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建设项目环境影响报告表
（污染影响类）
项目名称：
青岛得利美新材料有限公司 汽车用防紫外线膜生产项目
建设单位（盖章）：
青岛得利美新材料有限公司
编制日期：
2025 年 10 月
中华人民共和国生态环境部制
— 1 —
一、建设项目基本情况
建设项目
名称
青岛得利美新材料有限公司汽车用防紫外线膜生产项目
项目代码
2504-37*开通会员可解锁*-885835
建设单位
联系人
尹东风
联系方式
*开通会员可解锁*
建设地点
山东省青岛市即墨中南高科创新产业园
17-2
地理坐标
（
120 度 28 分 48.000 秒，36 度 28 分 40.800 秒）
国民经济
行业类别
C2921 塑料薄膜制造
建设项目
行业类别
二十六、橡胶和塑料制品业
19-53 塑料制品业 292
建设性质
☑新建（迁建） □改建 □扩建 □技术改造
建设项目
申报情形
☑首次申报项目 □不予批准后再次申报项目
□超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目
项目审批
（核准
/
备案）部门
（选填）
即墨区发展和改革局
项目审批（核准
/
备案）文号（选填）
2504-37*开通会员可解锁*-885835
总投资（万
元）
1000
环保投资（万元）
20
环保投资
占比（
%）
2%
施工工期
6 个月
（
2025 年 8 月-2026 年 1
月）
是否开工
建设
☑否 □是：
用地（用海）
面积（
m2）
1000
专项评价设置情况
无
— 2 —
规划情况
企业所在区域为青岛汽车产业新城，目前区域已完成《青岛汽车产
业新城控制性详细规划》。青岛汽车产业新城控制性详细规划区域位于
秀水一路、凤凰山三路、埠惜路、青威路北段一线以西，烟青路以东，
青兰一级路以北，解放大道、石泉路一线以南。规划面积
52.89 平方公
里。
1、产业定位
根据《青岛汽车产业新城控制性详细规划环境影响报告书》，园区
产业定位为：以汽车及零部件、新能源新材料、动力装备为主导，兼顾
现有传统产业的发展。
2、功能分区
依据现状产业、用地、环境等要素分析，以“轴向发展、产业聚合、
功能联动、蓝绿入城”为原则，产业新城形成“一心、三轴、五片区”
的片区总体规划结构。
一心：集商务办公、商业购物、科技研发、文化娱乐、体育休闲等
功能于一身的新城核心区域。
三轴：沿烟青一级路（
G204 国道）形成的产业发展轴；沿龙泉河形
成生态发展轴；沿东西门户区域，形成文化发展轴。
五片区：在现状产业区发展的基础上，形成汽车制造东区、汽车制
造西区、城市功能区、综合配套以及创智产业区。
规划环境
影响
评价情况
规划环评文件名称：《青岛汽车产业新城控制性详细规划环境影响
报告书》（
2021 年 12 月）；
召集审查机关：青岛市生态环境局即墨分局；
审查文件名称及文号：《青岛市生态环境局即墨分局关于青岛汽车
产业新城控制性详细规划环境影响报告书审查意见的复函》（青即环函
[2021]1 号）。
规划及规划环境影响评价符合性分析
1、与青岛汽车产业新城控制性详细规划符合性分析
依据现状产业、用地、环境等要素分析，以“轴向发展、产业聚合、
功能联动、蓝绿入城”为原则，产业新城形成“一心、三轴、五片区”
的片区总体规划结构。
一心：集商务办公、商业购物、科技研发、文化娱乐、体育休闲等
— 3 —
功能于一身的新城核心区域。
三轴：沿烟青一级路（
G204 国道）形成的产业发展轴；沿龙泉河形
成生态发展轴；沿东西门户区域，形成文化发展轴。
五片区：在现状产业区发展的基础上，形成汽车制造东区、汽车制
造西区、城市功能区、综合配套以及创智产业区。
本项目产品为汽车用防紫外线膜，位于汽车制造西区，生产产品主
要用于汽车用品，属于汽车产业新城主导行业配套产业，作为汽车制造
产业的延伸，逐步完善产业链条。
项目地理位置见附图
1，项目周边环境关系见附图 2，所在规划区位
置见附图
3。
2、与规划环境影响评价结论及审查意见的符合性分析
青岛汽车产业新城控制性详细规划定位为以汽车及零部件、新能源
新材料、动力装备为主导，兼顾现有传统产业的发展。
本项目行业类别为
C2921 塑料薄膜制造，属于规划环评与汽车产业
相关行业，为允许进入项目，本项目产品为汽车用防紫外线膜，与主导
产业有互补作用，有助于园区循环经济体系构建、实现循环经济理念和
可持续发展。本项目建设符合规划环境影响评价结论及审查意见相关要
求。
3、用地规划符合性
项目不属于《自然资源要素支撑产业高质量发展指导目录（
2024 年
本）》（自然资发
[2024]273 号）中鼓励类、禁止类和限制类项目，属于
允许类项目；根据“鲁（
2020）青岛市即墨区不动产权第 0004128 号”
不动产权证（见附件），项目土地用途为工业用地；根据《青岛汽车产
业新城总体规划（
2015-2035）》《青岛汽车产业新城控制性详细规划-
土地利用规划图》，项目用地为工业用地，符合用地要求。项目与青岛
汽车产业新城总体规划位置关系见附图
4，与青岛市汽车产业新城控制
性详细规划位置关系见附图
5。
其他符合
性分析
1、产业政策的符合性分析
本项目行业类别及代码为“
C2921 塑料薄膜制造”，不属于《产业
结构调整指导目录（
2024 年本）》中鼓励类、限制类，为允许类，符合
— 4 —
产业政策的要求。项目已取得即墨区发展和改革局备案文件（编码：
2504-37*开通会员可解锁*-885835），符合产业政策的要求。
2、生态环境分区管控符合性
根据青政字
[2021]16 号《青岛市人民政府关于印发青岛市“三线一
单”生态环境分区管控方案的通知》、青环发
[2024]20 号《青岛市生态
环境局关于印发青岛市“三线一单”生态环境分区管控方案修改单和青
岛市环境管控单元生态环境准入清单（
2023 年版）的通知》，本项目与
青岛市“三线一单”符合性分析如下：
（
1）生态保护红线
根据青环发
[2024]20中青岛市生态空间图、“三区三线”划定成果，
项目不在生态保护红线及一般生态空间范围内，项目与青岛市生态空间
图位置关系见附图
6，项目与“三区三线”位置关系见附图7。
（
2）环境质量底线
根据《
2024 年青岛市生态环境状况公报》，2024 年，青岛市环境空
气中
PM2.5、PM10、二氧化硫、二氧化氮、臭氧浓度分别为 26、49、9、
27、158 微克/立方米，一氧化碳浓度为 1.1 毫克/立方米。六项污染物浓
度均符合《环境空气质量标准》（
GB3095-2012）中二级标准。地表水
环境、地下水环境良好。
项目营运后生产废气、废水、噪声均能达标排放；固体废物有妥善
处置方式或去向；因此项目建设不会对周边环境产生明显不良影响。
（
3）资源利用上线
项目用水来自市政给水管网，用电来自市政供电。项目建成运行后
通过内部管理、设备选择、原辅料的选用和管理、废物回收和利用、污
染防治等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为
目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源
利用上线。
（
4）生态环境准入清单
青岛市结合区域特点和功能定位，统筹划定陆域和海域环境管控单
元，建立“
1+146+34”生态环境准入清单体系，即1个市级生态环境总
体准入清单，
146个陆域环境管控单元和34个海域环境管控单元的生态环
— 5 —
境准入清单。
根据青环发
[2024]20中青岛市管控单元图，本项目所在即墨汽车产
业新城属于重点管控单元，项目与青岛市管控单元图相对位置见附图
8。
根据《青岛市市级生态环境总体准入清单》，摘取与本项目相关管控要
求进行分析，本项目与青岛市市级生态环境准入要求符合性分析见表
1。
项目与《青岛市环境管控单元生态环境准入清单》中“（七）即墨区环
境管控单元生态环境准入清单”符合性分析见表
2。
表
1 项目与青岛市市级生态环境准入要求符合性一览表
管控类型
管控要求
本项目建设情况
符合性
基本要求
企业应当优先使用清洁能源，采用资源利用率高、污染物排放量少的工艺、设备，以及废弃物综合利用技术和污染物无害化处理技术，减少污染物的产生。
本项目生产采用电能，属于清洁能源。项目采用行业内成熟工艺及设备，资源利用率高、污染物排放量少，污染物均得到合理处置。
符合
空间布局约束
禁止类
生态
禁止向水体排放、倾倒工业废渣、城镇垃圾和其他废弃物。
本项目固废均合理处置，不外排。
符合
污染物排放管
控
污染排放
通用
实行排污许可管理的企业事业单位和其他生产经营者应当按照排污许可要求排放污染物；未取得排污许可证的，不得排放污染物。
根据《固定污染源排污许可分类管理名录（
2019 年
版）》，本项目属于登记管理，企业拟在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证。
符合
建设项目中防治污染的设施，应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
本项目防治污染的设施，拟与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
符合
大气
深化开展表面涂装、橡胶、包装印刷等工业污染源提标改造。继续推动原辅料替代，鼓励企业对工艺、设备逐步进行技术改造。持续开展企业挥发性有机物治理设施效果评估，提高末端治理效果。实施挥发性有机物排放总量控，推进工业园区、企业集群因地制宜建设
项目配备废气治理措施，且均采用《排污许可申请与核发技术规范
橡胶和
塑 料 制 品 工 业 》（
HJ1122-2020）中推荐可
行末端治理技术。
符合
— 6 —
涉
VOCs 绿岛项目，鼓励建
设区域性钢结构涂装中心、橡胶密炼中心、活性炭集中处理中心、溶剂回收中心等集约化处理中心。
全面推进低
VOCs 含量涂
料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用和替代。到2025 年年底前，至少建立50 个替代试点项目，全市溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别降低
20、15
个百分点，溶剂型胶粘剂使用量下降
20%。
项目不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用，涉及
VOCs 排放工
序均配备废气治理措施，且均采用《排污许可申请与核发技术规范
橡胶和
塑 料 制 品 工 业 》（
HJ1122-2020）中推荐可
行末端治理技术。
符合
水
排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部生产废水；向污水集中处理设施排放工业废水的，应当按照国家有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可排放。
本项目废水水质满足《污水 综 合 排 放 标 准 》（
GB8978-1996）表 4 三级
标准要求、即墨区北部污水处理厂进水水质要求，通过市政污水管网排入即墨 区 北 部 污 水 处 理 厂 处理。
符合
环境风险管控
土壤
产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划；建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。
本项目拟按照国家有关规定 制 定 危 险 废 物 管 理 计划；建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。
符合
表
2 项目与即墨汽车产业新城管控单元（ZH37021520006）
生态环境准入要求符合性一览表
管控类型
管控要求
本项目建设情况
符合性
空间布局约束
1.引导工业企业入驻工业园区。新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。
2.鼓励园区循环经济链条上的必备项目，以及低能耗、低水耗、低污染、高效益、高科技的环保型项目。
本项目位于汽车产业新城内。
本项目采用生产采用电能，属于清洁能源。项目采用行业内成熟工艺及设备，资源利用率高、污染物
符合
— 7 —
排放量少，污染物均得到合理处置。
污染物排放管
控
1.加强工业企业挥发性有机物排放管控，涉及挥发性有机物排放的行业应严格遵守《挥发性有机物无组织排放控制标准》（
GB37822-2019）和山东省地方标准《挥
发性有机物排放标准》相关标准。
2.汽车整车制造行业水性涂料等低挥发性有机物含量涂料占总涂料使用量比例不低于
80%。推广使用“三涂一烘”“两涂一
烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。涂装车间采用集中自动输调漆系统并密闭作业，喷漆室、流平室及烘干室采取封闭措施控制无组织排放。喷漆室配备高效漆雾净化装置，流平室、烘干室以及使用溶剂型涂料的喷漆室、调漆间等应配备高效有机废气净化装置。总装车间补漆室配套有机废气净化设施，整车检测下线工位设汽车尾气收集装置。喷漆工位配套有机废气净化装置，发动机试验车间（工位）配套尾气净化设施。燃油供应系统配备油气回收装置。各燃烧类处理设施采用天然气等清洁能源作为燃料。涂装车间含重金属废水（液）应单独收集处理，第一类污染物排放浓度在车间或车间处理设施排放口达标。
3.电镀、热镀锌等表面处理行业污染物排放管控：应按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”原则，设立完善的废水收集、处理和回用系统，确保一类污染物车间或车间（园区）处理设施排放口达标，提高水的循环利用率，减少重金属污染物排放量。对废气进行严格的收集、控制与处理，减少无组织排放。采取分区防渗等措施有效防范地下水和土壤污染。按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置。
4.机械制造行业下料、机械加工、抛丸、打磨、喷砂、清理滚筒、热处理、化学预处理、电镀等环节设置废气有效收集治理设施。焊接环节根据作业点位数配备焊接烟尘净化器，或设置专门操作间并设置集气系统对焊接烟尘进行有效收集治理。涂装环节落实表面涂装行业的控制
VOCs 排放
本项目拟加强挥发性有机物排放管控，严格遵守《挥发性有机物无组织排放控制
标
准
》
（
GB37822-2019 ）
和山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》相关标准。
项目不属于汽车整车制造业。
本项目为挤出废气、吹膜废气经集气罩
+
水喷淋
+过滤棉+两
级活性炭吸附装置处理，通过
15m 高
排 气 筒
DA001 排
放。
符合
— 8 —
等要求。
环境风险防控
1.排放有毒有害水污染物名录中水污染物的企业事业单位和其他生产经营者，应当对排污口和周边环境进行监测，采取有效措施防范环境风险。
2.污水处理设施、物料及固废堆存场所必须进行严格的防渗处理。各物料输送管道、污水管道必须进行严格的防腐处理。
3.汽车整车行业做好油库、化学品库泄漏的环境风险防范措施，突发环境事件应急预案编制要求，纳入区域突发环境事件应急联动机制。
本项目不属于汽车整车行业。
本项目危废暂存间拟采取严格的防渗措施，污水管道拟进行严格的防腐处理。
符合
资源开发效率要求
1.推广集中供能和清洁能源利用。 2.清洁生产水平达到国际国内先进水平。 3.全面开展节水型社会建设，促进再生水利用。
本项目生产采用电能，属于清洁能源。
符合
由上表可知，本项目符合青岛市生态环境准入要求。
综上所述，项目符合“三线一单”相关要求。
4、与其他相关规划及技术规范符合性分析
项目与相关规划及技术规范符合性分析见下表。
表
3 项目与相关环保政策相符性一览表
政策
相关要求
本项目情况
符合性
《重点行业挥发性有机物综合治理方案 》 （ 环 大 气[2019]53 号）
（二）全面加强无组织排放控制。重点对含
VOCs
物料（包括含
VOCs 原辅
材料、含
VOCs 产品、含
VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs 无组织排放。
本项目塑料颗粒密闭袋装，存放于原料区，储存、转移和输送过程不产生有机废气，无管线组件泄漏、敞开液面逸散，废气产生位置设置集气罩收集系统；生产车间密闭，减少无组织逸散排放。
挤出废气、吹膜废气经 集 气 罩
+ 水 喷 淋 +
过滤棉
+两级活性炭
吸附装置处理，通过15m 高排气筒 DA001排放。
符合
提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收
挤出废气、吹膜废气经 集 气 罩
+ 水 喷 淋 +
过滤棉
+两级活性炭
符合
— 9 —
集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的
VOCs 无组织
排放位置，控制风速应不低于
0.3 米/秒，有行业要
求的按相关规定执行。
吸附装置处理，通过15m 高排气筒 DA001排放。集气罩的设计与安装严格按照《排风罩的分类及技术条件
》
（
GB/T16758-2008）
中的要求执行，确保距集气罩开口面最远处的
VOCs 排放位置
处废气收集风速不低于
0.3m/s。
《
2020 年 挥 发性
有机物治理攻坚方案 》 （ 环 大 气[2020]33 号）
大力推进源头替代，有效减少
VOCs 产生。大力推
进低（无）
VOCs 含量原
辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低
VOCs
含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录
VOCs
原辅材料名称、成分、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低
VOCs 含量产品
规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料
VOCs 含
量（质量比）均低于
10%
的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。
企业拟建立原辅材料台账，记录
VOCs 原
辅 材 料 名 称 成 分 、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。
符合
《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》的通 知 （ 鲁 环 发[2019]146 号）
（
1）加热挤出工段宜采
用上吸风方式对废气进行有效收集，吹塑工段宜采取环绕方式对废气进行有效收集。
（
2）印刷工段产生的废
气参照（二十）印刷业进
本项目挤出、吹膜工序上方设置集气罩，对废气进行收集，集气罩的设计与安装严格按照《排风罩的分类 及 技 术 条 件 》（
GB/T16758-2008）
符合
— 10 —
行收集、处理。
（
3）加热挤出、压制、
吹塑（发泡）、印刷等工艺产生的废气经除尘后宜采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理；使用含氯原料的工艺废气在处理过程中应充分考虑二噁英及酸性气体的控制。
中的要求执行，确保距集气罩开口面最远处的
VOCs 排放位置
处废气收集风速不低于
0.3m/s；挤出废气、
吹膜废气经集气罩
+
水 喷 淋
+ 过 滤 棉 + 两
级活性炭吸附装置处理，通过
15m 高排气
筒
DA001 排放。
青岛市生态环境委员会办公室关于印发青岛市深入打好蓝天保卫战行动计划（
2021-2025 年）
的通知（青环委办发
[2022]10 号）
严格执行
VOCs 行业标
准，全面推进低
VOCs 含
量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用和替代。大力推进源头替代，重点实施工业涂装水性漆替代、印刷行业环保油墨替代。新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs 原辅材料使用的项目，原则上使用低（无）VOCs 含量产品。到 2025年底前，至少建立
50 个
替代试点项目。到
2025
年，全市溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别降低
20、15 个百分
点，溶剂型胶粘剂使用量下降
20%。
本项目原料均为密闭包装，放置于封闭仓库中，挤出废气、吹膜废气经集气罩
+水
喷 淋
+ 过 滤 棉 + 两 级
活 性 炭 吸 附 装 置 处理，通过
15m 高排气
筒
DA001 排放。
符合
《山东省空气质量持续改善暨第三轮“四减四增”行动实施方案》（鲁政字
[2024]102 号）
优化含
VOCs 原辅材料和
产品结构。严格控制生产和使用高
VOCs 含量涂
料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目，提高低（无）
VOCs 含量产品比
重。实施源头替代工程，加大工业涂装、包装印刷和电子行业低（无）
VOCs
含量原辅材料替代力度。
本项目原料均为密闭包装，放置于封闭仓库中，挤出废气、吹膜废气经集气罩
+水
喷 淋
+ 过 滤 棉 + 两 级
活 性 炭 吸 附 装 置 处理，通过
15m 高排气
筒
DA001 排放。
符合
青岛市生态环境局办公室《关于印发青岛市建设
项目环评文件与排污许可证内容有效
二、衔接内容及要求环评文件编制过程要充分考虑与排污许可制的衔接，将排污许可证申请与核发技术规范（包括排污许
本项目分析污染物因子识别、自行检测计划、污染防治措施选取等方面、固体废物产生处理处置情况已
符合
— 11 —
衔接技术要点（试行）的通知》
可技术规范总则和行业排污许可技术规范）、排污单位自行监测技术指南（包括自行监测技术指南总则和行业自行监测技术指南）等管理要求融入环境影响评价文件，重点在产污环节和污染因子识别、污染物排放标准确定、污染防治措施选取、污染物排放量核算、自行监测要求、固体废物产生处理处置情况分析、表格图件要求、现有工程回顾评价等方面做好衔接。
与《排污单位自行监测技术指南
总则》
（
HJ819-2017）、
《排
污许可申请与核发技术规范
橡胶和塑料
制
品
工
业
》
（
HJ1122-2020）、
《排
污单位自行监测技术指南
橡胶和塑料制
品》（
HJ1207-2021）
充分衔接。
综上所述，项目符合相关规划及技术规范的要求，建设可行。
— 12 —
二、建设项目工程分析
建设内容
1、项目背景
青岛得利美新材料有限公司成立于
2024 年 9 月，位于青岛市即墨中南高科创
新产业园
17-2，主要经营汽车用塑料制品制造。企业根据市场调研并结合自身技
术优势，决定投资
1000 万元，租赁青岛上青包装材料有限公司现有厂房一座，占
地面积
1000 平方米，建筑面积 2000 平方米，购置搅拌机、造粒机、干燥机、吹
膜机、冷却水系统等设备，建设汽车用防紫外线膜生产项目，建成后年生产汽车
用防紫外线膜
600 吨。
2、项目地理位置及周边环境
本项目位于青岛市即墨中南高科创新产业园
17-2，租赁青岛上青包装材料有
限公司现有厂房一座，项目东侧为青岛宇信机电科技有限公司、青岛海图工业装
备有限公司，南侧隔路为青岛嘉信德自动化设备有限公司、青岛智飞无人机航空
科技发展有限公司，西侧为中南高科创新产业园厂房，北侧隔路为中南高科创新
产业园厂房。项目厂界外
500 米范围内无环境保护目标。
本项目地理位置见附图
1，本项目周边环境关系见附图 2。
3、主要工程内容
项目租赁一座现有厂房建设，主要建设内容及规模见表
4。
表
4 本项目建设内容一览表
工程类别
工程名称
主要工程内容及规模
主体工程
生产车间
1 座，3F，占地面积 800m2，建筑面积 2000m2。 1F：生产区，占地面积800m2，建筑面积800m2。从西往东依次布设搅拌机、挤出造粒机、干燥机、吹膜机等生产设备；
2F：办公区，局部二层，建筑面积200m2，用于厂区生产管理及办公； 3F：仓库，面积为 1000m2，主要用于存储原料及产品。
储运
工程
仓库
位于生产车间
3 楼，面积为 1000m2，主要用于存储原料及产品。
辅助工程
办公区
位于生产车间
2楼，面积为200m2，用于厂区生产管理及办公。
公用工程
给水
由市政管网统一供给，主要为生活用水、循环冷却水。
排水
雨污分流，项目所在地已敷设市政污水管道。
供电
用电由市政电网提供。
— 13 —
制冷和供
热
办公室采用空调制冷、供暖。
环保工程
废气
挤出废气、吹膜废气经集气罩
+水喷淋+过滤棉+两级活性炭吸附装置
处理，通过
15m 高排气筒 DA001 排放。
废水
循环冷却水和水喷淋用水循环使用，定期补充，不外排；生活污水经市政污水管网排入即墨区北部污水处理厂处理。
噪声
选用低噪声设备，采取减振、降噪措施。
固废
项目设置危废暂存间
1 处，位于生产车间东北侧，面积 5m2。项目产
生的废润滑油、废油桶、废含油抹布、废活性炭、废过滤棉等均属于危险废物，危废暂存间暂存后，定期委托有资质单位处置。
项目设置
1 处一般工业固废暂存区，位于生产车间南侧，面积 32m2。
用于储存生产过程中废包装袋、废下脚料、废滤筒、除尘器收集粉尘等一般工业固体废物，一般工业固废集中收集后交由相关单位综合利用。
4、生产规模
本项目主要产品及产能见表
5。
表
5 项目产品规格及涂装参数一览表
产品名称
单位
设计规模
备注
汽车用防紫外线膜
t/a
600
膜厚度
70μm
5、主要原辅材料
本项目原辅材料用量情况见下表。
表
6 主要原辅材料消耗表
序号
名称
状态
规格
/包装方式
单位
用量
厂区最大
储存量（
t）
存放
地点
1
PE
固体
固体、颗粒状、
粒径
3mm、比重
0.95g/cm3
t/a
290
50
仓库
2
PP
固体
固体、颗粒状、
粒径
3mm、比重
0.91g/cm3
t/a
290
50
仓库
3
助剂
固体
固体、粉状、粒径
0.1mm、比重
0.90g/cm3
t/a
60
5
仓库
4
润滑油
液体
25kg/桶
t/a
0.05
0.025
仓库
项目原辅材料理化性质见下表。
— 14 —
表
7 本项目原辅材料理化性质一览表
序号
原料名称
理化性质
1
PE
聚乙烯，一种乙烯单体经聚合反应制得的热塑性树脂；无臭，无毒，手感似蜡，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良；密度0.920g/cm3，熔点 85-136℃，闪点 270℃；可用于生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带、绳缆、渔网和编织用纤维、电线电缆等。
2
PP
聚丙烯，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂；无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度
0.90-0.91g/cm3，熔点 167℃，热熔温度
164-170℃，热解温度 328℃。
3
助剂
名称：抗氧剂
3114，别名 1,3,5-三（3,5-二叔丁基-4-羟基苄基）异氰尿
酸；
CAS 号：2*开通会员可解锁*；分子量 784.08，熔点 219.4℃，沸点 960.98℃，
无臭，无味，耐光，它可以广泛地应用于聚合物材料，如聚丙烯，聚乙烯，聚苯乙烯，聚酰胺，聚甲醛，
ABS，合成橡胶等。
6、主要设备
本项目主要生产设备见下表。
表
8 项目主要生产设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挤出造粒机组
CTE65
套
4
含上料机、挤出机、冷却槽、
切粒机、干燥机
2
吹膜机
IF-1600
台
2
3
循环冷却塔
0.2m3/h
座
1
4
空压机
/
台
2
5
滤筒除尘器
/
台
1
6
水喷淋、过滤棉
+两级
活性炭吸附装置
/
台
1
7
风机
3500m3/h
台
1
7、劳动定员
本项目员工人数为
10 人，2 班工作制，每班 8 小时，日工作 16 小时，年工
作
200 天。
8、公用工程
（
1）给排水
1）给水
①生产用水
a.循环冷却水
— 15 —
项目设循环冷却塔
1 座，位于生产车间外东北侧，循环水量为 0.2m3/h，循环
冷却水循环使用，定期补充，不外排；循环水补充量约为循环量的
2%，则循环冷
却水补充水量为
0.004m3/h、12.8m3/a。
b.水喷淋塔用水
项目废气处理设水喷淋塔
1 座，位于生产车间外东北侧，喷淋塔中循环水量
为
0.3m3/h，喷淋用水循环使用，定期补充，不外排；补充量约为循环水量的 2%，
则循环冷却水补充水量为
0.006m3/h、19.2m3/a。
②生活用水
项目职工人数
10 人，年生产时间 200 天，用水量按 50L/人·d 计，项目职工
生活用水量
0.5m3/d，100m3/a。
2）排水
循环冷却水定期清渣循环使用，不外排；根据生产需求，每季度清理一次；
生活污水经市政污水管网，排入即墨区北部污水处理厂深度处理。
项目用水平衡见图
1。
一次水
生产用水
冷却系统补水
生活用水
12.8
0.2m3/h
100
15
85
市政污水管网
85
即墨区北部污水处理
厂
132
12.8
12.8
19.2
水喷淋塔用水
19.2
0.3m3/h
图
1 项目水平衡图（单位m3/a）
（
2）供电
项目用电由市政电网供应，年用电量为
40 万 kWh。
（
3）制冷和供热
项目办公区采用单体空调采暖、制冷。
9、项目平面布置
本项目位于青岛市即墨中南高科创新产业园
17-2，车间分为三层，一层为生
产区，内部按工艺进行分区布设，从西向东依次为生产设备，在生产车间南侧设
— 16 —
置出入口，方便职工和物流进出。二层为办公区，方便人员管理；三层为仓库，
用于存储原料及产品。本项目实施后，车间布置做到功能分区明确，整个平面布
置紧凑，节约用地，生产物流顺畅，项目车间平面布置基本合理。项目平面布置
见附图
9。
10、环保投资
项目总投资
1000 万元，其中环保投资 20 万元，占总投资的 2%。项目环保投
资一览表见下表。
表
9 环保投资一览表
类别
环保设施
环保投资（万元）
废气
集气罩、集气管道、水喷淋
+过滤棉+活性炭吸
附装置、排气筒
13
废水
污水管道
1
噪声
选用低噪声设备、合理布局等
2
固废
危废暂存间、一般固废暂存区
3
风险
厂区分区防渗
1
合计
20
工艺流程和产排污环节
一、施工期主要产污环节
本项目租赁厂房进行建设，施工期主要为设备采购安装调试、环保设备安装
调试，施工期较短。
二、营运期工艺流程及产污环节
主要工艺流程见下图。
PE、PA、抗紫外线
助剂
上料
熔融挤出造粒
冷却定型、干燥
吹膜
包装入库
粉尘、废包装袋、废滤筒、除尘器收集粉
尘、设备噪声
挤出废气、设备
噪声
吹膜废气、设备噪
声、废下脚料
设备噪声
图
2 项目主要生产工艺流程图
工艺流程简介：
1、上料
项目生产过程中不使用再生料。外购原料
PE 颗粒、PP 颗粒、抗紫外线助剂，
均采用密封吨袋包装，暂存于仓库中。
车间内设置料仓，真空泵吸料时进料口插入到
PE 颗粒、PP 颗粒原料吨包内，
— 17 —
PE 颗粒、PP 颗粒经真空泵上料至料仓；抗紫外线助剂经人工投料至料仓，与 PE
颗粒、
PP 颗粒一并经管道下料至挤出机。
项目拟在上料口设置集气罩，助剂上料粉尘经集气罩
+集气管道收集，经滤筒
除尘器处理后车间内无组织排放。
产污：此过程会产生助剂上料粉尘、废包装袋、废滤筒、除尘器收集粉尘、
设备噪声。
2、熔融挤出造粒
混合后的物料通过密闭管道经螺旋输送机输送至挤出机，原料进入双螺杆共
挤混合的挤出机内，熔融挤出采用电加热、温度
180℃-210℃。热熔后的混合物料
经挤出机配套的金属过滤器过滤至设备另一端磨头。过滤器定期由人工清理后重
复使用。
熔融挤出造粒工序会产生挤出废气，经集气罩收集后，进入两级活性炭吸附
装置处理后，通过
15m 排气筒 DA001 排放。
产污：此过程会产生挤出废气、设备噪声、废下脚料、废活性炭。
3、冷却定型、干燥
挤出后的软化半固态物料经模头呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面
上，冷却降温定型，冷却方式为水冷。
冷却定型后的物料，经切粒机切粒后进入真空干燥机，经过真空干燥机干燥
2h。干燥机主要是去除塑料颗粒表面水分，干燥过程温度较低，未达到塑料颗粒
分解温度，无有机废气产生。
产污：此过程会产生设备噪声。
4、吹膜
吹膜机采用电加热，温度控制在
180-210℃之间，造粒干燥后物料在机筒内逐
步塑化熔融，熔融状态下的物料通过机头模口挤出，吹膜机挤出头为立式，挤出
的薄膜筒垂直向上牵引，同时根据要求设定压缩空气压力，从吹膜机螺杆中心孔
吹向薄膜筒内，达到纵向、横向的牵引拉伸，牵引出薄膜筒后，经模头模口处的
风环吹风冷却，使熔融的塑料从粘流态进入高弹态，自然冷却至室温后，在鼠笼
式稳泡器辅助下运动到牵引机辊中间，圆形的牵引辊夹着薄膜下行分切收卷，收
卷采用机械辅助收卷，将塑料膜收卷为成品。
吹膜工序会产生少量有机废气，经集气罩收集后，进入水喷淋
+过滤棉+两级
— 18 —
活性炭吸附装置处理后，通过
15m 排气筒 DA001 排放。
产污：此过程会产生吹膜废气、设备噪声、废下脚料。
5、包装
卷后的薄膜产品包装入库待售。
6、项目主要产污环节
项目主要产污环节见下表。
表
10 本项目营运期产污环节一览表
类别
产污环节
污染物
污染防治措施
废气
助剂上料废气
颗粒物
经集气罩
+集气管道收集，经滤筒除
尘器处理后车间内无组织排放
挤出废气
VOCs、臭气浓度
集气罩
+水喷淋+过滤棉+两级活性
炭吸附装置处理后，通过
15m 排气
筒
DA001 排放
吹膜废气
VOCs、臭气浓度
无组织废气
VOCs、颗粒物、臭
气浓度
车间密闭，无组织排放
废水
生活污水
COD、BOD5、氨氮、
SS
排入市政污水管网，进入即墨区北
部污水处理厂处理后外排
噪声
生产设备、风机、泵
类等
噪声
选用低噪音设备，隔声、减振等
固废
上料
废包装袋
集中收集于一般固废暂存区，交由
相关单位综合处置或利用
循环冷却塔
底渣
滤筒除尘
废滤筒
除尘器收集粉尘
吹膜
废下脚料
废气处理
废活性炭
于危废暂存间暂存，委托有资质单
位处置
废过滤棉
设备保养、维修
废润滑油
废油桶
废油抹布
职工
生活垃圾
环卫部门统一清运
— 19 —
与项目有关的原有环境污染问题
项目为新建项目，不存在与本项目有关的原有环境污染问题。
— 20 —
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域 环境 质量 现状
一、环境功能区划
项目所在区域环境功能区划属性见下表。
表
11 项目所在区域环境功能区划属性一览表
序号
功能区名称
评价区域所属的类别
1
大气环境功能区划
项目所在区域环境空气属于二类功能区
2
地下水功能区划
执行《地下水质量标准》（
GB/T14848-2017）
Ⅳ类标准
3
声环境功能区划
根据《即墨区城区声环境功能区划》（即政
办发
[2021]55号），项目所在区域为3类标准
适用区
4
饮用水水源保护区、准保护区
否
5
永久基本农田
否
6
自然保护区、风景名胜区
否
7
生态保护红线区
否
8
历史文化保护区，文物保护单位
否
9
城市污水处理厂的集水范围
是，即墨区北部污水处理厂
10
是否胶州湾保护范围内
否
11
入胶州湾河流两侧控制区范围
否
二、环境质量现状
1、环境空气质量现状
根据《
2024 年青岛市生态环境状况公报》，2024 年，青岛市环境空气中
PM2.5、PM10、二氧化硫、二氧化氮、臭氧浓度分别为 26、49、9、27、158
微克
/立方米，一氧化碳浓度为 1.1 毫克/立方米。六项污染物浓度均符合《环
境空气质量标准》（
GB3095-2012）中二级标准。
2、声环境质量现状
根据《即墨区城区声环境功能区划》（即政办发
[2021]55 号），项目所
在区域执行《声环境质量标准》（
GB3096-2008）3 类标准，厂界外周边 50
米范围内无声环境保护目标。
3、地下水、土壤
— 21 —
项目所在区域地下水环境质量执行《地下水质量标准》
（
GB/T14848-2017）
中的
IV 类标准。
根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），
地下水、土壤原则上不开展环境质量现状调查。本项目企业在采取分区防渗
的措施下，能够有效切断项目生产对土壤和地下水的污染途径，项目的建设
对地下水、土壤影响较小。
4、生态环境
项目位于青岛市即墨中南高科创新产业园
17-2，汽车产业新城内。根据
现场调查及资料收集，项目建设区域受人为活动的影响，土地已完全被开发，
现有植被为次生植被和人工植被，植物多样性不大，群落结构简单。
环境 保护 目标
1、大气环境
项目厂界外
500m 范围内无大气环境保护目标。
2、声环境
项目厂界外
50m 范围内无声环境保护目标。
3、地下水环境
项目厂界外
500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、
温泉等特殊地下水资源。
4、生态环境
项目选址不涉及生态环境保护目标。
— 22 —
污染 物排 放控 制标
准
1、废气
有组织废气
VOCs 排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第
6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1 中Ⅱ时段标准限值；臭气
浓度执行《恶臭污染物排放标准》（
GB14554-1993）表 2 中排放限值要求。
厂界
VOCs 执行《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》
（
DB37/2801.6-2018）表 3 中厂界监控浓度限值；臭气浓度执行《恶臭污染
物排放标准》（
GB14554-1993）表 1 中排放限值。
无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（
GB16297-1996）表 2
中排放限值。
厂 区 内
NMHC 执 行 《 挥 发 性 有 机 物 无 组 织 排 放 控 制 标 准 》
（
GB37822-2019）附录 A 中表 A.1 无组织排放限值要求。
各执行标准具体限值见下表。
表
12 项目有组织废气排放标准限值
排放口
污染物
最高允许排
放浓度
（
mg/m3）
排气筒
高度（
m）
最高允许排放速率
（
kg/h）
执行标准
DA001
VOCs
60
15
3.0
DB37/2801.6-2018
臭气浓度
2000（无量
纲）
15
--
GB14554-1993
表
13 无组织废气排放标准一览表
序号
污染物
标准限值（
mg/m3）
执行标准
1
NMHC（厂区内）
监控点处
1h平均浓度值
10
GB37822-2019
监控点处任意一次浓度
值
30
2
VOCs（厂界）
2.0
DB37/2801.6-2018
3
颗粒物
1.0
GB16297-1996
4
臭气浓度
20（无量纲）
GB14554-1993
2、废水
项目废水中
COD、BOD5、SS 排放浓度执行《污水综合排放标准》
（
GB8978-1996）表 4 三级标准要求，氨氮排放执行即墨区北部污水处理厂进
水水质要求。
— 23 —
表
14 项目废水排放标准及限值
排放
口
污染物
单位
排放限值
执行标准
废水总
排口
COD
mg/L
≤500
《污水排放综合标准》
（
GB8978-1996）
BOD5
mg/L
≤300
SS
mg/L
≤400
氨氮
mg/L
≤35
即墨区北部污水处理厂进水
水质要求
3、噪声
运营期厂界噪声执行
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（
GB12348-2008）
3 类标准。
表
15 噪声排放标准限值
标准名称
标准值（
dB(A)）
标准来源
昼间
夜间
项目各厂界
65
55
《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（
GB12348-2008）
4、固废
一般固废排放执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（
2020
年修订）中的规定；危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》
（
GB18597-2023）要求。
— 24 —
总量 控制 指标
废水：本项目废水量为
85m3/a，经即墨区北部污水处理厂处理后，本
项目废水
COD、氨氮外排环境量分别为 COD0.003t/a、氨氮 0.0001t/a，纳入
即墨区北部污水处理厂总量指标。
废气：本项目废气
VOCs 有组织排放量为 0.105t/a，无组织排放量分别
为颗粒物
0.0005t/a、VOCs0.117t/a。本项目颗粒物、VOCs 排放总量分别为
0.0005t/a、0.222t/a。根据《2024 年青岛市生态环境状况公报》，2024 年我市
六项污染物浓度均符合《环境空气质量标准》（
GB3095-2012）中二级标准，
全市建设项目新增氮氧化物、挥发性有机物实施等量替代。替代量为：
VOCs0.222t/a、颗粒物 0.0005t/a。
— 25 —
四、主要环境影响和保护措施
施工 期环 境保 护措
施
项目为新建项目，租赁已建成厂房建设，施工期主要为设备的安装与调
试，施工期较短，项目施工期对周围环境影响很小。
— 26 —
运营
期环
境影
响和
保护
措施
一、废气
项目废气排放情况见下表。
表
16 有组织废气排放情况
产污环节
污染物种
类
产生情况
治理设施
排放情况
排放口基本情况
排放标准
浓度
（
mg/m3）
速率
（
kg/h）
产生
量
（
t/a）
处理能力
m3/
h
收集效率%
净化效率%
是否可行技术
浓度
（
mg/m3）
速率
（
kg/h）
排放
量
（
t/a）
高度
（
m）
内径
（
m）
温度
（
℃）
编号
类型
坐标
浓度
（
mg/m3）
速率
（
kg/h）
挤出
VOC
s
104.5
0.366 1.17
350
0
90
90 是
9.43
0.033 0.105
15
0.4
25
DA00
1
一般排放口
36°28′40.8″
N
120°28′48.0″
E
60
3.0
吹膜
VOC
s
挤
出、
吹膜
臭气浓度
--
--
--
<2000
（无量
纲）
--
--
2000（无
量纲）
--
表
17 无组织废气排放情况表
面源编号
名称
污染物
面源情况
年排放小时
（
h）
排放情况
厂界排放浓度限
值（
mg/m3）
面源长
度（
m）
面源宽度
（
m）
有效高度
（
m）
排放速率
（
kg/h）
排放量（
t/a）
M1
生产车间
VOCs
32
24
6
3200
0.037
0.117
2.0
颗粒物
0.0002
0.0005
1.0
臭气浓度
--
--
20
— 27 —
运营
期环
境影
响和
保护
措施
1、源强核算
项目运营期产生的废气主要是助剂上料废气、挤出废气、吹膜废气，污染
物主要为颗粒物、
VOCs、臭气浓度。
（
1）助剂上料废气
项目所用助剂为粒径
0.1mm 的粉料，投料过程中会产生少量粉尘。参考《逸
散性工业粉尘控制技术》，上料工序产尘系数为
1‰，项目助剂用量为 60t/a，
则投料工序产生粉尘约为
0.06t/a。
项目拟在上料口设置集气罩，助剂上料粉尘经集气罩
+集气管道收集（收集
效率
90%，除尘效率 99%），经设备自带滤筒除尘器处理后车间内无组织排放。
则无组织粉尘排放量为
0.0005t/a、0.0002kg/h。
（
2）挤出废气、吹膜废气
本项目产线熔融挤出工序、吹膜工序均采用电加热，加热温度控制在
180℃
-210℃，外购的原料（PP、PE）的热分解温度大于 300℃，因此项目生产加热温
度低于塑料原料颗粒分解温度。原料熔融挤出、吹膜工序无分解废气产生，但
其在受热的情况下，原料中残存未聚合的反应单体挥发至空气中，从而形成有
机废气。
①吹膜废气
本项目采用类比法核算吹膜废气
VOCs 产生源强，根据《青岛运隆包装制
品有限公司塑料膜生产项目竣工环境保护验收监测报告》（检测报告编号：
QLZJ-E2023092403；2023.10.06），类比项目使用的原辅材料、生产工艺、治理
设施均与本项目相似，具有可类比性。类比项目验收期间监测频次为监测
2 天，
每天
3 次，本次选取监测期间监测数据最大值进行核算。
根据《青岛运隆包装制品有限公司塑料膜生产项目竣工环境保护验收监测
报告》（检测报告编号：
QLZJ-E2023092403；2023.10.06），排气筒 P1 中 VOCs
有组织监测中排放速率最大值为
6.75×10-3kg/h，年运行 6000h，生产负荷为
100%，废气收集效率为 90%，处理效率为 90%，吹膜工序 VOCs 产生量为 0.45t/a，
原料用量为
500t/a，则吹膜工序 VOCs 产生量为 0.9kg/t-原料。
本项目塑料颗粒的用量为
580t/a，则吹膜 VOCs 产生量为 0.522t/a。
②挤出废气
— 28 —
本项目采用类比法核算挤出废气
VOCs 产生源强，根据《山东网袋之家网
络科技有限公司防虫网、养殖袋、塑料单丝加工扩建项目（二期工程）竣工环
境保护验收监测报告》（检测报告编号：
SDZH2*开通会员可解锁*），类比项目使用
的原辅材料、生产工艺、治理设施均与本项目相似，具有可类比性。类比项目
验收期间监测频次为监测
2 天，每天 3 次，本次选取监测期间监测数据最大值
进行核算。
根据《山东网袋之家网络科技有限公司防虫网、养殖袋、塑料单丝加工扩
建 项 目 （ 二 期 工 程 ） 竣 工 环 境 保 护 验 收 监 测 报 告 》 （ 检 测 报 告 编 号 ：
SDZH2*开通会员可解锁*），项目使用原料为 PE、PP、色母粒等，工艺为投料、熔融、
挤出、冷却、牵引、收卷等，项目挤出废气排气筒
DA004 中 VOCs 有组织监测
中排放速率最大值为
6.81×10-3kg/h，年运行 7200h，生产负荷为 90.6%，废气
收集效率为
90%，处理效率为 90%，则挤出工序 VOCs 产生量为 0.604t/a，原料
用量为
540.54t/a，则挤出工序 VOCs 产生量为 1.117kg/t-原料。
本项目塑料颗粒的用量为
580t/a，则挤出工序 VOCs 产生量为 0.648t/a。
项目挤出、吹膜工位上方均设置围挡式集气罩，有机废气经集气罩收集后
通过密闭管道引至
1 套水喷淋+过滤棉+两级活性炭吸附处理（废气收集效率不
低于
90%、废气处理效率不低于 90%，风机风量 3500m3/h），处理通过 15m 高
排气筒
DA001 排放。本项目有组织 VOCs 排放量为 0.105t/a，排放速率为
0.033kg/h，排放浓度为 9.43mg/m3。
项目未被收集的废气无组织排放，无组织
VOCs 排放量为 0.117t/a，排放速
率为
0.037kg/h。
（
3）臭气浓度
本项目臭气浓度来源主要为挤出、吹膜工序，项目生产过程中废气收集效
率为
90%，收集后经水喷淋+过滤棉+两级活性炭吸附后，通过 15m 高排气筒
DA001 排放。项目生产过程中使用优质塑料颗粒，不适用再生塑料，塑料颗粒
在熔融挤出、吹膜工序中未达到裂解温度，产生的臭气浓度较少。
2、风量核算
企业拟在挤出机、吹膜机上方设置
6 个顶吸集气罩（具体位置及尺寸见下
表），配套
1 台风机。为提高收集效率，集气罩在不影响生产的情况下，尽量
— 29 —
接近生产设备废气排放口，集气罩的设计与安装严格按照《排风罩的分类及技
术条件》
（
GB/T16758-2008）中的要求执行，确保距集气罩开口面最远处的 VOCs
排放位置处废气收集风速不低于
0.3m/s。采取以上措施后，VOCs 的收集效率可
达
90%以上。
排风量参照《环境工程设计手册》（修订版），对于外部吸气罩排风量的
计算，常用的方法是控制风速法，对于集气罩在污染源上方的排风量可按下式
计算：
L=kPHVx
式中：
P—排风罩口敞开面的周长，m；
H—罩口距污染源距离，m；
Vx—污染源边缘控制风速，m/s；
k—安全系数，一般取 k=1.4。
项目排风量计算情况一览表：
表
18 集气系统风机风量核算表
位置
个数
k
罩口长
度
m
罩口宽
度
m
P（m） H（m）
Vx
（
m）
L（m3/s）
排风量
m3/h
挤出
机、吹
膜机设备上方
6 个
1.4
0.36
0.26
1.24
0.3
0.3
0.937
3373.2
综上，项目集气系统理论风量为
3373.2m3/h，实际运行过程中，本项目配套
风机风量
3500m3/h，能满足要求。
3、废气排放达标分析
有组织
VOCs 排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分：
有机化工行业》（
DB37/2801.6-2018）表 1 中Ⅱ时段标准限值；臭气浓度满足《恶
臭污染物排放标准》（
GB14554-1993）表 2 中排放限值要求。
无组织
VOCs 满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》
（
DB37/2801.6-2018）表 3 中厂界监控浓度限值；无组织颗粒物浓度满足《大气
污染物综合排放标准》（
GB16297-1996）表 2 中排放限值；类比《山东齐鲁乙
烯化工股份有限公司年产
9000 吨功能膜技改项目竣工环境保护验收监测报告
— 30 —
表》（环评批复文号临环审字
[2025]028 号）中熔化挤出、吹胀成膜工序未被集
气罩收集的废气无组织排放，厂界无组织臭气浓度范围为＜
10~14（无量纲），
臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（
GB14554-93）表 1 中二级新扩改建标
准要求（臭气浓度：
20（无量纲））。
厂 区 内
VOCs 能 够 满 足 《 挥 发 性 有 机 物 无 组 织 排 放 控 制 标 准 》
（
GB37822-2019）附录 A 中表 A.1 无组织排放限值要求。
4、非正常工况
本项目非正常工况主要是净化设施出现故障，污染物未经净化直接排放，
污染源非正常排放量核算表见下表。
表
19 污染源非正常排放量核算表
产污环
节
污染物
非正常排放
浓度
（
mg/m3）
非正常排
放速率
（
kg/h）
单次持续时间
年发生频
次
非正常排放原
因
应对措施
挤出、吹
膜
VOCs
104.5
0.366
＜
1h
＜
1 次
净化设备故障
专人负
责，定期检查；发现故障立即停产检
修
针对非正常工况，为保证净化设施的正常运行，要求企业：定期对废气净
化设施进行检查，确保其正常工作状态；设置专人负责，保证正常去除效率。
检查、核查等工作做好记录，一旦发现问题，应立即停止生产工序，待净化设
施等恢复正常工作并稳定废气去除效率后再开工生产，杜绝废气直排事故发生。
加强企业的运行管理，设立专门人员负责厂内环保设施管理、监测等工作。
5、污染防治措施可行性分析
本项目拟采用蜂窝状两级活性炭吸附装置进行有机废气的处理，活性炭吸
附是一种高效经济实用型有机废气的净化与治理装置。
根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（
HJ2026-2013）中的相关
要求，进入吸附装置的废气温度宜低于
40℃；采用固定床蜂窝状吸附剂时，气
体流速宜低于
1.2m/s。本项目挤出造粒、吹膜工序的加热熔融温度为 180-210℃，
废气经集气罩收集后，经水喷淋降温冷却后，温度降至
40℃以下，通过过滤棉
吸附后，进入活性炭吸附装置处理。
— 31 —
项目采用活性炭吸附装置为固定床吸附装置，风量约
3500m³/h，装填材料
选用蜂窝活性炭，横截面积为
5.9m2，箱内风速控制在 1.18m/s-1.2m/s，满足《吸
附法工业有机废气治理工程技术规范》（
HJ2026-2013）中的相关要求。
企业在购买蜂窝活性炭时选择横向抗压强度不小于
0.3MPa、纵向抗压强度
不小于
0.8MPa、BET 比表面积不小于 750m2/g 的活性炭，满足《吸附法工业有
机废气治理工程技术规范》中相关要求。
《排污许可证申请与核发技术规范
橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）
中吸附工艺属于塑料薄膜制造废气处理的可行技术，企业在确保及时、按量添
加并更换活性炭的情况下，项目对周围大气环境的影响较小。因此，活性炭吸
附是可行技术。
6、监测计划
根据《排污单位自行监测技术指南
总则》（HJ819-2017）、《排污许可申
请与核发技术规范
橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）、《排污单位自行监
测技术指南
橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021），本项目废气监测频次见下表。
表
20 废气监测计划表
监测点位
监测因子
监测频次
排气筒
DA001
VOCs
每半年一次
臭气浓度
每年一次
厂界
VOCs、臭气浓度、颗粒物
每年一次
厂区内
NMHC
每年一次
二、废水
1、废水排放情况
项目循环冷却水和水喷淋用水，循环使用，不外排；废水主要为生活污水。
生活污水排放量按用水量的
85%计，则年产生量为 85t，污染物浓度
CODCr500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、氨氮 35mg/L，各污染物排放量为
CODCr0.043t/a、BOD50.026t/a、SS0.034t/a、氨氮 0.003t/a。生活污水经市政污水
管网，进入即墨区北部污水处理厂处理，外排废水中
CODCr0.003t/a、氨氮
0.0001t/a。
— 32 —
表
21 项目废水排放相关信息表
序号
废水类型
污染物种
类
排放去向
排放规律
污染治理设施
是否为可行技
术
排放口编
号
排放口设施是否符合
要求
排放口类
型
污染治理设施
编号
污染治理设施
名称
污染治理设施
工艺
1
生活污水
COD、
BOD5、
SS、氨
氮
即墨区北部污水处理
厂
间断
排
放，排放期间流量不稳定，且无周期性规
律
TW001 化粪池
--
是
DW001
是
一般排放
口
-
废水总排口
表
22 拟建项目废水排放口基本情况表
序号
排放口
编号
排放口地理坐标
废水排
放量
（
t/a）
排放去向
排放规律
间歇排放时段
受纳污水处理厂信息
名称
污染物种
类
国家或地方污染物排放标准浓度限值
（
mg/L）
1 DW001
120°28′47.99″，
36°28′40.8″
85
进入即墨区北部污水处理厂
间断
排
放，排放期间流量不稳定，无周期性规律
--
即墨区北部污水处理厂
COD
30
BOD5
6
SS
10
NH3-N
1.5
废水污染物排放执行标准表见下表。
— 33 —
表
23 拟建项目污染物排放执行标准
序号
排放口
编号
污染物种
类
受纳污水处理厂信息
名称
国家或地方污染物排放标准
浓度限值
/（mg/L）
1
DW001
COD
即墨区北部污水处理厂
500
2
BOD5
300
3
SS
400
4
NH3-N
35
2、依托集中污水处理厂的环境可行性分析
本项目生活污水排入市政污水管网，进入即墨区北部污水处理厂，项目废
水排放量合计
85t/a。
①即墨区北部污水处理厂简介
A.一期工程
即墨区北部污水处理厂位于开发区规划泰山一路西侧，青威路以北，服务
范围为青威路以北，青烟路以东区域，同时还服务汽车及零部件工业功能区、
华山镇及店集中心社区的部分区域，
服务面积
49km2。设计处理能力为 7 万 m3/d，
分二期建设；一期处理能力为
3.0 万 m3/d，采取“MSBR 二级生化处理+混凝沉
淀、过滤、臭氧脱色消毒”深度处理工艺，一期工程于
2010 年建成。
B.扩建及升级改造工程
即墨区北部污水处理厂在现状厂区北侧，规划泰山一路西侧，规划孔雀河
四路以北建设，扩建
4 万 m3/d 处理规模，污水处理拟采用“预处理+初沉池+多
段
A/O+二沉池+磁混凝沉淀池+深床反硝化滤池+臭氧接触池”工艺路线，污泥
处理拟采用“储泥池
+离心浓缩脱水一体机+污泥料斗+污泥外运处置”工艺路线，
臭气处理拟采用“全过程生物除臭”
+“带化学预处理的生物滤池除臭”相结合
的处理工艺路线。一期工程保留现状工艺流程，处理水量由
3 万 m3/d 规模调整
为
2 万 m3/d，CODCr、BOD5、NH3-N、TP 水质提升为《地表水环境质量标准》
（
GB3838-2002）中的Ⅳ类标准；臭气处理拟增设“带化学预处理的生物滤池除
臭”的处理工艺路线。改扩建工程完成后，即墨区北部污水处理厂总处理规模
为
6 万 m3/d，进水水质要求为 CODCr≤500mg/L；BOD5≤300mg/L；NH3-N≤35mg/L；
TP≤8mg/L，TN≤70mg/L，排放的出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标
— 34 —
准》（
GB18918-2002）中的一级 A 标准，其中 CODCr、BOD5、NH3-N、TP 执
行《地表水环境质量标准》
（
GB3838-2002）中的Ⅳ类标准限值（CODCr≤30mg/L；
BOD5≤6mg/L；NH3-N≤1.5mg/L；TP≤0.3mg/L）。
②项目废水排入即墨区北部污水处理厂可行性分析
项目在即墨区北部污水处理厂汇水范围内，且已配套市政污水管网，本项
目已接入管网，项目废水排放量为
85t/a（0.425t/d），废水中 COD、BOD5、SS、
排放浓度满足《污水综合排放标准》（
GB8978-1996）表 4 三级标准要求，氨氮
排放满足即墨区北部污水处理厂进水水质要求。综上，本项目产生的生活污水
排入即墨区北部污水处理厂处理是可行的。
三、噪声
1、噪声源强核算
项目营运期噪声主要来自车间内生产设备运行噪声，主要为上料、挤出机、
吹膜机、水泵、风机、空压机等，噪声源强在
65-85dB(A)之间。项目选用低噪
声设备，采取合理的总体布局，除了活性炭吸附装置风机、水泵等，主要生产
设备均在封闭的车间内，采用隔声、基础减振、消声等降噪措施。噪声设备均
设置在车间内。
项目噪声源的分布情况见表
24、25。
— 35 —
运营
期环
境影
响和
保护
措施
表
24 工业企业噪声源调查清单（室外声源）
序号
声源名称
数量
型号/类
型
空间相对位置
声源源强
声源控制措施
运行时段
建筑物外噪声与各厂界距离
/m
台
X
Y
Z
南
北
东
西
1
风机
1
点源
32
25
0.2
85
风机设置消声器，采用
软连接、阻尼材料包
裹、基础减振（整体降噪量不小于
30dB(A)）
稳定声源
25
1
2
30
2
循环冷却塔
水泵
1
点源
30
25
1
75
采用阻尼材料包裹、基础减振（整体降噪量不
小于
25dB(A)）
稳定声源
25
1
8
24
3
水喷淋塔水
泵
1
电源
28
25
1
75
采用阻尼材料包裹、基础减振（整体降噪量不
小于
25dB(A)）
稳定声源
25
1
10
19
表
25 项目主要噪声源情况表
序号
建筑物
名称
声源名称
型号
声压级
/距声源距离
/dB(A)/m
声源控制措施
空间相对位
置
/m
距室内边
界距离
/m
室内边界
声级
/dB(
A)
运行时
段
建筑物
插入损
失
/
dB(
A)
建筑物外噪
声
X
Y
Z
声压
级
/dB(
A)
建筑物
外距离
/m
1
生产车
间
上料机
1
点源
60
低噪声设备、基础
减震
3
21
1
16.
83
56.1
5
稳定声
源
30
15.1
3
1
— 36 —
2
生产车
间
上料机
2
点源
60
3
17
1
16.
83
56.1
5
稳定声
源
30
15.1
3
1
3
生产车
间
上料机
3
点源
60
3
13
1
16.
83
56.1
5
稳定声
源
30
15.1
3
1
4
生产车
间
上料机
4
点源
60
3
10
1
16.
83
56.1
5
稳定声
源
30
15.1
3
1
5
生产车
间
挤出造粒
机
1
点源
70
9
20
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
25.1
3
1
6
生产车
间
挤出造粒
机
2
点源
70
9
17
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
25.1
3
1
7
生产车
间
挤出造粒
机
3
点源
70
9
13
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
25.1
3
1
8
生产车
间
挤出造粒
机
4
点源
70
9
10
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
25.1
3
1
9
生产车
间
干燥机
1
点源
70
19 20
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
25.1
3
1
10
生产车
间
干燥机
2
点源
70
19 17
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
25.1
3
1
11
生产车
间
干燥机
3
点源
70
19 13
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
25.1
3
1
12
生产车
间
干燥机
4
点源
70
19 10
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
25.1
3
1
13
生产车
间
切粒机
1
点源
65
16 20
1
16.
83
61.1
5
稳定声
源
30
20.1
3
1
14
生产车
间
切粒机
2
点源
65
15 17
1
16.
83
61.1
5
稳定声
源
30
20.1
3
1
15
生产车
间
切粒机
3
点源
65
15 13
1
16.
83
61.1
5
稳定声
源
30
20.1
3
1
— 37 —
16
生产车
间
切粒机
4
点源
65
16 10
1
16.
83
61.1
5
稳定声
源
30
20.1
3
1
17
生产车
间
吹膜机
1
点源
70
25 19
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
25.1
3
1
18
生产车
间
吹膜机
2
点源
70
24
11
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
25.1
3
1
19
生产车
间
冷却槽水
泵
1
点源
75
13 20
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
20.1
3
1
20
生产车
间
冷却槽水
泵
2
点源
75
13 17
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
20.1
3
1
21
生产车
间
冷却槽水
泵
3
点源
75
13 13
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
20.1
3
1
22
生产车
间
冷却槽水
泵
4
点源
75
13 10
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
20.1
3
1
23
生产车
间
空压机
1
点源
70
24 15
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
25.1
3
1
24
生产车
间
空压机
2
点源
70
24 17
1
16.
83
66.1
5
稳定声
源
30
25.1
3
1
— 38 —
运营
期环
境影
响和
保护
措施
2、噪声预测
根据《环境影响评价技术导则声环境》（
HJ2.4-2021），对项目的噪声源进
行预测，分析项目噪声源对厂界的影响。
1）噪声户外传播声级衰减计算方法
户外声传播衰减包括几何发散（
Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、
障碍物屏蔽（
Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。
a）在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声
传播衰减，计算预测点的声级，分别按下式计算。
Lp(r)＝Lw+DC－(Adiv＋Aatm＋Agr＋Abar＋Amisc)
式中：
Lp（r）——预测点处声压级，dB；
Lw——由点声源产生的声功率级（A 计权或倍频带），dB；
DC——指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的
全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，
dB；
Adiv ——几何发散引起的衰减，dB；
Aatm ——大气吸收引起的衰减，dB；
Agr——地面效应引起的衰减，dB；
Abar ——障碍物屏蔽引起的衰减，dB；
Amisc ——其他多方面效应引起的衰减，dB。
Lp（r）＝Lp（r0）+DC－（Adiv＋Aatm＋Agr＋Abar＋Amisc）
式中：
Lp（r）——预测点处声压级，dB；
Lp（r0）——参考位置 r0 处的声压级，dB；
DC——指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的
全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，
dB；
Adiv——几何发散引起的衰减，dB；
Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；
Agr——地面效应引起的衰减，dB；
Abar——障碍物屏蔽引起的衰减，dB；
Amisc ——其他多方面效应引起的衰减，dB。
— 39 —
b）预测点的 A 声级 LA（r）可按式计算，即将 8 个倍频带声压级合成，计算
出预测点的
A 声级[LA（r）]。
式中：
LA（r）——距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；
Lpi（r）——预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；
Δ
Li——第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB。
c）在只考虑几何发散衰减时，可按下式计算。
LA(r)=LA(r0)-Adiv
式中：
LA（r）——距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；
LA（r0）——参考位置 r0 处的 A 声级，dB(A)；
Adiv——几何发散引起的衰减，dB。
2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法
声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近
开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或
A 声级分别为 Lp1 和 Lp2。若声
源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：
)
6
(
P1
P2
+
−
=
TL
L
L
式中：
P1
L ——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；
2
P
L ——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；
TL——隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。
也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或
A 声
级：
式中：
Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；
Lw——点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；
Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；
当放在一面墙的中心时，
Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙
夹角处时，
Q=8；
R——房间常数；R=Sα/（1-α），S 为房间内表面面积，m2；α 为平均吸声系
数；
— 40 —
r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。
按照下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的
i 倍频带叠加声压级：
式中：
Lpli（T）——靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，
dB；
Lp1ij（T）——室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；
N——室内声源总数。
在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：
Lp2i（T）=Lp1i（T）-（TLi+6）
式中：
Lp2i（T）——靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，
dB；
Lp1i（T）——靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；
TLi——围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。
然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出
中心位置位于透声面积（
S）处的等效声源的倍频带声功率级。
Lw=Lp2（T）+10lgS
式中：
Lw—中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，
dB；
Lp2（T）——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；
S——透声面积，m2。
然后按室外声源预测方法计算预测点处的
A 声级。
3、预测结果
项目周边
50m 范围内无声环境保护目标，因此本次仅预测厂界噪声达标情况，
预测情况见下表。
表
26 厂界噪声影响预测结果
厂界
昼间贡献值
dB(A)
夜间贡献值
dB(A)
标准值
dB(A)
北厂界
53
53
昼间
65，夜间 55
东厂界
47
47
西厂界
43
43
— 41 —
南厂界
42
42
由上表可知，本项目建成营运后采取
2 班制，昼夜生产，项目各厂界昼、夜
间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）3 类标准。
4、噪声监测计划
根据《排污单位自行监测技术指南
总则》（HJ819-2017）、《排污许可申请
与核发技术规范
橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）、《排污单位自行监测
技术指南
橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021），项目厂界噪声监测频次见下表，
纳入全厂监测计划。
表
27 噪声监测计划表
监测点位
监测因子
监测频次
南厂界、北厂界
Leq
每季度一次
四、固体废物
1、固体废物产生情况
本项目固废主要包括危险废物、一般工业固废及生活垃圾。
（
1）危废废物
危险废物包括：废活性炭、废润滑油及废油桶、废含油抹布。
①废活性炭
挤出、吹膜废气收集后经一套两级活性炭吸附装置处理，箱内填充蜂窝活性
炭，活性炭体密度约
0.5t/m3，活性炭一次装填量为 2.5t，本项目按每 100kg 活性
炭吸附
20kg 有机物即达到饱和状态，所需活性炭 4.74t，为保持活性炭的吸附有
效性，项目每半年更换一次活性炭，项目活性炭更换采用一次性全部更换方式，
则废活性炭产生量为
5.0t/a，属于危险废物（HW49 900-039-49），暂存于危废间，
定期委托有危废处置资质的单位进行处理。
②废润滑油、废油桶、废油抹布
项目使用的油桶规格为
25kg/桶，每年使用 2 桶，废润滑油的产生率按 10%
计，废润滑油产生量约为
0.005t/a，废物类别为 HW08，废物代码为 900-214-08；
空桶重
2.5kg/个，废油桶产生量约为 0.005t/a，废物类别为 HW08，废物代码为
900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废润滑油及沾染矿物油的废弃包
装物；废润滑油、废油桶均委托有资质单位处理。设备保养维修过程以及处理机
— 42 —
油时产生的废油抹布量约为
0.02t/a，废物类别为 HW49，废物代码为 900-041-49，
暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。
③过滤棉
项目废气处理装置设过滤棉，经水喷淋塔降温后的废气经过滤棉过滤后，在
进入活性炭吸附装置处理，过滤棉一次装填量为
0.5t，每半年更换一次，则废过
滤棉的产生量为
1t/a，属于危险废物（HW49 900-041-49），暂存于危废间，定期
委托有危废处置资质的单位进行处理。
（
2）一般工业固废
本项目产生的一般固体废物包括废包装袋、废滤筒、除尘器收集粉尘、废下
脚料。
①废包装袋
生产过程中废包装袋产生量约
0.3t/a，属于一般工业固废，类别 SW17，代码
900-003-S17，由相关单位回收再利用。
②除尘器收集粉尘
除尘净化设备收集的粉尘约
0.053t/a，属于一般工业固体废物，类别 SW59，
代码
900-099-S59，由相关单位回收再利用。
③废滤筒
项目助剂上料粉尘采用滤筒除尘器收集处理，设备内置
30 个滤筒，每个约
2.5kg，滤筒每年更换一次，则废滤筒的产生量为 0.075t/a。废滤筒类别 SW59，代
码
900-009-S59，由相关单位回收再利用。
④废下脚料
项目在熔融挤出后过滤器清理过程和吹膜后配套收卷会产生废下脚料，根据
企业提供资料，下脚料约占原料的
6%，则废下脚料的产生量为 38.4t/a。废下脚料
类别为
SW17，代码 900-003-S17，由相关单位回收再利用。
⑤循环冷却塔底渣
项目设置循环冷却塔一座，位于生产车间外东北侧，循环冷却水定期清渣循
环使用，根据生产需求，每季度清理一次，底渣的产生量为
0.01t/a。类别 SW59，
代码
900-099-S59，由相关单位回收再利用。
（
3）生活垃圾
— 43 —
项目营运期生活垃圾按
0.5kg/人•d 计，职工 10 人，年工作 200 天，产生量约
为
1.0t/a，类别 SW61，代码 900-002-S61，由环卫部门清运。
项目固废均得到妥善处置，对周围环境影响较小。
表
28 本项目固体废物汇总表
序号
名称
属性
代码
产生量
（
t/a）
产生工序及
装置
形态
主要成分
有害成分
危险特性
去向
1
废活性炭
危险废物
HW49/900-039-49
5.0
废气治理
固态
有机物
有机物
T
委托有资质单位处置
2
废过滤棉
危险废物
HW49/900-041-49
1.0
废气治理
固态
有机物
有机物
T/In
3
废润滑油
危险废物
HW08/900-214-08
0.005
设备维修、
保养
固态
油类物质
有机物
T，I
4
废 油
桶
危险废物
HW08/900-249-08
0.005
固态
油类物质
有机物
T，I
5
废油抹布
危险废物
HW49/900-041-49
0.02
固态
油类物质
有机物
T/In
6
废包装袋
一般工业固废
SW17/900-003-S17
0.3
上料
固态
/
/
/
相关单位回收再利用
7
除尘器收集粉
尘
一般工业固废
SW59/900-099-S59
0.053
废气治理
固态
/
/
/
8
废滤
筒
一般工业固废
SW59/900-009-S59
0.075
废气治理
固态
/
/
/
9
废下脚料
一般工业固废
SW17/900-003-S17
38.4
吹膜
固态
/
/
/
10
循环冷却塔底
一般工业固废
SW59/900-099-S59
0.01
循环冷却塔
固态
/
/
/
— 44 —
渣
11
生活垃圾
/
SW61/900-002-S61
1
职工办公生
活
固态
/
/
/
环卫清运
表
29 危险废物贮存场所（设施）基本情况表
贮存
场所
危险废物名
称
危险废
物类别
危险废物代码
位置
占地
面积
）
2
m
（
贮存
方式
贮存
能力
（
t）
贮存
周期
危废
暂存
间
废活性炭
危险废
物
HW49/900-039-49
生产车
间东北
5
桶装
10
半年
废过滤棉
危险废
物
HW49/900-041-49
袋装
半年
废润滑油
危险废
物
HW08/900-214-08
桶装
半年
废油桶
危险废
物
HW08/900-249-08
桶装
半年
废油抹布
危险废
物
HW49/900-041-49
袋装
半年
2、固体废物污染防治措施
（
1）一般工业固废
项目一般工业固体废物，分类收在生产车间南侧一般工业固废暂存区，交由
相关单位综合利用。一般工业固废暂存区建筑面积为
32m2，可满足本项目一般工
业固废的暂存需求。
（
2）危险废物
项目生产车间东北侧建有
5m2的危废暂存间，用于厂区产生的危废暂存。危
废间严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（
HJ2025-2012）、《危险
废物贮存污染控制标准》（
GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》
（
HJ1276-2022）等进行设计，做好“防风、防雨、防晒、防渗漏”等防止污染环
境的措施。项目各类危废分类分区收集于危废间内，定期委托资质单位处置，不
会对周边环境造成不良影响。
项目危废暂存间选址、建设方案符合规范要求；本项目危废产生量为
6.075t/a，
危废暂存间最大贮存能力为
10t，容量可满足本项目危废存储要求。建设单位按照
相关规范加强日常管理，确保危废存储设施及其污染防治措施正常运行的前提下，
— 45 —
项目危废不会对周边环境产生不良影响。
（
3）固废日常管理要求
1）建设单位应当建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全
过程的污染环境防治责任制度，由专人负责厂区内固废的管理工作。
2）建立固体废物管理台账，如实记录产生的固体废物的种类、数量、流向、
贮存、利用、处置等信息，实现固体废物可追溯、可查询。
3）厂区内各类固体废物应分类存放，分类处置，禁止向生活垃圾收集设施中
投放工业固体废物。
4）建设单位委托相关单位运输、利用、处置固体废物，并应当对受托方的主
体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。
综上所述，日常运营过程中建设单位日常做好固废台账记录，并与固废接收
单位签订接收协议，固废定期交由其相关处置。固废均妥善处置，不会对环境造
成不良影响。
五、地下水、土壤
由于本项目废水种类较少，污染因子成分较为简单，不含重金属及毒性较高
的化学物质，并且项目废水全部排入市政污水管网，输送至市政污水处理厂处理。
因此项目废水在确保排放去向合理，并做好防渗措施的前提下，不会对地下水环
境造成明显污染影响。
建设项目对各项污染物均采取了相应的环保措施，使各项污染物的排放量降
至最低。项目废气经过集气罩和设备密闭管道收集接入废气处理设施处理，尽可
能实现有组织排放，经过净化处理后污染物排放浓度很低，大气沉降作用不明显。
固体废物分类收集，存放在厂区内设置的专用防雨、防风、防晒、防渗的危废、
固废暂存间内，定期按性质进行处置。
为减轻项目建设对周边地下水、土壤的影响，对可能发生渗漏位置采取分区
防渗措施。根据项目建设情况，防渗分区见下表。
表
30 项目地下水、土壤污染防渗分区
防渗分区
防渗单元
污染防治部位
防渗要求
重点防渗区
危废暂存间
地面
等效粘土防渗层
≥6.0m，
K≤1×10-7cm/s
一般防渗区
生产车间
地面
一般水泥硬化
— 46 —
采取以上措施后，可有效阻断项目生产活动与地下水间的水力联系，防止对
项目周边地下水或通过下渗作用对周边土壤造成影响；项目运行过程中，加强对
设备的维护，防止跑冒滴漏等现象的发生，项目对周围地下水、土壤的影响在可
接受范围内。
六、环境风险
1、风险源调查
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（
HJ169-2018）附录 B，项目不涉
及风险生产工艺，本项目原辅料中润滑油、废润滑油、废油桶、废油抹布、废活
性炭属于风险物质。本项目风险物质情况见下表。
表
31 风险物质基本情况一览表
序号
物料名称
风险物质
项目最大存在量（
t）
临界量（
t）
Q
1
润滑油
油类物质
0.05
2500
0.00002
2
废润滑油
油类物质
0.005
2500
0.000002
3
其他危险
物质
油类物
质、
VOCs
6.07
200
0.030
合计
0.030
根据上述计算结果，项目
Q 值为 0.030，即 Q＜1，故环境风险潜势为 I，因
此，环境风险等级为“简单分析”。
2、环境风险识别及影响途径
项目存在的风险主要有：
（
1）原料润滑油、危险废物废润滑油在使用过程中发生泄漏引发火灾，造成
大气环境污染；
（
2）废气处理设施故障导致废气不经处理直接排放，对周围大气环境造成污
染；
（
3）原料润滑油、危险废物废润滑油等泄漏，在收集、截断不及时情况下，
对土壤、地下水造成污染；火灾事故产生的消防废水，在收集或截断不及时的情
况下，可能排入地表水环境造成污染。
3、环境风险防范措施
（
1）加强油类物质、原料贮存及使用过程中的管理，保证贮存、转运、使用
— 47 —
过程中的密闭，避免出现泄漏等现象；危险废物暂存间采取有效的防渗、防腐措
施，避免渗漏。加强危险废物规范化管理，必须将危险废物委托有资质单位处置，
禁止私自处理。同时加强对危险废物暂存场所的管理。
（
2）加强废气处理设施的管理，定期维护废气处理设施，确保废气达标排放。
一旦废气处理设施发生故障应立即停产检查，待正常运行后再复产。
（
3）配备相应品种和数量的消防器材。做好对突发环境事件应急器材的定期
检查，按照相关管理规定，定期做好器材的维修鉴定工作，确保各类器材和装置
处于良好状态，并建立环境应急设施维护、更新台账。
（
4）制定安全生产管理制度、严格的生产操作规则，同时注重加强安全教育，
提高职工的安全意识和安全防范能力。每月进行环境检查，及时发现事故隐患，
防患于未然。完善风险管理，严格落实环境风险防范措施，编制突发环境事件应
急预案，定期组织演练。
在认真落实项目已采取的安全措施及评价所提出的防范措施后，本项目的环
境风险属于可接受水平。
表
32 建设项目环境风险简单分析内容表
建设项目名称
青岛得利美新材料有限公司汽车用防紫外线膜生产项目
建设地点
山东省青岛市即墨中南高科创新产业园
17-2
主要风险物质及分
布
润滑油、废润滑油、废油桶、废油抹布、废活性炭等；主要分布在生产车间和危废暂存间
环境影响途径及危
害后果（大气、地表
水、地下水等）
本项目可能发生的风险为：
（
1）原料润滑油、危险废物废润滑油在使用过程中发生泄漏，引发火灾，
造成大气环境污染；
（
2）废气处理设施故障导致废气不经处理直接排放，对周围大气环境造
成污染；
（
3）原料润滑油、危险废物废润滑油等泄漏，在收集、截断不及时情况
下，对土壤、地下水造成污染；火灾事故产生的消防废水，在收集或截断不及时的情况下，可能排入地表水环境造成污染。
风险防范措施
（
1）加强油类物质、原料贮存及使用过程中的管理，保证贮存、转运、
使用过程中的密闭，避免出现泄漏等现象；危险废物暂存间采取有效的防渗、防腐措施，避免渗漏。加强危险废物规范化管理，必须将危险废物委托有资质单位处置，禁止私自处理。同时加强对危险废物暂存场所的管理。
（
2）加强废气处理设施的管理，定期维护废气处理设施，确保废气达标
排放。一旦废气处理设施发生故障应立即停产检查，待正常运行后再复产。
（
3）配备相应品种和数量的消防器材。做好对突发环境事件应急器材的
定期检查，按照相关管理规定，定期做好器材的维修鉴定工作，确保各
— 48 —
类器材和装置处于良好状态，并建立环境应急设施维护、更新台账。
（
4）制定安全生产管理制度、严格的生产操作规则，同时注重加强安全
教育，提高职工的安全意识和安全防范能力。每月进行环境检查，及时发现事故隐患，防患于未然。完善风险管理，严格落实环境风险防范措施，编制突发环境事件应急预案，定期组织演练。
七、环境监测计划
按照《排污单位自行监测技术指南
总则》（HJ819-2017）、《排污许可申请
与核发技术规范
橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）、《排污单位自行监测
技术指南
橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021）等的相关要求，给出企业营运期环
境监测计划，可作为企业自行监测方案编制的参考，详见下表。
表
33 本项目自行监测计划表
内容
产污来源
监测点
监测指标
监测频次
废气
有组织废气
DA001
VOCs
1 次/半年
臭气浓度
1 次/年
无组织废气
厂界监测
点
VOCs、颗粒物、臭气浓
度
1 次/年
厂区内
NMHC
1 次/年
噪声
风机、泵等生
产设备
厂界监测
点
Leq
1 次/季度
企业应及时对监测结果进行统计汇总，上报有关领导和上级主管部门，监测
结果如有异常，应及时反馈生产管理部门，查找原因，及时解决。
— 49 —
五、环境保护措施监督检查清单
内容
要素
排放口
(编
号、
名称
)/污染源
污染物项目
环境保护措
施
执行标准
大气环
境
DA001
VOCs、臭气
浓度
集气罩、水喷
淋
+过滤棉+
两级活性炭
吸附装置
+15m 高排气
筒
《挥发性有机物排放标准第
6 部分：有机化工行业》
（
DB37/2801.6-2018）表 1
中Ⅱ时段标准限值；《恶臭
污染物排放标准》
（
GB14554-1993）表 2 中排
放限值要求
厂界废气
颗粒物、
VOCs、臭气
浓度
助剂上料粉尘经滤筒除尘器收集后车间内无组
织排放
《挥发性有机物排放标准第
6 部分：有机化工行业》
（
DB37/2801.6-2018）表 3
中厂界监控浓度限值；《恶
臭污染物排放标准》
（
GB14554-1993）表 1 中排
放限值；《大气污染物综合
排放标准》（
GB16297-1996）
表
2 中排放限值
厂区内
NMHC
--
厂区内
NMHC 浓度执行《挥
发性有机物无组织排放控制
标准》（
GB37822-2019）附
录
A 中表 A.1 无组织排放限
值要求
地表水
环境
生活污水
CODCr、
BOD5、SS、
氨氮
生活污水经市政污水管
网，排入即墨
区北部污水处理厂深度
处理
《污水综合排放标准》
（
GB8978-1996）表 4 三级标
准要求、即墨区北部污水处
理厂进水水质要求
声环境
生产设备
等效
A 声级
选用低噪声
设备、采取隔声、减振等措
施
《工业企业厂界环境噪声排
放标准》（
GB12348-2008）3
类标准
电磁辐
射
/
/
/
/
固体废
物
废包装袋、废下脚料、废滤筒、除尘器收集粉尘等一般工业固体废物，
集中收集后交由相关单位综合利用；
— 50 —
废润滑油、废油桶、废油抹布、废活性炭等危险废物暂存于危废暂存
间内，定期委托有资质单位处理处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。
土壤及地下水
污染防治措施
（
1）对危废暂存间等做好防渗等措施，加强管理，严防污水、危废
等跑、冒、滴、漏等现象的发生。
（
2）车间地面硬化，并对项目区域可能产生污染和泄漏下渗的场地
进行分区防渗处理。
生态保护措施
/
环境风险防范
措施
（
1）危险废物暂存间采取有效的防渗、防腐措施，避免渗漏。加强
危险废物规范化管理，必须将危险废物委托有资质单位处置，禁止私自处
理。同时加强对危险废物暂存场所的管理。
（
2）加强废气处理设施的管理，定期维护废气处理设施，确保废气
达标排放。一旦废气处理设施发生故障应立即停产检查，待正常运行后再
复产。
（
3）配备相应品种和数量的消防器材。做好对突发环境事件应急器
材的定期检查，确保各类器材和装置处于良好状态，并建立环境应急设施
维护、更新台账。
（
4）制定安全生产管理制度、严格的生产操作规则，同时注重加强
安全教育，提高职工的安全意识和安全防范能力。严格落实环境风险防范
措施，编制突发环境事件应急预案，定期组织演练。
— 51 —
其他环境管理
要求
1、固定污染源排污许可相关要求
根据《固定污染源排污许可分类管理名录（
2019 年版）》和《排污
许可管理办法》（
2024 年 4 月 1 日生态环境部令第 32 号公布）等文件分
析，该项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业
29—62 塑料制品业 292—
其他”，属于“登记管理”，项目建设后应及时申请排污许可。
2、排污口规范化管理
排污口是项目投产后污染物进入环境、对环境产生影响的通道，强化
排污口的管理是实施污染物总量控制的基础工作之一，也是区域环境管理
逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。
根据国家标准《环境保护图形标志
—排放口（源）》、国家环境保护
总局《排污口规范化整治要求》（试行）、《山东省污水排放口环境信息
公开技术规范》（
DB37/T2463-2014）的技术要求，企业所有排放口（包
括水、声、渣）必须按照“便于采样、便于计量检测、便于日常监督检查”
的原则来规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌和企业排污
口分布图，对污染物治理设施安装运行监控装置、排污口的规范化要符合
当地环保部门的有关要求。
（
1）排污口的技术要求
排污口的设置必须合理确定，按照环监（
96）470 号文件要求，进行
规范化管理。
（
2）排污口立标管理
1）污染物排放口，应按国家《环境保护图形标志》（15562.1-1995）
的规定，设置国家环保总局统一制作的环境保护图形标志牌。
2）污染物排放口的环境保护图形标志牌应设置在靠近采样点的醒目
处，标志牌设置高度为其上缘距地面约
2m。
（
3）排污口建档管理
1）要求使用国家环保局统一印制的《中华人民共和国规范化排污口
标志牌登记证》，并按要求填写有关内容。
2）根据排污口管理档案内容要求，应将主要污染物种类、数量、浓
度、排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。
3、台账管理
— 52 —
（
1）建设单位应根据《排污许可申请与核发技术规范橡胶和塑料制
品工业》（
HJ1122-2020）及《排污许可管理条例》（国令第 736 号）要
求，建立环境管理台账制度，设置专职人员进行台账的记录、整理、维护
和管理，并对台账记录结果的真实性、准确性、完整性、规范性负责。建
设单位应按照“规范、真实、全面、细致”的原则，记录设施运行管理信
息、原辅料等采购信息、污染治理设施运行管理信息、非正常工况记录信
息、监测记录信息、其他环境管理信息。台账应当按照电子化储存和纸质
储存两种形式同步管理。台账保存期限不低于
5 年。
（
2）排污单位应按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》
（
HJ259-2022）制定危险废物管理计划和台账，台账应真实记录危废产生
情况、危废特性、危废入库
/不入库贮存直接处置记录、危废出库/处置记
录、危废转移联单等。
4、竣工环保验收
根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境
部公告
2018 年第 9 号），项目竣工后正式投产前，应对项目的环境保护
设施建设、调试、管理及其效果和污染物排放情况开展的查验、监测等工
作，编制验收监测报告。
其他：
1、定期检查环保设施运行情况，确保环保设备运行正常。
2、建立环保档案，包括环评报告、环保工程验收报告、污染源监测
报告，环保设施运行记录以及其他的环境统计资料。
3、污染防治设施出现故障时，环境管理机构应立即与各部门采取措
施，防止污染扩大化。
4、组织职工的环保教育，做好环境宣传工作。
— 53 —
六、结论
本项目建设符合国家产业政策，用地选址符合青岛汽车产业新城控制性详细规
划，符合“三线一单”要求。在生产过程中会产生废气、废水、噪声、固体废物等，
在确保各项污染防治措施落实到位的情况下，本项目运营后废气、废水、噪声达标
排放；固体废物处理处置合理；切实做到“三同时”，并在营运期内加强环境管理
的前提下，从环境保护角度，本项目可行。
— 54 —
附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目
分类
污染物名称
现有工程排放 量（固体废物产 生量）①
现有工程
许可排放量
②
在 建 工 程 排 放 量（ 固 体 废 物 产 生量）③
本项目排放量（固体废物产生量）
④
以新带老削减量
（新建项目不填）
⑤
本项目建成后
全厂排放量（固体废
物产生量）⑥
变化量
⑦
废气
VOCs
0.222（无组织
0.117）
0.222
+0.222
颗粒物
0.0005
0.0005
+0.0005
臭气浓度
--
--
--
废水
COD
0.043
0.043
+0.043
BOD5
0.026
0.026
+0.026
SS
0.034
0.034
+0.034
氨氮
0.003
0.003
+0.003
一般工业 固体废物
废包装袋
0.3
0.3
+0.3
除尘器收集粉尘
0.053
0.053
+0.053
废滤筒
0.075
0.075
+0.075
循环冷却塔底渣
0.01
0.01
+0.01
— 55 —
废下脚料
38.4
38.4
+38.4
危险废物
废活性炭
5.0
5.0
+15.0
废润滑油
0.005
0.005
+0.005
废过滤棉
1.0
1.0
+1.0
废油桶
0.005
0.005
+0.005
废含油抹布
0.02
0.02
+0.02
生活垃圾
生活垃圾
1
1
+1
注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①；单位：
t/a
400-888-7022
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