招标编号: 2*开通会员可解锁*98

（江西分公司）大唐江西抚州 2×1000MW

煤电扩建项目六大管道工厂化

招标文件

招标人：

大唐抚州第二发电有限公司

招标代理机构： 北京国电工程招标有限公司

2026 年 3 月

1

目 录

目 录..............................................................................1

总说明..............................................................................5

第一卷 商务文件.....................................................................6

第一章 招标公告....................................................................7

1 招标条件 .......................................................................7

2 项目概况与招标范围 .............................................................7

3 投标人资格要求 .................................................................7

4 招标文件的获取 .................................................................9

5 投标文件的递交 .................................................................9

6 发布公告的媒介 ................................................................10

7 联系方式 ......................................................................10

8 提出异议、投诉的渠道和方式 ....................................................10

9 监督部门 ......................................................................10

第二章 投标人须知.................................................................17

投标人须知前附表 ................................................................17

1 总则 ..........................................................................24

2 招标文件 ......................................................................30

3 投标文件 ......................................................................31

4 投标 ..........................................................................34

5 开标 ..........................................................................35

6 评标 ..........................................................................36

7 合同授予 ......................................................................36

8 纪律和监督 ....................................................................38

9 是否采用电子招标投标 ..........................................................38

10 需要补充的其他内容 ...........................................................39

11 招标文件中关于知识产权的免责声明 .............................................39

第三章 评标办法...................................................................40

【综合评估法】 ..................................................................40

1 评标办法 ......................................................................41

2 评审标准 ......................................................................41

3 评审程序 ......................................................................42

2

第四章 合同条款及格式.............................................................44

第一节 通用合同条款.............................................................44

第二节 专用合同条款.............................................................53

第三节 合同附件格式.............................................................58

附件一：合同协议书 ..............................................................58

附件二：履约保证金格式 ..........................................................59

附件三：廉洁合同 ..............................................................60

第二卷 技术文件....................................................................63

第五章 供货要求...................................................................64

第一节 通用部分....................................................................64

1 总则 ..........................................................................65

2 通用技术要求 ..................................................................66

3 备品备件和专用工具要求 ........................................................66

4 试验、监造、检验和性能验收 ....................................................66

5 技术服务、培训与设计联络 ......................................................66

6 技术资料和交付进度 ............................................................66

7 包装及运输(含大件运输) ........................................................66

第二节 专用部分....................................................................67

1 供货范围及交货进度 ............................................................68

2 项目概况 ......................................................................68

3 专用技术要求 ..................................................................68

技术附表 A 供货范围、备品备件及现场服务人员计划(适用于总价合同) ..................69

附表 A.1 供货范围清单(计入投标总价) ...........................................69

附表 A.2 必备的备品备件、消耗品清单(计入投标总价) .............................69

附表 A.3 必备的专用工具及仪器清单(计入投标总价) ...............................69

附表 A.4 进口材料清单 .........................................................69

附表 A.5 培训内容和计划表(计入投标总价) .......................................70

附表 A.6 现场服务人员配置表(计入投标总价) .....................................70

附表 A.1 供货范围清单 .........................................................71

附表 A.2 必备的备品备件、消耗品清单 ...........................................71

附表 A.3 必备的专用工具及仪器清单 .............................................71

附表 A.4 进口材料清单 ..........................................................71

附表 A.5 培训内容和计划表 ......................................................72

附表 A.6 现场服务人员配置表 ....................................................72

3

附表 B.1 推荐的备品备件的备选清单（不计入投标总价） ............................73

附表 B.2 推荐的专用工具及仪器(不计入投标总价) ..................................73

技术附表 C 主要技术参数 ..........................................................74

技术附表 D 交货进度表 ............................................................75

技术附表 E 大部件(超大、超重)情况表 ..............................................75

第三卷 投标文件....................................................................76

第六章 投标文件格式...............................................................77

商务投标文件.......................................................................78

目录 ..........................................................................79

一、投标函 ......................................................................80

二、法定代表人（单位负责人）身份证明（适用于无委托代理人的情况） ................81

二、授权委托书（适用于有委托代理人的情况） ......................................82

三、联合体协议书（适用于联合体投标） ............................................83

四、投标保证金 ..................................................................84

五、商务偏差表 ..................................................................85

六、资格审查资料 ................................................................86

（一）基本情况表 ................................................................86

（二）近年财务状况表 ............................................................87

（三）制造商授权书 ..............................................................88

七、投标人需要说明的其他商务问题 ................................................90

技术投标文件.......................................................................91

一、类似业绩 ....................................................................93

（一）近年完成的类似项目情况表 ..................................................93

（二）正在供货和新承接的项目情况表 ..............................................94

二、技术偏差表 ..................................................................95

三、技术规范通用部分 ............................................................96

四、技术规范专用部分 ............................................................97

五、投标人需要说明的其他技术问题 ................................................98

六、关于设备（材料）可靠性的论述 ................................................99

价格投标文件......................................................................100

一、投标价格表 .................................................................102

4

总说明

1 本招标文件由以下章节组成

第一章 招标公告

第二章 投标人须知

第三章 评标办法

第四章 合同条款及格式

第五章 供货要求

第六章 投标文件格式

上述章节和本总说明以及对本招标文件的澄清和修改所产生的书面通知、会议记录及

补充通知均为招标文件的组成部分，对投标人起约束作用。

2 投标人应当按照本招标文件的要求编制投标文件，并对招标文件提出的实质性要求

和条件作出响应。投标人应认真审阅全面理解本招标文件中所有的须知、条件、格式、条

款、规范和图纸等。如果投标人的投标文件不符合招标文件的要求，责任由投标人自负。

不符合招标文件要求的投标文件将被拒绝。

3 凡获得本招标文件者，无论其投标与否均应对招标文件保密。

5

第一章 招标公告

（江西分公司）大唐江西抚州 2×1000MW 煤电扩建项目六

大管道工厂化

1 招标条件

本项目招标人为大唐抚州第二发电有限公司，最终用户为(大唐抚州第二发电有限

公司)，招标项目资金来自企业自筹/银行贷款：2:8。该项目已具备招标条件，现对

（江西分公司）大唐江西抚州 2×1000MW 煤电扩建项目六大管道工厂化进行公开招

标。

2 项目概况与招标范围

2.1 招标编号：2*开通会员可解锁*98

2.2 建设地点： 江西省抚州市临川区鹏田乡、青泥镇

2.3 建设规模： 2000MW

2.4 建设工期：2025 年 6 月开工（主厂房第一罐混凝土），总工期为 25+1 个月

2.5 材料名称：六大管道工厂化

2.6 数

量：2 台套

2.7 技术规格：主蒸汽管道及疏水管道、高旁入口管道及高旁预暖管道：设计压

力 35.18MPa.g、设计温度 613℃。高旁阀出口管道、一次低温再热管道设计压力：

13.04MPa.g、设计温度 459.56℃。一次高温再热管道及疏水管道、中旁入口管道及中

旁预暖管道：设计压力 13.04MPa.g、629℃。中旁出口管道、二次低温再热管道：设

计压力 4.23MPa.g、474.7℃。二次高温再热管道及疏水管道、低旁入口管道及低旁预

暖管道：设计压力 4.23MPa.g、629℃。低旁出口管道：MPa.g、1.0、200℃（具体内

容详见技术规范）

2.8 招标范围：管道的工厂化加工范围为包括六大管道管材、管件的进厂复检及

验收、管道钢管的二次加工处理（调圆、切割、坡口）、配管设计、坡口加工、焊

6

材、配制、焊接、热处理和检验等方面的技术要求以及焊接组合、包装发运等。（具

体内容详见技术规范）

2.9 交货地点：工厂化配置加工厂和项目施工现场（暂定），以买方要求为准。

2.10 交 货 期：暂定第一批管件、管材到配管厂后 25 天内交付 3 号机第一批成

品，在管材、管件到齐后 60 天内供货完毕，4 号机顺延 1 个月。分批次交货，具体以

工程实际进度为准，不影响施工进度。

2.11 其 他：无

3 投标人资格要求

3.1 通用资格条件

3.1.1 投标人须为独立法人或其他组织。

3.1.2 否决项包括供应商的以下情形：

（1）在信用中国网站（查询网址：https://www.creditchina.gov.cn/）被列入严

重失信主体名单，且有效期结束时间晚于投标截止日的；

（2）按照中国大唐集团有限公司供应商管理相关规定，应在规定范围内停止授标

或取消采购活动参与资格（“灰名单”、“黑名单”供应商等），且有效期结束时间

晚于投标截止日的。

对于中标候选人/中标人，将在采购评审、中标公示、合同签订等关键环节进行复

核，如存在违反上述否决投标条款情形的，不予授标或不签订合同。上述否决投标条

款所涉及的事项，接受社会监督，投标人及其利害关系人可按照招标文件载明的方式

进行举证。

3.2 专用资格条件

3.2.1 资质要求： 无

3.2.2 国家规定的其他条件(如国家强制性行业要求、资格条件等)：投标人须提供

特种设备制造（或生产）许可证压力管道（或压力管道元件）B 级及以上资质。

3.2.3 业绩要求：投标人须提供近 10 年（自 2016 年 3 月 1 日起至投标截止日为

止，以合同签订时间为准）具有 4 台 1000MW 等级及以上机组六（四）大管道系统整套

配管加工的供货业绩。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的证明材料,否则按无效

7

业绩处理。（证明材料须至少包含：（1）合同首页、合同买卖双方签字盖章页、合同

签订时间页、能够反映上述业绩要求相关的相关内容页。（2）供货证明材料：供货证

明或验收证明或使用证明或回访记录或其他能证明供货的材料。）

3.2.4 本次招标不接受联合体投标。

3.2.5 本次招标不接受代理商投标。

3.3 特别说明

3.3.1 首台(套)装备、首批次材料、首版次软件参与投标时，属于工业和信息化部

等部门相关名录所列首台

(套)装备、首批次材料、首版次软件的，以及<<中央企业科

技创新成果推荐目录

>>成果的，仅需提交正式印发的名录文件并说明本次投标属于名

录中的哪一项，即视同满足市场占有率、使用业绩等要求。

3.3.2 本次招标采用电子方式开评标，除联合体协议书(如有)、法定代表人身份证

明、法定代表人授权委托书需要满足签字盖章要求外，投标商务文件、技术文件、价

格文件和其他文件首页由法定代表人或其委托代理人电子签字并加盖电子单位公章

后，即视为满足招标文件所有签字盖章要求。并按照规定的时间上传加密的投标文件

即可，无需逐页签字盖章。

4 招标文件的获取

4.1 获取招标文件的时间及地点：凡有意参加投标者，请于 2026 年 03 月 31 日

至 2026 年 04 月 14 日 17 时 00 分（北京时间，下同），登录大唐电子商务平台（网

址：www.cdt-ec.com），下载电子招标文件。

4.2 招标文件每套售价详见大唐电子商务平台（网址：www.cdt-ec.com），标书

费汇款账户按大唐电子商务平台提示信息为准。

4.3 招标文件获取须知：为保障电子招标投标交易平台数据安全，潜在投标单位

在下载招标文件时需企业 CA 证书电子钥匙，《CA 证书电子钥匙办理指南》详见（电

子招投标交易平台），咨询电话：400-888-6262。

4.4 其他注意事项：即日起，我公司开具的标书费发票实行电子发票。潜在投标

人在购买标书时，请正确填写手机号码，在备注中填写邮箱地址。发票开具成功后，

系统会以邮件和短信的形式通知，请在邮件中查看、保存电子发票，或者点击短信中

8

的链接即可下载。未收到短信或邮件的，请拨打 400-888-6262，告知客服人员手机号

码或邮箱地址，待客服人员重新发送后，即可查看、保存电子发票。

5 投标文件的递交

5.1 递交投标文件的截止时间及地点：投标文件递交的截止时间（投标截止时

间，下同）为 2026 年 04 月 21 日 09 时 00 分整（如有变化，另行通知），投标人应

在截止时间前通过大唐电子商务平台递交电子投标文件。

5.2 逾期上传的投标文件，大唐电子商务平台将予以拒收。

5.3 开标场所：大唐电子商务平台“电子开标大厅”

5.4 本次开标评标均在大唐电子商务平台进行，对于大唐电子商务平台投标操作

不熟悉的投标人，请与平台客服人员联系 400-888-6262 或大唐电子商务平台在线客

服。

5.5 本次招标以大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）投标人上传加密的投标文

件为准，商务投标文件、技术投标文件和价格投标文件的总大小不能超过 800M，投标

文件（含商务、技术和价格投标文件）总数量不能超过 20 个，且单个文件的大小不能

超过 100M。投标文件递交截止时间前，投标人须在大唐电子商务平台上传加密的投标

文件。

6 发布公告的媒介

本次招标公告仅在中国招标投标公共服务平台(www.cebpubservice.cn)、大唐电子

商务平台(www.cdt-ec.com)上发布。未经许可，其它任何网站不得转载；如有发现，

将追究非法转载单位的责任。

7 联系方式

招 标 人：大唐抚州第二发电有限公司

地

址：江西省抚州市临川区鹏田乡、青泥镇

招标代理机构：北京国电工程招标有限公司

地址：北京市石景山区银河大街 6 号院 1 号楼 A 座 10 层

邮编：100040

联系人：秦波涛

电话：*开通会员可解锁*

9

8 提出异议、投诉的渠道和方式

接收单位：中国水利电力物资武汉有限公司

采购业务异议、投诉电话：*开通会员可解锁*-3

采购业务异议、投诉路径：登录大唐集团电子商务平台（https://www.cdt-

ec.com）后在平台首页-菜单栏-“异议投诉”-“异议投诉提交”-采购异议投诉栏“异

议提交”中提出书面异议。

9 监督部门

本招标项目的监督部门为：大唐国际发电股份有限公司江西分公司供应链管理部

招标人或其招标代理机构主要负责人(项目负责人)：

（签名)

招标人或其招标代理机构：

（盖章)

10

第二章 投标人须知

投标人须知前附表

条款号

条款内容

编列内容

1.1.2

招标人

见招标公告

1.1.3

招标代理机构

见招标公告

1.1.4

招标项目名称

见招标公告

1.1.5

工程项目名称

见招标公告

1.2.1

资金来源及比例

见招标公告

1.2.2

资金落实情况

已落实

1.3.1

招标范围

见招标公告

★1.3.2

交货期

见招标公告

1.3.3

交货地点

见招标公告

1.3.4

质量标准

见第五章供货要求

★1.4.1

投标人资质条件、能力、

信誉

见招标公告

★1.4.2

是否接受联合体投标

☑不接受

□接受，应满足下列要求：见招标公告

★1.4.3

投标人不得存在的其他情

形

具体要求见投标人须知“第 1.4.3 和 1.4.4”

1.9.1

投标预备会

☑不召开

□召开，召开时间：

召开地点：

1.9.2

投标人在投标预备会前提

出问题

时间：现场踏勘时间之前

形式：投标人应在大唐电子商务平台上传

（www.cdt-ec.com）

1.9.3

招标文件澄清发出的形式

由大唐电子商务平台发布（www.cdt-ec.com），

投标人由平台下载

1.11.1

实质性要求和条件

法律法规要求及招标文件中有“★”标示的条款

均为实质性要求和条件

11

条款号

条款内容

编列内容

1.11.3

其他可以被接受的技术支

持资料

无

1.11.4

偏差

☑不允许

□允许，偏差范围：

最高项数：

2.1

构成招标文件的其他资料 招标文件的修改、澄清等文件

2.2.1

投标人要求澄清招标文件

时间：投标截止时间 10 日前

形式：投标人应在大唐电子商务平台上传

（www.cdt-ec.com）

2.2.2

招标文件澄清发出的形式

在大唐电子商务平台发布（www.cdt-ec.com），

投标人由平台下载

2.2.3

投标人确认收到招标文件

澄清

时间：收到（查看）后即为确认

形式：投标人应在大唐电子商务平台（网址：

www.cdt-ec.com）确认

2.3.1

招标文件修改发出的形式

在大唐电子商务平台发布（网址：www.cdt-

ec.com），投标人由平台下载

2.3.2

投标人确认收到招标文件

修改

时间：收到（查看）后即为确认

形式：投标人应在大唐电子商务平台（www.cdt-

ec.com）确认

3.1.1

构成投标文件的其他资料

在投标截止时间之前对投标文件的补充、修改及

相关通知文件；在评标过程中对评标委员会澄清

问题的回复及通知。

3.2.1

增值税税金的计算方法

按国家现行办法计算。

（

1）招标文件未明确税率，投标人报价税率不

一致时，按照含税价进行评审；

（

2）招标文件明确税率，投标人报价税率与招

标文件要求税率不一致，一般情况下按照不含税

价格折算至同一基准作为评标价格，但招标文件

已明确投标报价税率与招标文件要求税率不一致

应否决的除外。

★3.2.4

最高投标限价

☑无

12

条款号

条款内容

编列内容

□有，最高投标限价：

3.2.5

投标报价的其他要求

投标报价应包含招标代理服务费、大唐电子商务

平台交易费及招标文件要求的其他费用。

★3.3.1

投标有效期

投标截止时间后 180 天

★3.4.1

投标保证金

1.投标保证金金额详见电子商务平台，形式可为

投标保函或银行电汇。

2.投标保证金为保函的操作流程：

2.1 电子投标保函的递交。投标保证金为电子投

标保函形式的，需在电商平台报名参加项目后，

选择在线开具电子保函。选择后，自动跳转至电

子保函购买界面。电子投标保函无需邮寄保函原

件。

2.2 纸质投标保函递交。投标保证金为纸质投标

保函形式的，需在投标截止时间前将见索即付的

投标保函原件送达招标代理机构，同时随投标文

件上传投标保函扫描件。纸质投标保函格式应满

足招标文件要求。

送达地址： 北京市石景山区银河财智中心 A 座

10 层

送达邮编：100040

送达联系人：单经理、秦波涛

联系电话： *开通会员可解锁*

3.投标保证金为银行电汇的操作流程：保证金电

汇金额及账户详见大唐电子商务平台（www.cdt-

ec.com），在“参与投标-已参与项目”菜单下

查看需要交纳保证金的标段，点击操作栏“参与

信息”查看投标人所需保证金支付金额、电汇账

户（注意：与购买招标文件开户行账号不同）等

支付信息，并根据页面提示信息支付保证金。

13

条款号

条款内容

编列内容

3.1 为提高投标保证金收退效率，保证金收退方

式为大唐电子商务平台线上操作方式，每个标的

汇款账号均不相同。登录大唐电子商务平台查看

保证金实时收退情况。操作流程：保证金退还由

项目经理发起，当退款完成后，在保证金退还管

理菜单下可以看到退还的保证金，如果为中标供

应商，需要先由项目经理扣除中标服务费后才能

退还保证金，退还金额为扣除中标服务费后剩余

部分。如果为非原路退还保证金，则需要供应商

线下向项目经理提交非原路退还的各种信息如银

行账户、大额支付行号、开户行等，若存在其他

情况的非原路退回情况，比如公司主体发生变化

等，需要提交相关的公司变更证明材料至项目经

理处，待审核通过后方可非原路退回。

3.2 投标保证金必须以投标人的基本账户电汇

（不允许以个人名义电汇或其他公司名义代

汇）。如投标人参与多个标的投标，按标的分别

单独电汇（不允许将多个标的保证金合成一

笔）。如因本条原因造成保证金无法正常退回或

延期退回，我方将不承担相关责任。

3.3 招标人或招标代理机构将对投标保证金进行

核查，投标截止时间前未收到投标保证金，将视

同未递交投标保证金。

3.4 招标人及/或招标代理机构（代理机构名称）

退还投标保证金的地点为线上，投标人收取退还

的投标保证金的地点同上。

4.投标人参加多个项目或者多个标段时，应按项

目、标段分别提交投标保证金。投标人以联合体

14

条款号

条款内容

编列内容

形式投标的，原则上由牵头方缴纳投标保证金

（联合体协议书另有约定的，从其约定），其提

交的投标保证金对联合体各方均有约束力。

5.中标通知书发出后 5 个工作日内，向未中标投

标人退还投标保证金或归还投标保函原件。

6.中标服务费结算。一般项目中标通知书发出后

向中标人收取招标代理服务费；框架、长协项

目，在结算后向中标人收取招标代理服务费。

6.1 投标保证金形式采用投标保函的，采购代理

机构将发出中标服务费缴纳通知书（一般项目同

中标通知书一并发出），要求中标单位在 90 天

内足额缴纳中标服务费。如中标单位未按期足额

缴纳，采购代理机构将保留向担保人主张担保责

任、通过法律途径（包括但不限于诉讼、仲裁）

维护自身合法权益的权利。

6.2 投标保证金形式采用银行电汇的，中标服务

费从投标保证金中直接扣除（多退少补）。中标

人的投标保证金金额不足以支付中标服务费的，

应在收到中标服务费补缴通知 90 天内足额缴

纳。

7.电子投标保函注意事项

7.1 电子投标保函的延期。电子投标保函的延期

由招标代理机构主动发起，无需二次缴纳费用。

系统将通过站内信和短信的形式通知投标人延期

情况。

7.2 电子保函的退还。1）电子保函到期自动失

效，无需另行操作。2）投标人开具电子保函

后，如未发生投标行为，可随时发起退保，出函

15

条款号

条款内容

编列内容

单位返还费用。如已完成投标行为，在开标前，

需先在电商平台完成撤标后，才可发起退保，出

函单位返还费用；开标后，不可主动发起退保。

3）因招标人原因项目终止的，投标人可发起退

保，出函单位返还费用。

3.4.4

其他可以不予退还投标保

证金的情形

无

3.5

资格审查资料的特殊要求

☑无

□有，具体要求：

3.5.2

近年财务状况的年份要求

近 3 年（2023 年至 2025 年），未完成 2025 年财

务审计的可出具说明并提供

2022 年至 2024 年

3.5.3

近年完成的类似项目情况

的时间要求

详见招标公告

3.6.1

是否允许递交备选投标方

案

不允许

4.1.1

电子投标文件加密要求

投标文件需使用指定的电子钥匙在投标文件上加

盖电子签章，并加密上传。注：电子钥匙内企业

名称必须与平台注册企业名称一致，否则无法正

常使用。各投标人根据实际情况提前变更钥匙名

称或平台注册企业名称。

投标时需使用电商平台指定的电子钥匙。

★4.2.1

投标截止时间

见招标公告

4.2.2

递交投标文件地点

大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）

4.2.3

投标文件是否退还

否

5.1

开标时间和地点

开标时间：同投标截止时间

开标地点：同递交投标文件地点

5.2

开标程序

电子开标

6.1.1

评标委员会的组建

评标委员会构成：5 人以上单数

16

条款号

条款内容

编列内容

其中招标人代表：不超过评标委员会总人数三分

之一

评标专家确定方式：专家库随机抽取

6.3.2

评标委员会推荐中标候选

人的人数

1-3 人

7.1

中标候选人公示媒介及期

限

公示媒介：中国招标投标公共服务平台

（www.cebpubservice.cn）、大唐电子商务平台

（www.cdt-ec.com）。

公示期限：3 日

7.4

是否授权评标委员会确定

中标人

否

7.6.1

履约保证金

是否要求中标人提交履约保证金：

☑要求，履约保证金的形式：银行保函或履约保

证金

履约保证金的金额：合同总价的

10%。

□不要求

9

是否采用电子招标投标

本次招标以大唐电子商务平台（www.cdt-

ec.com）确认投标人上传加密的投标文件为准。

投标文件递交截止时间前，投标人须在大唐电子

商务平台上传加密的投标文件。

投标人应当在投标截止时间前完成投标文件的传

输递交，并可以补充、修改或者撤回投标文件。

投标截止时间后未完成投标文件全部传输的（技

术文件、商务文件、价格文件、投标总价等），

视为投标文件递交不完整，不满足招标文件实质

性要求，由评标委员会依法否决其投标。

开标采用在大唐电子商务平台网上开标大厅开启

投标人上传加密的投标文件方式。投标文件递交

截止时，招标公司在大唐电子商务平台开启所有

有效投标人报价，投标人可在大唐电子商务平台

查看所有有效投标人报价，并进行网上确认。开

17

条款号

条款内容

编列内容

标后评标委员会对投标人上传的电子投标文件是

否解密成功进行核对，如未解密成功，将告知投

标人。因投标人原因造成其投标文件任一文件未

解密成功的，视为撤销其投标文件；因投标人之

外原因造成其投标文件任一文件未解密成功，视

为撤回其投标文件，投标人有权要求责任方赔偿

因此遭受的直接损失（如招标方原因，赔偿投标

人购买招标文件的费用）。解密失败原因的说明

由电子钥匙服务商提供。虽然解密成功，投标文

件无法读取（含文件损坏、其他加密等导致无法

正常识别的情况），由评标委员会依法否决其投

标。

当发生极端情况（或不可抗力）造成无法正常电

子开评标时，视为未递交投标文件。极端情况包

括：服务器端软、硬件出现故障且无法修复（程

序、中间件、数据库及网络交换机等)；大量投标

人第三方控件及电子钥匙出现故障且无法修复；

开标现场软、硬件设备出现故障且无法修复（电

子钥匙驱动、现场网络、电源、视频等）；服务

器端软、硬件出现故障无法修复（解密服务、中

间件、数据库及网络交换机、安全设备等）。

10

需要补充的其他内容

1.本次招标的招标代理服务费（中标服务费）和

大唐电子商务平台交易费向中标人收取。

1）招标代理服务费应包含在投标总价中，在投

标报价中不再单独列项。费用由招标代理机构向

中标人收取，发票由招标代理机构开具，取费标

准执行《中国大唐集团有限公司招标代理服务费

取费标准》（大唐集团物〔2012〕150 号）。

2）大唐电子商务平台交易费应包含在投标总价

中，在投标报价中不再单独列项。费用由大唐电

商技术有限公司向中标人收取，中标人应在合同

18

条款号

条款内容

编列内容

签订后，在大唐电子商务平台上缴纳平台交易

费，发票由大唐电商技术有限公司开具，取费标

准执行《中国大唐集团有限公司电子商务相关业

务取费标准》（大唐集团物【2016】241 号）。

2.“招标人与投标人因本项目招标、投标、开

标、评标、中标等所有招投标过程中产生的争议

和纠纷应由双方协商解决。如协商未能解决，任

何一方可根据争议标的金额及招标人住所地人民

法院关于级别管辖的规定向招标人住所地有管辖

权的人民法院提起诉讼。

招标人住所地见招标公告。

3.“招标代理机构与投标人因本项目招标、投

标、开标、评标、中标等所有招投标过程中产生

的争议和纠纷应由双方协商解决。如协商未能解

决，任何一方可根据争议标的金额及招标代理机

构住所地人民法院关于级别管辖的规定，向招标

代理机构住所地有管辖权的人民法院提起诉讼。

招标代理机构住所地见招标公告。

4.关于合同生效及预付款需遵守中国大唐集团有

限公司的相关具体要求。

5.即日起标书费发票实行电子发票。潜在投标人

在购买标书时，请正确填写手机号码，在备注中

填写邮箱地址。发票开具成功后，系统会以发送

邮件和短信的形式通知，请在邮件中查看、保存

电子发票，或者点击短信中的链接即可下载。未

收到短信或邮件的，请拨打 400-888-6262，告知

客服人员手机号码或邮箱地址，待客服人员重新

发送后，即可查看、保存电子发票。

6.投标文件以投标人在开标截止日期前递交的电

子版投标为准。开标截止时间前，投标人应按招

标文件要求在中国大唐集团有限公司电子商务平

19

条款号

条款内容

编列内容

台（投标工具）响应投标： 【标书制作】中上

传商务技术文件及填写开标一览表（上传分项报

价如有）、【评审响应】中绑定每一项详细评审

指标项对应的投标文件开始页及结束页、【评审

应答】中填写【其他评审因素填写】和【评分类

评审因素应答（参照示例填写准确及完整）】。

请投标人合理安排投标时间，以免投标不完整。

投标工具技术支持 400-888-6262。

11

招标文件中关于知识产权

的免责声明

1.招标人有义务对其向招标代理机构提供的文件

进行全面的知识产权权利审查，保证其提供的所

有文件不侵犯任何第三方的著作权、商标权、专

利权、技术秘密及其它任何知识产权。

2.招标代理机构为招标人和投标人提供交易便

利，招标代理机构所发布的招标文件均来自招标

人，招标文件已经过招标人审查，其中不涉及侵

犯任何第三人的著作权、商标权、专利权、技术

秘密及其它任何知识产权。

3.投标人应对其向招标代理机构递交的投标文件

进行全面的知识产权权利审查，保证投标文件中

没有侵犯第三人的著作权、商标权、专利权、技

术秘密及其它任何知识产权。

4.如招标人或者投标人因自身原因造成在招标文

件或者投标文件中存在侵犯第三人的著作权、商

标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权的

内容，应由招标人或者投标人承担相应的赔偿责

任。

注：如后续文字描述与本前附表内容有不一致的，以前附表内容为准。

20

1 总则

1.1 招标项目概况

1.1.1 根据《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条

例》等有关法律、法规和规章的规定，本招标项目已具备招标条件，现对材料采购进

行招标。

1.1.2 招标人：见投标人须知前附表。

1.1.3 招标代理机构：见投标人须知前附表。

1.1.4 招标项目名称：见投标人须知前附表。

1.1.5 工程项目名称：即招标项目所属的工程建设项目，见投标人须知前附表。

1.2 招标项目的资金来源和落实情况

1.2.1 资金来源及比例：见投标人须知前附表。

1.2.2 资金落实情况：见投标人须知前附表。

1.3 招标范围、交货期、交货地点和质量标准

1.3.1 招标范围：见投标人须知前附表。

1.3.2 交货期：见投标人须知前附表。

1.3.3 交货地点：见投标人须知前附表。

1.3.4 质量标准：见投标人须知前附表。

1.4 投标人资格要求

1.4.1 投标人应具备承担本招标项目资质条件、能力和信誉：

（1）资质要求：见投标人须知前附表；

（2）财务要求：见投标人须知前附表；

（3）业绩要求：见投标人须知前附表；

（4）信誉要求：见投标人须知前附表；

（5）其他要求：见投标人须知前附表。

需要提交的相关证明材料见本章第 3.5 款的规定。

1.4.2 投标人须知前附表规定接受联合体投标的，联合体除应符合本章第 1.4.1 项

和投标人须知前附表的要求外，还应遵守以下规定：

（1）联合体各方应按招标文件提供的格式签订联合体协议书，明确联合体牵头人

和各方权利义务，并承诺就中标项目向招标人承担连带责任；

（2）由同一专业的单位组成的联合体，按照资质等级较低的单位确定资质等级；

（3）联合体各方不得再以自己名义单独或参加其他联合体在本招标项目中投标，

否则各相关投标均无效。

21

1.4.3 投标人不得存在下列情形之一：

（1）与招标人存在利害关系且可能影响招标公正性；

（2）与本招标项目的其他投标人为同一个单位负责人；

（3）与本招标项目的其他投标人存在控股、管理关系；

（4）为本招标项目提供过设计、编制技术规范和其他文件的咨询服务；

（5）为本工程项目的相关监理人，或者与本工程项目的相关监理人存在隶属关系

或者其他利害关系；

（6）为本招标项目的代建人；

（7）为本招标项目的招标代理机构；

（8）与本招标项目的监理人或代建人或招标代理机构同为一个法定代表人；

（9）与本招标项目的监理人或代建人或招标代理机构存在控股或参股关系；

（10）被依法暂停或者取消投标资格；

（11）被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；

（12）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；

（13）在最近三年内发生重大产品质量问题（以相关行业主管部门的行政处罚决

定或司法机关出具的有关法律文书为准）；

（14）被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企

业名单；

（15）在信用中国网站（查询网址：https://www.creditchina.gov.cn/）被列入严

重失信主体名单，且有效期结束时间晚于投标截止日的；

（16）在近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人有行贿犯罪行为

的（以检察机关职务犯罪预防部门出具的查询结果为准）；

（17）法律法规或投标人须知前附表规定的其他情形。

1.4.4 投标人若出现以下情况，将可能视为串通投标：

（1）不同投标人的联系人名称、身份证号码、电子邮箱、联系电话一致；

（2）不同投标人的投标保证金从同一账号汇出或汇入同一虚拟账号；

（3）不同投标人的招标文件下载或投标文件上传 IP 地址一致；

（4）不同投标人的投标硬件设备环境信息一致，包括：网卡 MAC 地址信息、硬

盘信息、主板信息、CPU 信息；

（5）不同投标人的投标文件作者或最后一次保存者一致（特殊情况除外）；

（6）同一标段不同投标人的投标文件载明的项目管理成员为同一人；

22

（7）不同投标人的投标文件相互混装，或投标文件中出现另一个投标人的财务审

计报告、或资质证书等资料；

（8）不同投标人的投标文件异常一致，或投标报价呈规律性差异，或投标文件中

错误的内容异常一致、或分项报价的价格多处完全相同；

（9）其他串通投标行为。

具体情况由评标委员会结合相关法律法规、招标文件等认定。

1.5 费用承担

1.5.1 投标人准备和参加投标活动发生的费用自理。

1.5.2 本次招标的招标代理服务费（中标服务费）和电子商务平台交易费向中标人

收取。

本项目按照货物招标收取。

（

1）招标代理服务费应包含在投标总价中，在投标报价中不再单独列项。一般项

目招标代理服务费计费按单标段中标金额计算，中标通知书发出后向中标人收取招标

代理服务费，中标人的投标保证金金额不足以支付招标代理服务费或采用银行保函等

形式投标保证金的，中标人应及时补足差额或足额支付招标代理服务费。框架、长协

项目按单个合同或订单实际执行情况结算。取费标准执行《中国大唐集团有限公司招

标代理服务费取费标准》（大唐集团物〔

2012〕150 号）。

招标代理服务费取费标准

服务类型

费率

中标额（万元）

货物招标

服务招标

工程招标

100 万元以下

1.6500%

1.6500%

1.1000%

100～500 万元

1.2100%

0.8800%

0.7700%

500～1000 万元

0.8800%

0.4950%

0.6050%

1000～5000 万元

0.5500%

0.2750%

0.3850%

5000～10000 万元

0.2750%

0.1100%

0.2200%

1～5 亿元

0.0550%

0.0550%

0.0550%

5～10 亿元

0.0385%

0.0385%

0.0385%

10～50 亿元

0.0088%

0.0088%

0.0088%

50～100 亿元

0.0066%

0.0066%

0.0066%

23

服务类型

费率

中标额（万元）

货物招标

服务招标

工程招标

100 亿元以上

0.0044%

0.0044%

0.0044%

一次招标单个合同或单个订

单最高限额（完成一次招投标全流程）

350 万元

300 万元

450 万元

有关说明：

招标代理服务收费按差额定率累进法计算。

例如：某货物/物资招标代理业务中标金额为 6000 万元，计算招标代理服务收费

额如下：

100 万元×1.6500%=1.65 万元

（500-100）万元×1.2100%=4.84 万元

（1000-500）万元×0.8800%=4.40 万元

（5000-1000）万元×0.5500%=22.00 万元

（6000-5000）万元×0.2750%=2.75 万元

合计收费=1.65+4.84+4.40+22.00+2.75=35.64（万元）

（2）电子商务平台交易费向成交供应商收取。电子商务平台交易费应包含在总报

价中，在报价中不再单独列项。中标人在电子商务平台上缴纳平台交易费，发票由大

唐电商技术有限公司开具。非长协类项目（含框架采购等），交易费收取额按照单个

合同金额或单个订单金额计算。长协类项目，按实际订单发生额合计收取交易费。以

上收费标准参照国家计委计价格〔2002〕1980 号文规定的招标代理服务费基础标准的

55%向中标人收取。大唐电商技术有限公司定期结算。

电子商务平台交易费取费标准

24

服务类型

费率

中标额（万元）

货物招标

服务招标

工程招标

100 万元以下

0.8250%

0.8250%

0.5500%

100～500 万元

0.6050%

0.4400%

0.3850%

500～1000 万元

0.4400%

0.2475%

0.3025%

1000～5000 万元

0.2750%

0.1375%

0.1925%

5000～10000 万元

0.1375%

0.0550%

0.1100%

1～5 亿元

0.0275%

0.0275%

0.0275%

5～10 亿元

0.0193%

0.0193%

0.0193%

10～50 亿元

0.0044%

0.0044%

0.0044%

50～100 亿元

0.0033%

0.0033%

0.0033%

100 亿元以上

0.0022%

0.0022%

0.0022%

一次招标单个合同或单个订单最高限额

（完成一次招投标全流程）

175 万元

150 万元

225 万元

例如：某货物/物资招标代理业务中标金额为 6000 万元，计算电子招标平台交易

收费额如下：

100 万元×0.8250%=0.825 万元

（500-100）万元×0.6050%=2.42 万元

（1000-500）万元×0.4400%=2.20 万元

（5000-1000）万元×0.2750%=11.00 万元

（6000-5000）万元×0.1375%=1.375 万元

合计收费=0.825+2.42+2.2+11+1.375=17.82（万元）

注：上述示例标段中标服务费为 35.64 万元，电子商务平台交易费为 17.82 万

元，本标段投标人应交纳 35.64+17.82 万元=53.46 万元。

1.6 保密

参与招标投标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密保密，

否则应承担相应的法律责任。

1.7 语言文字

招标投标文件使用的语言文字为中文。专用术语使用外文的，应附有中文注释。

1.8 计量单位

25

所有计量均采用中华人民共和国法定计量单位。

1.9 投标预备会

1.9.1 投标人须知前附表规定召开投标预备会的，招标人按投标人须知前附表规定

的时间和地点召开投标预备会，澄清投标人提出的问题。

1.9.2 投标人应按投标人须知前附表规定的时间和形式将提出的问题送达招标人，

以便招标人在会议期间澄清。

1.9.3 投标预备会后，招标人将对投标人所提问题的澄清，以投标人须知前附表规

定的形式通知所有购买招标文件的投标人。该澄清内容为招标文件的组成部分。

1.10 分包

1.10.1 投标人拟在中标后将中标项目的非主体材料进行分包的，应符合投标人须

知前附表规定的分包内容、分包金额和资质要求等限制性条件，除投标人须知前附表

规定的非主体材料外，其他工作不得分包。

1.10.2 中标人不得向他人转让中标项目，接受分包的人不得再次分包。中标人应

当就分包项目向招标人负责，接受分包的人就分包项目承担连带责任。

1.11 响应和偏差

1.11.1 投标文件应当对招标文件的实质性要求和条件作出满足性或更有利于招标

人的响应，否则，投标人的投标将被否决。实质性要求和条件见投标人须知前附表。

1.11.2 投标人应根据招标文件的要求提供投标材料质量标准的详细描述、技术支

持资料及相关服务计划等内容以对招标文件作出响应。

1.11.3 投标文件中应针对实质性要求和条件中列明的技术要求提供技术支持资

料。技术支持资料以制造商公开发布的印刷资料，或检测机构出具的检测报告或投标

人须知前附表允许的其他形式为准，不符合前述要求的，视为无技术支持资料，其投

标将被否决。

1.11.4 投标人须知前附表规定了可以偏差的范围和最高偏差项数的，偏差应当符

合投标人须知前附表规定的偏差范围和最高项数，超出偏差范围和最高偏差项数的投

标将被否决。

1.11.5 投标文件对招标文件的全部偏差，均应在投标文件的商务和技术偏差表中

列明，除列明的内容外，视为投标人响应招标文件的全部要求。

2 招标文件

2.1 招标文件的组成

本招标文件包括：

（1）招标公告（或投标邀请书）；

26

（2）投标人须知；

（3）评标办法；

（4）合同条款及格式；

（5）供货要求；

（6）投标文件格式。

根据本章第 1.9 款、第 2.2 款和第 2.3 款对招标文件所作的澄清、修改，构成招标

文件的组成部分。

2.2 招标文件的澄清

2.2.1 投标人应仔细阅读和检查招标文件的全部内容。如发现缺页或附件不全，应

及时向招标人提出，以便补齐。如有疑问，应按投标人须知前附表规定的时间和形式

将提出的问题送达招标人，要求招标人对招标文件予以澄清。

2.2.2 招标文件的澄清以投标人须知前附表规定的形式发给所有购买招标文件的投

标人，但不指明澄清问题的来源。澄清发出的时间距本章第 4.2.1 项规定的投标截止时

间不足 15 日的，并且澄清内容可能影响投标文件编制的，将相应延长投标截止时间。

2.2.3 投标人在收到澄清后，应按投标人须知前附表规定的时间和形式通知招标

人，确认已收到该澄清。

2.2.4 除非招标人认为确有必要答复，否则，招标人有权拒绝回复投标人在本章第

2.2.1 项规定的时间后的任何澄清要求。

2.3 招标文件的修改

2.3.1 招标人以投标人须知前附表规定的形式修改招标文件，并通知所有已购买招

标文件的投标人。修改招标文件的时间距本章第 4.2.1 项规定的投标截止时间不足 15

日的，并且修改内容可能影响投标文件编制的，将相应延长投标截止时间。

2.3.2 投标人收到修改内容后，应按投标人须知前附表规定的时间和形式通知招标

人，确认已收到该修改。

2.4 招标文件的异议

投标人或者其他利害关系人对招标文件有异议的，应当在投标截止时间 10 日前以

书面形式提出。招标人将在收到异议之日起 3 日内作出答复；作出答复前，将暂停招

标投标活动。

3 投标文件

3.1 投标文件的组成

投标文件应包括商务投标文件、技术投标文件、价格投标文件。

27

3.1.1 商务投标文件：投标人提交的商务投标文件，须响应招标文件第二章投标人

须知、第四章合同条款的要求，并由下列文件组成：

（1）投标函

（2）法定代表人（单位负责人）身份证明或授权委托书；

（3）联合体协议书（如有）；

（4）投标保证金；

（5）商务偏差表；

（6）资格审查资料；

（7）投标人需要说明的其他商务问题。

3.1.2 技术投标文件：投标人提交的技术投标文件，须响应招标文件第二卷供货要

求，并由下列文件组成：

（1）类似业绩；

（2）技术偏差表；

（3）技术规范通用部分（要求投标人逐条响应）；

（4）技术规范专用部分（要求投标人逐条响应）；

（5）投标人需要说明的其他技术问题；

（6）关于设备（材料）可靠性的论述。

3.1.3 价格投标文件：投标人根据供货范围清单要求及招标文件规定的价格投标文

件格式和要求进行报价。

（1）投标价格表。

3.1.4 投标人须知前附表规定不接受联合体投标的，或投标人没有组成联合体的，

投标文件不包括本章第 3.1.1（3）目所指的联合体协议书。

3.1.5 投标人须知前附表未要求提交投标保证金的，投标文件不包括本章第 3.1.1

（4）目所指的投标保证金。

3.1.6 投标人在评标过程中作出的符合法律法规和招标文件规定的澄清确认，构成

投标文件的组成部分。

3.2 投标报价

3.2.1 投标报价应包括国家规定的增值税税金，除投标人须知前附表另有规定外，

增值税税金按一般计税方法计算。投标人应按第六章“投标文件格式”的要求在投标

函中进行报价并填写分项报价表。

3.2.2 投标人应充分了解该项目的总体情况以及影响投标报价的其他要素。

28

3.2.3 投标报价为各分项报价金额之和，投标报价与分项报价的合价不一致的，应

以各分项合价累计数为准，修正投标报价；如分项报价中存在缺漏项，则视为缺漏项

价格已包含在其他分项报价之中。投标人在投标截止时间前修改投标函中的投标报价

总额，应同时修改投标文件“分项报价表”中的相应报价。此修改须符合本章第 4.3

款的有关要求。

3.2.4 招标人设有最高投标限价的，投标人的投标报价不得超过最高投标限价，最

高投标限价在投标人须知前附表中载明。

3.2.5 投标报价的其他要求见投标人须知前附表。

3.3 投标有效期

3.3.1 除投标人须知前附表另有规定外，投标有效期为 180 天。

3.3.2 在投标有效期内，投标人撤销投标文件的，应承担招标文件和法律规定的责

任。

3.3.3 出现特殊情况需要延长投标有效期的，招标人以书面形式通知所有投标人延

长投标有效期。投标人应予以书面答复，同意延长的，应相应延长其投标保证金的有

效期，但不得要求或被允许修改其投标文件；投标人拒绝延长的，其投标失效，但投

标人有权收回其投标保证金及以现金或者支票形式递交的投标保证金的银行同期存款

利息。

3.4 投标保证金

3.4.1 投标人在递交投标文件的同时，应按投标人须知前附表规定的金额、形式和

第六章“投标文件格式”规定的投标保证金格式递交投标保证金，并作为其投标文件

的组成部分。境内投标人以现金或者支票形式提交的投标保证金，应当从其基本账户

转出并在投标文件中附上基本账户开户证明。联合体投标的，其投标保证金可以由牵

头人递交，并应符合投标人须知前附表的规定。

3.4.2 投标人不按本章第 3.4.1 项要求提交投标保证金的，评标委员会将否决其投

标。

3.4.3 招标人最迟将在与中标人签订合同后 5 日内，向未中标的投标人和中标人退

还投标保证金。投标保证金以现金或者支票形式递交的，还应退还银行同期存款利

息。

3.4.4 有下列情形之一的，投标保证金将不予退还：

（

1）投标人在投标有效期内撤销投标文件；

（

2）中标人在收到中标通知书后，无正当理由不与招标人订立合同，在签订合同

时向招标人提出附加条件，或者不按照招标文件要求提交履约保证金；

29

（

3）发生投标人须知前附表规定的其他可以不予退还投标保证金的情形。

3.5 资格审查资料

除投标人须知前附表另有规定外，投标人应按下列规定提供资格审查资料，以证

明其满足本章第 1.4 款规定的资质、财务、业绩、信誉等要求。

3.5.1 “投标人基本情况表”应附投标人及其制造商（适用于代理经销商投标的情

形）资格或者资质证书副本和投标材料检验或认证等材料的复印件以及：

（1）投标人为企业的，应提交营业执照和组织机构代码证的复印件（按照“三证

合一”或“五证合一”登记制度进行登记的，可仅提供营业执照复印件）；

（2）投标人为依法允许经营的事业单位的，应提交事业单位法人证书和组织机构

代码证的复印件。

3.5.2 “近年财务状况表”应附经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表，

包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书的复印件，具体年份要求见

投标人须知前附表。投标人的成立时间少于投标人须知前附表规定年份的，应提供成

立以来的财务状况表。

3.5.3 “近年完成的类似项目情况表”应附中标通知书和（或）合同协议书、设备

进场验收证书等的复印件，具体时间要求见投标人须知前附表。

3.5.4 “正在供货和新承接的项目情况表”应附中标通知书和（或）合同协议书复

印件。每张表格只填写一个项目，并标明序号。

3.5.5 投标人须知前附表规定接受联合体投标的，本章第 3.5.1 项至第 3.5.4 项规定

的表格和资料应包括联合体各方相关情况。

3.6 备选投标方案

3.6.1 除投标人须知前附表规定允许外，投标人不得递交备选投标方案，否则其投

标将被否决。

3.6.2 允许投标人递交备选投标方案的，只有中标人所递交的备选投标方案方可予

以考虑。评标委员会可以对中标人所投的备选方案进行评审，以决定是否采纳备选方

案。

3.6.3 投标人提供两个或两个以上投标报价，或者在投标文件中提供一个报价，但

同时提供两个或两个以上供货方案的，视为提供备选方案。

3.7 投标文件的编制

3.7.1 投标文件应按第六章“投标文件格式”进行编写，如有必要，可以增加附

页，作为投标文件的组成部分。

30

3.7.2 投标文件应当对招标文件有关供货期、投标有效期、供货要求、招标范围等

实质性内容作出响应。投标文件在满足招标文件实质性要求的基础上，可以提出比招

标文件要求更有利于招标人的承诺。

3.7.3 投标文件以上传的电子投标文件为准。除投标人须知前附表另有规定外，电

子投标文件所附证书证件均为原件扫描件。当投标人在投标工具中填写的内容与上传

的投标文件(含电子签章 PDF 版)不一致时，以上传的投标文件(含电子签章 PDF 版)为

准。

3.7.4 在中标候选人公示时，招标代理机构将中标候选人的企业业绩、拟派项目负

责人业绩同时公示，便于投标人互相监督。

4 投标

4.1 投标文件的密封和标记

4.1.1 投标人应当按照招标文件和大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）的要求加

密投标文件，具体要求见投标人须知前附表。

4.2 投标文件的递交

4.2.1 投标人应在投标人须知前附表规定的投标截止时间前递交投标文件。

4.2.2 投标人通过下载招标文件的大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）递交电子

投标文件。

4.2.3 除投标人须知前附表另有规定外，投标人所递交的投标文件不予退还。

4.2.4 投标人完成电子投标文件上传后，须在电子商务平台确认投标。递交时间以

传输完成后确认投标的时间为准。

4.2.5 逾期上传的投标文件，大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）将予以拒收。

4.3 投标文件的修改与撤回

4.3.1 在本章第 4.2.1 项规定的投标截止时间前，投标人可以修改或撤回已递交的

投标文件。

4.3.2 投标人对已递交的投标文件需要修改的，需在电子商务平台上撤回原投标文

件，修改后按照本章 3.7.3 项要求重新上传。

4.3.3 投标人撤回投标文件且放弃投标的，在开标结束后须向招标人提供退还投标

保证金的书面申请，招标人自收到投标人书面通知之日起 5 日内退还已收取的投标保

证金。

5 开标

5.1 开标时间和地点

31

招标人在本章第 4.2.1 项规定的投标截止时间（开标时间），通过大唐电子商务平

台（www.cdt-ec.com）公开开标。

5.2 开标程序

投标人于投标截止时间前登陆大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）进入开标大

厅参加开标(开标当天开标大厅即开放)。开标时，大唐电子商务平台（www.cdt-

ec.com）自动提取所有投标文件，招标人或其委托的代理机构在线集中解密技术、商

务和报价投标文件，公开展示开标记录表中载明的投标人的投标信息。

5.3 开标异议

投标人对开标有异议的，应当在开标现场提出，招标人当场作出答复，并制作记

录。

6 评标

6.1 评标委员会

6.1.1 评标由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员会由招标人或其委托的

招标代理机构熟悉相关业务的代表，以及有关技术、经济等方面的专家组成。评标委

员会成员人数以及技术、经济等方面专家的确定方式见投标人须知前附表。

6.1.2 评标委员会成员有下列情形之一的，应当回避：

（1）投标人或投标人主要负责人的近亲属；

（2）项目主管部门或者行政监督部门的人员；

（3）与投标人有经济利益关系，可能影响对投标公正评审的；

（4）曾因在招标、评标以及其他与招标投标有关活动中从事违法行为而受过行政

处罚或刑事处罚的；

（5）与投标人有其他利害关系。

6.1.3 评标过程中，评标委员会成员有回避事由、擅离职守或者因健康等原因不能

继续评标的，招标人有权更换。被更换的评标委员会成员作出的评审结论无效，由更

换后的评标委员会成员重新进行评审。

6.2 评标原则

评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则。

6.3 评标

6.3.1 评标委员会按照第三章“评标办法”规定的方法、评审因素、标准和程序对

投标文件进行评审。第三章“评标办法”没有规定的方法、评审因素和标准，不作为

评标依据。

32

6.3.2 评标完成后，评标委员会应当向招标人提交书面评标报告和中标候选人名

单。评标委员会推荐中标候选人的人数见投标人须知前附表。

7 合同授予

7.1 中标候选人公示

招标人在收到采购结果审核意见的通知之日起 3 日内，按照投标人须知前附表规

定的公示媒介和期限公示中标候选人，公示期不得少于 3 日。

7.2 评标结果异议

投标人或者其他利害关系人对评标结果有异议的，应当在中标候选人公示期间提

出。招标人将在收到异议之日起 3 日内作出答复；作出答复前，将暂停招标投标活

动。

7.3 中标候选人履约能力审查

中标候选人的经营、财务状况发生较大变化或存在违法行为，招标人认为可能影

响其履约能力的，将在发出中标通知书前提请原评标委员会按照招标文件规定的标准

和方法进行审查确认。

7.4 定标

按照投标人须知前附表的规定，招标人或招标人授权的评标委员会依法确定中标

人。

7.5 中标通知

在本章第 3.3 款规定的投标有效期内，招标人以书面形式向中标人发出中标通知

书，同时将中标结果通知未中标的投标人。

7.6 履约保证金

7.6.1 在签订合同前，中标人应按投标人须知前附表规定的形式、金额和招标文件

第四章“合同条款及格式”规定的或者事先经过招标人书面认可的履约保证金格式向

招标人提交履约保证金。除投标人须知前附表另有规定外，履约保证金为中标合同金

额的 10%。联合体中标的，其履约保证金以联合体各方或者联合体中牵头人的名义提

交。

7.6.2 中标人不能按本章第 7.6.1 项要求提交履约保证金的，视为放弃中标，其投

标保证金不予退还，给招标人造成的损失超过投标保证金数额的，中标人还应当对超

过部分予以赔偿。

7.7 签订合同

7.7.1 招标人和中标人应当在中标通知书发出之日起 30 日内，根据招标文件和中

标人的投标文件订立书面合同。中标人无正当理由拒签合同，在签订合同时向招标人

33

提出附加条件，或者不按照招标文件要求提交履约保证金的，招标人有权取消其中标

资格，其投标保证金不予退还；给招标人造成的损失超过投标保证金数额的，中标人

还应当对超过部分予以赔偿。

7.7.2 发出中标通知书后，招标人无正当理由拒签合同，或者在签订合同时向中标

人提出附加条件的，招标人向中标人退还投标保证金；给中标人造成损失的，还应当

赔偿损失。

7.7.3 联合体中标的，联合体各方应当共同与招标人签订合同，就中标项目向招标

人承担连带责任。

8 纪律和监督

8.1 对招标人的纪律要求

招标人不得泄露招标投标活动中应当保密的情况和资料，不得与投标人串通损害

国家利益、社会公共利益或者他人合法权益。

8.2 对投标人的纪律要求

投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标，不得向招标人或者评标委员会

成员行贿谋取中标，不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标；投标人

不得以任何方式干扰、影响评标工作。

8.3 对评标委员会成员的纪律要求

评标委员会成员不得收受他人的财物或者其他好处，不得向他人透露对投标文件

的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况。在评标活动中，评

标委员会成员应当客观、公正地履行职责，遵守职业道德，不得擅离职守，影响评标

程序正常进行，不得使用第三章“评标办法”没有规定的评审因素和标准进行评标。

8.4 对与评标活动有关的工作人员的纪律要求

与评标活动有关的工作人员不得收受他人的财物或者其他好处，不得向他人透露

对投标文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况。在评标

活动中，与评标活动有关的工作人员不得擅离职守，影响评标程序正常进行。

8.5 投诉

8.5.1 投标人或者其他利害关系人认为招标投标活动不符合法律、行政法规规定

的，可以自知道或者应当知道之日起 10 日内向有关行政监督部门投诉。投诉应当有明

确的请求和必要的证明材料。

8.5.2 投标人或者其他利害关系人对招标文件、开标和评标结果提出投诉的，应当

按照投标人须知第 2.4 款、第 5.3 款和第 7.2 款的规定先向招标人提出异议。异议答复

期间不计算在第 8.5.1 项规定的期限内。

34

9 是否采用电子招标投标

本招标项目是否采用电子招标投标方式，见投标人须知前附表。

10 需要补充的其他内容

需要补充的其他内容：见投标人须知前附表。

11 招标文件中关于知识产权的免责声明

招标文件中关于知识产权的免责声明：见投标人须知前附表。

35

第三章 评标办法

【综合评估法】

条款号

评审因素

评审标准

投标人名称

与营业执照、资质证书一致。

投标函签字盖章

有法定代表人（单位负责人）或其委托代理人签字或加盖单位章。

法人授权委托书签字盖章

有法定代表人及其委托代理人签字并加盖单位章。由法定代表人签字的，应附法定代表人身份证明，授权委托书应符合 “投标文件格式”的规定

投标文件格式

符合第六章“投标文件格式”的要求。

联合体投标人（如有）

提交符合招标文件要求的联合体协议书，明确各方承担连带责任，并明确联合体牵头人

备选投标方案

投标人不得提交备选投标方案

2.1.1

形式

评审

标准

……

……

营业执照

符合第二章“投标人须知”第 3.5.1 项规定

资质要求

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

财务要求

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

业绩要求

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

其他要求

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

联合体投标人

符合第二章“投标人须知”第 1.4.2 项规定

不存在禁止投标的情形

不存在第二章“投标人须知”第 1.4.3 项、1.4.4 项规定的任何一种情形

投标材料制造商的资质要求（如有）符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

投标材料的业绩要求（如有）

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

2.1.2

资格

评审

标准

……

……

投标报价

符合第二章“投标人须知”第 3.2 项规定

投标内容

符合第二章“投标人须知”第 1.3.1 项规定

交货期

符合第二章“投标人须知”第 1.3.2 项规定

交货地点

符合第二章“投标人须知”第 1.3.3 项规定

技术性能指标

符合第二章“投标人须知”第 1.3.4 项规定

投标有效期

符合第二章“投标人须知”第 3.3.1 项规定

2.1.3

响 应性 评审 标准

投标保证金

符合第二章“投标人须知”第 3.4.1 项规定

36

■评标办法前附表之一

■评标办法前附表之三

■

2.2.2（1）商务评分标准

商务评标评审标准

序 号

评 标 项

目

分值

评 分 标 准

1

对 招 标 文件 商 务 部分 的 响 应性 和 投 标文件制作

15

1.完全响应招标文件要求者得 5 分；偏差表中列出的，则每存在一条商

务负偏差扣 0.5 分；未在偏差表中列出的，则每存在一条扣 1 分；扣至

0 分为止。

2.完全响应商务部分评标因素统计表填写要求得 5 分；每出现一项未按要求填写情况扣 0.2 分，扣至 3 分。3.投标文件完整性、编制水平 5 分，投标文件逻辑严密、重点突出，文字表述精准无歧义，图表数据详实的为好：4（含）-5 分；投标文件逻辑较严密、重点不突出，文字表述存在少量冗余或模糊，图表数据较详实的为较好：2（含）-4 分；投标文件逻辑混乱、无重点，文字表述不清，图表数据不详实的为一般：0-2 分。

2

企业实力

40

2.1

营 业 收 入（ 近 三 年平均）

25

营业收入≥3000 万元，得 25 分；

2000 万元≤营业收入＜3000 万元，得 23 分；

1000 万元≤营业收入＜2000 万元，得 21 分；

100 万元≤营业收入＜1000 万元，得 19 分；

其余得 17 分。

权利义务

符合第二章“投标人须知”第 1.11.1 项规定和第四章“合同条款及格式”中的实质性要求和条件

投标材料及技术服务和质保期服务

符合第五章“供货要求”中的实质性要求和条件

……

……

■评标办法前附表之二

条款号

条款内容

编列内容

1.1

本次评标采用综合评估法

根据技术、商务、价格评分标准进行评分。其中，价格评分按照以下方法计算：各有效投标人评标价的平均价定为 80 分；有效投标人评标价每低于平均价 1%，加 1 分，加到满分 100 分后，不再加分；评标价每高于平均价 1%，减 1 分，减到 0 分后，不再减分。按照综合得分的高低进行综合排序，综合排序高者优先。

材料标段类别或名称

技术

商务

价格

2.2.1

分值权重构成

六大管道工厂化

50%

10%

40%

37

2.2

发 明 专 利情况

5

发明型专利：根据投标人提供的发明型专利数量横向对比，数量最多的，得 5 分；最少的，得 1 分；排名中间的厂家按插值法计算（保留 1 位小数）

。未提供得 0 分。

2.3

企业荣誉

10

近五年，每获得 1 项国家级荣誉得 2 分，每获得 1 项省部级荣誉得 1

分，最高不超过 10 分。

(中共中央、国务院、全国人大、全国总工会等为颁发单位，或两个部

委以上联合颁发的，或国家级（评审）委员会颁发的，视为国家级荣

誉)

3

财务状况

40

3.1

经营状况

2

5

三年盈利得 25 分；两年盈利得 21 分；一年盈利得 17 分；三年均不盈

利得 5 分。

3.2

流 动 比 率（ 最 近 一年）

15

流动比率≥2，得 15 分；

1.7≤流动比率＜2，得 14 分；

1.3≤流动比率＜1.7，得 13 分；

1≤流动比率＜1.3，得 12 分；

其余得 11 分。

4

银 行 资 信等级

5

银行资信良好、等级为 AAA 级，得 5 分；

银行资信较好、等级为 AAA-、AA+、AA 级，得 4 分；

其余等级或银行出具的“结算良好”等描述性证明，得 3 分；

如是非银行机构出具的信用证明，得 0 分。

总计

100

备注：未提供经审计的会计报表或无法分辨、模糊不清的会计报表，商务评分项财务评审指标按照评分项最低分计算。

38

■

2.2.2（2）技术评分标准：

技术评标评审标准

序 号

评 标 项 目

分 值

评 分 标 准

1

投标响应程度

5

1、完全响应招标文件要求者得 3 分；偏差表中

列出的负偏差，则每存在一条技术负偏差扣 0.25

分；未在偏差表中列出的，则每存在一条扣 0.5

分；扣至 0 分为止。

2、完全响应技术部分评标因素统计表填写要求得2 分；每出现一项未按要求填写的扣 0.1 分，扣至1.5 分为止。

2

投标设备的业绩

15

供货业绩：满足招标文件资格要求的业绩数量得 10 分，每增加 1 个有效业绩得 0.5 分，最高不超过 15 分。

3

主要技术参数及性能指标1

15

配管优化设计（15 分）

：工厂化配管优化措施及方

案详细、完善、可行性强 10＜得分≤15 分，工厂化配管优化措施及方案一般、可行性一般 5＜得分≤10分，工厂化配管优化措施及方案差、可行性差 0≤得分≤5 分。

4

主要技术参数及性能指标2

5

检验检测能力（5 分）

：检验检测设备齐全 3＜得分

≤5 分，检验检测设备基本齐全，得 3 分，检验检测设备不足不得分。

5

主要技术参数及性能指标3

5

管道安全使用寿命（5 分）

：优于招标文件 3＜得分

≤5 分，满足招标文件要求得 3 分，不满足招标文件要求不得分。

6

技术及加工工艺 1

5

焊接工艺（5 分）

：优于招标文件 3＜得分≤5 分，

焊接工艺满足招标文件要求得 3 分，不满足招标文件要求不得分。

7

技术及加工工艺 2

5

热处理（5 分）

：优于招标文件 3＜得分≤5 分，热

处理满足招标文件要求得 3 分，不满足招标文件要求不得分。

8

技术及加工工艺 3

5

无损检测（5 分）

：优于招标文件 3＜得分≤5 分，

无损检测满足招标文件要求得 3 分，不满足招标文件要求不得分。

9

技术及加工工艺 4

5

管道清理（5 分）

：优于招标文件 3＜得分≤5 分，

管道清理满足招标文件要求得 3 分，不满足招标文件要求不得分。

10

供货（加工）范围

15

根据各投标人所投设备的供货（加工）范围、备品备件和专用工具、分包及外购、供货保障措施等方面情况，按优、良、一般分档，优档（10＜得分≤15）

，良档（5＜得分≤10）

，一般档（得分≤5）

39

■

2.2.2（3）价格评分标准

价格评分评审标准

序号

评标因

素

评分标准

1

投 标 报价审核

是否按招标文件规定进行报价

2

评 标 价格计算

（

1）投标文件中的大写金额与小写金额不一致的，以大写金额为准；

（

2）总价金额与单价金额不一致的，以单价金额为准，但单价金额

小数点有明显错误的除外；

（

3）投标报价为各分项报价金额之和，投标报价与分项报价的合价

不一致的，应以各分项合价累计数为准，修正投标报价；

（

4）如果分项报价中存在缺漏项，则视为缺漏项价格已包含在其他

分项报价之中。

3

价 格 评分计算

以投标人的评标价为基础，计算出评标价得分，计算方法见本章第

1.1

款。

11

运维情况

7

根据各投标人所投设备的安装及检修条件、运行和维护要求等方面情况，按优、良、一般分档，优档（5＜得分≤7），良档（3＜得分≤5），一般档（得分≤3）

12

附属系统及所属设备情况

7

根据各投标人所投设备的附属系统及所属设备配置方案的合理性等方面情况，按优、良、一般分档，优档（5＜得分≤7），良档（3＜得分≤5），一般档（得分≤3）

13

其它（包括监造配合、现场及售后服务、质量保证措施、验收等）

6

根据监造配合、现场及售后服务、质量保证措施、验收等进行评审，按优、一般分档，优档（4＜得分≤6）

，一般档（得分≤4）

合计

100

40

1 评标办法

本次评标采用综合评估法。评标委员会对满足招标文件实质性要求的投标文

件，按照本章第

2.2 款规定的评分标准进行打分，并按得分由高到低顺序推荐中

标候选人，但投标报价低于其成本的除外。综合评分相等时，以投标报价低的优

先；投标报价也相等的，以技术得分高的优先。

2 评审标准

2.1 初步评审标准

2.1.1 形式评审标准：见评标办法前附表；

2.1.2 资格评审标准：见评标办法前附表。

2.1.3 响应性评审标准：见评标办法前附表。

2.2 分值权重构成与评分标准

2.2.1 分值权重构成

（

1）技术满分权重：见评标办法前附表；

（

2）商务满分权重：见评标办法前附表；

（

3）价格满分权重：见评标办法前附表；

2.2.2 评分标准

（

1）商务评分标准：见评标办法前附表；

（

2）技术评分标准：见评标办法前附表；

（

3）价格评分标准：见评标办法前附表；

3 评审程序

3.1 初步评审

3.1.1 评标委员会依据本章第 2.1 款规定的标准对投标文件进行初步评审。

有一项不符合评审标准的，评标委员会应当否决其投标。

3.1.2 投标人有以下情形之一的，评标委员会应当否决其投标：

（

1）投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件作出响应；

（

2）有串通投标、弄虚作假、行贿等违法行为。

3.1.3 投标报价有算术错误及其他错误的，评标委员会按评标办法前附表规

定的原则对投标报价进行修正，并要求投标人书面澄清确认。投标人拒不澄清确

认的或规定的澄清回复时间内未回复的，评标委员会应当否决其投标：

（

1）投标文件中的大写金额与小写金额不一致的，以大写金额为准；

41

（

2）总价金额与单价金额不一致的，以单价金额为准，但单价金额小数点

有明显错误的除外；

（

3）投标报价为各分项报价金额之和，投标报价与分项报价的合价不一致

的，应以各分项合价累计数为准，修正投标报价；

（

4）如果分项报价中存在缺漏项，则视为缺漏项价格已包含在其他分项报

价之中。

3.1.4 评标委员会按本章第 2.2 款规定的量化因素和标准进行价格折算，计

算出经评审后的评标价。

3.2 详细评审

3.2.1 评标委员会按本章第 2.2 款规定的量化因素和标准进行打分，并计算出

综合评分。

（

1）按本章第 2.2.2（1）目规定的评审因素和 2.2.1（1）目规定的分值对投

标文件商务部分进行评审，计算出商务得分

A；

（

2）按本章第 2.2.2（2）目规定的评审因素和 2.2.1（2）目规定的分值对投

标文件技术部分进行详细评审，计算出技术得分

B；

（

3）按本章第 2.2.2（3）目规定的评审因素和 2.2.1（3）目规定的分值对投

标文件报价部分进行折算，汇总计算出价格得分

C；

3.2.2 评分总分分值保留两位小数，计算过程中三项分值分别保留小数点后

两位，小数点后第三位“四舍五入”

。

3.2.3 投标人综合得分=A*权重+B*权重+C*权重。

3.2.4 评标委员会发现投标人的报价明显低于其他投标报价，使得其投标报

价可能低于其个别成本的，应当要求该投标人作出书面说明并提供相应的证明材

料。投标人不能合理说明或者不能提供相应证明材料的，评标委员会应当认定该

投标人以低于成本报价竞标，并否决其投标。

3.3 投标文件的澄清

3.3.1 在评标过程中，评标委员会可以书面形式要求投标人对投标文件中含

义不明确、对同类问题表述不一致或者有明显文字和计算错误的内容作必要的澄

清、说明或补正。澄清、说明或补正应以书面方式进行。评标委员会不接受投标

人主动提出的澄清、说明或补正。

3.3.2 澄清、说明或补正不得超出投标文件的范围且不得改变投标文件的实

42

质性内容，并构成投标文件的组成部分。

3.3.3 评标委员会对投标人提交的澄清、说明或补正有疑问的，可以要求投

标人进一步澄清、说明或补正，直至满足评标委员会的要求。

3.4 评标结果

3.4.1 评标委员会按照评标办法标准评审，按照得分由高到低的顺序推荐中

标候选人，并标明排序。

3.4.2 评标委员会完成评标后，应当向招标人提交书面评标报告。

43

第四章 合同条款及格式

第一节 通用合同条款

1 一般约定

1.1 词语定义

除专用合同条款另有约定外，合同中的下列词语应具有本款所赋予的含义。

1.1.1 合同

1.1.1.1 合同文件（或称合同）：指合同协议书、中标通知书、投标函、商务和技术偏差

表、专用合同条款、通用合同条款、供货要求、分项报价表、中标材料质量标准的详细描

述、相关服务计划，以及其他构成合同组成部分的文件。

1.1.1.2 合同协议书：指买方和卖方共同签署的合同协议书。

1.1.1.3 中标通知书：指买方通知卖方中标的函件。

1.1.1.4 投标函：指由卖方填写并签署的，名为“投标函”的函件。

1.1.1.5 商务和技术偏差表：指卖方投标文件中的商务和技术偏差表。

1.1.1.6 供货要求：指合同文件中名为“供货要求”的文件。

1.1.1.7 中标材料质量标准的详细描述：指卖方投标文件中的投标材料质量标准的详细描

述。

1.1.1.8 相关服务计划：指卖方投标文件中的相关服务计划。

1.1.1.9 分项报价表：指卖方投标文件中的分项报价表。

1.1.1.10 其他合同文件：指经合同双方当事人确认构成合同文件的其他文件。

1.1.2 合同当事人

1.1.2.1 合同当事人：指买方和（或）卖方。

1.1.2.2 买方：指与卖方签订合同协议书，购买合同材料和相关服务的当事人，及其合法

继承人。

1.1.2.3 卖方：指与买方签订合同协议书，提供合同材料和相关服务的当事人，及其合法

继承人。

1.1.3 合同价格

1.1.3.1 签约合同价：是签订合同时合同协议书中写明的合同总金额。

1.1.3.2 合同价格：指卖方按合同约定履行了全部合同义务后，买方应付给卖方的金额。

1.1.4 合同材料：指卖方按合同约定应向买方提供的材料及技术资料，或其中任何一部

分。

1.1.5 技术资料：指各种纸质及电子载体的与合同材料检验、使用、修补等有关的技术

指标、规格、图纸和说明文件。

44

1.1.6 验收：指合同材料经检验合格后，买方做出接受合同材料的确认。

1.1.7 相关服务：是指在质量保证期届满前卖方提供的与合同材料有关的辅助服务，包

括简单加工、解决合同材料存在的质量问题，以及为买方检验、使用和修补合同材料进行的

技术指导、培训、协助等。

1.1.8 质量保证期：指合同材料验收后，卖方按合同约定保证合同材料正常使用，并负

责解决合同材料存在的任何质量问题的期限。

1.1.9 工程

1.1.9.1 工程：指在专用合同条款中指明的，使用合同材料的工程。

1.1.9.2 施工场地（或称工地、施工现场）：指专用合同条款中指明的工程所在场所。

1.1.10 天（或称日）：除特别指明外，指日历天。合同中按天计算时间的，开始当天不

计入，从次日开始计算。合同约定的期间的最后一天是星期日或者其他法定休假日的，以休

假日的次日为期间的最后一天。

1.1.11 月：按照公历月计算。合同中按月计算时间的，开始当天不计入，从次日开始计

算。

合同约定的期间的最后一天是星期日或者其他法定休假日的，以休假日的次日为期间的

最后一天。

1.1.12 书面形式：指合同文件、信件和数据电文（包括电报、电传、传真、电子数据交

换

和电子邮件）等可以有形地表现所载内容的形式。

1.1.13 不可抗力：是指任何一方当事人不能预见、不能避免并不能克服的自然灾害和社

会性突发事件，如地震、海啸、瘟疫、水灾、骚乱、暴动、战争和专用合同条款约定的其他

情形。

1.2 语言文字

合同使用的语言文字为中文。专用术语使用外文的，应附有中文注释。

1.3 合同文件的优先顺序

组成合同的各项文件应互相解释，互为说明。除专用合同条款另有约定外，解释合同文

件的优先顺序如下：

（1）合同协议书；

（2）中标通知书；

（3）投标函；

（4）商务和技术偏差表；

（5）专用合同条款；

（6）通用合同条款；

（7）供货要求；

45

（8）分项报价表；

（9）中标材料质量标准的详细描述；

（10）相关服务计划；

（11）其他合同文件。

1.4 合同的生效及变更

1.4.1 除专用合同条款另有约定外，买方和卖方的法定代表人（单位负责人）或其授权

代表在合同协议书上签字并加盖单位章后，合同生效。

1.4.2 除专用合同条款另有约定外，在合同履行过程中，如需对合同进行变更，双方应

签订书面协议，并经双方法定代表人（单位负责人）或其授权代表签字并加盖单位章后生

效。

1.5 联络

1.5.1 买卖双方应就合同履行中有关的事项及时进行联络，重要事项应通过书面形式进

行联络。

1.5.2 买方可以安排监理等相关人员作为买方人员，与卖方进行联络或参加合同材料的

检验和验收等。

1.6 联合体

1.6.1 卖方为联合体的，联合体各方应当共同与买方签订合同，并向买方为履行合同承

担连带责任。

1.6.2 在合同履行过程中，未经买方同意，不得修改联合体协议。联合体协议中关于联

合体成员间权利义务的划分，并不影响或减损联合体各方应就履行合同向买方承担的连带责

任。

1.6.3 联合体牵头人代表联合体与买方联系，并接受指示，负责组织联合体各成员全面

履行合同。除非专用合同条款另有约定，牵头人在履行合同中的所有行为均视为已获得联合

体各方的授权。买方可将合同价款全部支付给牵头人并视为其已适当履行了付款义务。如牵

头人的行为将构成对合同内容的变更，则牵头人须事先获得联合体各方的特别授权。

1.7 转让

未经对方当事人书面同意，合同任何一方均不得转让其在合同项下的权利和（或）义

务。

1.8 知识产权

1.8.1 合同材料或其中的技术资料涉及知识产权的，卖方保证买方免于受到任何知识产

权侵权的主张、索赔或诉讼的伤害。

1.8.2 如果买方收到任何第三方有关知识产权的主张、索赔或诉讼，卖方在收到买方通

知后，应以买方名义处理与第三方的索赔或诉讼，并承担因此产生的费用以及给买方造成的

损失。

46

2 合同范围

卖方应根据供货要求、中标材料质量标准的详细描述、相关服务计划等合同文件的约定

向买方提供合同材料和相关服务。

3 合同价格与支付

3.1 合同价格

3.1.1 合同协议书中载明的签约合同价包括卖方为完成合同全部义务应承担的一切成

本、费用和支出以及卖方的合理利润。

3.1.2 除专用合同条款另有约定外，供货周期不超过 12 个月的签约合同价为固定价格。

供货周期超过 12 个月且合同材料交付时材料价格变化超过专用合同条款约定的幅度的，双

方应按照专用合同条款中约定的调整方法对合同价格进行调整。

3.2 合同价款的支付

除专用合同条款另有约定外，买方应通过以下方式和比例向卖方支付合同价款：

3.2.1 预付款

合同生效后，买方在收到卖方开具的注明应付预付款金额的财务收据正本一份并经审核

无误后 28 日内，向卖方支付签约合同价的__作为预付款。

买方支付预付款后，如卖方未履行合同义务，则买方有权收回预付款；如卖方依约履行

了合同义务，则预付款抵作合同价款。

3.2.2 交货款

卖方按照合同约定的进度交付合同材料并提供相关服务后，买方在收到卖方提交的下列

单据并经审核无误后 28 日内，应向卖方支付进度款，进度款支付至该批次合同材料的合同

价格的__：

（1）卖方出具的交货清单正本一份；

（2）买方签署的收货清单正本一份；

（3）制造商出具的出厂质量合格证正本一份；

（4）合同材料验收证书或进度款支付函正本一份；

（5）合同价格 100%金额的增值税发票正本一份。

3.2.3 结清款

全部合同材料质量保证期届满后，买方在收到卖方提交的由买方签署的质量保证期届满

证书并经审核无误后 28 日内，向卖方支付合同价格__的结清款。

3.3 买方扣款的权利

当卖方应向买方支付合同项下的违约金或赔偿金时，买方有权从上述任何一笔应付款中

予以直接扣除和（或）兑付履约保证金。

4 包装、标记、运输和交付

4.1 包装

47

4.1.1 卖方应对合同材料进行妥善包装，以满足合同材料运至施工场地及在施工场地保

管的需要。包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措

施，从而保护合同材料能够经受多次搬运、装卸、长途运输并适宜保管。

4.1.2 除专用合同条款另有约定外，买方无需将包装物退还给卖方。

4.2 标记

4.2.1 除专用合同条款另有约定外，卖方应按合同约定在材料包装上以不可擦除的、明

显的方式作出必要的标记。

4.2.2 根据合同材料的特点和运输、保管的不同要求，卖方应对合同材料清楚地标注

“小心轻放”、“此端朝上，请勿倒置”、“保持干燥”等字样和其他适当标记。如果合同

材料中含有易燃易爆物品、腐蚀物品、放射性物质等危险品，卖方应标明危险品标志。

4.3 运输

4.3.1 卖方应自行选择适宜的运输工具及线路安排合同材料运输。

4.3.2 除专用合同条款另有约定外，卖方应在合同材料预计启运 7 日前，将合同材料名

称、装运材料数量、重量、体积（用 m³表示）、合同材料单价、总金额、运输方式、预计

交付日期和合同材料在装卸、保管中的注意事项等预通知买方，并在合同材料启运后 24 小

时之内正式通知买方。

4.3.3 卖方在根据第 4.3.2 项进行通知时，如果合同材料中包括单个包装超大和（或）超

重的，卖方应将超大和（或）超重的每个包装的重量和尺寸通知买方；如果合同材料中包括

易燃易爆物品、腐蚀物品、放射性物质等危险品，则危险品的品名、性质、在装卸、保管方

面的特殊要求、注意事项和处理意外情况的方法等，也应一并通知买方。

4.4 交付

4.4.1 除专用合同条款另有约定外，卖方应根据合同约定的交付时间和批次在施工场地

卸货后将合同材料交付给买方，买方对卖方交付的合同材料的外观及件数进行清点核验后应

签发收货清单。买方签发收货清单不代表对合同材料的接受，双方还应按合同约定进行后续

的检验和验收。

4.4.2 合同材料的所有权和风险自交付时起由卖方转移至买方，合同材料交付给买方之

前包括运输在内的所有风险均由卖方承担。

4.4.3 除专用合同条款另有约定外，买方如果发现技术资料存在短缺和（或）损坏，卖

方应在收到买方的通知后 7 日内免费补齐短缺和（或）损坏的部分。如果买方发现卖方提供

的技术资料有误，卖方应在收到买方通知后 7 日内免费替换。如由于买方原因导致技术资料

丢失和（或）损坏，卖方应在收到买方的通知后 7 日内补齐丢失（和）或损坏的部分，但买

方应向卖方支付合理的复制、邮寄费用。

5 检验和验收

48

5.1 合同材料交付前，卖方应对其进行全面检验，并在交付合同材料时向买方提交合同

材料的质量合格证书。

5.2 合同材料交付后，买方应在专用合同条款约定的期限内安排对合同材料的规格、质

量等进行检验，检验按照专用合同条款约定的下列一种方式进行：

（1）由买方对合同材料进行检验；

（2）由专用合同条款约定的拥有资质的第三方检验机构对合同材料进行检验；

（3）专用合同条款约定的其他方式。

5.3 买方应在检验日期 3 日前将检验的时间和地点通知卖方，卖方应自负费用派遣代表

参加检验。若卖方未按买方通知到场参加检验，则检验可正常进行，卖方应接受对合同材料

的检验结果。

5.4 合同材料经检验合格，买卖双方应签署合同材料验收证书一式二份，双方各持一

份。

5.5 若合同约定了合同材料的最低质量标准，且合同材料经检验达到了合同约定的最低

质量标准的，视为合同材料符合质量标准，买方应验收合同材料，但卖方应按专用合同条款

的约定进行减价或向买方支付补偿金。

5.6 合同材料由第三方检验机构进行检验的，第三方检验机构的检验结果对双方均具有

约束力。

5.7 除专用合同条款另有约定外，买方在全部合同材料交付后 3 个月内未安排检验和验

收的，卖方可签署进度款支付函提交买方，如买方在收到后 7 日内未提出书面异议，则进度

款支付函自签署之日起生效。进度款支付函的生效不免除卖方继续配合买方进行检验和验收

的义务，合同材料验收后双方应签署合同材料验收证书。

5.8 合同材料验收证书的签署不能免除卖方在质量保证期内对合同材料应承担的保证责

任。

6 相关服务

6.1 卖方应配备充足的技术人员，并根据买方要求，通过进行电话联系或派遣技术熟

练、称职的技术人员到施工场地为买方提供服务。如果卖方技术人员不合格，买方有权要求

卖方撤换，因撤换而产生的费用应由卖方承担。

6.2 买方应免费为卖方技术人员提供工作条件及便利，包括但不限于必要的办公场所、

技术资料及出入许可等。除专用合同条款另有约定外，卖方技术人员的交通、食宿费用由卖

方承担。

7 质量保证期

7.1 除专用合同条款和（或）供货要求等合同文件另有约定外，合同材料的质量保证期

自合同材料验收之日起算，至合同材料验收证书或进度款支付函签署之日起 12 个月止（以

先到的为准）。

49

7.2 除非因买方使用不当，合同材料在质量保证期内如破损、变质或被发现存在任何质

量问题，卖方应负责对合同材料进行修补和退换。更换的合同材料的质量保证期应重新计

算。

7.3 质量保证期届满且卖方按照合同约定履行完毕质量保证期内义务后，买方应在 7 日

内向卖方出具合同材料的质量保证期届满证书。

8 履约保证金

除专用合同条款另有约定外，履约保证金自合同生效之日起生效，在合同材料验收证书

或进度款支付函签署之日起 28 日后失效。如果卖方不履行合同约定的义务或其履行不符合

合同的约定，买方有权扣划相应金额的履约保证金。

9 保证

9.1 卖方保证其具有完全的能力履行本合同项下的全部义务。

9.2 卖方保证其所提供的合同材料及对合同的履行符合所有应适用的法律、行政法规、

地方性法规、自治条例和单行条例、规章及其他规范性文件的强制性规定。

9.3 卖方保证其对合同材料的销售不损害任何第三方的合法权益和社会公众利益。任何

第三方不会因卖方原因而基于所有权、抵押权、留置权或其他任何权利或事由对合同材料主

张权利。

9.4 卖方保证合同材料符合合同约定的规格、质量标准，并且全新、完整，能够安全使

用，除非专用合同条款和（或）供货要求等合同文件另有约定。

9.5 卖方保证，卖方所提供的技术资料完整、清晰、准确，符合合同约定并且能够满足

买方使用合同材料的需要。

9.6 卖方保证，在合同材料使用寿命期内，如果卖方发现合同材料存在足以危及人身、

财产安全的缺陷，卖方将及时通知买方并及时采取修补、更换等措施消除缺陷。

10 违约责任

10.1 合同一方不履行合同义务、履行合同义务不符合约定或者违反合同项下所作保证

的，应向对方承担继续履行、采取补救措施或者赔偿损失等违约责任。

10.2 卖方未能按时交付合同材料的，应向买方支付迟延交货违约金。卖方支付迟延交货

违约金，不能免除其继续交付合同材料的义务。除专用合同条款另有约定外，迟延交付违约

金计算方法如下：

延迟交付违约金=延迟交付材料金额×0.08%×延迟交货天数。

迟延交付违约金的最高限额为合同价格的 10%。

10.3 买方未能按合同约定支付合同价款的，应向卖方支付延迟付款违约金。除专用合同

条款另有约定外，迟延付款违约金的计算方法如下：

延迟付款违约金=延迟付款金额×0.08%×延迟付款天数。

迟延付款违约金的总额不得超过合同价格的 10%。

50

11 合同暂停、终止与解除

11.1 合同暂停

卖方有违反或拒绝执行合同规定的行为时，买方有权书面通知卖方，卖方应在接到通知

后 5 个工作日内（含本数）对违反或拒绝执行合同的行为进行纠正，如果认为在 5 个工作日

内（含本数）来不及纠正时，应在此期限内向买方提出纠正计划。如果卖方未在上述期限内

对违反或拒绝执行合同的行为进行纠正，亦未提出纠正计划，或者卖方提出的纠正计划未能

得到买方的认可，买方有权暂停履行本合同。对于此种暂停，由买方通知卖方，由此而发生

的一切费用、损失和索赔将由卖方承担。买方行使暂停权利后，有权停付到期应向卖方支付

的暂停部分的合同款项，且卖方需无条件向买方退回暂停部分的合同款项。

11.2 合同终止

11.2.1 除本合同已有规定的合同终止情形外，若发生 14.2.1（1）和 15.2.1（2）条所述

的任何一种情况，且卖方在收到买方发出的要求卖方纠正违约行为、按约履行合同的通知后

15 天内（含本数）仍未能采取纠正措施，则买方可向卖方发出书面解除合同的通知，终止全

部或部分合同。此种合同终止并不损害或影响买方根据本合同已采取或将采取任何补救措施

的权利。

（1）卖方未能在合同规定的期限内或买方认可的任何延期内交付部分或全部货物；

（2）卖方未能履行合同项下的任何其它义务。

买方根据本 11.2.1 条终止部分或全部合同后，可以按其认为适当的条件和方式向第三方

采购卖方未交付的合同货物（如有）或已交付但被退回的合同货物。卖方应承担买方向第三

方购买本应由卖方供应的货物所发生的所有额外费用，并应继续履行合同未终止部分。

11.2.2 当卖方破产或无清偿能力时，买方可在任何时候以书面方式终止合同。此种合同

终止并不损害或影响买方根据本合同已采取或将采取任何补救措施的权利。

11.3 合同解除

11.3.1 除专用合同条款另有约定外，有下述情形之一，当事人可发出书面通知全部或部

分地解除合同，合同自通知到达对方时全部或部分地解除：

（1）卖方迟延交付合同材料超过 3 个月；

（2）合同材料由于卖方原因三次考核均未能达到技术性能考核指标或在合同约定了或

双方在考核中另行达成了最低技术性能考核指标时均未能达到最低技术性能考核指标，且买

卖双方未就合同的后续履行协商达成一致；

（3）买方迟延付款超过 3 个月；

（4）合同一方当事人未能履行合同项下任何其它义务（细微义务除外），或在未事先

征得另一方当事人同意的情况下，从事任何可能在实质上不利影响其履行合同能力的活动，

经另一方当事人书面通知后 14 日内或在专用合同条款约定的其他期限内未能对其行为作出

补救；

51

（5）合同一方当事人出现破产、清算、资不抵债、成为失信被执行人等可能丧失履约

能力的情形，且未能提供令对方满意的履约保证金。

11.3.2 各方约定买方享有合同解除权的情形

除本合同已有规定的合同解除情形外，若发生下列（1）、（2）、（3）、（4）所述的

任何一种情形，且卖方在收到买方发出的要求卖方纠正违约行为、按约履行合同的通知后 15

天内（含本数）仍未能采取纠正措施、或者拟定的纠正措施未能获得买方认可、或者采取的

纠正措施仍不符合约定的，则买方可向卖方发出书面解除通知。此种合同解除并不损害或影

响买方根据本合同已采取或将采取的任何救济措施的权利。

（1）卖方未能在合同约定的期限内或买方认可的延期内按买方的《排产通知单》要求

进行排产的；

（2）卖方未能在合同约定的期限内或买方认可的延期内交付部分或全部货物；

（3）卖方向买方提供的货物存在设备缺陷、质量问题或不符合合同约定；

（4）卖方未能履行合同项下的任何其它义务。

以上四种情形如与合同终止的相关约定存在重合，则买方有权依据本条主张解除合同，

也有权依据合同终止的规定主张终止合同，买方享有选择的权利。

11.3.3 合同解除后的救济

买方解除合同后，买方可以向卖方主张如下权利（买方可以根据不同情形主张以下 5 项

权利中的一项、几项或同时主张）：

（1）合同解除后，卖方尚未履行的，终止履行，卖方应在收到解除合同通知之日起三

日内退还买方全部已支付的货款并承担违约责任。

（2）合同解除后，卖方已经部分履行的，如卖方履行符合合同约定的，买方根据实际

情况可选择接受已履行的货物，或者选择退还已交付的货物，买方享有选择的权利；无论接

受或者退还均不影响卖方应向买方承担的违约责任。如卖方履行不符合合同约定的，买方有

权根据履行情况要求卖方对不符合约定的货物进行修理、更换、重作、退货、或者减少货

款，卖方应在收到解除合同通知之日起三日内按照买方要求执行，并应按照约定承担违约责

任。

（3）合同解除后，买方可以按其认为适当的条件和方式向第三方采购卖方未交付的合

同货物（如有）或已交付但被退回的合同货物。卖方应承担买方向第三方购买本应由卖方供

应的货物所发生的所有额外费用及采购差价，如果卖方交付的货物已经被最终用户应用于项

目，则卖方还应承担最终用户拆除合同货物及重新安装的施工费用等因合同解除产生的其他

所有损失（合同货物因拆除而造成的合理损坏或损耗由卖方承担）。

（4）因卖方违反上述 11.3.1 项约定，买方通知解除合同的，买方有权要求卖方按照合

同总金额的 20%向买方支付违约金。买方有权先向开具履约保函的银行要求支付该保函项下

52

的款项或扣留履约保证金，如果银行的赔付或履约保证金不足以支付违约金的，则卖方应在

收到买方发出的支付违约金通知后 30 天内支付剩余违约金。

（5）买方不退还卖方履约保证金，或向开具履约保函的银行要求支付该保函项下的款

项。

12 争议的解决

因本合同引起的或与本合同有关的任何争议,双方可通过友好协商解决。友好协商解决不

成的，可在专用合同条款中约定下列一种方式解决：

（1）向约定的仲裁委员会申请仲裁；

（2）向有管辖权的人民法院提起诉讼。

53

第二节 专用合同条款

“专用合同条款”是对《标准文件》中的“通用合同条款”进行补充、细化和修改，但

不得违反法律、行政法规的强制性规定，以及平等、自愿、公平和诚实信用原则，否则相关

内容无效。

《专用条款》的序号与《通用条款》的序号一致，如果有增加的条款，可增加新的条款

号。

1 一般约定

1.1 词语定义

1.1.2.2 买方：大唐抚州第二发电有限公司

1.1.2.3 卖方：XXXX

1.1.9.1 工程：大唐江西抚州 2×1000MW 煤电扩建项目

1.1.9.2 施工场地（或称工地、施工现场）：大唐江西抚州 2×1000MW 煤电扩建项目施

工现场。

增加 1.1.14 “分包商”指经买方同意，接受卖方根据法律法规的规定及本合同的约定所

进行的分包的其他法人或组织及该法人或组织的继任方。

增加 1.1.15 “备品备件”指卖方根据本合同提供的备用部件，包括随机备品备件和买方

根据实际运行要求所需的生产用备品备件。

增加 1.1.16 “法律”指中华人民共和国现行的法律、行政法规、部门规章、地方性法

规、地方政府规章及其他对本合同履行可能产生影响的规范性文件（不包括港澳台地区）。

增加

1.1.17 “到货验收”（现场检验）是指合同货物到达交货地点，买方组织有关方对

合同货物的外观、规格、型号、数量、质量证书等进行的验收。如货物外观、规格、型号、数

量、质量证书等符合合同约定，买方应出具到货验收证明。

增加 1.1.18“初步验收”是指当性能验收试验的结果表明己达到了合同规定的保证值后，

买方对每台机组合同设备的验收。

增加 1.1.19“最终验收”是指质量保证期满无质量问题或有质量问题完成索赔后，买方

对每台机组合同设备的验收。

增加 1.1.20 “监造”指在合同货物生产制造过程中，由卖方或买方委托的监造单位对卖

方提供的合同货物的工艺流程、制造质量及进度等方面的进行质量监督。

增加 1.1.21 “监造代表”指由买方或买方委托的监造单位派出的对合同货物进行监造的

人员。

增加 1.1.22“试运行”指本工程在投入商业运行前的连续试验运行。

54

增加 1.1.23“性能验收”是指检验本合同设备是否达到合同约定的性能保证值。

增加 1.1.24“投运”指本工程经试运行合格，正式投入商业运行。

1.3 合同文件的优先顺序

组成合同的各项文件应互相解释，互为说明。解释合同文件的优先顺序如下：

（

1）合同协议书；

（

2）中标通知书；

（

3）投标函；

（

4）商务和技术偏差表；

（

5）专用合同条款及合同附件；

（

6）通用合同条款；

（7）供货要求；

（

8）分项报价表；

（

9）中标材料质量标准的详细描述；

（

10）技术服务和质保期服务等相关服务计划；

（

11）其他合同文件。

1.4 合同的生效及变更

1.4.1 修改为：买方和卖方的法定代表人（单位负责人）或其授权代表在合同协议书上

签字并加盖单位公章或合同章后，合同生效。

1.4.2 修改为：在合同履行过程中，如需对合同进行变更，双方应签订书面协议，并经

双方法定代表人（单位负责人）或其授权代表签字并加盖单位公章或合同章后生效。

1.5 联络

增加

1.5.3：合同履行过程中的任何联络及相关文件的签署，均应通过以下的联系人和联

系方式进行。

买方联系

人：

卖 方 联 系 人 ：

联 系 电 话 ：

联 系 电 话 ：

传

真

：

传

真

：

电 子 邮 件 ：

电 子 邮 件 ：

联 系 地 址 ：

联 系 地 址 ：

邮

编

：

邮

编

：

1.6 联合体

不接受联合体。

1.7 转让

55

未经对方当事人书面同意，合同任何一方均不得将合同项下应收账款出质给第三方或以

任何形式设置其他担保权利。若违反上述约定，违反约定方需向对方支付合同总价款

10%违

约金，并承担因此给对方造成损失的责任赔偿。

2 合同范围

2.1 材料名称： 六大管道工厂化

数量： 2 台套

规格（型号）：

（具体内容详见技术规范）。

注：具体数量及规格以报价清单为准。

3 合同价格与支付

3.1 合同价格

3.1.2 签约合同价为总价合同，合同总价在合同有效期内为不变价

3.2 合同价款的支付

合同价格详见合同协议书，买方应通过以下方式和比例向卖方支付合同价款：

合同总价包含卖方履行完成其合同义务所需的全部费用，包括但不限于以下费用：

（1）设备本体、附件、试验检验、备品备件、专用工具、技术资料、技术配合、技术

服务、买方参加设计联络会和检验、包装、交货、保险、税费、政府规费等及卖方提供保护

措施的费用等。税费：根据税法规定，由中国政府向买方征收的执行合同的税费由买方负

担，由中国政府向卖方征收的执行合同的税费由卖方负担，在中国以外执行本合同的税费由

卖方负担。

（2）如由卖方负责运输，还应包括运输、装卸和运输保险、厂外大件运输相关（含方

案编制）等费用。

（3）由卖方承担的其它费用：无

（4）卖方未单独列明的分项价格将被视为该项目的费用已含在其它分项中，合同执行

中不另行支付。

付款比例：

1:8.5:0.5；付款方式：承兑汇票或电汇，按每台套分别付款。

3.2.1 预付款的支付：

合同生效日期起 1 个月内，卖方提交不可撤销的履约保函或履约保证金和相应经过财税

部门确认的财务收据(正本一份, 复印件一份)，买方审核无误后 1 个月内，支付合同总价的

10%给卖方作为预付款。

买方支付预付款后，如卖方依约履行了合同义务，则预付款抵作合同价款。

买方支付预付款后，如卖方未履行合同交货义务，则买方有权收回预付款，卖方应按照

买方要求返还预付款，同时应以买方支付预付款时

1 年期贷款市场报价利率（lpr）为标准支

付从买方支付预付款当日起至卖方返还预付款之日止的预付款占用期间的利息。

3.2.2 交货款

56

全部合同材料出厂试验合格并交货后，卖方凭下列单证办理到货款支付申请手续。买方

在申请手续办理完毕后 30 个工作日内支付该台套材料合同总价的 85%作为到货款。本期核

销预付款，实际付款 85%。

（1）设备监理签字的设备放行单（如有）。

（2）到货验收证明

（3）相应经过财税部门确认的财务收据(正本一份, 复印件一份)

（4）增值税专用发票（金额为合同总价的 100%，正本一份，复印件一份）

（5）其它单证：无。

3.2.3 结清款

质量保证金的支付有以下 2 种方式，原则上采用以下第 2 种方式

（1）保函（保险）方式：

全在收到卖方开具的经买方同意和确认的质量保证金保函（保险）后，及时支付质量保

证金的对应价款或结清款，质量保证金保函期限至全部合同材料质量保证期满，保函为不可

撤销保函，不设免赔额、免赔率。

在保函有效期内，卖方若发现设备存在质量问题，可凭以下文件之一向开立银行索赔：

① 卖方出具的质量问题书面说明（需列明问题部位、损失金额）；② 第三方检测机构（需

为双方认可或行业权威机构）出具的质量不合格检测报告；③ 提供买卖双方确认的证明设备

存在质量问题的书面文件。

若在质保期内发生质量问题且在质保期届满时仍未处理完毕，则卖方应无条件配合买方

办理质量保函延期的手续，卖方拒不配合的应向买方承担质量保函金额 20%的违约金。

（2）现金方式：

全部合同材料质量保证期满没有质量问题无索赔或有质量问题索赔完成后，卖方凭下列

单证办理支付申请手续。买方在申请手续办理完毕后 30 个工作日内支付剩余合同价款（5%

合同价款）。如在质量保证期有质量问题且未完成索赔的，赔偿款在剩余合同价款中予以扣

减。

（1）合同设备最终验收证书

（2）相应经过财税部门确认的财务收据(正本一份, 复印件一份)

（3）其它单证：移交档案交接单。

3.2.4 技术服务费的支付：已包含在货物总价中。

3.2.5 运杂费的支付：已包含在货物总价中。

4 包装、标记、运输和交付

4.1 包装

4.1.2 除合同条款另有约定外，买方无需将包装物退还给卖方。

4.3 运输

57

4.3.4 如买方需变更交货时间，应提前 30 日（含本数）采用传真或函件等方式通知卖

方。

5 检验和验收

5.2 合同材料交付后，买方应在 180 天内安排对合同材料的规格、质量等进行检验，检

验按照下列第（2）种方式进行：

（1）由买方对合同材料进行检验；

（2）由拥有资质的第三方检验机构对合同材料进行检验；

（3）其他方式。

5.7 买方在全部合同材料交付后 180 天内未安排检验和验收的，卖方可签署进度款支付函

提交买方，如买方收到后 7 日内未提出异议，则进度款支付函自签署之日起生效。进度款支

付函的生效不免除卖方继续配合买方进行进行检验和验收的义务，合同材料验收后，双方应签

署合同材料验收证书。

增加 5.9 监理、监检

5.9.1 监理内容

四（六）大管道工厂化配制过程（火力发电项目设备监理）

监理方式

序号

零部件或

工序名称

监理内容

H

W

R

I

备注

1.原材料检验（质量证明书、入厂复检报

告）

√

一

原材料检验

2.焊材检验

√

1.制作工艺、焊接工艺、热处理工艺、焊接

工艺评定等

√

二

工艺及资质

2.无损探伤和焊工资质

√

1.核实图纸规格、材质与所用料的一致性

√

每类 3 件

2.光谱检验

√

3.尺寸检验 、材料表面检查

√

每类 3 件

三

下料

检验

4.标识移植

√

每类 3 件

1.弯制尺寸检查

√

每类 3 件

2.弯制外观检查

√

每类 3 件

四

弯制过程

3.无损检测报告

√

1.按配管图纸核实、材质、规格

√

2.坡口形式及几何尺寸

√

每类 3 件

五

配管组对焊接

3.焊接参数检查

√

√

每类 3 件

58

监理方式

序号

零部件或

工序名称

监理内容

H

W

R

I

备注

4.对接焊缝、角焊缝外观成型检查

√

每类 3 件

5.光谱检验报告

√

1.热处理曲线、热处理报告

√

六

热处理

2.金相、硬度检验报告及热后无损检测

√

1.管件几何尺寸检验

√

2.管件（内外）表面外观检验

√

每类 3 件

七

完工

3.无损检测

√

√

八

包装发运

油漆包装

√

每类 3 件

5.9.2 监检内容：

火电机组四（六）大管道工厂化监检内容及方法

序号

部件名称

监检内容

监检方法及比例

1

主蒸汽管道

1．配管焊缝

2．定位卡块

3．温度套管及接管

座脚焊缝

1．配管焊缝进行 100%光谱、硬度、测厚、UT、MT 检查，对配管的母

材、焊缝按照规格的根数进行 10%金相检验，重点检测硬度异常的部

件。

2．定位卡块 100%光谱检查，卡块焊缝 100%MT 检查。

3．温度套管及接管座角焊缝 100%光谱、MT 或 PT 检查。

4. 管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

2

再热热段管道

1．配管焊缝

2．定位卡块

3．接管座脚焊缝

1．配管焊缝进行 100%光谱、硬度、测厚、UT、MT 检查，对配管的母

材、焊缝按照规格的根数进行 10%金相检验，重点检测硬度异常的部

件。

2．定位卡块 100%光谱检查，卡块焊缝 100%MT 检查；

3．接管座角焊缝 100%光谱、MT 或 PT 检查，每种规格至少一个。

4. 管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

3

高压给水管道

1．配管焊缝

2．定位卡块

3．接管座角焊缝

1．每种规格的配管焊缝进行 10%光谱、硬度、测厚、UT、MT 检查，

每种规格至少一个。

2．定位卡块 10%光谱检查，卡块焊缝 10%MT 检查；

3．接管座角焊缝 10%光谱、MT 或 PT 检查，每种规格至少一个。

4. 管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

4

再热冷段管道

1．配管焊缝

2．接管座角焊缝

1．每种规格的配管焊缝进行 10%测厚、UT、MT 检查，每种规格至少

一个。

2．接管座角焊缝 10%MT 或 PT 检查，每种规格至少一个。

3. 管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

59

增加 5.10 考核

5.10.1 由于卖方责任，设备不能达到本条下述规定的一项或多项保证指标时，卖方承担违

约金。如果在规定的时间内改善后仍未能达到国标要求的范围，买方有权停止合同或拒绝验收

此设备。

增加 5.11 初步验收和最终验收

5.11.2 初步验收应在系统性能试验合格后一个月内进行，由买方负责，卖方参加。

5.11.3 最终验收应在合同设备质保期满后一个月内进行，如果由于买方原因造成的最终验

收延误超过三个月，则此后 15 天内买方应签署本合同设备的最终验收证书。

7 质量保证期

7.1 修改为：合同货物的质量保证期为从 从合同货物取得初步验收证书并投运后 12 个月

如果由于买方原因未能及时安装投运，

则合同货物的质量保证期为在最后一批合同货物到达交

货地之日起 30 个月

8 履约保证金

8.1 履约担保金额为合同总价的 10%。

8.2 履约担保方式为以下方式之一：

1） 向买方支付履约保证金：金额为合同签订价的 10%；2）开具履约保函（银行），履

约保函金额为合同签订价的 10%。

在

合同物资初步验收证书之日起 50 日后，买方退还保证金。

履约保函自合同生效之日起生效，在

合同物资初步验收证书签署之日起 50 日后失效。

如果卖方不履行合同约定的义务或其履行不符合合同的约定，买方有权扣划相应金额的

履约保证金

。

9 保证

9.6 修改为： 四（六）大管道工厂化配置在规定的使用条件和负荷条件下，并按使

用说明书进行安装和维护，预期寿命应不小于 30 年。在合同材料使用寿命期内，如果

卖方发现合同材料存在足以危及人身、财产安全的缺陷，卖方将及时通知买方并及时采

取修补、更换等措施消除缺陷。

10 违约责任

10.2 修改为：卖方未能按时交付合同材料（包括仅迟延交付技术资料但足以导致合同材

60

料安装、考核、验收工作推迟的）的，应向买方支付迟延交付违约金。迟延交付违约金的计算

方法如下：

延迟交付违约金=延迟交付材料金额×0.08%×延迟交货天数。

迟延交付违约金的总额不得超过合同价格的 20%。迟延交付违约金的支付不能免除卖方

继续交付相关合同材料的义务。

增加 10.4 如果合同设备技术指标不满足《技术协议书》要求但满足国家标准或行业标准，

经买方让步接受的，卖方承担的违约金金额及计算方式如下：

（

1）卖方保管不善造成材料毁损、灭失、锈蚀、变形的，卖方应按材料原值的_100 %赔

偿，并自费提供符合约定要求的替代材料。

增加

10.5 卖方不得未经买方书面同意转让本合同权利义务，否则视为卖方根本违约，卖

方需要向买方支付合同款的

20%作为违约金，并退回买方已经支付的费用，违约金不足以弥

补由此带来的损失的，不足部分由卖方另行赔偿，并且买方有权解除合同。

增加

10..6 因卖方原因导致合同解除的，卖方应向买方承担本合同价款 20%的违约金，

并退回买方已经支付的费用，违约金不足以弥补由此造成的损失的，买方应另行赔偿。

11 合同暂停、终止与解除

11.2.1 除本合同已有规定的合同终止情形外，若发生 11.2.1（1）和 11.2.1（2）条所述

的任何一种情况，且卖方在收到买方发出的要求卖方纠正违约行为、按约履行合同的通知后

15 天内（含本数）仍未能采取纠正措施，则买方可向卖方发出书面解除合同的通知，终止全

部或部分合同。此种合同终止并不损害或影响买方根据本合同已采取或将采取任何补救措施

的权利。

（1）卖方未能在合同规定的期限内或买方认可的任何延期内交付部分或全部货物；

（2）卖方未能履行合同项下的任何其它义务。

买方根据本 11.2.1 条终止部分或全部合同后，可以按其认为适当的条件和方式向第三方

采购卖方未交付的合同货物（如有）或已交付但被退回的合同货物。卖方应承担买方向第三

方购买本应由卖方供应的货物所发生的所有额外费用，并应继续履行合同未终止部分。

11.3.1 修改为：有下述情形之一，当事人可发出书面通知全部或部分地解除合同，合同

自通知到达对方时全部或部分地解除：

（1）卖方迟延交付合同材料超过 3 个月；

（2）合同材料由于卖方原因三次考核均未能达到技术性能考核指标或在合同约定了或

双方在考核中另行达成了最低技术性能考核指标时均未能达到最低技术性能考核指标，且买

卖双方未就合同的后续履行协商达成一致；

（3）合同一方当事人未能履行合同项下任何其它义务（细微义务除外），或在未事先

征得另一方当事人同意的情况下，从事任何可能在实质上不利影响其履行合同能力的活动，

经另一方当事人书面通知后

14 日内未能对其行为作出补救；

61

（4）合同一方当事人出现破产、清算、资不抵债、成为失信被执行人等可能丧失履约

能力的情形，且未能提供令对方满意的履约保证金。

12 争议的解决

修改为：因本合同引起的或与本合同有关的任何争议

,双方可通过友好协商解决。友好协

商解决不成的，向买方住所地有管辖权的人民法院诉讼解决。

新增 13 知识产权

13.1 买方在履行合同过程中提供给卖方的全部图纸、文件和其他含有数据和信息的资

料，其知识产权属于买方。

13.2 买方不因签署和履行合同而享有卖方在履行合同过程中提供给买方的图纸、文件、

配套软件、电子辅助程序和其他含有数据和信息的资料的知识产权。

13.3 如合同设备涉及知识产权，则卖方保证买方在使用合同设备过程中免于受到第三方

提出的有关知识产权侵权的主张、索赔或诉讼的伤害。

13.4 如果买方收到任何第三方有关知识产权的主张、索赔或诉讼，卖方在收到买方通知

后，应以买方名义并在买方的协助下，自负费用处理与第三方的索赔或诉讼，并赔偿买方因

此发生的费用和遭受的损失。除专用合同条款另有约定外，如果卖方拒绝处理前述索赔或诉

讼或在收到买方通知后

28 日内未作表示，买方可以自己的名义进行这些索赔或诉讼，因此

发生的费用和遭受的损失均应由卖方承担。

新增 14 不可抗力

14.1 如果任何一方当事人受到不能预见、不能避免且不能克服的不可抗力事件的影响，

例如战争、严重的火灾、台风、地震、洪水等情形，而无法履行合同项下的任何义务，则受

影响的一方当事人应立即将此类事件的发生通知另一方当事人，并应在不可抗力事件发生后

28 日内将有关当局或机构出具的证明文件提交给另一方当事人。

14.2 受不可抗力事件影响的一方当事人对于不可抗力事件导致的任何合同义务的迟延履

行或不能履行不承担违约责任。但该方当事人应尽快将不可抗力事件结束或消除的情况通知

另一方当事人。

14.3 双方当事人应在不可抗力事件结束或其影响消除后立即继续履行其合同义务，合同

期限也应相应顺延。如果不可抗力事件的影响持续超过 140 日，则任何一方当事人均有权以

书面通知解除合同。

新增 15 税费与保险

15.1 与执行本合同有关的由中国政府根据现行法律向买方征收的全部税费应由买方承

担。

15.2 与执行合同有关的由中国政府根据现行法律向卖方征收的全部税费，以及与执行合

同有关的出自中国以外的全部税费由卖方承担。本合同价格已包括卖方需支付的所有税费。

62

15.3 由卖方承担合同货物的运输，卖方负责办理合同货物从出厂至指定的交货地点的运输保

险综合险，被保险人为卖方，保险范围应包括卖方负责运输的全部合同货物，投保额为合同

货物价值 100％，保险费由卖方承担。卖方应将保险单的副本于每一批物资交货前提供给买

方。由于卖方原因未能提供以上保险单副本，买方有权拒付运杂费直到收到保险单的副本为

止。

新增 16 其他

本合同涉及到买方的损失，包括但不限于直接损失、间接损失、可期待利益、因解决纠

纷所支付的律师代理费、诉讼费，仲裁费、保函费、保全费、执行费、公证费、差旅费、鉴

定费、评估费、招标费、询价费等。

第三节 合同附件格式

附件一：合同协议书

合同协议书

63

（买方名称，以下简称“买方”）为获得

（项目名称）合同材料和相关

服务，已接受

（卖方名称，以下简称“卖方”）为提供上述合同材料和相关服务

所作的投标，买方和卖方共同达成如下协议：

1.

本协议书与下列文件一起构成合同文件：（1）中标通知书；（2）投标函；（3）商

务和技术偏差表；（4）专用合同条款及其合同附件；（5）通用合同条款；（6）供货

要求；（7）分项报价表；（8）中标材料质量标准的详细描述；（9）相关服务计划；

（10）其他合同文件。

2.

上述合同文件互相补充和解释。如果合同文件之间存在矛盾或不一致之处，以上述

文件的排列顺序在先者为准。

3. 签约合同价：人民币（大写）

（

¥）（其中合同不含税价为￥

，税率

为

% ）,本合同按含税价格签订，如合同履行期间国家调整增值税率，则按不含税

价格不变原则调整合同签约价。

4.

卖方承诺保证完全按照合同约定提供合同材料和相关服务并修补缺陷。

5.

买方承诺保证按照合同约定的条件、时间和方式向卖方支付合同价款。

6.交 货 期：暂定第一批管件、管材到配管厂后 25 天内交付 3 号机第一批成品，在管

材、管件到齐后 60 天内供货完毕，4 号机顺延 1 个月。分批次交货，具体以工程实际进

度为准，不影响施工进度。

7.

本合同协议书一式

份，买方执肆份，卖方执 份。自双方法定代表人或授权代表

签章并加盖公章或合同章后生效。

8.

合同未尽事宜，双方另行签订补充协议，补充协议是合同的组成部分。

买方：

（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其授权代表：

（签字）

年

月

日

卖方：

（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其授权代表：

（签字）

年

月

日

64

附件二：履约保证金格式

如采用银行保函，格式如下。

履约保证金

（买方名称）：

鉴于（买方名称，以下简称“买方”）接受（卖方名称，以下称“卖方”）于

年

月

日参加

（项目名称）材料采购招标项目的投标。我方愿意

无条件地、不可撤销地就卖方履行与你方订立的合同，向你方提供担保。

1.担保金额人民币（大写）

（¥）

。

2.担保有效期自买方与卖方签订的合同生效之日起至合同材料验收证书签署之日起 50

日后失效。

3.在本担保有效期内，如果卖方不履行合同约定的义务或其履行不符合合同的约定，

我方在收到你方以书面形式提出的在担保金额内的赔偿要求后，在 7 日内无条件支

付。

4.买方和卖方变更合同时，无论我方是否收到该变更，我方承担本担保规定的义务不

变。

担保人名称：

（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其授权代表：

（签字）

地

址：

邮政编码：

电

话：

年

月

日

65

附件三：廉洁合同

廉洁合同

买方：大唐抚州第二发电有限公司

卖方：

为规范合同执行，防止违法违纪事件的发生，经买方、卖方协商同意，双方将严

格执行以下条款。

一、买方的权利和义务

（一）买方的工作人员有责任向卖方介绍本单位有关廉洁从业的制度、规定。买

方的纪检监察人员有权对三方在合同执行过程中的廉洁情况进行监督。

（二）买方的工作人员不得向卖方泄露招、投标中的商业秘密。

（三）买方的工作人员在合同执行过程中，不得以任何形式向卖方索取贿赂、收

受回扣及好处费等；不得接受卖方馈赠的有价证券和贵重物品；不得让卖方报销任何

费用；不得参加对执行公务有影响的娱乐活动和宴请；不得向卖方介绍家属或亲友从

事与该项目有关的材料、设备供应和该项目分包等经济活动；不得要求卖方为其装修

房子；不得要求卖方为亲属安排出境和国内旅游等；不得借婚丧嫁娶之机收受卖方的

钱（含有价证券）、物。

（四）对卖方主动给予的钱（含有价证券）、物，买方的工作人员要坚决谢绝，

无法拒绝的要在两周内上交买方的纪检监察部门或上级纪检监察部门。

（五）买方的工作人员在执行合同过程中，必须遵守廉洁自律的其他有关规定。

二、卖方的权利和义务

（一）卖方的纪检监察人员有权对三方在合同执行过程中的廉洁从业情况进行监

督，并积极配合买方纪检监察工作人员就有关违纪问题进行调查取证。

（二）卖方有权了解买方在廉洁从业方面的各项制度和规定，并主动配合买方、

招标代理机构遵守执行。

（三）卖方的工作人员不得以任何方式向买方的工作人员了解招投标中的商业秘

密。

（四）卖方的工作人员在合同执行过程中，不得向买方的工作人员行贿、提供回

扣或其他好处费等；不得向买方的工作人员馈赠有价证券和贵重物品；不得给买方的

工作人员报销任何费用；不得为买方的工作人员购置或长期无偿提供交通工具、通讯

工具、家电、办公用品等；不得邀请买方的工作人员参加对执行公务有影响的娱乐活

66

动和宴请；不得接受买方的工作人员介绍的家属或亲友从事与该项目有关的材料、设

备供应或该项目分包等经济活动；不得为买方的工作人员装修房子；不得为买方的工

作人员的亲属安排出境和国内旅游等；不得借婚丧嫁娶之机向买方的工作人员赠送钱

（含有价证券）、物。

（五）卖方发现买方的工作人员有不廉洁的行为，必须在

48 小时内署名报告买方

的纪检监察人员或有关领导。

三、违约责任

（一）买方的工作人员违反廉洁责任，经调查属实的，买方将依据党、政纪对当

事人进行严肃处理，对涉嫌犯罪人员移送司法机关。

（二）卖方工作人员违反廉政责任，经调查属实，买方有权退回其应答；对中选

的卖方，买方有权撤销中选决定，或向买方支付违约金，按合同总价的

0.5%-10%计

算违约金，直至终止合同执行，由此造成的经济损失由承包人承担。在今后项目中，

买方不再考虑与卖方的合作。

四、合同的生效

（一）本合同在双方法定代表人或授权代表签字并盖章后即生效。

（二）本合同一式两份，双方各执一份。

（三）本合同在主合同授予、履行的全过程有效，并作为主合同的附件。

买方：大唐抚州第二发电有限公司

法定代表人（或授权代表）签字：

盖章：

签字日期：

卖方：

法定代表人（或授权代表）签字：

盖章：

签字日期：

67

第二卷 技术文件

技术规范书使用说明

1. 技术规范书分为通用部分和专用部分。

2. 技术规范书通用部分条款及专用部分固化的内容不能更改。

3. 项目单位应按项目具体要求填写专用部分的非固化内容，投标人填写专用

部分的附表。

4. 技术规范书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。

5. 根据不同采购标的，对于必须满足的要求设置“★”条款。

技术规范书编制说明

1.严禁采购中华人民共和国工业和信息化部发布的《高耗能落后机电设备（产

品）淘汰目录》中的机电设备。

68

第五章 供货要求

第一节 通用部分

69

1 总则

1.1 一般规定

1.1.1 投标人提供的六大管道工厂化配管应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符

合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文

件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.1.2 本招标文件技术规范提出了对本次招标材料的技术参数、性能、结构、试验等方面的技

术要求。

1.1.3 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引

述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技

术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的

标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.4 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提

供的材料完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在技术规范

附表“技术条款偏差表”中列出。

1.1.5 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范

未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.6 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部

分为准。

1.1.7 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。

1.2 标准和规范

1.2.1 投标人提供的投标材料，包括卖方向其他厂商购买的所有附件和材料，都应符合这些标

准、规范或准则的要求。

1.2.2 所列标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款，注明日期的引用标

准其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本招标文件。不注明日期的引用文件，

其最新版本适用本招标文件。

1.2.3 如果某项标准或规范在本技术规范中未作规定，或投标人采用其他标准或规范，则投标

人应详细说明其采用的标准或规范，并向招标人提供其采用标准或规范的中文版本。只有当其采用

的标准或规范不低于本技术规范的要求时，投标人采用的标准或规范才能为招标人认可。

1.2.4 主要的标准和规范

标准号

标准名称

GB222-2006

钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差

GB5777-2019

无缝钢管超声波探伤方法

70

GB3323-2005

金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/T10561-2023

钢中非金属夹杂物显微评定方法

DL/T820—2002

管道焊接接头超声波检验技术规程

GB12459-2017

钢制对焊管件 类型与参数

GB/T 13298-2015

金属显微组织检验方法

GB/T 13401-2017

钢制对焊管件技术规范

GB/T 14383-2021

锻钢制承插焊和螺纹管件

GB/T 229-2020

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 223

钢铁及合金化学分析方法（系列标准）

DL/T438-2016

火力发电厂金属技术监督规程

DL/T869-2021

火力发电厂焊接技术规程

DL/T868-2014

焊接工艺评定规程

DL/T473-2017

大直径三通锻件技术条件

DL/T821-2017

金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级

DL/T695-2014

电站钢制对焊管件

GD2016

火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册

GB50764-2012

电厂动力管道设计规范

DL/T5054-2016

火力发电厂汽水管道设计规范

火力发电厂金属光谱分析导则

ASME B31.1

Power Piping

TRD 301

Technical Rules for Steam Boilers

FDBR

Design of Power Piping

EN 10216-2

Seamless Steel Tubes for Pressure Purposes

ASME SECTION II

Materials

ASME SECTION V

Nondestructive Examination

ASME SECTION VIII

Rule of Construction of Pressure Vessels

ASME SECTION IX

Welding and Brazing Qualifications

ANSI B16.9

Wrought Steel Butt-Welding Fittings

ANSI B16.11

Forged Steel Fitting, Socket-Welding and Threaded

ANSI B16.25

Butt-Welding Ends

ANSI B16.28

Wrought Steel Butt-Welding Short Radius Elbows and Rotations

71

MSS SP-43

Wrought Stainless Steel Butt-welding Fitting

MSS SP-75

Specification for High-Test Wrought Welding Fittings

MSS SP-58

Pipe Hangers and Supports-Materials,Design and Manufacture

MSS SP-69

Pipe Hangers and Supports-Selection and Application

MSS SP-89

Pige Hangers and Supports-Fabrication and Installation

Practices

ASTM

Material Specification

AWS

American Welding Society

注：

（1）本条应根据具体材料详细列举现行国家及行业有效标准和规范。

（2）招标文件中规定的工艺、材料和设备的标准不得有限制性，应尽可能地采用国家标准。法

律法规对材料安全性有特殊要求的，应当符合有关产品质量的强制性国家标准、行业标准。

（3）上述只列出遵照的基本标准，并未列出投标人遵循的所有标准，如投标人提出了更经济合

理的设计、材料、制造工艺；同时又能使投标人提供的材料满足本技术规范书的要求，并确保安全

持续运行，在征得招标人同意后，可执行投标人提供的标准。

（4）从订货之日起至投标人开始投料制造之前这段时间内，如果因标准发生修改或变化，招标

人有权提出补充要求，投标人应满足并遵守这些要求。

2 通用技术要求

2.1 四大管道工厂配管范围

（六大管道配管设计及工厂化加工范围）

2.1.1 管道的工厂化加工范围为包括六大管道管材、管件的进厂复检及验收、管道钢管的

二次加工处理（调圆、切割、坡口）、配管设计、坡口加工、焊材、配制、焊接、热处理和检

验等方面的技术要求以及焊接组合、包装发运等。各配管设计及工厂化加工范围定义如下：

（1）主蒸汽：从与锅炉厂设计界线接口至主汽门入口之间的管道。

（2）一次高温再热蒸汽：从与锅炉厂设计界线接口至一次再热主汽门入口之间的管。

（3）一次低温再热蒸汽：从汽轮机超高压缸排汽接口至锅炉厂设计界线接口之间的管道。

（4）二次高温再热蒸汽：从与锅炉厂设计界线接口至二次再热主汽门入口之间的管。

（5）二次低温再热蒸汽：从汽轮机高压缸排汽接口至锅炉厂设计界线接口之间的管。

（6）高压给水：从汽动给水泵出口经高压加热器至锅炉厂设计界线接口之间的管道。

（7）高压旁路：从主汽高旁三通经高压旁路阀至一次低温再热蒸汽管之间的管道。

72

（8）中压旁路：从一次高温再热蒸汽管道中旁三通经中压旁路阀至二次低温再热蒸汽管

之间的管道。

（9）低压旁路：从二次高温再热蒸汽管道低旁三通经低压旁路阀至凝汽器之间的管。

（10）汽泵给水再循环：从与汽泵出口高压给水管道接口处至给水再循环调阀后关断门之

间的管道。

（11）高旁减温水：从与高压给水管道接口处至高旁阀减温水接口之间的管道。

2.1.2 工厂化加工配制：包括计算机 CAD 优化设计配管、下料、组合焊接、坡口、热处

理、检验、金属试验、无损探伤、管道清理、油漆、包装。投标人需专题说明工厂化配管优化

措施及方案。

2.1.3 六大管道管系中的疏水、疏水罐、放水、放气、暖管、取样、加药、热工测量等小

直径管道及取源部件的接管座供货除由招标人提供的以外，其余由投标人提供；投标人负责该

部分接管座、疏水罐等的机加工、打孔、焊接、无损检测、接管座及焊缝材质光谱复查等。具

体数量以施工图蓝图为准。

2.1.4 三向位移指示器等零部件及与管道连接件由投标人提供。三向位移指示器采用指针

式，指示器的指示轴、指示针、指示板等部件采用不锈钢材料，规格、数量需与设计院最终配

合后确定为准，不引起价格变化。

2.1.5 带有液位测量的疏水罐，电接点液位计由投标人提供；；投标人负责疏水罐电接点

液位计测量电极的安装。具体数量以施工图蓝图为准。

2.1.6 杂项：对接管座（包括热工测量元件保护套管管座）、疏水罐、支吊架卡块或耳

轴、保温固定块、测温套管等的焊接、无损探伤，其规格、数量见设计院正式出版的施工图。

焊接材料由投标人提供，包括管道工厂化加工所用焊条和焊丝。

2.1.7 以上设计、加工范围具体以设计院最终提供的施工图为准。由锅炉厂负责设计的六

大管道，其配管设计及工厂化加工不属于本招标文件范围。

2.2 工作及服务内容

投标方应执行和完成下列工作及服务内容，并应负责进口材料的清关、报关及运输；来料（招

标方提供的材料）在投标方的厂房接货（在车上提货）

、验收、记录、保管；工厂化配管后组合件的

油漆、包装、运输和保险（交货地点为即电厂现场（车板上））。如有违反、管理不善、错误、遗漏、

遗失、疏忽，投标方应赔偿所有招标方的损失，并承担有关的责任。

2.2.1 管道材料接收和保管

（1）招标方委托的运输单位或投标方委托的进口报关公司将管道材料运到投标方工厂后，投标

73

方材料管理部门必须与司机做好材料交接手续，并在交接单上加盖材料管理部门章，由运输单位负

责将交接单返回相关方，同时投标仍应将该份交接单发予招标方进行确认。

（2）投标方材料管理部门须指定专人协调安排招标方管道材料的分区分类保管，对管道材料装

卸及仓储质量管理进行监督。管道材料摆放须整齐，层数不超过四层，壁厚的放置底层，壁薄的放

置上层，以防钢管变形。底层管用木楔垫好，并用三角木固定。

2.2.2 原材料检验

（1）原材料进厂验收与标记；

（2）原材料复检；

（3）全部管材的长度、壁厚、管径测量；

（4）合金管材的光谱和硬度检验及无损探伤检验；

（5）按各类材质、规格，结合炉号抽查至少一根，作金相组织、机械性能、化学成分分析（商

检报告齐全时可不作此项抽查）

；

2.2.3 管道加工配制

（1）管件检验；

（2）配管设计；

（3）管段落料及标记；

（4）管道清理；

（5）坡口加工；

（6）钻镗各类孔；

（7）工厂焊口组合焊接及热处理；

（8）接管座（包括压力、温度测点用接管座）的设计、加工、焊接及热处理；

（9）焊口无损检测探伤；

（10）支吊架卡块及热处理（支吊架卡块由买方随管道支吊架一起订货，由支吊架厂运至卖方

工厂）

；

（11）管段组合件防锈保护、机加工表面防锈保护；

（12）接管座、疏水罐等装设防护架；

（13）弯管的弯制及热处理；

（14）管道清理——酸洗和喷砂（丸）处理

（15）出厂前检验

（16）管道、管道三通、弯头、大小头及部分接管座已由买方订货，由管道和管件制造厂运至

卖方工厂。

2.2.4 管道临时卡块、管件采购中遗漏的接管座和疏水罐的设计加工、焊接和供货。

74

2.2.5 产品的封装及防护包装。

2.2.6 产品的标记、发运。

2.2.7 现场售后服务。

2.3 技术要求

2.3.1 投标方应对 2 台机组统一进行计算机优化配管设计，加工裕量不超过 3%。

2.3.2 配管设计应以投标方为主，设计院和安装单位给予积极配合。

2.3.3 配管设计本着“设计允许、安装方便”的原则，尽量将焊口位置靠近现场安装平台，并

考虑安装用调整段。

2.3.4 配管设计时管系的位置、管件的布置、阀门的位置、疏放水点、放气点、取样加药点、

热工测点（包括调试、性能试验、运行）

、流量测量装置和支吊架位置及形式等以设计院提供的正式

蓝图为准。

2.3.5 配管设计和工厂化加工配制应考虑到机组水压试验、酸洗、吹管、调试和性能试验等临

时接口，还应考虑到现场起吊重量和空间的限制，具体由投标方和调试、安装单位协调。

2.3.6 配管设计时弯管、管件、阀门、流量测量装置等零部件尺寸应以现场测量的数据为准，

如与设计院施工图的参考尺寸和重量差异较大时，应及时反馈设计院。

2.3.7 如设计院施工图中某些部件仅有系统示意或布置示意时，投标方根据现场环境，本着便

于安装、调试、运行和检修的原则确定位置。

2.3.8 配管设计总图将体现以下内容：管道走向、疏水坡度和管系标高以及安装位置；分段管

道总体尺寸和分段管道的编号；工厂拼接焊缝位置与编号；现场安装焊缝位置与编号；管件、阀门、

热工测点、化水专业接口、流量测量装置、管道附件和起吊设施的位置；放气点、疏放水点位置；

支吊架编号与安装位置；接管坡口型式与附件型式。图纸上所有设备、部件、管道与材料的规格、

材质与编号；分段管道的编号、KKS 编码等。配管设计总图上应有设备材料明细表与分段管道清单，

并标明其规格、材质、编号、长度及重量等。

2.3.9 根据配管设计总图绘制管段详图（单件配管图）

，管段详图上显示：管件、阀门、热工测

点、化水专业接口、管道附件、支吊架、工厂拼接焊缝编号和相对位置、现场安装焊缝编号与相对

位置、接管坡口型式与附件型式等。管段详图上应有设备材料明细表，标明其规格、材质、编号、

长度及重量等，标明每段钢管所在的管材的编号。管段详图上还应标注该管段的编号。标注该管段

两端接管位置和介质流向。

2.3.10 确定单件分段管道总体尺寸及焊缝位置时，应满足以下要求：

（1）配管程序中的排料优化原则，使管材得到充分的合理利用。

（2）焊缝距弯管起弧点不小于钢管外径并不得小于 100mm。

（3）两个相邻焊缝间的距离不小于钢管外径并不得小于 150mm。

75

（4）焊缝距离支吊架管部边缘不小于 50mm，对于焊后需进行热处理的焊缝，距离支吊架管部

边缘不得小于焊缝宽度的 5 倍，且不小于 100mm。

（5）焊缝距离管道开孔边缘不小于 150mm

（6）对位于隔墙，楼板内的管段不得设置焊缝。

（7）在确定单件分段管道的总体尺寸时，要考虑运输条件（汽车运输）的要求；还应考虑其刚

度能保证吊装后不致产生永久变形，否则应加临时固定措施。

（8）管道两端坡口形式与尺寸，由配管厂、设计院、电建单位共同确定。除满足电力部门规范

外，还应根据焊缝两端材质的不同情况，确定是否需设置过渡段，保证现场焊接为同种钢材焊接。

2.3.11 对设置蠕变测点的管段，应选用该管系中实际壁厚最薄的同批钢管，其长度不少于

3000mm，在这一管段上不得开孔，不得安装仪表插座，也不得安装支吊架。并将该管子的两端各取

长度为 300--500mm 的一段做好标记移交买方。

2.3.12 管道（系）的坡度应按设计院提供的施工图进行配管设计和加工，并满足设计要求。

2.3.13 配管设计采用立体安装布置、组合件清单及管段加工清单的形式。

2.3.14 配管设计应确定四大管道系统上所有与之相关的焊口位置、坡口形式、各种温度、压力

测点、疏放水、放气、取样加药、性能试验测点（调试所提供）等所有接管座的位置及方位、流量

测量装置、调整段及支吊架卡块的位置。

2.3.15 在满足运输及安装条件下，应尽可能进行投标方工厂焊接。支吊架卡块、附件、接管座

应 100%进行焊接组合。其他主要对接焊口组合率不应低于 50%。

2.3.16 P92、15NiCuMoNb5-6-4 材质组合件应进行整体热处理，消除残余应力。对各规格合金

钢管材组件的对接焊缝抽检 30%光谱检验。

2.3.17 各类孔应采用机械钻镗。

2.3.18 采用酸洗或喷砂去除管道内外壁的氧化皮，但不应使材料产生腐蚀和斑点。

2.3.19 现场焊接坡口及钻镗孔等机加工表面应涂以不影响焊接的防锈涂料。

2.3.20 配管设计图纸完成后应由设计单位、业主、安装单位及监造单位共同确认签字后才能投

入生产。

2.3.21 出厂的管段及管道组合件两头应打钢印（包括图号、管段号、材料炉批号等），中部油

漆双重标记（要有流动方向标记）。出厂前应对内部的杂物（金属碎片、铁屑、焊渣等）进行清理，

两端坡口用内衬软质材料（塑料、橡胶或铁皮）包装，并对所有对外开口都应封装严密，以确保在

运输、装卸过程中坡口不受损坏，防止杂物侵入。

2.3.22 工厂化加工配制的管段应保证安全使用 30 年。所有配管工序须在厂内进行。不得分包

与外包。

2.3.23 管道、管件、设备和阀门等的坡口形式由投标方统一管理、规划和负责。与之相连设备

76

（如锅炉、汽轮机、高加、给水泵、旁路阀和阀门等）接口的坡口形式，由投标方负责协调解决，

使其相互匹配。设计院、施工单位予以配合并确认。根据管件、阀门以及设备接口的技术资料，相

连接的管道应保证与管件和阀门及设备接口具有相同尺寸的坡口。

2.4 热控测点要求

2.4.1 热力参数的取源部件应设置在便于维护检修且不易受机械损伤的工艺管道上。

2.4.2 热力参数的取源部件不应设置在人孔、看火孔、防爆门及排污门附近。

2.4.3 高压管道上的取源部件不应设置在管道的焊缝或热影响区，取源部件与管道焊缝之间的

距离，应大于管道外径且不小于 200mm。

2.4.4 压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时，按介质流向，前者应在后者的上游。

2.4.5 压力取源部件应设置在介质流速稳定的管段上，不应设置在有涡流的地方。

2.4.6 压力取源部件与管道上调节阀的距离：上游侧应大于 2D；下游侧应大于 5D（D 为工艺管

道内径）

。所有的压力取样接管座和短管的材质与主管相同。

2.4.7 水平或倾斜管道上压力取源部件的安装方位应符合以下规定：

1）测量气体压力时，测点在管道的上半部。

2）测量液体压力时，测点在管道水平中心线以下成 0°~45°夹角范围内。

3）测量蒸汽压力时，测点宜在管道的上半部或与水平中心线以下成 0°~45°夹角范围内。

压力取源部件在管道上的安装方位 a—测量气体 b—测量液体 c—测量蒸汽。

2.4.8 温度取源部件采用高温高压焊接保护套管，应装在测量值能代表被测介质温度处，不得

装在管道和设备的死角处，不宜装设在易受振动或冲击的地方，否则应采取相应措施，如采取减振

措施及在感温元件迎向气流处加护板。安装在高温、高压汽水管道上的测温元件，应与管道中心线

垂直。

2.4.9 温度元件安装技术要求

插入式热电偶和热电阻的保护套管，其插入被测介质的有效深度应符合下列要求：测温元件插

入承压部件内壁的长度（从内壁计算）

，对高温高压（主）蒸汽管道的公称通径不大于 250mm 时，插

入深度为 70mm；公称通径大于 250mm 时，插入深度为 100mm，在确保测量准确情况下，应尽可能减

77

少温度套管的插入深度和悬臂长度。

配管厂应提供高温高压管道上的温度元件（包括性能试验测点）保护套管上的管口螺纹封头以

防施工时损坏管口螺纹和落入杂物。

2.4.10 热电偶绝缘铠装型元件

a．铠装元件外径：Ø 5.0mm；铠装元件护套材质与主管道材质相同，性能测试所需铠装元

件外径为 Ø 6.0mm。

b．且为弹簧式，抗震性能更好。

c．氧化矿物绝缘材料：MgO.

d. 所有测温元件均为双支型。

2.4.11 精确度等级

热电偶 符合 IEC-584 规范： K 分度 I 级

热电阻 符合 IEC-751 规范： Pt100 A 级

热电偶精确度符合下列最小误差极限： (在 0℃～316℃温度范围内，±1.7℃； 在

316℃～817℃温度范围内，±0.5%； 在 817℃～1260℃温度范围内，±0.75%。 )热电阻的最低精

确度在整个范围内被测温度的±0.5%。 要求每只热电阻/热电偶均为同向偏差，每年最多校验一次，

就可保持其性能指标。

2.4.12 接线盒

防水式

防爆式，防爆等级 ExdIIBT4

防护等级：IP65

接线盒材料：铸铝合金

盖子：带链子

电气接口：M20*1.5 螺纹

2.4.13 热电阻

a、热电阻元件为铂热电阻（Pt100）元件 ，双支，套管保护，引线用铠装拉伸成型，接线

采用三线制。

b、铂热电阻的常温绝缘电阻值应不小于 100MΩ；

c、铠装元件外径：Ø 5.0mm；铠装元件护套材质与主管道材质相同。

2.4.14 热电偶、热电阻组件均应包括：热敏元件、热保护套管、冷段接长管、管接头、热电偶、

热电阻端接头等。

2.4.15 套管必须使用热轧钢实心棒材元件整体加工完成，整个工艺过程不允许锻打或中间或端

部封口焊接，内孔必须采用深盲孔技术且要保证其同心度的要求，严禁打穿孔再端部封焊。上述工

78

艺使用“制造工艺的特别检验要求”予以检验。高压套管采用棒料肓孔加工法加工。

2.4.16 所有的热电偶、热电阻均应有检测数据报告单随产品交付时一同交付于招标方，热电偶

不少于 4 点，热电阻不少于 3 点。投标方应提供国家技术监督部门出具的温度元件检测设备认证文

件。

2.4.17 标识

a、刻有位号、型号、材料、防爆等级的铭牌应永久固定在仪表外壳上。铭牌的材料应是防

腐的不锈钢。

b、位号应刻在套管上或法兰上。

c、每只热电偶、热电阻应标明型号及设备编号，以便区别。

2.4.18 热电阻/热电偶组件的组成如下及要求：

2.4.19 热电阻/热电偶端子头组件

热电阻/热电偶端子头组件是由一个内装有端子排的壳体、一个弹簧加载器件和一个被链条

连接的旋入密封盖板组成。弹簧加载器件的设计保证屏蔽套与热电偶套管之间可靠地接触。头部组

件适于安装复式热电偶元件或热电阻感温元件的端子排。头组件上有与螺纹接管相连的 13mm 内螺纹

和与穿线管相连的 20mm 的内螺纹。头部组件应符合 NEMA4 标准耐久金属抗震结构。端子排便于头部

组件上的拆卸和安装，从而适用敏感元件延长导线的不同。热电阻/热电偶的端子排可以容纳 2.5mm2

线规的补偿导线。

2.4.20 热电偶和热电阻铭牌上应标注设计编号。

2.4.21 常温下绝缘电阻要求，用 500 兆欧表耐压 2 秒钟，热电偶丝与保护套管之间的绝缘电

阻>500 兆欧，双只热电偶丝与保护套管之间的绝缘电阻>100 兆欧

2.4.22 温度计保护套管

（1）材质：四大管道上保护套管及其管座材质与主管材一致。

（2）公称压力、流速要求：

被测介质参数范围

公称压力

MPa

流速

m/s

用途

高温高压

≤30

≤100

（3）接长管材质：1Cr18Ni9Ti，管外径为Φ22mm，接长管长度至少为 210mm，保温层厚度

超过 210mm 的接长管长度为 250mm。

（4）接长管与保护套管螺纹接口采用公制螺纹：高温高压焊接式保护套管与接长管螺纹接

口为 M22×1，中温中压式焊接保护套管与接长管螺纹接口为 M22×1，固定螺纹锥形保护套管与接长

管螺纹接口为 M22×1.5,耐磨热电偶/热电阻保护套管与接长管螺纹接口为 M22×1。

（5）超超临界参数：

79

主蒸汽： ℃ MPa（主管道材质：A335P92）

再热蒸汽： ℃ MPa（主管道材质：A335P92）

主给水： ℃ MPa； ℃ MPa（主管道材质：15NiCuMoNb5-6-4）

投标方应提供温度测量元件保护套管与主管道焊接或螺纹连接用的连接头（凸台）

。

2.4.23 检验和试验

检验和试验项目

外观检验；

尺寸检验；

材料检验；

无损探伤检验；

水压试验；

性能试验；

铠装元件的热电势值；

检验和试验项目

检验和试验

仪表类型

外观检验

尺寸检

验

材料检

验

无损探伤检验

压力检

验

性能试

验

绝缘电阻试验

高电压试

验

热电偶、热电

阻体

○

○

○△

—

—

○△

○△

○△

温度计套 管

○

○

○△

○△

○△

—

—

—

注：○：由制造厂检验和试验

△：由制造厂提交检验和试验报告

2.4.24 四大管道及性能测试用温度元件清单（数量为暂定，最终以设计联络会为准，由投标人

负责供货，报价时以 1 套/单台机组进行报价）

序号

元件类型

单位

数量

工艺管道

备注

1

热电偶

支

投标人供货

2

热电偶

支

投标人供货

3

热电阻

支

投标人供货

4

热电偶

支

投标人供货

5

热电偶

支

投标人供货

6

性能测试用保护套管

支

投标人供货

2.4.25 四大管道工厂化配制加工焊材由投标方提供，并推荐品牌和焊接工艺。工厂焊接工艺流

程、工厂热处理工艺流程及其它加工工艺流程由投标方统一制定，但必须满足钢管、焊材、管件等

80

供货商的要求。

2.4.26 温度大于等于 450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道，应在包括锅炉出口第一道焊缝

后的管段和汽轮机入口前第一道焊缝前的主蒸汽管道上设置监督段，监督段应选择该管系中实际壁

厚最薄的同规格钢管，其长度宜为 1000mm，具体要求应满足《火力发电厂金属技术监督规程》

（DL/T 438-2016）的规定。

2.4.27 弯管技术要求和规范

（1）所有弯管应按相应的标准和规范进行热处理以消除应力，投标方在本规范书中提供了弯管

处的应力加强系数供设计院认定。

（2）投标方应保证弯管（成品）任何一点的实测壁厚均不得小于按《电厂动力管道设计规范

（GB 50764-2012）》中所列计算方法计算出的弯管相应点的计算壁厚，且外侧壁厚不得小于相连管

子允许的最小壁厚 Sm。

（3）弯管内、外壁应经喷砂处理，处理后的弯管不出现腐蚀和斑点，同时进行防锈处理。

（4）投标方在投标方文件中提供弯管的壁厚减薄率，不圆度、弯管两端所需的最小直管段长度、

弯管推荐使用的弯曲半径等数据值。

2.4.28 原材料进厂验收与标记

2.4.28.1 总则

原材料供应方必须提供与其所供管材、管件及附件相一致的质量证明书及商检报告（进口材

料），并加盖该供货单位的红色印章或签字方才有效，在未收到其质量证明书等相关资料并审核前，

配管厂不得投料；

如原材料供应方因故无法及时提供上述资料而买方要求的工程交货期又非常紧急，原材料供应

方必须提供对其质量负责并尽快提供的承诺函，且提供清单以明确材料的炉批号、规格、材质与数

量，配管厂在核对实物与清单相符并得到买方的同意后也可投料。

投标方的管道预制是为买方提供管道配制的来料加工服务，其验证材料的符合性不能解除材料

供应商的产品质量责任。

2.4.28.2 在核对原材料质量证明文件与管材、管件等的标识相符无误后，对材料进行常规复检，

内容如下：

（1）全部管材、管件的外观和几何尺寸(特别是壁厚)检查。

（2）全部管材、管件的光谱（指合金钢）和硬度检验。

（3）管材按规格抽查一根，作金相组织、机械性能、化学成份分析、硬度检查及金相检查（已

进行商检的规格除外）

。

（4）其余项目按《火力发电厂金属技术监督规程》要求进行验收。

2.5 质量保证

81

2.5.1 投标方及生产加工厂应有健全的质保体系认证，并通过 ISO9000 质量认证。

2.5.2 投标方及加工厂应对本项目制订产品/质量检验计划，并供招标方确认。

2.5.3 招标方有权委托产品质量监督单位对产品进行定期或不定期的质量监造和催交，投标方

应为监造人员提供食宿和工作上的方便。

2.5.4 产品应在出厂前验收，如招标方认为有必要，招标方将派人员到制造厂进行验收工作，

投标方应提供方便。

2.5.5 全部投标方采购的原材料包括管材、板材等，所用材料必须具有完整的质量证明书，进

口材料应具备商检报告、报关材料、原产地证明文件。投标方应对上述报告进行核实。

2.5.6 材料进厂后应对原材料进行复检，并对复检结果提出报告。

2.5.7 招标方对产品的一切检验和验收并不能推卸投标方质量问题上的责任，如产品质量不能

满足本规范书和有关国家的、国际的标准和规范，其责任应由投标方单方面承担。

2.6 清理、油漆、包装与储存

2.6.4 清理

（1）所有的废物都应从每个管件的内部清除掉。所有的标记、丸和其它有害物质都应从其内部

和外表面除去，在对管件进行运输前应对它的内部和外部进行清洁处理。一旦最终清理，就必须采

用保护，以防止以后进一步损坏和腐蚀。

（2）当采用化学清洗时，要禁止管件有任何凹坑、或其它过分损伤。

2.6.2 表面处理和油漆

（1）管件热处理后应机械喷丸、清除氧化皮。

（2）管件加工制造完毕后外壁应涂防锈漆，以防管件锈蚀。碳钢管件为 色，合金钢管件为

色。

2.6.3 运输和储存保管

（1）发运前管件应完全放水和干燥。

（2）在运输和储存保管之前，要为所有接口提供软木保护，以防止损伤和进入杂物。

（3）管件在运输过程中必须有足够的支撑，所有松动部分应该用板带箱及盒子装好，并做合适

的标记。

3 备品备件和专用工具要求

无

4 试验、监造、检验和性能验收

4.1.1 概述

4.1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的管材配管（包括对分包外购设备）进行检验、

82

监造，确保投标方所提供的管材配管符合本技术规范规定的要求。

4.1.2 投标方应在本协议签订后 个月内，向招标方提供与本合同有关的监造、检验、性能验

收试验标准。有关标准应符合本技术规范的规定。

4.2 工厂检验

4.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和

试验。投标方提供的管件须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的

组成部分。

4.2.2 检验的范围包括原材料的进厂，加工、热处理直至出厂的各个环节。

4.2.3 根据检验内容出具产品合格证书。检验的内容包括，但不限于：

(1)

材料的化学成份

(2)

金相组织

(3)

射线探伤检验

(4)

力学性能

(5)

硬度试验

(6)

磁粉检验

(7)

拉伸试验

(8)

冲击试验

(9)

超声波检验

(10)

关键加工尺寸及外形的检验

4.2.4 投标方随管件提供有关设计加工和检验合格证明。如证明有不实或产地与合同不符时，

投标方应免费更换为符合合同规定的管件或扣除管件费用。

4.2.5 投标方检验的结果要满足技术规范附件一的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投

标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时

应将情况及时通知招标方。

4.3 监造

4.3.1 招标方对投标方管材配管的监造。

4.3.2 招标方将自行或委托有经验的监造单位对投标方在国内生产的合同管材配管进行监造。

监造工作包括在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。

4.3.3 原材料在加工前在投标方复检后，由招标方监造代表确认(文件见证)后方可投料。

4.3.4 文件见证和现场见证资料需在见证后 10 天内提供给招标方监造代表。

4.3.5 投标方在配管投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知

监造代表。

83

4.3.6 招标方监造代表有权查阅与监造管材配管有关的技术资料，投标方积极配合并提供相关

资料的复印件。

4.3.7 合同管材配管的重要部件和专用部件未经招标方允许，投标方不得擅自调换。

4.3.8 招标方监造代表有权随时到车间检查管材配管质量生产情况。

4.3.9 投标方给招标方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。

4.3.10 投标方在现场见证前 10 天以书面形式通知招标方监造代表。

4.3.11 监造依据

根据本和国家电力行业标准 DL/T586《电力设备监造技术导则》和《中国大唐集团有限公司设

备监理管理办法》

，以及国家有关规定。

4.3.12 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点、I 点。

R 点：投标方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W 点：招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录，

即现场见证。

H 点：停工待检。投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验

项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录。

I 点：招标方监造代表在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。

上述工作均在投标方自检合格的基础上进行。复检项目设联会确定。

招标方接到质量见证通知后，及时派代表到投标方实施监造工作。如果招标方代表不能按期参

加，招标方书面通知投标方，W 点自动转为 R 点，但 H 点没有招标方书面通知同意转为 R 点时，投

标方不得自行转入下道工序，与招标方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，招标方仍未按时

到达，则 H 点自动转为 R 点。H 点投标方提前 15 天书面通知招标方，W 点投标方提前 10 天书面通知

招标方，R 点、I 点投标方提前 7 天书面通知招标方

每次监造内容完成后，投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印 3

份，交招标方监造代表 1 份。

4.3.13 监造内容（以下表格的 R 点、W 点、H 点和监造方式及内容以合同为准）

至少应包含如下监造项目及内容，并标明监造方式及设置相应 R、W、H 点：力学性能、化学分

析、金相组织、硬度、表面质量、几何尺寸、椭圆度、热处理方式、焊接工艺等。

设备监造内容（具体内容投标方提供提供、招标方确认）

。

84

监造方式

序号

零部件名称

监造内容

文件见证（R）

现场见证（W）

停 工 待 检（H）

备注

1

管段

焊接检验

√

√

√

2

管道

出厂检验

√

√

注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量

4.3.14 对投标方配合监造的要求：

（1）投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

（2）投标方应给招标方监造代表提供工作、生活、交通、通讯等的方便。

（3）投标方应在现场见证或停工待检前 10 天（从招标方接到通知单之日起计）将监造项目及

时间通知招标方监造代表。

（4）招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，

投标方应提投标方便。

（5）投标方应在见证后 10 天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。

4.4 性能验收试验

4.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同管材配管的所有性能是否符合专用技术部分的要求。

4.4.2 投标方应在技术协议签订后 天内，向招标方提供与本合同有关的检验和性能验收试验

标准。有关标准应符合专用技术部分技术规范的有关规定。

4.4.3 性能验收试验结果的确认：

性能验收试验报告以招标方为主编写，供货方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果

有不一致意见，双方协商解决。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果

的同意，并进行确认签盖章。

招标人应对合同材料在考核中应达到的技术性能考核指标进行规定，并可根据合同材料的实际

情况，规定可以接受的合同材料的最低技术性能考核指标。

5 技术服务、培训与设计联络

5.1 投标方现场技术服务

5.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务

人员。投标方提供包括服务人月数的现场服务计划表（见下表）。如果此人月数不能满足工程需要，

投标方要追加人月数，但招标方无须为此支付任何额外费用。

85

现场服务计划表

派出人员构成

序号

技术服务内容

计划人月数

职称

人数

备注

5.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格：

（1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；

（2）有较强的责任感和事业心，按时到位；

（3）有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

（4）身体健康，适应现场工作的条件；

5.1.3 投标方须应更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。

5.1.4 投标方现场服务人员的职责

（1）投标方现场服务人员的任务主要包括催交、货物的开箱检验、质量问题的处理、指导。

（2）投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质

量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标

方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

（3）投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。投标方应及时和正确的提出属于投

标方责任问题的处理意见，对不属于投标方责任但与投标方相关联的问题，也应协助招标方进行处

理。

（4）投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。

5.1.5 招标方的义务

（1）招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。

5.2 培训

5.2.1 为了能使现场正常安装，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相

一致。

5.2.2 培训计划和内容：

培训教师构成

序号

培训内容

职称

人数

地点

备注

12345

86

5.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

5.2.4 投标方免费为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方

便。

5.3 设计联络会

5.3.1 有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求将根据工程需要由双方商定。投标方应无

偿按招标方要求在指定的时间和地点参加设计联络会并承担会议召开的相关费用（住宿、餐饮、会

议费等）

，联络会暂定 3 次。

6 技术资料和交付进度

6.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。技术资料和图纸的文种为中文，

外方提的图纸和资料翻译成中文后随同原文一并提交招标方，图纸资料以中文为准，图纸资料除提

供书面文供件外还须提供相对应的 pdf 格式光盘形式电子文件。设备外型图及系统图等除提供不可

编辑的 pdf 格式电子文件外，还须提供可编辑的为 AutoCAD2004 格式 DWG 文件。投标方提供的技术

文件包括纸介质文件和电子版文件，投标方应保证所提供的工程资料纸介资料与电子版资料的一致

性。配合用的中间版资料可以采用电子版文件，终版资料文件必须包括纸介质文件和电子版文件，

缺任一介质资料，均视为没有完整提供全部资料。

6.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要

求。要求投标方提供的技术文件（包括图纸）采用 KKS 标识系统。标识原则、方法和内容在第一次

设计联络会上讨论确定。对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发

现，投标方及时免费提供。本期工程为 2 台机组（设备）构成，在机组（设备）有改进时，投标方

及时免费提供新的技术资料。

6.3 投标方提供的技术资料一般可分为，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能

试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。

6.4 投标方在招标文件签订后 20 日内提供满足施工图设计的技术资料和图纸。

6.5 投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在协议签订后 1 个月内给出全部技术资

料清单和交付进度，并经招标方确认。

6.6 施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：16 套（其中设计院 2 套）及相

应的电子版本资料 2 套（其中设计院 1 套）

。工程资料以纸面资料为准，电子版为参考。

6.7 最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台机组 16

套（其中设计院 2 套，招标方 1 套，总承包方 13 套）及相应的电子版本资料 5 套（其中设计院 1 套，

招标方 1 套，总承包方 3 套）

。

6.8 试验报告（如有）

：8 套。

87

6.9 投标方提供的图纸必须注明图纸用途及设计阶段，注明联系配合用图、初步设计用图，工

程施工用图等。最终正式工程设计用图应图纸签署完全，投标方提供的各个阶段技术资料均需有本

工程专用标识，即盖有“

大唐抚州电厂 2×1000MW 扩建工程项目专用工程专用”图章。修改版资

料应出“设计修改通知单”或“设计升版通知单”，以示负责，并对修改部分作明显的标识或标注。

6.10 所供图纸编号必须清晰、有序，不得有不同图纸相同编号的现象出现。图纸改版后，必须

及时通知工程设计单位，图纸应注明改版序号。

6.11 所供工程施工设计用图和资料，除说明书等文字资料及附图等可采用白图及印刷资料外，

其它工程施工设计用图需采用蓝图。

6.12 投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。

6.13 提供图纸资料等应附有提供资料清单，以备查考。

6.14 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及

时免费提供。

6.15 投标方在设备交付前 3 个月提供所供设备的安装、调试、运行维护等资料。

6.16 本规范书所提供的管件的数量为初步值，以后可能会有局部的调整。投标方在订货和下料

加工前，均应提前通知招标方和设计院，以便招标方及时将有关信息反馈投标方。

6.17 设计配合阶段（在合同生效后 20 天内提供）投标方提供的以下技术资料共 4 套，其中设

计院 3 套，招标方 1 套；电子文本 2 套，其中设计院 1 套，招标方 1 套，供招标方确认。

6.18 加工件的设计参数。

6.19 三通应力加强系数。

6.20 管件外形图。

6.21 管件端部焊接坡口图。

6.22 管件材质和重量。

6.23 三通、接管座的强度计算书。

6.24 投标方提供的随机资料。

（1）加工件的设计参数。

（2）三通应力加强系数。

（3）管件外形图。

（4）管件端部焊接坡口图。

（5）管件材质和重量。

（6）三通、接管座的强度计算书。

（7）原材料原产地证明。

（8）原材料进厂复检报告（过程进行中的原材料的检测报告，在投料前提供，由招标方确

88

认后方可投料生产）

。

（9）原材料的许用应力值。

（10）管件检验/试验证书

（11）管件监造证明书。

（12）管件质量合格证书。

（13）供货清单（装箱单）

（14）其它有关文件。

7 包装及运输(含大件运输)

投标方应把超级超限的情况详细予以说明，若无请注明。

长×宽×高

重量

序号

部件名称

数量

包装

未包装

包装

未包装

厂 家名称

货 物 发运地点

运 输方式

备注

1

注：

1、投标方在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过 30t，以及长度超过 13m，宽度超过

3.0m，高度超过 3.0m 的设备名称及件数（上述所列数据有一项不满足即应列出）

。

2、本工程设备按铁路运输要求，投标方设备的运输尺寸应控制在《铁路超限运输货物运输规则》

规定的铁路运输超限界限的要求。当投标方设备的运输尺寸超出上述给定的铁路运输界限规定的界

限要求时，投标方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。

3、投标方应提供所有大件部件的实际尺寸草图和包装后的发货（车上）尺寸草图。

铁路运输二级超限界限

89

90

第二节 专用部分

91

1．供货范围及交货进度

1.1 供货范围

1.1.1 招标人采购范围为两台机的六大管道的工厂化加工（设计院负责设计范

围）。

1.1.2 六大管道及管件由供货商负责运至投标人工厂，投标人负责六大管道及管件

的卸货、二次运输、存放保管。投标人负责成品运输到大唐抚州电厂二期工地现场（车

板上交

货）。配管后的余料需随同成品配管一并发往电厂工地现场。

1.1.3 原材料和管件的进厂验收与标记。

1.1.3.1 标记应包括管道材质、用途（如：主汽 A335 P92）、规格等内容。

1.1.3.2 原材料复检：

（1）全部管材和管件的外观，几何尺寸（按管道采购清单中的项目）检查。

（2）全部管材和管件的光谱（指合金钢）和硬度检验。

（3）按规格抽查一根，作金相组织、机械性能和化学成份分析（已进行商检的除

外）。

1.1.4 焊材、未订货管接头的加工制造和订货。

焊材供货商应由招标人确认后方可签订合同。

1.1.5 管道的工厂化加工配制:

1.1.5.1 配管设计:要求使用计算机辅助优化设计进行配管设计，合理配管、减少

焊口、节约管材。

1.1.5.2 加工坡口。

1.1.5.3 热处理。

1.1.5.4 根据六大管道布置图对管道进行分段下料。

1.1.5.5 对需开孔的管道进行开孔。

1.1.5.6 组合焊接，包括对接焊接及接管座的焊接。

1.1.5.7 根据管道布置图装设蠕胀监测段。

1.1.5.8 热位移指示器。

1.1.5.9 检验

1.1.5.10 组合件热处理

1.1.5.11 管道清理——喷砂（丸）处理后封口

1.1.5.12 油漆

92

1.1.5.13 标记：包括管道材质、用途（如：主汽 A335 P92）、规格、KKS 编码和

介质流向、对口号及方位等。

1.1.5.14 包装（包括坡口处的封装等）

1.1.5.15 出厂前检验

1.1.5.16 发运

1.1.5.17 现场服务、安装指导、特殊材料的焊接培训等。

1.1.6 附件中六大管道及管件采购清单的规范和数量为初步值，最终值以到达投标

人工厂的数量为准。招标人提供的管道及管件规格、数量变化不引起工厂化配管合同

总价的变化。管道上的设备、阀门由招标人另购。

1.1.7 请承诺对所列短名单设备按照最高价报价并计入总价。若因短名单设备引起

少分项价格偏差的部分都视为该部分包含在投标总价中，招标总价不作调整，也不影

响短名单设备的选取。

1.1.8 对于属于整套设备运行、安装和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出

和／或数目不足，投标人仍须在执行合同时补足且不增加费用。

1.1.9 需要投标人提供焊工考试试管及现场焊接专用卡块

1.1.10 供货范围为 2 台机组所需。除有特别注明外，所列数量均为一台机组用量。

1.1.11 本项目所需所有六大管道管材、管件，无论是否参与配管，均由投标人统一

收货、入库验收、保管，并根据招标人需求运输至项目现场，投标人对保管及运输过程

负责

1.2 交货进度

暂定第一批管件、管材到配管厂后 25 天内交付 3 号机第一批成品，在管材、管件

到齐后 60 天内供货完毕，4 号机顺延 1 个月。分批次交货，具体以工程实际进度为

准，不影响施工进度。投标人负责运输及车板交货工作（如因现场施工确实无法将货物运

送至指定地点，由投标人负责现场货物换装，最终运送至招标人指定存放地点）。投标人

应按两个进度要求分别列出交货时间，根据工程实际进度要求及时交货。

招标人可根据项目实际进度调整交货时间及交货顺序，投标人承诺不因招标人调

整交货时间及交货顺序而额外收取费用。

交货进度见附表 C（投标人填写）。

2．项目概况

2.1.1 项目名称：大唐抚州电厂 2×1000MW 扩建工程。

2.1.2 项目单位：大唐抚州第二发电有限公司。

2.1.3 项目地址：厂址位于江西省抚州市临川区鹏田乡、青泥镇。

2.1.4 项目规模：建设 2×1000MW 国产超超临界二次再热燃煤发电机组。

93

2.1.5 机组类型：国产 1000MW 超超临界二次再热燃煤机组。

2.1.6 交通运输条件

根据本工程区域交通运输条件及大件设备运输参数，项目建设期间的大型设备可

以由制造厂家通过国内铁路运输网络运至电厂专用线，卸货装公路运输车辆短倒转运

至工程现场。根据抚州电厂一期建设运输经验，电厂一期 1000MW 机组设备通过水路运

至九江港码头，转公路运至电厂。国内主要设备制造厂家均有成熟的水运出厂通道。

结合电厂一期设备运输成功实施经验，在取得地方交通、路政主管部门同意的的情况

下，对沿途道路桥梁进行必要的勘察、加固措施后，1000MW 机组设备也可以通过水路

转公路运输方案安全顺利运抵施工现场的。

2.1 安装地点

六大管道在主厂房室内及室外安装。

2.2 工程主要原始资料

2.2.1 水文气象条件

水文气象条件

项目

单位

抚州市临川气象站站

平均气压

hPa

1010.0

平均气温

℃

18.0

极端最高气温

℃

41.0

极端最低气温

℃

-12.7

平均水汽压

hPa

平均相对湿度

%

81

最小相对湿度

%

11

年平均降水量

mm

1752.4

最大一日降水量

mm

227.4

年平均蒸发量

mm

年最大蒸发量

mm

平均风速

m/s

2.0

最大风速

m/s

实测最大风速：20.0m/s，实测

瞬时极大风速：32m/s

主导风向

N

最大积雪深度

cm

22

最大冻土深度

cm

94

五十年一遇 10m 高 10min 平均最大风速为 23.4 m/s，

百年一遇 10m 高 10min 平均最大风速为 27.3 m/s。

运输、储存温度： ℃～室内最高 ℃

2.2.2 地质条件

2.2.2.1 岩土工程条件本厂址场地紧邻一期，位于其东北侧，原始地貌为剥蚀丘

陵区，以厂区围墙为界，围墙内已场平，地面标高 87m 左右；围墙外基本为原始地

貌，为丘陵岗地及岗间凹谷地，地形坡度平缓，一般地面标高 73-95m 之间，地表植

被为松树、灌木及部分人工桔林等。场地东南角分布有数处取土坑，局部集水。

结合一期工程水质分析成果，初步判定场地浅层地下水对混凝土结构具微腐蚀

性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性（干湿交替）。

通过勘察，场地土主要为中硬土和岩石。场地覆盖层厚度大于 5.0m，小于 30m，

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016 年版） 表 4.1.6，初步判定建

筑的场地类别为Ⅱ类。场地地形有一定起伏，为建筑抗震一般地段。场地平整后，回

填土的性能、厚度对场地类别的划分有较大的影响。

2.2.2.2 地震烈度

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），当工程场地类别为Ⅱ类时，

场地基本地震动峰值加速度为 0.083g（地震烈度Ⅵ度）， 基本地震动加速度反应谱

特征周期为 0.35s。本厂址场地内无历史中、强震震中分布，未有较大型断裂分布，

与邻近较大型断裂带有足够安全距离，场地内因地震所致破坏均为邻近区地震波及，

场地适宜工程建设。

2.2.2.3 辅机冷却水系统

辅机冷却水系统采用闭式循环冷却水系统，水质为除盐水。设计水温 38℃，冷却

水系统设计压力：1.0MPa.g，工作压力 0.4-0.6MPa.a。

2.2.3 厂用电系统电压

交流电源供电电压：高压：10kV，低压：380U VAC，三相四线制。

平均雷暴日数

d

61.5

最多雷暴日数

d

80

平均沙尘暴日数

d

最多沙暴日数

d

平均大风日数

d

最多大风日数

d

最多冻融循环次数

次

95

直流电源供电电压：220V（动力），110V（控制）。

2.2.4 汽水品质

（1）蒸汽品质

钠

<2μg/kg

二氧化硅

<10μg/kg

氢离子电导率（25℃）

<0.10μS/cm

铁

≤5μg/kg

铜

≤2μg/kg

（2）给水品质

序号

指标名称

AVT 工况

加氧工况

期望值

1

pH 值

9.2-9.6

8.5-9.3

2

氢电导率（25℃）

＜0.10 uS/cm

＜0.10

uS/cm

＜0.0.08 uS/cm

3

溶解氧

≤10 ug/L

10-150 ug/L

4

铁 Fe

≤5 ug/L

≤5 ug/L

≤3 ug/L

5

二氧化硅 SiO2

≤10 ug/L

≤10 ug/L

≤5 ug/L

6

铜 Cu

≤2 ug/L

≤2 ug/L

≤1 ug/L

7

钠 Na

≤2 ug/L

≤2 ug/L

≤1 ug/L

8

氯离子 Cl

≤1 ug/L

≤1 ug/L

9

TOCi

≤200 ug/L

≤200 ug/L

10

油

0 mg/l

2.3 管道设计参数

序号

名 称

设计压力 MPa.g

设计温度 ℃

1

主蒸汽管道及疏水管道、高旁入口管道及高旁

预暖管道

35.18

613

2

高旁阀出口管道、一次低温再热管道

13.04

459.56

3

一次高温再热管道及疏水管道、中旁入口管道

及中旁预暖管道

13.04

629

4

中旁出口管道、二次低温再热管道

4.23

474.7

5

二次高温再热管道及疏水管道、低旁入口管道

及低旁预暖管道

4.23

629

6

低旁出口管道

1.0

200

7

高压给水管道（关断阀前）、给水再循环管道

52.4

194.4

96

序号

名 称

设计压力 MPa.g

设计温度 ℃

8

高压给水管道（关断阀后）、高旁减温水管道

45.5

336.5

3．专用技术要求

3.1 基本要求

3.1.1 投标人满足招标人对六大管道系统、布置、调试、运行等方面的设计要求。

3.1.2 投标人满足有关六大管道管材、管件、弯管、加工制作、焊接、安装等验

收标准和规范（规程）的要求。

3.1.3 投标人满足施工单位对运输、装卸、安装、调试等的一些特殊要求。

3.1.4 投标人满足招标人资料存档的要求，投标人提供相关资料及全套质检报告

供招标人存档。

3.1.5 提供经投标人评定合格的六大管道工厂化加工所有材质的焊接工艺评定报

告。

3.1.6 六大管道工厂化配制加工焊材由投标人提供，品牌在蒂森、曼彻特、神户

制钢所或同等质量品牌中选取，焊材具体牌号需与安装单位保持一致，最终焊材品牌

及牌号在联络会上确定，并由招标人确认，生产前需提供使用焊条合格的焊接工艺评定

书给招标人。

3.2 管材、管件订货情况

3.2.1 管材订货情况及焊材要求

（1）主蒸汽，再热热段，一次再热冷段、旁路管道的进口管、高旁出口管均已按

控制内径订货（即最小内径×最小壁厚）；二次再热冷段、高压给水管道，中低旁出

口管、给水再循环、高旁减温水、相关系统的疏放水、放气管道等已按外径订货（即

公称外径×公称壁厚），外径需满足安装焊口，焊接和超声波检测样头扫查的要求。

（2）管道的规格，长度、材质、内外径公差、壁厚公差、公称重量等数据见附件

的六大管道内、外径管采购清单。投标人可根据配管的优化需要，提出经济，合理的供

货方案。

（3）六大管道工厂化配制加工焊材由投标人提供。P91、P92 材质管道焊接所用的

焊接材料应选择优质品牌，提供焊接材料相关进口报关单和质量证明文件。

3.2.2 管件订货情况

（1）已订货管件的材质、口径、规格等方面的要求详见附件的高低温管件清单。

（2）管件的坡口满足《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-2016 有关

条款的要求，按照管道壁厚的大小分别选用单 V 或双 V 型或综合型坡口。根据管件、阀

97

门以及设备接口的技术资料，相连接的管道应保证与管件和阀门及设备接口具有相同尺

寸的坡口。

（3）温度或性能测点设计联联络会进行详细确认，不发合同变化。

3.3，其他要求

3.3.1 本项目所有工序严禁外包或转包，所有材料与招标文件要求不符，如有发现

按大唐集团供应商管理规定办法执行，有权解除合同。

4 六大管道工厂化配管通用部分修改条款(六大管道工厂化配管通用部分以下内容按

修改意见执行)

（1）

通用部分增加 1.1.8~1.1.11：

1.1.8 投标人对六大管道工厂化加工负有全责，即包括对外采购的产品。外购设

备采购时，投标人应书面提供不少于 3 家的潜在供应商的推荐业绩、成熟优质产品的型

号和特点给招标人，最终供应商由招标人书面确认后方可采购，且设备不加价。技术归

口及协调由投标人负责。

1.1.9 本工程采用《电厂标识系统编码标准》（GB/T50549-2020）。投标人提供的

技术资料（包括图纸）和设备标识必须有标识编码。投标人应进行标识编码（铭牌中体

现标识编码），满足招标人编码原则。设备的标识编码要求到零件级。具体标识原

则、方法、内容和深度要求由招标人提出，在设计联络会上讨论确定。

1.1.10 和配管相关的附件中的管材和管件的订货规格和长度为初步数值，待最终

施工图时确定，不引起商务变化。

1.1.11 投标人应在管材到配管厂后，提供管件与管材的各个管段的实测外径、实

测壁厚、实测长度、实测重量等信息给招标人及设计院。

（2）

通用部分 1.2.4 修改为：

1.2.4 主要的标准和规范

（1）国内部分：

98

序号

标准号

标准名称

1)

TSG G 0001

锅炉安全技术监察规程

2)

TSG D 0001

压力管道安全技术监察规程-工业管道

3)

TSG D 2001

压力管道元件制造许可规则

4)

TSG 07

特种设备生产和充装单位许可规则

5)

TSG 08

特种设备使用管理规则

6)

GB/T 150.1~4

压力容器

7)

GB/T 222

钢的成品化学成分允许偏差

8)

GB/T 223.1~86

钢铁及合金（系列标准）

9)

GB/T 229

金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

10) GB/T 3323.1

焊缝无损检测 射线检测 第 1 部分：X 和伽玛射线的胶片技术

11) GB/T 3323.2

焊缝无损检测 射线检测 第 2 部分：使用数字化探测器的 X 和伽玛射线技术

12) GB/T 5777

无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测

13) GB/T 10561

钢中非金属夹杂物含号的测定一标准评级图显微检验法

14) GB/T 11345

焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定

15) GB/T 13298

金属显微组织检验方法

16) GB/T 15822.1

无损检测磁粉检测 第 1 部分：总则

17) GB/T 15822.2

无损检测磁粉检测 第 2 部分：检测介质

18) GB/T 15822.3

无损检测磁粉检测 第 3 部分：设备

19) GB/T 5310

高压锅炉用无缝钢管

20) GB/T 13793

直缝电焊钢管

21) GB/T 17395

无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

22) GB/T 20801.1~6

压力管道规范 工业管道

23) GB/T 21835

焊接钢管尺寸及单位长度重量

24) GB/T 32270

压力管道规范 动力管道

25) GB 50764

电厂动力管道设计规范

26) GB/T 713

锅炉和压力容器用钢板

27) GB/T 12459

钢制对焊管件 类型与参数

28) GB/T 13401

钢制对焊管件 技术规范

29) NB/T 47008

承压设备用碳素钢和合金钢锻件

30) NB/T 47013.1~15

“承压设备无损检测”标准系列

31) NB/T 47014

承压设备焊接工艺评定

32) DL/T 438

火力发电厂金属技术监督规程

99

33) DL/T 612

电力行业锅炉压力容器安全监督规程

34) DL/T 819

火力发电厂焊接热处理技术规程

35) DL/T 869

火力发电厂焊接技术规程

36) DL/T 5054

火力发电厂汽水管道设计规范

37) DL 5190.5

电力建设施工技术规范 第 5 部分：管道及系统

38) DL 5190.3

电力建设施工技术规范 第 3 部分：汽轮发电机组

39) DL/T 473

大直径三通锻件技术条件

40) DL/T 695

电站钢制对焊管件

41) DL/T 515

电站弯管

42) DL/T 820.1

管道焊接接头超声波检测技术规程 第 1 部分：通用技术要求

43) DL/T 850

电站配管

44) DL/T 868

焊接工艺评定规程

45) DL/T 991

电力设备金属光谱分析技术导则

46) DL/T 5028.1

电力工程制图标准 第 1 部分：一般规则部分

47) DL/T 5028.2

电力工程制图标准 第 2 部分：机械部分

48) DL/T 5072

发电厂保温油漆设计规程

49) DL/T 5229

电力工程竣工图文件编制规定

50) DL/T 5366

发电厂汽水管道应力计算技术规程

51) DL/T820.2—2019

管道焊接接头超声波检验技术规程

（2）国外部分：

100

序号

标准号

标准名称

标准名称(英文)

1) ASME B31.1

动力管道

Power Piping

2) ASMEB36.10/B36.10M 焊接和无缝锻制钢管

Welded and Seamless Wrought Steel Pipe

3) ASME B36.19/ B36.19M不锈钢管

Stainless Steel Pipe

4) ASME B16.25

对焊端部

Buttwelding Ends

5) ASME B16.9

工厂制造的锻轧对接管件

Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings

6) ASME B16.11

承插焊式和螺纹式锻造管件

Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded

7) ASME B16.28

锻轧钢制对接焊小弯头半径弯头和回转弯

Wrought steel buttwelding short radius and returns

8) MSS SP 43

低压、防腐蚀应用的锻轧和制造对焊管件

Wrought and Fabricated Butt-Welding Fittings for Low Pressure,Corrosion Resistant Applications

9) MSS SP 75

优质，锻轧对焊管件规范

Specification for High-Test,Wrought, Butt-Welding Fittings

10) ASTM A789/A789M- 17a

普通无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管件的标准规格

Standard Specification for Seamless and

Welded

Ferritic/AusteniticStainless Steel Tubing for General Service

11) ASTM A403/A403M- 18a

锻造奥氏体不锈钢管件标准规格

Standard Specification for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings

12) ASTM A420/A420M-16

低温下用锻制碳素钢和合金钢管配件

Standard

Specification

for

PipingFittings of Wrought Carbon Steeland Alloy Steel for Low-Temperature Service

13) ASME SA182/ SA182M

高温用锻制或轧制合金钢管道法兰、锻制管配件、阀门和零件

Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges,Forged Fittings,and Valves and

Parts

for

High-

TemperatureService

14) ASME SECTION II

材料

Materials

15) ASME/BPVC SEC V

无损检测

SECTION-V-NONDESTRUCTIVE-EXAMINATION

16) ASME VIII

压力容器的建造规则

Rules for Construction of Pressure Vessels – Division 1

17) ASME SECTION IX

焊接与钎焊评定

Welding and Brazing Qualifications

18) ASTM

美国试验及材料协会标准

American Society for Testing and Materials

101

19) AWS

美国焊接协会

American Welding Society

20) ANSI

美国国家标准

American

National

Standards

Institute

21) DIN EN 10253-1~4

对焊管件（系列）

Butt-welding pipe fittings

22) BSI BS EN 14870- 1~3

石油和天然气工业.管道输送系统用进气弯头、管件和法兰(系列)

Petroleum and natural gasindustries — Induction bends,fittings and flanges for pipeline transportation systems

注：（1）本条应根据具体材料详细列举现行国家及行业有效标准和规范。

（2）招标文件中规定的工艺、材料和设备的标准不得有限制性，应尽可能地采用

国家标准。法律法规对材料安全性有特殊要求的，应当符合有关产品质量的强制性国家

标准、行业标准。（3）上述只列出遵照的基本标准，并未列出投标人遵循的所有标

准，如投标人提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺；同时又能使投标人提供的

材料满足本技术规范书的要求，并确保安全持续运行，在征得招标人同意后，可执行投

标人提供的标准。

（4）从订货之日起至投标人开始投料制造之前这段时间内，如果因标准发生修改

或变化，招标人有权提出补充要求，投标人应满足并遵守这些要求。

（3）

通用部分 2.3~2.4 修改为：

2.3 工厂化加工配制技术要求

2.3.1 工厂化加工配制工作范围详见本节 2.1 章节。

2.3.2 配管设计和工厂化加工配制的执行标准和规范详见本节 1.2 章节。

2.3.3 投标人应对本工程统一进行计算机优化配管设计，加工裕量须控制在设计长

度的 3%以内。

2.3.4 配管设计以投标人为主，设计院是总体协调单位，安装单位给予积极配合。

2.3.5 配管设计本着“设计允许、安装方便

”的原则，尽量将焊口位置靠近现场安

装平台。

2.3.6 配管设计时管系的位置、管件的布置、阀门的位置、蠕变监督段、疏放水

点、放气点、取样加药点、热工测点（包括调试、性能试验、运行）、流量测量装置

和支吊架位置及形式等以设计院提供的正式蓝图为准。

2.3.7 配管设计和工厂化加工配制应考虑到机组水压试验、酸洗、吹管、调试和性

能试验等临时接口，还应考虑到现场起吊重量和空间的限制以及运输条件限制，具体

由投标人和调试、安装单位协调，设计院认可。

2.3.8 配管设计时管件、阀门、流量测量装置等零部件尺寸以设计院提供的图纸资

料为准，如与设计院施工图的尺寸和重量有差异时，投标人应及时反馈设计院和招标

102

人。如设计院施工图中某些部件仅有系统示意或布置示意时，投标人应根据现场环

境，本着便于安装、调试、运行和检修的原则确定位置，由招标人及设计院确认。

2.3.9 配管设计总图应体现以下内容：管道走向与坡度；弯头角度；分段管道总体

尺寸；工厂拼接焊缝位置与编号；现场安装焊缝位置；管件、阀门、热工测点、化水

专业接口、流量测量装置、管道附件的位置；蠕变监督段的位置；放气点、疏放水点

位置；支吊架位置；图纸上所有设备、部件、管道与材料的规格、材质与编号；分段

管道的编号、KKS 编码等。该总图须经设计院确认。

2.3.10 根据配管设计总图绘制管段详图（单件配管图），管段详图上应显示：管

件、阀门、热工测点、化水专业接口、管道附件、支吊架卡块、蠕变监督段、放气

点、疏放水点等位置和相应的制造尺寸。管段详图上应有设备材料明细表，标明其规

格、材质、编号、长度及重量等，并标明每段钢管所在的管材的编号。管段详图上还

应标注该管段同立体总图完全统一的 KKS 编码；阀门等主要管件，应标 KKS 编码，KKS 编

码应与系统图一致。立体管段图的两端应标明上一管段（或设备）和下一管段（或设

备）的分段管道的编号及 KKS 编码，阀门等主要管件的 KKS 编码还应在“零件材料明细

表

”中的“备注

”栏中注明。各图标题栏中均应表示出此管道图所对应系统的 KKS 编

码。标注该管段两端接管位置、接管方向和介质流向。

2.3.11 确定单件分段管道总体尺寸及焊缝位置时，应满足以下要求：

（1）配管程序中的排料优化原则，使管材得到充分合理的利用。

（2）管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于

100mm（定型管件除外），距支、吊架边缘不小于 50mm。同管道两个对接焊口间距离应

大于管道直径且不小于 150mm，当管道公称直径大于 500mm 时，同管道两个对接焊口间

距离不小于 500mm。

（3）焊口的位置应避开应力集中区，且便于焊接施工及焊后热处理。

（4）对于焊后需进行热处理的焊缝，焊缝距离支吊架管部边缘不得小于焊缝宽度

的 5 倍，且不小于 100mm。

（5）焊缝接口应避开疏、放水、取样及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小

于 50mm，且不应小于开孔孔径。

（6）对位于隔墙，楼板内的管段不得设置焊缝。

（7）在确定单件分段管道的总体尺寸时，要考虑运输条件（汽车运输）的要求；

还应考虑其刚度能保证吊装后不致产生永久变形，否则应加临时固定措施。也要考虑安

装现场吊装的要求。

103

（8）管道两段坡口形式与尺寸，除满足电力部门规范外，还应根据焊缝两端材质

的不同情况，确定是否需设置过渡段，保证电厂的施工现场焊接为同种钢材焊接，且坡

口形式一致；加工坡口时，要满足安装现场焊接接头超声波检测探头移动区宽度的要

求，探头移动范围内不允许出现凸台等外形加工缺陷。

2.3.12

（1）

设计温度高于等于 450 ℃的主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道，应在直管段上

设置监督段（主要用于硬度和金相跟踪检验）；监督段应设在锅炉蒸汽出口第一道焊缝

后的管段。具体要求应满足《火力发电厂金属技术监督规程》 （DL/T 438-2023）的规

定。

（2）对在直管段上设置监督段的管段，监督段应选择该管系中实际壁厚最薄的同

规格钢管，其长度约 1000mm。

2.3.13 配管设计和加工考虑管道（系）的坡度（坡度由设计院提供），并满足设

计要求，同时提出弯头角度修正。

2.3.14 配管设计采用立体安装布置、组合件清单及管段加工清单的形式。

2.3.15 配管设计应确定六大管道系统上所有与之相关的焊口位置、坡口形式、各

种温度、压力测点、疏放水、放气、取样加药、性能试验测点（调试所提供）等所有

接管座的位置及方位、蠕变监督段、流量测量装置、调整段、热位移指示器、支吊架

卡块耳轴的位置。所有接管座在厂内安装完成，且接管座材质与对接管材相同, 以便

解决现场异种材料的焊接问题。投标人负责与管件厂协调配合，根据招标人最终提供

的测点位置和清单，完善压力等取样接管的规格和温度管座及套管的规格，以满足本

项目各管道运行参数对材质和焊接的要求。

2.3.16 热工测点（包括调试、性能试验、运行）、流量测量装置要求

管接座的焊接位置、孔、热工测点等按设计院和测温元件供货商提供的图纸资料和

加工要求，测点位置选取、方向满足 DL/T5182-2021《火力发电厂仪表与控制就地设备

安装、管路、电缆设计规程》相关规定。管孔和温度套管直径间隙控制在 0.05～0.10

毫米。

（1）热工测点取源部件的开孔，必须有很好的焊接和热处理工作, 采用机械钻镗

并渗透检验开孔处沿壁厚方向母材无缺陷，焊缝无损探伤合格，并符合相关标准要求。

（2）热工测点取源部件的材质应与主设备或管道的材质相符，并有检验报告。合

金钢材料安装后必须进行光谱分析复查，并且有相应的记录。

（3）热工测点取源部件不宜在焊缝及管道边缘上开孔与焊接。热力参数的取源部

件不应设置在人孔、看火孔、防爆门及排污门附近。

104

（4）取源部件与管道焊缝之间的距离以及两个相邻测点之间的距离，应大于管道

外径且不小于 200mm。

（5）当压力测点和温度测点在同一管道上邻近装设时，按介质流向压力测点应在

温度测点的上游。

（6）压力取源部件应采用取压短管型式，取压短管的型式及规范按电力行业标

准，水平或倾斜管道上蒸汽压力取源部件宜安装在管道上半部或与水平中心线以下成

0-45 度夹角范围内。水平或倾斜管道上液体压力取源部件安装在管道水平中心线以下

成 0-45 度夹角范围内。

（7）温度取源部件应装在测量值能代表被测介质温度处，不应装设在设备和管道

的死角处；

不宜装设在易受震动或冲击的地方。安装在高温、高压汽水管道上的测温器件，

应与管道中心线垂直。温度取源部件应采用热套式或管座焊接式，型式及规范按电力

行业标准。取源部件加工焊接时要由使用方确认其内部结构无误后，再实施焊接。

（8）流量测量装置应满足节流件上、下游直管段的最小长度要求，其最小长度按

电力行业标准。

（9）流量测量装置由招标人采购，提供安装接口型式，以保证节流件安装方向的

正确。对于孔板，圆柱形锐边应迎着介质流动方向；对于喷嘴，曲面大口应迎着介质流

动方向。

（10）热工测点点数（包括调试、性能试验、运行）、流量测量装置等以设计院提

供的正式蓝图和招标人提供其它正式图纸为准，并在设计联络会最终确定。

（11）投标人应对所提供的热控测点及性能试验点的压力取样接管座、温度测量管

座及温度测量套管进行设计和制作，应满足运行参数下的安全要求，并提供强度计算

书（按照 ASME 相关标准）。

（12）温度及压力测点均使用接管座形式，不允许将温度套管、取压短管直接焊接

在主管道上，且接管座与主管焊接采取全焊透结构，不得采用插入式结构；温度套管

应为锥形设计，温度套管与管道内壁形成紧配合，防止温度套管运行中受气流冲刷产

生振动、造成温度套管根部疲劳开裂。温度套管安装需考虑紧密性，设计管座高度

与套管一致，

间隙满足要求，防止温度套管晃动造成的金属焊口疲劳受损泄露，

参考示意图如下：

105

（13）供货范围中热控取样管座及温度套管具体尺寸需由投标人经应力及 ASME 相

关标准核算后确认。

（14）投标人所提供的电接点液位开关技术上应满足国际和国内最新相关标准，性

能上应满足设计压力、温度参数要求。每台电接点液位开关应配套一个测量筒，测量

筒材质必须满足现场介质温度压力要求与主管道同材质，测量筒应留有排污口，并配

供排污阀，排污阀采用串联双工艺阀的形式，工艺阀采用 BOLLIN、EDM、SEMPELL、

CONVAL 或同等质量

品牌产品，排污阀应在工厂内焊接在测量筒上而无需现场焊接。电

极和测量筒体安装必须确保密封的可靠性；由于安装现场无法进行水压试验，所以电

极必须在出厂前预装在测量筒上，用户在现场只对输出信号进行连接。测量筒水侧和

汽侧的安装中心距按照招标人要求提供，测量筒采用侧面安装（部分下取样接口与疏

水罐排水管相接），过程接口为 Φ28×4 或其它招标人要求的尺寸。

（15）每台电接点液位开关信号输出表（或称控制表）应有独立的就地 LED 显示，

指示水、汽以及系统故障状态。控制表输入电源为 220VAC，每个越限信号所需电极输出

的信号为 SPDT 开关

量，触点容量 220VAC 5A。控制表的防护等级不低于 IP65。由于电接点电极和控制

表之间接线工作繁琐，投标人必须配备高温预制电缆，以便对接线盒和控制表进行连

接。

（16）电接点液位开关应是整套优质产品，每套电接点液位开关应至少包括一个测

量筒、相应数量电极、一台电极控制表、排污阀、一个控制表箱和足够数量的电极至

控制表的耐高温连接导线等，产品应性能可靠，整套电接点液位开关设备均由同一电

接点液位开关厂家负责提供。电接点液位开关厂家从从阿克雷恩、莱威斯特、雷美康

或同等质量品牌中选取。

（17）各个测量筒的高度需待设计联络会时根据对应疏水罐的具体高度尺寸而定，

投标人应承诺不因此而发生费用变化。

106

2.3.17 在满足运输及安装条件下，应尽可能进行工厂焊接。按不同规格分别报出焊

口单价，原则上工厂对接焊口组合率不应低于 50%。支吊架卡块或耳轴、接管座应 100%

在工厂内进行焊接组合，现场除有对接焊口外，其余焊接件全部工厂化焊接。

2.3.18 组合件应进行整体热处理，消除残余应力。

2.3.19 各类孔应采用机械钻镗。

2.3.20 采用喷砂或喷丸去除管道内外壁的氧化皮等杂物。

2.3.21 现场焊接坡口及钻镗孔等机加工表面应涂于不影响焊接的防锈涂料。

2.3.22 配管设计图纸完成后应由招标人、设计院、安装单位、调试单位及监造单

位共同确认签字后才能投入生产。

2.3.23 出厂的管段及管道组合件两头应打钢印（包括图号、 机组号、管段号、标

识编码等），中部油漆双重标记流动方向、材质、用途、规格等。出厂前应对内部的

杂物（金属碎片、铁屑、焊渣等）（喷砂）进行清理，防锈处理 , 两端坡口用内衬软

质材料的铁皮（或塑料、橡胶）

包装，以确保在运输、装卸过程中坡口不受损坏。

2.3.24 工厂化加工配制的管段应保证安全使用 30 年。

2.3.25 设计院和投标人负责协调与相连设备（如锅炉、汽轮机、高加、给水泵、

旁路阀和阀门等）接口的坡口形式，投标人负责使其相互匹配。

2.3.26 工厂化配管范围内接管座,热工测点(温度、压力)、化学取样、疏放水放气

接管座采用锻件，材料选用棒材或管材余料再经锻造热处理加工。

2.3.27 无三通接疏水罐时，主管的开孔及补强应满足相应规范的要求。

2.3.28 根据市场监管总局办公厅关于开展电站锅炉范围内管道隐患专项排查整治

的通知市监特函［2018］515 号文要求，投标人应满足以下要求：

（1）按照锅炉部件实施制造过程监督检验，投标人在六大管道工厂化加工时，应

向经总局核准的具备锅炉或压力管道监检资质的检验机构提出监检申请，由检验机构按

照安全技术规范和标准实施制造过程监督检验，合格后出具监检报告和证书。

（2）对合金钢管、管件对接接头母材和焊缝进行 100%化学成分光谱分析。

（3）工厂化加工的所有环向对接接头进行 100%射线或超声检测。

（4）外径＞108mm 的全焊透结构角接接头，进行 100%超声检测，其他管接头的角

焊缝进行 100%表面检测。

（5）焊接、热处理应当符合《锅炉安全技术监察规程》4.3 和 4.4 的要求。

（6）在产品质量证明书中注明满足《锅炉安全技术监察规程》相关要求。

107

2.3.29 根据 DL/T 438-2023《火力发电厂金属技术监督规程》中主蒸汽管道、再

热蒸汽管道和导汽管的金属监督要求 7.1.9 条规定：投标人对验收合格的直管段和管

件，按照 DL/T850 进行组配，组配件应由有资质的检测单位进行相关检验，检测要求如

下：

（1）对管道组配件外观质量 100%进行检查，焊接接头质量按照 DL/T869 执行，

钢管和管件的外观质量分别按照 GB/T5310 和 DL/T695 执行。

（2）对配管的长度偏差、法兰形位偏差按同规格数量的 20%进行测量，同规格至

少测量 1 个，对环焊缝按焊缝数量的 20%检查错口和壁厚，应注意焊缝邻近区域的管

道壁厚，检查结果应符合 DL/T850 的规定。

（3）对合金钢管焊缝按数量的 20%进行光谱检验，发现有用错焊材，则对同批次

焊缝扩大 100%检查。

（4）低合金钢管组配件热处理后应按焊接接头数量的 10%进行硬度检验，P91,P92

等 9%Cr 钢为 100%;同时，组配件整体热处理后还应对合金钢管、管件按数量的 10%进行

硬度检验，同规格至少抽检 I 根。钢管、弯头/弯管和三通、异径管的硬度检验部位分

别按本文件 7.1.4f)、7.1.7e)、 7.1.8e)执行；环焊缝焊按接头的硬度检验尽可能在

圆周四等分的位置，若由于场地限制，可不在四等分位置，但至少在圆周测 3 个部位，

每个部位应包括焊缝、热影响区和邻近母材，每个部位至少测量 3 点，且硬度值相互之

差应不超过 20HB。硬度检验方法按本规范 7.1.5 执行。

（5）组配件对接焊缝、接管座角焊缝按焊缝数量的 10%进行无损检测，检测可按

照 NB/T47013.3，NB/T47013.15,DL/T820.2 执行。

（6）管段上的小口径接管（疏水管、测温管、压力表管、空气管、安全阀、排气

阀、充氮、取样管等）应采用与管道相同的材料，按数量的 20%进行形位偏差测量，结

果应符合 DL/T850 中的规定。

（7）组配件焊缝硬度高于或低于 DL/T869 的规定值，投标人应分析原因，确定处

理措施，若高于 DL/T869 的规定值，可进行再次回火，重新回火不应超过 3 次；若低于

DL/T869 的规定值，应挖除重新焊接和热处理，同一部位挖补，碳钢不应超过 3 次，合

金钢不应超过 2 次。处理后应重新进行金相、硬度检验。挖补处理时，应将原热影响区

清除干净。

（8）P91、P92 材质焊缝原则上一次焊接合格，如焊缝进行返修，应将焊缝返修情

况进行全过程记录，包括焊缝缺陷性质、缺陷位置、缺陷深度、返修方式、焊接过程

管控资料、热处理管控资料和检验检测等相关资料，返修焊缝应在供货时在焊缝返修区

域表面标注修复的位置、长/宽度、深度等信息。

108

2.3.30 接管座技术要求

（1）投标人负责除招标人提供以外接管座的强度计算书。

（2）防止承压部件管座、套管角焊缝开裂重点要求，此要求适用本技术规范投标

人供货范围内所涉及到的疏水、疏水罐、放水、放气、暖管、取样、加药、热工测量等

小直径管道及取源部件的接管座角焊缝的质量管理。

（3）接管座结构分类：直埋式、管座式、和螺纹式。直埋式是将温度套管直接埋

入承压部件内部焊接而成，管座式则是用接管相连接，螺纹式是套管以螺纹式与管座

或管道连接，并在管口进行焊接加以密封。

（4）直埋式结构可分为根部不焊透结构（图 1）和全焊透结构（图 2）

图 1 直埋式（不焊透结构） 图 2 直埋式（全焊透结构）

（5）管座式结构可分为骑座式（图 3）、插入式管座（图 4）。

109

图 3 骑坐式管座 图 4 插入式管座

（6）螺纹式结构是在管道开孔处或管座内壁加工螺纹，护套与之靠螺纹连接，并

在表面焊接以密封，如图 5、图 6 所示。

图 5 螺纹式（管座式） 图 6 螺纹式（直埋式）

（7）管座结构设计选用原则：要综合考虑管座材料、焊接、疲劳载荷、结构应

力、功能需求、维修、检验方法、质量控制等因素的影响。

（8）对于高温、高压承压部件管座角焊缝使用全焊透结构。对于温度测点、取样

管等与管座的对接焊缝采用全焊透结构。对于公称壁厚小于 20mm 的低温低压的薄壁承

压部件，接管座形式可以采用直埋式，但必须采用全焊透结构形式。

（9）对于安装在管道上的各类管座，不使用螺纹式结构。

（10）测温元件插入承压部件内壁的长度（从内壁计算），按照 DL/T5190.5-2004

《电力建设施工及验收技术规范》第五部分要求，在满足“高温高压（主）蒸汽管道

的公称通径不大于 250mm 时，插入深度宜为 70mm；公称通径大于 250mm 时，插入深度宜

为 100mm” ，确保测量准确情况下，应尽可能减少温度套管的插入深度和悬臂长度。

（11）靠插入端紧密配合的温度套管，采用圆锥形设计，不推荐使用三棱锥温度护

套。

（12）靠插入端紧密配合的温度套管，其与管壁接触部位的尺寸要满足与承压部件

紧密配合的要求，否则不能安装。

（13）测温元件套管根部焊接部位的圆滑过渡区域，要有一定光洁度，过渡圆角

要缓慢，以减缓应力集中。设计单位、制造单位在加工图纸上要明确其技术要求。

110

（14）管座应选用与承压部件相同的材料，其焊接材料应选择同材质配套焊材。套

管的选材原则上与管座一致。

（15）焊缝坡口形式以及坡口角度的设计要满足根部焊透的要求，在此前提下，尽

量减少熔敷金属填充量，以降低焊接应力。

（16）宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊条填充和盖面。

（17）承压部件管座形式及角焊缝结构应兼顾无损检测对焊缝埋藏缺陷和表面缺陷

的检测要求。检验工作必须制定科学有效的超声波检验方案。

（18）承压部件接管座外径、壁厚和长度应该兼顾超声波检验时探头的扫查面要

求。

（19）接管外径一般不小于 32mm，壁厚不小于 4mm，长度不低于 60mm。

2.3.31 弯管技术要求和规范

（1）所有弯管应按相应的标准和规范进行热处理以消除应力，投标人在本规范书

中提供了弯管处的应力加强系数供设计院认定。

（2）投标人应保证弯管（成品）任何一点的实测壁厚均不得小于按《电厂动力管

道设计规范（GB 50764-2012）》中所列计算方法计算出的弯管相应点的计算壁厚，且

外侧壁厚不得小于相连管子允许的最小壁厚 Sm。

（3）弯管内、外壁应经喷砂处理，处理后的弯管不出现腐蚀和斑点，同时进行防

锈处理。

（4）投标人在投标人文件中提供弯管的壁厚减薄率，不圆度、弯管两端所需的最

小直管段长度、弯管推荐使用的弯曲半径等数据值。

2.4 原材料进厂验收与标记

2.4.1 总则

原材料供应方必须提供与其所供管材、管件及附件相一致的质量证明书及商检报

告（进口材料），并加盖该供货单位的红色印章或签字方才有效，在未收到其质量证

明书等相关资料并审核前，配管厂不得投料；如原材料供应方因故无法及时提供上述资

料而招标人要求的工程交货期又非常紧急，原材料供应方必须提供对其质量负责并尽

快提供的承诺函，且提供清单以明确材料的炉批号、规格、材质与数量，配管厂在核

对实物与清单相符并得到招标人的同意后也可投料。

投标人的管道预制是为招标人提供管道配制的来料加工服务，其验证材料的符合

性不能解除材料供应商的产品质量责任。

2.4.2 在核对原材料质量证明文件与管材、管件等的标识相符无误后，对材料进行

常规复检，内容如下：

111

（1）全部管材、管件的外观和几何尺寸(特别是壁厚)检查。

（2）全部管材、管件的光谱（指合金钢）和硬度检验。

（3）管材按规格抽查一根，作金相组织、机械性能、化学成份分析、硬度检查及

金相检查（已进行商检的规格除外）。

（4）其余项目按《火力发电厂金属技术监督规程》要求进行验收。

（4）

通用部分增加 2.5.8：

2.5.8 招标人对产品的一切检验和验收并不能推卸投标人质量问题上的责任，如产

品质量不能满足本规范书和有关国家的、国际的标准和规范，其责任应由投标人单方面

承担。

（5）

通用部分 4.3.13 修改为：

4.3.13 监造内容（以下表格的 R 点、W 点、H 点和监造方式及内容以合同为准）

至少应包含如下监造项目及内容，并标明监造方式及设置相应 R、W、H 点：力学性

能、化学分析、金相组织、硬度、表面质量、几何尺寸、椭圆度、热处理方式、焊接工

艺等。

设备监造内容（具体内容投标人提供提供、招标人确认）。

112

见证方式

序号

监造部件

见证项目

H

W

R

备注

1 制造许可证书、设计资质证书

√

2 ISO9000 质量认证书

√

3 各类设备的检查：机加工、焊接设备、热处理炉及远红外加热设备、测温仪器和仪表、无损检测、理化检验设备等。

√

4 各类仪器、仪表、无损检测、理化检验设备的计量校验单和记录，有效期的检查和审核。

√

5 焊工、热处理工、无损检验和理化检验人员资质证的审查及培训及考核记录。

√

6 配管制作的工艺文件：焊接、热处理、成品检验等作业指导书或工艺卡。

√

7 焊接工艺评定报告。

√

1

质量管理体系

8 配管制作的质量检验记录

√

1 原材料质量证明书、商检报告

√

2 原材料、管件进厂复检（尺寸、硬度、光谱等）

√ √

2

原材料、管件入厂复检

3 原材料、管件进厂复检报告

√

1 首件组配件焊接前要见证焊接工艺评定报告，首件组配件的焊接工艺与焊接工艺评定报告相符。

√

2 审查焊工是否有焊接此类钢的资质证书。

√

6

首件组配件工艺过程和质量监检

3 首件焊接的焊接工艺和热处理工艺过程监检。

√ √

1 检查材料标识移植情况，检查管段和管件的永久性、临时性标志及内容：管材编号、规格、材质、管段号、焊工号、焊口号、重量等

√ √

2 焊接工艺评定及文件

√

3 焊材监检：焊材质量证明书，焊丝、焊条、焊剂牌号、成份、产地

√

4 无损探伤人员、焊工资格证书检查

√

5 主管配制尺寸、接管座/支吊架卡块焊接位置检查

√ √

6 配管内径值的确定，焊接坡口尺寸及加工

√ √

7 主配管的热工、性能试验、蠕胀、流量测点位置检查

√ √

7

管道配制

8 焊缝坡口型式检查，焊前坡口表面质量检查，焊前预热温度检查，焊条、焊剂、烘干、保温情况、焊丝清理情况检查，焊接电压、电流、极性等电特性检查，焊接速度和层间温度检查，焊前、层间清理及清根检查，焊缝质量检查

√

9 焊缝外观质量检查

√

10 焊缝的无损探伤的检查过程及结果审查

√ √

113

11 焊缝热处理报告

√

12 焊缝返修及无损检测记录

√

13 热处理工艺操作过程和检验报告：消氢处理温度、升降温速度、保温时间监检及记录，组配管在炉内的放置状况，热处理温度、升降温速度、保温时间监检及记录

√ √

14 无损探伤检测报告

√

15 焊缝硬度检验

√ √

16 几何尺寸的复查

√ √

1 化学清洗及噴丸过程的检查

√

8

表面清理与防护

2 表面涂漆等

√

1 目视检验

√

2 接口内外径、壁厚、坡口型式

√ √

9

尺寸检查

3 确认部件标识是否齐全

√

1 内外壁清理

√

2 油漆、防腐蚀措施检查

√

3 配制管道内部清洁度检查

√

4 配管的加堵密封过程，管端口封堵检查

√

5 配管钢印或喷标标记等检查

√

6 包装情况检查：配管的成品放置及保护措施

√

10

产品出厂验收

7 质量文件

√

1 配管厂对余料进行标记

√

11 余料管理

2 配管结束后余料的清退

√

注：R 点：文件见证。W 点：现场见证。H 点：停工待检。

（6）

通用部分 4.4 修改为：

4.4 性能验收试验

4.4.1 性能试验的目的是为了检验合同产品的所有性能是否符合本招标文件的要

求。

4.4.2 性能试验的地点由合同确定，一般为招标人现场。

4.4.3 性能试验的时间：机组试验一般在 168 小时试运之后半年内进行，具体试验

时间由招标人确定。

4.4.4 性能试验由招标人主持，投标人参加。试验大纲由招标人提供，与投标人讨

论后确定，投标人要按本招标文件要求进行配合。

4.4.5 工地试验

114

（1）招标人在管道完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行验收。

（2）招标人在工地管道安装完毕后须进行水压试验或无损探伤，投标人应提出必

要的注意事项，并派人到现场帮助，否则，所引起的后果由投标人负责。

4.4.6 性能验收试验的费用

试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标人承

担；在投标人工厂进行，则已包含在合同总价之中。

4.4.7 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以有资质的第三方为主编写，招标人、投标人参加，共同签章确

认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对

验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

（7）

通用部分 6 修改为：

6．技术资料和交付进度

6.1 提交资料一般要求

6.1.1 投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。技术资料和图纸的

文种为中文，外方提的图纸和资料翻译成中文后随同原文一并提交招标人，图纸资料

以中文为准，图纸资料除提供书面文供件外还须提供相对应的 pdf 格式光盘形式电子文

件。设备外型图及系统图等除提供不可编辑的 pdf 格式电子文件外，还须提供可编辑的

为 AutoCAD 格式 DWG 文件、中望 CAD 格式文件。投标人提供的技术文件包括纸介质文件

和电子版文件，投标人应保证所提供的工程资料纸介资料与电子版资料的一致性。配

合用的中间版资料可以采用电子版文件，终版资料文件必须包括纸介质文件和电子版

文件，缺任一介质资料，均视为没有完整提供全部资料。

投标人提供的技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）每台机组正式纸质版

18 套 (随机 2 套，设计院 4 套，招标人 12 套)，每台机组电子文本 12 套（可编辑 2

套），电子版图纸应为 AutoCAD2007、中望 CAD 格式，文本文件应为 Word/Excel2003

或 WPS 格式，并在交货前 1 个月供完。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，

应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。

6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完

整，满足工程要求。要求投标人提供的技术文件（包括图纸）采用 KKS 标识系统。标识

原则、方法和内容在第一次设计联络会上讨论确定。对于其它没有列入合同技术资料

清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，投标人及时免费提供。本期工程为 2 台

机组（设备）构成，在机组（设备）有改进时，投标人及时免费提供新的技术资料。

115

6.1.3 投标人提供的技术资料一般可分为，投标阶段，配合设计阶段，设备监造

检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方

面的具体要求。

6.1.4 投标人在招标文件签订后 20 日内提供满足施工图设计的技术资料和图纸。

6.1.5 投标人资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在协议签订后 1 个月内给

出全部技术资料清单和交付进度，并经招标人确认。

6.1.6 施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）： 16 套（其中项

目单位 13 套，招标人 1 套，设计院 2 套）及相应的电子版本资料 3 套（其中项目单位 1

套，招标人 1 套，设计院 1 套）。工程资料以纸面资料为准，电子版为参考。

6.1.7 最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手

册：每台机组 16 套及相应的电子版本资料 5 套。

6.1.8 试验报告（如有）：8 套。

6.1.9 投标人提供的图纸必须注明图纸用途及设计阶段，注明联系配合用图、初

步设计用图，工程施工用图等。最终正式工程设计用图应图纸签署完全，投标人提供

的各个阶段技术资料均需有本工程专用标识，即盖有“ 大唐抚州电厂 2×1000MW 扩建

工程项目专用 ”图章。修改版资料应出“设计修改通知单”或“设计升版通知单”，

以示负责，并对修改部分作明显的标识或标注。

6.1.10 所供图纸编号必须清晰、有序，不得有不同图纸相同编号的现象出现。图

纸改版后，必须及时通知工程设计单位，图纸应注明改版序号。

6.1.11 所供工程施工设计用图和资料，除说明书等文字资料及附图等可采用白图

及印刷资料外，其它工程施工设计用图需采用蓝图。

6.1.12 投标人提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。

6.2 提交资料内容

6.2.1 设计配合

6.2.1.1 配管设计必须以设计院提出的管道布置施工图和系统图为依据进行。

6.2.1.2 管道、管件、设备和阀门等的坡口形式由投标人统一管理、规划和负

责。设计院、电建单位予以配合并确认。

6.2.1.3 六大管道等管材的焊接采用优质焊材，焊材的具体牌号可由投标人和安

装单位协商一致，并经过监理/招标人确认后方可投入使用。

6.2.1.4 配管设计须经业主、安装单位、设计院及调试单位确认后方可投料加

工。

6.2.1.5 焊材用量由投标人和电建单位共同协商确定，并统一订货。

116

6.2.1.6 工厂化加工前召开三次设计联络会。第一次联络会在收到设计院正式图

纸后 15 天召开。招标人在第一次联络会需交付六大管道（含汽泵给水再循环管道）阀

门资料、各设备接口资料、热工测点、性能试验测点型式及安装位置、六大管道工厂

化卡块资料等。第二次联络会时间在第一次联络会上根据资料交付情况确定。第三次

联络会在管材、管件到达十天左右召开，此次联络会需解决尚存的所有技术问题，并进

行图纸会签。

6.2.1.7 设备监造检查所需要的技术资料

投标人应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。

6.2.1.8 原材料、焊接、检验、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标人

提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。包括但不限于：

（1）提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装时所需用的技术资料。

（2）安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总

图、分图和必要的零件图、计算资料）。

（3）设备安装、运行、维护、检修说明书。

（4）投标人须提供备品配件清单和易损零件图。

6.2.1.9 投标人提供的其它技术资料(招标人提供具体清单和要求，投标人细化，

招标人确认）。包括但不限于：

（1）原材料进厂复检报告，包括合金钢材料的光谱、硬度、金相检验报告。

（2）六大管道配管设计总图。

（3）焊接检验及探伤报告，包括焊缝的光谱、硬度报告和焊材入厂后的复检报

告。

（4）组合件尺寸检验报告。

（5）热处理报告。

（6）产品合格证书。

（7）供货清单（装箱单）。

（8）设计界限处管道接口资料。

（9）书面的设计修改通知书。

（10）投标人向招标人提供正式的六大管道（含汽泵给水再循环管道）布置施工

图、系统图及单件组合件图。

（11）六大管道（含汽泵给水再循环管道）管材、管件定货清单、产品合格证明、

材质证明、商检报告。

117

（12）各种阀门及流量测量装置的技术资料；热工测点、性能试验测点和化学取样

点的技术资料；种规格管材的最小设计壁厚。

6.2.2 资料交换

本技术协议所提供的六大管道管材、管件等部件的数量和规范为初步值。投标人

配管设计时所用资料均应采用设计院正式出版的蓝图为准。投标人在订货、配管设计

和下料加工前，均应提前通知设计院，以便设计院及时将有关信息反馈投标人。

6.2.3 投标人应向招标人提交下列技术文件：

6.2.3.1 六大管道配管设计总图、管段详图、六大管道配管零件图。

6.2.3.2 供货清单（装箱单）。

6.2.3.3 原材料及管件进厂复检报告。

6.2.3.4 组合件检验/试验证书。

（8）

通用部分 7 修改为：

7．清洁、油漆、包装、运输、保存及标志

7.1 投标人交付的所有货物要符合 GB191 或有关国际标准包装储运批示标志的规

定，并具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装、不能造成运输过程中箱件破

损，管件散失。根据管件本身和施工现场的特点，在包装上分别具有防雨防潮、防

冻、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施。管件运抵现场时，包装和防护均保证完好，表

面清洁，内无异物，零部件、装箱单和技术资料齐全。

7.2 包装前，所有废物都从每个管件的内部清除掉。所有的标记、沙和其它有害

物质都均从其内部及表面除去，在对管道件进行运输的时候对它的内部和外部进行清

洁处理。一经最终清理，就要采用保护，所有的部件对焊连接处被遮盖和固定牢，以防

止在装箱过程中的损坏和腐蚀。

7.3 对管件的坡口，投标人采用橡胶圈等方法进行保护。

7.4 管件在运输中均有足够的支撑，防止在贮运中产生永久变形。所有松动部分均

用板带箱及盒子装好并做合适的标记。

7.5 投标人在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样

（或中英文字样）印刷以下标记：

合同号

目的站

收货人名称

管段名称、机组号、图号等

118

箱号/件号

毛重/净重（公斤）

体积（长 X 宽 X 高，以毫米表示）

凡重量为二吨或超过二吨的货物，在包装的侧面以运输常用的标记和图案标明重

心、中心及挂绳位置，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要

求，包装箱上应明显地印有

“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。

7.6 每件包装箱内，附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格

证。外购件包装箱内有产品出厂质量合格证明书、技术说明书各一份。

7.7 成品件外表面分别油漆二道耐高温的防锈底漆，请投标人根据管道的设计温度

按照相关标准选择底漆，油漆应选用国内先进的漆种（油漆品牌采用海虹、国际、广

州佐敦或同等质量品牌）。

7.8 投标人在配管期间必须对所有管件和管材进行妥善的存放及保管，管件和管材

的存放和保管是须采取适当的防雨防潮、防冻、防霉、防锈、防腐蚀等保护措施，以

免造成管件和管材散失或腐蚀等破损。

7.9 开箱验收

设备运抵现场后，招标人于开箱前七日内通知投标人到达现场，双方共同开箱验

收。如投标人未能在规定时间内达现场，则投标人认可招标人的开箱结果。

7.10 包装应符合 GB/T13384 标准的规定，并采取防雨雪﹑防潮﹑防锈﹑防震等措

施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起部件、油漆等损坏。

7.11 每批货物备妥及装运发出 24 小时内，投标人应用书面通知招标人。通知中应

指明管件名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。

7.12 投标人应提供所有部件、材料等的保管方法的说明。

7.13 因投标人原因引起包装、运输、及保管不当而造成的损失，由投标人负责赔

偿。

7.14 投标人应提供所有大件部件的实际尺寸草图和包装后的发货（车上）尺寸草

图

119

120

附表/附图

技术附表 A 供货范围、备品备件及现场服务人员计划(适用于总价合同)

附表 A.1 供货范围清单(计入投标总价，一台机组数量）

序号

设备（部件）名称

规格

数量

备注

1

主蒸汽管道工厂化加工

详见附件

1 台套

2

一次高温再热蒸汽管道及连通

管道工厂化加工

详见附件

1 台套

3

一次低温再热蒸汽管道工厂化

加工

详见附件

1 台套

4

二次高温再热蒸汽管道及连通

管道工厂化加工

详见附件

1 台套

5

二次低温再热蒸汽管道工厂化

加工

详见附件

1 台套

6

旁路管道（高、中、低）工厂

化加工

详见附件

1 台套

7

高压给水管道工厂化加工

详见附件

1 台套

8

给水再循环

详见附件

1 台套

9

高旁减温水

详见附件

1 台套

包括这些管道的疏水、放水、放气、

暖管、取样、加药、热工测量接

口、支吊架卡块或

耳轴焊接等。

10

接管座、管承座工厂化加工

详见附件

1 台套

11

蠕变监督段工厂化加工

1 台套

12

三向位移指示器工厂化加工

1 台套

13

疏水罐工厂化加工

1 台套

14

测温套管工厂化加工

按招标人要求提供,规

格和数量以设计院最

终确定的为准。

1 台套

15

三向位移指示器(所有零部件及

连接件等)

规格、数量以设计

院最终确定为准。

16

疏水罐电接点液位计

详见附件

13 件

每个带液位测量的

疏水罐配置 1 套电

接点水位计，至少

安装 L、H、HH 三

只电极。规格、材

质和数量等以设计

院最终确定为准。

17

二段抽汽放水放气管道

详见附件

1 台套

121

18

工艺阀

52 个

焊条焊丝（下表由投标人填写）

序号

系统名称

焊条品牌及牌号

数量 kg（1 台机

用量）

焊丝品牌及牌

号

数量 kg（1

台机用量）

备注

1

主蒸汽系统

2

一次高温再热蒸汽系

统

3

一次低温再热蒸汽系

统

4

二次高温再热蒸汽系

统

5

二次低温再热蒸汽系

统

6

高压给水系统（含给

水再循环、高旁减温

水）

7

高中低压旁路

附表 A.2 必备的备品备件、消耗品清单(计入投标总价)

序号 名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

现场焊接专用卡块

不同规格

套

1

附表 A.3 必备的专用工具及仪器清单(计入投标总价)

序号 名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 A.4 进口材料清单

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

122

附表 A.5 培训内容和计划表(计入投标总价)

培训内容

计划人/日数

地点(国内/国外)

备注

附表 A.6 现场服务人员配置表(计入投标总价)

派出人员构成

序号

技术服务内容

时间

职称

人数

从事本专业工

作年限

备注

123

技术附表 B 推荐的备品备件清单

附表 B.1 推荐的备品备件的备选清单（不计入投标总价）

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 B.2 推荐的专用工具及仪器(不计入投标总价)

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

124

技术附表 C 交货进度表

序号

名称

型号和规格

单位

数量

交货时间

交货地点

备注

技术附表 D 大部件(超大、超重)情况表

投标人在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过 20t，以及长度超过

9.0m，宽度超过 3.0m，高度超过 3.0m 的设备名称及件数(上述所列数据有一项不满足即应列出)。当投标人设备的运输尺寸超出上述给定的规定的界限要求时，投标人应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。并承诺按照交货期安全运抵现场。

投标人应把超大、超重的情况予以详细说明。

尺寸(m)

长×宽×高

重

量(t)

序号

部件名称

数量

包装

未包装

包装

未包装

厂家名称

部件产地

备注

附件：六大管道管材和管件采购清单

附件中的管材和管件的订货规格和长度、数量为初步数值，待最终施工图

时确定。设计参数见第二节 2.3 章节。

125

附件 1 六大管道管材采购清单附表 1-1 内径管管道规格及采购清单（一台机组数量，本期工程共两台机组）

序号

管道名称

管道规格

(ID 最小内径

×最小壁厚，

mm)

标准材质

设计长度

（米）

订货长度

（米）

内径偏差（mm

）

壁厚偏差(mm)

名义外径

mm

名义壁厚

mm

公称重量

（kg/m

）

椭圆度

单根长度

（米）

制造厂及

原产地

备注

1

主蒸汽半容量管

ID318×111

ASTM

A335P92

307

317

+3.18

/-0

+3.0/

-0

540

111

1199

标准圆

柱体

5-9

武汉重工

2

一次低温再热全容量管

ID838×57

ASTM

A335P22

91

94

+4.75

/-0

+3.0/

-0

952

57

1258.11

标准圆

柱体

≥5

北方重工

3

一次低温再热半容量管

ID584×40

ASTM

A335P22

83

86

+3.96

/-0

+3.0/

-0

664

40

642

标准圆

柱体

6-9

武汉重工

4

一次高温再热半容量管

ID572×87

ASTM

A335P92

308

318

+3.96

/-0

+3.2/

-0

746.0

87

1439.93

标准圆

柱体

4-5

日铁物产

5

二次高温再热半容量管

ID908×45

ASTM

A335P92

287

296

+4.75

/-0

+3.0/

-0

998

45

1057.61

标准圆

柱体

4-6

北方重工

6

高压旁路入口管

ID235×82

ASTM

A335P92

8

9

+2.36

/-0

+3.0/

-0

403.2 83.5

650.782

标准圆

柱体

5-8

瓦卢瑞克

7

高压旁路出口管

ID419×26

ASTM

A335P92

24

25

+3.18

/-0

+3.0/

-0

471

26

304

标准圆

柱体

6-9

武汉重工

8

中压旁路入口管

及联络管

ID349×55

ASTM

A335P92

13

14

+3.18

/-0

+3.0/

-0

463.6

56.5

560.754

标准圆

柱体

4-7

瓦卢瑞克

9

低压旁路入口管

ID686×35

ASTM

A335P92

26

27

+3.96

/-00

+3.2/

-0

756.0

35

650.

77

标准圆

柱体

5-6

日铁物产

附表 1-2 外径管管道规格及采购清单（一台机组数量，本期工程共两台机组）

序号

管道名称

管道规格

标准材质

设计长度

订货长度

外径偏差

壁厚偏差

公称重量

椭圆

度

单根长度

制造厂及

原产地

备注

126

（OD 外径×壁

厚，mm）

（米） （米

）

（kg/m

）

（米）

1

二次低温再热半容

量管

OD1016×25.4

A691 1-1/4CrCL22

220

227

±0.5

%

按标准

/-0.3mm

≤1%

≥6

EEW 集团/

韩国

ASTM A387Ⅱ类板

材

2

中压旁路出口管

OD610×25

ASTM A335P92

30

31

±1%

±10%

360

<1%

≥6

武汉重工

3

低压旁路出口管

OD1219×12

A691 Cr.91CL42

11

12

±0.5

%

按标准

/-0.3mm

≤1%

≥6

EEW 集团/

德国

4

给水泵出口全容量

管（关断阀前）

OD660×90

15NiCuMoNb5-6-4

13

14

±1%

±10%

1265.0

58

≤

1.5%

4-7

瓦卢瑞克

5

给水泵出口全容量

管（关断阀后）

OD660×80

15NiCuMoNb5-6-4

336

347

±1%

±10%

1144.2

24

≤

1.5%

5-8

瓦卢瑞克

6

给水泵出口半容量

管（关断阀后）

OD457×55

15NiCuMoNb5-6-4

57

59

±1%

±10%

545

<1%

6-9

武汉重工

7

给水泵再循环管

（主路）

OD406×60

15NiCuMoNb5-6-4

90

93

±1%

±10%

512

<1%

6-9

武汉重工

8

给水泵再循环管

（支路）

OD355.6×50

15NiCuMoNb5-6-4

4

5

±1%

±10%

376.80

5

≤

1.5%

5-8

瓦卢瑞克

9

给水泵再循环管

（支路）

OD273×40

15NiCuMoNb5-6-4

3

4

±1%

±10%

229.83

1

≤

1.5%

4-7

瓦卢瑞克

10

高旁减温水管道

OD168.3×22.2

15NiCuMoNb5-6-4

33

34

±1%

±10%

79.983

≤

1.5%

6-12

瓦卢瑞克

127

附件 2 六大管道管件采购清单（高温管件）附表 2-1：主蒸汽管道及高压旁路入口管道管件规格及数量表(表中管件数量按一台机组，本工程共 2 台机组)

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)备 注

原材料品牌产地

一、弯 头

90°热压弯头

ID318×111

35.18MPa(g), 613℃

A335P92

R=762 a=50

19

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

90°热压弯头

ID235×82

35.18MPa(g), 613℃

A335P92

R=610 a=50

2

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

二

三通

型式种类Φ1/Φ2

1

2

锻制等径三通(1) ID235×82

35.18MPa(g), 613℃

A335P92

L=750 H=400,i≤1.2

1

参加配管、进口锻胚

意 大 利 MORANDINI (莫南蒂尼)、意大利F.M.（蒙凯利）意大利 Nunki Steel S.P.A、日本高周波

128

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)备 注

原材料品牌产地

锻制异径三通(2)

ID318 × 111/ ID235 ×82

35.18MPa(g), 613℃

A335P92

L=800, H=500,i≤1.2

2

参加配管、进口锻胚

意 大 利 MORANDINI (莫南蒂尼)、意大利F.M.（蒙凯利）意大利 Nunki Steel S.P.A、日本高周波

三

接管座

疏水、预暖接管座

OD73×19.05主管 ID318×111

35.18MPa(g), 613℃

A335P92

H=140

3

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

热控等接管座

接管 OD33.4×9.53

35.18MPa(g), 610℃

A335P92

H=140

35

参加配管，壁厚为最小壁厚

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

温度套管（含测温热电偶）

卖方根据参数确定

35.18MPa(g), 610℃

A335P92

规格、强度应满足工程需要

15

参加配管，管道插入有效深度严格参照DL/T5190.4-2019 的规范要求。

重庆川仪、绍兴麦格、苏州威卡、江苏红光

测温管座

卖方根据参数确定

35.18MPa(g), 610℃

A335P92

规格、强度应满足工程需要

15

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

四

性能试验点

主蒸汽压力接管座

2

所 有 与 主 管 道连接的接管座，套管，管座等必

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

129

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)备 注

原材料品牌产地

主蒸汽温度套管、管座

各 2

须 与 主 管 道 材质一致，参加配管。

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

130

附表 2-2：一次高温再热蒸汽管道及中压旁路入口管道管件规格及数量表(表中管道数量按一台机组，本工程共 2 台机组)

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料品牌产地

一

弯 头

90°热压弯头

ID572×87

13.04MPa(g),

629℃

A335P92

R=1067, a=50

19

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、

日本制铁、武汉重工

90°短半径热压弯头

ID572×87

13.04MPa(g),

629℃

A335P92

R=762, a=60

5

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、

日本制铁、武汉重工

45°热压弯头

ID572×87

13.04MPa(g),

629℃

A335P92

R=1067, a=50

1

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、

日本制铁、武汉重工

90°热压弯头

ID349×55

13.04MPa(g),

629℃

A335P92

R=686, a=50

6

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、

日本制铁、武汉重工

60°热压弯头

ID349×55

13.04MPa(g),

629℃

A335P92

R=686, a=50

1

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、

日本制铁、武汉重工

90°热压弯头

OD610×25

4.23MPa(g),

602.1℃

A335 P92

R=914, a=60

3

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、

日本制铁、武汉重工

二

三 通Φ1/Φ2

型式种类Φ1/Φ2

1

2

锻制异径三通

ID572×87/ID349

×55

13.04MPa(g),

629℃

A335P92

L=860, H=600

i≤1.2

2

参加配管、进口锻胚

意大利 MORANDINI (莫南蒂尼)、意大利 F.M.（蒙凯利）意大利 Nunki Steel S.P.A、日本高周波

131

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料品牌产地

三

接管座

预暖接管座

OD88.9×15.24

主管 ID572×87

13.04MPa(g),

629℃

A335P92

H=140

2

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、

日本制铁、武汉重工

疏水罐

主管 ID572×87

疏水罐

OD168.3x25.4

底部接管 OD88.9

×15.24

13.04MPa(g),

629℃

主管 A335P92

疏水罐 A335P92

底部接管

A335P92

H=700

2

不带水位测点接管座、带底

部排水接管

座，含封头，具体尺寸后续

设计阶段配

合。疏水罐设计制造需考虑

主管开孔补

强。

常州瓦卢瑞克、北方重工、

日本制铁、武汉重工

热控等接管座

接管 OD33.4×

9.09

13.04MPa(g), 629℃

A335P92

H=140

35

参加配管，壁厚为最小壁厚

常州瓦卢瑞克、北方重工、

日本制铁、武汉重工

温度套管

（含测温热电偶）

卖方根据参数确

定

13.04MPa(g), 629℃

A335P92

规格、强度应满

足工程需要

15

参加配管，管道插入有效深

度严格参照

DL/T5190.4-

2019 的规范

要求。。

重庆川仪、绍兴麦格、苏州

威卡、江苏红光

测温管座

卖方根据参数确

定

13.04MPa(g), 629℃

A335P92

规格、强度应满

足工程需要

15

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、

日本制铁、武汉重工

四

性能试验点

132

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料品牌产地

一次高温再热温度套

管、管座

各 2

常州瓦卢瑞克、北方重工、

日本制铁、武汉重工

一次高温再热压力接

管座

2

所有与主管道

连接的接管

座，套管，管座等必须与主

管道材质一致，参加配

管。

常州瓦卢瑞克、北方重工、

日本制铁、武汉重工

133

附表 2-3：一次低温再热管道、高压旁路出口管道管件规格及数量表(表中管道数量按一台机组，本工程共 2 台机组)

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料产地品牌

一

弯 头

90°热压弯头

ID838×57

13.04MPa(g),

459.56℃

A335P22

R=1448, a=60

5

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

30°热压弯头

ID838×57

13.04MPa(g),

459.56℃

A335P22

R=1448, a=60

1

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

90°热压弯头

ID584×40

13.04MPa(g),

459.56℃

A335P22

R=990, a=60

4

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

45°热压弯头

ID584×40

13.04MPa(g),

459.56℃

A335P22

R=990, a=60

4

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

90°热压弯头

ID419×26

13.04MPa(g),

540.2℃

A335P92

R=720, a=60

1

参加配管

常州瓦卢瑞克、北

方重工、日本制

铁、武汉重工

45°热压弯头

ID419×26

13.04MPa(g),

540.2℃

A335P92

R=720, a=60

1

参加配管

常州瓦卢瑞克、北

方重工、日本制

铁、武汉重工

134

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料产地品牌

二

三 通

型式Φ1/Φ2

1

2

热压异径三通

（2）

ID838×57/ ID584×40

13.04MPa(g),

459.56℃

A335P22

L=1360 H=680,

i≤1.2

2

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

热压异径三通

（2）

ID838×57/ ID419×26

13.04MPa(g),

459.56℃

主管 A335P22/

支管 A335P92

L=1280 H=650,

i≤1.2

1

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

热压等径三通

（1）

支管 ID838×57

13.04MPa(g),

459.56℃

A335P22

L=1650 H=711,

i≤1.2

1

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

三

大小头

钢管模压偏心大小

头

ID838×57/

ID584×40

13.04MPa(g),

459.56℃

A335P22

L=610

2

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

四

堵头

135

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料产地品牌

椭球形封头

ID838×57

13.04MPa(g),

459.56℃

A335P22

H=267

1

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

五

接管座

一抽接管座

主管 ID838×57接管 OD273×19

13.04MPa(g),

459.56℃

主管 A335P22

支管 12Cr1MoVG

L=180

1

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

超高压缸预暖管接

管座

主管 ID838×57接管 OD168×12

13.04MPa(g),

459.56℃

主管 A335P22

支管 12Cr1MoVG

L=160

1

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

超高压缸通风管接

管座

主管 ID584×40接管 OD219×15

13.04MPa(g),

459.56℃

主管 A335P22

支管 12Cr1MoVG

L=180

2

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

疏水罐接管座

主管 ID838×57接管 OD219×22

13.04MPa(g),

459.56℃

主管 A335P22

疏水 12Cr1MoVG

L=180

3

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

疏水罐接管座

主管 ID584×40接管 OD219×22

13.04MPa(g),

459.56℃

主管 A335P22

疏水 12Cr1MoVG

L=180

2

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

六

疏水罐

疏水罐

疏水罐 OD 219×22

（带水位计接口）

底部接管 OD76×8

13.04MPa(g),

459.56℃

主管 A335P22

疏水罐

12Cr1MoVG

L=750

4

包括疏水罐上水位计 2

个接管座

OD28×4 及

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

136

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料产地品牌

底部接管

12Cr1MoVG

封头等，具体尺寸后续设计阶段配

合

疏水罐

疏水罐 OD 219×22

（带水位计接口）

底部接管 OD89×12

13.04MPa(g),

459.56℃

主管 A335P22

疏水罐

12Cr1MoVG

底部接管

12Cr1MoVG

L=750

1

包括疏水罐上水位计 2

个接管座

OD28×4 及

封头等，具体尺寸后续设计阶段配

合

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

七

热控等接管座

根据参数确定

13.04MPa(g),

459.56℃

同主管

H=140

15

参加配管

温度套管（含测温

热电偶）

根据参数确定

13.04MPa(g),

459.56℃

同主管

规格、强度应满

足工程需要

10

参加配管，管道插入有效深度严格

参照

DL/T5190.4

-2019 的规

范要求。

重庆川仪、绍兴麦格、苏州威卡、江

苏红光

测温管座

根据参数确定

13.04MPa(g),

459.56℃

同主管

规格、强度应满

足工程需要

10

参加配管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

137

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料产地品牌

八

性能试验点

一次低温再热压力

接管座

2

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

一次低温再热温度

套管、管座

各 2

所有与主管道连接的接

管座，套

管，管座等必须与主管

道材质一

致，参加配

管

武汉重工、扬州诚德、衡阳华菱、中

信泰富

附表 2-4：二次高温再热蒸汽管道及低压旁路入口管道管件规格及数量表(表中管道数量按一台机组，本工程共 2 台机组)

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料品牌产地

一

弯 头

90°热压弯头

ID908×45

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

R=1524, a=50

17

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武

汉重工

63.2°热压弯头

ID908×45

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

R=1524, a=50

1

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武

汉重工

138

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料品牌产地

59°热压弯头

ID908×45

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

R=1524, a=50

1

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武

汉重工

90°短半径热压弯

头

ID908×45

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

R=1016, a=50

1

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武

汉重工

90°热压弯头

ID686×35

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

R=1143, a=50

5

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武

汉重工

二

三 通Φ1/Φ2

1

2

热压异径三通

ID908×45/ID686×35

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

L=1400, H=680

i≤1.2

1

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

热压等径三通

ID908×45

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

L=1650, H=750

i≤1.2

1

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武

汉重工

三

大小头

139

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料品牌产地

底平偏心大小头 ID908×45/ID686×35

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

L=711

1

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武

汉重工

四

接管座

低旁预暖接管座

OD88.9×7.62

主管 ID908×45

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

H=140

2

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武

汉重工

阀杆漏汽接管座

OD48.3×5.08

主管 ID908×45

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

H=140

4

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武

汉重工

阀杆漏汽接管座

OD60.3×8.7

主管 ID908×45

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

H=140

2

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武

汉重工

五

疏水罐

疏水罐

主管 ID908×45罐体 OD219×16

底部接管 OD88.9×

7.62

4.23MPa(g), 629℃

主管

A335P92

疏水罐

A335P92

底部接管

A335P92

H=450

2

不带水位测点接管座、带底部排水接管座，含封头，具体尺寸后

续设计阶段配

合。疏水罐设计制造需考虑主管

开孔补强。

日本制铁、JFE、常州

瓦卢瑞克、威曼高登

140

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料品牌产地

疏水罐

主管 ID686×35罐体 OD219×16

底部接管 OD88.9×

7.62

4.23MPa(g), 629℃

主管

A335P92

疏水罐

A335P92

底部接管

A335P92

H=450

1

不带水位测点接管座、带底部排水接管座，含封头，具体尺寸后

续设计阶段配

合。疏水罐设计制造需考虑主管

开孔补强。

日本制铁、JFE、常州

瓦卢瑞克、威曼高登

六

热控接管座

热控等接管座

接管 OD33.4×9.09

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

H=140

30

参加配管，壁厚

为最小壁厚

日本制铁、JFE、常州

瓦卢瑞克、威曼高登

温度套管

（含测温热电偶）

卖方根据参数确定

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

规格、强度应满足

工程需要

15

参加配管，管道插入有效深度严

格参照

DL/T5190.4-

2019 的规范要

求。

重庆川仪、绍兴麦

格、苏州威卡、江苏

红光

测温管座

卖方根据参数确定

4.23MPa(g), 629℃

A335P92

规格、强度应满足

工程需要

15

参加配管

日本制铁、JFE、常州

瓦卢瑞克、威曼高登

七

性能试验点

二次高温再热压力

接管座

2

所有与主管道连接的接管座，套

日本制铁、JFE、常州

瓦卢瑞克、威曼高登

141

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料品牌产地

二次高温再热温度套管、管座

各 2

管，管座等必须与主管道材质一致，参加配管。

日本制铁、JFE、常州

瓦卢瑞克、威曼高登

142

附表 2-5：二次低温再热管道、中压旁路出口管道管件规格及数量表(表中管道数量按一台机组，本工程共 2 台机组)

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料品牌产

地

一

弯 头

90°焊制弯头

OD1016×25.4

4.23MPa(g), 474.7℃

A691 1-1/4CrCL22

R=1524, a=80

17

参加配管

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

45°焊制弯头

OD1016×25.4

4.23MPa(g), 474.7℃

A691 1-1/4CrCL22

R=1524, a=80

3

参加配管

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

30°焊制弯头

OD1016×25.4

4.23MPa(g), 474.7℃

A691 1-1/4CrCL22

R=1524, a=80

2

参加配管

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

20°焊制弯头

OD1016×25.4

4.23MPa(g), 474.7℃

A691 1-1/4CrCL22

R=1524, a=80

1

参加配管

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

二

三 通

T 型焊制异径三通

Φ1/Φ2

OD1016×25.4/OD610×

25

4.23MPa(g), 474.7℃

主管 A691 1-

1/4CrCL22/

支管 A335 P92

L=1300 H=800,

i≤1.2

2

中旁接口，

参加配管

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

T 型焊制异径三通

Φ1/Φ2

OD1016×25.4/OD457×

13

4.23MPa(g), 474.7℃

主管

A691 1-1/4CrCL22

支管 12Cr1MoVG

L=1200 H=800,

i≤1.2

2

高压缸通风接口，参加

配管

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

三

接管座

143

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料品牌产

地

轴封漏汽接管座

接管 OD133×10

主管 OD1016×25.4

4.23MPa(g), 474.7℃

主管

A691 1-1/4CrCL22

支管 A335 P22

L=200

1

参加配管

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

疏水罐接管座

接管 OD 219×8

主管 1016×25.4

4.23MPa(g), 474.7℃

主管

A691 1-1/4CrCL22

疏水罐 12Cr1MoVG

L=200

8

参加配管

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

高压缸预暖管接

管座

接管 OD168×5

主管 OD1016×25.4

4.23MPa(g), 474.7℃

主管

A691 1-1/4CrCL22

支管 12Cr1MoVG

L=200

2

参加配管

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

高压通风管接管

座

接管 OD219×6

主管 OD1016×25.4

4.23MPa(g), 474.7℃

主管

A691 1-1/4CrCL22/

支管 12Cr1MoVG

L=200

2

参加配管

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

四

疏水罐

疏水罐

OD 219×8（带水位计接

口）

底部接管 OD76×5.5

4.23MPa(g), 474.7℃

主管

A691 1-1/4CrCL22

疏水罐 12Cr1MoVG

L=750

6

包括疏水罐上 2 个水位

计接管座

OD28X4、底部疏水接管

座及封头

等，具体尺寸后续设计

阶段配合

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

144

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料品牌产

地

疏水罐

OD 219×8（带水位计接

口）

底部接管 OD89×5.5

4.23MPa(g), 474.7℃

主管

A691 1-1/4CrCL22

疏水罐 12Cr1MoVG

L=750

2

包括疏水罐上 2 个水位

计接管座

OD28X4、底部疏水接管

座及封头

等，具体尺寸后续设计

阶段配合

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

五

热控等接管座

根据参数确定

4.23MPa(g), 474.7℃

同主管

H=140

15

参加配管

温度套管（含测

温热电偶）

根据参数确定

4.23MPa(g), 474.7℃4.23MPa(g), 474.7℃

同主管

规格、强度应满

足工程需要

10

参加配管，管道插入有效深度严格

参照

DL/T5190.4

-2019 的规

范要求。

重庆川仪、绍兴麦格、苏州威卡、江苏红

光

测温管座

根据参数确定

4.23MPa(g), 474.7℃

同主管

规格、强度应满

足工程需要

10

参加配管

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

六

性能试验点

二次低温再热压

力接管座

2

所有与主管道连接的接

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

145

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料品牌产

地

二次低温再热温

度套管、管座

各 2

管座，套

管，管座等必须与主管

道材质一

致，参加配

管

韩国浦项、

JFE、沙士吉达

146

附件 3 六大管道管件采购清单（低温管件）附表 3-1：低压旁路出口管道管件规格及数量表(表中管道数量按一台机组，本工程共 2 台机组)

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备 注

原材料产地

一

弯 头

无

二

热控等接管座

根据参数确定

1.0MPa(g), 200℃

主管: A691

Cr.91CL42

H=140

4

参加配管，接管座材质联络会确

定。

韩国浦项、

JFE、沙士吉

达

温度套管（含测温热电

阻）

根据参数确定

1.0MPa(g), 200℃

主管: A691

Cr.91CL42

规格、强度应满足

工程需要

2

参加配管，套管

材质联络会确

定，管道插入有

效深度严格参照

DL/T5190.4-

2019 的规范要

求。

重庆川仪、绍兴麦格、苏州威卡、江苏红

光

测温管座

根据参数确定

1.0MPa(g), 200℃

主管: A691

Cr.91CL42

规格、强度应满足

工程需要

2

参加配管，接管座材质联络会确

定。

韩国浦项、

JFE、沙士吉

达

三

性能试验点

无性能测点

147

附表 3-2：高压给水管道管件规格及数量表(表中管件数量按一台机组，本工程共 2 台机组)

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备注

原材料产地

一

弯 头

90°热压弯头

OD660×90

52.4Mpa(g), 189℃

15NiCuMoNb5-6-4

R=990, a=60

4

参加配管 常州瓦卢瑞

克、北方重工、日本制

铁、武汉重工

90°短半径热压

弯头

OD660×80

45.5Mpa(g), 331℃

15NiCuMoNb5-6-4

R=660, a=60

2

参加配管 常州瓦卢瑞

克、北方重工、日本制

铁、武汉重工

90°热压弯头

OD660×80

45.5Mpa(g), 331℃

15NiCuMoNb5-6-4

R=990, a=60

58

参加配管 常州瓦卢瑞

克、北方重工、日本制铁、武汉重工

60°热压弯头

OD660×80

45.5Mpa(g), 331℃

15NiCuMoNb5-6-4

R=990, a=60

1

参加配管 常州瓦卢瑞

克、北方重工、日本制铁、武汉重工

90°热压弯头

OD457×55

45.5Mpa(g),

336.5℃

15NiCuMoNb5-6-4

R=686, a=50

14

参加配管 常州瓦卢瑞

克、北方重工、日本制铁、武汉重工

90°热压弯头

OD406×60

52.4Mpa(g), 189℃

15NiCuMoNb5-6-4

R=610, a=50

10

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重

148

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备注

原材料产地

工、日本制铁、武汉重工

45°热压弯头

OD406×60

52.4Mpa(g), 189℃

15NiCuMoNb5-6-4

R=610, a=50

4

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

90°热压弯头

OD355.6×50

52.4Mpa(g), 189℃

15NiCuMoNb5-6-4

R=533, a=50

1

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

90°热压弯头

OD168.3×22.2

45.5Mpa(g), 331℃

15NiCuMoNb5-6-4

R=229, a=40

11

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

二

三通

型式种类Φ1/

Φ2

1

2

热压异径三通(2)

OD 660×80/ OD273×36

45.5Mpa(g),

336.5℃

15NiCuMoNb5-6-4

L=920, H=460

i≤1.2

2

化学清

洗，参加

配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

149

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备注

原材料产地

热压异径三通(2)

OD 660×80/ OD457×55

45.5Mpa(g),

336.5℃

15NiCuMoNb5-6-4

L=1160, H=500

i≤1.2

2

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

热压异径三通(2)

OD 660×90/ OD 406×60

52.4Mpa(g), 189℃

15NiCuMoNb5-6-4

L=1000, H=500

i≤1.2

1

给水再循环，参加

配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

热压异径三通(1) OD 355.6×50/ OD 273×40 50.0Mpa(g), 192℃

15NiCuMoNb5-6-4

L=720, H=350

i≤1.2

1

给水再循环，参加

配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

三

大小头

同心大小头

OD660×80/ OD457×55

45.5Mpa(g),

336.5℃

15NiCuMoNb5-6-4

L=610

2

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

同心大小头

OD406×60/ OD355.6×50

52.4Mpa(g), 189℃

15NiCuMoNb5-6-4

L=432

1

参加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

四

堵头

对焊堵头

（化学清洗接

头）

OD273×36

45.5Mpa(g),

336.5℃

15NiCuMoNb5-6-4

L=152

2

不参加配

管

常州瓦卢瑞克、北方重

150

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备注

原材料产地

工、日本制

铁、武汉重工

五

接管座

接管座

接管 OD168.3×22.2

主管 OD660×80

45.5Mpa(g),

336.5℃

15NiCuMoNb5-6-4

L=140

1

高旁减温水，参加

配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

接管座

接管 OD127x22

主管 OD660×80

45.5Mpa(g),

336.5℃

SA-106C

L=140

1

至省煤器减温水，参加配管

接管座

接管 OD38×9

主管 OD660×90

52.4Mpa(g), 189℃

主管

15NiCuMoNb5-6-4

支管 20G

L=100

1

关断阀前放水，参

加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

接管座

接管 OD25×6

主管 OD660×90

52.4Mpa(g), 189℃

主管

15NiCuMoNb5-6-4

支管 20G

L=100

1

关断阀前放气，参

加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

接管座

接管 OD38×9

主管 OD660×80

45.5Mpa(g),

336.5℃

主管

15NiCuMoNb5-6-4

支管 20G

L=100

8

关断阀后放水，参

加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

接管座

接管 OD25×6

主管 OD660×80

45.5Mpa(g),

336.5℃

主管

15NiCuMoNb5-6-4

支管 20G

L=100

4

关断阀后放气，参

加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

151

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备注

原材料产地

接管座

接管 OD25×6

主管 OD457×55

45.5Mpa(g),

336.5℃

主管

15NiCuMoNb5-6-4

支管 20G

L=100

1

关断阀后放气，参

加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

接管座

接管 OD38×9

主管 OD 406×60

52.4Mpa(g), 189℃

主管

15NiCuMoNb5-6-4

支管 20G

L=100

1

再循环管放气，参

加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

接管座

接管 OD25×6

主管 OD 406×60

52.4Mpa(g), 189℃

主管

15NiCuMoNb5-6-4

支管 20G

L=100

1

再循环管放气，参

加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

接管座

接管 OD38×9

主管 OD355.6×50

52.4Mpa(g), 189℃

主管

15NiCuMoNb5-6-4

支管 20G

L=100

1

再循环管放气，参

加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

接管座

接管 OD38×9

主管 OD273×40

52.4Mpa(g), 189℃

主管

15NiCuMoNb5-6-4

支管 20G

L=100

1

再循环管放气，参

加配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

接管座

接管 OD25×6

主管 OD168.3×22.2

45.5Mpa(g),

336.5℃

主管

15NiCuMoNb5-6-4

支管 20G

L=100

2

高旁减温

水管放

气，参加

配管

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

六

热控等接管座

接管

OD33.4×9.09

45.5Mpa(g), 332℃

同主管

L=120

10

参加配

管，接管

常州瓦卢瑞克、北方重

152

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备注

原材料产地

座材质联

络会确

定。

工、日本制铁、武汉重工

温度套管（含测温热电偶、热电

阻）

根据参数确定

45.5Mpa(g), 332℃

同主管

规格、强度应满

足工程需要

25

参加配

管，套管材质联络会确定，管道插入有效深度

严格参照

DL/T5190

.4-2019

的规范要

求。。

重庆川仪、绍兴麦格、苏州威卡、江苏红

光

测温管座

根据参数确定

45.5Mpa(g), 332℃

同主管

规格、强度应满

足工程需要

25

参加配

管，接管座材质联

络会确

定。

常州瓦卢瑞克、北方重工、日本制铁、武汉重工

七

性能试验点

给水压力接管座

2

所有与主

153

规格及技术要求

序号

名称

接管规格

设计参数

接管材质

结构尺寸(mm)

数量(件)

备注

原材料产地

给水温度套管、

管座

各 2

管道连接

的接管座，套

管，管座等必须与主管道材质一致，参加配管

附件 B.以下清单需配管厂另行分包采购

1. 疏放水及预暖管道清单（一台机组数量，本期工程共两台机组）

序号

管道名称

管道规格

（OD 外径×壁

厚，mm）

标准材质

设计长度

m

订货长度

m

外径偏差

壁厚偏差

公称重量kg/m

椭圆

度

单根长度

m

制造厂及

原产地

备注

1

主蒸汽疏水管道

(疏水阀前)、高旁阀预暖

管

OD73×19.05

ASTM

A213MT92

±1%

±12.5

%

<1%

6-9

2

主蒸汽疏水管道

(疏水阀后)

OD88.9×23.83

ASTM

A213MT92

±1%

±12.5

%

<1%

6-9

3

一次高温再热疏水管道

（疏水阀前）、中旁阀预

暖管

OD88.9×15.24

ASTM

A335MP92

±1%

±12.5

%

<1%

6-9

4

一次高温再热疏水管道

（疏水阀后）

OD114.3×17.48

ASTM

A335MP92

±1%

±12.5

%

<1%

6-9

154

序号

管道名称

管道规格

（OD 外径×壁

厚，mm）

标准材质

设计长度

m

订货长度

m

外径偏差

壁厚偏差

公称重量kg/m

椭圆

度

单根长度

m

制造厂及

原产地

备注

5

二次高温再热疏水管道

（疏水阀前）、低旁阀预

暖管、轴封至二热管

OD88.9×7.62

ASTM

A335MP92

±1%

±12.5

%

<1%

6-9

6

二次高温再热疏水管道

（疏水阀后）

OD114.3×11.13

ASTM

A335MP92

±1%

±12.5

%

<1%

6-9

7

二段抽汽放水放气管道

OD33.4X3.2

ASTM

A335P91

100

103

±1%

±12.5

%

<1%

6-9

8

二段抽汽疏水管道

（疏水阀前）

OD60.3X5.6

ASTM

A335P91

40

42

±1%

±12.5

%

<1%

6-9

9

二段抽汽疏水管道

（疏水阀后）

OD73X7.1

ASTM

A335P91

±1%

±12.5

%

<1%

6-9

注：1)关于外径管的单根长度，投标人单根长度在招标人要求值内，长度长值为优。投标人应承诺最终供货的单根长度不低于投标值（订货

数量少于 6m 的规格除外）。

2)表中的规格和长度为初步数值，待最终核算确定。投标人应在获得招标人对管道的规格、材质及数量作最终确认后方可投料生产，在投标

人投料生产前招标人有权对管道的规格、材质及数量进行更改，投标人应给予积极配合。投标人保证单价在合同有效期内价格不变。

3)以上材料按单位长度计价，单价中已包括了坡口加工、切割、商检、第三方检验、焊接培训等用量的费用，投标人应承诺在供货中会按要

求提供足够上述活动使用的管道而不另外增加费用。

4)表中所列设计数量，未包括坡口加工、切割、商检、第三方检验、焊接培训等长度；投标人的供货范围（订货数量）应包括坡口加工、切

割、商检、第三方检验、焊接培训等长度，相比于设计数量的裕量基准是 3%，保留整数。

5)投标人给出的管道偏差不得低于以上要求。

6)

公称重量由投标人填写。

155

7)附件 B 中第 7、8 项为确需采购项，长度为初步数值，待最终核算后确定。第 1~6、9 项现阶段仅做报价项，后期如需采购将按单位长度计价，投

标人保证单价在合同有效期内价格不变

。

156

2. 管道设计参数

序号

名 称

设计压力 MPa.g

设计温度 ℃

1

主蒸汽疏水管道、高旁预暖管道

35.18

613

2

一次高温再热疏水管道、中旁预暖管道

13.04

629

3

二次高温再热疏水管道、低旁预暖管道

4.23

629

4

二段抽汽（蒸冷器前）疏水、放水、放气管道

7.5

566.9

157

3. 管道材料属性

表一：管材化学成份表

C

Mn

P

S

Si

Cr

Mo

W

Ni

V

Nb

Al

B

N

Cu

A335P92

(EN10216-2)

0.07～0.13

0.30～0.60

≤0.02

0

≤0.01

0

≤0.50

8.

5

～9.

5

0.30～0.60

1.50～2.00

≤0.40

0.15～0.25

0.04～0.09

≤0.04

0.00

1

～0.00

6

0.03～0.07

A335P91

(ASTM A335)

0.08～0.12

0.30～0.60

≤0.02

0

≤0.01

0

0.20～0.50

8.

5

～9.

5

0.85～1.05

≤0.40

0.18～0.25

0.06～0.10

≤0.02

0.03～0.07

表二：管材许用应力表

钢材的许用应力，应根据钢材的有关特性取下列三项的最小值。

3

20

m

R

，

5

.

1

t

eL

R

或

5

.

1

2

.

0

tp

R

，

1 5

t

D

R

.

式中：

—— 钢材在 20℃时的抗拉强度最小值，MPa；

—— 钢材在设计温度时的屈服强度最小值，MPa；

—— 钢材在设计温度时 0.2%规定非比例延伸强度最小值，MPa；

—— 钢材在设计温度时的 105 h 持久强度平均值，MPa。

线性膨胀系数表、弹性模量表见 ASME B31.1（2022 版）、EN10216-2、EN13480

钢材的许用应力数据表见下表。如在加工前许用应力数据变化，则订货规格应允

许相应变化。

注：对于美国钢材，抗拉强度的安全系数取 3.5～4.0。根据上述原则，管材的许

用应力值需满足下表标准要求。

20

m

R

t

D

R

t

eL

R

0.2

tp

R

158

1）

管 壁 温 度 ℃

钢号

20

b



20

s



560℃ 570℃ 580℃ 590℃ 600℃ 610℃ 620℃ 630℃

640℃

650℃

A335P92

620～

850

440 114.7 104.7

94.7

84.7

75.3

66.7

58

50

43.3

37.3

（注：表中 A335P92 的许用应力只适用于管道，对于 A335P92 锻件材料的许用应力应

根据 ECCC2005 取用。）

2）

管壁温度ºC

钢号

壁

厚

m

m

MPa

MPa

20

343

371

399

427

454

482

510

538

566

593

A335P

91

≤

7

6

585

413

167.

4

161.

2

157.

7

152.

9

146.

7

139.

8

131.

6

122.

6

112.

3

86.

8

62.

7

（注：表中 A335P91 的许用应力按 ASME B 31.1-2022）

20

b



20

s



159

第六章 投标文件格式

（分子公司简称） 项目（项目容量）（标段名称）

商务投标文件

投标人：

（盖单位章）

年 月 日

160

目录

一、投标函二、法定代表人（单位负责人）身份证明【适用于无委托代理人的情况】二、授权委托书【适用于有委托代理人的情况】三、联合体协议书【适用于联合体投标】四、投标保证金五、商务偏差表六、资格审查资料七、投标人需要说明的其他商务问题

161

一、投标函（招标人名称）：1 我方已仔细研究了（项目名称）材料采购招标项目招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）

（¥

）的投标总报价（其中，增值税税

率为

）提供

（材料名称及相关服务），并按合同约定履

行义务。2 我方的投标文件包括下列内容：（1）商务投标文件；（2）技术投标文件；（3）价格投标文件。投标文件的上述组成部分如存在内容不一致的，以投标函为准。3 我方承诺除商务和技术偏差表列出的偏差外，我方响应招标文件的全部要求。4 我方承诺在招标文件规定的投标有效期内不撤销投标文件。5 如我方中标，我方承诺：（1）在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同；（2）在签订合同时不向你方提出附加条件；（3）按照招标文件要求提交履约保证金；（4）在合同约定的期限内完成合同规定的全部义务。6 我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二章“投标人须知”第 1.4.3 项和第 1.4.4 项规定的任何一种情形。7 （其他补充说明）。

投 标 人：（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：（签字）

地 址：

网 址：

电 话：

传 真：

邮政编码：

年 月 日

162

二、法定代表人（单位负责人）身份证明（适用于无委托代理人的情况）

投标人名称：姓名：

性别：

年龄：

职务：

系

（投标人名称）的法定代表人（单位负责人）。

特此证明。

附：法定代表人（单位负责人）身份证复印件。

注：本身份证明需由投标人加盖单位公章。

投标人：（单位公章）

年 月 日

163

二、授权委托书（适用于有委托代理人的情况）

本人（姓名）系（投标人名称）的法定代表人（单位负责人），现委托（姓名）为

我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清确认、递交、撤回、修改材料采购招标项目投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。本授权委托书生效后，可对被授权人签署的有关本项目的其他文件进行事后追认。委托期限：

。

代理人无转委托权。

附：法定代表人（单位负责人）身份证复印件及委托代理人身份证复印件

注：本授权委托书需由投标人加盖单位公章并由其法定代表人（单位负责人）和委托代理人签字。

投 标 人：

（单位公章）

法定代表人（单位负责人）：

（签字）

身份证号码：

委托代理人：

（签字）

身份证号码：

年 月 日

164

三、联合体协议书（适用于联合体投标）

（所有成员单位名称）自愿组成

（联合体名称）联合

体，共同参加

（项目名称）材料采购招标项目投标。现就联合体投标事宜订立如

下协议。1.

（某成员单位名称）为

（联合体名称）牵头人。

2. 联合体各成员授权牵头人代表联合体参加投标活动，签署文件，提交和接收相关的资料、信息及指示，进行合同谈判活动，负责合同实施阶段的组织和协调工作，以及处理与本招标项目有关的一切事宜。3. 联合体牵头人在本项目中签署的一切文件和处理的一切事宜，联合体各成员均予以承认。联合体各成员将严格按照招标文件、投标文件和合同的要求全面履行义务，并向招标人承担连带责任。4. 联合体各成员单位内部的职责分工如下：

。

5. 本协议书自所有成员单位法定代表人（单位负责人）或其委托代理人签字或盖单位章之日起生效，合同履行完毕后自动失效。6. 本协议书一式 份，联合体成员和招标人各执一份。注：本协议书由法定代表人（单位负责人）签字的，应附法定代表人（单位负责人）身份证明；由委托代理人签字的，应附授权委托书。

联合体牵头人名称：（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

联合体成员名称：（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

联合体成员名称：（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

……

165

四、投标保证金

投标保证金金额及形式见第二章投标人须知前附表。

标段名称：

招标编号：

投标保证金电汇底单复印件：

银行汇款底单复印件

166

投标保函

保函编号：

致:

(以下简称受益人):

鉴于

（以下简称“被保证人”）将参加贵方

项目的投

标，标段编号为

，我方接受被保证人的委托，在此向受益人提供无条件、不

可撤销、见索即付的投标保证: 一、本保函的保证金额为人民币

(小写)

(大写)。

二、本保函自开立之日起生效，

天日历日内有效(不得少于投标有效期)。

三、在本保函的保证期间内，如果被保证人出现下列情形之一，受益人可以向我方提起索赔:1.被保证人中标后未按招标文件约定或规定时限支付中标服务费的；2.被保证人在招标文件规定的投标有效期内撤回其投标；3.被保证人在投标有效期内收到受益人发出的中标通知书后，不能或拒绝按招标文件的要求签署合同；4.被保证人在投标有效期内收到受益人发出的中标通知书后，不能或者拒绝按招标文件的规定提交履约担保；5.投标人有串通投标、弄虚作假等行为；6.投标人有招标文件中有关投标保证金不予退还的其他情形的。四、在本保函的有效期内，我方收到受益人向我方发出的书面索赔通知时（索赔通知应写明要求索赔的金额，支付款项应到达的账号，并附有说明被保证人违约的证明材料），将不争辩、不挑剔、不可撤销地在 7 个工作日内向受益人支付索赔金额。受益人的索赔通知必须在本保函的保证期间内送达我方，超过保证期间送达的我方无义务支付。五、本保函项下的权利不得转让。六、本保函的保证期间届满，或我方已向受益人支付本保函的保证金额，我方的保证责任免除。七、本保函适用中华人民共和国法律（为本保函之目的，不包括香港、澳门特别行政区和中国台湾地区的法律）并按其解释。因本保函发生争议协商解决不成，应向受益人所在地的人民法院起诉。 八、本保函自我方法定代表人或授权代表签名并加盖我方印章之日起生效。

保 证 人： 法定代表人（或授权代表）： 地

址：

邮政编码： 电

话：

日

期：

年

月

日

167

五、商务偏差表

招标文件

投标文件

序号

条目

简要内容

条目

简要内容

（投标人）保证：除商务偏差表列出的偏差外，投标人响应招标文件的全部商务要求。

168

六、资格审查资料

（一）基本情况表

投标人名称

注册资金

成立时间

注册地址

邮政编码

员工总数

联系方式

联系人

电话

网址

传真

法定代表人

（单位负责人）

姓名

电话

投标人须知要求投标人需具有的各类资质

证书

类型：

等级：

证书号：

基本账户开户银行

基本账户银行账号

近三年营业额

投标人法定代表人

（单位负责人）为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位

投标材料制造商名称

投标人须知要求投标材料制造商需具有的

资质证书

备注

注：1 投标人应根据投标人须知第 3.5.1 项的要求在本表后附相关证明材料。

2 如果投标人须知第 1.4.1 项对投标材料制造商的资质提出了要求，投标人应根据投

标人须知第 3.5.1 项的要求在本表后附相关资质证书复印件。

169

（二）近年财务状况表

项目或指标

单位

年

年

年

一、注册资金

万元

二、净资产

万元

三、总资产

万元

四、固定资产

万元

五、流动资产

万元

六、流动负债

万元

七、负债合计

万元

八、营业收入

万元

九、净利润

万元

十、现金流量净额

万元

十二、主要财务指标

1.净资产收益率

%

2.总资产报酬率

%

3.主营业务利润率

%

4.资产负债率

%

5.流动比率

%

6.速动比率

%

注：1.本表后应附近年经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表，包括资产

负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书的复印件。

2.本表所列数据必须与本表各附件中的数据相一致。3.以联合体形式参与投标的，联合体各成员应分别填写。

170

（三）制造商授权书

制造商授权书

致：

（招标人）

我单位

（制造商名称）是按

（国家／地区名称）法律成立的一家制

造商，主要营业地点设在

（制造商地址）。兹授权按

（国家／地区名称）的

法律正式成立的，主要营业地点设在

（投标人的单位地址）的

（投标人

名称）以我单位制造的

（材料名称）进行

（项目名称）投标活动。我单位同意按

照中标合同供货，并对产品质量承担责任。授权期限：

。

投标人名称：

（盖单位章）

制造商名称：

（盖单位章）

签字人职务：

签字人职务：

签字人姓名：

签字人姓名：

签字人签名：

签字人签名：

171

七、投标人需要说明的其他商务问题【编注说明：本部分需提供除上述要求资料外，招标文件要求的（除技术以外其他）或投标人认为可以证明其满足招标文件需要的其他证明材料，没有写“无”。】

172

八、商务因素统计表

【投标人需在投标文件中完成，并在投标工具中再次填写，请投标人合理安排投

标时间】

序

号

名称

简要描述（投标人根据投标文件内容进行提

炼，简明描述，字数控制在 500 字内，如简要

描述中有指定要求，请按照要求填写）

评标因素所在投标文件

位置

1

对招标文件商务部分

的响应性

存在 XXX 条商务负偏差。

第几章第几节第几页

2

企业实力

2.1

营业收入

（近三年平均） XXX 万元(每年营业收入相加后取算术平均值)

第几章第几节第几页

2.2

发明专利情况

近五年获得发明专利 XXX 项。

获得发明专利名称：

：1、XXXX；2、XXXX；3、

XXXX 等。

第几章第几节第几页

2.3

企业荣誉

1.近五年，获得国家级荣誉 XXX 项。

获得荣誉名称：1、XXXX；2、XXXX；3、XXXX。

2.近五年，获得省部级荣誉 XXX 项。

获得荣誉名称：1、XXXX；2、XXXX；3、XXXX。

(中共中央、国务院、全国人大、全国总工会等

为颁发单位，或两个部委以上联合颁发的，或国

家级（评审）委员会颁发的，视为国家级荣誉)

第几章第几节第几页

3

财务状况

3.1

经营状况

最近三年盈利 XXX 万元；最近两年盈利 XXX 万

元；最近一年盈利 XXX 万元。

第几章第几节第几页

3.2

流动比率（最近一年） 流动比率为 XXX

第几章第几节第几页

4

银行资信等级

XXX（银行或机构名称）出具的 XXX 级证书

第几章第几节第几页

（分子公司简称） 项目（项目容量）（标段名称）

技术投标文件

173

投标人：

（盖单位章）

年 月 日

174

目录

一、类似业绩二、技术偏差表三、技术规范通用部分【要求投标人逐条响应】四、技术规范专用部分【要求投标人逐条响应】五、投标人需要说明的其他技术问题六、技术因素统计表七、关于设备（材料）可靠性的论述

175

一、类似业绩

（一）近年完成的类似项目情况表

序号

材料名

称

型号和

规格

项目名

称

总容量 台数

买方名称

合同时间

联系人及

电话

签约合

同价

投运时

间

备注

注：1. 投标人应根据投标人须知第 3.5.3 项的要求在本表后附相关证明材料。

2. 投标人为代理经销商的，投标人须知第 1.4.1 项要求投标人提供投标材料的业绩

的，投标人应按照上表的格式提供投标材料的业绩情况并根据投标人须知第 3.5.3 项的要求在本表后附相关证明材料。

3.后附相关业绩证明材料应按表格顺序提供。

176

（二）正在供货和新承接的项目情况表

序号

材料名

称

型号和

规格

项目名

称

总容量 台数

买方名称

合同时间

联系人及

电话

签约合

同价

交货时间

备注

注：1.投标人应根据投标人须知第 3.5.4 项的要求在本表后附相关证明材料。2.后附相关业绩证明材料应按表格顺序提供。

177

二、技术偏差表

招标文件

投标文件

序号

条目

简要内容

条目

简要内容

投标人保证：除技术偏差表列出的偏差外，投标人响应招标文件的全部技术要求。

178

三、技术规范通用部分【要求投标人逐条响应】

179

四、技术规范专用部分【要求投标人逐条响应】

180

五、投标人需要说明的其他技术问题【编注说明：本部分需提供除上述要求资料外，招标文件要求的（除商务以外其他）或投标人认为可以证明其满足招标文件需要的其他证明材料，没有写“无”。】

181

六、技术因素统计表

【投标人需在投标文件中完成，并在投标工具中再次填写，请投标人合理安排投

标时间】

序

号

名称

简要描述（投标人根据投标文件内容进行提炼，简明描述，字数

控制在

500 字内，如简要描述中有指定要求，请按照要求填写

评标因素所在投

标文件位置

1

投标响应程

度

存在 条技术负偏差。

2 业绩

具有（数量）个有效业绩

:

1.业绩名称 XX 年 XX 月 XX 日2.业绩名称 XX 年 XX 月 XX 日

3

主要技术参

数及性能指

标

（一）管件的设计和制造采用的标准：

（二）化学成分、力学性能、金相要求等性能指标：

（三）确定单件分段管道总体尺寸及焊缝位置时，满足的要求：

第几章第几节第

几

页

4

技术及加工

工艺

（一）管件制造工艺：

1. 2. 3.

（二）表面控制质量检测工艺：

1. 2. 3.

第几章第几节第

几

页

5 供货范围

（一）供货范围：

1. 2. 3.

（二）供货保障措施：

1. 2. 3.

第几章第几节第

几

页

6 运维情况

安装及检修条件（说明）：

1. 2. 3.

运行和维护要求（说明）：

1. 2. 3.

安装方便性：

1. 2. 3.

第几章第几节第

几

页

7

附属系统及

所属设备情

况

（一）主要附属设备配置方案：（针对控制系统设备、针对本项

目

的科技创新成果（承诺专利、论文数量等）进行简要描述）

第几章第几节第

几

页

8

其它（包括

监造配合、

现场及售后

服务、质量

保证措施、

验收等）

针对监造配合、设计配合、现场及售后服务、质量保证措施、验

收

等各个方面简要描述

第几章第几节第

几

页

182

七、关于设备（材料）可靠性的论述

所投报成套设备（材料）型号、主要配件、成套设备中配件的配置组合等，是否

为对应生产厂家的设计、制造或投运的前三台（批），如果是，请论证说明成套设备使用的可靠性。

183

（分子公司简称） 项目（项目容量）（标段名称）

价格投标文件

投标人：

（盖单位章）

年 月 日

184

目录

一、投标价格表

185

一、投标价格表1.1 一般要求1.1.1 本表中的材料分项须与供货范围中的分项内容的序号一致。1.1.2 当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。如有优惠条件，优惠条件要在分项价中体现。1.1.3 报价币种为人民币，进口部分分别列出外币 CIF 价格和交货地点人民币价格。1.1.4 价格表中报价为固定不变价格。1.1.5 报价应注明运输方式、交货地点，并由法定代表人或其授权委托人签字盖章。

1.1.6 价格表中报价为含税价格。

1.2 投标报价表（格式）1.2.1 价格总表

总价：

元（大写：人民币元），增值税税率 %。

***材料价格表

单位：人民币万元

序号

名称

不含税价

含税价

增值税税率

（

%）

备注

一

材料价格

二

备品备件（含消耗

品）（如有）

三

专用工具（如有）

四

技术服务费

五

运杂费

合计

运输方式：

。

交货地点：

。

186

1.2.2 分项价格表

1.2.2.1 材料分项价格表

单位：人民币万元

序号

项目

数量

价格(含

税)

材质

生产厂

家

产地

备注

1

主蒸汽管道工厂化加工

2 台套

2

一次高温再热蒸汽管道及连

通管道工厂化加工

2 台套

3

一次低温再热蒸汽管道工厂

化加工

2 台套

4

二次高温再热蒸汽管道及连

通管道工厂化加工

2 台套

5

二次低温再热蒸汽管道工厂

化加工

2 台套

6

旁路管道（高、中、低）工

厂化加工

2 台套

7

高压给水管道工厂化加工

2 台套

8

给水再循环

2 台套

9

高旁减温水

2 台套

10

接管座、管承座工厂化加工

2 台套

11

蠕变监督段工厂化加工

2 台套

12

三向位移指示器工厂化加工

2 台套

13

疏水罐工厂化加工

2 台套

14

测温套管工厂化加工

2 台套

15

三向位移指示器(所有零部

件及连接件等)

2 台机组相配套

16

疏水罐电接点液位计

26 套

17

二段抽汽放水放气管道

2 台套

18

工艺阀

104 台

19

二段抽汽放水放气管道

104 米

20

二段抽汽疏水管道

（疏水阀前）

42 米

1.2.2.2 国内分包与外购部件分项价格表（如有）

单位：人民币万元

187

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

（含税）

总价

（含税）

产地

生产厂家

备注

合计

注：如技术规范书中有指定分包品牌的，任选一个品牌进行报价，如另行推荐相当水平的其他品牌的，应单独报价。

1.2.2.3 进口部件价格表

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

价格

（CIF 港价）

到交货地

点站价

备注

合计

注：1 如技术规范书中有指定分包品牌的，任选一个品牌进行报价，如另行推荐相当水平的其他品牌的，应单独报价。

2 进口部分分别列出外币 CIF 价格和交货地点人民币价格。

1.2.2.4 备品备件分项价格表

单位：人民币万元

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

（含税）

总价

（含税）

产地

生产厂家

备注

合计

1.2.2.5 专用工具分项价格表

单位：人民币万元

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

（含税）

总价

（含税）

产地

生产厂家

备注

188

合计

1.2.2.6 技术服务价格表

单位：人民币万元

序号

服务

地点

人日数

单价

（每人日）

总价

（含税）

1

设计联络会

2

培训

3

为在卖方工厂参加工厂监理、试验等的买方人员提供服务

4

卖方技术人员在现场技术指导和技术服务

5

其它

合计