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1
一、建设项目基本情况
建设项目名称
增加投资扩产
4K 高清显示背光连接器项目
项目代码
2410-37*开通会员可解锁*-522889
建设单位联系人
联系方式
建设地点
青岛胶州湾综合保税区创源路
7 号
地理坐标
（东经
120°08'52.461"，北纬 36°14'11.175"）
国民经济行业类别
C3989 其他电子元件制造
建设项目行业类别
三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业
39—81 电子元件及电子专用材
料制造
398—电子专用材料制造(电子
化工材料制造除外
)
建设性质
□新建（迁建）☑改建☑扩建□技术改造
建设项目申报情形
☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目
项目审批（核准
/
备案）部门（选填）
青岛胶州湾综合保税区管理
委员会
项目审批（核准
/
备案）文号（选填）
2410-37*开通会员可解锁*-522889
总投资（万元）
12000
环保投资（万元）
16
环保投资占比（
%）
0.13
施工工期
12 个月
是否开工建设
☑否□是：
用地（用海）
面积（
m2）
4689
专项评价设置情
况
根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，项目
无需开展专项评价，详见表
1。
表
1 专项评价设置原则
专项评价类别
涉及项目类别
本项目情况
是否设置
大气
排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并
[a]芘、氰化物、氯气且厂界
外
500米范围内有环境空气保护目标2
的建设项目
项目排放废气中不涉及有毒有害污染物1、二噁英、苯并
[a]芘、氰化物、
氯气。
否
地表水
新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂
本项目不新增直排废水。
否
环境风
险
有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目
本项目危险物质存储量未超过临界量。
否
生态
取水口下游
500米范围内有重要水生
生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目
本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口，不属于河道取水的污染类建设项目。
否
2
海洋
直接向海排放污染物的海洋工程建设项目
本项目不属于海洋工程建设项目。
否
注：
1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包
括无排放标准的污染物）。
2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区
中人群较集中的区域。
3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169）
附录
B、附录C。
规划情况
2003 年 3 月，国务院在《国务院办公厅关于增设出口加工区的复函》（国办函
〔
2003〕19 号）中正式批准成立青岛出口加工区。
2003 年 12 月，青岛市人民政府批复《青岛出口加工区控制性详细规划》（2002
年版）（青政字〔
2003〕107 号）。
2019 年 9 月 5 日，国务院正式批复青岛出口加工区围网内的 1.58km2 整合优化为
青岛胶州湾综合保税区。
2022 年 9 月 22 日，青岛市人民政府发布《青岛胶州湾综合保税区控制性详细规
划的批复》（青政字〔
2022〕39 号），原则同意《青岛胶州湾综合保税区控制性详
细规划》，规划范围东至龙海路，西至钧和路，南至双积公路，北至胶州湾高速公路，
总用地面积
296.78 公顷，批复要求园区依托区位优势和政策优势，发展保税加工、
保税物流、保税服务及相关服务等业务，带动周边区域产业及综合服务升级，打造成
为具有国际竞争力和创新力、新时代全面深化改革开放的新高地。
规划环境影响
评价情况
2006 年 12 月《青岛出口加工区区域开发项目环境影响报告书》取得原青岛市环
境保护局审查意见（青环评字〔
2006〕131 号）；
2022 年 3 月 4 日《青岛出口加工区规划环境影响跟踪评价报告书》取得青岛市
生态环境局评估建议的复函（青环函〔
2022〕2 号）。
规划及规划环境影响评价符合性
分析
项目位于青岛胶州湾综合保税区创源路
7 号，根据《青岛市人民政府(城阳区)关
于同意将位于青岛胶州湾综合保税区兴创路以西、创源路以北部分国有建设用地使用
权以拍卖方式出让的批复》（青政（城）地字
[2024]85 号）、国有建设用地使用权出
让合同及国有建设用地交地通知书（附件四），项目现状用地地类为工业用地。根据
《青岛胶州湾综合保税区控制性详细规划》，项目规划地类为工业用地（附图
8），
符合规划用地要求。
1、产业发展定位符合性分析
根据《青岛出口加工区区域开发项目环境影响报告书》审查意见，青岛出口加工
区规划范围包括规划面积约
2.8 平方公里，东西长约为 2170m，南北约为 1300m。为
全封闭管理的出口加工区。产业定位：青岛出口加工区内产业发展导向为“大、高、
外”等高附加值、高科技含量和大进大出型的项目。出口加工区的产业定位要与城阳
区产业结构调整相结合。重点引进机械、电子、生物医药、新型材料、精细加工等规
3
模大、技术含量高、资金含量高、大进大出和对全区产业结构调整有带动作用的项目。
突出引进建设一批“大、高、外”项目，严格控制层次低规模小、附加值低的项目进
入出口加工区。区内不得经营商业零售、一般贸易、转口贸易及其他与加工区无关的
业务。
本次改扩建项目新增
1.8 亿个/年 4K 高清背光连接器，属于 C3989 其他电子元件
制造，符合青岛出口加工区产业定位。
2、环保准入符合性分析
根据《青岛出口加工区规划环境影响跟踪评价报告书》，出口加工区环境准入清
单如下表所示。
表
2 出口加工区规划跟踪评价环境准入清单
产业类别
行业类别
行业小类
控制级别
4
引入项目进驻出口加工区应严格执行“三同时制度”，配套建设有效的污染治理
设施且确保其正常运行，严格控制污染物达标排放，积极开展清洁生产，发展循环经
济，实现废物的“减量化、资源化、无害化”，切实降低物耗能耗。
本项目属于电子信息类别中
C39 计算机、通信和其他电子设备制造业（本项目
的电镀工序外协加工，不新增重点重金属污染物排放），属于准许进入行业。
综上，项目的建设符合规划及规划环评要求。
其他
符合
性分
析
1、产业政策符合性分析
根据《产业结构调整指导目录（
2024 年本）》，项目属于鼓励类中新型电子元器件制造。项
目已取得青岛胶州湾综合保税区管理委员会关于本项目的备案证明（项目统一编码：
2410-37021
4-04-02-522889），符合国家产业政策。
2、用地性质及规划符合性分析
项目位于青岛胶州湾综合保税区创源路
7 号，在现有厂区北侧新增用地 4689m2 建设 4K 高清
显示背光连接器项目。根据《青岛市人民政府
(城阳区)关于同意将位于青岛胶州湾综合保税区兴
创路以西、创源路以北部分国有建设用地使用权以拍卖方式出让的批复》
（青政（城）地字
[2024]85
号）、国有建设用地使用权出让合同及国有建设用地交地通知书（附件四），项目现状用地地类
为工业用地；根据《青岛胶州湾综合保税区控制性详细规划》，项目规划用地地类为工业用地（附
图
8），符合选址要求。
3、与水源保护区符合性分析
根据《关于调整青岛市水功能区划的通知》（青政办发〔
2017〕8 号）、《青岛市人民政府
关于印发青岛市集中式饮用水水源保护区划的通知》（青政发〔
2021〕13 号）、《城阳区农村“千
吨万人”饮用水水源地保护区划方案》（青城政办发〔
2020〕76 号）和《城阳区农村“千吨万人”
级以下饮用水水源保护区（保护范围）划定方案》（青城政办发
[2021]49 号），项目不在地表水
和地下水水源地饮用水水源保护区及准保护区内。
4、与“《青岛市国土空间总体规划》（2021-2035 年）国土空间规划控制线”符合性分析
根据《青岛市国土空间总体规划》（
2021-2035 年），项目位于城镇开发边界内，不涉及生
态保护红线、耕地和永久基本农田，符合“《青岛市国土空间总体规划》（
2021-2035 年）国土
空间规划控制线”要求，项目与国土空间规划控制线位置关系图见附图
5。
5、与生态环境分区管控符合性分析
5
项目与《青岛市“三线一单”生态环境分区管控方案》（青政字〔
2021〕16 号）、《青岛市
人民政府关于印发青岛市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》修改单（青环发〔
2024〕
20 号）符合性分析见表 3。
表
3 与生态环境分区管控符合性分析
文件相关规定
项目情况
符合性
一、生态保护红线及生态空间。确保“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”，生态空间格局保持基本稳定。
1.生态保护红线。落实国家《关于在国土空间规划中统筹划定落实
三条控制线的指导意见》等要求，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动；红线内其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动。
2.一般生态空间。应突出生态保护，鼓励向有利于生态功能提升的
用途方向转变，生态服务保障能力逐渐提高。涉及占用一般生态空间的，依法依规办理。
项目位于青岛胶州湾综
合保税区创源路
7 号，根据
《 青 岛 市 国 土 空 间 总 体 规划》（
2021-2035 年），项目
位于城镇开发边界内，不涉及生态保护红线、耕地和永久基本农田，满足生态保护红线要求。项目不在一般生态空间范围内，与青岛市生态空间相对位置见附图
6。
符合
二、环境质量底线。
2025 年具体目标指标要求以“十四五”生态环境保护规划目标为
准。
1、水环境质量底线。以水环境质量不断改善为原则，到 2025 年，
全市地表水国控断面水质优良（达到或好于
Ⅲ类）比例达到 71.4%，地
表水国、省控断面劣
V 类水体消除，城镇以上集中式饮用水水源水质
达标率
100%；到 2035 年，集中式饮用水水源水质保持稳定达标，全市
重点河流达到水功能区划要求。
2、大气环境质量底线。以改善城市空气质量、保护人体健康为基
本出发点，到
2025 年、2035 年，PM2.5 底线目标分别为 30μg/m3、25μg/m3。
3、土壤环境风险防控底线。聚焦土壤环境质量改善和风险管控，
到
2025 年，受污染耕地安全利用率达到 95%左右，重点建设用地安全
利用有效保障：到
2035 年，土壤环境质量持续向好，农用地和建设用
地土壤环境安全得到有效保障，土壤环境风险得到全面管控。
项目对可能存在的废
气、废水、固废、噪声采取严格污染防治措施，严格落实污染物排放总量管控制度，对环境影响较小。
符合
三、资源利用上线。
相关目标指标要求达到国家、省下达的目标要求。1、水资源利用上线。衔接落实最严格水资源管理制度的用水总量、
用水效率等相关要求，落实国家、省关于重点河流生态水量保障工作有关要求。
2、能源利用上线。加快清洁能源、新能源和可再生能源推广利用，
提高其在能源消费结构中的比重，严格能源消耗总量和煤炭消耗量控制要求。
3、土地资源利用上线。衔接国土空间规划、土地资源开发利用总
量及强度管控要求，确定耕地保有量、永久基本农田保护面积、建设用地总规模、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地规模、中心城区规划建设用地规模等控制上线目标。
项目运营过程中消耗一
定量的电能和水资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，项目运行后采取内部管理、设备选择、污染治理等多方面合理可行的防治措施，以达到“节能、降耗、减污”目的。项目的资源利用不会突破区域的资源利用上线。
符合
四、环境准入清单
结合区域特点和功能定位，统筹划定陆域和海域环境管控单元，建
立
“1+146+34”生态环境准入清单体系，即 1 个市级生态环境总体准入清
单，
146 个陆域环境管控单元和 34 个海域环境管控单元的生态环境准
入清单。
(二)重点管控单元。陆域重点管控单元 95 个，面积为 4512.32 平方
公里，占陆域面积
39.95%，主要包括城镇生活区、工业园区（工业集
聚区）等人口密度大、资源开发强度和污染物排放强度高的区域。海域重点管控单元
16 个，面积为 1916.76 平方公里，占近岸海域面积 15.66%，
主要包括现有和规划的开发强度较大海域。
重点管控单元应建立差别化的产业准入条件，优化区域产业布局，
合理规划居住区与工业功能区。加快污水处理设施建设与提标改造。强化工业园区和工业集聚区内企业环境风险防范设施建设和管理，加强倾倒区等区域的海洋环境监测及风险防范。深入推进园区循环化改造和企业清洁生产审核，提高资源能源利用效率。
项目与青岛市环境管控
单元相对位置关系见附图
7，
由图可知项目处于环境管控单元中的重点管控单元。
项目用地为工业用地，
采取有效的污染防治设施，严格按照国家相关要求进行环境风险防范设施建设和管理，符合青岛市市级生态环境总体准入清单中的准入要求。
符合
6
本项目位于《青岛市环境管控单元生态环境准入清单》（
2023 年版）中河套街道（重点管控
单元：
ZH37021420002），符合性要求分析见下表 4。
表
4 与重点管控单元河套街道（ZH37021420002）要求符合性分析
类别
管控要求
项目情况
符合性
空间布局约束
1.新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有
特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。
2.国家级公益林按照《中华人民共和国森林法》《关于在
国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》《国家公益林管理办法》及相关法律法规实施保护管理。
1.项目所在位置周边主要为
生产企业，属于工业集聚区。
2、项目不涉及公益林。
符合
污染物排放管
控
1.机械加工企业下料、机械加工、抛丸、打磨、喷砂、清
理滚筒、热处理、化学预处理、电镀等环节设置废气有效收集治理设施。焊接环节根据作业点位数配备焊接烟尘净化器，或设置专门操作间并设置集气系统对焊接烟尘进行有效收集治理。
2.涂装、印刷行业推进源头替代，引导使用低 VOCs 含量
的涂料替代溶剂型引导使用低
VOCs 含量的涂料替代溶剂型
涂料，从源头减少
VOCs 产生。采用自动化、智能化喷涂等先
进工艺替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。提高废气收集率。配备废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。推进建设适宜高效的治污设施，合理选择治理技术，提高
VOCs 治理效率。
3.食品加工行业加强臭气异味的处理和防治。安装净化装
置或者采取其他措施，防止排放恶臭气体。对产生的含盐废水进行处理，做到达标排放。
4.橡胶行业原料破碎、过筛、搅拌等工段产生的废气在除
尘后需经恶臭污染物治理设施处理后外排。密炼、硫化工序产生的废气，宜在过滤除尘、化学洗涤预处理后，采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理。治污工艺宜采用喷淋降温
+化学洗涤
等预处理工艺，结合催化燃烧法、低温等离子、生物法等工艺进行处理。
5.印染行业优先采用清洁生产技术，禁止选用列入《产业
结构调整指导目录》限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备，提高资源、能源利用率，按照《印染行业废水污染防治技术政策》《纺织工业环境保护设施设计标准》《纺织染整工业废水治理工程技术规范》等有关规定，减少污染物的产生和排放。
6.污水处理厂应当安全处理处置污泥，保证处理处置后的
污泥符合国家标准。
项目不涉及所列行业。
符合
环境风险防控
1.产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的企业，在
贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。
项目属于产生固体废物的企
业，在贮存、转移、利用固体废物过程中，严格按照要求配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。
符合
2.污水处理厂应采取措施安全处置污泥，保证处理处置后
的污泥符合国家标准，对污泥的流向、用途、用量等进行跟踪、记录。
项目不属于该行业
符合
3.建立健全环境风险事故防范措施和应急预案，严防环境
安全事故发生。
企业严格按照相关要求，采
取有效应急措施，严防环境安全事故发生。
符合
4.
严格落实环评制度的风险防控要求和安全距离，将
各类开发建设活动的环境风险控制在可接受范围。
根据本次评价，项目风险可
接受
符合
7
资源开发效率
要求
1.推广集中供能和清洁能源利用，实施热、电行业超低排
放改造。
项目使用电能
符合
2.加快漏损管网改造，减少管网漏损率、普及节水型器具。
项目所在园区雨污分流，管
网安全使用，定期检修，避免破损。
符合
3.全面开展节水型社会建设，促进再生水利用。
项目冷却水循环利用。
符合
综上，项目建设符合生态环境分区管控要求。
6、与相关政策及规范文件符合性分析
项目与相关文件相符性分析，具体见下表。
表
5 与相关政策及规范文件符合性分析
规范
具体要求
项目情况
符合
性
《重点行业挥发性有机物综合治理方案》
（环大气
〔
2019〕53 号）
提高废气收集率。遵循
“应收尽收、分质收集”的原则，
科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行。
项目注塑车间密闭，有机废气
采用围挡式集气罩收集，距集气罩开口面最远处
VOCs 无组织排放位
置，控制风速不低于
0.3 米/秒。
符合
低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭
吸附、减风增浓等浓缩技术，提高
VOCs 浓度后净化处理；
采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。规范工程设计。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。
有机废气收集后经
1 套“二级
活性炭吸附装置”
(处理效率 80%)
处理后通过
1 根 56m 高的排气筒
DA006 排放（高于自身楼顶 2m），企业定期更换活性炭，满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。
符合
加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料
制品等行业
VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs 排放主要
工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含
VOCs
物料储存和装卸治理力度。
项目塑料颗粒注塑工艺在密
闭注塑机内进行。
符合
青岛市生态环
境局《关于开展
挥发性有机物总量动态管理工作的通知》
（青环发
[2020]8 号）
新（扩、改）建涉及挥发性有机物排放建设项目，必
须采用先进可行的环境保护措施，满足区域环境质量改善的目标管理要求。鼓励使用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等技术将废气浓缩后进行高温焚烧、催化燃烧处置；使用其他治理技术的，必须论证治理技术的先进性和可行性；低温等离子、光催化、光氧化等技术主要适用于恶臭异味的治理。
有机废气经集气罩收集进入
1
套“二级活性炭吸附装置”处理
(处
理效率
80%)，有机废气净化效率可
满足要求。
符合
《挥发性有机物无组织排放
控制标准》
（
GB37822-20
19）
有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合
/混炼、
塑炼
/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、
发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至
VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，
应采取局部气体收集措施，废气应排至
VOCs 废气收集处
理系统。
项目塑料颗粒注塑工艺在密
闭注塑机内进行，只有设备出料口会有部分有机废气逸出，经集气罩收集后通过
1 套“二级活性炭吸附
装置”处理
(处理效率 80%)。
符合
企业应建立台账，记录含
VOCs 原辅材料和含 VOCs
产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及
VOCs
含量等信息。台账保存期限不少于
3 年。
项目按照要求对进出场的原
辅材料使用量、回收量、废弃量、去向以及
VOCs 含量等信息制作台
账，并且保存期限不少于
5 年。
符合
VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运
行。
VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的
生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理施或采取其他替代措施。
项目废气收集处理系统与生
产过程同步运行。
符合
《山东省涉挥
塑料制品加工业是以合成树脂
(高分子化合物)为主
要原料，经挤压、注射、压制、压延、发泡等工艺加工各
项目注塑车间密闭，有机废气
经集气罩（上吸风）收集后经
1 套
符合
8
发性有机物企业分行业治理
指导意见》
(鲁
环发
(2019)146
号
)
种塑料制品的行业。主要产污环节为加热挤出、压制、吹塑
(发泡)等，主要污染物为酯类、醇类、烯烃类。
针对该行业污染物产生特点，提出以下收集、治理意
见：
(1)加热挤出工段宜采用上吸风方式对废气进行有效
收集，吹塑工段宜采取环绕方式对废气进行有效收集。
(2)印刷工段产生的废气参照(二十)印刷业进行收集、
处理。
(3)加热挤出、压制、吹塑(发泡)、印刷等工艺产生的
废气经除尘后宜采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理；使用含氯原料的工艺废气在处理过程中应充分考虑二噁英及酸性气体的控制。
“二级活性炭吸附装置”
(处理效率
80%)处理后通过1根 56m 高的排气
筒
DA006 排放（高于自身楼顶
2m）。项目不涉及印刷工艺。
排放工业废气或者有毒有害大气污染物的排污单位，
应当按照规定和监测规范设置监测点位和采样监测平台，进行自行监测或者委托具有相应资质的单位进行监测。原始监测记录保存期限不得少于三年。重点排污单位应当按照相关技术规范安装大气污染物排放自动监测设备，与县级以上人民政府环境保护主管部门的监控系统联网，保证监测设备正常运行，并对监测数据的真实性、准确性负责。
项目拟在建设过程中对废气
排气口规范化管理，并制定项目运营期自行监测方案及计划，委托有资质的单位进行检测，并保存原始
监测记录不少于五年。
符合
《山东省工业企业无组织排放分行业管控
指导意见》（鲁环发〔
2020〕30
号）
加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭
化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和
VOCs 产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措
施。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。
项目注塑车间密闭，有机废气
经集气罩收集进入
1 套“二级活性
炭吸附装置
”处理(处理效率 80%)
后，尾气通过
1 根 56m 高的排气筒
DA006 排放（高于自身楼顶 2m）。项目定期检查废气处理装置。废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。
符合
加强精细化管控。针对各无组织排放环节，制定
“一
厂一策
”深度治理方案。制定无组织排放治理设施操作规
程，并建立管理台账，记录操作人员操作内容、运行、维护、检修和含
VOCs 物料使用回收等情况，记录保存期限
不得少于三年。鼓励安装视频、空气微站等监控设施和综合监控信息平台，用于企业日常自我监督，逐步实现无组织排放向精细化和可量化管理方式转变。
针对车间无组织排放环节制
定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账，记录操作人员操作内容、运行、维护、检修等情况。
符合
综上所述，项目的建设符合相关环保政策要求。
9
二、建设项目工程分析
建设内容
1、项目由来
青岛恩利旺精密工业有限公司成立于
*开通会员可解锁*，位于青岛胶州湾综合保税区创源路7号，主要从
事精密电子元器件的生产。公司厂区占地面积
11975.6m2，建筑面积3156.6m2，主要构筑物包括厂房（1F，
1座；1#厂房，内设电镀车间、注塑车间、组装车间、冲压车间)、配套设施用房（包括：危废暂存间、
一般固废间）等。
“青岛恩利旺精密工业有限公司建设项目环境影响报告表”于
*开通会员可解锁*取得原青岛市环境保护
局批复（青环出管字
[2007]20号），于*开通会员可解锁*通过青岛市环保局竣工环境保护验收（编号：2008-144
号），产能为年产
1亿片处理器插座（CPU socket），因市场需求等原因，目前停产。
“年产
7200万个精密电子元器件扩建项目环境影响报告书”于*开通会员可解锁*取得原青岛市环境保护
局批复（青环评字
[2008]180号），该项目内容进行变更，变更环境影响报告表暨水环境影响专题报告
于
*开通会员可解锁*取得青岛市环境保护局批复（青环审[2011]71号），主要建设内容包括：产品方案调整为
年产连接器
4800万个，自有厂房内的电镀车间建设4条电镀生产线，租赁厂房设端子冲压、注塑和连接
器组装工序。该项目分期建设，分期验收，
*开通会员可解锁*项目一期通过青岛市环保局竣工环境保护验收（青
环验
[2011]66号），验收内容包括自有厂区内建设1条端子电镀生产线及配套电镀污水处理系统，以及
租用厂房进行端子冲压、端子外壳注塑生产和连接器组装等，产品产能为年产
4800万个连接器，其中，
电镀产能为年产
1200万个连接器，*开通会员可解锁*项目二期已完成自主验收，验收内容为第2条端子电镀生
产线，电镀产能为年产
1200万个连接器。全厂电镀产能为2400万个/年连接器。
“青岛恩利旺精密工业有限公司冲压成型设备搬迁项目环境影响报告表”于
*开通会员可解锁*取得原青岛
市环境保护局高新区分局批复（青环高新审
[2016]11号），同年11月通过原青岛市环境保护局高新区分
局竣工环境保护验收，将租赁厂房内的工程全部搬迁至自有厂区
1#厂房内注塑车间、组装车间、冲压
车间进行生产，且部分设备与原有情况相比发生变化，但产品产能不变。
“已有厂房内新安装
17台小型组装机项目”于*开通会员可解锁*进行了环境影响登记表备案（备案号：
2*开通会员可解锁*0000036），在连接器组装车间增加17台小型组装机，将人工组装工序变为机械自动组
装。
“注塑车间改扩建项目环境影响报告表”于
*开通会员可解锁*取得青岛市生态环境局高新区分局批复（青
环高新审
[2018]76号），于*开通会员可解锁*通过了企业自主验收，于*开通会员可解锁*通过青岛市生态环境局高新区
分局固体废物污染防治设施竣工环境保护验收（青环高新验〔
2019]38号），主要建设内容为新增11台
注塑机，生产端子外壳，用于连接器的组装；产品产能不变，仍为年产
4800万个连接器。
企业于
2017 年 11 月 23 日首次申领排污许可证，于 2024 年 11 月 28 日重新申领排污许可证（简
化管理，证书编号：
9*开通会员可解锁*95985B001P）。
因企业发展需要，拟在现有
1#厂房北侧，投资 12000 万元建设“增加投资扩产 4K 高清显示背光
10
连接器项目”（以下简称“改扩建项目”），项目新增用地
4689m2，建筑面积约 22300m2，主要构筑
物为一栋
8 层厂房（2#厂房），通过冲压、注塑、电镀（外协加工）、组装工艺生产连接器，年产 4K
高清显示背光连接器
1.8 亿个。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录（
2021 年版）》
（部令第
16 号）的要求，本项目属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业 39—81 电子元
件及电子专用材料制造
398—电子专用材料制造(电子化工材料制造除外)，需编制环境影响报告表。因
此，青岛恩利旺精密工业有限公司委托青岛启诚生态环境科技有限公司承担该项目的环境影响评价工
作。我公司接受委托后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相
关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，编制了《青岛恩利旺精密工业有限公司增加投资扩产
4K 高清显示背光连接器项目环境影响报告表》。
2、改扩建项目概况
（
1）建设单位：青岛恩利旺精密工业有限公司
（
2）项目名称：增加投资扩产 4K 高清显示背光连接器项目
（
3）建设地点：青岛胶州湾综合保税区创源路 7 号
（
4）建设性质：改扩建
（
5）项目投资：总投资 12000 万元，其中环保投资 16 万元。
（
6）行业类别：C3989 其他电子元件制造
（
7）周边环境：项目所在厂区东临兴创路，隔路为青岛阳氢集团有限公司，南临创源路，隔路为
维尚青岛国际物流有限公司，西、北侧均为空地。项目地理位置详见附图
1，项目周边环境关系图见附
图
2。
项目所在区域供水、排水、天然气管网等市政基础设施配套完善。
（
8）工作制度：改扩建项目新增员工 220 人，3 班制，每班工作 8h，年工作时间约 300 天，不设
食宿。
（
9）投产时间：计划于 2026 年 12 月投产运行。3、改扩建项目组成
扩建项目：新增用地
4689m2，地上建筑面积约19000m2，地下建筑面积约3300m2，总建筑面积约
22300m2。新建1座厂房（地下1层、地上8层，2#厂房），在厂房内布置冲压车间、注塑车间、组装车
间等，年产
4K高清显示背光连接器1.8亿个。
改建项目：将现有
1#厂房内的冲压、注塑及组装设备全部安装至新建的2#厂房，现有1#厂房只保
留
2条电镀生产线，产品产能为年产4800万个连接器不变。
改扩建项目主要组成见表
6。改扩建项目厂区平面布置图见附图3。
表
6 改扩建项目工程组成一览表
类别
主要组成
工程内容
备注
主体工程
1#厂房
只保留电镀车间，包含
2 条电镀生产线，目前电镀产能为 2400 万
个电子连接器。
冲压、注塑及组装设备全部
安装至新建
2#厂房
11
2#厂房
1 座，8F负
1F：建筑面积约为 3300m2。主要布置有冲压车间，空压机房、
设备平台等。1F：建筑面积约为 2700m2。主要布置有仓库和前台、设备平台等。
2F：建筑面积约为 2600m2，主要布置有注塑车间、设备平台。
3F-8F：建筑面积均约为 2200m2，3-7 层主要布置有组装车间，8层为办公室。机房层：建筑面积约为
500m2，主要布置有空调机组等。
/
公用工程
给水
由市政供水管网提供。
/
排水
纯水制备浓水和生活污水经市政污水管网排入青岛出口加工区污水处理厂处理。
/
供电
厂房楼顶设太阳能光伏板，厂区用电部分由太阳能发电，部分由市政供电管网提供。
/
环保工程
废气
注塑废气经集气罩收集进入
1 套“二级活性炭吸附装置“处理后，
尾气通过
1 根 56m 高的排气筒 DA006 排放（高于自身楼顶 2m）。
/
废水
纯水制备浓水和生活污水经市政污水管网排入青岛出口加工区污水处理厂处理。
/
噪声
选用低噪声设备，采取隔声、减振等降噪措施。
/
依托工程
纯水间
依托现有的一套纯水制备装置（处理工艺：反渗透），用于纯水制备。处理能力：
10m3/h
固废
依托现有的一般固废暂存间，位于厂区西南角，建筑面积约
50m2。
/
依托现有的危废暂存间，位于厂区南侧，建筑面积约
30m2，用于
暂存危险废物。
/
生活垃圾由环卫部门定期清运。
/
4、项目产品及产能
改扩建项目完成前后的主要产品及产能见下表。
表
7 改扩建项目产品方案一览表
序号
产品
改扩建前
本项目
改扩建后
规格
产品图片
1 4K 高清显示背光连接器
0
1.8 亿个/年
1.8 亿个/年
0.94g/个
2
电子连接器
4800 万个/年
0
4800 万个/年
9.5g/个
注：由于连接器为一系列产品，产品图片选取代表性产品
5、主要设备
2#厂房设备包含新增设备及由 1#厂房搬迁至本厂房的设备。2#厂房主要设备见下表。
表
8 2#厂房改扩建后设备一览表
序号
设备名称
设备型号
新增数量
（台
/套）
现有数量（台
/套）
改扩建后数量
（台
/套）
所在工
序
位置
运行时间
主要生产设备
1
圆盘送料架
1200
18
15
33
冲压
冲压车
间
7200h
2
高速冲床
Nedic
ANEX-40
18
15
33
12
3
收料机
四轴收料
机
18
15
33
4
拌料机
80kg
3
2
5
注塑
注塑车
间
7200h
5
注塑机
FANUC
a-100is
20
18
38
7200h
6
封闭式冷却塔
120kw
2
0
2
7200h
7
冰水机
/
0
2
0
7200h
8
干燥机
MJ3-25A
20
18
38
干燥
7200h
9
破碎机
HM100
20
18
38
破碎
7200h
10
组装线
非标
18
42
60
组装
组装车
间
7200h
辅助设备
11
螺杆空压机（空冷式）
VS250A
1
1
2
/
空压机
房
7200h
注：项目改扩建前冷却工序使用冰水机进行间接冷却，改扩建完成后使用封闭式冷却塔进行间接冷却，冰水机不再使用。
6、主要原辅材料及能源消耗情况
扩建项目主要原辅材料见表
9，扩建项目完成后全厂原辅材料变化情况见表 10。
表
9 扩建项目主要原辅材料一览表
原材料
本项目年用量
（
t/a）
最大暂存
量
t
物料性状
包装方式
/规格
存放位置
工艺环节
冲压油
1
1
液态
100kg/桶
原材料仓库
冲压
青铜
/黄铜/不锈钢卷
50
20
液态
0.5t/卷
原材料仓库
高分子工程塑料
（
LCP）
120
30
固态
颗粒
/袋装
原材料仓库
注塑
脱模剂
0.02
0.02
固态
600mL/罐装
注塑车间
Pin 针
120000 万 pcs
3500 万 pcs
固体
卷带包装
原材料仓库
组装
空压机油
0.15
0.1
液态
100kg/桶
原材料仓库
辅助材料
机油
0.2
0.2
液态
100kg/桶
原材料仓库
LCP：液晶高分子聚合物(LCP)一种新型高性能特种工程塑料，表面光滑无异味，外观米黄色密度
1.63g/cm3。
脱模剂：透明粘状液体、无特殊异嗅气味，主要成分：丙丁烷抛射剂：
40%、溶剂 35%、硅油添加
剂
20%、植物油脂 5%（MSDS 详见附件九）。
表
10
扩建项目完成后全厂主要原辅材料一览表
原材料
扩建项目年
用量
现有项目年
用量
全厂年用量
全厂最大贮
存量
变化量
工艺环节
冲压油
1t/a
0.5t/a
1.5t/a
1.5t
+1t
冲压
青铜
/黄铜/不锈钢卷
50t/a
156t/a
206t/a
50t
+50t
高分子工程塑料
120t/a
300t/a
420t/a
100t
+120t
注塑
脱模剂
0.02t/a
0.02t/a
0.04t/a
0.03t/a
+0.02t
镍豆
0
0.5t/a
0.5t/a
0.12t
无变化
电镀
硼酸
0
0.06t/a
0.06t/a
0.06t
13
氯化镍
0
0.01t/a
0.01t/a
0.01t
氨基磺酸镍
0
0.055t/a
0.055t/a
0.055t
氰化金钾
0
0.05t/a
0.05t/a
0.05t
柠檬酸
0
0.017t/a
0.017t/a
0.017t
50%硫酸
0
12t/a
12t/a
1.5t
脱脂剂
0
3t/a
3t/a
1.5t
锡粒
0
0.2t/a
0.2t/a
0.2t
钝化液
0
0.075t/a
0.075t/a
0.075t
甲基磺酸
0
0.1t/a
0.1t/a
0.1t
甲基磺酸锡
0
0.134t/a
0.134t/a
0.084t
PIN 针
120000 万 pcs 85000 万 pcs 205000 万 pcs
60000 万 pcs
+120000 万
pcs
组装
空压机油
0.15
0.15
0.3
0.2t
+0.15
辅助材料
机油
0.2
0.2
0.4
1t
+0.2t/a
7、公用工程
（
1）给水
扩建项目用水主要包括生产用水和生活用水。
①生产用水
生产用水主要为设备间接循环冷却补充用水和中央空调冷却循环水补充用水。
设备间接循环冷却补充用水：扩建项目新增
2 台冷却塔，每台循环水量约为 5t/h，间接冷却循环水
使用纯水，定期补充损耗，按循环量的
1%进行估算，每天工作小时数为 24h，年工作 300 天，则补充
水量为
2.4t/d，720t/a，依托厂区现有的纯水间，纯水制备装置采用反渗透工艺，制水效率为 70%，则
纯水制备装置需水量约
3.5t/d，1029t/a。
中央空调冷却循环水补充用水：项目在机房层设
16 个空调机组，夏季和冬季为厂房及办公提供采
暖制冷，每天运行
24h，年运行 150d。中央空调补水量为 2.5t/d，375t/a，依托厂区现有的纯水间，纯
水制备装置采用反渗透工艺，制水效率为
70%，则纯水制备装置需水量约 3.6t/d，536t/a。
②生活用水
扩建项目新增员工
220 人，用水量按 50L/人·天计，年工作 300 天，则生活用水量为 11t/d、3300t/a。
综上所述，本项目生产过程新鲜水总用量为
1565t/a，总新鲜水用量为 4865t/a。
（
2）排水
间接循环冷却水和中央空调冷却循环水使用纯水，根据损耗定期补充，不外排。营运期废水为纯
水制备浓水和生活污水。
纯水制备浓水：纯水制备装置需水量约
7.1t/d，1565t/a，纯水制备浓水产生量为 2.2t/d，470t/a。
生活污水产生量按用水量的
85%计，产生量为 9.35t/d、2805t/a，通过污水管网进入青岛出口加工
区污水处理厂处理。
扩建项目水平衡图见图
2-1，改扩建完成后全厂水平衡图见图 2-2。
14
图
2-1 改扩建项目水平衡图（t/d）
图
2-2 改扩建后全厂水平衡图（t/d）
（
3）供电
厂房楼顶设太阳能光伏板，厂区用电部分由太阳能发电，部分由市政供电管网提供。
（
4）制冷供热
项目生产用电加热，车间和办公采用水冷式中央空调系统采暖制冷。
8、项目平面布置
新建一栋
8 层高建筑物（地下一层，地上八层）。厂区平面布置图详见附图 4。
9、环保工程
项目总投资
12000 万元，其中环保投资 16 万元，占总投资的 0.13%，具体见下表。
15
表
11
项目环保投资情况一览表
序号
污染源
环保措施名称
投资（万元）
1
废气
1 套二级活性炭吸附装置、1 根排气筒（高于自身楼顶 2m）、废气收集管
道、
1 台引风机
15
2
固废
依托现有的一般固废暂存间、危废暂存间
0
3
噪声
隔声、减振措施
1
合计
16
工艺流程和产排污环节
（一）工艺流程简述：
项目
4K 高清显示背光连接器的生产包含三部分，端子生产[端子冲压，端子电镀（外协）]、端子外
壳生产和组装。生产工艺流程及产污环节见图
2-3。
图
2-3 生产工艺流程及产污环节图
工艺流程简述：
1、端子生产
冲压：由圆盘放料架对青铜或黄铜或不锈钢卷进行承载开卷，青铜或黄铜或不锈钢经高速冲床冲
压成不同形状规格的冲压制件（端子），为减少摩擦、降低制件温度，需要加入冲压油保护冲压制件，
冲压油通过定向喷油嘴精准作用于制件成型面，可有效避免油液扩散至边角料分离部位。该工序会产
生
S1 废边角料、S2 废冲压油、和 N 噪声。
成卷：由收料机对端子料带进行卷绕收卷包装。该工序会产生
N 噪声。
16
电镀：外协加工。
2、端子外壳生产
（
1）上料：将外购的高分子工程塑料颗粒（LCP）投入上料机，并在上料机中混合均匀，塑料颗
粒粒径较大，投料过程不易起尘，故上料粉尘可忽略不计。该工序会产生
S3 废包装材料和 N 噪声
（
2）干燥：混合均匀后经真空吸至干燥机，利用干燥机对原料进行烘干，去除原料颗粒因存放而
吸收的水分，从而防止对注塑成型造成不利影响，烘干温度
140℃（采用电加热），烘干时间约 5h。
该工序会产生
N 噪声。
（
4）注塑成型：烘干后的塑料以自动吸料的方式加到注塑机料斗里，同时设定好储料的位置、储
料的压力和速度等参数，运行注塑机，原料在料筒中通过电加热方式达到熔融状态，加热温度控制在
330℃（LCP 塑料颗粒热分解温度＞400℃），熔融的物料在螺杆的作用下挤入模具，并在模具内成型，
使用脱模剂进行脱模。该工序会产生
G1 注塑废气、G2 脱模废气、S4 废塑料边角料和 N 噪声。
模具外协制作，企业仅进行基础维修保养，具体包括模具配件的更换及使用脱模剂喷雾对模具进
行清洁处理。模具清洁过程会产生
G3 清洁废气。
（
5）冷却：注塑成型完成后，模具外采用间接循环水冷却使其定型，然后将成型件自模具内取出，
该工序工件不与冷却水直接接触，冷却水循环使用，定期补充，不外排。
（
6）破碎：S3 废塑料边角料收集后，经破碎处理后作为原料使用。破碎粒径较大且破碎机密闭破
碎，此过程产生的粉尘可忽略不计。该工序会产生
N 噪声。
3、连接器组装
连接器组装在全自动组装线上进行操作，端子和端子外壳经过检查剔除不合格品后装配在一起，
再经过检查等包装入库。该工序会产生
S5 不合格品和 N 噪声
产污环节：
项目营运期产生的主要污染物为废气、废水、噪声和固体废物。
（
1）废气：项目营运过程产生的废气主要是注塑废气和。使用脱模剂脱模过程及模具清洁过程产
生的有机废气，注塑废气经收集后进入一套二级活性炭吸附装置处理，尾气通过
1 根 56m 高的排气筒
DA006 排放（高于自身楼顶 2m）。使用脱模剂脱模过程及模具清洁过程产生的有机废气于车间无组织
排放。
（
2）废水：间接循环冷却水和中央空调冷却循环水使用纯水，根据损耗定期补充，不外排。营运
期产生的废水主要为纯水制备浓水和职工生活污水，纯水制备浓水与生活污水经市政污水管网排入出
口加工区污水厂处理。
（
3）噪声：项目营运期噪声主要为高速冲床、空压机、注塑机、破碎机、拌料机、组装线、风机、
冷却塔等设备产生的设备噪声，降噪措施为厂房隔声、基础减振、风机加装隔声罩等。
（
4）固体废物：项目营运期产生的固体废物主要包括一般固废、危险废物及职工日常生活产生的
生活垃圾。废包装材料、废塑料边角料、废铜
/钢边角料、不合格品为一般固废，废包装材料外售综合
利用，废塑料边角料收集破碎后回用于生产，废铜
/钢边角料、不合格品由专门的厂家回收利用；废机
17
油、废空压机油、废冲压油、废机油桶、废空压机油桶、废冲压油桶、废活性炭、废脱模剂罐为危险
废物，存放于危废暂存间内，设置危险废物识别标志，委托有危险废物处置资质的单位进行处置；生
活垃圾统一堆存放于有盖垃圾箱内，由环卫部门定期外运至城市垃圾场处理。
与项目有关的原有环境污染问题
1、现有项目“三同时”执行情况
现有项目“三同时”执行情况见下表。
表
12
现有项目环评批复及验收情况
项目名称
环评批复
验收
备注
《青岛恩利旺精密工业有限公司建设项目环境影响
报告表》
2007 年 12 月 20 日获得青岛市环境保护
局出口加工区分局出具的建设项目环境
影响报告表批复（青环高新审
[2007]20
号）
2008 年 6 月通过了青岛市
环境保护局出口加工区分
局的竣工环境保护验收
（
2008-144 号）
/
《青岛恩利旺精密工业有
限公司年产
7200 万个精密
电子器件生产扩建项目环
境影响报告书》
2008 年 11 月获得青岛市环境保护局出具的建设项目环境影响报告书批复（青环评
字
[2008]180 号）
重大变更
重新报批
《青岛恩利旺精密工业有
限公司年产
7200 万个精密
电子元器件扩建项目内容变更环境影响报告表暨水
环境影响专项》
2011 年 5 月获得青岛市环境保护局出具
的建设项目环境影响报告表批复（青环审
[2011]71 号）
2011 年 8 月第一条生产线
通过了青岛市环境保护局的竣工环境保护验收（青
环验
[2011]66 号），2025
年
2 月第二条电镀生产线
企业完成了自主验收。
/
《青岛恩利旺精密工业有限公司冲压成型设备搬迁
项目环境影响报告表》
2016 年 3 月 9 日获得青岛市环境保护局
高新区分局出具的建设项目环境影响报
告表批复（青环高新审
[2016]11 号）
2016 年 11 月 24 日通过了
青岛市环境保护局高新区分局的竣工环境保护验收
（青环高新验
[2016]73 号）
/
《已有厂房内新安装
17 台
小型组装机项目环境影响
登记表》
2017 年 7 月 27 日完成环境影响登记表备
案（备案号
2*开通会员可解锁*0000036）
/
/
《青岛恩利旺精密工业有限公司注塑车间改扩建项
目环境影响报告表》
2018 年 8 月 30 日获得青岛市环境保护局
高新区分局出具的建设项目环境影响报
告表批复（青环高新审
[2018]76 号）
2019 年 5 月 18 日企业完成了自主验收。
2019 年 6 月
3 日通过了青岛市生态环
境局高新区分局固体废物污染防治设施竣工环境保
护验收（青环高新验
[2019]38 号）
2、现有项目产品方案
现有项目年产
4800 万个电子连接器（电镀产能为 2400 万个电子连接器，其余外协加工）。
3、现有项目生产设备
表
13
现有项目主要设备清单
序号
工序
设备名称
单位
数量
备注
1
冲压
高速冲床
台
15
/
2
圆盘送料架
台
15
3
收料机
台
15
4
注塑
注塑机
台
18
/
5
拌料机
台
2
/
6
破碎机
台
18
/
7
干燥机
台
18
/
8
冰水机
台
2
/
9
电镀
超声波除油槽
个
2
第一条电镀生产线
18
10
超声波回收浸洗槽
个
1
11
超声波热水洗槽
个
1
12
镀金槽
个
4
13
镀镍槽
个
4
14
水封槽
个
2
15
水洗槽
个
6
16
酸洗活化槽
个
2
17
阴极脱脂槽
个
10
18
超声波脱脂槽
个
1
第二条电镀生产线
19
镀金槽
个
5
20
镀镍槽
个
4
21
镀锡槽
个
2
22
钝化
个
1
23
水性封口槽
个
1
24
酸洗槽
个
2
25
脱脂槽
个
3
26
组装
连接器组装线
套
42
/
27
纯水制备
纯水制备设施
台
1
采取反渗透工艺，处理能力：
10m3/h
28
废水处理设施
含氰废水处理设施
套
1
树脂吸附
+碱性氧化破氰，处理能力：1m3/h
29
酸碱废水处理设施
套
1
化学沉降
+石英砂过滤+活性炭过滤+RO 膜
反渗透，处理能力：
8m3/h
30
含镍废水处理设施
套
1
石英砂过滤
+活性炭吸附+树脂吸附+RO 膜
反渗透，处理能力：
5m3/h
31
综合废水处理设施
套
1
化学沉降
+石英砂过滤+活性炭过滤，处理能
力：
5m3/h
32
废气处理设施
氰化氢废气净化塔
套
1
碱性氧化破氰
+拉西环逆洗
风机风量：
8000m3/h
33
酸雾净化塔
套
1
中和处理
+拉西环逆洗
风机风量：
12000m3/h
34
有机废气处理设施
套
1
光氧催化
+活性炭吸附
风机风量：
2000m3/h
4、现有项目原辅材料
表
14
现有项目主要原辅材料
序号
名称
主要成分
工序
年消耗量
t
1
青铜
/黄铜/不锈
钢卷
铜锌合金
冲压
156
2
冲压油
/
0.5
3
镍豆
Ni
电镀
0.5
4
硼酸
H3BO3
0.06
5
氯化镍
NiCl2
0.01
6
氨基磺酸镍
Ni(NH2SO3)2
·
4H2O
0.055
7
氰化亚金钾
KAu(CN)2
0.05
8
柠檬酸
C6H8O7
0.017
9
硫酸
50%硫酸
12
10
脱脂剂
氢氧化钠
3
11
锡粒
锡
0.2
12
甲基磺酸
CH4O3S
0.1
13
甲基磺酸锡
(CH3SO3)2Sn
0.134
14
水性封孔剂
杂环无机盐
50-60%、复合缓蚀
表面活性剂
5%-10%，去离子水
35%-45%
0.075
15
热可塑塑料
LCP、PA、PBT、ABS、PC、
PPS、PPSU 等材料
注塑
300
16
脱模剂
丙丁烷抛射剂：
40%、溶剂 35%、
硅油添加剂
20%、植物油脂 5%
0.02
19
17
PIN 针
/
组装
85000 万 pcs
18
空压机油
/
辅助材料
0.15
19
机油
/
0.2
5、现有项目生产工艺
（
1）生产内容及规模
主要进行电子连接器的生产，生产规模为年产
4800万个。
（
2）生产工艺
生产工艺过程分为三个部分：端子生产（包含端子冲压和端子电镀）、外壳生产、组装。（注塑
外壳模具外协制作，企业仅进行基础维修保养，具体包括模具配件的更换及使用脱模剂喷雾对模具进
行清洁处理）。
图
2-5 端子冲压工序
图
2-6 端子电镀工序（部分外协加工）
20
图
2-7 端子外壳工序
图
2-8 端子组装工序
6、现有项目产排污环节
根据企业实际建设情况，并结合现有项目环评报告、验收监测报告、例行监测数据、排污许可等
文件，现有项目产排污情况见下表。
表
15
现有项目产排污环节一览表
类别
产污环节
污染物
排放情况
废气
电镀废气
硫酸雾
硫酸雾收集后经酸雾净化塔（中和处理
+拉西环逆洗）处理，尾
气通过
1 根 15m 高的排气筒 DA003 排放，氰化氢收集后经氰化
氢净化塔（碱性氧化破氰
+拉西环逆洗）处理，尾气通过 1 根 25m
高的排气筒
DA004 排放。
氰化氢
注塑废气
VOCs
注塑废气收集后经“光氧催化
+活性炭吸附装置”处理，尾气通
过
1 根 15m 高 DA005 排气筒排放。
废水
含镍废水、含氰废水
等及其他酸碱废水
等电镀废水
pH、COD、氨氮、
SS、BOD5、总铜、
总氰化物
电镀废水中的含镍废水、含氰废水等及其他酸碱废水分类收集、经处理后部分回用，少量排水、纯水制备浓水及生活污水经市政
污水管网排入出口加工区污水处理厂。
纯水制备浓水
COD、SS、溶解
性总固体
生活污水
COD、氨氮、SS、
BOD5
噪声
设备运行
Leq
选用低噪声设备、减振、隔声措施
固体废物
冲压车间、注塑成型车间、电镀车间、组
装车间
一般工业固体废
物
废铜
/钢边角料、废外包装、纯水设备废反渗透膜、报废模具、不
合格品等一般固体废物收集后由相关单位回收综合利用。
危险废物
废油桶（废空压机油桶、废机油桶、废冲压油桶）、废油（废空压机油、废机油、废冲压油）、沾染
VOCs 的废活性炭、使用镀
镍液进行镀镍产生的废槽液槽渣、沾染镍等毒性危险废物的废过滤芯、使用镍和化学品进行镀镍产生的废水处理污泥、含有镍等毒性危险废物的废活性炭
/废石英砂、沾染镍等毒性危险废物的废
离子交换树脂、沾染废液压油
/化学品等危险废物的废布/废劳保
用品、沾染除锈剂等毒性危险废物的废布
/瓶/罐、沾染废水处理
污泥等有毒物质的外包装袋、桶等危险废物收集后暂存于危废暂
存间，由具有危险废物处理资质的单位处置。
职工生活
生活垃圾
由环卫部门统一处理。
注：排气筒编号说明，根据排污许可，排气筒编号只有
DA003、DA004、DA005，无其他排气筒、无其他废气排放。
改扩建完成后，
DA005 排气筒及配套环保设施将拆除。
21
7、现有项目污染物排放情况
为了解现有项目污染物排放情况，本次评价收集了近一年例行监测报告，收集的例行监测报告包
含有组织废气、无组织废气、废水和噪声检测。监测频次与排污许可监测计划对比情况分析见下表：
表
16
现有项目监测频次与监测计划符合性分析表
类别
监测因子及监测频次（排污许可证）
符合性分析
有组织废气
DA003：硫酸雾
DA004：氰化氢
DA005：挥发性有机物
1 次/年
是
无组织废气
厂界：氰化氢、硫酸雾、挥发性有机物
1 次/年
是
废水
废水总排放口
DW001：流量、pH、BOD5、化学
需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总锌、总铜、总锡、总氰化物、总氮、总有机碳、石油类、氟化
物、阴离子表面活性剂。
电镀废水排放口：流量、总镍
1 次/年
是
噪声
Leq
1 次/季度
是
（
1）废气
根据青岛恩利旺精密工业有限公司监测报告（报告编号：
FUTE25052803、2025 年 6 月 23 日），
现有项目有组织废气监测情况见下表。
表
17
现有项目废气验收监测数据
采样时间
排放源
监测项目
监测结果
排放限值
排放浓度
mg/m3
排放速率
kg/h
标杆流量
m3/h
浓度
mg/m3
速率
kg/h
2025.06.14
DA003
硫酸雾
0.4
2.36×10-3
5895
30
/
DA004
氰化氢
<0.09
/
1657
0.5
/
DA005
VOCs
3.96
1.15×10-2
2910
60
29
由表可知，现有项目排气筒
DA003 硫酸雾及排气筒 DA004 氰化氢的排放浓度满足《电镀污染物
排放标准》
(GB21900-2008)表 5“新建企业大气污染物排放限值”。DA006VOCs 的排放浓度、排放速
率满足《挥发性有机物排放标准 第
7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表 1 中“其他行业”Ⅱ
时段标准限值。
现有项目无组织废气监测情况（报告编号：
FUTE25052803、2025 年 6 月 23 日）见下表。
表
18
现有项目无组织废气监测结果一览表
采样时间
监测项目
监测结果（
mg/m3）
排放限值
（
mg/m3）
上风向
1#
下风向
2#
下风向
3#
下风向
4#
2025.06.14
硫酸雾
<0.005
<0.005
<0.005
<0.005
1.2
氰化氢
<0.002
<0.002
<0.002
<0.002
0.024
VOCs
1.21
1.27
1.35
1.43
2
由表可知，现有项目厂界硫酸雾、氰化氢无组织监控点浓度满足《大气污染物综合排放标准》
（
GB16297-1996）表 2 限值要求，VOCs 无组织监控点浓度满足《挥发性有机物排放标准 第 7 部分：
其他行业》（
DB37/2801.7-2019）表 2 中厂界监测点浓度限值。
22
（
2）废水
根据青岛恩利旺精密工业有限公司监测报告（中国国检测试控股集团青岛京诚有限公司，报告编
号：
QDH2*开通会员可解锁*301b，2024 年 12 月 30 日；青岛菲优特检测有限公司，报告编号：FUTE25031407，
2025 年 3 月 21 日），监测结果见下表。
表
19
现有项目废水监测结果一览表
排放口
项目
检测结果（
mg/L）
排放限值（
mg/L）
废水总排口
DW001
pH
8.1
6～9
COD
17
500
BOD5
3.6
300
SS
8
400
NH3-N
0.051
45
石油类
<0.06
20
总有机碳
1.9
—
总铜
<0.04
2
总氮（以
N 计）
4.47
70
氟化物（以
F-计）
0.79
20
总氰化物
<0.004
1
总锌
0.024
5
总锡
<0.04
5
总磷（以
P 计）
0.03
8
阴离子表面活性剂
<0.05
20
污水处理设施排放口
总镍
<0.007
0.5
污水处理设施排放口总镍未检出；废水总排口
DW001 总氮、总磷、氨氮满足出口加工区污水处理
厂设计进水限值，其余污染物满足《污水综合排放标准》（
GB8978-1996）表 4 中三级排放限值。
（
3）噪声
根 据 青 岛 恩 利 旺 精 密 工 业 有 限 公 司 监 测 报 告 （ 青 岛 菲 优 特 检 测 有 限 公 司 ， 报 告 编 号 ：
FUTE25022002d，2025 年 6 月 19 日），现有项目噪声监测结果见下表。
表
20
现有项目厂界噪声监测结果一览表
单位：
dB(A)
检测项目
检测时期
监测结果
标准限值
东厂界
南厂界
西厂界
北厂界
厂界噪声
2025.06.14
昼间
56
52
58
57
65
2025.06.14
夜间
44
46
47
48
55
由上表可知，现有项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）表 1
中
3 类标准限值要求。
（
4）固废
废铜
/钢边角料、废外包装、纯水设备废反渗透膜、报废模具、不合格品等一般固体废物收集后由
相关单位回收综合利用。
废油桶（废空压机油桶、废机油桶、废冲压油桶）、废油（废空压机油、废机油、废冲压油）、
沾染
VOCs 的废活性炭、使用镀镍液进行镀镍产生的废槽液槽渣、沾染镍等毒性危险废物的废过滤芯、
23
使用镍和化学品进行镀镍产生的废水处理污泥、含有镍等毒性危险废物的废活性炭
/废石英砂、沾染镍
等毒性危险废物的废离子交换树脂、沾染废液压油
/化学品等危险废物的废布/废劳保用品、沾染除锈剂
等毒性危险废物的废布
/瓶/罐、沾染废水处理污泥等有毒物质的外包装袋、桶等危险废物收集后暂存于
危废暂存间，由具有危险废物处理资质的单位处置。
生活垃圾由环卫部门统一处理。
8、现有项目污染物排放量核算
根据现有项目排污许可年度执行报告以及企业实际的运行状况统计污染物排放情况，现有项目污
染物年排放量汇总见表。
表
21
现有项目污染物年排放量汇总表
单位：
t/a
种类
污染物
排放量
/处置量
废气
VOCs
0.092
氰化氢
0.0055
硫酸雾
0.019
废水
废水量
4803
COD
0.082
BOD5
0.017
SS
0.038
NH3-N
0.00025
石油类
0.00014
总有机碳
0.0091
总铜
0.000096
总氮（以
N 计）
0.021
氟化物（以
F-计）
0.0038
总氰化物
0.00001
总锌
0.00012
总锡
0.000096
总磷（以
P 计）
0.00014
阴离子表面活性剂
0.00012
总镍
0
固废
一般固废
废铜
/钢边角料
46.8
废外包装
0.2
纯水设备废反渗透膜
0.2
报废模具
20
不合格品
1.3
小计
68.5
危险废物
废油桶（废空压机油桶、废机油桶、废冲压油
桶）
0.036
废油（废空压机油、废机油、废冲压油）
0.85
沾染
VOCs 的废活性炭
0.22
使用镀镍液进行镀镍产生的废槽液槽渣
0.102
沾染镍等毒性危险废物的废过滤芯
0.622
使用镍和化学品进行镀镍产生的废水处理污泥
4.014
含有镍等毒性危险废物的废活性炭
/废石英砂
0.804
沾染镍等毒性危险废物的废离子交换树脂
1.159
沾染废液压油
/化学品等危险废物的废布/废劳
保用品
0.179
沾染除锈剂等毒性危险废物的废布
/瓶/罐
0.197
沾染废水处理污泥等有毒物质的外包装袋、桶
0.1
小计
8.45
生活垃圾
27
24
9、存在的主要环境问题
现有项目进行了环境保护“三同时”验收，环保手续齐全；按照生态环境管理要求运行和维护污
染防治设施，建立了环境管理台账记录制度，如实记录了主要生产设施及污染防治设施运行情况及各
污染物排放情况，台账齐全；规范设置了排污口标识、采样孔和采样监测平台，并定期按照排污许可
证规定提交了排污许可证执行报告；规范设置了危废暂存间，危废贮存和转移手续齐全。按照要求定
期开展了例行监测，不存在与项目有关的污染问题及环境问题。企业突发环境事件应急预案已在青岛
市生态环境局城阳分局完成备案（备案号：
370214-2024-053-L），应急预案备案表详见附件十。
25
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域环境质量现状
1、大气环境
根据《
2024 年青岛市生态环境状况公报》，2024 年，青岛市环境空气中 PM2.5、PM10、
二氧化硫、二氧化氮、臭氧浓度分别为
26、49、9、27、158 微克/立方米，一氧化碳浓度为
1.1 毫克/立方米。六项污染物浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标
准。青岛市
2024 年为环境空气质量达标区。
2、地表水
距项目最近的地表水为西侧约
2.7km 处的大沽河。根据《2024年青岛市生态环境状况公
报》，
2024年，城镇集中式饮用水水源地水质达标率100%。全市20个国省控地表水考核断
面水质全部达到或优于年度目标，达到或优于Ⅲ类
13个，Ⅳ类7个。全市66个市控及以上地
表水水质监测断面中，断流
2个，达到或优于Ⅲ类41个，Ⅳ类18个，V 类5个。流浩河、五
沽河等河流水质未达到考核目标要求。
3、声环境
项目厂界外
50米范围内不存在声环境保护目标。
4、生态环境
项目不属于产业园区外建设项目新增用地，无需进行生态现状调查。
5、地下水、土壤环境
项目不存在土壤、地下水环境污染途径，无需开展土壤、地下水现状调查。
环境保护目标
1、大气环境
项目厂界外
500m 范围内不存在大气环境保护目标。
2、声环境
项目厂界外
50 米范围内不存在声环境保护目标。
3、地下水环境
项目厂界外
500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下
水资源。
4、生态环境
项目不属于产业园区外建设项目新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标。
污染物排放控制标
准
施工期：
1、施工期扬尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2012）表 2 中无组织排放
监控浓度限值的要求，见下表：
26
表
22
大气污染物综合排放标准
污染物
无组织排放监控浓度值
浓度
(mg/m3)
颗粒物
周界外浓度最高点
1.0
2、施工期噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。
表
23
建筑施工厂界环境噪声排放标准 （单位：
dB（A））
昼间
夜间
70
55
3、施工期废水 SS、COD、BOD5 执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 中
三级标准；氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（
GB/T 31962-2015）表 1 中 B
等级标准。
表
24
施工期废水排放标准 单位：
mg/L
项目
COD
SS
氨氮
BOD5
限值
500
400
45
300
4、固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中规定的防渗漏、防雨
淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（
GB18597-2023）
要求。
营运期：
1、废气VOCs 有组织排放浓度及速率执行《挥发性有机物排放标准 第 7 部分：其他行业》
（
DB37/2801.7-2019）表 1 中“其他行业”Ⅱ时段标准限值，臭气浓度有组织排放执行《恶
臭污染物排放标准》（
GB14554-93）表 2 标准要求。
厂界
VOCs 排放浓度、臭气浓度执行《挥发性有机物排放标准 第 7 部分：其他行业》
（
DB37/2801.7-2019）表 2 中厂界监测点浓度限值。
表
25
废气排放执行标准一览表
污染物
有组织排放
厂界无组织排
放浓度限值
（
mg/m3）
标准来源
浓度限值
（
mg/m3）
排气筒高
度（
m）
速率限值
（
kg/h）
VOCs
60
56
29
2.0
DB37/2801.7-2019
臭气浓度
/
56
60000（无量
纲）
16（无量纲）
DB37/2801.7-2019GB14554-93
2、废水
项目纯水制备浓水、生活污水经市政污水管网排入青岛出口加工区污水处理厂处理。
项目外排废水
COD、SS、BOD5 满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 中的三
27
级标准要求，溶解性总固体、氨氮排放浓度满足青岛出口加工区污水处理厂进水水质要求。
表
26
废水接管
项目
单位
接管标准
pH
无量纲
6~9
COD
mg/L
≤500
BOD5
mg/L
≤300
SS
mg/L
≤400
NH3-N
mg/L
≤45
溶解性总固体
mg/L
≤
1500
3、噪声
营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）中的 3 类
标准，详见下表。
表
27
厂界噪声标准限值
类别
昼间
dB（A）
夜间
dB（A）
标准来源
3 类
65
55
GB12348-2008
4、固体废物
一般工业固废执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（
2020 年 4 月 29 日修
订）要求，应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物执行《危险废
物贮存污染控制标准》（
GB18957-2023）中的相关规定。
总量控制指标
废气：
现有项目排放
VOCs 0.02t/a，以新带老量为 0.02t/a，改扩建完成后，全厂 VOCs 排放量
为
0.197t/a，VOCs 新增量为 0.177t/a。
2024 年项目所在区域为达标区，项目废气污染物进行等量替代。因此，VOCs 申请总
量为
0.177t/a。
废水：项目无工业废水产生，生活污水经市政污水管网排入青岛出口加工区污水处理
厂处理。项目污染物产生量分别为
CODCr 1.26t/a、氨氮 0.08t/a，项目排入外环境的污染物量
分别为
CODCr 0.14t/a、氨氮 0.022t/a。项目废水由市政污水管网排入青岛出口加工区污水处
理厂处理，不需要单独申请总量指标。
28
四、主要环境影响和保护措施
施工期环境保护措施
项目施工期主要为场地平整、厂房等的建造和设备安装，施工期约
12 个月，产生的污
染主要是施工人员的生活污水和生活垃圾、运输车辆汽车尾气及扬尘、工程建设中产生的
建筑垃圾和装修固废、施工机械噪声等。
1.大气环境影响分析
施工现场的扬尘主要来源于土石方挖掘、土石方和建筑材料现场堆放、土石方回填期
间造成的扬尘。在无任何防尘措施的情况下，施工现场对周围环境的影响较严重，最大污
染浓度是对照点的
6.39 倍，工地下风向 200m 处的扬尘浓度是上风向的 1.3 倍。在对施工
场地进行围挡的情况下，施工现场对周围环境的影响大大降低，最高污染浓度是对照点的
4.04 倍，最大污染浓度较无防尘措施降低了 0.479mg/m3，工地下风向 100m 处的扬尘浓度
是上风向的
1.15 倍，污染范围约在 100m 范围内。
另外，施工扬尘污染还体现在车辆运输产生的二次扬尘，
影响范围一般在道路两侧
30m
范围内。扬尘因路而异，土路比水泥路扬尘高
2~3 倍。车辆装载过多沿途撒、漏及车辆
沾满泥土导致运输道路布满泥土，随车辆碾压而起尘，还会影响市容和景观。
为了减小项目施工期对周围环境的影响，施工过程中应严格遵守《山东省扬尘污染防
治管理办法》（山东省人民政府令 第
248 号）和《青岛市防治城市扬尘污染管理规定》
的有关规定。并采取必要的防尘措施：
（
1）施工作业区配备专人负责，做到科学管理、文明施工；在施工期间，尽可能采取
措施加快工程进度，并将土石方及时外运到指定地点，缩短堆放的危害周期。
（
2）对作业面和临时土堆适当地洒水，使其保持一定的湿度，减小起尘量，施工便道
进行夯实硬化处理，减少起尘量。
（
3）场地内土堆、料堆要加遮盖，防止扬尘的扩散。
（
4）运土方和水泥、砂石等时不宜装载过满，同时采取相应的遮盖、封闭措施。对不
慎洒落的沙土和建筑材料，及时进行清理。
（
5）在建设场地的四周设置围护装备，房屋建筑实行封闭式施工以防止扬尘的扩散。
以上措施的采取可有效减少建筑扬尘的产生量，另外，建筑扬尘多为大颗粒尘粒，易
于沉降，所以在管理到位、措施落实的前提下，建筑施工期扬尘对环境的影响可控制在较
小的范围内，施工期对周围大气环境的影响属可接受范围，不会对周围环境造成较大的影
响。
2.水环境影响分析
项目施工期废水主要为施工人员生活污水和少量的建筑施工废水。施工期施工人员生
29
活污水经化粪池处理后外通过市政污水管网排入城市污水处理厂；
生产用水为路面、土方洒水，废水量较小且水质简单、污染物浓度低，主要为悬浮物
和易降解有机物。
该部分废水应导入事先设置的沉淀池进行沉淀后循环使用，对各类车辆、
设备使用的燃油、机油和润滑油等应加强管理，集中处理不得随意倾倒。
降雨时，施工场地若不进行围挡，冲刷雨水会引起水土流失，对周围环境造成一定影
响，由于施工场地的雨水会夹带泥沙，若未经处理直接排放会对环境造成污染。因此，施
工场地应做好排水沟，雨水经收集沉淀后循环使用。
另外，项目所在区域地下水以第四系孔隙潜水为主，局部发育基岩裂隙水。该区域孔
隙潜水稳定水位埋深为
4.00~8.20m，施工过程中最大基坑挖深 9m，会产生地下涌水，水
质较好。但在混凝土工程量大的建筑物工程中，混凝土浇筑养护废水可能混入其中，基坑
排水中悬浮物浓度和
pH 偏高，建筑物工程基坑排水的悬浮物浓度一般为 2000mg/L 左右，
pH 值为 11～12。在施工场地布置排（截）水沟，基坑排水经絮凝沉淀 2h 左右，其悬浮
物浓度便可降至
60mg/L，再由水泵抽出，回用于场区道路洒水降尘，对周边水体产生影
响较小。
因此，施工期废水对周围水环境的影响较小。
3.噪声环境影响分析
项目施工期噪声主要为挖掘机、推土机等各种施工机械噪声及车辆运输产生的噪声。
为保证项目所在地周围声环境质量，要求文明施工，选用低噪声施工器械，严禁在
22:00-6:00 时间段内运输和施工，使施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》
（
GB12523-2011）中规定的标准。
4.固废环境影响分析
项目施工期建筑垃圾定点存放，定期外运至指定建筑垃圾填埋场，清运过程中车辆应
遮盖，避免沿途散落；室内外装修是产生的废油漆桶、废涂料桶，产生量约
0.2 吨，委托
有资质单位处理；施工人员生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运。
5.生态影响分析
施工现场修建围墙和排水沟，合理安排工期，避开雨季施工，挖方及时回填和清运，
对松散土及时夯实，严格管理，尽早将裸露土地进行绿化，对工程临时占地及时进行恢复，
最大限度地避免水土流失。
综上，施工期各要素对环境的影响是暂时的、局部的，采取有效的控制措施，可将影
响降至最低，施工结束后，其影响基本可消除。
30
运营期环境影响和保护措施
一、废气
项目废气主要为端子外壳注塑产生的注塑废气和使用脱模剂脱模过程及模具清洁过程产生的有机废气。
表
28
废气有组织排放情况
产污环
节
污染
物
产生情况
治理设施
排放情况
排放口基本情况
排放标准
产生量（
t/a）
浓度
(mg/m3)
速率
(kg/h)
设施名
称
处理能力
(m3/h)
收集效率
(%)
净化效率
(%)
是否可行
排放量
(t/a)
浓度
(mg/m3)
速率
（
kg/h）
高度
(m)
内径
(m)
温度
(℃)
流速
（
m/s）
编号 类型
坐标
浓度
(mg/m3)
速率
（
kg/h）
注塑
VOCs
0.586 16.28 0.081
二级活
性炭 5000 90
80 是 0.117 3.255 0.0163
56
0.36
25
13.8 DA006
一般排放
口
120.148°E
36.236°N
60
29
表
29
废气无组织排放情况
面源编号
所在区域
产污环节
污染物
面源情况
年排放小时
(h)
排放情况
厂界排放浓度限值
(mg/m3)
面源长度
(
m)
面源宽度
(
m)
有效高度
(
m)
排放量
(t/a)
排放速率
(kg/h)
M1
2#厂房
注塑、脱模、及
模具清洁
VOCs
81
30
13.55
7200
0.080
0.011
2.0
31
运营期环境影响和保护措施
本次评价仅涉及
2#厂房内注塑车间内的废气。
1、废气源强核算
（
1）注塑废气
改扩建项目注塑成型工序用到
LCP 塑料颗粒，为液晶高分子聚合物，分解温度＞400℃，
塑料颗粒在熔融过程中会挥发出单体，产生少量有机废气（以
VOCs 计）。
1）VOCs 源强核算
本次
VOCs 源强核算采用类比法。
企业搬迁前现有项目“注塑车间改扩建项目”注塑工序产生的
VOCs 经集气罩收集后，
进入一套“
UV 光解+活性炭吸附装置”进行处理，而本次改扩建完成后注塑工序产生的 VOCs
经围挡式集气罩收集后，进入一套“二级活性炭吸附装置”进行处理，改扩建完成前后注塑
废气的收集和处理方式均不同（收集、处理效率不同），因此，本次评价不采用现有项目例
行监测数据进行类比，类比选取《
连接
器生产系统升级项目》中的现有项目作为类比对象。可类比分析性见表
30：
表
30
VOCs 可类比性一览表
项目
类比项目
本项目
可类比性
注塑产品
电子连接器塑料件、手机天线
及其他电子配件基件
4K 高清显示背光连接器和电
子连接器注塑外壳
类似
原辅料
LCP、PA（共 2100t/a）
LCP（420t/a）
原辅料种类类
似，
LCP 用量
比本项目大
生产工艺
注塑机注塑（加热温度
300℃） 注塑机注塑（加热温度 330℃）
类似
废气
VOCs、氨（PA 加热过程可能会
有少量氨）
VOCs
/
根据表
30，此类比可行，根据类比项目例行监测报告（报告编号：DWZ2510147)，监测
时段运行工况
100%，VOCs 收集效率 95%，取 VOCs 平均监测浓度数据，VOCs 监测进口浓
度
21.9mg/m3，进口速率 0.37kg/h，注塑工序年运行时间 8400h，采样时塑料颗粒消耗量为 6t/d
（年用量
2100t/a），则 VOCs 产生量 3.108t/a，经核算，VOCs 产污系数为 1.55kg/t-原料，确
定本项目注塑工序
VOCs 产污系数以 1.55kg/t-原料计。
改扩建完成后全厂
LCP 高分子工程塑料用量为 420t/a，注塑机运行时间为 7200h/a，则
VOCs 产生量为 0.651t/a。
环保措施：改扩建项目注塑工序位于新建厂房
2 层，企业拟在注塑机出料口上方分别设
置围挡式集气罩（收集效率按
90%计），注塑产生的废气收集后进入 1 套“二级活性炭吸附
装置（处理效率按
80%计）”处理，尾气通过 1 根 56m 高的排气筒 DA006 排放（高于自身
楼顶
2m）。
环保配套风机风量核算：
为保证收集效率为
90%，集气罩的设计参考《环境工程设计手册》（修订版）中的集
32
气罩的设计规范。
根据《环境工程设计手册》（修订版），对于外部吸气罩排风量的计算，常用的方法
是控制风速法，对于集气罩在污染源上方的排风量可按下式计算：
式中：
k—安全系数，一般取 k=1.4；P—排风罩口敞开面的周长，m；H—罩口距污染源距离，m；Vx—污染源边缘控制风速，m/s，项目取值 0.3m/s。
注塑机配套风机风量计算情况一览表：
表
31
注塑机配套排风量计算情况一览表
设备
集气罩
(个)
罩口直径
(m)
P
(m)
H(m)
V
(m/s)
L
(m3/s)
排风量
(m3/h)
设计排
风量
(m3/h)
注塑机
38
0.1
0.314
0.25
0.3
0.033
4510
5000
3）排放情况
改扩建项目
VOCs 产排污情况见下表
表
32
改扩建项目注塑成型工序中
VOCs 产生及排放情况
废气来源
污染物
产生情况
有组织排放量
产生量
（
t/a）
浓度
(mg/m3)
速率
(kg/h)
排放量
(t/a)
浓度
(mg/m3)
速率
(kg/h)
注塑
VOCs
0.586
16.28
0.081
0.117
3.255
0.0163
未被收集的有机废气于车间无组织排放，则
VOCs 无组织排放量为 0.0651t/a。
②使用脱模剂脱模过程及模具清洁过程产生的有机废气
根据企业提供资料，脱模剂年使用量为
0.02t，其中挥发性有机化合物占比为 75%，则
VOCs 产生量为 0.015t，于车间无组织排放。
综上，
VOCs 总排放量为 0.197t/a，其中有组织排放量为 0.117t/a，无组织排放量为 0.080t/a。
2、废气排放口基本情况
项目废气排放口基本情况见下表。
表
33
废气排放口信息一览表
排放口
编号
污染物种类
排放口地理坐标
排气筒
高度
m
排气筒
内径
m
排气
温度
℃
烟气量
m3/h
经度
纬度
DA006
VOCs
120.148°E
36.236°N
56
0.36
25
5000
3、废气达标性分析
（
1）有组织排放达标分析
33
项目有组织排放废气情况见下表。
表
34
项目有组织废气排放情况
排放源
污染物
排放方式
排放情况
排放标准
达标情况
浓度
mg/m3
速率
kg/h
浓度
mg/m3
速率
kg/h
DA006
VOCs
有组织
3.255
0.0163
60
29
达标
VOCs 有组织排放浓度及速率执行《挥发性有机物排放标准 第 7 部分：其他行业》
（
DB37/2801.7-2019）表 1 中“其他行业”Ⅱ时段标准限值。
（
2）无组织排放达标性分析
项目设备位于车间内，注塑成型产生的挥发性有机废气经引风管收集后，通过一套“二
级活性炭吸附装置”处理，废气收集率可达
90%以上，未收集的有机废气产生量较小，通过
车间无组织排放。模具脱模及模具清洁过程使用脱模剂，产生少量的挥发性有机废气，于车
间无组织排放。厂界
VOCs 排放浓度能满足《挥发性有机物排放标准 第 7 部分：其他行业》
（
DB37/2801.7-2019）表 2 中厂界监测点浓度限值。
（
3）臭气浓度达标分析
塑料颗粒挤出工序加热过程会挥发出少量恶臭气体，恶臭气体与挥发性有机废气一起经
负压收集后，经
1 套“二级活性炭吸附装置”处理。类比《
有限公司
2025 年例
行检测报告（报告编号：
QDQL-BG-2*开通会员可解锁*，2025 年 2 月 12 日）》，该类比项目注塑
工艺（注塑机注塑）及废气处理措施（二级活性炭吸附）与本项目类似，类比项目原辅材料
（
PET[熔点 240-265℃，热分解温度＞300℃]，300t/a、HDPE[熔点 125-137℃，热分解温度＞
300℃] 150t/a、PP[熔点 164-170℃，热分解温度＞310℃] 80t/a）与本项目（LCP[熔点 300-425℃，
热分解温度＞
450℃] 420t/a）不同，用量比本项目大，PET、PP、HDPE 熔点及热分解温度比
本项目小。
PET、HDPE、PP 和 LCP 均为热塑性高分子化合物，均会发生“高分子链局部断
裂”和“低分子量组分挥发”，因此具有可类比性。该例行检测报告有组织最大臭气浓度为
851，无组织臭气浓度<10，因此本项目臭气浓度经处理后，臭气浓度有组织排放满足《恶臭
污染物排放标准》（
GB14554-93）表 2 标准要求。厂界臭气浓度能满足《挥发性有机物排放
标准 第
7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表 2 中厂界监测点浓度限值。
4、非正常排放
项目的非正常排放情况主要考虑废气处理装置“二级活性炭吸附装置”运转不正常，主
要表现为环保设备故障，处理效果达不到应有处理效率时的污染物排放情况。事故排放时，
以最不利情况下废气处理装置完全失效考虑。
项目非正常排放情况见下表。
34
表
35
项目废气非正常排放情况一览表
污染源
排放原因
污染物
非正常排
放量
kg/次
非正常排
放浓度
mg/m3
非正常排放速
率
kg/h
单次持
续时间
/h
年发生
频次
/
次
应对措施
DA001
废气处理设备失效
VOCs
0.081
16.28
0.081
≤1
≤1
定期维修和保养，加强巡查，一旦发现立即停
产
针对非正常工况，为保证污染防治设施的正常运行，对建设单位提出如下要求：
（
1）加强对操作人员的岗位培训，使其熟练掌握废气净化装置的操作规程和技术，发现
问题及时维修，确保废气净化效率达到设计要求，避免对周围环境造成污染。
（
2）加强对净化装置的维护和管理，保证其正常运行及对废气的处理效率。杜绝事故情
况发生，减少废气中污染物排放对环境的影响。
（
3）加强企业的运行管理，通过规章制度约束工作按操作规程工作。
（
4）加强日常巡检，及时发现事故时，及时停产维修，减少非正常工况持续时间。
5、废气污染防治措施可行性分析
根据《排污许可证申请与核发技术规范 电子工业》（
HJ1031-2019）电子工业排污单位
废气污染防治可行技术参考表
B.1，项目注塑产生的挥发性有机物、臭气浓度经收集进入 1
套二级活性炭吸附装置处理，为污染防治可行技术。
活性炭吸附装置通过利用高性能活性炭吸附固体本身的表面作用力，将异味分子的吸附
质吸引在吸附剂表面。由于活性炭表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因
此表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，使废气与大表面的
多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达
到净化目的，更适用于大风量低浓度的有机废气治理。
根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（
HJ2026-2013）中相关要求，活性炭箱
运行参数如下：
①废气温度应低于
40℃：项目废气进入集气罩过程中会吸进部分周围常温空气，产生的
有机废气进入活性炭吸附装置前，经长距离管道输送，可确保进入活性炭吸附装置时温度低
于
40℃，满足要求。
②颗粒物含量小于
1mg/m3：项目注塑废气污染因子主要为VOCs，不含颗粒物。
③项目采用“二级活性炭吸附装置”处理注塑废气，项目设有
2个活性炭箱体，活性炭装
填材料为蜂窝状活性炭，风机风量为
5000m3/h。单个活性炭箱体尺寸约1.2m×1.2m×1.2m，
活性炭填装厚
1m，蜂窝状活性炭密度按450kg/m3计，单个箱体活性炭填充量0.648t，总计
1.296t，项目废气进入活性炭箱的风速约0.96m/s，活性炭箱内风速小于1.2m/s，吸附单元压力
损失小于
2.5kpa；能够满足活性炭的吸附要求。
35
根据《
2020年挥发性有机物治理攻坚方案》，采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低
于
800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。项目结合废气特性和浓度，当
活性炭吸附达一定资质单位处次数后，活性炭就会失活，形成废活性炭，项目定期更换活性
炭，在厂区危废暂存间暂存后交由有危废处置资质的单位处置。
二级活性炭吸附对有机废气的净化效率可达
80%以上。
6、监测计划
根据《排污单位自行监测技术指南总则》（
HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指
南 电 子 工 业 》 （
HJ1253-2022）以及《排污许可证申请与核发技术规范 电子工业》
（
HJ1031-2019）等进行监测工作。
表
36
改扩建项目废气监测计划一览表
监测点位
监测指标
监测频率
DA006
VOCs
1 次/年
臭气浓度
厂界
VOCs
臭气浓度
二、废水
1、污染源分析
间接循环冷却水和中央空调冷却循环水使用纯水，根据损耗定期补充，不外排。
营运期产生的废水主要为纯水制备浓水和职工生活污水。纯水制备浓水和职工生活污水
经市政污水管网排入青岛出口加工区污水处理厂处理。
（一）废水源强核算
改扩建项目纯水制备浓水产生量约为
470t/a，水质较洁净，属清净下水。污染物主要为
溶解性总固体，自来水中溶解性总固体浓度平均值为
240mg/L，软水制备率为 70%，计算可
知，溶解性总固体
800mg/L，因此溶解性总固体为 0.376t/a，通过市政污水管网排入青岛出口
加工区污水处理厂处理。
改扩建项目生活污水产生量约为
2805t/a。污染物主要为 CODCr、BOD5、SS 及氨氮等，
生活污水各污染物源强约为：
CODCr450mg/L、BOD5250mg/L、SS200mg/L、氨氮 30mg/L。
因此，生活污水中各污染物产生量为
COD：1.26t/a、BOD5：0.7t/a、SS：0.56t/a、氨氮：0.08t/a。
改扩建项目生活污水通过市政污水管网排入青岛出口加工区污水处理厂处理。
改扩建项目废水排污情况见表
37。
表
37
改扩建项目污水总排口污染物排放情况
废水类别
废水排放量（
t/a）
污染物种类
排放情况
排放浓度
mg/L 排放量 t/a
纯水制备浓水
470
溶解性总固体
800
0.376
36
生活污水
2805
COD
450
1.26
BOD5
250
0.7
SS
200
0.56
氨氮
30
0.08
改扩建项目
3275
COD
399
1.26
BOD5
222
0.7
SS
179
0.56
氨氮
26
0.08
溶解性总固体
113
0.376
项目外排废水
COD、SS、BOD5 满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 中的
三级标准要求，溶解性总固体、氨氮排放浓度排放浓度满足青岛出口加工区污水处理厂进水
水质要求， 经污水处 理厂处理后 废水水质可达 到《城镇污 水处理厂污 染物排放标准 》
（
GB18918-2002）表 1 中一级 A 标准。改扩建项目废水为间接排放，不直接排入地表水，对
环境影响较小。
2、废水排入青岛出口加工区污水处理厂可行性分析
青岛出口加工区污水处理厂占地
255 亩，设计日处理污水能力为 15 万吨，受益面积为
100 平方公里，其中一期工程建设规模为日处理污水 2 万吨，预处理部分按每天 3.5 万吨标准
建设。
该厂采用活性污泥法处理污水，各类污水通过污水中的微生物在不同工段的特性，通过
厌氧、好氧环境使其达到除去、降解污水中的
COD 和氨、氮、磷等指标，再经过最后一道
程序（紫外线消毒渠）消毒后，最终排放到受纳水体大沽河。
污水处理厂服务的对象是青岛出口加工区内的工业污水、周边前海及尚家沟等社区居民
的生活污水以及河套办事处所辖厂矿和居民生活污水，目前这三个污水源的总污水量加在一
起 可 以 达 到 每 天 约
1 万吨。设计出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》
(GB18918-2002)一级 A 标准。
项目位于青岛出口加工区污水处理厂服务范围内，项目所在区域已接通市政污水管网，
污水通过市政污水管网排入青岛出口加工区污水处理厂。
项目废水中
CODcr、BOD5、SS 排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
表
4 中三级标准，氨氮、溶解性总固体排放浓度满足青岛出口加工区污水处理厂进水水质要
求，因此，项目生活污水进入青岛出口加工区污水处理厂进行处理是可行的。
青岛出口加工区污水处理厂设计进水能力为
2 万 t/d，目前这三个污水源的总污水量加在
一起可以达到每天约
1 万吨，尚有余量约 1 万 t/d，本项目项目废水排放量为 2805t/a，占余量
的
0.094%，从水量可纳性角度分析，青岛出口加工区污水处理厂可以接纳本项目产生的废水。
项目生活污水污染物主要为
CODCr、BOD5、SS、氨氮、溶解性总固体等，均为常规因子。
青岛出口加工区污水处理厂其处理工艺可有效处理本项目废水中污染物。
37
根据青岛市生态环境局公示的在线监测信息可知，
2024 年 9 月至 2025 年 8 月青岛金州
水务有限公司（旗下运营青岛出口加工区污水处理厂）化学需氧量日均值
13-24mg/L、氨氮
日均值为
0.3-2.9mg/L。青岛金州水务有限公司尾水能够实现稳定达标排放。
图
4-1 青岛金州水务有限公司稳定运行达标情况
综上，项目废水接管进入青岛出口加工区污水处理厂进一步处理是合理可行的。
项目废水经市政污水管网接入青岛出口加工区污水处理厂进一步处理，不直排环境。在
严格污水处理和接管措施的情况下，项目建设对周围地表水环境的影响较小。
表
38
本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表
废水类别
污染物种
类
排放去向
排放规律
污染治理设施
排放口
编号
排放口设置是否符
合要求
排放口
类型
编号
名称
纯水制备
浓水
COD、SS、
溶解性总
固体
市政污水管网
间断排放，不稳定，无
规律
/
/
DW001
☑是
□否
☑企业总排
☑雨水排放
□清净下水排放
□温排水排放
生活污水
COD、
BOD5、
SS、氨氮
间断排放，不稳定，无
规律
/
/
☑是
□否
雨水
SS
进入雨水管网
间断排放，
无规律
/
/
YS001
☑是
□否
38
表
39
本项目废水间接排放口基本情况表
序号
排放口
编号
排放口地理位置
坐标
废水排
放量（万
t/a）
排放去向
排放规律
间接排放时段
受纳污水处理厂信息
东经
北纬
名称
污染物
种类
国家或地方污染物排
放浓度限值
1 DW001 120.148° 36.236°
0.33
青岛出口加工区污水处理厂
间断排
放，排放期间流量
不稳定
全天
青岛出口加工区污水处理厂
COD、
BOD5、氨
氮、
SS
《城镇污水处理厂污
染物排放标准》
（
GB18918-2002）中
一级
A 标准
表
40
废水污染物排放信息表
序号
污染物种类
排放浓度（
mg/L） 日排放量（t/d） 年排放量（t/a）
1
改扩建项目
COD
399
0.0042
1.26
BOD5
222
0.0023
0.7
SS
179
0.0019
0.56
氨氮
26
0.00027
0.08
溶解性总固体
113
0.0013
0.376
2
现有项目
COD
/
0.00027
0.082
BOD5
/
0.00006
0.017
SS
/
0.00013
0.038
NH3-N
/
0.000001
0.00025
石油类
/
0.0000005
0.00014
总有机碳
/
0.00003
0.0091
总铜
/
0.0000003
0.000096
总氮（以
N 计）
/
0.00007
0.021
氟化物（以
F-
计）
/
0.00001
0.0038
总氰化物
/
0.00000003
0.00001
总锌
/
0.0000004
0.00012
总锡
/
0.0000003
0.000096
总磷（以
P 计）
/
0.0000005
0.00014
阴离子表面
活性剂
/
0.0000004
0.00012
总镍
/
0
0
3
全厂排放口合
计
COD
1.342
BOD5
0.717
SS
0.598
NH3-N
0.081
溶解性总固体
0.376
石油类
0.00014
总有机碳
0.0091
总铜
0.000096
39
总氮（以
N 计）
0.021
氟化物（以
F-计）
0.0038
总氰化物
0.00001
总锌
0.00012
总锡
0.000096
总磷（以
P 计）
0.00014
阴离子表面活性剂
0.00012
总镍
0
3、监测计划
根据《排污单位自行监测技术指南总则》（
HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指
南 电 子 工 业 》 （
HJ1253-2022）以及《排污许可证申请与核发技术规范 电子工业》
（
HJ1031-2019）等进行监测工作。
表
41
废水污染物排放信息表
监测点位
监测项目
监测计划
DW001污水总排口
COD、BOD5、SS、氨氮、溶解性总固体
1 次/年
三、噪声
1、噪声源强
项目噪声主要是高速冲床、空压机、注塑机、破碎机、拌料机、组装线、风机、冷却塔
等设备产生的设备噪声等运行产生的噪声，噪声值在
70~85dB(A)。生产设备均位于厂房内，
经过设备减振、隔声等措施，降噪效果可达到
15dB(A)。噪声源强产生情况见下表。
40
运营期环境影响和保护措施
表
42
主要噪声源强调查清单（室内声源）
序号
建筑物名
称
声源名称
声源源强
/dB(A)
声源控制措施
空间相对位置
距室内边界距离
/m
室内边界声级
/dB(A)
运行时段
建筑物插入损
失
/dB(A)
建筑物外噪声
数
量
/
台
1m
处单台噪
声
叠加声压
级
X
Y
Z
东
南
西
北
东
南
西
北
声压级
/dB(A)
建筑物外距离
/m
东
南
西
北
1
负一
层
圆盘送料
架
33
70
85
减
振、隔声
42
21
-9.0
47
21
43
14
51 58 52
62
8:00-次日
8:00
15
36 43 37 47
1
2
高速冲床
33
85
100
44
21
-9.0
44
21
46
14
67 73 66
77
52 58 51 62
1
3
收料机
33
70
85
47
21
-9.0
41
21
49
14
52 58 51
62
37 43 36 47
1
4
空压机
2
75
78
18
24
-9.0
70
24
20
9
41 50 52
59
26 35 37 44
1
5
冷干机
2
70
73
18
24
-9.0
70
24
20
9
36 45 47
54
21 30 32 39
1
6
风柜
1
75
75
17
17
-9.0
71
17
19
16
38 50 49
51
23 35 34 36
1
7
二层
注塑机
38
75
91
41
17
9.8
40
18
41
10
59 66 59
71
44 51 44 56
1
8
破碎机
38
85
101
41
16
9.8
40
17
41
11
69 76 69
80
54 61 54 65
1
9
干燥机
38
75
91
41
20
9.8
40
20
41
8
59 65 59
73
44 50 44 58
1
10
拌料机
5
80
87
21
25
9.8
60
25
21
3
51 59 61
77
36 44 46 62
1
11 三层
组装线
9
75
85
42
17 17.3
39
17
42
11
53 60 52
64
38 45 37 49
1
12 四层
组装线
9
75
85
42
17 22.5
39
17
42
11
53 60 52
64
38 45 37 49
1
13 五层
组装线
14
75
86
41
14 27.7
40
15
41
13
54 63 54
64
39 48 39 49
1
14 六层
组装线
14
75
86
41
14 32.9
40
15
41
13
54 63 54
64
39 48 39 49
1
15 七层
组装线
14
75
86
41
14 38.1
40
15
41
13
54 63 54
64
39 48 39 49
1
16
机房
层
空调机组
16
75
87
58
10 43.3
23
10
58
18
60 67 52
62
45 52 37 47
1
备注：以新建厂房一层西南角地面为（
0，0，0）。
表
43
项目主要设备噪声源强调查清单（室外声源）
序号
声源名
称
数量
空间相对位置
/m
声源源强
声源控制
措施
运行时段
治理后声功
率级
dB（A）
距项目所在厂区边界距离（
m）
X
Y
Z
1m 处单台噪声
dB（A）
叠加声压级
dB
（
A）
东
南
西
北
1
风机
1
70
10
54
85
85
减振、隔
8:00-次日
75
22
130
79
33
41
声
8:00
2
冷却塔
2
10
16
0
65
68
63
91
136
10
27
备注：以新增用地西南角地面为（
0，0，0）。
表
44
新建厂房距项目厂界的距离
单位：
m
建筑物
东厂界
西厂界
南厂界
北厂界
新建厂房
9
9
127
7
（
2）噪声影响及达标分析
根据《环境影响评价技术导则 声环境》（
HJ2.4-2021），对项目主要噪声源进行预测，分析项目噪声源对项目边界的影响。厂界预测结果
如下：
表
45
噪声预测值与评价结果表
单位
dB（A）
厂界
本项目贡献值
现状值
预测值
标准
评价结果
东厂界
昼间
49
56
57
65
达标
夜间
49
44
50
55
达标
西厂界
昼间
44
58
58
65
达标
夜间
44
47
49
55
达标
南厂界
昼间
45
52
53
65
达标
夜间
45
46
49
55
达标
北厂界
昼间
53
57
58
65
达标
夜间
53
48
54
55
达标
根据预测结果，改扩建项目建成后，整个厂区厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）中的 3 类标准。项目选
用低噪音设备，设备放置在车间内，车间内安装隔声门窗，经车间围墙隔音、距离衰减等有效措施后，对周围环境影响较小。
（
3）监测计划
表
46
噪声监测计划一览表
污染物种类
监测点位
监测项目
监测频次
执行标准
噪声
厂界外
1m 处
Leq
每季度一次
GB12348-2008
42
运营期环境影响和保护措施
四、固体废物
1、固废产生情况
改扩建项目主要固体废物是端子冲压工艺产生的废铜
/钢边角料、废冲压油、废冲压油桶、
端子外壳生产过程中上料工艺产生的废包装材料、注塑成型工艺产生的废塑料边角料、废脱
模剂罐、组装工序产生的不合格品、废气处理装置产生的废活性炭、空压机产生的废空压机
油、废空压机油桶、设备维修产生的废机油、废机油桶以及职工产生的生活垃圾。
（
1）一般工业固废
1）废反渗透膜
项目依托现有的一套纯水制备设备，采用反渗透工艺，反渗透膜
2 年更换 1 次，更换频
次不变，产生量不变，因此本项目不新增废反渗透膜。
2）废铜/钢边角料
根据企业提供资料，废铜
/钢边角料约为原料用量的 30%，本项目新增青铜/黄铜/不锈钢卷
50t/a，则废铜/钢边角料产生量约为 15t/a，由专门的厂家回收利用。
3）废包装材料
改扩建项目废包装材料为包装袋等，产生量约为
0.1t/a，集中收集，外售综合利用。
4）废塑料边角料
根据企业提供资料，注塑工序废塑料边角料产生量约为原料用量的
50%，本项目新增高
分子工程塑料（
LCP）120t，则废塑料边角料产生量约为 60t，收集破碎后回用于生产。
5）不合格品
项目产品
4K 高清显示背光连接器的成品主要由两部分构成：一是经冲压、电镀（外协）
工序产生的端子，二是注塑成型的端子外壳，二者组装后形成成品。由于电镀工序中沉积于
端子表面的镀层等重量占成品总重比例极低，可忽略不计，因此成品的重量主要由青铜
/黄铜/
不锈钢卷（冲压）及高分子工程塑料
LCP（注塑）构成，本项目新增有效使用总用量约 155t/a。
根据企业提供资料，不合格品占成品的比例约为
0.5%。因此，不合格品产生量约为 0.78t/a，
由专门的厂家回收利用。
根据《固体废物分类与代码目录》（公告
2024 年第 4 号），项目一般固体废物汇总、建
设项目一般固体废物贮存场所（设施）基本情况见下表。
表
47
项目一般固废汇总表
序号
固废名称
属性
产生工序
形态
废物种类
废物代码
估算产
生量
（
t/a）
拟采取的处置
方式
1
废铜
/钢边角
料
一般工
冲压
固态
SW17 可再生类
废物
900-001-S17/900-002-S17
15
由专门的厂家回收利
用。
43
业固废
2
废塑料边角
料
注塑
固态
SW17 可再生类
废物
900-003-S17
60
收集破碎后回用于生
产
3 废包装材料
上料
固态
SW17 可再生类
废物
900-003-S17
0.1
外售综合利用
4
不合格品
组装
固态
SW59 非特定行
业
900-099-S59
0.78
由专门的厂家回收利
用
表
48
项目一般固废贮存场所（设施）基本情况表
序号
贮存场所（设
施）名称
一般固废名称
一般固废代码
位置
占地面积
贮存能力
贮存周期
1
一般固废暂存
间
废铜
/钢边角料
900-001-S17/900-002-S17
2
废塑料边角料
900-003-S17
3
废包装材料
900-003-S17
4
不合格品
900-003-S17
管理要求：项目依托现有的一般固废暂存间（建筑面积
50m2）位于厂区西南角。一般固
废暂存间贮存区采取防风防雨措施，各类固废分类收集；贮存区按照《环境保护图形标志
——
固体废物贮存（处置）场》（
GB15562.2-1995）的要求设置环保图形标志；指定专人进行日常
管理；满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关规定。
依托可行性：企业改扩建完成后，废塑料边角料作为原料使用，改扩建完成后现有项目
产生一般固废
68.5t，新增一般固废 15.88t，总计 84.38t，现有一般固废间贮存能力为 100t，贮
存周期为半年，满足全厂一般固废的暂存需求。
（
2）危险废物
根据《国家危险废物名录》（
2025 年版）可知，危险废物主要包括废冲压油、废冲压油
桶、废机油、废机油桶、废空压机油、废空压机油桶及废活性炭、废脱模剂罐。
1）废冲压油
根据企业提供资料，冲压油
2 年更换一次，因此废空压机油产生量为 1t/2a，属危险废物；
危废类别
HW08、危废代码 900-249-08。
2）废冲压油桶
改扩建项目冲压油规格为
100kg/桶，年用空压机油 1t，则产生空桶 10 个，每个空桶重约
4.5kg，则废桶产生量约 0.045t/a，属危险废物；危废类别 HW08、危废代码 900-249-08。
3）废空压机油
改扩建项目设有
2 台空压机（1 用 1 备），空压机需定期更换空压机油，根据建设单位提
供的资料，废空压机油产生量约
0.15t/a，属危险废物；危废类别 HW08、废物代码 900-249-08。
4）废空压机油桶
44
改扩建项目空压油桶规格为
100kg/桶，年用空压机油 0.15t，则最多产生空桶 2 个，每个
空桶重约
4.5kg，则废桶产生量约 0.009t/a，属危险废物；危废类别 HW08、危废代码 900-249-08。
5）废机油
项目设备维护定期更换机油，废机油产生量约为
0.2t/a。
6）废机油桶
项目年用机油
0.2t，规格为 100kg/桶，则产生空桶 2 个，每个空桶重约 4.5kg，则废润滑
油桶产生量约
0.009t/a。
7）废脱模剂罐
项目年用机油
0.02t，规格为 600mL 罐装，则产生空罐 31 个，每个空罐重约 0.5kg，则废
润滑油桶产生量约
0.016t/a。
8）废活性炭
项目设置
1 套二级活性炭吸附装置，活性炭的填充量为 1.296t。根据《2020 年挥发性有
机物治理攻坚方案》等文件要求：
“采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的
活性炭
”，项目使用活性炭碘值大于 800 毫克/克。二级活性炭吸附装置中 100kg 活性炭吸附有
机废气
20kg，项目有机废气的去除量为 469kg，所需活性炭 2.345t/a，项目 2 个箱体活性炭的
填充量为
1.296t，为保证活性炭的吸附效率，企业对活性炭箱每半年更换一次，则废活性炭产
生量约
3.061t/a（含 VOCs0.469t/a）。废活性炭属于危险废物。危废类别 HW49、危废代码
900-039-49，收集后暂存于危废暂存间，定期委托具有危废处置资质的单位处置。
（
3）生活垃圾
员工生活垃圾按
0.5kg/人·天计，新增员工 220 人，年工作 300d，则生活垃圾产生量约 33t/a，
统一堆放于有盖垃圾箱内，委托环卫部门处理。
改扩建项目固废产生情况见表
49。
表
49
固体废弃物产生情况统计表
单位：
t/a
危险废物名称
危险废物类别
危险废物
代码
产生量
（
t/a）
产生工序及装
置
形态
主要成
分
有害成分
产废周期
危险特性
防治措施
废冲压
油
HW08
900-249-08
1t/2a
冲压
固态
冲压油
冲压
油
每年
T
危废暂存间暂存后委托有危废处置资质的单位处置
废冲压
油桶
HW08
900-249-08
0.045
冲压
固态
冲压油
冲压
油
每年
T
废空压
机油
HW08
900-249-08
0.15
空压机
液态
空压机
油
空压机油
每年
T
废空压机油桶
HW08
900-249-08
0.009
空压机
固态
空压机
油
空压机油
每年
T
废机油
HW08
900-249-08
0.2
设备维
护
液态
机油
机油
每年
T
废机油
桶
HW08
900-249-08
0.009
设备维
护
固态
机油
机油
每年
T
45
废脱模
剂罐
HW49
900-041-49
0.016
注塑
固态
脱模剂
脱模
剂
每年
T
废活性
炭
HW49
900-039-49
3.061
废气处
理
固态
VOCs
VOCs
每年
T
表
50
表
51
项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表
贮存场所（设
施）名称
危险废物名
称
危险废物
类别
危险废物代
码
位置
占地面积
贮存方式
贮存能力
贮存周期
危废暂存间
废冲压油
HW08
900-249-08
厂区南侧
30m2
桶装并
密封
30t
一年
废冲压油桶
HW08
900-249-08
堆存
废活性炭
HW49
900-039-49
袋装
废脱模剂罐
HW49
900-041-49
堆存
废机油
HW08
900-249-08
桶装并
密封
废机油桶
HW08
900-249-08
堆存
废空压机油
HW08
900-249-08
桶装并
密封
废空压机油
桶
HW08
900-249-08
堆存
项目依托厂区现有的危废暂存间（建筑面积
30m2，位置详见附图
3），用以暂存项目产
生的危险废物，定期委托有资质单位进行处置。
贮存设施污染控制要求：
a.贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必
要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险
废物。
b.贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必
要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。
c.贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施，可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔
墙等方式。
d.贮存场应设置径流疏导系统，保证能防止当地重现期不小于 25 年的暴雨流入贮存区域，
并采取措施防止雨水冲淋危险废物，避免增加渗滤液量。
e.贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。
依托可行性：改扩建完成后现有项目产生危废
8.45t，新增危险废物 4.49t，以新代老废活
性炭
0.22t，总计 12.72t，现有危险废物暂存间贮存能力 30t，贮存周期为一年，满足全厂危废
的暂存需求。
5、土壤、地下水
（
1）污染途径
本项目使用的冲压油、机油、空压机油等液态物料于车间密闭包装桶存放，生活污水水
46
质简单，采取有效防渗后不会对地下水造成污染。项目废气主要为
VOCs，经有效净化后使得
污染物排放量降至最低，对周边土壤环境影响较小；危废暂存间为重点防渗区，已做防渗处
理，防渗系数小于
1.0×10-7cm/s，危险废物用专用容器储存，定期委托有资质的单位进行收集
处理。基本不会对土壤造成污染。
非正常工况下，如防渗层发生损坏，则会对厂区土壤造成污染，进而可能随地下水迁移
影响到周边土壤，平时应加强预防措施，定期巡检防渗层是否老化或破裂，及时发现问题，
及时修整，其对土壤的影响可以接受。
6、环境风险
（
1）现有项目环境风险分析
现有项目涉及主要的风险物质为镍豆、氯化镍、氨基磺酸镍、氰化金钾、硫酸、甲基磺
酸、甲基磺酸锡、脱脂剂（
32%氢氧化钠）、冲压油、机油、空压机油和废油等。现有 1#厂
房、危废暂存间等均采取有效的防渗、防腐措施，避免泄漏，危废贮存区域设置明显的警示
标识。现有项目液体原辅材料等储存区均设托盘，并配备一定的吸附物质，专人负责，分类
存放，防止其泄漏引起的环境污染；废油等暂存区也均设置托盘，一旦发生危废泄漏可有效
防止泄漏物料下渗，避免渗漏污染土壤和水环境。
此外，车间等区域配备了相应品种和数量的的消火栓、灭火器等灭火器材。安全部门开
展日常巡查，每月对全厂灭火器、消防设备设施及应急物资进行检查；并在公司设置了醒目
的安全标志、禁令及标语，杜绝明火火源。雨、污水排放口附近备了足够数量的沙袋，作为
截断措施，防止事故废水产生量较大时外泄。
现有项目已编制《突发环境事件应急预案》，并在青岛市生态环境局城阳分局备案（备
案号：
370214-2024-053-L）。
扩建项目完成后，企业将及时根据要求对应急预案进行修订。
（
2）改扩建项目环境影响分析
本次改扩建项目实施后，
1#厂房内的冲压、注塑及组装设备全部安装至新建 2#厂房，1#
厂房仅保留电镀车间。因
1#厂房和 2#厂房属于不同的危险单元，因此本次评价仅对改扩建项
目所涉及到的风险物质的环境风险进行分析。
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（
HJ169-2018）附录 B，改扩建项目所涉及到的
风险物质主要为冲压油、机油、空压机油和废油等。
本项目所涉及的风险物质情况见下表。
47
表
52
危险物质数量与临界量比值
序号
风险单元
物质名称
CAS
号
最大存在总
量（折纯后）
qn
临界
量
Qn/t
该种危险
物质
Q 值
合计
1
2#厂房
第八部
分 油类
物质
冲压油
/
1.5t
2500
0.0006
0.0121
2
机油
/
1t
0.0004
3
空压机油
/
0.2t
0.00008
4
危废暂存间
第八部
分 危害
水环境
物质
废油（废冲压油、废空压机油、废机
油）
/
2.2t
200
0.011
项目
Q 值Σ=0.0121＜1
由上表可知，
Q＜1。根据附录 C，危险物质数量与临界值比值（Q）小于 1 时，项目环境
风险潜势为
Ⅰ，本次风险评价主要以提出风险防范、减缓和应急措施为主。
项目机油、冲压油和空压机油在贮存过程中引起泄漏事故、遇明火高温情况下存在引起
火灾的风险；废油收集、储存不当，对地下水和土壤环境造成污染，对周围人群健康产生危
害。
（
3）环境风险防范措施
①防止火灾的安全防范措施
2#厂房需禁止吸烟、禁止明火；加强管理和环境安全知识教育，增强防范意识，防止火
灾发生；合理控制机械设备持续运转时间，机械发热、发烫过度时，切记要暂停使用，待冷
却后再使用。加强对用电设备管理，电线线路及设备线路定期进行检查，严禁乱拉乱接电源
电器，严防电器线路引起火灾。
②防止泄漏事故的安全防范措施
2#厂房车间地面需做好防渗措施，防腐措施，液体原辅材料等储存区应设托盘，并配备
一定的吸附物质，专人负责。
③环保设备故障（非正常工况）防范措施
加强对操作人员的岗位培训，使其熟练掌握废气净化装置的操作规程和技术，发现问题
及时维修，确保废气净化效率达设计要求，避免对周围环境造成污染。
加强对净化装置的维护和管理，保证其正常运行及对
VOCs 的处理效率。杜绝事故情况
发生，减少废气中污染物排放对环境的影响。
加强企业的运行管理，通过规章制度约束工作人员按操作规程工作。
加强日常巡检，及时发现事故，及时停产维修，减少非正常工况持续时间。
④环境管理
投入足够资金用于设备修理、更新和维护；建立检修、操作规程和规章制度，实施严格
48
的设备管理、工艺管理、安全环保管理、质量管理和现场管理，实行设备维护保养和包机责
任制度。
（
4）结论
项目运行过程中存在泄漏、火灾事故次生污染物的环境风险，必须严格执行国家的技术
规范和操作规程要求，落实各项安全规章制度，避免事故的发生。在认真落实项目拟采取的
风险防范措施及对策后，项目环境风险可控。
49
五、环境保护措施监督检查清单
内容
要素
排放口（编
号、名称）
/
污染源
污染物项目
环境保护措施
执行标准
大气环境
排气筒
DA00
6
VOCs
经集气罩收集后
经
1 套“二级活性
炭吸附装置“处理
后，尾气通过
1
根
56m 高的排气
筒
DA006 排放
（高于自身楼顶
2m）
《挥发性有机物排放
标准 第
7 部分：其他
行业》（
DB37/2801.7-
2019）表 1 中“其他行
业”Ⅱ时段标准限值
臭气浓度
《恶臭污染物排放标
准》（
GB14554-93）
表
2 标准要求
厂界
VOCs
车间密闭
《挥发性有机物排放
标准 第
7 部分：其他
行业》（
DB37/2801.7-
2019）表 2 中厂界监测
点浓度限值。
臭气浓度
地表水环境
纯水制备浓
水
CODCr、SS、溶
解性总固体
经市政污水管网排入青岛出口加工区污水处理厂
处理
废水中
CODcr、BOD5、
SS 排放浓度满足《污
水综合排放标准》（
G
B8978-1996）表 4 中三级标准，氨氮、溶解性
总固体排放浓度满足青岛出口加工区污水处理厂进水水质要求
生活污水
CODCr、BOD5、
SS、氨氮
声环境
设备噪声
等效
A 声级
选用低噪声设备，采取隔声、减振措
施。
《工业企业厂界环境
噪声排放标准》（
GB1
2348-2008）表 1 中的 3
类标准
电磁辐射
无
固体废物
一般工业固废：废反渗透膜、废包装材料、废铜
/钢边角料集中收集，外售综
合利用，废塑料边角料收集破碎后回用于生产，不合格品由专门厂家回收。
危险废物委托有资质的单位处置，生活垃圾由环卫部门定期清运。
土壤及地下水污染防治措施
源头控制、分区防渗、加强管理等
生态保护措施
无
50
环境风险防范措施
1、环保设施事故风险防范措施
加强管理，定期对废气处理设施进行检查；若废气处理措施发生故障时，
应及时停车进行维修，确保正常运行后方可进行生产，避免废气未经处理对
周边环境产生影响。
2、火灾风险防范措施
加强安全知识教育，增强防范意识，防止火灾发生。加强对用电设备管
理，电线线路及设备线路定期进行检查，严禁乱拉乱接电源电器，严防电器
线路引起火灾。加强操作人员的岗位培训，严格遵守安全生产操作规范。做
好环境风险应急预案，准备充足的灭火器、灭火沙、应急电源等应急物资。
其他环境管理要求
1、排放口规范化管理要求
根据国家环保总局《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（
2006 年
6 月 5 日修正版）、《排污口规范化整治技术要求》（环监[1996]470 号）等
规定的要求，一切新建、改造、改扩建的排污单位以及限期治理的排污单位
必须在建设污染治理设施的同时，建设规范化排放口。因此，建设项目产生
的各类污染物的排放口必须规范化，并且规范化工作的完成必须与污染治理
设施同步。
（
1）企业应按照《排污口规范化整治技术要求》，建设完善规范化排污
口，规范化排污口要充分考虑便于采集样品、便于监测计量、便于日常环境
监督管理的要求。企业污染物排放口必须经环保局批准备案，不得另外私设
排污口。
（
2）固体废物在厂内暂存期间要设置专门的储存设施或堆放场所、运输
通道。存放场地需采取防扬散、防流失措施，并应在存放场地设置环保标志
牌。
（
3）主要固定噪声源附近应设置环境保护图形标志牌。
（
4）排污口标志牌应设置在污染物排放口或采样、监测点附近的醒目处，
并能长期保留。排污标志牌的图形标志、图形颜色及装置颜色、标志牌材质、
表面处理、外观质量及字体等要求应符合《关于印发排污口标志牌技术规格
的通知》及《环境保护图形标志》
(GB15562.1-1995/ GB15562.2-1995)、《危
险废物识别标志设置技术规范》（
HJ 1276-2022）的有关规定；同时排污口
要按照《排污单位污染物排放口二维码标识技术规范 》（
HJ1297-2023）、
《排污单位污染物排放口监测点位设置技术规范》（
HJ 1405-2024）中的相
关要求增加二维码标识。
51
图
5-1 排污口标志图形
务必按照原国家环境保护总局《排放口标志牌技术规格》（环办
[2003]95
号）的要求设立排污口标志牌，并认真如实填写《中华人民共和国规范化排
污口标志登记证》的有关内容，由环保主管部门签发登记证。环保主管部门
和建设单位可分别按内容分类建立排放口管理的专门档案。具体要求如下：
项目建成后，应将上述所有污染排放口名称、位置、数量，以及排放污
染物名称、数量等内容进行统计，如实填写《中华人民共和国规范化排污口
标志登记证》的有关内容，由环保主管部门签发登记证，以便进行验收和排
放口的规范化管理。排污口及采样点位置、污染物种类、排放去向、排放标
准等信息有所变化时，应报当地环境保护局批准后变更。
2、排污许可
根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可衔接相关工作的通知》
（环
办环评
[2017]84 号），项目应在获得环评审批文件后，按照国家环境保护相
关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求进行排污申请。
根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（
2019 年版）的有关规定，
本项目属于
“三十四、计算机、通信和其他电子设备制造业 39—89 电子元件
及电子专用材料制造
398-其他”属于实施登记管理的行业。
企业目前已办理了排污许可证，为简化管理，在取得本项目环评批复后，
实际排污之前应及时重新申请排污许可证。
5、监测计划
改扩建项目完成后，全厂监测计划见表
47。
52
表
53
全厂监测计划一览表
内容
监测点
监测项目
监测频次
执行标准
废气
排气筒DA006
VOCs
1 次/年
DB37/2801.7-2019
臭气浓度
1 次/年
GB14554-93
排气筒DA003
硫酸雾
1 次/年
GB21900-2008
排气筒DA004
氰化氢
1 次/年
GB21900-2008
厂界
VOCs、臭气浓度、硫酸雾、氰化氢
1 次/年
DB37/2801.7-2019、
GB16297-1996
废水
DW001污
水总排口
流量、
pH、BOD5、化学需氧量、
悬浮物、氨氮、总磷、总锌、总铜、总锡、总氰化物、总氮、总有机碳、石油类、氟化物、阴离子表面活性
剂、溶解性总固体
1 次/年
GB8978-1996
DW002 污水 处 理 设施排放口
总镍
1 次/年
GB8978-1996
噪声
各厂界外
1m 处
Leq
1 次/季度
GB12348-2008
4、环境污染防治设施安全运行生产情况
为保证环境污染防治设施安全运行，建设单位应对环境污染防治设施进
行安全管理，并定期开展评价评估、隐患排查治理。
（
1）企业设置专门的部门负责环境保护设施的安全运行管理，确保环保
设施安全稳定运行，对环保设施的使用、运行效果进行监督、指导，确保污
染物的排放达标。
（
2）企业主要负责人对本单位环保设施安全评估、隐患排查治理工作全
面负责，应保证隐患治理的资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重
大隐患前要督促有关部门制定有效的防范措施，并明确分管负责人。
通过对环境污染防治设施进行安全管理，定期开展评价评估、隐患排查
治理，最终实现
“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险
可控、人机环境和谐统一
”。
53
六、结论
本项目符合国家产业政策，选址符合相关规划的要求；严格落实各项污染防治措施后，废
气、废水、固体废物合理处置，对周围环境影响范围和程度均较小；项目环境风险可控。在确
保本报告提出的各项治理措施和建议得到落实和采纳的情况下，从环境保护方面出发，项目建
设是可行的。
54
附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目
分类
污染物名称
现有工程
排放量（固体废
物产生量）①
现有工程
许可排放量
②
在建工程
排放量（固体废物
产生量）③
本项目
排放量（固体废物
产生量）④
以新带老削减量
（新建项目不填）
⑤
本项目建成后
全厂排放量（固体废物产
生量）⑥
变化量
⑦
废气
VOCs
0.02
0.197
0.02
0.197
+0.177
氰化氢
0.0055
0
0
0.0055
+0
硫酸雾
0.019
0
0
0.019
+0
废水
COD
0.082
1.26
0
1.342
+1.26
BOD5
0.017
0.7
0
0.717
+0.7
SS
0.038
0.56
0
0.598
+0.0927
NH3-N
0.00025
0.08
0
0.08025
+0.08
溶解性总固体
0
0.376
0
0.376
+0.376
石油类
0.00014
0
0
0.00014
+0
总有机碳
0.0091
0
0
0.0091
+0
总铜
0.000096
0
0
0.000096
+0
总氮（以
N 计）
0.021
0
0
0.021
+0
氟化物（以
F-计）
0.0038
0
0
0.0038
+0
总氰化物
0.00001
0
0
0.00001
+0
总锌
0.00012
0
0
0.00012
+0
55
总锡
0.000096
0
0
0.000096
+0
总磷（以
P 计）
0.00014
0
0
0.00014
+0
阴离子表面活性
剂
0.00012
0
0
0.00012
+0
总镍
0
0
0
0
+0
一般工业
固废
纯水设备废反渗
透膜
0.2
0.015
0
0.215
+0.015
废外包装
0.2
0.1
0
0.3
+0.1
废铜
/钢边角料
46.8
15
0
61.8
+15
报废模具
20
0
0
20
+0
不合格品
1.3
0.78
0
2.73
+0.78
危险废物
废油桶（废液压油、废空压机油
桶、废冲压油桶）
0.025
0.063
0
0.115
+0.09
废油（废空压机油、废机油、废
冲压油）
0.85
1.35
0
2.2
+1.35
沾染
VOCs 的废
活性炭
0.22
3.061
0.22
3.061
+2.841
使用镀镍液进行镀镍产生的废槽
液槽渣
0.102
0
0
0.102
+0
沾染镍等毒性危险废物的废过滤
芯
0.622
0
0
0.622
+0
使用镍和化学品进行镀镍产生的
4.014
0
0
4.014
+0
56
废水处理污泥
含有镍等毒性危险废物的废活性
炭
/废石英砂
0.804
0
0
0.804
+0
沾染镍等毒性危险废物的废离子
交换树脂
1.159
0
0
1.159
+0
沾染除锈剂等毒性危险废物的废
布
/瓶/罐
0.197
0
0
0.197
+0
沾染废液压油
/
化学品等危险废
物的废布
/废劳
保用品
0.179
0
0
0.179
+0
沾染废水处理污泥等危险废物的
外包装袋、桶
0.1
0.016
0
0.116
+0.016
生活垃圾
生活垃圾
27
33
0
60
+33
注：⑥
=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①；单位：t/a。
400-888-7022
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