序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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江苏瀚康新材料有限公司年产*.*万吨水性电子专用粘结剂和年产****吨固态电解质技改项目

江苏洪泽经济开发区复兴路***号

江苏瀚康新材料有限公司

本项目依托现有三车间、五车间、丙类车间、甲类仓库、丙类仓库、甲类罐区、丙类罐区等建筑，拆除原三车间设备和五车间、丙类车间部分设备，新增反应釜、过滤器、焙烧炉、高速混料机、粉体除磁器、喷霉干燥机等设备，改建为水性电子专用粘结剂和固态电解质生产线，项目投产后能够形成年产水性电子专用粘结剂*****吨、固态电解质****吨的生产能力。

本次公众参与采取网络平台公开、报纸公开、张贴公告等形式开展。

*、****年**月**日，建设单位在环境影响评价信息公示平台网站进行项目的首次环境影响评价信息公开。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。

*、****年**月**日，本项目环境影响报告书全部内容编制完成后，建设单位在环境影响评价信息公示平台网站进行了环境影响评价公参公示，公示期限为****年**月**日至****年**月*日，公示有效期为**个工作日。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。

*、建设单位于****年**月**日、****年**月**日在扬子晚报上进行了环评信息公示。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。

*、建设单位于****年**月**日在项目周边主要敏感点张贴了本项目环境影响评价公众参与公示材料。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。

*、****年*月*日，建设单位在环境影响评价信息公示平台网站进行了本项目报批前公示，公示的内容包括拟报批的环境影响报告书全文和公众参与说明。

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*.按“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”的原则完善厂区给排水管网。本项目废气吸收废水经物化工段（处理工艺：高浓调节+多维电解+沉淀+絮凝沉淀）预处理后与设备清洗废水、化验室废水、循环冷却水、真空泵废水、生活污水混合后再经生化工段（处理工艺：综合调节+配水+PEIC厌氧反应+两级A/O+二沉）处理达接管标准后，接管至清涧污水处理厂集中处理。

*.本项目设置*根排气筒，其中依托现有*根排气筒。

三车间聚丙烯酸酯类水性乳液生产线投料溶解、投料、乳化、合成、除残、中和、过滤包装工序产生的废气分别经管道收集，三车间聚甲基丙烯酸酯类水性乳液生产线投料溶解、乳化、合成、过滤、投料、中和、过滤包装工序产生的废气分别经管道收集，三车间聚甲基丙烯酸甲酯水性微球生产线投料溶解、投料、预热、合成、过滤、蒸馏、过滤包装工序产生的废气分别经管道收集，丙类车间LATP-NMP固态电解质浆料生产线分散、砂磨除磁、灌装产生的废气分别经管道收集，进料区废气经管道收集，污水站废气经整体密闭收集，危废库废气经整体换风收集，罐区（除氯苯罐区）废气经管道收集，化验室废气经通风橱收集，上述经收集的废气一起至“一级水喷淋+除雾+RTO+急冷+一级碱喷淋”装置处理后，通过**m高排气筒（DA***）排放。

三车间氢化丁腈橡胶NMP溶液生产线溶胶、降温放料、离心、蒸馏、包装工序产生的含氯废气，五车间氯苯精馏、混合精馏工序产生的含氯废气与氯苯储罐废气分别经管道收集至“二级树脂吸附脱附”装置处理后，通过**m高排气筒（DA***）排放。

丙类车间LATP固态电解质生产线喷雾干燥工序产生的废气经管道收集至“旋风除尘+布袋除尘”装置处理，混料、除磁、一级破碎、二级破碎、气流破碎、包装工序产生的废气分别经管道收集至“布袋除尘”装置处理，上述经处理后的废气一起通过**m高排气筒（DA***）排放。

丙类车间喷雾干燥工序配套的热风炉天然气（经低氮燃烧）废气经管道收集后，通过**m高排气筒（DA***）排放。

DA***、DA***排气筒的颗粒物（执行“其他”）、氯化氢、氯苯执行《大气污染物综合排放标准》（DB **/****-****）表*排放限值，丙烯酸、苯乙烯执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *****-****，含****年修改单）表*特别排放限值，二氧化硫、氮氧化物、二噁英执行表*排放限值，氨、硫化氢浓度执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB *****-****及修改单）表*特别排放限值，苯乙烯、氨、硫化氢排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（GB *****-**）表*标准值，丙烯酰胺、臭气浓度参照执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB**/****-****）表*浓度限值，非甲烷总烃执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB *****-****）表*特别排放限值；DA***排气筒的颗粒物、氨执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB *****-****及修改单）表*特别排放限值，氨排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（GB *****-**）表*标准值；DA***排气筒的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB **/****-****）表*排放限值。

上述未被收集的废气无组织排放。厂区内非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*排放限值，厂界颗粒物（执行“其他颗粒物”）、氯苯执行表*浓度限值；苯乙烯、丙烯酸、丙烯酰胺、臭气浓度执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB**/****-****）表*浓度限值；非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *****-****含****年修改单）表*浓度限值；氨执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB *****-****及修改单）表*排放限值；硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB *****-**）表*二级新扩改建标准值。

*.厂区合理布局，对主要噪声源采取隔音、消声或减振等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类标准。

*.本项目产生的危险废物主要滤渣、离心残渣、精馏釜残、废液、除磁铁渣、废水处理污泥、化验室及在线监测废液、废树脂、废布袋、废滤袋、废包装材料、废分子筛、废抹布/手套、废脱附液等，委托有资质单位进行处理。生活垃圾交由环卫部门统一清运。落实“五即”规范化建设，危险废物即产生、即包装、即称重、即打码、即入库。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）规定，危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其他有关规定执行，防止二次污染。

*.做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗要求，对事故水池、污水处理站、初期雨水池等进行重点防渗。落实土壤污染防治隐患排查制度、自行监测等要求，制定土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施并落实到位。

*.落实环境风险防范措施。落实《报告书》提出的环境风险防范措施和突发环境事件应急预案编制要求，定期排查突发环境事件隐患并开展应急演练。采取切实可行的工程控制和管理措施，配备环境应急设备和物资，依托已建的***m*事故应急池，防止生产过程、储运过程及污染治理设施事故发生。

*.加强施工期及运营期的环境管理。项目建成后，全厂仍设置以厂界为边界的***m卫生防护距离。卫生防护距离范围内不得新建住宅、学校、医院等环境敏感目标。

*.按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔****〕***号）的要求设置与管理排污口，并按照相关文件规定在排污口附近醒目设置标志牌。按照《排污许可证申请与核发技术规范 石化工业》（HJ ***-****）、《排污许可证申请与核发技术规范 电子工业》（HJ ****—****）、《排污单位自行监测技术指南 石油化学工业》（HJ ***-****）、排污单位自行监测技术指南 电子工业（HJ ****—****）、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ ****-****）、《江苏省污染源自动监测监控管理办法（****修订）》（苏环发〔****〕*号）等要求建设、安装在线自动监控设施，并与生态环境部门联网。严格按《报告书》要求制定和实施自行监测计划，建立污染源监测数据台账。

*.你公司应对污水处理、粉尘治理、挥发性有机物回收、RTO等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，将环境风险防范措施落实情况纳入“三同时”验收内容，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。