）土壤环境保护措施

1）源头控制措施

控制项目污染物的排放。大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少污染物；

控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准和总量控制要求。

2）过程防控措施

加强环境管理，确保污染防治设施正常运行，减少污染物排放。固体废

物分类收集，存放在厂区内现有危废、固废暂存间内，定期按性质进行处置。

定期检查现有工程防渗层状态，如有破损及时修补。

综上，现有工程已落实了分区防渗要求，危废间设置有围堰和收集桶，

项目全部依托现有的厂房及设施，运行不会对区域土壤及地下水造成影响。

6、环境风险

（

1）现有工程环境风险回顾性评价

现有工程主要风险物质包括乙酸乙酯、丙酮、

E 料、导热油、废机油、

废导热油、其他有机液态危险废物等，涉及到的环境危险源主要为车间、危

险废物暂存间、危化品库、废气

/废水处理设施等。主要风险事故类型为原辅

料、危险废物泄漏以及泄漏后引发火灾事故，废气

/废水处理设施故障、火灾。

现有工程进行了分区防渗，对危废间、危化品库进行重点防渗，危化品

库设置有漏液回收系统，对泄漏物进行收集。厂区雨水排放口处设置有闸阀，

发生事故时及时关闭雨水排放口。

企业已编制突发环境事件应急预案，并于

2025 年 6 月 30 日报生态环境

主管部门备案（备案编号：

370299-2025-035-L）。

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

—47—

（

2）本项目环境风险识别

1）风险物质识别

项目涉及风险物质的主要为甲醇、丙酮、C 料、D 料（

D 料）、铬及其化

合物（B 料）、危害水环境物质（有机试剂、辛酸亚锡、实验废液、废导热

油）等，风险物质最大储存量见下表。考虑项目风险源危化品库、危险废物

暂存间与现有工程共用，则项目风险物质贮存情况全部按危化品库、危废库

内整体贮存情况考虑。

表

37 风险物质储存情况一览表

名称

最大储存量

t

是否为危险化

学品

临界量

t

储存方式

甲醇

0.16

是

10

160kg/桶，危化

品库

丙酮

0.48

是

10

160kg/桶，危化

品库

C 料

0.8

是

10

160kg/桶，危化

品库

D 料

0.025

是

0.5

25kg/桶，危化

品库

锑及其化合物

（现有工程

E

料）

0.03

是

0.25

10kg/桶，危化

品库

乙酸乙酯

（现有工程）

0.48

是

10

160kg/桶，危化

品库

铬及其化合物

（

B 料、脱氢机

清洗废液）

折算为铬，

0.011

是

0.25

20kg/桶，仓库

有机废液（现有工程洗釜废液、结晶废液、冷凝

废液以及本项目其他实验废

液）

3.66

是

10

160kg/桶，危化

品库

危害水环境物

质（废导热油、

废机油）

0.15

是

100

200kg/桶，危废

间

风险物质性质见前述表

8。

2）生产过程中危险性识别

项目涉及到的环境危险源主要为实验室、危险废物暂存间、废气/废水处

理设施等，各环境危险源可能发生的环境风险事故具体如下：

表

38 环境风险识别

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

—48—

环境风险源

风险类型

风险物质

影响因素

实验室

泄漏、火灾、

爆炸

甲醇、丙酮、

C 料、A 料、

D 料等原辅料

环境空气、土壤、地下水、

地表水

危化品库

泄漏、火灾

甲醇、丙酮、

C 料、A 料、

D 料等原辅料

环境空气、土壤、地下水、

地表水

废气

/废水处理

装置

故障、火灾

VOCs、废水等

环境空气、土壤、地下水、

地表水

危废暂存间

泄漏、火灾

实验室废物等

环境空气、土壤、地下水、

地表水

（

3）环境风险潜势初判

项目厂区危险物质的厂区最大存在总量及临界量详见下表。

表

39 项目风险物质临界量及最大存在量

序号

风险物质名称

最大存在总量

(t)

临界量

(t)

该种危险物质

Q 值

（

Q=qi/Qi）

1

甲醇

0.16

10

0.016

2

丙酮

（含现有工程）

1.0

10

0.1

3

C 料

0.8

10

0.08

4

D 料

0.025

0.5

0.05

5

乙酸乙酯

（现有工程）

0.16

10

0.016

6

****（现有工程

E 料）

以

*计，0.03

0.25

0.12

7

铬及其化合物

（

B 料、脱氢机

清洗废液）

折算为铬，

0.011

0.25

0.044

8

有机废液（现有工程洗釜废液、结晶废液、冷凝废液以及本项目

实验废液）

3.67

10

0.367

9

危害水环境物质（废导热油、废

机油）

0.15

100

0.0015

项目

Q 值Σ

0.795

由上表可知，物质的总量与临界量比值

Q=0.795＜1，该项目环境风险潜

势为

Ⅰ级。环境风险可开展简单分析。（

4）环境风险事故类型及影响分析

项目环境风险事故类型具体如下。

1）泄漏事故

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

—49—

①液态原辅材料泄漏

液态原辅材料（包括甲醇、丙酮、

D 料、A 料等）暂存于危化品库内，

因包装破损导致液态原辅材料泄漏，如控制不当，会污染大气环境、土壤及

地下水环境。

项目在危化品库内设置防渗漏托盘，托盘容积大于单桶量，泄漏物可以

被收集在托盘内，使用防爆泵转移至危险废物容器中，作为危险废物处置。

发生大量泄漏时，项目危化品库内设置有漏液回收系统，对泄漏物进行有效

收集，确保不会流出库。综上，液态原辅材料泄漏事故对环境影响较小。

②液态危险废物泄漏

项目实验废液等液态危险废物在危险废物暂存间内贮存，因包装破损导

致液态危险废物泄漏，如控制不当，会污染大气环境、土壤及地下水环境。

项目在危废间内设置防渗漏托盘，托盘容积大于单桶量，泄漏物可以被

收集在托盘内，使用防爆泵转移至危险废物容器中，作为危险废物处置。液

态危废泄漏事故对环境影响较小。

③废水泄漏

项目废水因输送管线破裂，导致废水泄漏，如控制不当，会污染土壤、

地下水及地表水环境。

企业设置了三级防控体系，具体如下。

I.一级防控措施（危险废物暂存间、危化品库）

危险废物暂存间、危化品库：项目在危废间、危化品库内均设置防渗漏

托盘及漏液回收系统，可以有效防止少量物料泄漏事故。

Ⅱ

.二级防控措施（厂区）

发生事故时在

1 楼车间出入口设置缓坡和放置沙袋进行围堵收集消防泡

沫和事故废水，项目

1 楼车间采取防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等

措施；并配备抽水设施，将车间内的事故废水通过管道输送收集至专用水箱

中，分批送至厂区污水处理设施处理。此外，项目所在厂区的污水及雨水总

排口均设置切断措施，保证事故状态下废水封堵在厂界范围内。

Ⅲ

.三级防控措施（园区）

园区雨水管网设置切入污水管网的切换阀门，污水管网与园区内大企业

事故水池建设联通管道及泵站，确保事故废水在园区内得到有效收集。园区

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—50—

污水处理厂设置事故应急池、集水池等事故废水暂存设施，采取分批处置的

方式实现达标排放，确保事故废水的有效收集及处置。另外园区应在洪江河

下游设置拦截坝，封堵污染料液在园区范围之内，防止事故情况下物料经雨

水及污水管线进入地表水水体。

2）泄漏后引发火灾事故产生次生环境影响

液态原辅料、液态危废泄漏后遇明火发生火灾，产生的次生环境影响如

烟尘、消防废水等，如控制不当，会污染大气环境、土壤、地下水及地表水

环境。

项目原辅料、危废贮存量不大，产生的次生环境影响不大。企业在车间、

危化品库、危险废物暂存间处均设置有消防措施，可以及时响应火灾事故。

企业设置了废水三级防控体系，可以确保消防废水不会流出厂界，进入地表

水环境。

3）聚合实验过程中发生爆炸引发次生环境事故

项目聚合实验温度

110℃，聚合实验过程中，有发生 A 产品爆炸的风险，

A 产品爆炸会生成 CO 等物质，对大气环境造成影响。产生的消防废水有外

溢出厂界的风险。项目单批次实验中，

A 产品在线量较少，约 0.03t，事故对

环境空气影响有限，产生的消防废水在现有废水三级防控体系运行正常的前

提下，也不会外溢出厂界。

4）废水/废气处理设施故障

废水

/废气处理设施故障，导致废水/废气未经处理排入市政管网/大气环

境，对下游污水处理厂造成冲击

/对大气环境造成影响。当发生废水/废气处理

设施故障时，应立即停止对应生产，安排专业人员进行检修，检修完成后，

方可恢复生产。综上，在企业及时响应的前提下，废水

/废气处理设施故障事

故不会对周边环境造成影响。

5）现有活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置运行不当，引发火灾

项目依托现有

1 套活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置，因温度控制不当，

可能引起火灾，产生的次生环境影响如烟尘、消防废水等，如控制不当，会

污染大气环境、土壤、地下水及地表水环境。

项目污染防治设施活性炭填充量不大，产生的次生环境影响不大。企业

设置有消防措施，可以及时响应火灾事故。企业设置了废水三级防控体系，

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

—51—

可以确保消防废水不会流出厂界，进入地表水环境。

（

5）环境风险防范措施

本项目风险防范措施依托现有工程，具体如下。

1）危废间、危化品库内均设置防渗漏托盘，危化品库内已设置有漏液回

收系统。

2）现有工程已进行了分区防渗，对危废间、危化品库进行了重点防渗。3）现有工程已设置废水三级防控体系，防止事故废水外溢出厂界。4）企业及时修订应急预案，建设单位按照《建设项目环境风险评价技术

导则》、《国家突发环境事件应急预案》，按照“分类管理，分级响应，区

域联动”的原则，编制本项目的突发环境事件应急预案。应急预案包括预案

适用范围、环境事件分类及分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、

应急保障、善后处置、预案管理与演练等内容，并与地方政府应急预案相衔

接等。

通过上述措施，可以保证在风险、事故状态下对周围的环境影响较小。

（

6）分析结论

项目环境风险较小，在认真落实项目评价所提出的环境风险防范措施及

对策后，项目环境风险属于可接受水平。

7、排污口规范设置

企业已按《排污口规范化整治技术要求（试行）》（环监

[1996]470 号）、

《固定污染源废气监测点位设置技术规范》（

DB37/T3535-2019）等相关要

求规范化设置了排污口和采样口，已按照《环境保护图形标志》等相关要求

在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。

8、三本账企业三本账见下表。

表

40 扩建前后各污染物排放量“三本账”汇总表

单位：

t/a

类

别

污染物

名称

现有工

程厂区

排放量

本项目排放量

以新

带老

消减

量

项目建

成后厂

区变化

量

建成后

厂区总

排放量

产生量

削减量

排放

量

废水

废水量

760.5

168.3

0

168.3

0

168.3

928.8

COD

0.038

0.107

0.09

0.017

0

0.017

0.055

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

—52—

氨氮

0.0013

0

0

0

0

0

0.0013

SS

0.009

0

0

0

0

0

0.009

BOD5

0.008

0.004

0

0.004

0

0.004

0.012

TDS

0.353

0.077

0

0.077

0

0.077

0.43

废气

VOCs

0.123

0.582

0.458

0.124

0

0.124

0.247

固废

（产

生

量）

一般工

业固废

1.6

0.242

0

0.242

1.842

危险

废物

107.78

1.562

0

1.562

109.342

生活

垃圾

3

0.18

0

0.18

3.18

9、监测计划本次评价按照《排污单位自行监测技术指南 总则》（

HJ 819-2017）以

及现有工程的现行监测要求，给出营运期环境监测计划，可作为企业自行监

测方案编制的参考，可委托有资质部门进行监测。

表

41 本项目运营期环境监测计划表

内容

监测点

监测项目

监测频次

废气

P1

VOCs

1 次/月

甲醇、丙酮、

D 料 1

1 次/半年

厂界

VOCs

1 次/季度

臭气浓度

1 次/半年

厂区内

VOCs

1 次/半年

废水

DW001

pH、COD、氨氮、BOD5、SS、TDS

1 次/半年

噪声

厂界

昼、夜

Leq

1 次/季度

1 注：待国家、省污染物监测方法发布后实施

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—53—

五、环境保护措施监督检查清单

内容

要素

排放口

(编号、名

称

)/污染源

污染物项

目

环境保护措施

执行标准

大气环境

排气筒

P1

VOCs、甲

醇、丙酮、

D 料

蒸馏废气、聚合废气经真空泵连接的废气管线收集，甲醇制冷剂会发废气、洗釜废气经聚合实验区域负压换风收集，喷丝废气经喷丝机出料口上方设置的集气罩收集，上述废气进入现有

1 套“活性炭

吸附

/脱附-催化燃烧”

装置处理后，通过现有40m 高排气筒 P1 排放

VOCs 有组织排

放浓度及排放速

率执行山东省

《挥发性有机物

排放标准 第

6 部

分：有机化工行

业》

（

DB37/2801.6-2

018）表 1 其他行

业

Ⅱ时段排放限

值。甲醇、丙酮、

D 料有组织排放浓度执行山东省《挥发性有机物

排放标准 第

6 部

分：有机化工行

业》

（

DB37/2801.6-2

018）表 2 排放限

值

厂界监控点处、

厂区内

VOCs、臭

气浓度

/

厂界监控点

VOCs 浓度执行

《挥发性有机物

排放标准 第

6 部

分：有机化工行

业》

（

DB37/2801.6-2

018）表 3 厂界监

控点浓度限值要求；厂界臭气浓度执行《挥发性有机物排放标准第

7 部分：其他

行业》

（

DB37/2801.7-2

019）中表 2 厂界

监控点浓度限值

要求；厂区内

VOCs 执行《挥发

性有机物无组织排放控制标准》

（

GB

37822-2019）附录

A 表 A.1 排放限

值

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—54—

地表水环境

DW001

pH、COD、

氨氮、

BOD5、SS、

TDS

实验室废水经新建废

水管线收集，进入现有1 座一体化污水处理设施（处理能力为

5m3/d，

处理工艺为：调节池

-

絮凝沉淀

+沉淀-水解

酸化

-AO-污泥浓缩）处

理后，与新增的生活污水、纯水制备废水一同排入市政污水管网，进

入高新区污水处理厂

处理

外排废水中

pH、

COD、氨氮、

BOD5、SS、TDS

执行《污水综合

排放标准》

（

GB8978-1996）

及修改单表

4 中

三级标准和青岛高新区污水处理厂进水水质要求

声环境

实验设备、辅助

设施、风机

噪声

选用低噪声设备，基础

减振，厂房隔声

南、北、西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排

放标准》

（

GB12348-2008

）中

3 类标准昼、

夜间限值要求；东厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（

GB12348-2008

）中

4 类标准昼、

夜间限值要求

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

一般工业固废由相关单位回收利用；危险废物暂存于危废间，由危废

资质单位处理处置

土壤及地下水污染防治措施

分区防渗，危险废物暂存间、危化品库均设置防渗漏托盘，废液回收系统，

防止危险物料泄漏

生态保护措施

/

环境风险防范措施

1）危废间、危化品库内均设置防渗漏托盘、漏液回收系统。2）进行了分区防渗，对危废间、危化品库进行了重点防渗。3）现有工程已设置废水三级防控体系，防止事故废水外溢出厂界。4）企业及时修订应急预案。

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—55—

其他环境管理要求

1、排污许可的相关要求

根据《固定污染源排污许可分类管理名录（

2019 年版）》，

本项目不属于需要办理排污许可的类别，企业无需进行排污许可

登记变更。

2、自行监测

建 设 单 位 应 根 据 《 排 污 单 位 自 行 监 测 技 术 指 南 总 则

（

HJ819-2017）》及排污许可证中自行监测要求，在项目投入生

产或使用并产生实际排污行为之前编制自行监测方案，并完成相

关准备工作。自行监测方案主要内容包括：单位基本情况、监测

点位及示意图、监测指标、执行标准及其限值、监测频次、采样

和样品保存方法、监测分析方法和仪器、质量保证与质量控制等。

相关要求如下：

1）建设单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测

指标。

2）应建立自行监测质量管理制度，按照相关技术规范要求做

好监测质量保证与质量控制。

3）应做好与监测相关的数据记录，按照规定进行保存，并依

据相关法规向社会公开监测结果。

4）应按照规定设置满足开展监测所需要的监测设施。5）废水排放口，废气（采样）监测平台、监测断面和监测孔

的设置应符合监测规范要求。监测平台应便于开展监测活动，应

能保证监测人员的安全。

建设单位可利用自有人员、场所和设备自行监测；也可委托

其它有资质的检（监）测机构代其开展自行监测。

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—56—

六、结论

项目在建设及营运过程中，应严格执行国家、地方等有关环保法规、政策，认

真落实本报告中提出的各项污染防治措施，确保废气、废水、噪声达标排放、固体

废物合理处置，环境风险可防控。采取以上措施后，项目对环境的影响处于可接受

范围内，从环境角度出发，项目的建设是可行的。

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附表

建设项目污染物排放量汇总表

项目

分类

污染物名称

现有工程

排放量（

t/a）（固

体废物产生量）①

现有工程

许可排放量

（

t/a）②

在建工程

排放量（

t/a）（固

体废物产生量）③

本项目排放量

（

t/a）（固体废物

产生量）④

以新带老削减量（

t/a）

（新建项目不填）⑤

本项目建成后全厂

排放量（

t/a）（固体

废物产生量）⑥

变化量（

t/a）

⑦

废气

颗粒物

0

/

0

0

0

0

0

VOCs

0.123

/

0

0.124

0

0.247

+0.124

SO2

0

/

0

0

0

0

0

NOx

0

/

0

0

0

0

0

废水

废水量

760.5

/

0

168.3

0

928.8

+168.3

CODCr

0.038

/

0

0.017

0

0.055

+0.017

BOD5

0.008

/

0

0.004

0

0.012

+0.004

氨氮

0.0013

/

0

0.0005

0

0.0018

+0.0005

SS

0.009

/

0

0

0

0.009

+0

TDS

0.353

/

0

0.077

0

0.43

+0.077

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

一般工业固体废物

未沾染有毒有害物质的

废包装

1.4

/

0

0.005

0

1.405

+0.005

废反渗透膜

0.1/5a

/

0

0

0

0.1/5a

0

废研发产物

0

/

0

0.237

0

0.237

+0.237

废催化剂

（废气处理）

0.1/2a

/

0

0

0

0.1/2a

0

危险废物

沾染有毒有害物质的废

包装材料

9.5

/

0

0

0

9.5

0

冷凝废液

6.5

/

0

0

0

6.5

0

结晶废液

44

/

0

0

0

44

0

NaOH 洗釜

废液

6.58

/

0

0

0

6.58

0

A 料洗釜废

液

18.6

/

0

0

0

18.6

0

丙酮洗釜废

液

10.85

/

0

0

0

10.85

0

废过滤材料

0.2

/

0

0

0

0.2

0

废活性炭

1.4

/

0

0

0

1.4

0

污泥

9.15

/

0

0

0

9.15

0

废导热油

0.9/8a

/

0

0.1/8a

0

1/8a

+0.1/8a

废机油

0.05

/

0

0

0

0.05

0

废机油桶

0.05

/

0

0

0

0.05

0

./tmp/0adf76fa-b305-47fc-9106-0e215939ca3d-html.html

实验室废物

0

/

0

1.462

0

1.462

+1.462

生活垃圾

生活垃圾

3

/

0

0.18

0

3.18

+0.18

注：⑥

=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①

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本项目位置

0

2km

4km

附图

1 项目地理位置图

本项目位置

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附图

2 项目与高新区北片区土地利用规划相对位置图

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、

附图

3 项目与三区三线划定成果相对位置图

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附图

4 项目周边环境敏感目标分布及环境概况图

0 80 160 240

500m

洪江河

510m

蓝 湾 创 业园

国 际 石 墨 烯创新中心

力 鼎 智 能 科技产业园

其他企业

青 岛 海 福 得

纳 米 科 技 有

限公司厂区

项 目 所 在3#车间

华东路

锦荣路

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附图

5 项目所在厂区平面布置图

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附图

6-1 项目所在车间 2 楼平面布置图（红色为本次实验室范围）

0

5

10

15

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附图

6-2 项目聚合实验室平面布置图

0

0.5

1

1.5

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附图

6-3 项目 A 产品实验室平面布置图

0

0.5

1

1.5

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附图

6-4 项目喷丝实验室平面布置图

0

0.5

1

1.5

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附图

7 项目与生态空间相对位置图

项目位置

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附图

8 项目与环境管控单元相对位置图

项目位置

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