招标编号

: 2*开通会员可解锁*64

浙江分公司大唐台州头门港燃煤发电新建

项目

(2X660MW)四大管道工厂化配置

招标文件

招标人： 大唐海投（台州）发电有限责任公司

招标代理机构： 中国水利电力物资上海有限公司

2026 年 5 月

1

目 录

目 录

..............................................................................................................................................................................................1

总说明

..............................................................................................................................................................................................5

第一卷 商务文件

........................................................................................................................................................................6

第一章 招标公告.....................................................................................................................................................................7

1 招标条件 ..............................................................................................................................................................................7

2 项目概况与招标范围......................................................................................................................................................7

3 投标人资格要求................................................................................................................................................................7

4 招标文件的获取................................................................................................................................................................9

5 投标文件的递交................................................................................................................................................................9

6 发布公告的媒介.............................................................................................................................................................10

7 联系方式 ...........................................................................................................................................................................10

8 提出异议、投诉的渠道和方式................................................................................................................................10

9 监督部门 ...........................................................................................................................................................................10

第二章 投标人须知..............................................................................................................................................................17

投标人须知前附表

.............................................................................................................................................................17

1 总则 .....................................................................................................................................................................................24

2 招标文件 ...........................................................................................................................................................................30

3 投标文件 ...........................................................................................................................................................................31

4 投标 .....................................................................................................................................................................................34

5 开标 .....................................................................................................................................................................................35

6 评标 .....................................................................................................................................................................................36

7 合同授予 ...........................................................................................................................................................................36

8 纪律和监督.......................................................................................................................................................................38

9 是否采用电子招标投标 ..............................................................................................................................................38

10 需要补充的其他内容 ................................................................................................................................................39

11 招标文件中关于知识产权的免责声明 ..............................................................................................................39

第三章 评标办法 ..................................................................................................................................................................40

【综合评估法】

.................................................................................................................................................................40

1 评标办法 ...........................................................................................................................................................................41

2 评审标准 ...........................................................................................................................................................................41

2

3 评审程序 ...........................................................................................................................................................................42

第四章 合同条款及格式....................................................................................................................................................44

第一节 通用合同条款

....................................................................................................................................................44

第二节 专用合同条款

....................................................................................................................................................53

第三节 合同附件格式

....................................................................................................................................................58

附件一：合同协议书

........................................................................................................................................................58

附件二：履约保证金格式

..............................................................................................................................................59

附件三：廉洁合同

.......................................................................................................................................................60

第二卷 技术文件

.....................................................................................................................................................................63

第五章 供货要求 ..................................................................................................................................................................64

第一节 通用部分

.....................................................................................................................................................................64

1 总则 .....................................................................................................................................................................................65

2 通用技术要求..................................................................................................................................................................66

3 备品备件和专用工具要求 .........................................................................................................................................66

4 试验、监造、检验和性能验收................................................................................................................................66

5 技术服务、培训与设计联络 ....................................................................................................................................66

6 技术资料和交付进度 ...................................................................................................................................................66

7 包装及运输(含大件运输) ..........................................................................................................................................66

第二节

专用部分.....................................................................................................................................................................67

1 供货范围及交货进度 ...................................................................................................................................................68

2 项目概况 ...........................................................................................................................................................................68

3 专用技术要求..................................................................................................................................................................68

技术附表 A 供货范围、备品备件及现场服务人员计划(适用于总价合同)............................................69

附表 A.1 供货范围清单(计入投标总价) ...........................................................................................................69

附表 A.2 必备的备品备件、消耗品清单(计入投标总价).........................................................................69

附表 A.3 必备的专用工具及仪器清单(计入投标总价)..............................................................................69

附表 A.4 进口材料清单 ............................................................................................................................................69

附表 A.5 培训内容和计划表(计入投标总价) .................................................................................................70

附表 A.6 现场服务人员配置表(计入投标总价) ............................................................................................70

附表 A.1 供货范围清单 ............................................................................................................................................71

附表 A.2 必备的备品备件、消耗品清单 ..........................................................................................................71

附表 A.3 必备的专用工具及仪器清单 ...............................................................................................................71

3

附表 A.4 进口材料清单..............................................................................................................................................71

附表 A.5 培训内容和计划表....................................................................................................................................72

附表 A.6 现场服务人员配置表...............................................................................................................................72

附表 B.1 推荐的备品备件的备选清单（不计入投标总价） ....................................................................73

附表 B.2 推荐的专用工具及仪器(不计入投标总价)....................................................................................73

技术附表 C 主要技术参数.............................................................................................................................................74

技术附表 D 交货进度表 .................................................................................................................................................75

技术附表 E 大部件(超大、超重)情况表 ................................................................................................................75

第三卷 投标文件

.....................................................................................................................................................................76

第六章 投标文件格式.........................................................................................................................................................77

商务投标文件

............................................................................................................................................................................78

目录....................................................................................................................................................................................79

一、投标函

...........................................................................................................................................................................80

二、法定代表人（单位负责人）身份证明（适用于无委托代理人的情况）

........................................81

二、授权委托书（适用于有委托代理人的情况）

.............................................................................................82

三、联合体协议书（适用于联合体投标）

............................................................................................................83

四、投标保证金

.................................................................................................................................................................84

五、商务偏差表

.................................................................................................................................................................85

六、资格审查资料

.............................................................................................................................................................86

（一）基本情况表

.............................................................................................................................................................86

（二）近年财务状况表

...................................................................................................................................................87

（三）制造商授权书

........................................................................................................................................................88

七、投标人需要说明的其他商务问题

......................................................................................................................90

技术投标文件

............................................................................................................................................................................91

一、类似业绩

......................................................................................................................................................................93

（一）近年完成的类似项目情况表

..........................................................................................................................93

（二）正在供货和新承接的项目情况表

.................................................................................................................94

二、技术偏差表

.................................................................................................................................................................95

三、技术规范通用部分

...................................................................................................................................................96

四、技术规范专用部分

...................................................................................................................................................97

五、投标人需要说明的其他技术问题

......................................................................................................................98

4

六、关于设备（材料）可靠性的论述

......................................................................................................................99

价格投标文件

.........................................................................................................................................................................100

一、投标价格表

...............................................................................................................................................................102

5

总说明

1 本招标文件由以下章节组成

第一章 招标公告（或投标邀请书）

第二章 投标人须知

第三章 评标办法

第四章 合同条款及格式

第五章 供货要求

第六章 投标文件格式

上述章节和本总说明以及对本招标文件的澄清和修改所产生的书面通知、会议记录及

补充通知均为招标文件的组成部分，对投标人起约束作用。

2 投标人应当按照本招标文件的要求编制投标文件，并对招标文件提出的实质性要求

和条件作出响应。投标人应认真审阅全面理解本招标文件中所有的须知、条件、格式、条

款、规范和图纸等。如果投标人的投标文件不符合招标文件的要求，责任由投标人自负。

不符合招标文件要求的投标文件将被拒绝。

3 凡获得本招标文件者，无论其投标与否均应对招标文件保密。

6

第一章 招标公告

浙江分公司大唐台州头门港燃煤发电新建项目(2X660MW)四

大管道工厂化配置

招标公告

1 招标条件

本大唐台州头门港电厂(2X660MW)超超临界一次再热燃煤发电机组新建项目招标

人为大唐海投（台州）发电有限责任公司，最终用户为大唐海投（台州）发电有限责

任公司，招标项目资金来自资本金+融资：30%+70%。该项目已具备招标条件，现对浙江分公司大唐台州头门港燃煤发电新建项目(2X660MW)四大管道工厂化配置进行公开招标。

2 项目概况与招标范围

2.1 招标编号：2*开通会员可解锁*64

2.2 建设地点： 浙江省台州市临海市头门港经济开发区

2.3 建设规模： 1320MW

2.4 建设工期：头门港发电厂项目总工期 22+2 个月

2.5 材料名称：（主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、高低压旁路管

道、高压给水管道及管件）及高压给水放水放气、再热蒸汽及低旁疏水暖管、再热冷

段及高、低旁管道管材，以及上述管道范围内疏水、仪表接管、放水和放气等接管

座、支吊架卡块的配管

2.6 数

量：2 套

2.7 技术规格：技术规格：主蒸汽管道、高旁入口管道设计压力 30.77 MPa，设

计温度 610°C；再热热段设计压力 7.23 MPa，设计温度 628°C；再热冷段设计压力

7.23 MPa，设计温度 420°C；高旁出口管道设计压力 7.23 MPa，设计温度 526°C；

主给水设计压力 45.1/40 MPa ，设计温度 200/330°C；电泵出口支管（1 号机）设计

压力 40MPa，设计温度 330°C；汽泵给水再循环设计压力 45.1 MPa，设计温度

200°C；高旁减温水设计压力 40 MPa，设计温度 330°C。（具体详见招标文件第五

章供货要求）

2.8 招标范围：四大管道工厂化配置（主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管

道、高低压旁路管道、高压给水管道及管件）及高压给水放水放气、再热蒸汽及低旁

疏水.暖管、再热冷段及高、低旁管道管材采购，以及上述管道范围内疏水、仪表接管、放水和放气等接管座、支吊架卡块的配管设计、加工、配置、焊接、热处理、检

验、调试及验收等方面。

7

2.9 交货地点：浙江省临海市头门港经济开发区短株头，大唐台州头门港电厂现

场招标人指定地点

2.10 交 货 期：第一台机 2026 年 8 月，第二台机 2026 年 9 月。

2.11 其 他：无

3 投标人资格要求

3.1 通用资格条件

3.1.1 投标人须为独立法人或其他组织。

3.1.2 财务要求：没有处于被责令停产、停业或进入破产程序，且资产未被重组、

接管，也未被司法机关采取财产保全或强制执行措施。

3.1.3 否决项包括供应商的以下情形：

（1）在信用中国网站（查询网址：https://www.creditchina.gov.cn/）被列入严

重失信主体名单，且有效期结束时间晚于投标截止日的；

（2）按照中国大唐集团有限公司供应商管理相关规定，应在规定范围内停止授标

或取消采购活动参与资格（“灰名单”、“黑名单”供应商等），且有效期结束时间

晚于投标截止日的。

对于中标候选人/中标人，将在采购评审、中标公示、合同签订等关键环节进行复

核，如存在违反上述否决投标条款情形的，不予授标或不签订合同。上述否决投标条

款所涉及的事项，接受社会监督，投标人及其利害关系人可按照招标文件载明的方式

进行举证。

3.2 专用资格条件

3.2.1 资质要求：无

3.2.2 国家规定的其他条件(如国家强制性行业要求、资格条件等)：投标人须提供

特种设备制造（或生产）许可证压力管道（或压力管道元件）B 级及以上资质。

3.2.3 业绩要求：投标人须提供近 10 年（自 2016 年 5 月 1 日起至投标截止日为

止，以合同签订时间为准）新建或扩建的 600MW 及以上（单机容量）燃煤机组四大管

道配管加工供货且已投运满 1 年的 4 个及以上业绩（与锅炉厂、汽机厂签订的分包供

货合同业绩除外）。投标人须提供能证明本次招标供货且运行业绩要求的证明材料,否

则按无效业绩处理。（证明材料须同时至少包含：（1）合同扫描件：合同首页、合同

买卖双方签字盖章页、合同签订时间页、能够反映上述业绩要求的相关内容页。（2）

投运证明材料：可以是用户证明或验收证明或使用证明或回访记录或其他能证明投运

的材料，须有合同甲方或最终用户的盖章或签字。运行时间自投运证明材料所注明的

投运日期起，至投标截止日止，若投运证明材料未注明投运时间，则以材料开具日期

为准进行计算。）

8

注：若合同或投运证明材料无法体现机组类型、容量等要求，还应提供其他证明

材料辅助证明为有效业绩。

3.2.4 本次招标不接受联合体投标。

3.2.5 本次招标不接受代理商投标。

3.3 特别说明

3.3.1 首台(套)装备、首批次材料、首版次软件参与投标时，属于工业和信息化部

等部门相关名录所列首台

(套)装备、首批次材料、首版次软件的，以及<<中央企业科

技创新成果推荐目录

>>成果的，仅需提交正式印发的名录文件并说明本次投标属于名

录中的哪一项，即视同满足市场占有率、使用业绩等要求。

3.3.2 本次招标采用电子方式开评标，除联合体协议书(如有)、法定代表人身份证

明、法定代表人授权委托书需要满足签字盖章要求外，投标商务文件、技术文件、价

格文件和其他文件首页由法定代表人或其委托代理人电子签字并加盖电子单位公章

后，即视为满足招标文件所有签字盖章要求。并按照规定的时间上传加密的投标文件

即可，无需逐页签字盖章。

4 招标文件的获取

4.1 获取招标文件的时间及地点：凡有意参加投标者，请于 2026 年 04 月 28 日

至 2026 年 05 月 13 日 17 时 00 分（北京时间，下同），登录大唐电子商务平台（网址：www.cdt-ec.com），下载电子招标文件。

4.2 招标文件每套售价详见大唐电子商务平台（网址：www.cdt-ec.com），标书

费汇款账户按大唐电子商务平台提示信息为准。

4.3 招标文件获取须知：为保障电子招标投标交易平台数据安全，潜在投标单位

在下载招标文件时需企业 CA 证书电子钥匙，《CA 证书电子钥匙办理指南》详见（电子招投标交易平台），咨询电话：400-888-6262。

4.4 其他注意事项：即日起，我公司开具的标书费发票实行电子发票。潜在投标

人在购买标书时，请正确填写手机号码，在备注中填写邮箱地址。发票开具成功后，

系统会以邮件和短信的形式通知，请在邮件中查看、保存电子发票，或者点击短信中

的链接即可下载。未收到短信或邮件的，请拨打 400-888-6262，告知客服人员手机号码或邮箱地址，待客服人员重新发送后，即可查看、保存电子发票。

5 投标文件的递交

5.1 递交投标文件的截止时间及地点：投标文件递交的截止时间（投标截止时

间，下同）为 2026 年 05 月 19 日 09 时 00 分整（如有变化，另行通知），投标人应在截止时间前通过大唐电子商务平台递交电子投标文件。

5.2 逾期上传的投标文件，大唐电子商务平台将予以拒收。

5.3 开标场所：大唐电子商务平台“电子开标大厅”

9

5.4 本次开标评标均在大唐电子商务平台进行，对于大唐电子商务平台投标操作

不熟悉的投标人，请与平台客服人员联系 400-888-6262 或大唐电子商务平台在线客服。

5.5 本次招标以大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）投标人上传加密的投标文

件为准，商务投标文件、技术投标文件和价格投标文件的总大小不能超过 800M，投标文件（含商务、技术和价格投标文件）总数量不能超过 20 个，且单个文件的大小不能超过 100M。投标文件递交截止时间前，投标人须在大唐电子商务平台上传加密的投标文件。

6 发布公告的媒介

本次招标公告仅在中国招标投标公共服务平台(www.cebpubservice.cn)、大唐电子

商务平台(www.cdt-ec.com)上发布。未经许可，其它任何网站不得转载；如有发现，将追究非法转载单位的责任。

7 联系方式

招 标 人：大唐海投（台州）发电有限责任公司

地

址：浙江省台州市临海市头门港经济开发区

招标代理机构：中国水利电力物资上海有限公司

地址：上海市静安区长宁路 113 号 5-6 层

邮编：200042

联系人：唐海涵

电话：*开通会员可解锁* 电子邮件：tanghaihan@cweme.com

8 提出异议、投诉的渠道和方式

接收单位：中国水利电力物资武汉有限公司

采购业务异议、投诉电话：*开通会员可解锁*-3

采购业务异议、投诉路径：登录大唐集团电子商务平台（https://www.cdt-

ec.com）后在平台首页-菜单栏-“异议投诉”-“异议投诉提交”-采购异议投诉栏“异议提交”中提出书面异议。

9 监督部门

本招标项目的监督部门为：大唐国际发电股份有限公司浙江分公司供应链管理部

招标人或其招标代理机构主要负责人(项目负责人)：

（签名)

10

招标人或其招标代理机构：

（盖章)

11

第二章 投标人须知

投标人须知前附表

条款号

条款内容

编列内容

1.1.2

招标人

见招标公告

1.1.3

招标代理机构

见招标公告

1.1.4

招标项目名称

见招标公告

1.1.5

工程项目名称

见招标公告

1.2.1

资金来源及比例

见招标公告

1.2.2

资金落实情况

已落实

1.3.1

招标范围

见招标公告

★1.3.2

交货期

见招标公告

1.3.3

交货地点

见招标公告

1.3.4

质量标准

见第五章供货要求

★1.4.1

投标人资质条件、能力、

信誉

见招标公告

★1.4.2

是否接受联合体投标

☑不接受

□接受，应满足下列要求：见招标公告

★1.4.3

投标人不得存在的其他情

形

具体要求见投标人须知“第 1.4.3 和 1.4.4”

1.9.1

投标预备会

☑不召开

□召开，召开时间：

召开地点：

1.9.2

投标人在投标预备会前提

出问题

时间：现场踏勘时间之前

形式：投标人应在大唐电子商务平台上传（www.cdt-ec.com）

1.9.3

招标文件澄清发出的形式

由大唐电子商务平台发布（www.cdt-ec.com），投标人由平台下载

1.11.1

实质性要求和条件

法律法规要求及招标文件中有“★”标示的条款均为实质性要求和条件

12

条款号

条款内容

编列内容

1.11.3

其他可以被接受的技术支

持资料

无

1.11.4

偏差

☑不允许

□允许，偏差范围：

最高项数：

2.1

构成招标文件的其他资料 招标文件的修改、澄清等文件

2.2.1

投标人要求澄清招标文件

时间：投标截止时间 10 日前

形式：投标人应在大唐电子商务平台上传（www.cdt-ec.com）

2.2.2

招标文件澄清发出的形式

在大唐电子商务平台发布（www.cdt-ec.com），投标人由平台下载

2.2.3

投标人确认收到招标文件

澄清

时间：收到（查看）后即为确认

形式：投标人应在大唐电子商务平台（网址：www.cdt-ec.com）确认

2.3.1

招标文件修改发出的形式

在大唐电子商务平台发布（网址：www.cdt-ec.com），投标人由平台下载

2.3.2

投标人确认收到招标文件

修改

时间：收到（查看）后即为确认

形式：投标人应在大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）确认

3.1.1

构成投标文件的其他资料

在投标截止时间之前对投标文件的补充、修改及相关通知文件；在评标过程中对评标委员会澄清问题的回复及通知。

3.2.1

增值税税金的计算方法

按国家现行办法计算。

（

1）招标文件未明确税率，投标人报价税率不

一致时，按照含税价进行评审；

（

2）招标文件明确税率，投标人报价税率与招

标文件要求税率不一致，一般情况下按照不含税价格折算至同一基准作为评标价格，但招标文件已明确投标报价税率与招标文件要求税率不一致应否决的除外。

★3.2.4

最高投标限价

☑无

□有，最高投标限价：

13

条款号

条款内容

编列内容

3.2.5

投标报价的其他要求

投标报价应包含招标代理服务费、大唐电子商务平台交易费及招标文件要求的其他费用。

★3.3.1

投标有效期

投标截止时间后 180 天

★3.4.1

投标保证金

1.投标保证金金额（见大唐电子商务平台）元，形式可为投标保函或银行电汇。

2.投标保证金为保函的操作流程：

2.1 电子投标保函的递交。投标保证金为电子投标保函形式的，需在电商平台报名参加项目后，选择在线开具电子保函。选择后，自动跳转至电子保函购买界面。电子投标保函无需邮寄保函原件，也无需在投标文件中另行上传。纸质保函需随投标文件上传扫描件。

2.2 纸质投标保函递交。投标保证金为纸质投标保函形式的，需在投标截止时间前将见索即付的投标保函原件送达招标代理机构，同时随投标文件上传投标保函扫描件。纸质投标保函格式应满足招标文件要求。

送达地址：上海市静安区长宁路 113 号 5-6 层

送达邮编：200042

送达联系人：唐海涵

联系电话：*开通会员可解锁*

3.投标保证金为银行电汇的操作流程：保证金电汇金额及账户详见大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）

，在“参与投标-已参与项目”菜单下查

看需要交纳保证金的标段，点击操作栏“参与信息”查看投标人所需保证金支付金额、电汇账户（注意：与购买招标文件开户行账号不同）等支付信息，并根据页面提示信息支付保证金。

3.1 为提高投标保证金收退效率，保证金收退方式为大唐电子商务平台线上操作方式，每个标的汇款账号均不相同。登录大唐电子商务平台查看保证金实时收退情况。操作流程：保证金退还由项目经理发起，当退款完成后，在保证金退还管理菜单下可以看到退还的保证金，如果为中标供应商，需要先由项目经理扣除中标服务费后才能退还保证金，退还金额为扣除中标服务费后剩余部分。如果为非原路退还保证金，则需要供应商

14

条款号

条款内容

编列内容

线下向项目经理提交非原路退还的各种信息如银行账户、大额支付行号、开户行等，若存在其他情况的非原路退回情况，比如公司主体发生变化等，需要提交相关的公司变更证明材料至项目经理处，待审核通过后方可非原路退回。

3.2 投标保证金必须以投标人的基本账户电汇（不允许以个人名义电汇或其他公司名义代汇）

。如投标人参与多个标的投标，按标的分别

单独电汇（不允许将多个标的保证金合成一笔）

。如因本条原因造成保证金无法正常退回或

延期退回，我方将不承担相关责任。

3.3 招标人或招标代理机构将对投标保证金进行核查，投标截止时间前未收到投标保证金，将视同未递交投标保证金。

3.4 招标人及/或招标代理机构（代理机构名称）退还投标保证金的地点为线上，投标人收取退还的投标保证金的地点同上。

4.投标人参加多个项目或者多个标段时，应按项目、标段分别提交投标保证金。投标人以联合体形式投标的，原则上由牵头方缴纳投标保证金（联合体协议书另有约定的，从其约定）

，其提

交的投标保证金对联合体各方均有约束力。

5.中标通知书发出后 5 个工作日内，向未中标投标人退还投标保证金或归还投标保函原件。

6.中标服务费结算。一般项目中标通知书发出后向中标人收取招标代理服务费；框架、长协项目，在结算后向中标人收取招标代理服务费。

6.1 投标保证金形式采用投标保函的，采购代理机构将发出中标服务费缴纳通知书（一般项目同中标通知书一并发出）

，要求中标单位在 90 天内

足额缴纳中标服务费。如中标单位未按期足额缴纳，采购代理机构将保留向担保人主张担保责任、通过法律途径（包括但不限于诉讼、仲裁）维护自身合法权益的权利。

6.2 投标保证金形式采用银行电汇的，中标服务费从投标保证金中直接扣除（多退少补）

。中标

人的投标保证金金额不足以支付中标服务费的，应在收到中标服务费补缴通知 90 天内足额缴纳。

15

条款号

条款内容

编列内容

7.电子投标保函注意事项

7.1 电子投标保函的延期。电子投标保函的延期由招标代理机构主动发起，无需二次缴纳费用。系统将通过站内信和短信的形式通知投标人延期情况。

7.2 电子保函的退还。1）电子保函到期自动失效，无需另行操作。2）投标人开具电子保函后，如未发生投标行为，可随时发起退保，出函单位返还费用。如已完成投标行为，在开标前，需先在电商平台完成撤标后，才可发起退保，出函单位返还费用；开标后，不可主动发起退保。3）因招标人原因项目终止的，投标人可发起退保，出函单位返还费用。

3.4.4

其他可以不予退还投标保

证金的情形

无

3.5

资格审查资料的特殊要求

□无

☑有，具体要求：见招标公告

3.5.2

近年财务状况的年份要求

近 3 年（2022 年至 2024 年或 2023 年至 2025年）

3.5.3

近年完成的类似项目情况的时间要求

近 10 年（2016 年 5 月 1 日至投标截止日）

3.6.1

是否允许递交备选投标方

案

不允许

4.1.1

电子投标文件加密要求

投标文件需使用指定的电子钥匙在投标文件上加盖电子签章，并加密上传。注：电子钥匙内企业名称必须与平台注册企业名称一致，否则无法正常使用。各投标人根据实际情况提前变更钥匙名称或平台注册企业名称。

投标时需使用电商平台指定的电子钥匙。

★4.2.1

投标截止时间

见招标公告

4.2.2

递交投标文件地点

大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）

4.2.3

投标文件是否退还

否

5.1

开标时间和地点

开标时间：同投标截止时间

开标地点：同递交投标文件地点

16

条款号

条款内容

编列内容

5.2

开标程序

电子开标

6.1.1

评标委员会的组建

评标委员会构成：5 人以上单数

其中招标人代表：不超过评标委员会总人数三分之一

评标专家确定方式：专家库随机抽取

6.3.2

评标委员会推荐中标候选

人的人数

1-3 人

7.1

中标候选人公示媒介及期

限

公示媒介：中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.cn）、大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）。

公示期限：3 日

7.4

是否授权评标委员会确定

中标人

否

7.6.1

履约保证金

是否要求中标人提交履约保证金：

□要求，履约保证金的形式：银行保函或履约保证金

履约保证金的金额：

☑不要求

9

是否采用电子招标投标

本次招标以大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）确认投标人上传加密的投标文件为准。投标文件递交截止时间前，投标人须在大唐电子商务平台上传加密的投标文件。

投标人应当在投标截止时间前完成投标文件的传输递交，并可以补充、修改或者撤回投标文件。投标截止时间后未完成投标文件全部传输的（技术文件、商务文件、价格文件、投标总价等），视为投标文件递交不完整，不满足招标文件实质性要求，由评标委员会依法否决其投标。

开标采用在大唐电子商务平台网上开标大厅开启投标人上传加密的投标文件方式。投标文件递交截止时，招标公司在大唐电子商务平台开启所有有效投标人报价，投标人可在大唐电子商务平台查看所有有效投标人报价，并进行网上确认。开标后评标委员会对投标人上传的电子投标文件是否解密成功进行核对，如未解密成功，将告知投标人。因投标人原因造成其投标文件任一文件未

17

条款号

条款内容

编列内容

解密成功的，视为撤销其投标文件；因投标人之外原因造成其投标文件任一文件未解密成功，视为撤回其投标文件，投标人有权要求责任方赔偿因此遭受的直接损失（如招标方原因，赔偿投标人购买招标文件的费用）。解密失败原因的说明由电子钥匙服务商提供。虽然解密成功，投标文件无法读取（含文件损坏、其他加密等导致无法正常识别的情况），由评标委员会依法否决其投标。

当发生极端情况（或不可抗力）造成无法正常电子开评标时，视为未递交投标文件。极端情况包括：服务器端软、硬件出现故障且无法修复（程序、中间件、数据库及网络交换机等)；大量投标人第三方控件及电子钥匙出现故障且无法修复；开标现场软、硬件设备出现故障且无法修复（电子钥匙驱动、现场网络、电源、视频等）；服务器端软、硬件出现故障无法修复（解密服务、中间件、数据库及网络交换机、安全设备等）。

10

需要补充的其他内容

1.本次招标的招标代理服务费（中标服务费）和大唐电子商务平台交易费向中标人收取。

1）招标代理服务费应包含在投标总价中，在投标报价中不再单独列项。费用由招标代理机构向中标人收取，发票由招标代理机构开具，取费标准执行《中国大唐集团有限公司招标代理服务费取费标准》（大唐集团物〔2012〕150 号）。

2）大唐电子商务平台交易费应包含在投标总价中，在投标报价中不再单独列项。费用由大唐电商技术有限公司向中标人收取，中标人应在合同签订后，在大唐电子商务平台上缴纳平台交易费，发票由大唐电商技术有限公司开具，取费标准执行《中国大唐集团有限公司电子商务相关业务取费标准》（大唐集团物【2016】241 号）。

2.“招标人与投标人因本项目招标、投标、开标、评标、中标等所有招投标过程中产生的争议和纠纷应由双方协商解决。如协商未能解决，任何一方可根据争议标的金额及招标人住所地人民法院关于级别管辖的规定向招标人住所地有管辖权的人民法院提起诉讼。

招标人住所地见招标公告。

18

条款号

条款内容

编列内容

3.“招标代理机构与投标人因本项目招标、投标、开标、评标、中标等所有招投标过程中产生的争议和纠纷应由双方协商解决。如协商未能解决，任何一方可根据争议标的金额及招标代理机构住所地人民法院关于级别管辖的规定，向招标代理机构住所地有管辖权的人民法院提起诉讼。

招标代理机构住所地见招标公告。

4.关于合同生效及预付款需遵守中国大唐集团有限公司的相关具体要求。

5.即日起标书费发票实行电子发票。潜在投标人在购买标书时，请正确填写手机号码，在备注中填写邮箱地址。发票开具成功后，系统会以发送邮件和短信的形式通知，请在邮件中查看、保存电子发票，或者点击短信中的链接即可下载。未收到短信或邮件的，请拨打 400-888-6262，告知客服人员手机号码或邮箱地址，待客服人员重新发送后，即可查看、保存电子发票。

6.投标文件以投标人在开标截止日期前递交的电子版投标为准。开标截止时间前，投标人应按招标文件要求在中国大唐集团有限公司电子商务平台（投标工具）响应投标： 【标书制作】中上传商务技术文件及填写开标一览表（上传分项报价如有）、【评审响应】中绑定每一项详细评审指标项对应的投标文件开始页及结束页、【评审应答】中填写【其他评审因素填写】和【评分类评审因素应答（参照示例填写准确及完整）】。请投标人合理安排投标时间，以免投标不完整。投标工具技术支持 400-888-6262。

11

招标文件中关于知识产权的免责声明

1.招标人有义务对其向招标代理机构提供的文件进行全面的知识产权权利审查，保证其提供的所有文件不侵犯任何第三方的著作权、商标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权。

2.招标代理机构为招标人和投标人提供交易便利，招标代理机构所发布的招标文件均来自招标人，招标文件已经过招标人审查，其中不涉及侵犯任何第三人的著作权、商标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权。

3.投标人应对其向招标代理机构递交的投标文件进行全面的知识产权权利审查，保证投标文件中

19

条款号

条款内容

编列内容

没有侵犯第三人的著作权、商标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权。

4.如招标人或者投标人因自身原因造成在招标文件或者投标文件中存在侵犯第三人的著作权、商标权、专利权、技术秘密及其它任何知识产权的内容，应由招标人或者投标人承担相应的赔偿责任。

注：如后续文字描述与本前附表内容有不一致的，以前附表内容为准。

20

1 总则

1.1 招标项目概况

1.1.1 根据《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条

例》等有关法律、法规和规章的规定，本招标项目已具备招标条件，现对材料采购进行招标。

1.1.2 招标人：见投标人须知前附表。

1.1.3 招标代理机构：见投标人须知前附表。

1.1.4 招标项目名称：见投标人须知前附表。

1.1.5 工程项目名称：即招标项目所属的工程建设项目，见投标人须知前附表。

1.2 招标项目的资金来源和落实情况

1.2.1 资金来源及比例：见投标人须知前附表。

1.2.2 资金落实情况：见投标人须知前附表。

1.3 招标范围、交货期、交货地点和质量标准

1.3.1 招标范围：见投标人须知前附表。

1.3.2 交货期：见投标人须知前附表。

1.3.3 交货地点：见投标人须知前附表。

1.3.4 质量标准：见投标人须知前附表。

1.4 投标人资格要求

1.4.1 投标人应具备承担本招标项目资质条件、能力和信誉：

（1）资质要求：见投标人须知前附表；

（2）财务要求：见投标人须知前附表；

（3）业绩要求：见投标人须知前附表；

（4）信誉要求：见投标人须知前附表；

（5）其他要求：见投标人须知前附表。

需要提交的相关证明材料见本章第 3.5 款的规定。

1.4.2 投标人须知前附表规定接受联合体投标的，联合体除应符合本章第 1.4.1 项

和投标人须知前附表的要求外，还应遵守以下规定：

（1）联合体各方应按招标文件提供的格式签订联合体协议书，明确联合体牵头人

和各方权利义务，并承诺就中标项目向招标人承担连带责任；

（2）由同一专业的单位组成的联合体，按照资质等级较低的单位确定资质等级；

21

（3）联合体各方不得再以自己名义单独或参加其他联合体在本招标项目中投标，

否则各相关投标均无效。

1.4.3 投标人不得存在下列情形之一：

（1）与招标人存在利害关系且可能影响招标公正性；

（2）与本招标项目的其他投标人为同一个单位负责人；

（3）与本招标项目的其他投标人存在控股、管理关系；

（4）为本招标项目提供过设计、编制技术规范和其他文件的咨询服务；

（5）为本工程项目的相关监理人，或者与本工程项目的相关监理人存在隶属关系

或者其他利害关系；

（6）为本招标项目的代建人；

（7）为本招标项目的招标代理机构；

（8）与本招标项目的监理人或代建人或招标代理机构同为一个法定代表人；

（9）与本招标项目的监理人或代建人或招标代理机构存在控股或参股关系；

（10）被依法暂停或者取消投标资格；

（11）被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；

（12）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；

（13）在最近三年内发生重大产品质量问题（以相关行业主管部门的行政处罚决

定或司法机关出具的有关法律文书为准）；

（14）被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企

业名单；

（15）在信用中国网站（查询网址：https://www.creditchina.gov.cn/）被列入严

重失信主体名单，且有效期结束时间晚于投标截止日的；

（16）在近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人有行贿犯罪行为

的（以检察机关职务犯罪预防部门出具的查询结果为准）；

（17）法律法规或投标人须知前附表规定的其他情形。

1.4.4 投标人若出现以下情况，将可能视为串通投标：

（1）不同投标人的联系人名称、身份证号码、电子邮箱、联系电话一致；

（2）不同投标人的投标保证金从同一账号汇出或汇入同一虚拟账号；

（3）不同投标人的招标文件下载或投标文件上传 IP 地址一致；

（4）不同投标人的投标硬件设备环境信息一致，包括：网卡 MAC 地址信息、硬

盘信息、主板信息、CPU 信息；

（5）不同投标人的投标文件作者或最后一次保存者一致（特殊情况除外）；

22

（6）同一标段不同投标人的投标文件载明的项目管理成员为同一人；

（7）不同投标人的投标文件相互混装，或投标文件中出现另一个投标人的财务审

计报告、或资质证书等资料；

（8）不同投标人的投标文件异常一致，或投标报价呈规律性差异，或投标文件中

错误的内容异常一致、或分项报价的价格多处完全相同；

（9）其他串通投标行为。

具体情况由评标委员会结合相关法律法规、招标文件等认定。

1.5 费用承担

1.5.1 投标人准备和参加投标活动发生的费用自理。

1.5.2 本次招标的招标代理服务费（中标服务费）和电子商务平台交易费向中标人

收取。

（

1）招标代理服务费应包含在投标总价中，在投标报价中不再单独列项。一般项

目招标代理服务费计费按单标段中标金额计算，中标通知书发出后向中标人收取招标代理服务费，中标人的投标保证金金额不足以支付招标代理服务费或采用银行保函等形式投标保证金的，中标人应及时补足差额或足额支付招标代理服务费。框架、长协项目按单个合同或订单实际执行情况结算。取费标准执行《中国大唐集团有限公司招标代理服务费取费标准》（大唐集团物〔

2012〕150 号）。

招标代理服务费取费标准

服务类型

费率

中标额（万元）

货物招标

服务招标

工程招标

100 万元以下

1.6500%

1.6500%

1.1000%

100～500 万元

1.2100%

0.8800%

0.7700%

500～1000 万元

0.8800%

0.4950%

0.6050%

1000～5000 万元

0.5500%

0.2750%

0.3850%

5000～10000 万元

0.2750%

0.1100%

0.2200%

1～5 亿元

0.0550%

0.0550%

0.0550%

5～10 亿元

0.0385%

0.0385%

0.0385%

10～50 亿元

0.0088%

0.0088%

0.0088%

50～100 亿元

0.0066%

0.0066%

0.0066%

100 亿元以上

0.0044%

0.0044%

0.0044%

一次招标单个合同或单个订

单最高限额（完成一次招投标全流程）

350 万元

300 万元

450 万元

有关说明：

招标代理服务收费按差额定率累进法计算。

23

例如：某货物/物资招标代理业务中标金额为 6000 万元，计算招标代理服务收费

额如下：

100 万元×1.6500%=1.65 万元

（500-100）万元×1.2100%=4.84 万元

（1000-500）万元×0.8800%=4.40 万元

（5000-1000）万元×0.5500%=22.00 万元

（6000-5000）万元×0.2750%=2.75 万元

合计收费=1.65+4.84+4.40+22.00+2.75=35.64（万元）

（2）电子商务平台交易费向成交供应商收取。电子商务平台交易费应包含在总报

价中，在报价中不再单独列项。中标人在电子商务平台上缴纳平台交易费，发票由大唐电商技术有限公司开具。非长协类项目（含框架采购等），交易费收取额按照单个合同金额或单个订单金额计算。长协类项目，按实际订单发生额合计收取交易费。以上收费标准参照国家计委计价格〔2002〕1980 号文规定的招标代理服务费基础标准的55%向中标人收取。大唐电商技术有限公司定期结算。

电子商务平台交易费取费标准

服务类型

费率

中标额（万元）

货物招标

服务招标

工程招标

100 万元以下

0.8250%

0.8250%

0.5500%

100～500 万元

0.6050%

0.4400%

0.3850%

500～1000 万元

0.4400%

0.2475%

0.3025%

1000～5000 万元

0.2750%

0.1375%

0.1925%

5000～10000 万元

0.1375%

0.0550%

0.1100%

1～5 亿元

0.0275%

0.0275%

0.0275%

5～10 亿元

0.0193%

0.0193%

0.0193%

10～50 亿元

0.0044%

0.0044%

0.0044%

50～100 亿元

0.0033%

0.0033%

0.0033%

100 亿元以上

0.0022%

0.0022%

0.0022%

一次招标单个合同或单个订单最高限额（完成一次招投标全流程）

175 万元

150 万元

225 万元

24

例如：某货物/物资招标代理业务中标金额为 6000 万元，计算电子招标平台交易

收费额如下：

100 万元×0.8250%=0.825 万元

（500-100）万元×0.6050%=2.42 万元

（1000-500）万元×0.4400%=2.20 万元

（5000-1000）万元×0.2750%=11.00 万元

（6000-5000）万元×0.1375%=1.375 万元

合计收费=0.825+2.42+2.2+11+1.375=17.82（万元）

注：本标段中标服务费为 35.64 万元，电子商务平台交易费为 17.82 万元，本标

段投标人应交纳 35.64+17.82 万元=53.46 万元。

1.6 保密

参与招标投标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密保密，

否则应承担相应的法律责任。

1.7 语言文字

招标投标文件使用的语言文字为中文。专用术语使用外文的，应附有中文注释。

1.8 计量单位

所有计量均采用中华人民共和国法定计量单位。

1.9 投标预备会

1.9.1 投标人须知前附表规定召开投标预备会的，招标人按投标人须知前附表规定

的时间和地点召开投标预备会，澄清投标人提出的问题。

1.9.2 投标人应按投标人须知前附表规定的时间和形式将提出的问题送达招标人，

以便招标人在会议期间澄清。

1.9.3 投标预备会后，招标人将对投标人所提问题的澄清，以投标人须知前附表规

定的形式通知所有购买招标文件的投标人。该澄清内容为招标文件的组成部分。

1.10 分包

1.10.1 投标人拟在中标后将中标项目的非主体材料进行分包的，应符合投标人须

知前附表规定的分包内容、分包金额和资质要求等限制性条件，除投标人须知前附表规定的非主体材料外，其他工作不得分包。

1.10.2 中标人不得向他人转让中标项目，接受分包的人不得再次分包。中标人应

当就分包项目向招标人负责，接受分包的人就分包项目承担连带责任。

1.11 响应和偏差

1.11.1 投标文件应当对招标文件的实质性要求和条件作出满足性或更有利于招标

人的响应，否则，投标人的投标将被否决。实质性要求和条件见投标人须知前附表。

25

1.11.2 投标人应根据招标文件的要求提供投标材料质量标准的详细描述、技术支

持资料及相关服务计划等内容以对招标文件作出响应。

1.11.3 投标文件中应针对实质性要求和条件中列明的技术要求提供技术支持资

料。技术支持资料以制造商公开发布的印刷资料，或检测机构出具的检测报告或投标人须知前附表允许的其他形式为准，不符合前述要求的，视为无技术支持资料，其投标将被否决。

1.11.4 投标人须知前附表规定了可以偏差的范围和最高偏差项数的，偏差应当符

合投标人须知前附表规定的偏差范围和最高项数，超出偏差范围和最高偏差项数的投标将被否决。

1.11.5 投标文件对招标文件的全部偏差，均应在投标文件的商务和技术偏差表中

列明，除列明的内容外，视为投标人响应招标文件的全部要求。

2 招标文件

2.1 招标文件的组成

本招标文件包括：

（1）招标公告（或投标邀请书）；

（2）投标人须知；

（3）评标办法；

（4）合同条款及格式；

（5）供货要求；

（6）投标文件格式。

根据本章第 1.9 款、第 2.2 款和第 2.3 款对招标文件所作的澄清、修改，构成招标

文件的组成部分。

2.2 招标文件的澄清

2.2.1 投标人应仔细阅读和检查招标文件的全部内容。如发现缺页或附件不全，应

及时向招标人提出，以便补齐。如有疑问，应按投标人须知前附表规定的时间和形式将提出的问题送达招标人，要求招标人对招标文件予以澄清。

2.2.2 招标文件的澄清以投标人须知前附表规定的形式发给所有购买招标文件的投

标人，但不指明澄清问题的来源。澄清发出的时间距本章第 4.2.1 项规定的投标截止时间不足 15 日的，并且澄清内容可能影响投标文件编制的，将相应延长投标截止时间。

2.2.3 投标人在收到澄清后，应按投标人须知前附表规定的时间和形式通知招标

人，确认已收到该澄清。

2.2.4 除非招标人认为确有必要答复，否则，招标人有权拒绝回复投标人在本章第

2.2.1 项规定的时间后的任何澄清要求。

2.3 招标文件的修改

26

2.3.1 招标人以投标人须知前附表规定的形式修改招标文件，并通知所有已购买招

标文件的投标人。修改招标文件的时间距本章第 4.2.1 项规定的投标截止时间不足 15日的，并且修改内容可能影响投标文件编制的，将相应延长投标截止时间。

2.3.2 投标人收到修改内容后，应按投标人须知前附表规定的时间和形式通知招标

人，确认已收到该修改。

2.4 招标文件的异议

投标人或者其他利害关系人对招标文件有异议的，应当在投标截止时间 10 日前以

书面形式提出。招标人将在收到异议之日起 3 日内作出答复；作出答复前，将暂停招标投标活动。

3 投标文件

3.1 投标文件的组成

投标文件应包括商务投标文件、技术投标文件、价格投标文件。

3.1.1 商务投标文件：投标人提交的商务投标文件，须响应招标文件第二章投标人

须知、第四章合同条款的要求，并由下列文件组成：

（1）投标函

（2）法定代表人（单位负责人）身份证明或授权委托书；

（3）联合体协议书（如有）；

（4）投标保证金；

（5）商务偏差表；

（6）资格审查资料；

（7）投标人需要说明的其他商务问题。

3.1.2 技术投标文件：投标人提交的技术投标文件，须响应招标文件第二卷供货要

求，并由下列文件组成：

（1）类似业绩；

（2）技术偏差表；

（3）技术规范通用部分（要求投标人逐条响应）；

（4）技术规范专用部分（要求投标人逐条响应）；

（5）投标人需要说明的其他技术问题；

（6）关于设备（材料）可靠性的论述。

3.1.3 价格投标文件：投标人根据供货范围清单要求及招标文件规定的价格投标文

件格式和要求进行报价。

（1）投标价格表。

27

3.1.4 投标人须知前附表规定不接受联合体投标的，或投标人没有组成联合体的，

投标文件不包括本章第 3.1.1（3）目所指的联合体协议书。

3.1.5 投标人须知前附表未要求提交投标保证金的，投标文件不包括本章第 3.1.1

（4）目所指的投标保证金。

3.1.6 投标人在评标过程中作出的符合法律法规和招标文件规定的澄清确认，构成

投标文件的组成部分。

3.2 投标报价

3.2.1 投标报价应包括国家规定的增值税税金，除投标人须知前附表另有规定外，

增值税税金按一般计税方法计算。投标人应按第六章“投标文件格式”的要求在投标函中进行报价并填写分项报价表。

3.2.2 投标人应充分了解该项目的总体情况以及影响投标报价的其他要素。

3.2.3 投标报价为各分项报价金额之和，投标报价与分项报价的合价不一致的，应

以各分项合价累计数为准，修正投标报价；如分项报价中存在缺漏项，则视为缺漏项价格已包含在其他分项报价之中。投标人在投标截止时间前修改投标函中的投标报价总额，应同时修改投标文件“分项报价表”中的相应报价。此修改须符合本章第 4.3款的有关要求。

3.2.4 招标人设有最高投标限价的，投标人的投标报价不得超过最高投标限价，最

高投标限价在投标人须知前附表中载明。

3.2.5 投标报价的其他要求见投标人须知前附表。

3.3 投标有效期

3.3.1 除投标人须知前附表另有规定外，投标有效期为 180 天。

3.3.2 在投标有效期内，投标人撤销投标文件的，应承担招标文件和法律规定的责

任。

3.3.3 出现特殊情况需要延长投标有效期的，招标人以书面形式通知所有投标人延

长投标有效期。投标人应予以书面答复，同意延长的，应相应延长其投标保证金的有效期，但不得要求或被允许修改其投标文件；投标人拒绝延长的，其投标失效，但投标人有权收回其投标保证金及以现金或者支票形式递交的投标保证金的银行同期存款利息。

3.4 投标保证金

3.4.1 投标人在递交投标文件的同时，应按投标人须知前附表规定的金额、形式和

第六章“投标文件格式”规定的投标保证金格式递交投标保证金，并作为其投标文件的组成部分。境内投标人以现金或者支票形式提交的投标保证金，应当从其基本账户转出并在投标文件中附上基本账户开户证明。联合体投标的，其投标保证金可以由牵头人递交，并应符合投标人须知前附表的规定。

3.4.2 投标人不按本章第 3.4.1 项要求提交投标保证金的，评标委员会将否决其投

标。

28

3.4.3 招标人最迟将在与中标人签订合同后 5 日内，向未中标的投标人和中标人退

还投标保证金。投标保证金以现金或者支票形式递交的，还应退还银行同期存款利息。

3.4.4 有下列情形之一的，投标保证金将不予退还：

（

1）投标人在投标有效期内撤销投标文件；

（

2）中标人在收到中标通知书后，无正当理由不与招标人订立合同，在签订合同

时向招标人提出附加条件，或者不按照招标文件要求提交履约保证金；

（

3）发生投标人须知前附表规定的其他可以不予退还投标保证金的情形。

3.5 资格审查资料（适用于已进行资格预审的）

投标人在递交投标文件前，发生可能影响其投标资格的新情况的，应更新或补充

其在申请资格预审时提供的资料，以证实其各项资格条件仍能继续满足资格预审文件的要求，且没有实质性降低。

3.5 资格审查资料（适用于未进行资格预审的）

除投标人须知前附表另有规定外，投标人应按下列规定提供资格审查资料，以证

明其满足本章第 1.4 款规定的资质、财务、业绩、信誉等要求。

3.5.1 “投标人基本情况表”应附投标人及其制造商（适用于代理经销商投标的情

形）资格或者资质证书副本和投标材料检验或认证等材料的复印件以及：

（1）投标人为企业的，应提交营业执照和组织机构代码证的复印件（按照“三证

合一”或“五证合一”登记制度进行登记的，可仅提供营业执照复印件）；

（2）投标人为依法允许经营的事业单位的，应提交事业单位法人证书和组织机构

代码证的复印件。

3.5.2 “近年财务状况表”应附经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表，

包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书的复印件，具体年份要求见投标人须知前附表。投标人的成立时间少于投标人须知前附表规定年份的，应提供成立以来的财务状况表。

3.5.3 “近年完成的类似项目情况表”应附中标通知书和（或）合同协议书、设备

进场验收证书等的复印件，具体时间要求见投标人须知前附表。

3.5.4 “正在供货和新承接的项目情况表”应附中标通知书和（或）合同协议书复

印件。每张表格只填写一个项目，并标明序号。

3.5.5 投标人须知前附表规定接受联合体投标的，本章第 3.5.1 项至第 3.5.4 项规定

的表格和资料应包括联合体各方相关情况。

3.6 备选投标方案

3.6.1 除投标人须知前附表规定允许外，投标人不得递交备选投标方案，否则其投

标将被否决。

29

3.6.2 允许投标人递交备选投标方案的，只有中标人所递交的备选投标方案方可予

以考虑。评标委员会可以对中标人所投的备选方案进行评审，以决定是否采纳备选方案。

3.6.3 投标人提供两个或两个以上投标报价，或者在投标文件中提供一个报价，但

同时提供两个或两个以上供货方案的，视为提供备选方案。

3.7 投标文件的编制

3.7.1 投标文件应按第六章“投标文件格式”进行编写，如有必要，可以增加附

页，作为投标文件的组成部分。

3.7.2 投标文件应当对招标文件有关供货期、投标有效期、供货要求、招标范围等

实质性内容作出响应。投标文件在满足招标文件实质性要求的基础上，可以提出比招标文件要求更有利于招标人的承诺。

3.7.3 投标文件以上传的电子投标文件为准。除投标人须知前附表另有规定外，电

子投标文件所附证书证件均为原件扫描件。当投标人在投标工具中填写的内容与上传的投标文件(含电子签章 PDF 版)不一致时，以上传的投标文件(含电子签章 PDF 版)为准。

3.7.4 在中标候选人公示时，招标代理机构将中标候选人的企业业绩、拟派项目负

责人业绩同时公示，便于投标人互相监督。

4 投标

4.1 投标文件的密封和标记

4.1.1 投标人应当按照招标文件和大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）的要求加

密投标文件，具体要求见投标人须知前附表。

4.2 投标文件的递交

4.2.1 投标人应在投标人须知前附表规定的投标截止时间前递交投标文件。

4.2.2 投标人通过下载招标文件的大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）递交电子

投标文件。

4.2.3 除投标人须知前附表另有规定外，投标人所递交的投标文件不予退还。

4.2.4 投标人完成电子投标文件上传后，须在电子商务平台确认投标。递交时间以

传输完成后确认投标的时间为准。

4.2.5 逾期上传的投标文件，大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）将予以拒收。4.3 投标文件的修改与撤回

4.3.1 在本章第 4.2.1 项规定的投标截止时间前，投标人可以修改或撤回已递交的

投标文件。

4.3.2 投标人对已递交的投标文件需要修改的，需在电子商务平台上撤回原投标文

件，修改后按照本章 3.7.3 项要求重新上传。

30

4.3.3 投标人撤回投标文件且放弃投标的，在开标结束后须向招标人提供退还投标

保证金的书面申请，招标人自收到投标人书面通知之日起 5 日内退还已收取的投标保证金。

5 开标

5.1 开标时间和地点

招标人在本章第 4.2.1 项规定的投标截止时间（开标时间），通过大唐电子商务平

台（www.cdt-ec.com）公开开标。

5.2 开标程序

投标人于投标截止时间前登陆大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）进入开标大

厅参加开标(开标当天开标大厅即开放)。开标时，大唐电子商务平台（www.cdt-ec.com）自动提取所有投标文件，招标人或其委托的代理机构在线集中解密技术、商务和报价投标文件，公开展示开标记录表中载明的投标人的投标信息。

5.3 开标异议

投标人对开标有异议的，应当在开标现场提出，招标人当场作出答复，并制作记

录。

6 评标

6.1 评标委员会

6.1.1 评标由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员会由招标人或其委托的

招标代理机构熟悉相关业务的代表，以及有关技术、经济等方面的专家组成。评标委员会成员人数以及技术、经济等方面专家的确定方式见投标人须知前附表。

6.1.2 评标委员会成员有下列情形之一的，应当回避：

（1）投标人或投标人主要负责人的近亲属；

（2）项目主管部门或者行政监督部门的人员；

（3）与投标人有经济利益关系，可能影响对投标公正评审的；

（4）曾因在招标、评标以及其他与招标投标有关活动中从事违法行为而受过行政

处罚或刑事处罚的；

（5）与投标人有其他利害关系。

6.1.3 评标过程中，评标委员会成员有回避事由、擅离职守或者因健康等原因不能

继续评标的，招标人有权更换。被更换的评标委员会成员作出的评审结论无效，由更换后的评标委员会成员重新进行评审。

6.2 评标原则

评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则。

6.3 评标

31

6.3.1 评标委员会按照第三章“评标办法”规定的方法、评审因素、标准和程序对

投标文件进行评审。第三章“评标办法”没有规定的方法、评审因素和标准，不作为评标依据。

6.3.2 评标完成后，评标委员会应当向招标人提交书面评标报告和中标候选人名

单。评标委员会推荐中标候选人的人数见投标人须知前附表。

7 合同授予

7.1 中标候选人公示

招标人在收到采购结果审核意见的通知之日起 3 日内，按照投标人须知前附表规

定的公示媒介和期限公示中标候选人，公示期不得少于 3 日。

7.2 评标结果异议

投标人或者其他利害关系人对评标结果有异议的，应当在中标候选人公示期间提

出。招标人将在收到异议之日起 3 日内作出答复；作出答复前，将暂停招标投标活动。

7.3 中标候选人履约能力审查

中标候选人的经营、财务状况发生较大变化或存在违法行为，招标人认为可能影

响其履约能力的，将在发出中标通知书前提请原评标委员会按照招标文件规定的标准和方法进行审查确认。

7.4 定标

按照投标人须知前附表的规定，招标人或招标人授权的评标委员会依法确定中标

人。

7.5 中标通知

在本章第 3.3 款规定的投标有效期内，招标人以书面形式向中标人发出中标通知

书，同时将中标结果通知未中标的投标人。

7.6 履约保证金

7.6.1 在签订合同前，中标人应按投标人须知前附表规定的形式、金额和招标文件

第四章“合同条款及格式”规定的或者事先经过招标人书面认可的履约保证金格式向招标人提交履约保证金。除投标人须知前附表另有规定外，履约保证金为中标合同金额的 10%。联合体中标的，其履约保证金以联合体各方或者联合体中牵头人的名义提交。

7.6.2 中标人不能按本章第 7.6.1 项要求提交履约保证金的，视为放弃中标，其投

标保证金不予退还，给招标人造成的损失超过投标保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。

7.7 签订合同

7.7.1 招标人和中标人应当在中标通知书发出之日起 30 日内，根据招标文件和中

标人的投标文件订立书面合同。中标人无正当理由拒签合同，在签订合同时向招标人提出附加条件，或者不按照招标文件要求提交履约保证金的，招标人有权取消其中标

32

资格，其投标保证金不予退还；给招标人造成的损失超过投标保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。

7.7.2 发出中标通知书后，招标人无正当理由拒签合同，或者在签订合同时向中标

人提出附加条件的，招标人向中标人退还投标保证金；给中标人造成损失的，还应当赔偿损失。

7.7.3 联合体中标的，联合体各方应当共同与招标人签订合同，就中标项目向招标

人承担连带责任。

8 纪律和监督

8.1 对招标人的纪律要求

招标人不得泄露招标投标活动中应当保密的情况和资料，不得与投标人串通损害

国家利益、社会公共利益或者他人合法权益。

8.2 对投标人的纪律要求

投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标，不得向招标人或者评标委员会

成员行贿谋取中标，不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标；投标人不得以任何方式干扰、影响评标工作。

8.3 对评标委员会成员的纪律要求

评标委员会成员不得收受他人的财物或者其他好处，不得向他人透露对投标文件

的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况。在评标活动中，评标委员会成员应当客观、公正地履行职责，遵守职业道德，不得擅离职守，影响评标程序正常进行，不得使用第三章“评标办法”没有规定的评审因素和标准进行评标。

8.4 对与评标活动有关的工作人员的纪律要求

与评标活动有关的工作人员不得收受他人的财物或者其他好处，不得向他人透露

对投标文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况。在评标活动中，与评标活动有关的工作人员不得擅离职守，影响评标程序正常进行。

8.5 投诉

8.5.1 投标人或者其他利害关系人认为招标投标活动不符合法律、行政法规规定

的，可以自知道或者应当知道之日起 10 日内向有关行政监督部门投诉。投诉应当有明确的请求和必要的证明材料。

8.5.2 投标人或者其他利害关系人对招标文件、开标和评标结果提出投诉的，应当

按照投标人须知第 2.4 款、第 5.3 款和第 7.2 款的规定先向招标人提出异议。异议答复期间不计算在第 8.5.1 项规定的期限内。

9 是否采用电子招标投标

本招标项目是否采用电子招标投标方式，见投标人须知前附表。

10 需要补充的其他内容

需要补充的其他内容：见投标人须知前附表。

33

11 招标文件中关于知识产权的免责声明

招标文件中关于知识产权的免责声明：见投标人须知前附表。

34

第三章 评标办法

【综合评估法】

■评标办法前附表之一

条款号

评审因素

评审标准

投标人名称

与营业执照、资质证书一致。

投标函签字盖章

有法定代表人（单位负责人）或其委托代理人签字或加盖单位章。

法人授权委托书签字盖章

有法定代表人及其委托代理人签字并加盖单位章。由法定代表人签字的，应附法定代表人身份证明，授权委托书应符合 “投标文件格式”的规定

投标文件格式

符合第六章“投标文件格式”的要求。

联合体投标人（如有）

提交符合招标文件要求的联合体协议书，明确各方承担连带责任，并明确联合体牵头人

备选投标方案

投标人不得提交备选投标方案

2.1.1

形式

评审

标准

……

……

营业执照

符合第二章“投标人须知”第 3.5.1 项规定

资质要求

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

财务要求

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

业绩要求

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

其他要求

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

联合体投标人

符合第二章“投标人须知”第 1.4.2 项规定

不存在禁止投标的情形

不存在第二章“投标人须知”第 1.4.3 项、1.4.4 项规定的任何一种情形

投标材料制造商的资质要求（如有）符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

投标材料的业绩要求（如有）

符合第二章“投标人须知”第 1.4.1 项规定

2.1.2

资格

评审

标准

……

……

投标报价

符合第二章“投标人须知”第 3.2 项规定

投标内容

符合第二章“投标人须知”第 1.3.1 项规定

交货期

符合第二章“投标人须知”第 1.3.2 项规定

交货地点

符合第二章“投标人须知”第 1.3.3 项规定

2.1.3

响 应性 评审 标准

技术性能指标

符合第二章“投标人须知”第 1.3.4 项规定

35

条款号

评审因素

评审标准

投标有效期

符合第二章“投标人须知”第 3.3.1 项规定

投标保证金

符合第二章“投标人须知”第 3.4.1 项规定

权利义务

符合第二章“投标人须知”第 1.11.1 项规定和第四章“合同条款及格式”中的实质性要求和条件

投标材料及技术服务和质保期服务

符合第五章“供货要求”中的实质性要求和条件

……

……

■评标办法前附表之二

条款号

条款内容

编列内容

1.1

本次评标采用综合评估

法

根据技术、商务、价格评分标准进行评分。其中，价格评分按照以

下方法计算：各有效投标人评标价的平均价定为

80 分；有效投标人评

标价每低于平均价

1%，加 1 分，加到满分 100 分后，不再加分；评标

价每高于平均价

1%，减 1 分，减到 0 分后，不再减分。

按照综合得分的高低进行综合排序，综合排序高者优先。

材料标段类别或名称

技术

商务

价格

2.2.1

分值权重构

成

四大管道工厂化配置

50%

10%

40%

■评标办法前附表之三

■

2.2.2（1）商务评分标准

商务评标评审标准

序号

评 标 项 目

分 值

评 分 标 准

1

对招标文件商务部分的响应性和投标文件制作

15

1.1

对招标文件商务部分的响应性

10

1、完全响应招标文件要求者得 5 分；偏差表中列出的，则每存在一条商务负偏差扣 0.5 分；未在偏差表中列出的，则每存在一条扣 1 分；扣至 0 分为止。2、完全响应商务部分评标因素统计表填写要求得 5分；每出现一项未按要求填写情况扣 0.2 分，扣至 3分。

36

1.2

投标文件制作

5

3.投标文件完整性、编制水平 5 分。投标文件逻辑严密、重点突出，文字表述精准无歧义，图表数据详实的为好：4≤得分≤5；投标文件逻辑较严密、重点不突出，文字表述存在少量冗余或模糊，图表数据较详实的为较好：2≤得分＜4；投标文件逻辑混乱、无重点，文字表述不清，图表数据不详实的为一般：0≤得分＜2；

2

企业实力

40

2.1

营业收入（近三年平均）

25

营业收入≥3000 万元，得 25 分；

2000 万元≤营业收入＜3000 万元，得 23 分；

1000 万元≤营业收入＜2000 万元，得 21 分；

100 万元≤营业收入＜1000 万元，得 19 分；

其余得 17 分。

2.2

发明专利情况

5

近五年发明型专利：根据投标人提供的发明型专利数

量横向对比，数量最多的，得 5 分；最少的，得 1 分；

排名中间的厂家按插值法计算（保留 1 位小数）

。未提

供得 0 分。

2.3

企业荣誉

10

近五年，每获得 1 项国家级荣誉得 2 分，每获得 1 项

省部级荣誉得 1 分，最高不超过 10 分。

(中共中央、国务院、全国人大、全国总工会等为颁

发单位，或两个部委以上联合颁发的，或国家级（评

审）委员会颁发的，视为国家级荣誉)

3

财务状况

40

3.1 经营状况

25

三年盈利得 25 分；两年盈利得 21 分；一年盈利得

17 分；三年均不盈利得 5 分。

3.2 流动比率

（最近一年） 15

流动比率≥2，得 15 分；

1.7≤流动比率＜2，得 14 分；

1.3≤流动比率＜1.7，得 13 分；

1≤流动比率＜1.3，得 12 分；

其余得 11 分。

4

银行资信等级

5

银行资信良好、等级为 AAA 级，得 5 分；

银行资信较好、等级为 AAA-、AA+、AA 级，得 4 分；

其余等级或银行出具的“结算良好”等描述性证明，

37

得 3 分；

如是非银行机构出具的信用证明，得 0 分。

总计

100

备注：未提供经审计的会计报表或无法分辨、模糊不清的会计报表，商务评分项财务评审指标按照评分项最低分计算。

■

2.2.2（2）技术评分标准：

技术评标评审标准

序 号

评 标 项 目

分 值

评 分 标 准

1

投标响应程度

5

1、完全响应招标文件要求者得 3 分；偏差表中列出的

负偏差，则每存在一条技术负偏差扣 0.25 分；未在偏

差表中列出的，则每存在一条扣 0.5 分；扣至 0 分为

止。

2、完全响应技术部分评标因素统计表填写要求得 2 分；每出现一项未按要求填写的扣 0.1 分，

扣至 1.5 分为止。

2

投标设备的业绩

15

业绩：满足招标文件资格要求的业绩数量得 10 分，每增加 1 个有效业绩得 0.5 分，最高不超过 15 分。

3

主要技术参数及性能指标

25

根据管件的设计和制造采用的标准、化学成分、力学性能、金相要求等方面情况，按优、良、一般分档，优：20＜得分≤25；良：15＜得分≤20；一般：0≤得分≤15；

4

技术及加工工艺

20

根据管件制造、表面控制质量检测等工艺等方面情况，按优、良、一般分档，优：15＜得分≤20；良：10＜得分≤15；一般：0≤得分≤10；

5

供货范围

15

根据各投标人所投设备的供货范围、备品备件和专用工具、分包及外购、供货保障措施等方面情况，按优、良、一般分档，优：10＜得分≤15；良：5＜得分≤10；一般：0≤得分≤5；

6

运维情况

7

根据各投标人所投设备的安装及检修条件、运行和维护要求等方面情况，按优、良、一般分档，优：5＜得分≤7；良：3＜得分≤5；一般：0≤得分≤3；

7

附属系统及所属设备情况

7

根据各投标人所投设备的附属系统及所属设备配置方案的合理性等方面情况，按优、良、一般分档，优：5＜得分≤7；良：3＜得分≤5；一般：0≤得分≤3；

38

8

其它（包括监造配合、现场及售后服务、质量保证措施、验收等）

6

根据监造配合、现场及售后服务、质量保证措施、验收等进行评审，按优、一般分档，优：4＜得分≤6；一般：0≤得分≤4；

合计

100

■

2.2.2（3）价格评分标准

价格评分评审标准

序号

评标因素

评分标准

1

投标报价审核

是否按招标文件规定进行报价

2

评标价格计算

（

1）投标文件中的大写金额与小写金额不一致的，以大写金

额为准；

（

2）总价金额与单价金额不一致的，以单价金额为准，但单

价金额小数点有明显错误的除外；

（

3）投标报价为各分项报价金额之和，投标报价与分项报价

的合价不一致的，应以各分项合价累计数为准，修正投标报价；

（

4）如果分项报价中存在缺漏项，则视为缺漏项价格已包含

在其他分项报价之中。

3

价格评分计算

以投标人的评标价为基础，计算出评标价得分，计算方法见本章第

1.1 款。

39

1 评标办法

本次评标采用综合评估法。评标委员会对满足招标文件实质性要求的投标文

件，按照本章第

2.2 款规定的评分标准进行打分，并按得分由高到低顺序推荐中

标候选人，但投标报价低于其成本的除外。综合评分相等时，以投标报价低的优

先；投标报价也相等的，以技术得分高的优先。

2 评审标准

2.1 初步评审标准

2.1.1 形式评审标准：见评标办法前附表；

2.1.2 资格评审标准：见评标办法前附表。

2.1.3 响应性评审标准：见评标办法前附表。

2.2 分值权重构成与评分标准

2.2.1 分值权重构成

（

1）技术满分权重：见评标办法前附表；

（

2）商务满分权重：见评标办法前附表；

（

3）价格满分权重：见评标办法前附表；

2.2.2 评分标准

（

1）商务评分标准：见评标办法前附表；

（

2）技术评分标准：见评标办法前附表；

（

3）价格评分标准：见评标办法前附表；

3 评审程序

3.1 初步评审

3.1.1 评标委员会依据本章第 2.1 款规定的标准对投标文件进行初步评审。

有一项不符合评审标准的，评标委员会应当否决其投标。

3.1.2 投标人有以下情形之一的，评标委员会应当否决其投标：

40

（

1）投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件作出响应；

（

2）有串通投标、弄虚作假、行贿等违法行为。

3.1.3 投标报价有算术错误及其他错误的，评标委员会按评标办法前附表规

定的原则对投标报价进行修正，并要求投标人书面澄清确认。投标人拒不澄清确

认的或规定的澄清回复时间内未回复的，评标委员会应当否决其投标：

（

1）投标文件中的大写金额与小写金额不一致的，以大写金额为准；

（

2）总价金额与单价金额不一致的，以单价金额为准，但单价金额小数点

有明显错误的除外；

（

3）投标报价为各分项报价金额之和，投标报价与分项报价的合价不一致

的，应以各分项合价累计数为准，修正投标报价；

（

4）如果分项报价中存在缺漏项，则视为缺漏项价格已包含在其他分项报

价之中。

3.1.4 评标委员会按本章第 2.2 款规定的量化因素和标准进行价格折算，计

算出经评审后的评标价。

3.2 详细评审

3.2.1 评标委员会按本章第 2.2 款规定的量化因素和标准进行打分，并计算出

综合评分。

（

1）按本章第 2.2.2（1）目规定的评审因素和 2.2.1（1）目规定的分值对投

标文件商务部分进行评审，计算出商务得分

A；

（

2）按本章第 2.2.2（2）目规定的评审因素和 2.2.1（2）目规定的分值对投

标文件技术部分进行详细评审，计算出技术得分

B；

（

3）按本章第 2.2.2（3）目规定的评审因素和 2.2.1（3）目规定的分值对投

标文件报价部分进行折算，汇总计算出价格得分

C；

3.2.2 评分总分分值保留两位小数，计算过程中三项分值分别保留小数点后

两位，小数点后第三位“四舍五入”

。

41

3.2.3 投标人综合得分=A*权重+B*权重+C*权重。

3.2.4 评标委员会发现投标人的报价明显低于其他投标报价，使得其投标报

价可能低于其个别成本的，应当要求该投标人作出书面说明并提供相应的证明材

料。投标人不能合理说明或者不能提供相应证明材料的，评标委员会应当认定该

投标人以低于成本报价竞标，并否决其投标。

3.3 投标文件的澄清

3.3.1 在评标过程中，评标委员会可以书面形式要求投标人对投标文件中含

义不明确、对同类问题表述不一致或者有明显文字和计算错误的内容作必要的澄

清、说明或补正。澄清、说明或补正应以书面方式进行。评标委员会不接受投标

人主动提出的澄清、说明或补正。

3.3.2 澄清、说明或补正不得超出投标文件的范围且不得改变投标文件的实

质性内容，并构成投标文件的组成部分。

3.3.3 评标委员会对投标人提交的澄清、说明或补正有疑问的，可以要求投

标人进一步澄清、说明或补正，直至满足评标委员会的要求。

3.4 评标结果

3.4.1 评标委员会按照评标办法标准评审，按照得分由高到低的顺序推荐中

标候选人，并标明排序。

3.4.2 评标委员会完成评标后，应当向招标人提交书面评标报告。

42

第四章 合同条款及格式

第一节 通用合同条款

1 一般约定

1.1 词语定义

除专用合同条款另有约定外，合同中的下列词语应具有本款所赋予的含义。

1.1.1 合同

1.1.1.1 合同文件（或称合同）：指合同协议书、中标通知书、投标函、商务和技术偏差

表、专用合同条款、通用合同条款、供货要求、分项报价表、中标材料质量标准的详细描述、相关服务计划，以及其他构成合同组成部分的文件。

1.1.1.2 合同协议书：指买方和卖方共同签署的合同协议书。

1.1.1.3 中标通知书：指买方通知卖方中标的函件。

1.1.1.4 投标函：指由卖方填写并签署的，名为“投标函”的函件。

1.1.1.5 商务和技术偏差表：指卖方投标文件中的商务和技术偏差表。

1.1.1.6 供货要求：指合同文件中名为“供货要求”的文件。

1.1.1.7 中标材料质量标准的详细描述：指卖方投标文件中的投标材料质量标准的详细描

述。

1.1.1.8 相关服务计划：指卖方投标文件中的相关服务计划。

1.1.1.9 分项报价表：指卖方投标文件中的分项报价表。

1.1.1.10 其他合同文件：指经合同双方当事人确认构成合同文件的其他文件。

1.1.2 合同当事人

1.1.2.1 合同当事人：指买方和（或）卖方。

1.1.2.2 买方：指与卖方签订合同协议书，购买合同材料和相关服务的当事人，及其合法

继承人。

1.1.2.3 卖方：指与买方签订合同协议书，提供合同材料和相关服务的当事人，及其合法

继承人。

1.1.3 合同价格

1.1.3.1 签约合同价：是签订合同时合同协议书中写明的合同总金额。

1.1.3.2 合同价格：指卖方按合同约定履行了全部合同义务后，买方应付给卖方的金额。

1.1.4 合同材料：指卖方按合同约定应向买方提供的材料及技术资料，或其中任何一部

分。

1.1.5 技术资料：指各种纸质及电子载体的与合同材料检验、使用、修补等有关的技术

指标、规格、图纸和说明文件。

43

1.1.6 验收：指合同材料经检验合格后，买方做出接受合同材料的确认。

1.1.7 相关服务：是指在质量保证期届满前卖方提供的与合同材料有关的辅助服务，包

括简单加工、解决合同材料存在的质量问题，以及为买方检验、使用和修补合同材料进行的技术指导、培训、协助等。

1.1.8 质量保证期：指合同材料验收后，卖方按合同约定保证合同材料正常使用，并负

责解决合同材料存在的任何质量问题的期限。

1.1.9 工程

1.1.9.1 工程：指在专用合同条款中指明的，使用合同材料的工程。

1.1.9.2 施工场地（或称工地、施工现场）：指专用合同条款中指明的工程所在场所。

1.1.10 天（或称日）：除特别指明外，指日历天。合同中按天计算时间的，开始当天不

计入，从次日开始计算。合同约定的期间的最后一天是星期日或者其他法定休假日的，以休假日的次日为期间的最后一天。

1.1.11 月：按照公历月计算。合同中按月计算时间的，开始当天不计入，从次日开始计

算。

合同约定的期间的最后一天是星期日或者其他法定休假日的，以休假日的次日为期间的

最后一天。

1.1.12 书面形式：指合同文件、信件和数据电文（包括电报、电传、传真、电子数据交

换

和电子邮件）等可以有形地表现所载内容的形式。

1.1.13 不可抗力：是指任何一方当事人不能预见、不能避免并不能克服的自然灾害和社

会性突发事件，如地震、海啸、瘟疫、水灾、骚乱、暴动、战争和专用合同条款约定的其他情形。

1.2 语言文字

合同使用的语言文字为中文。专用术语使用外文的，应附有中文注释。

1.3 合同文件的优先顺序

组成合同的各项文件应互相解释，互为说明。除专用合同条款另有约定外，解释合同文

件的优先顺序如下：

（1）合同协议书；

（2）中标通知书；

（3）投标函；

（4）商务和技术偏差表；

（5）专用合同条款；

（6）通用合同条款；

（7）供货要求；

（8）分项报价表；

44

（9）中标材料质量标准的详细描述；

（10）相关服务计划；

（11）其他合同文件。

1.4 合同的生效及变更

1.4.1 除专用合同条款另有约定外，买方和卖方的法定代表人（单位负责人）或其授权

代表在合同协议书上签字并加盖单位章后，合同生效。

1.4.2 除专用合同条款另有约定外，在合同履行过程中，如需对合同进行变更，双方应

签订书面协议，并经双方法定代表人（单位负责人）或其授权代表签字并加盖单位章后生效。

1.5 联络

1.5.1 买卖双方应就合同履行中有关的事项及时进行联络，重要事项应通过书面形式进

行联络。

1.5.2 买方可以安排监理等相关人员作为买方人员，与卖方进行联络或参加合同材料的

检验和验收等。

1.6 联合体

1.6.1 卖方为联合体的，联合体各方应当共同与买方签订合同，并向买方为履行合同承

担连带责任。

1.6.2 在合同履行过程中，未经买方同意，不得修改联合体协议。联合体协议中关于联

合体成员间权利义务的划分，并不影响或减损联合体各方应就履行合同向买方承担的连带责任。

1.6.3 联合体牵头人代表联合体与买方联系，并接受指示，负责组织联合体各成员全面

履行合同。除非专用合同条款另有约定，牵头人在履行合同中的所有行为均视为已获得联合体各方的授权。买方可将合同价款全部支付给牵头人并视为其已适当履行了付款义务。如牵头人的行为将构成对合同内容的变更，则牵头人须事先获得联合体各方的特别授权。

1.7 转让

未经对方当事人书面同意，合同任何一方均不得转让其在合同项下的权利和（或）义

务。

1.8 知识产权

1.8.1 合同材料或其中的技术资料涉及知识产权的，卖方保证买方免于受到任何知识产

权侵权的主张、索赔或诉讼的伤害。

1.8.2 如果买方收到任何第三方有关知识产权的主张、索赔或诉讼，卖方在收到买方通

知后，应以买方名义处理与第三方的索赔或诉讼，并承担因此产生的费用以及给买方造成的损失。

2 合同范围

卖方应根据供货要求、中标材料质量标准的详细描述、相关服务计划等合同文件的约定

向买方提供合同材料和相关服务。

3 合同价格与支付

45

3.1 合同价格

3.1.1 合同协议书中载明的签约合同价包括卖方为完成合同全部义务应承担的一切成

本、费用和支出以及卖方的合理利润。

3.1.2 除专用合同条款另有约定外，供货周期不超过 12 个月的签约合同价为固定价格。

供货周期超过 12 个月且合同材料交付时材料价格变化超过专用合同条款约定的幅度的，双方应按照专用合同条款中约定的调整方法对合同价格进行调整。

3.2 合同价款的支付

除专用合同条款另有约定外，买方应通过以下方式和比例向卖方支付合同价款：

3.2.1 预付款

合同生效后，买方在收到卖方开具的注明应付预付款金额的财务收据正本一份并经审核

无误后 28 日内，向卖方支付签约合同价的__作为预付款。

买方支付预付款后，如卖方未履行合同义务，则买方有权收回预付款；如卖方依约履行

了合同义务，则预付款抵作合同价款。

3.2.2 交货款

卖方按照合同约定的进度交付合同材料并提供相关服务后，买方在收到卖方提交的下列

单据并经审核无误后 28 日内，应向卖方支付进度款，进度款支付至该批次合同材料的合同价格的__：

（1）卖方出具的交货清单正本一份；

（2）买方签署的收货清单正本一份；

（3）制造商出具的出厂质量合格证正本一份；

（4）合同材料验收证书或进度款支付函正本一份；

（5）合同价格 100%金额的增值税发票正本一份。

3.2.3 结清款

全部合同材料质量保证期届满后，买方在收到卖方提交的由买方签署的质量保证期届满

证书并经审核无误后 28 日内，向卖方支付合同价格__的结清款。

3.3 买方扣款的权利

当卖方应向买方支付合同项下的违约金或赔偿金时，买方有权从上述任何一笔应付款中

予以直接扣除和（或）兑付履约保证金。

4 包装、标记、运输和交付

4.1 包装

4.1.1 卖方应对合同材料进行妥善包装，以满足合同材料运至施工场地及在施工场地保

管的需要。包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保护合同材料能够经受多次搬运、装卸、长途运输并适宜保管。

4.1.2 除专用合同条款另有约定外，买方无需将包装物退还给卖方。

4.2 标记

46

4.2.1 除专用合同条款另有约定外，卖方应按合同约定在材料包装上以不可擦除的、明

显的方式作出必要的标记。

4.2.2 根据合同材料的特点和运输、保管的不同要求，卖方应对合同材料清楚地标注

“小心轻放”、“此端朝上，请勿倒置”、“保持干燥”等字样和其他适当标记。如果合同材料中含有易燃易爆物品、腐蚀物品、放射性物质等危险品，卖方应标明危险品标志。

4.3 运输

4.3.1 卖方应自行选择适宜的运输工具及线路安排合同材料运输。

4.3.2 除专用合同条款另有约定外，卖方应在合同材料预计启运 7 日前，将合同材料名

称、装运材料数量、重量、体积（用 m³表示）、合同材料单价、总金额、运输方式、预计交付日期和合同材料在装卸、保管中的注意事项等预通知买方，并在合同材料启运后 24 小时之内正式通知买方。

4.3.3 卖方在根据第 4.3.2 项进行通知时，如果合同材料中包括单个包装超大和（或）超

重的，卖方应将超大和（或）超重的每个包装的重量和尺寸通知买方；如果合同材料中包括易燃易爆物品、腐蚀物品、放射性物质等危险品，则危险品的品名、性质、在装卸、保管方面的特殊要求、注意事项和处理意外情况的方法等，也应一并通知买方。

4.4 交付

4.4.1 除专用合同条款另有约定外，卖方应根据合同约定的交付时间和批次在施工场地

卸货后将合同材料交付给买方，买方对卖方交付的合同材料的外观及件数进行清点核验后应签发收货清单。买方签发收货清单不代表对合同材料的接受，双方还应按合同约定进行后续的检验和验收。

4.4.2 合同材料的所有权和风险自交付时起由卖方转移至买方，合同材料交付给买方之

前包括运输在内的所有风险均由卖方承担。

4.4.3 除专用合同条款另有约定外，买方如果发现技术资料存在短缺和（或）损坏，卖

方应在收到买方的通知后 7 日内免费补齐短缺和（或）损坏的部分。如果买方发现卖方提供的技术资料有误，卖方应在收到买方通知后 7 日内免费替换。如由于买方原因导致技术资料丢失和（或）损坏，卖方应在收到买方的通知后 7 日内补齐丢失（和）或损坏的部分，但买方应向卖方支付合理的复制、邮寄费用。

5 检验和验收

5.1 合同材料交付前，卖方应对其进行全面检验，并在交付合同材料时向买方提交合同

材料的质量合格证书。

5.2 合同材料交付后，买方应在专用合同条款约定的期限内安排对合同材料的规格、质

量等进行检验，检验按照专用合同条款约定的下列一种方式进行：

（1）由买方对合同材料进行检验；

（2）由专用合同条款约定的拥有资质的第三方检验机构对合同材料进行检验；

（3）专用合同条款约定的其他方式。

5.3 买方应在检验日期 3 日前将检验的时间和地点通知卖方，卖方应自负费用派遣代表

参加检验。若卖方未按买方通知到场参加检验，则检验可正常进行，卖方应接受对合同材料的检验结果。

47

5.4 合同材料经检验合格，买卖双方应签署合同材料验收证书一式二份，双方各持一

份。

5.5 若合同约定了合同材料的最低质量标准，且合同材料经检验达到了合同约定的最低

质量标准的，视为合同材料符合质量标准，买方应验收合同材料，但卖方应按专用合同条款的约定进行减价或向买方支付补偿金。

5.6 合同材料由第三方检验机构进行检验的，第三方检验机构的检验结果对双方均具有

约束力。

5.7 除专用合同条款另有约定外，买方在全部合同材料交付后 3 个月内未安排检验和验

收的，卖方可签署进度款支付函提交买方，如买方在收到后 7 日内未提出书面异议，则进度款支付函自签署之日起生效。进度款支付函的生效不免除卖方继续配合买方进行检验和验收的义务，合同材料验收后双方应签署合同材料验收证书。

5.8 合同材料验收证书的签署不能免除卖方在质量保证期内对合同材料应承担的保证责

任。

6 相关服务

6.1 卖方应配备充足的技术人员，并根据买方要求，通过进行电话联系或派遣技术熟

练、称职的技术人员到施工场地为买方提供服务。如果卖方技术人员不合格，买方有权要求卖方撤换，因撤换而产生的费用应由卖方承担。

6.2 买方应免费为卖方技术人员提供工作条件及便利，包括但不限于必要的办公场所、

技术资料及出入许可等。除专用合同条款另有约定外，卖方技术人员的交通、食宿费用由卖方承担。

7 质量保证期

7.1 除专用合同条款和（或）供货要求等合同文件另有约定外，合同材料的质量保证期

自合同材料验收之日起算，至合同材料验收证书或进度款支付函签署之日起 12 个月止（以先到的为准）。

7.2 除非因买方使用不当，合同材料在质量保证期内如破损、变质或被发现存在任何质

量问题，卖方应负责对合同材料进行修补和退换。更换的合同材料的质量保证期应重新计算。

7.3 质量保证期届满且卖方按照合同约定履行完毕质量保证期内义务后，买方应在 7 日

内向卖方出具合同材料的质量保证期届满证书。

8 履约保证金

除专用合同条款另有约定外，履约保证金自合同生效之日起生效，在合同材料验收证书

或进度款支付函签署之日起 28 日后失效。如果卖方不履行合同约定的义务或其履行不符合合同的约定，买方有权扣划相应金额的履约保证金。

9 保证

9.1 卖方保证其具有完全的能力履行本合同项下的全部义务。

9.2 卖方保证其所提供的合同材料及对合同的履行符合所有应适用的法律、行政法规、

地方性法规、自治条例和单行条例、规章及其他规范性文件的强制性规定。

48

9.3 卖方保证其对合同材料的销售不损害任何第三方的合法权益和社会公众利益。任何

第三方不会因卖方原因而基于所有权、抵押权、留置权或其他任何权利或事由对合同材料主张权利。

9.4 卖方保证合同材料符合合同约定的规格、质量标准，并且全新、完整，能够安全使

用，除非专用合同条款和（或）供货要求等合同文件另有约定。

9.5 卖方保证，卖方所提供的技术资料完整、清晰、准确，符合合同约定并且能够满足

买方使用合同材料的需要。

9.6 卖方保证，在合同材料使用寿命期内，如果卖方发现合同材料存在足以危及人身、

财产安全的缺陷，卖方将及时通知买方并及时采取修补、更换等措施消除缺陷。

10 违约责任

10.1 合同一方不履行合同义务、履行合同义务不符合约定或者违反合同项下所作保证

的，应向对方承担继续履行、采取补救措施或者赔偿损失等违约责任。

10.2 卖方未能按时交付合同材料的，应向买方支付迟延交货违约金。卖方支付迟延交货

违约金，不能免除其继续交付合同材料的义务。除专用合同条款另有约定外，迟延交付违约金计算方法如下：

延迟交付违约金=延迟交付材料金额×0.08%×延迟交货天数。

迟延交付违约金的最高限额为合同价格的 10%。

10.3 买方未能按合同约定支付合同价款的，应向卖方支付延迟付款违约金。除专用合同

条款另有约定外，迟延付款违约金的计算方法如下：

延迟付款违约金=延迟付款金额×0.08%×延迟付款天数。

迟延付款违约金的总额不得超过合同价格的 10%。

11 合同暂停、终止与解除

11.1 合同暂停

卖方有违反或拒绝执行合同规定的行为时，买方有权书面通知卖方，卖方应在接到通知

后 5 个工作日内（含本数）对违反或拒绝执行合同的行为进行纠正，如果认为在 5 个工作日内（含本数）来不及纠正时，应在此期限内向买方提出纠正计划。如果卖方未在上述期限内对违反或拒绝执行合同的行为进行纠正，亦未提出纠正计划，或者卖方提出的纠正计划未能得到买方的认可，买方有权暂停履行本合同。对于此种暂停，由买方通知卖方，由此而发生的一切费用、损失和索赔将由卖方承担。买方行使暂停权利后，有权停付到期应向卖方支付的暂停部分的合同款项，且卖方需无条件向买方退回暂停部分的合同款项。

11.2 合同终止

11.2.1 除本合同已有规定的合同终止情形外，若发生 14.2.1（1）和 15.2.1（2）条所述

的任何一种情况，且卖方在收到买方发出的要求卖方纠正违约行为、按约履行合同的通知后15 天内（含本数）仍未能采取纠正措施，则买方可向卖方发出书面解除合同的通知，终止全部或部分合同。此种合同终止并不损害或影响买方根据本合同已采取或将采取任何补救措施的权利。

（1）卖方未能在合同规定的期限内或买方认可的任何延期内交付部分或全部货物；

49

（2）卖方未能履行合同项下的任何其它义务。

买方根据本 11.2.1 条终止部分或全部合同后，可以按其认为适当的条件和方式向第三方

采购卖方未交付的合同货物（如有）或已交付但被退回的合同货物。卖方应承担买方向第三方购买本应由卖方供应的货物所发生的所有额外费用，并应继续履行合同未终止部分。

11.2.2 当卖方破产或无清偿能力时，买方可在任何时候以书面方式终止合同。此种合同

终止并不损害或影响买方根据本合同已采取或将采取任何补救措施的权利。

11.3 合同解除

11.3.1 除专用合同条款另有约定外，有下述情形之一，当事人可发出书面通知全部或部

分地解除合同，合同自通知到达对方时全部或部分地解除：

（1）卖方迟延交付合同材料超过 3 个月；

（2）合同材料由于卖方原因三次考核均未能达到技术性能考核指标或在合同约定了或

双方在考核中另行达成了最低技术性能考核指标时均未能达到最低技术性能考核指标，且买卖双方未就合同的后续履行协商达成一致；

（3）买方迟延付款超过 3 个月；

（4）合同一方当事人未能履行合同项下任何其它义务（细微义务除外），或在未事先

征得另一方当事人同意的情况下，从事任何可能在实质上不利影响其履行合同能力的活动，经另一方当事人书面通知后 14 日内或在专用合同条款约定的其他期限内未能对其行为作出补救；

（5）合同一方当事人出现破产、清算、资不抵债、成为失信被执行人等可能丧失履约

能力的情形，且未能提供令对方满意的履约保证金。

11.3.2 各方约定买方享有合同解除权的情形

除本合同已有规定的合同解除情形外，若发生下列（1）、（2）、（3）、（4）所述的

任何一种情形，且卖方在收到买方发出的要求卖方纠正违约行为、按约履行合同的通知后 15天内（含本数）仍未能采取纠正措施、或者拟定的纠正措施未能获得买方认可、或者采取的纠正措施仍不符合约定的，则买方可向卖方发出书面解除通知。此种合同解除并不损害或影响买方根据本合同已采取或将采取的任何救济措施的权利。

（1）卖方未能在合同约定的期限内或买方认可的延期内按买方的《排产通知单》要求

进行排产的；

（2）卖方未能在合同约定的期限内或买方认可的延期内交付部分或全部货物；

（3）卖方向买方提供的货物存在设备缺陷、质量问题或不符合合同约定；

（4）卖方未能履行合同项下的任何其它义务。

以上四种情形如与合同终止的相关约定存在重合，则买方有权依据本条主张解除合同，

也有权依据合同终止的规定主张终止合同，买方享有选择的权利。

11.3.3 合同解除后的救济

买方解除合同后，买方可以向卖方主张如下权利（买方可以根据不同情形主张以下 5 项

权利中的一项、几项或同时主张）：

50

（1）合同解除后，卖方尚未履行的，终止履行，卖方应在收到解除合同通知之日起三

日内退还买方全部已支付的货款并承担违约责任。

（2）合同解除后，卖方已经部分履行的，如卖方履行符合合同约定的，买方根据实际

情况可选择接受已履行的货物，或者选择退还已交付的货物，买方享有选择的权利；无论接受或者退还均不影响卖方应向买方承担的违约责任。如卖方履行不符合合同约定的，买方有权根据履行情况要求卖方对不符合约定的货物进行修理、更换、重作、退货、或者减少货款，卖方应在收到解除合同通知之日起三日内按照买方要求执行，并应按照约定承担违约责任。

（3）合同解除后，买方可以按其认为适当的条件和方式向第三方采购卖方未交付的合

同货物（如有）或已交付但被退回的合同货物。卖方应承担买方向第三方购买本应由卖方供应的货物所发生的所有额外费用及采购差价，如果卖方交付的货物已经被最终用户应用于项目，则卖方还应承担最终用户拆除合同货物及重新安装的施工费用等因合同解除产生的其他所有损失（合同货物因拆除而造成的合理损坏或损耗由卖方承担）。

（4）因卖方违反上述 11.3.1 项约定，买方通知解除合同的，买方有权要求卖方按照合

同总金额的 20%向买方支付违约金。买方有权先向开具履约保函的银行要求支付该保函项下的款项或扣留履约保证金，如果银行的赔付或履约保证金不足以支付违约金的，则卖方应在收到买方发出的支付违约金通知后 30 天内支付剩余违约金。

（5）买方不退还卖方履约保证金，或向开具履约保函的银行要求支付该保函项下的款

项。

12 争议的解决

因本合同引起的或与本合同有关的任何争议,双方可通过友好协商解决。友好协商解决不

成的，可在专用合同条款中约定下列一种方式解决：

（1）向约定的仲裁委员会申请仲裁；

（2）向有管辖权的人民法院提起诉讼。

51

第二节 专用合同条款

《专用条款》的序号与《通用条款》的序号一致，如果有增加的条款，可增加新的条款

号。

1 一般约定

1.1 词语定义

1.1.2.2 买方：大唐海投（台州）发电有限责任公司

1.1.2.3 卖方：XXXX

1.1.9.1 工程：大唐台州头门港电厂(2X660MW)超超临界一次再热燃煤发电机组新建项

目

1.1.9.2 施工场地（或称工地、施工现场）：浙江省临海市头门港经济开发区短株头，大

唐台州头门港电厂现场招标人指定地点

1.1.14 “分包商”指经买方同意，接受卖方根据法律法规的规定及本合同的约定所进行

的分包的其他法人或组织及该法人或组织的继任方。

1.1.15 “备品备件”指卖方根据本合同提供的备用部件，包括随机备品备件和买方根据

实际运行要求所需的生产用备品备件。

1.1.16 “法律”指中华人民共和国现行的法律、行政法规、部门规章、地方性法规、地

方政府规章及其他对本合同履行可能产生影响的规范性文件（不包括港澳台地区）。

1.1.17“初步验收”是指当性能验收试验的结果表明己达到了合同规定的保证值后，买方

对每台机组合同设备的验收。

1.1.18“最终验收”是指质量保证期满并完成索赔后，买方对每台机组合同设备的验

收。

1.4 合同的生效及变更

1.4.1 买方和卖方的法定代表人（单位负责人）或其授权代表在合同协议书上签字并加

盖单位公章或合同专用章后，合同生效。

1.5 联络

1.5.1 合同履行过程中的任何联络及相关文件的签署，均应通过以下的联系人和联系方

式进行。

买方联系人：

卖 方 联 系 人 ：

联 系 电 话 ：

联 系 电 话 ：

传

真

：

传

真

：

电 子 邮 件 ：

电 子 邮 件 ：

联 系 地 址 ：

联 系 地 址 ：

邮

编

：

邮

编

：

52

1.6 联合体

不接受联合体。

1.7 转让

未经对方当事人书面同意，合同任何一方均不得转让其在合同项下的权利和（或）义

务。亦不得将合同项下应收账款出质给第三方或以任何形式设置其他担保权利。

2 合同范围

2.1 材料名称：四大管道工厂化配置

数量：2 套

规格（型号）：详见技术协议

注：具体数量及规格以报价清单为准。3 合同价格与支付

3.1 合同价格

3.1.2 签约合同价为总价合同，合同总价在合同有效期内为不变价

3.2 合同价款的支付

合同价格详见合同附件一，除专用合同条款另有约定外，买方应通过以下方式和比例向

卖方支付合同价款：

合同总价包含卖方履行完成其合同义务所需的全部费用，包括但不限于以下费用：

（1）设备本体、附件、试验检验、备品备件、专用工具、技术资料、技术配合、技术

服务、买方参加设计联络会和检验、包装、交货、保险、税费、政府规费等及卖方提供保护措施的费用等。税费：根据税法规定，由中国政府向买方征收的执行合同的税费由买方负担，由中国政府向卖方征收的执行合同的税费由卖方负担，在中国以外执行本合同的税费由卖方负担。

（2）包括运输、装卸和运输保险、厂外大件运输相关（含方案编制）等费用。

（3）由卖方承担的其它费用：无。

（4）卖方未单独列明的分项价格将被视为该项目的费用已含在其它分项中，合同执行

中不另行支付。

付款比例：1:8.5:0.5

3.2.1 预付款的支付：

合同生效日期起 1 个月内，卖方提交不可撤销的履约保函和相应经过财税部门确认的财

务收据(正本一份, 复印件一份)，买方审核无误并收到最终用户相应款项后 1 个月内，支付合同总价的 10%给卖方作为预付款。

3.2.2 交货款

全部合同材料出厂试验合格并交货后，卖方凭下列单证办理到货款支付申请手续。买方

在申请手续办理完毕后 30 个工作日内支付合同总价的 85%作为到货款。

（1）设备监理签字的设备放行单(如存在设备监理)。

53

（2）到货验收合格证明

（3）相应经过财税部门确认的财务收据(正本一份, 复印件一份)

（4）增值税专用发票（金额为合同总价的 100%，正本一份，复印件一份）

3.2.3 结清款

质量保证金的支付有以下 2 种方式，原则上采用以下第（1）种方式

（1） 保函（保险）方式：结清款

在收到卖方开具的经买方同意和确认的质量保证金保函（保险）后，及时支付质量保证

金的对应价款或结清款（合同价款总额的 5%），质量保证金保函期限至全部合同材料质量保证期满，保函为不可撤销保函，不设免赔额、免赔率。

（2） 现金方式：结清款

全部合同材料质量保证期届满后，买方在收到卖方提交的由买方签署的质量保证期届满

证书并经审核无误后 28 日内，向卖方支付合同价格 5%（建筑施工领域工程质量保证金比例原则上不得高于工程价款结算总额的 3%，其他领域一般不得高于合同价款总额的 5%）的结清款。

（1）合同设备最终验收证书

（2）相应经过财税部门确认的财务收据(正本一份, 复印件一份)

3.2.4 技术服务费的支付：已包含在货物总价中。

3.2.5 运杂费的支付：已包含在货物总价中。

4 包装、标记、运输和交付

4.1 包装

4.1.2 买方无需将包装物退还给卖方。

4.3 运输

4.3.4 如买方需变更交货时间，应提前 30 日（含本数）采用传真或函件等方式通知卖

方。

5 检验和验收

5.2 合同材料交付后，买方应在 14 天内安排对合同材料的规格、质量等进行检验，检验

按照合同条款约定的下列（2）种方式进行：

（1）由买方对合同材料进行检验；

（2）由合同条款约定的拥有资质的第三方检验机构对合同材料进行检验；

（3）合同条款约定的其他方式。

5.9 监造、监检

5.9.1 监理、监检内容：

四大管道工厂化配制过程（火力发电项目设备监理）

54

监理方式

序号

零部件或

工序名称

监理内容

H

W

R

I

备注

1.原材料检验（质量证明书、入厂复检报告）

√

一

原材料检验

2.焊材检验

√

1.制作工艺、焊接工艺、热处理工艺、焊接工艺评定等

√

二

工艺及资质

2.无损探伤和焊工资质

√

1.核实图纸规格、材质与所用料的一致性

√

每类 3 件

2.光谱检验

√

3.尺寸检验 、材料表面检查

√

每类 3 件

三

下料

检验

4.标识移植

√

每类 3 件

1.弯制尺寸检查

√

每类 3 件

2.弯制外观检查

√

每类 3 件

四

弯制过程

3.无损检测报告

√

1.按配管图纸核实、材质、规格

√

2.坡口形式及几何尺寸

√

每类 3 件

3.焊接参数检查

√

√

每类 3 件

4.对接焊缝、角焊缝外观成型检查

√

每类 3 件

五

配管组对焊接

5.光谱检验报告

√

1.热处理曲线、热处理报告

√

六

热处理

2.金相、硬度检验报告及热后无损检测

√

1.管件几何尺寸检验

√

2.管件（内外）表面外观检验

√

每类 3 件

七

完工

3.无损检测

√

√

八

包装发运

油漆包装

√

每类 3 件

四大管道工厂化配制过程（燃机项目设备监理）

监理方式

序号

零部件或

工序名称

监理内容

H

W

R

I

备注

1.原材料检验（质量证明书、入厂复检报告）

√

一

原材料检验

2.焊材检验

√

55

监理方式

序号

零部件或

工序名称

监理内容

H

W

R

I

备注

1.制作工艺、焊接工艺、热处理工艺、焊接工艺评定等

√

二

工艺及资质

2.无损探伤和焊工资质

√

1.核实图纸规格、材质与所用料的一致性

√

每类 3 件

2.光谱检验

√

3.尺寸检验 、材料表面检查

√

每类 3 件

三

下料

检验

4.标识移植

√

每类 3 件

1.弯制尺寸检查

√

每类 3 件

2.弯制外观检查

√

每类 3 件

四

弯制过程

3.无损检测报告

√

1.按配管图纸核实、材质、规格

√

2.坡口形式及几何尺寸

√

每类 3 件

3.焊接参数检查

√

√

每类 3 件

4.对接焊缝、角焊缝外观成型检查

√

每类 3 件

五

配管组对焊接

5.光谱检验报告

√

1.热处理曲线、热处理报告

√

六

热处理

2.金相、硬度检验报告及热后无损检测

√

1.管件几何尺寸检验

√

2.管件（内外）表面外观检验

√

每类 3 件

七

完工

3.无损检测

√

√

八

包装发运

油漆包装

√

每类 3 件

监检内容：

火电机组四大管道工厂化监检内容及方法

序号

部件名称

监检内容

监检方法及比例

1

主蒸汽管道

1．配管焊缝

2．定位卡块

3．温度套管及接管座脚焊缝

1．配管焊缝进行 100%光谱、硬度、测厚、UT、MT 检查，对配管的母材、焊缝按照规格的根数进行 10%金相检验，重点检测硬度异常的部件。

2．定位卡块 100%光谱检查，卡块焊缝 100%MT 检查。

3．温度套管及接管座角焊缝 100%光谱、MT 或 PT 检查。

4. 管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

56

序号

部件名称

监检内容

监检方法及比例

2

再热热段管道

1．配管焊缝

2．定位卡块

3．接管座脚焊缝

1．配管焊缝进行 100%光谱、硬度、测厚、UT、MT 检查，对配管的母材、焊缝按照规格的根数进行 10%金相检验，重点检测硬度异常的部件。

2．定位卡块 100%光谱检查，卡块焊缝 100%MT 检查；

3．接管座角焊缝 100%光谱、MT 或 PT 检查，每种规格至少一个。

4. 管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

3

高压给水管道

1．配管焊缝

2．定位卡块

3．接管座角焊缝

1．每种规格的配管焊缝进行 10%光谱、硬度、测厚、UT、MT 检查，每种规格至少一个。

2．定位卡块 10%光谱检查，卡块焊缝 10%MT 检查；

3．接管座角焊缝 10%光谱、MT 或 PT 检查，每种规格至少一个。

4. 管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

4

再热冷段管道

1．配管焊缝

2．接管座角焊缝

1．每种规格的配管焊缝进行 10%测厚、UT、MT 检查，每种规格至少一个。

2．接管座角焊缝 10%MT 或 PT 检查，每种规格至少一个。

3. 管道两端 300-500m 范围内母材超声检测。

5.10 考核

5.10.1 由于卖方责任，设备不能达到《技术协议书》规定的一项或多项保证指标时，卖方

承担违约金，每发生一项考核 10%，违约金金额累计不超过合同金额的 20%。如果在规定的时

间内改善后仍未能达到《技术协议书》或国标或行标要求的范围，买方有权停止合同或拒绝验

收此设备。

5.10.2 初步验收应在系统安装完成、检测合格后一个月内进行，由买方负责，卖方参加。

5.10.3 最终验收应在合同设备质保期满后一个月内进行，如果由于买方原因造成的最终验

收延误超过三个月，则此后 15 天内买方应签署本合同设备的最终验收证书。

7 质量保证期

7.1 合同货物的质量保证期为从 从合同货物取得初步验收证书并投运后 12 个月。如果由于

买方原因未能及时安装投运，

则合同货物的质量保证期为在最后一批合同货物到达交货地之日

起 30 个月

8 履约保函

8.2 履约保函额为合同总价的 10%。

9 保证

9.6 四大管道工厂化配置在规定的使用条件和负荷条件下，并按使用说明书进行安

装和维护，预期寿命应不小于 30 年。

57

10 违约责任

10.2 卖方未能按时交付合同材料的，应向买方支付迟延交货违约金。卖方支付迟延交货

违约金，不能免除其继续交付合同材料的义务。除专用合同条款另有约定外，迟延交付违约金计算方法如下：

延迟交付违约金=延迟交付材料金额×0.08%×延迟交货天数。

迟延交付违约金的最高限额为合同价格的 10%。

10.3 买方未能按合同约定支付合同价款的，应向卖方支付延迟付款违约金。

11 合同暂停、终止与解除

11.3.1 除专用合同条款另有约定外（根据项目实际情况填写），有下述情形之一，当事

人可发出书面通知全部或部分地解除合同，合同自通知到达对方时全部或部分地解除：

（1）卖方迟延交付合同材料超过 3 个月；

（2）合同材料由于卖方原因三次考核均未能达到技术性能考核指标或在合同约定了或

双方在考核中另行达成了最低技术性能考核指标时均未能达到最低技术性能考核指标，且买卖双方未就合同的后续履行协商达成一致；

（3）合同一方当事人未能履行合同项下任何其它义务（细微义务除外），或在未事先

征得另一方当事人同意的情况下，从事任何可能在实质上不利影响其履行合同能力的活动，经另一方当事人书面通知后 14 日内或在专用合同条款约定的其他期限内未能对其行为作出补救（根据项目实际情况填写）；

（4）合同一方当事人出现破产、清算、资不抵债、成为失信被执行人等可能丧失履约

能力的情形，且未能提供令对方满意的履约保证金。

12 争议的解决

因本合同引起的或与本合同有关的任何争议,双方可通过友好协商解决。友好协商解决不

成的，向合同签订地有管辖权的人民法院诉讼解决。

合同签订地：浙江省台州市临海市

13 知识产权

13.1 买方不因签署和履行合同而享有卖方在履行合同过程中提供给买方的图纸、文件、

配套软件、电子辅助程序和其他含有数据和信息的资料的知识产权。

13.2 如果买方收到任何第三方有关知识产权的主张、索赔或诉讼，卖方在收到买方通知

后，应以买方名义并在买方的协助下，自负费用处理与第三方的索赔或诉讼，并赔偿买方因此发生的费用和遭受的损失。除专用合同条款另有约定外（根据项目实际情况填写），如果卖方拒绝处理前述索赔或诉讼或在收到买方通知后 28 日内未作表示，买方可以自己的名义进行这些索赔或诉讼，因此发生的费用和遭受的损失均应由卖方承担。

14 不可抗力

14.1 如果任何一方当事人受到不能预见、不能避免且不能克服的不可抗力事件的影响，

例如战争、严重的火灾、台风、地震、洪水和专用合同条款约定的其他情形（根据项目实际情况填写），而无法履行合同项下的任何义务，则受影响的一方当事人应立即将此类事件的

58

发生通知另一方当事人，并应在不可抗力事件发生后 28 日内将有关当局或机构出具的证明文件提交给另一方当事人。

14.2 双方当事人应在不可抗力事件结束或其影响消除后立即继续履行其合同义务，合同

期限也应相应顺延。除专用合同条款另有约定外（根据项目实际情况填写），如果不可抗力事件的影响持续超过 140 日，则任何一方当事人均有权以书面通知解除合同。

15 税费与保险

15.1 与执行本合同有关的由中国政府根据现行法律向买方征收的全部税费应由买方承

担。

15.2 与执行合同有关的由中国政府根据现行法律向卖方征收的全部税费，以及与执行合

同有关的出自中国以外的全部税费由卖方承担。本合同价格已包括卖方需支付的所有税费。（根据项目实际情况填写）

15.3 卖方承担合同货物的运输，卖方负责办理合同货物从出厂至指定的交货地点的运输

保险综合险，被保险人为卖方，保险范围应包括卖方负责运输的全部合同货物，投保额为合同货物价值 100％，保险费由卖方承担。卖方应将保险单的副本于每一批设备交货前提供给买方。由于卖方原因未能提供以上保险单副本，买方有权拒付运杂费直到收到保险单的副本为止； 如卖方不承担合同货物的运输，合同货物的运输保险由买方负责。（根据项目实际情况填写）

59

第三节 合同附件格式

附件一：合同协议书

合同协议书

（买方名称，以下简称“买方”）为获得

（项目名称）合同材料和相关

服务，已接受

（卖方名称，以下简称“卖方”）为提供上述合同材料和相关服务

所作的投标，买方和卖方共同达成如下协议：

1.

本协议书与下列文件一起构成合同文件：（1）中标通知书；（2）投标函；（3）商

务和技术偏差表；（4）合同协议书；（5）专用合同条款；（6）通用合同条款；（7）供货要求；（8）分项报价表；（9）中标材料质量标准的详细描述；（10）相关服务计划；（11）其他合同文件。

2.

上述合同文件互相补充和解释。如果合同文件之间存在矛盾或不一致之处，以上述

文件的排列顺序在先者为准。

3. 签约合同价：人民币（大写）

（¥

）。

4.

卖方承诺保证完全按照合同约定提供合同材料和相关服务并修补缺陷。

5.

买方承诺保证按照合同约定的条件、时间和方式向卖方支付合同价款。

6.

本合同协议书一式肆份，合同双方各执贰份。

7.

合同未尽事宜，双方另行签订补充协议，补充协议是合同的组成部分。

买方：

（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

年

月

日

卖方：

（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

年

月

日

60

附件二：履约保函格式

如采用银行保函，格式如下。

履约保函

（买方名称）：

鉴于（买方名称，以下简称“买方”）接受（卖方名称，以下称“卖方”）于

年

月

日参加

（项目名称）材料采购招标项目的投标。我方愿意

无条件地、不可撤销地就卖方履行与你方订立的合同，向你方提供担保。

1.担保金额人民币（大写）

（¥）

。

2.担保有效期自买方与卖方签订的合同生效之日起至合同材料验收证书或验收款支付函签署之日起 28 日后失效。

3.在本担保有效期内，如果卖方不履行合同约定的义务或其履行不符合合同的约定，我方在收到你方以书面形式提出的在担保金额内的赔偿要求后，在 7 日内无条件支付。

4.买方和卖方变更合同时，无论我方是否收到该变更，我方承担本担保规定的义务不变。

担保人名称：

（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

地

址：

邮政编码：

电

话：

年

月

日

61

附件三：廉洁合同

廉洁合同

项目名称：

招标（合同）编号：

买方：

卖方：

为规范合同执行，防止违法违纪事件的发生，经买方、卖方协商同意，双方将严

格执行以下条款。

一、买方的权利和义务

（一）买方的工作人员有责任向卖方介绍本单位有关廉洁从业的制度、规定。买

方的纪检监察人员有权对三方在合同执行过程中的廉洁情况进行监督。

（二）买方的工作人员不得向卖方泄露招、投标中的商业秘密。

（三）买方的工作人员在合同执行过程中，不得以任何形式向卖方索取贿赂、收

受回扣及好处费等；不得接受卖方馈赠的有价证券和贵重物品；不得让卖方报销任何

费用；不得参加对执行公务有影响的娱乐活动和宴请；不得向卖方介绍家属或亲友从

事与该项目有关的材料、设备供应和该项目分包等经济活动；不得要求卖方为其装修

房子；不得要求卖方为亲属安排出境和国内旅游等；不得借婚丧嫁娶之机收受卖方的

钱（含有价证券）、物。

（四）对卖方主动给予的钱（含有价证券）、物，买方的工作人员要坚决谢绝，

无法拒绝的要在两周内上交买方的纪检监察部门或上级纪检监察部门。

（五）买方的工作人员在执行合同过程中，必须遵守廉洁自律的其他有关规定。

二、卖方的权利和义务

（一）卖方的纪检监察人员有权对三方在合同执行过程中的廉洁从业情况进行监

督，并积极配合买方纪检监察工作人员就有关违纪问题进行调查取证。

（二）卖方有权了解买方在廉洁从业方面的各项制度和规定，并主动配合买方、

招标代理机构遵守执行。

（三）卖方的工作人员不得以任何方式向买方的工作人员了解招投标中的商业秘

密。

（四）卖方的工作人员在合同执行过程中，不得向买方的工作人员行贿、提供回

扣或其他好处费等；不得向买方的工作人员馈赠有价证券和贵重物品；不得给买方的

62

工作人员报销任何费用；不得为买方的工作人员购置或长期无偿提供交通工具、通讯

工具、家电、办公用品等；不得邀请买方的工作人员参加对执行公务有影响的娱乐活

动和宴请；不得接受买方的工作人员介绍的家属或亲友从事与该项目有关的材料、设

备供应或该项目分包等经济活动；不得为买方的工作人员装修房子；不得为买方的工

作人员的亲属安排出境和国内旅游等；不得借婚丧嫁娶之机向买方的工作人员赠送钱

（含有价证券）、物。

（五）卖方发现买方的工作人员有不廉洁的行为，必须在 48 小时内署名报告买方

的纪检监察人员或有关领导。

三、违约责任

（一）买方的工作人员违反廉洁责任，经调查属实的，买方将依据党、政纪对当

事人进行严肃处理，对涉嫌犯罪人员移送司法机关。

（二）卖方工作人员违反廉洁责任，经调查属实，买方及其代理机构有权退回其

投标；对中标的卖方，买方及其代理机构有权撤销中标决定，或一次性扣罚与其签订

合同总价款的 0.5—10%直至终止合同执行，由此造成的经济损失由卖方承担。在今后项目中，中国大唐集团有限公司系统各企业不再考虑与卖方的合作。

四、合同的生效

（一）本合同在双方签字并盖章后即生效。

（二）本合同一式两份，双方各执一份。

（三）本合同在主合同授予、履行的全过程有效，并作为主合同的附件。

买方：

法定代表人（或授权代表）签字：

盖章：

签字日期：

卖方：

法定代表人（或授权代表）签字：

盖章：

签字日期：

63

第二卷 技术文件

技术规范书使用说明

1. 技术规范书分为通用部分和专用部分。

2. 技术规范书通用部分条款及专用部分固化的内容不能更改。

3. 项目单位应按项目具体要求填写专用部分的非固化内容，投标人填写专用

部分的附表。

4. 技术规范书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。

5. 根据不同采购标的，对于必须满足的要求设置“★”条款。

技术规范书编制说明

1.严禁采购中华人民共和国工业和信息化部发布的《高耗能落后机电设备（产

品）淘汰目录》中的机电设备。

64

第五章 供货要求

第一节 通用部分

65

1 总则

1.1 一般规定

1.1.1 投标人提供的四大管道工厂化加工（主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、高低

压旁路管道、高压给水管道及管件）及高压给水放水放气、再热蒸汽及低旁疏水.暖管、再热冷段及

高、低旁管道管材采购，以及上述管道范围内疏水、仪表接管、放水和放气等接管座、支吊架卡块

的配管设计、加工、配置、焊接、热处理、检验、调试及验收等方面应符合招标文件所规定的要求，

投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，

也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.1.2 本招标文件技术规范提出了对本次招标服务及材料的技术参数、性能、结构、试验等方

面的技术要求。

1.1.3 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引

述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技

术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的

标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.4 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提

供的材料完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在技术规范

附表“技术条款偏差表”中列出。

1.1.5 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范

未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.6 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部

分为准。

1.1.7 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。

1.2 标准和规范

1.2.1 投标人提供的投标材料，包括卖方向其他厂商购买的所有附件和材料，都应符合这些标

准、规范或准则的要求。

1.2.2 所列标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款，注明日期的引用标

准其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本招标文件。不注明日期的引用文件，

其最新版本适用本招标文件。

66

1.2.3 如果某项标准或规范在本技术规范中未作规定，或投标人采用其他标准或规范，则投标

人应详细说明其采用的标准或规范，并向招标人提供其采用标准或规范的中文版本。只有当其采用

的标准或规范不低于本技术规范的要求时，投标人采用的标准或规范才能为招标人认可。

1.2.4 主要的标准和规范

标准号

标准名称

GB222-2006

钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差

GB5777-2019

无缝钢管超声波探伤方法

GB3323-2005

金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/T10561-2023

钢中非金属夹杂物显微评定方法

DL/T820—2002

管道焊接接头超声波检验技术规程

GB12459-2017

钢制对焊管件 类型与参数

GB/T 13298-2015

金属显微组织检验方法

GB/T 13401-2017

钢制对焊管件技术规范

GB/T 14383-2021

锻钢制承插焊和螺纹管件

GB/T 229-2020

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 223

钢铁及合金化学分析方法（系列标准）

DL/T438-2016

火力发电厂金属技术监督规程

DL/T869-2021

火力发电厂焊接技术规程

DL/T868-2014

焊接工艺评定规程

DL/T473-2017

大直径三通锻件技术条件

DL/T821-2017

金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级

DL/T695-2014

电站钢制对焊管件

GD2016

火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册

67

GB50764-2012

电厂动力管道设计规范

DL/T5054-2016

火力发电厂汽水管道设计规范

火力发电厂金属光谱分析导则

ASME B31.1

Power Piping

TRD 301

Technical Rules for Steam Boilers

FDBR

Design of Power Piping

EN 10216-2

Seamless Steel Tubes for Pressure Purposes

ASME SECTION II

Materials

ASME SECTION V

Nondestructive Examination

ASME SECTION VIII

Rule of Construction of Pressure Vessels

ASME SECTION IX

Welding and Brazing Qualifications

ANSI B16.9

Wrought Steel Butt-Welding Fittings

ANSI B16.11

Forged Steel Fitting, Socket-Welding and Threaded

ANSI B16.25

Butt-Welding Ends

ANSI B16.28

Wrought Steel Butt-Welding Short Radius Elbows and Rotations

MSS SP-43

Wrought Stainless Steel Butt-welding Fitting

MSS SP-75

Specification for High-Test Wrought Welding Fittings

MSS SP-58

Pipe Hangers and Supports-Materials,Design and Manufacture

MSS SP-69

Pipe Hangers and Supports-Selection and Application

MSS SP-89

Pige Hangers and Supports-Fabrication and Installation

Practices

ASTM

Material Specification

AWS

American Welding Society

68

注：

（1）本条应根据具体材料详细列举现行国家及行业有效标准和规范。

（2）招标文件中规定的工艺、材料和设备的标准不得有限制性，应尽可能地采用国家标准。法

律法规对材料安全性有特殊要求的，应当符合有关产品质量的强制性国家标准、行业标准。

（3）上述只列出遵照的基本标准，并未列出投标人遵循的所有标准，如投标人提出了更经济合

理的设计、材料、制造工艺；同时又能使投标人提供的材料满足本技术规范书的要求，并确保安全

持续运行，在征得招标人同意后，可执行投标人提供的标准。

（4）从订货之日起至投标人开始投料制造之前这段时间内，如果因标准发生修改或变化，招标

人有权提出补充要求，投标人应满足并遵守这些要求。

2 通用技术要求

2.1 四大管道工厂配管范围

（

（1）主蒸汽管道和高压旁路进口管道主管及支管

主蒸汽管道，配管范围为从锅炉厂供货的主蒸汽管道分界接口（两侧）起至汽轮机主汽门进口

（两个）止的主蒸汽管道；从主蒸汽管道三通接口起至高压旁路阀进口止的高压旁路进口管道；包

括主蒸汽管道的疏水管道和高压旁路阀前预暖管道，包括主蒸汽管道的疏水管道在主管道上的接管

座和高压旁路阀前预暖管道在主管道上的接管座，支吊架焊接管部或管部卡块与管道之间的焊接，

热工取源、加药及性能测试点等接管座的焊接；工厂化焊口率大于等于 50%。

（2）再热（热段）蒸汽管道主管及支管

再热（热段）蒸汽管道，配管范围为从锅炉厂供货的再热（热段）蒸汽管道分界（两侧）接口

至汽轮机再热汽门进口（两个）的再热（热段）蒸汽管道；包括再热（热段）蒸汽管道的疏水管道

和低压旁路阀前预暖管道，包括再热（热段）蒸汽管道的疏水管道在主管道上的接管座、疏水罐和

低压旁路阀前预暖管道在主管道上的接管座焊接，支吊架焊接型式管部或管部卡块与管道之间的焊

接，热工取源、加药及性能测试点等接管座的焊接；工厂化焊口率大于等于 50%。

（3）再热（冷段）蒸汽管道及高压旁路出口管道主管及支管

再热（冷段）蒸汽管道，配管范围为从汽轮机高压缸排汽口起至锅炉厂供货的再热（冷段）蒸

汽管道分界接口止（两侧）的再热（冷段）蒸汽管道；从高压旁路阀出口起至再热（冷段）蒸汽管

道三通接口止的高压旁路出口管道；包括再热（冷段）蒸汽管道及高压旁路出口管道的疏水管道，

包括再热（冷段）蒸汽管道的疏水管道在主管道上的接管座、疏水罐在主管道上的焊接；支吊架焊

69

接型式管部或管部卡块与管道之间的焊接，热工取源、加药及性能测试点等接管座的焊接。工厂化

焊口率大于等于 50%。

（4）汽机低压旁路管道主管及支管

从再热（热段）蒸汽管道三通接口起至低压旁路阀进口止的低压旁路进口管道；从低压旁路阀

出口起至汽轮机凝汽器进口止的低压旁路出口管道；包括低压旁路管道的疏水管道和低压旁路阀前

预暖管道，包括汽机低压旁路管道的疏水管道在主管道上的接管座、疏水罐和低压旁路阀前预暖管

道在主管道上的接管座的焊接；支吊架焊接型式管部或管部卡块与管道之间的焊接，热工取源、加

药及性能测试点等接管座的焊接。工厂化焊口率大于等于 50 %。

（5）高压给水管道主管及支管

从给水泵出口起经各级高压加热器至锅炉厂分界接口止的高压给水管道；包括高压给水管道的

放水和放气管道、再循环管道、高旁减温水管道、电泵高压给水管道、电泵再循环管道等，包括高

压给水管道的放水和放气管道在主管道上的接管座的焊接，热工取源、加药及性能测试点等接管座

的焊接；工厂化焊口率大于等于 50%。

2.2 工作及服务内容

投标方应执行和完成下列工作及服务内容，并应负责进口材料的清关、报关及运输；来料（招

标方提供的材料）在投标方的厂房接货（在车上提货）

、验收、记录、保管；工厂化配管后组合件的

油漆、包装、运输和保险（交货地点为即电厂现场（车板上））。如有违反、管理不善、错误、遗漏、

遗失、疏忽，投标方应赔偿所有招标方的损失，并承担有关的责任。

2.2.1 管道材料接收和保管

（1）招标方委托的运输单位或投标方委托的进口报关公司将管道材料运到投标方工厂后，投标

方材料管理部门必须与司机做好材料交接手续，并在交接单上加盖材料管理部门章，由运输单位负

责将交接单返回相关方，同时投标仍应将该份交接单发予招标方进行确认。

（2）投标方材料管理部门须指定专人协调安排招标方管道材料的分区分类保管，对管道材料装

卸及仓储质量管理进行监督。管道材料摆放须整齐，层数不超过四层，壁厚的放置底层，壁薄的放

置上层，以防钢管变形。底层管用木楔垫好，并用三角木固定。

2.2.2 原材料检验

（1）原材料进厂验收与标记；

（2）原材料复检；

70

（3）全部管材的长度、壁厚、管径测量；

（4）合金管材的光谱和硬度检验及无损探伤检验；

（5）按各类材质、规格，结合炉号抽查至少一根，作金相组织、机械性能、化学成分分析（商

检报告齐全时可不作此项抽查）

；

2.2.3 管道加工配制

（1）管件检验；

（2）配管设计；

（3）管段落料及标记；

（4）管道清理；

（5）坡口加工；

（6）钻镗各类孔；

（7）工厂焊口组合焊接及热处理；

（8）接管座（包括压力、温度测点用接管座）的设计、加工、焊接及热处理；

（9）焊口无损检测探伤；

（10）支吊架卡块及热处理（支吊架卡块由买方随管道支吊架一起订货，由支吊架厂运至卖方

工厂）

；

（11）管段组合件防锈保护、机加工表面防锈保护；

（12）接管座、疏水罐等装设防护架；

（13）弯管的弯制及热处理；

（14）管道清理——酸洗和喷砂（丸）处理

（15）出厂前检验

（16）管道、管道三通、弯头、大小头及部分接管座已由买方订货，由管道和管件制造厂运至

卖方工厂。

2.2.4 管道临时卡块、管件采购中遗漏的接管座和疏水罐的设计加工、焊接和供货。

71

2.2.5 产品的封装及防护包装。

2.2.6 产品的标记、发运。

2.2.7 现场售后服务。

2.3 技术要求

2.3.1 投标方应对 2 台机组统一进行计算机优化配管设计，加工裕量不超过 3%。

2.3.2 配管设计应以投标方为主，设计院和安装单位给予积极配合。

2.3.3 配管设计本着“设计允许、安装方便”的原则，尽量将焊口位置靠近现场安装平台，并

考虑安装用调整段。

2.3.4 配管设计时管系的位置、管件的布置、阀门的位置、疏放水点、放气点、取样加药点、

热工测点（包括调试、性能试验、运行）

、流量测量装置和支吊架位置及形式等以设计院提供的正式

蓝图为准。

2.3.5 配管设计和工厂化加工配制应考虑到机组水压试验、酸洗、吹管、调试和性能试验等临

时接口，还应考虑到现场起吊重量和空间的限制，具体由投标方和调试、安装单位协调。

2.3.6 配管设计时弯管、管件、阀门、流量测量装置等零部件尺寸应以现场测量的数据为准，

如与设计院施工图的参考尺寸和重量差异较大时，应及时反馈设计院。

2.3.7 如设计院施工图中某些部件仅有系统示意或布置示意时，投标方根据现场环境，本着便

于安装、调试、运行和检修的原则确定位置。

2.3.8 配管设计总图将体现以下内容：管道走向、疏水坡度和管系标高以及安装位置；分段管

道总体尺寸和分段管道的编号；工厂拼接焊缝位置与编号；现场安装焊缝位置与编号；管件、阀门、

热工测点、化水专业接口、流量测量装置、管道附件和起吊设施的位置；放气点、疏放水点位置；

支吊架编号与安装位置；接管坡口型式与附件型式。图纸上所有设备、部件、管道与材料的规格、

材质与编号；分段管道的编号、KKS 编码等。配管设计总图上应有设备材料明细表与分段管道清单，

并标明其规格、材质、编号、长度及重量等。

2.3.9 根据配管设计总图绘制管段详图（单件配管图）

，管段详图上显示：管件、阀门、热工测

点、化水专业接口、管道附件、支吊架、工厂拼接焊缝编号和相对位置、现场安装焊缝编号与相对

位置、接管坡口型式与附件型式等。管段详图上应有设备材料明细表，标明其规格、材质、编号、

长度及重量等，标明每段钢管所在的管材的编号。管段详图上还应标注该管段的编号。标注该管段

两端接管位置和介质流向。

72

2.3.10 确定单件分段管道总体尺寸及焊缝位置时，应满足以下要求：

（1）配管程序中的排料优化原则，使管材得到充分的合理利用。

（2）焊缝距弯管起弧点不小于钢管外径并不得小于 100mm。

（3）两个相邻焊缝间的距离不小于钢管外径并不得小于 150mm。

（4）焊缝距离支吊架管部边缘不小于 50mm，对于焊后需进行热处理的焊缝，距离支吊架管部

边缘不得小于焊缝宽度的 5 倍，且不小于 100mm。

（5）焊缝距离管道开孔边缘不小于 150mm

（6）对位于隔墙，楼板内的管段不得设置焊缝。

（7）在确定单件分段管道的总体尺寸时，要考虑运输条件（汽车运输）的要求；还应考虑其刚

度能保证吊装后不致产生永久变形，否则应加临时固定措施。

（8）管道两端坡口形式与尺寸，由配管厂、设计院、电建单位共同确定。除满足电力部门规范

外，还应根据焊缝两端材质的不同情况，确定是否需设置过渡段，保证现场焊接为同种钢材焊接。

2.3.11 对设置蠕变测点的管段，应选用该管系中实际壁厚最薄的同批钢管，其长度不少于

3000mm，在这一管段上不得开孔，不得安装仪表插座，也不得安装支吊架。并将该管子的两端各取

长度为 300--500mm 的一段做好标记移交买方。

2.3.12 管道（系）的坡度应按设计院提供的施工图进行配管设计和加工，并满足设计要求。

2.3.13 配管设计采用立体安装布置、组合件清单及管段加工清单的形式。

2.3.14 配管设计应确定四大管道系统上所有与之相关的焊口位置、坡口形式、各种温度、压力

测点、疏放水、放气、取样加药、性能试验测点（调试所提供）等所有接管座的位置及方位、流量

测量装置、调整段及支吊架卡块的位置。

2.3.15 在满足运输及安装条件下，应尽可能进行投标方工厂焊接。支吊架卡块、附件、接管座

应 100%进行焊接组合。其他主要对接焊口组合率不应低于 50%。

2.3.16 P92、15NiCuMoNb5-6-4 材质组合件应进行整体热处理，消除残余应力。对各规格合金

钢管材组件的对接焊缝抽检 30%光谱检验。

2.3.17 各类孔应采用机械钻镗。

2.3.18 采用酸洗或喷砂去除管道内外壁的氧化皮，但不应使材料产生腐蚀和斑点。

73

2.3.19 现场焊接坡口及钻镗孔等机加工表面应涂以不影响焊接的防锈涂料。

2.3.20 配管设计图纸完成后应由设计单位、业主、安装单位及监造单位共同确认签字后才能投

入生产。

2.3.21 出厂的管段及管道组合件两头应打钢印（包括图号、管段号、材料炉批号等），中部油

漆双重标记（要有流动方向标记）。出厂前应对内部的杂物（金属碎片、铁屑、焊渣等）进行清理，

两端坡口用内衬软质材料（塑料、橡胶或铁皮）包装，并对所有对外开口都应封装严密，以确保在

运输、装卸过程中坡口不受损坏，防止杂物侵入。

2.3.22 工厂化加工配制的管段应保证安全使用 30 年。所有配管工序须在厂内进行。不得分包

与外包。

2.3.23 管道、管件、设备和阀门等的坡口形式由投标方统一管理、规划和负责。与之相连设备

（如锅炉、汽轮机、高加、给水泵、旁路阀和阀门等）接口的坡口形式，由投标方负责协调解决，

使其相互匹配。设计院、施工单位予以配合并确认。根据管件、阀门以及设备接口的技术资料，相

连接的管道应保证与管件和阀门及设备接口具有相同尺寸的坡口。

2.4 热控测点要求

2.4.1 热力参数的取源部件应设置在便于维护检修且不易受机械损伤的工艺管道上。

2.4.2 热力参数的取源部件不应设置在人孔、看火孔、防爆门及排污门附近。

2.4.3 高压管道上的取源部件不应设置在管道的焊缝或热影响区，取源部件与管道焊缝之间的

距离，应大于管道外径且不小于 200mm。

2.4.4 压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时，按介质流向，前者应在后者的上游。

2.4.5 压力取源部件应设置在介质流速稳定的管段上，不应设置在有涡流的地方。

2.4.6 压力取源部件与管道上调节阀的距离：上游侧应大于 2D；下游侧应大于 5D（D 为工艺管

道内径）

。所有的压力取样接管座和短管的材质与主管相同。

2.4.7 水平或倾斜管道上压力取源部件的安装方位应符合以下规定：

1）测量气体压力时，测点在管道的上半部。

2）测量液体压力时，测点在管道水平中心线以下成 0°~45°夹角范围内。

3）测量蒸汽压力时，测点宜在管道的上半部或与水平中心线以下成 0°~45°夹角范围内。

74

压力取源部件在管道上的安装方位 a—测量气体 b—测量液体 c—测量蒸汽。

2.4.8 温度取源部件采用高温高压焊接保护套管，应装在测量值能代表被测介质温度处，不得

装在管道和设备的死角处，不宜装设在易受振动或冲击的地方，否则应采取相应措施，如采取减振

措施及在感温元件迎向气流处加护板。安装在高温、高压汽水管道上的测温元件，应与管道中心线

垂直。

2.4.9 温度元件安装技术要求

插入式热电偶和热电阻的保护套管，其插入被测介质的有效深度应符合下列要求：测温元件插

入承压部件内壁的长度（从内壁计算）

，对高温高压（主）蒸汽管道的公称通径不大于 250mm 时，插

入深度为 70mm；公称通径大于 250mm 时，插入深度为 100mm，在确保测量准确情况下，应尽可能减

少温度套管的插入深度和悬臂长度。

配管厂应提供高温高压管道上的温度元件（包括性能试验测点）保护套管上的管口螺纹封头以

防施工时损坏管口螺纹和落入杂物。

2.4.10 热电偶绝缘铠装型元件

a．铠装元件外径：Ø 5.0mm；铠装元件护套材质与主管道材质相同，性能测试所需铠装元

件外径为 Ø 6.0mm。

b．且为弹簧式，抗震性能更好。

c．氧化矿物绝缘材料：MgO.

d. 所有测温元件均为双支型。

2.4.11 精确度等级

热电偶 符合 IEC-584 规范： K 分度 I 级

75

热电阻 符合 IEC-751 规范： Pt100 A 级

热电偶精确度符合下列最小误差极限： (在 0℃～316℃温度范围内，±1.7℃； 在

316℃～817℃温度范围内，±0.5%； 在 817℃～1260℃温度范围内，±0.75%。 )热电阻的最低精

确度在整个范围内被测温度的±0.5%。 要求每只热电阻/热电偶均为同向偏差，每年最多校验一次，

就可保持其性能指标。

2.4.12 接线盒

防水式

防爆式，防爆等级 ExdIIBT4

防护等级：IP65

接线盒材料：铸铝合金

盖子：带链子

电气接口：M20*1.5 螺纹

2.4.13 热电阻

a、热电阻元件为铂热电阻（Pt100）元件 ，双支，套管保护，引线用铠装拉伸成型，接线

采用三线制。

b、铂热电阻的常温绝缘电阻值应不小于 100MΩ；

c、铠装元件外径：Ø 5.0mm；铠装元件护套材质与主管道材质相同。

2.4.14 热电偶、热电阻组件均应包括：热敏元件、热保护套管、冷段接长管、管接头、热电偶、

热电阻端接头等。

2.4.15 套管必须使用热轧钢实心棒材元件整体加工完成，整个工艺过程不允许锻打或中间或端

部封口焊接，内孔必须采用深盲孔技术且要保证其同心度的要求，严禁打穿孔再端部封焊。上述工

艺使用“制造工艺的特别检验要求”予以检验。高压套管采用棒料肓孔加工法加工。

2.4.16 所有的热电偶、热电阻均应有检测数据报告单随产品交付时一同交付于招标方，热电偶

不少于 4 点，热电阻不少于 3 点。投标方应提供国家技术监督部门出具的温度元件检测设备认证文

件。

2.4.17 标识

76

a、刻有位号、型号、材料、防爆等级的铭牌应永久固定在仪表外壳上。铭牌的材料应是防

腐的不锈钢。

b、位号应刻在套管上或法兰上。

c、每只热电偶、热电阻应标明型号及设备编号，以便区别。

2.4.18 热电阻/热电偶组件的组成如下及要求：

2.4.19 热电阻/热电偶端子头组件

热电阻/热电偶端子头组件是由一个内装有端子排的壳体、一个弹簧加载器件和一个被链条

连接的旋入密封盖板组成。弹簧加载器件的设计保证屏蔽套与热电偶套管之间可靠地接触。头部组

件适于安装复式热电偶元件或热电阻感温元件的端子排。头组件上有与螺纹接管相连的 13mm 内螺纹

和与穿线管相连的 20mm 的内螺纹。头部组件应符合 NEMA4 标准耐久金属抗震结构。端子排便于头部

组件上的拆卸和安装，从而适用敏感元件延长导线的不同。热电阻/热电偶的端子排可以容纳 2.5mm2

线规的补偿导线。

2.4.20 热电偶和热电阻铭牌上应标注设计编号。

2.4.21 常温下绝缘电阻要求，用 500 兆欧表耐压 2 秒钟，热电偶丝与保护套管之间的绝缘电

阻>500 兆欧，双只热电偶丝与保护套管之间的绝缘电阻>100 兆欧

2.4.22 温度计保护套管

（1）材质：四大管道上保护套管及其管座材质与主管材一致。

（2）公称压力、流速要求：

被测介质

参数范围

公称压力

MPa

流速

m/s

用途

高温高压

≤30.77

≤100

（3）接长管材质：1Cr18Ni9Ti，管外径为Φ22mm，接长管长度至少为 210mm，保温层厚度

超过 210mm 的接长管长度为 250mm。

（4）接长管与保护套管螺纹接口采用公制螺纹：高温高压焊接式保护套管与接长管螺纹接

口为 M22×1，中温中压式焊接保护套管与接长管螺纹接口为 M22×1，固定螺纹锥形保护套管与接长

管螺纹接口为 M22×1.5,耐磨热电偶/热电阻保护套管与接长管螺纹接口为 M22×1。

77

（5）超超临界参数：

主蒸汽： 610 ℃ 30.77 MPa（主管道材质：A335P92）

再热蒸汽： 628 ℃ 7.23 MPa（主管道材质：A335P92）

主给水： 200/330 ℃ 45.1/40 MPa；

（主管道材质：15NiCuMoNb5-6-4）

投标方应提供温度测量元件保护套管与主管道焊接或螺纹连接用的连接头（凸台）

。

2.4.23 检验和试验

检验和试验项目

外观检验；

尺寸检验；

材料检验；

无损探伤检验；

水压试验；

性能试验；

铠装元件的热电势值；

检验和试验项目

检验和试验

仪表类型

外观检验

尺寸检

验

材料检

验

无损

探伤

检验

压力检

验

性能试

验

绝缘电阻试验

高电压试

验

热电偶、热电

阻体

○

○

○△

—

—

○△

○△

○△

温度计

套 管

○

○

○△

○△

○△

—

—

—

注：○：由制造厂检验和试验

△：由制造厂提交检验和试验报告

78

2.4.24 四大管道及性能测试用温度元件清单（数量为暂定，最终以设计联络会为准，由投标人

负责供货，报价时以 1 套/单台机组进行报价）

序号

元件类型

单位

数量

工艺管道

备注

1

热电偶

支

/

2

热电偶

支

/

3

热电阻

支

/

4

热电偶

支

/

5

热电偶

支

/

6

性能测试用保护套管

支

/

2.4.25 四大管道工厂化配制加工焊材由投标方提供，并推荐品牌和焊接工艺。工厂焊接工艺流

程、工厂热处理工艺流程及其它加工工艺流程由投标方统一制定，但必须满足钢管、焊材、管件等

供货商的要求。

2.4.26 温度大于等于 450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道，应在包括锅炉出口第一道焊缝

后的管段和汽轮机入口前第一道焊缝前的主蒸汽管道上设置监督段，监督段应选择该管系中实际壁

厚最薄的同规格钢管，其长度宜为 1000mm，具体要求应满足《火力发电厂金属技术监督规程》

（DL/T 438-2016）的规定。

2.4.27 弯管技术要求和规范

（1）所有弯管应按相应的标准和规范进行热处理以消除应力，投标方在本规范书中提供了弯管

处的应力加强系数供设计院认定。

（2）投标方应保证弯管（成品）任何一点的实测壁厚均不得小于按《电厂动力管道设计规范

（GB 50764-2012）》中所列计算方法计算出的弯管相应点的计算壁厚，且外侧壁厚不得小于相连管

子允许的最小壁厚 Sm。

（3）弯管内、外壁应经喷砂处理，处理后的弯管不出现腐蚀和斑点，同时进行防锈处理。

（4）投标方在投标方文件中提供弯管的壁厚减薄率，不圆度、弯管两端所需的最小直管段长度、

弯管推荐使用的弯曲半径等数据值。

2.4.28 原材料进厂验收与标记

79

2.4.28.1 总则

原材料供应方必须提供与其所供管材、管件及附件相一致的质量证明书及商检报告（进口材

料），并加盖该供货单位的红色印章或签字方才有效，在未收到其质量证明书等相关资料并审核前，

配管厂不得投料；

如原材料供应方因故无法及时提供上述资料而买方要求的工程交货期又非常紧急，原材料供应

方必须提供对其质量负责并尽快提供的承诺函，且提供清单以明确材料的炉批号、规格、材质与数

量，配管厂在核对实物与清单相符并得到买方的同意后也可投料。

投标方的管道预制是为买方提供管道配制的来料加工服务，其验证材料的符合性不能解除材料

供应商的产品质量责任。

2.4.28.2 在核对原材料质量证明文件与管材、管件等的标识相符无误后，对材料进行常规复检，

内容如下：

（1）全部管材、管件的外观和几何尺寸(特别是壁厚)检查。

（2）全部管材、管件的光谱（指合金钢）和硬度检验。

（3）管材按规格抽查一根，作金相组织、机械性能、化学成份分析、硬度检查及金相检查（已

进行商检的规格除外）

。

（4）其余项目按《火力发电厂金属技术监督规程》要求进行验收。

2.5 质量保证

2.5.1 投标方及生产加工厂应有健全的质保体系认证，并通过 ISO9000 质量认证。

2.5.2 投标方及加工厂应对本项目制订产品/质量检验计划，并供招标方确认。

2.5.3 招标方有权委托产品质量监督单位对产品进行定期或不定期的质量监造和催交，投标方

应为监造人员提供食宿和工作上的方便。

2.5.4 产品应在出厂前验收，如招标方认为有必要，招标方将派人员到制造厂进行验收工作，

投标方应提供方便。

2.5.5 全部投标方采购的原材料包括管材、板材等，所用材料必须具有完整的质量证明书，进

口材料应具备商检报告、报关材料、原产地证明文件。投标方应对上述报告进行核实。

2.5.6 材料进厂后应对原材料进行复检，并对复检结果提出报告。

80

2.5.7 招标方对产品的一切检验和验收并不能推卸投标方质量问题上的责任，如产品质量不能

满足本规范书和有关国家的、国际的标准和规范，其责任应由投标方单方面承担。

2.6 清理、油漆、包装与储存

2.6.4 清理

（1）所有的废物都应从每个管件的内部清除掉。所有的标记、丸和其它有害物质都应从其内部

和外表面除去，在对管件进行运输前应对它的内部和外部进行清洁处理。一旦最终清理，就必须采

用保护，以防止以后进一步损坏和腐蚀。

（2）当采用化学清洗时，要禁止管件有任何凹坑、或其它过分损伤。

2.6.2 表面处理和油漆

（1）管件热处理后应机械喷丸、清除氧化皮。

（2）管件加工制造完毕后外壁应涂防锈漆，以防管件锈蚀。碳钢管件为 投标方填写 色，合金

钢管件为 投标方填写 色。

2.6.3 运输和储存保管

（1）发运前管件应完全放水和干燥。

（2）在运输和储存保管之前，要为所有接口提供软木保护，以防止损伤和进入杂物。

（3）管件在运输过程中必须有足够的支撑，所有松动部分应该用板带箱及盒子装好，并做合适

的标记。

3 备品备件和专用工具要求

无

4 试验、监造、检验和性能验收

4.1.1 概述

4.1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的管材配管（包括对分包外购设备）进行检验、

监造，确保投标方所提供的管材配管符合本技术规范规定的要求。

4.1.2 投标方应在本协议签订后 1 个月内，向招标方提供与本合同有关的监造、检验、性能验

81

收试验标准。有关标准应符合本技术规范的规定。

4.2 工厂检验

4.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和

试验。投标方提供的管件须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的

组成部分。

4.2.2 检验的范围包括原材料的进厂，加工、热处理直至出厂的各个环节。

4.2.3 根据检验内容出具产品合格证书。检验的内容包括，但不限于：

(1)

材料的化学成份

(2)

金相组织

(3)

射线探伤检验

(4)

力学性能

(5)

硬度试验

(6)

磁粉检验

(7)

拉伸试验

(8)

冲击试验

(9)

超声波检验

(10)

关键加工尺寸及外形的检验

4.2.4 投标方随管件提供有关设计加工和检验合格证明。如证明有不实或产地与合同不符时，

投标方应免费更换为符合合同规定的管件或扣除管件费用。

4.2.5 投标方检验的结果要满足技术规范附件一的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投

标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时

应将情况及时通知招标方。

4.3 监造

4.3.1 招标方对投标方管材配管的监造。

4.3.2 招标方将自行或委托有经验的监造单位对投标方在国内生产的合同管材配管进行监造。

82

监造工作包括在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。

4.3.3 原材料在加工前在投标方复检后，由招标方监造代表确认(文件见证)后方可投料。

4.3.4 文件见证和现场见证资料需在见证后 10 天内提供给招标方监造代表。

4.3.5 投标方在配管投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知

监造代表。

4.3.6 招标方监造代表有权查阅与监造管材配管有关的技术资料，投标方积极配合并提供相关

资料的复印件。

4.3.7 合同管材配管的重要部件和专用部件未经招标方允许，投标方不得擅自调换。

4.3.8 招标方监造代表有权随时到车间检查管材配管质量生产情况。

4.3.9 投标方给招标方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。

4.3.10 投标方在现场见证前 10 天以书面形式通知招标方监造代表。

4.3.11 监造依据

根据本和国家电力行业标准 DL/T586《电力设备监造技术导则》和《中国大唐集团有限公司设

备监理管理办法》

，以及国家有关规定。

4.3.12 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点、I 点。

R 点：投标方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W 点：招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录，

即现场见证。

H 点：停工待检。投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验

项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录。

I 点：招标方监造代表在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。

上述工作均在投标方自检合格的基础上进行。复检项目设联会确定。

招标方接到质量见证通知后，及时派代表到投标方实施监造工作。如果招标方代表不能按期参

加，招标方书面通知投标方，W 点自动转为 R 点，但 H 点没有招标方书面通知同意转为 R 点时，投

标方不得自行转入下道工序，与招标方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，招标方仍未按时

83

到达，则 H 点自动转为 R 点。H 点投标方提前 15 天书面通知招标方，W 点投标方提前 10 天书面通知

招标方，R 点、I 点投标方提前 7 天书面通知招标方

每次监造内容完成后，投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印 3

份，交招标方监造代表 1 份。

4.3.13 监造内容（以下表格的 R 点、W 点、H 点和监造方式及内容以合同为准）

至少应包含如下监造项目及内容，并标明监造方式及设置相应 R、W、H 点：力学性能、化学分

析、金相组织、硬度、表面质量、几何尺寸、椭圆度、热处理方式、焊接工艺等。

设备监造内容（具体内容投标方提供提供、招标方确认）

。

监造方式

序

号

零部件名称

监造内容

文件见证（R）

现场见证（W）

停 工 待 检（H）

备注

1

管段

焊接检验

√

√

√

2

管道

出厂检验

√

√

注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量

4.3.14 对投标方配合监造的要求：

（1）投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

（2）投标方应给招标方监造代表提供工作、生活、交通、通讯等的方便。

（3）投标方应在现场见证或停工待检前 10 天（从招标方接到通知单之日起计）将监造项目及

时间通知招标方监造代表。

（4）招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，

投标方应提投标方便。

（5）投标方应在见证后 10 天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。

4.4 性能验收试验

4.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同管材配管的所有性能是否符合专用技术部分的要求。

4.4.2 投标方应在技术协议签订后 30 天内，向招标方提供与本合同有关的检验和性能验收试

84

验标准。有关标准应符合专用技术部分技术规范的有关规定。

4.4.3 性能验收试验结果的确认：

性能验收试验报告以招标方为主编写，供货方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果

有不一致意见，双方协商解决。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果

的同意，并进行确认签盖章。

招标人应对合同材料在考核中应达到的技术性能考核指标进行规定，并可根据合同材料的实际

情况，规定可以接受的合同材料的最低技术性能考核指标。

5 技术服务、培训与设计联络

5.1 投标方现场技术服务

5.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务

人员。投标方提供包括服务人月数的现场服务计划表（见下表）。如果此人月数不能满足工程需要，

投标方要追加人月数，但招标方无须为此支付任何额外费用。

现场服务计划表

派出人员构成

序号

技术服务内容

计划人月数

职称

人数

备注

5.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格：

（1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；

（2）有较强的责任感和事业心，按时到位；

（3）有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

85

（4）身体健康，适应现场工作的条件；

5.1.3 投标方须应更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。

5.1.4 投标方现场服务人员的职责

（1）投标方现场服务人员的任务主要包括催交、货物的开箱检验、质量问题的处理、指导。

（2）投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质

量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标

方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

（3）投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。投标方应及时和正确的提出属于投

标方责任问题的处理意见，对不属于投标方责任但与投标方相关联的问题，也应协助招标方进行处

理。

（4）投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。

5.1.5 招标方的义务

（1）招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。

5.2 培训

5.2.1 为了能使现场正常安装，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相

一致。

5.2.2 培训计划和内容：

培训教师构成

序号

培训内容

职称

人数

地点

备注

1

2

3

4

5

5.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

86

5.2.4 投标方免费为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方

便。

5.3 设计联络会

5.3.1 有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求将根据工程需要由双方商定。投标方应无

偿按招标方要求在指定的时间和地点参加设计联络会并承担会议召开的相关费用（住宿、餐饮、会

议费等）

，联络会暂定 3 次。

6 技术资料和交付进度

6.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。技术资料和图纸的文种为中文，

外方提的图纸和资料翻译成中文后随同原文一并提交招标方，图纸资料以中文为准，图纸资料除提

供书面文供件外还须提供相对应的 pdf 格式光盘形式电子文件。设备外型图及系统图等除提供不可

编辑的 pdf 格式电子文件外，还须提供可编辑的为 AutoCAD2004 格式 DWG 文件。投标方提供的技术

文件包括纸介质文件和电子版文件，投标方应保证所提供的工程资料纸介资料与电子版资料的一致

性。配合用的中间版资料可以采用电子版文件，终版资料文件必须包括纸介质文件和电子版文件，

缺任一介质资料，均视为没有完整提供全部资料。

6.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要

求。要求投标方提供的技术文件（包括图纸）采用 KKS 标识系统。标识原则、方法和内容在第一次

设计联络会上讨论确定。对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发

现，投标方及时免费提供。本期工程为 2 台机组（设备）构成，在机组（设备）有改进时，投标方

及时免费提供新的技术资料。

6.3 投标方提供的技术资料一般可分为，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能

试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。

6.4 投标方在招标文件签订后 20 日内提供满足施工图设计的技术资料和图纸。

6.5 投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在协议签订后 1 个月内给出全部技术资

料清单和交付进度，并经招标方确认。

6.6 施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：16 套（其中设计院 2 套）及相

应的电子版本资料 2 套（其中设计院 1 套）

。工程资料以纸面资料为准，电子版为参考。

6.7 最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台机组 16

套（其中设计院 2 套，招标方 1 套，总承包方 13 套）及相应的电子版本资料 5 套（其中设计院 1 套，

87

招标方 1 套，总承包方 3 套）

。

6.8 试验报告（如有）

：8 套。

6.9 投标方提供的图纸必须注明图纸用途及设计阶段，注明联系配合用图、初步设计用图，工

程施工用图等。最终正式工程设计用图应图纸签署完全，投标方提供的各个阶段技术资料均需有本

工程专用标识，即盖有“ 台州头门港电厂项目 工程专用”图章。修改版资料应出“设计修改通知

单”或“设计升版通知单”

，以示负责，并对修改部分作明显的标识或标注。

6.10 所供图纸编号必须清晰、有序，不得有不同图纸相同编号的现象出现。图纸改版后，必须

及时通知工程设计单位，图纸应注明改版序号。

6.11 所供工程施工设计用图和资料，除说明书等文字资料及附图等可采用白图及印刷资料外，

其它工程施工设计用图需采用蓝图。

6.12 投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。

6.13 提供图纸资料等应附有提供资料清单，以备查考。

6.14 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及

时免费提供。

6.15 投标方在设备交付前 3 个月提供所供设备的安装、调试、运行维护等资料。

6.16 本规范书所提供的管件的数量为初步值，以后可能会有局部的调整。投标方在订货和下料

加工前，均应提前通知招标方和设计院，以便招标方及时将有关信息反馈投标方。

6.17 设计配合阶段（在合同生效后 20 天内提供）投标方提供的以下技术资料共 4 套，其中设

计院 3 套，招标方 1 套；电子文本 2 套，其中设计院 1 套，招标方 1 套，供招标方确认。

6.18 加工件的设计参数。

6.19 三通应力加强系数。

6.20 管件外形图。

6.21 管件端部焊接坡口图。

6.22 管件材质和重量。

6.23 三通、接管座的强度计算书。

6.24 投标方提供的随机资料。

88

（1）加工件的设计参数。

（2）三通应力加强系数。

（3）管件外形图。

（4）管件端部焊接坡口图。

（5）管件材质和重量。

（6）三通、接管座的强度计算书。

（7）原材料原产地证明。

（8）原材料进厂复检报告（过程进行中的原材料的检测报告，在投料前提供，由招标方确

认后方可投料生产）

。

（9）原材料的许用应力值。

（10）管件检验/试验证书

（11）管件监造证明书。

（12）管件质量合格证书。

（13）供货清单（装箱单）

（14）其它有关文件。

7 包装及运输(含大件运输)

投标方应把超级超限的情况详细予以说明，若无请注明。

长×宽×高

重量

序

号

部件

名称

数量

包装

未包装

包装

未包装

厂 家名称

货 物 发运地点

运 输方式

备注

1

注：

1、投标方在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过 30t，以及长度超过 13m，宽度超过

3.0m，高度超过 3.0m 的设备名称及件数（上述所列数据有一项不满足即应列出）

。

2、本工程设备按铁路运输要求，投标方设备的运输尺寸应控制在《铁路超限运输货物运输规则》

规定的铁路运输超限界限的要求。当投标方设备的运输尺寸超出上述给定的铁路运输界限规定的界

89

限要求时，投标方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。

3、投标方应提供所有大件部件的实际尺寸草图和包装后的发货（车上）尺寸草图。

铁路运输二级超限界限

90

第二节 专用部分

91

1 供货范围及交货进度

1.1 供货范围

1.1.1 管件的数量、规格、材质、技术要求见附表。管件表中的规范和数量为初步值，最终数

量以设计院提供的施工图蓝图中的数量为准。投标方应承诺在技术协议签定后，招标方若对本采购

范围有局部调整，投标方应予以积极配合并保持合同价不变。

本项目技术规范书所描述的所有设备或部件的厂家或者品牌要求（如有），均可采用同等

性能或类似厂家产品或品牌，并能完全配套满足本项目中该设备或部件所有的技术参数要求及

功能要求。

1.1.2 热控专业管件由投标方负责供货

（1）投标方提供供货范围内四大管道上所有压力测点所需的所有取样接管座、一次门前导管

（大小头）

，温度取样管座由投标方供货，数量详见附表 A.1。

（2）主蒸汽、再热热段、蒸汽系统压力接管座全部按主管相同材质（如 P92）考虑，每根取

压短管长度暂按 180mm 考虑。

（3）高压给水管道压力接管座全部按 15NiCuMoNb5-6-4 材质考虑，每根取压短管长度暂按

180mm 考虑。

（4）每台机组压力接管座、温度取样管座和大小头数量详见附表 A.1；最终实际数量及接口

规格尺寸在设计联络会阶段确定，且不影响商务价格变化。

1.1.3 三向位移指示器（由投标方负责供货）

序号 管道名称

管件名称

数

量

（套）

设计温度℃

测量管道规格、材质

备注

1

主蒸汽管道

三 向 位 移 指 示器

4

610

Di292×

84，SA335

P92

2

高温再热蒸汽管道

三 向 位 移 指 示器

2

628

Di870×

72，SA335

P92

1.2 交货进度

1.2.1 本交货时间投标方应满足工程进度的要求。

1.2.2 投标方交货顺序应满足工程进度的要求，具体顺序由双方在第一次设计联络会上商定。

92

1.2.3 交货地点为招标方指定的电厂工地。

1.2.4

本项目所需所有四大管道管材、管件，无论是否参与配管，均由投标人统一收货、

入库验收、保管，并根据招标人需求运输至项目现场，投标人对保管及运输过程负责。

1.2.5 交货进度

序号

设备/部件名称、型号 数量

交货地点

#1 机 组 交 货 时间

#2 机 组 交 货 时间

1

工厂化配管

1 批

项目现场

暂定 2026 年 8 月 暂定 2026 年 9 月

2

再热冷段及主再热蒸汽疏水管道等

1 批

项目现场

暂定 2026 年 8 月 暂定 2026 年 9 月

上表交货时间为到招标方指定地点的时间。

2 项目概况

2.1 项目概况

序号

项目

1

项目名称

大唐台州头门港电厂项目

2

项目单位

大唐海投（台州）发电有限责任公司

3

项目规模

2×660MW

4

项目地址

浙江省台州市临海市东面靠海的台州湾经济技术开发区

5

工程设计概况

超超临界燃煤发电机组

6

运输方式

海运，铁路，公路

7

交货方式

大唐台州头门港电厂项目现场车板交付

2.2 设计及运行条件

2.2.1 水 文 气 象 条 件

此处按工程具体情况填写。

项目

单位

洪家气象站

平均气压

hPa

1015.5

平均气温

℃

18.2

93

极端最高气温

℃

40.3

极端最低气温

℃

-7.1

平均水汽压

hPa

18.1

平均相对湿度

%

77

最小相对湿度

%

/

年平均降水量

mm

1567.5

最大一日降水量

mm

306.9

年平均蒸发量

mm

979.8

年最大蒸发量

mm

2134.6

平均风速

m/s

2.3

最大风速

m/s

32.5

主导风向

NNW

最大积雪深度

cm

1.0

最大冻土深度

cm

/

平均雷暴日数

d

49.6

最多雷暴日数

d

/

平均沙尘暴日数

d

/

最多沙暴日数

d

/

平均大风日数

d

/

最多大风日数

d

/

最多冻融循环次数

次

/

五十年一遇 10m 高 10min 平均最大风速为/m/s，

百年一遇 10m 高 10min 平均最大风速为/m/s。

运 输 、 储 存 温 度 ： /℃ ~室 内 最 高 /℃

2.2.2 主机技术参数及主要性能表

2.2.2.1 锅 炉

94

超超临界、一次中间再热、单炉膛、固态排渣、平衡通风、露天、全钢架悬吊结构、

切圆燃烧、塔式直流锅炉。

锅炉最大连续蒸发量（BMCR）为 2161t/h。锅炉出口蒸汽参数为 29.4MPa.a/605℃/623℃。

锅炉生产厂家：哈尔滨锅炉厂有限责任公司。

2.2.2.2 汽轮机

汽轮机型式：超超临界、单轴、四缸四排汽、一次中间再热、凝汽式湿冷汽轮机。根

据项目情况填写。

汽轮机生产厂家：东方汽轮机有限责任公司

VWO 工况汽机高压主汽阀前参数：

额定压力：28MPa.a

额定温度：600℃

VWO 工况汽机中压主汽门前参数：

额定压力：5.778MPa.a

额定温度：620℃

加热器（包括除氧器）级数：9 级

给水温度（VWO 工况）：不小于 314.1℃。

设计背压（全年平均背压）：5.1kPa.a

夏季背压（TRL 工况背压）：8.4kPa.a。

3 专用技术要求

3.1 管道材料的技术要求

3.1.1 管道材料接收和保管

（1）招标方委托的运输单位或投标方委托的进口报关公司将管道材料运到投标方工厂后，投

标方材料管理部门必须与司机做好材料交接手续，并在交接单上加盖材料管理部门章，由运输单位

负责将交接单返回相关方，同时投标方仍应将该份交接单发予招标方进行确认。

（2）投标方材料管理部门须指定专人协调安排招标方管道材料的分区分类保管，对管道材料

装卸及仓储质量管理进行监督。管道材料摆放须整齐，层数不超过四层，壁厚的放置底层，壁薄的

放置上层，以防钢管变形。底层管用木楔垫好，并用三角木固定。

3.1.2 管道标记及外观验收

（1）所有管道材料入厂后 2 周内,投标方应检查每根管道外观，测量每根管道长度，将每一根

管道上的原厂标识与招标方提供的材质证书进行核对，确保材质单与实物一一对应，若发现问题，

应及时向招标方反馈。在每根管道端口标记上相应工厂编号、规格、材质、管号、炉号等，并确保

95

其准确性，工厂编号格式为:CPI-XX（项目名称拼音简写）-编号。

3.1.3 外观验收报告

（1）管道材料入厂后 2 周内投标方应向招标方出具管道材料入厂外观验收报告。入厂外观验

收报告内容包括但不限于：工厂编号、规格、材质、管号、炉号、长度和是否取样等。

3.1.4 管道材料入厂复验

（1）逐根检查外观、标识、几何尺寸、壁厚和长度（直管的椭圆度、内外径公差、壁厚公差、

直度等尺寸偏差以合同签订时招标方提供的数据为准）

；

（2）逐根对合金钢管进行光谱分析；

（3）逐根进行硬度检验，在每根管道的 3 个截面（两端和中间）检验硬度，每一截面在相对 120°

检查 3 点；

（4）P92、X10CrWMoVNb9-2 钢管按同规格根数的 100%、P91 钢管按同规格根数的 50%进行超声

波探伤，探伤部位为两端头距管道端口各 500mm 区段；

（5）对合金钢管按同规格根数的 10%进行金相组织检查，每炉批至少抽查 1 根；

（6）每个规格管道（已商检及定尺管道除外）至少抽取 1 根进行以下项目的试验，确认试验

结果符合相应材质的标准。

☆化学成分

☆拉伸、冲击

☆金相组织、晶粒度和非金属夹杂物

☆弯曲

☆超声波探伤

上述复检（1）~（6）

，如果发现超标缺陷，抽检比例加倍。投标方出具相关检验报告，且应在

管道到货一个月内提交给招标方。

3.1.5 承担招标方提出的管道商检和监检取样等工作。

3.1.6 配管剩余管道，不管多长，都要求将管道原标识移植上，并集中堆放，招标方将全部回收。

3.2 管件及其它配件的技术要求

3.2.1 管件的技术规范书及供货清单待管件招标后由招标方提供给投标方，投标方负责按装箱单和

质量证明书对管件外观、标识、尺寸、数量进行验收，管件表面上的出厂标记（钢印或漆记）应与

96

该制造商产品标记相符。投标方完成下述入厂检验后,应向招标方提供入厂验收报告。

3.2.2 管件入厂验收

（1）外观表面质量

逐件检验。管件表面应光滑无氧化皮，不得有深度大于公称壁厚 5%且最大深度大于 0.8mm 的

结疤、折迭、轧折、离层、尖锐划痕等缺陷。去除表面不连续性缺陷后，壁厚应不低于规定的最小

壁厚。

（2）几何尺寸

几何尺寸检验内容见下表，管件任意部位的壁厚不得小于规定的最小壁厚，且不得小于所连接

直管允许的最小壁厚。

管件类别

检验内容

弯头

结构尺寸（A、B）

、接口内外径、角度、壁厚、坡口尺寸。

焊接三通

热压三通

结构尺寸（C、M）

、接口内外径、主管壁厚、支管壁厚、坡口尺寸。

锻造三通

结构尺寸（C、M）

、接口内外径、坡口尺寸。

封头

接口内外径、壁厚、坡口尺寸、总高度。

大小头

长度、壁厚、接口内外径、坡口尺寸。

（3）光谱分析

合金钢管件 100%做光谱分析。

（4）硬度检验

管件应逐件进行硬度检验，至少应按下表测 3 个部位。

部件名称

测量位置

热压三通

肩部和腹部

弯头

背弧顶点和侧弧中间位置

异径管

小头和大头

带焊缝管件

母材及焊缝

（5）无损探伤

按同规格管件数量的 10%（至少 1 件）

，在下表规定的位置进行表面探伤抽查。

管件类别

表面探伤

97

弯头

外表面外弧中心线对称各 45°

锻造三通

内、外表面

热压三通

肩部以上外表面，肩部内圆角区域

异径管

外表面

热压封头

内、外表面

（6）金相检验

a:合金钢管件按 10%进行金相组织检验（同一规格的不得少于 1 件）

，若发现硬度异常，应进行

金相组织检验。

b:弯头检验位置在外弧中间位置，异径管在小头位置，热压三通在肩部或腹部检验。合金钢焊

接件应检查焊缝和其相邻的母材，其它管件任取位置。

3.2.3 核查管件供应商提供的质量证明书内容包括:

（1）制造厂名称、工程名称、产品名称、管件材料、规格、主要技术参数和质量证明书出具

日期。

（2）管件对应的原材料质量证明书（须有炉批号）

、商检报告、报关单、原产地证明以及复检

报告。

（3）管件热处理参数。

（4）补焊管件的补焊区域示意图和补焊工艺及检查记录或报告。

（5）管件检验质量证明单：包括管件的几何尺寸、力学性能、金相组织和硬度检验结果和无

损探伤检验结果等，并应有质检员签字、质检部门公章。

3.2.4 其它配件

（1）投标方负责按照招标方指定供货单位的发货清单，对其它配件的外观、标识、尺寸、数

量进行验收。

（2）合金钢配件须进行光谱检验。

3.3 配管技术要求

3.3.1 配管的设计

3.3.1.1 配管设计以投标方为主，设计院和安装单位给予积极配合。尽量将现场焊口位置靠近

现场安装平台，并考虑安装用调整段。配管设计和工厂化加工配制应考虑到机组酸洗、吹管、调试

和性能试验等临时接口，还应考虑到现场起吊重量和空间的限制，具体由投标方和调试、安装单位

98

协调。投标方应对每台机组统一进行优化配管设计，加工裕量不得突破 3%。

3.3.1.2 配管设计图纸、管道接口尺寸必须经过设计联络会确认。配管设计时管系的位置、管

件的布置、阀门的位置、蠕胀测点、疏放水点、放气点、取样加药点、热工测点（包括调试、性能

试验、运行）

、流量测量装置和支吊架位置及形式等以设计院提供的正式蓝图为准。

3.3.1.3 招标方负责提供与相连设备（如锅炉、汽轮机、高加、给水泵、旁路阀和阀门等）接

口的坡口形式，投标方负责其相互匹配，有疑问时协商解决。配管设计时弯头、三通等零部件尺寸

应以实际测量的数据为准，阀门、流量测量装置等应以厂商提供的设计图纸为准，如与设计院施工

图的参考尺寸和重量差异较大时，应及时反馈设计院。

3.3.1.4 如设计院施工图中某些部件仅有系统示意或布置示意时，投标方应根据现场环境，本

着便于安装、调试、运行和检修的原则确定位置。

3.3.1.5 配管设计采用立体安装布置、组合件清单及管段加工清单的形式。在满足运输及安装

条件下，应尽可能进行工厂焊接。对接焊口组合率不低于 50%。支吊架卡块及特殊管部、接管座、

疏水罐、性能试验测点等应 100%进行焊接组合。

3.3.1.6 配管图纸应有系统配管总图，配管总图。配管设计总图应体现以下内容：管道走向与

坡度；分段管道总体尺寸；工厂拼接焊缝位置与编号；所有现场安装焊缝位置；管件、阀门、热工

测点、化水专业接口、流量测量装置、管道附件和起吊设施的位置；蠕胀测点的位置；支吊架位置；

γ 射线探伤孔位置；图纸上所有设备、部件、管道与材料的规格、材质与编号；分段管道的编号等。

3.3.1.7 根据配管设计总图绘制管段详图（单件配管图）

，管段详图上应显示：管件、阀门、坡

口形式、热工测点、化水专业接口、管道附件、支吊架、蠕胀测点、γ 射线探伤孔等位置和相应的

制造尺寸。管段详图上应有设备材料明细表，标明其规格、材质、编号、长度及重量等，并标明每

段钢管所在的管材的编号。管段详图上还应标注该管段的编号。标注该管段两端接管位置和介质流

向。

3.3.1.8 确定单件分段管道总体尺寸及焊缝位置时，应满足以下要求：

（1）配管程序中的排料优化原则，使管材得到充分的合理利用。

（2）管道对接焊口，其中心线距离管子弯曲起点不小于管道外径，且不得小于 100mm，焊

缝距离支吊架管部边缘不小于 50mm。

（3）对于直径为 DN500 以下的管道，两个相邻焊缝间的距离不小于钢管外径并不得小于

150mm；对于直径为 DN500 及以上的管道，两个相邻焊缝间的距离不小于 500mm。

（4）对于焊后需进行热处理的焊缝，距离支吊架管部边缘不得小于焊缝宽度的 5 倍，且

不小于 100mm。

99

（5）焊缝距离管道开孔边缘不小于 150mm

（6）对位于隔墙、楼板内的管段不得设置焊缝。

（7）在确定单件分段管道的总体尺寸时，要考虑运输条件（铁路运输或汽车运输）的要

求；还考虑其刚度能保证吊装后不致产生永久变形，否则加临时固定措施。

（8）管道两段坡口形式与尺寸，除满足电力部门规范外，还根据焊缝两端材质的不同情

况，确定是否需设置过渡段，保证现场焊接为同种钢材焊接。

（9）对于主汽、再热热段的斜三通，投标方根据到货尺寸可加焊符合要求的直管段，确

保现场施工的方便。

3.3.1.9 对设置蠕变测点的管段，应选用该管系中实际壁厚最薄的同批钢管，其长度不少于

3000mm，在这一管段上不得开孔，安装仪表插座，也不得安装支吊架。

3.3.1.10 管道（系）的坡度按设计院提供的施工图进行配管设计和加工，并满足设计要求。

3.3.1.11 配管设计应确定管道系统上所有与之相关的焊口位置、坡口形式、各种温度、压力测

点、疏放水、放气、取样加药、性能试验测点（调试所提供）等所有接管座的位置及方位、蠕胀测

点、流量测量装置、调整段及支吊架卡块的位置。管道蠕胀测点的位置须用明显的方式标明。

3.3.1.12 配管设计图纸完成后应由设计单位、业主、安装单位及监造单位共同确认签字后才能

投入生产。

3.3.1.13 投标方在投标阶段应提供详细的作业指导书，作业指导书的制订应符合图纸、DL/T869

《火力发电厂焊接技术规程》、DL/T 5190.5《电力建设施工技术规范第 5 部分：管道及系统》、

DL/T515《电站弯管》

、ASME B31.1《动力管道》和制造厂的标准与工艺评定的工艺等。

3.3.1.14 所有管道及管件材料必须满足接管材质、口径、规格等方面的要求，管件与管道为同种

管材，同样规格，以便现场焊接的顺利进行。

3.3.1.15 不允许以焊接短管的方式来达到招标方的要求。

3.3.2 管道的下料方法和工艺应符合其材料的特性，下料后应检验切割面，去除缺陷。管子的切割

应符合现行的 DL/T 869《火力发电厂焊接技术规程》的规定。管材切断后应及时移植原有标记。

3.3.3 管道的坡口型式应符合技术协议中四大管道管件及工厂化配管等有关技术要求及设计联合会

的规定。坡口形式和技术要求，由投标方提供给招标方确定。开各类孔应采用机械钻镗的方式。

3.3.4 弯管

3.3.4.1 弯管应满足招标方在图纸中要求的弯曲半径值，如有异议及早提出配合。

100

3.3.4.2 投标方承诺本招标文件管道规格表中所列弯管单根管道长度满足其弯管工艺要求。

3.3.4.3 投标方应保证弯管（成品）任何一点的实测最小壁厚不得小于按 GB50764《电厂动力

管道设计规范》所列计算方法计算出的相应壁厚，也不得小于相连直管道的最小壁厚（最小理论计

算壁厚由招标方提供）

。

3.3.4.4 投标方提供弯管两端所需的最小直管段长度、弯管的壁厚减薄率、不圆度等工程数据，

以及弯管设备的最大弯管直径。

3.3.4.5 管道弯制后，应将内外表面清理干净，表面不得有裂纹、分层、过烧等缺陷，且应进

行无损探伤。如有缺陷，机械修磨后的壁厚不得小于直管最小壁厚。

3.3.4.6 弯管成品的主要指标如弯曲角度、弯曲半径、壁厚、椭园度、平面度、波浪率等须满

足 DL/T 515《电站弯管》的有关要求。

3.3.4.7 合金钢管弯制、热处理后应进行金相组织和硬度检验，硬度检验分别在弯曲部分的受

拉侧和中性侧各检验 3~5 点，其结果应符合本技术条件的规定。

3.3.5 组合焊接。

3.3.5.1 焊前准备工作应符合 DL/T 869《火力发电厂焊接技术规程》的规定。

3.3.5.2 对于四大管道系统，投标方应对来料的管道和管件进行测量、记录。壁厚厚的管道和

管件应安装在锅炉侧，壁厚薄的应安装在汽机侧；对口时尽量匹配口径和壁厚，减小内壁端部削薄

量。所有管道的接口端须整圆后，再进行对接焊（包括现场焊接的接口）。焊件组对时应尽量做到

内壁（根部）齐平，若有错口，对接双面焊的局部错口值不应超过焊件的 10%，且不大于 3mm。焊

管组合时直焊缝位置应尽量达到 180°错开组合，避免出现十字焊缝。

3.3.5.3 焊工应具有合格证书，所用设备状态应完好。

3.3.5.4 P92 、X10CrWMoVNb9-2、P91、P22 和 15NiCuMoNb5-6-4 钢的焊接材料优先选择进口品

牌，配置用焊材由配管厂提供，以列表说明不同管材所用的焊材品牌、规格、牌号、产地，并提供

生产商名称。焊条、焊丝的使用应符合相应的焊接工艺评定 WPS 的规定。

3.3.5.5 焊接过程中应严格执行焊接工艺。所有焊接工艺按照国家电力行业关于焊接工艺程序

评定合格的工艺进行，试样采用和工件相同规格的材料制备，且和工件采用同样的焊前、焊后热处

理。所有进行这些焊接的焊工和焊接操作者，也按国家电力行业相关标准进行合格评定。

3.3.6 接管座（包括热工测量元件保护套管管座）焊接、疏水罐与主管焊接、三向位移指示器焊接、

支吊架卡块焊接、保温固定块焊接、钻 γ 射线探测孔及配丝堵（含材料）

、打孔等应按照图纸、作

业指导书进行。

3.3.7 热处理。

101

3.3.7.1 弯管的热处理按照 DL/T515《电站弯管》的规定和经过工艺评定的工艺进行，热处理

应有热处理报告。

3.3.7.2 配管焊缝的焊后热处理应符合 DL/T819《火力发电厂焊接热处理技术规程》

、DL /T869

《火力发电厂焊接技术规程》的规定和相应的焊接工艺评定的工艺的要求。焊后热处理的测温必须

准确可靠，应采用自动温度记录。应有热处理报告。

3.3.7.3 对于本项目组合件须全部进行整体热处理。

3.3.8 外观、尺寸及无损检验。

3.3.8.1 管道的内外表面不允许有裂纹，缩孔、灰渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面

光滑，不允许有尖锐划痕，凹陷深度不得超过 1.5mm，凹陷处最大尺寸长度不大于管子周长的 5%，

且不大于 40 mm。焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物且不得有咬边。当表面缺陷深度不侵

犯管道的最小壁厚时，可以用机械方法去除缺陷，去除缺陷时应保持平滑过渡曲面。

管件的内外表面的氧化皮清除掉，并进行防腐处理，防腐处理不影响肉眼外观检验，并可清除。

3.3.8.2 每一个完成配制的管道部件应进行几何尺寸检验，检验结果应满足图纸的规定要求。

3.3.8.3

中标人在项目执行中，无损检测应由有资格人员操作，应提供相关人员的资格证书。

完成配制的部件（管段）焊缝应进行 100%无损检验，厚度不大于 20mm 的汽、水管道采用超声波检

测时，还应进行射线检测，其检测数量为超声波检测数量的 20%；厚度大于 20mm 管道和焊件，超声

波检验或射线检验可任选一种，检验项目按下表执行，检验结果应符合 DL 869《火力发电厂焊接技

术规程》的规定。检测完成后，应有检验报告。

焊缝检验与控制项目

焊 缝类别

材料

UT

RT

HD

MT/PT

VT

备注

A335P92/P91/P22/ X10CrWMoVNb9-2

100%

100%

100%

对 直 径 ≥ 150mm或 壁 厚 ≥ 20mm的 P92/P91 焊接接头增加 20%金相

A691-1-1/4Cr/ A691-2-1/4Cr

100%

100%

100%

A672B70

100%

100%

100%

对 接焊缝

15NiCuMoNb5-6-4

100%

100%

100%

角 焊缝

A335P92/P91/P22/ X10CrWMoVNb9-2

100%

/

100%

100%

100%

外径 100mm 以下UT 可以不做

102

A691-1-1/4Cr/ A691-2-1/4Cr

100%

/

100%

100%

100%

A672B70

100%

/

100%

100%

100%

15NiCuMoNb5-6-4

100%

/

100%

100%

100%

说明：UT—超声波检验；RT—射线检验；MT—磁粉检验；PT—渗透检验；HD—硬度检验；VT—外观

检验；

。

3.3.8.4 对于合金钢管道部件，所有管段、管件、焊缝金属应进行 100%光谱检验，检验结果应符合

设计的成分组成规定。应有检验报告。

3.3.9 管道表面应进行清理，清理可以采用酸洗或喷砂的方法，以便去除管道内外壁的氧化皮。

3.3.10 油漆

3.3.10.1 现场焊接坡口及钻镗孔等机加工表面应涂以不影响焊接的防锈涂料。

3.3.10.2 管道外表需涂防锈底漆，外表根据不同机组涂漆颜色如下：

(1) 主蒸汽及高旁阀前：设计联络会确定；

(2) 再热热段及低旁阀前：设计联络会确定；

(3) 再热冷段：设计联络会确定；

(4)给水系统管道（含高压给水、给水泵再循环、过热器减温水、高旁减温水）

：设计联络

会确定。

3.3.11 标识和包装

3.3.11.1 出厂的管段及管道组合件应用低应力钢印进行标识（包括图号、管段号、材料炉批号、

焊口编号等）,并做出明显标记。

3.3.11.2 投标方应在出厂前对内部的杂物（金属碎片、铁屑、焊渣等）进行清理，两端坡口用

塑料或木堵包装，以确保在运输、装卸过程中坡口不受损坏。

3.3.12 包装运输

3.3.12.1 设备的外包装上清楚标明招标方的定货号、运输识别号、到货地点、工程项目名称、

收货人、设备运输及储存保管要求的国际通用标记。

3.3.12.2 每个包装箱均有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装于起吊点，并在外包装上标明

设备重量及重心、起吊点。

3.3.12.3 储存

103

投标方提供的设备包装保护好，使其在室外条件下能储放。

3.3.12.4 开箱验收

配管组合件运抵现场后，招标方于开箱前七日通知投标方到达现场，投标方应派人到现场与招

标方等有关单位共同清点验收，并在验收单上签字。如投标方未能在规定时间内达现场，则投标方

认可招标方的开箱结果。

3.3.13 质量保证

3.3.13.1 投标方应有健全的质量管理体系，并通过 ISO9000 质量管理体系认证，在产品生产和

服务时要严格执行质量体系程序文件。投标方应对本项目制订产品/质量检验计划，并供招标方确

认。

3.3.13.2 工厂化加工配制的管段保证安全使用 30 年。

3.3.13.3 招标方有权委托产品质量监督单位对产品进行定期或不定期的质量监造和催交，投

标方应为监造人员提供食宿和工作上的方便。

3.3.13.4 产品在出厂前验收，如招标方认为有必要，招标方将派 3 至 5 人到制造厂进行验收

工作，投标方提供方便。

3.3.13.5 检测方法及相关要求

（1）光谱分析

对于高合金钢，如采用弧光激发的光谱仪进行检验，应在检验完成后立即去除检验部位的

灼痕。

（2）硬度检验

检测方法

（1）硬度检验宜优先采用布氏硬度计。采用便携式里氏硬度计对工件进行硬度检验时，

如测量结果存在分歧，应制作与实测硬度值偏差不超过 10HBW 的同材质试块，对比便携式里氏硬度

计和布氏硬度计测量结果，得出校正值，以校正后的布氏硬度数值为准，布氏硬度检验方法按

GB/T231 执行。

（2）硬度检验的打磨深度通常为 0.5mm～1.0mm，并以 120＃或更细的砂轮、砂纸精磨。

表面粗糙度 Ra<1.6μm。

（3） 对于焊接件，硬度检验部位包括焊缝和近缝区的母材，同一部位至少测量 3 点。如

焊缝硬度超出控制范围，在原测点进上步打磨进行测量，打磨后的管件壁厚不应小于最小设计壁厚，

并在原测点附近取两处和原测点成 180°位置再次测量,如仍超出控制范围，视为不合格。

104

硬度要求

硬度验收标准应满足下表规定，同根钢管母材上任意两点的硬度差应不得大于 30HBW，同

一管件上任意两点的硬度差应不得大于 50HBW。

不同材质工件的硬度要求

材 料 牌 号

母 材

管件

焊 接 接 头

P91

、

X10CrWMoVNb9-2、P92

（195～250）HBW

（195～250）HBW

（185～270）HBW

15NiCuMoNb5-6-4

（185～255）HBW

（185～255）HBW

下限不低于母材硬度，上限 255HBW

P11

、

P22

、

Cr

4

1

Gr.1

A691

、

Cr

4

1

Gr.2

A691

（150～197）HBW

（130～197）HBW，焊缝下限不低于母材硬度，上限≤241 HBW 且不 得 高 于 母 材 硬 度+100HBW

下限不低于母材硬度，上限≤241 HBW 且不得高于母材硬度+100HBW

A672B70、A106 B、 A106 C

（130～185）HBW

130～197）HBW，焊缝下限不低于母材硬度，上限≤241 HBW 且不得 高 于 母 材 硬 度+100HBW

下限不低于母材硬度，上限≤241 HBW 且不得高于母材硬度+100HBW

金相组织验收

（1）除锻件管件晶粒度不粗于 3 级外，其它工件晶粒度不粗于 4 级，同炉级差不大于 3 级。

晶粒度评级方法按照 GB/T6394 执行。

（2）无微裂纹、过烧组织和淬硬马氏体组织 。

（3）不同材质母材和焊缝的金相组织要求见下表。

不同材质工件的金相组织要求

材 料

金 相 组 织

P91、X10CrWMoVNb9-2、P92

回火马氏体组织，允许含有少量 δ 铁素体，含量要求如下：

母材：平均值不超过 3%，最严重视场不得超过 5%。

焊缝：平均值不超过 8%，最严重视场中不得超过 10%；熔合区：平均值不得超过 8％，最严重的视场不得超过 10％。

15NiCuMoNb5-6-4

铁素体+贝氏体（铁素体含量不得高于 60%）

P22 、P11、

Cr

4

1

Gr.1

SA691

、 铁素体+珠光体/铁素体+贝氏体/铁素体+珠光体+贝氏体、贝

105

Cr

4

1

Gr.2

SA691

氏体

注：上表中 δ 铁素体含量为用金相显微镜在 100 倍下检查，取 10 个视场的平均值。

3.3.13.6 不合格焊接接头处理

（1） 不合格焊接接头应查明原因，制定返修措施。返修后应按原检验方法重新检验。

（2） 表露缺陷应采取机械方式消除。

（3） 有超过标准规定，需要补焊消除的缺陷时，宜采取整圈环切方式返修。但同一位置上的

返修次数不应超过 2 次。

（4） 焊缝硬度偏低、δ-铁素体含量超标或回火过度，原则上必须割净焊缝及热影响区重新

焊接；如硬度偏高，可根据现场情况及两侧母材状态重新进行一次热处理。

（5）返修焊缝的热处理及无损检测，注明焊缝位置及编号，单独提供报告。

3.3.14 配管的其它要求

3.3.14.1 卖方应按合同、技术规范、招标方不时发出的要求，保证满足工程进度需要，每两周

提供生产进度情况，在规定的时间完成招标方“来料”的工厂化配管加工，并按规定的时间交货。

3.3.14.2 由投标方负责组织设计联络会，包含食宿、会议费用；设计联络会预计三次。

3.3.14.3 四大管道上的测温套管及接管座，不论是否由投标方提供，其型式和工艺在配管焊

接前须取得相关各方的书面认可。招标方提供的安装在四大管道上的 P92 测温套管，在安装前如需

进行再加工（车削焊接用凸台），由投标方根据主管道壁厚及插入深度要求提供加工图，由招标方

确定。

3.3.14.4 所有接管座（包括运行和性能试验用热工测温元件保护套管管座、热控压力测点接管

座、化学取样接管座等）、疏水罐、蠕胀测点、蠕账测量装置、三向位移指示器、支吊架卡块（包

括起吊用卡块）

、保温固定块等杂项焊接、热处理均由投标方在工厂完成。

3.3.14.5 管道上的接管座型号、支吊架卡块和吊耳等部件的位置，经设计院确认后方可焊接。

3.3.14.6 招标方“来料”的卸车费、代保管费和进厂验收费用已包含在合同总价中。投标方须

尽最大努力协助招标方催交“来料”

。

3.3.14.7 投标方应将加工剩余的管材按招标方要求发往工程地点。费用已包含在合同总价中。

3.3.14.8 不论设计的管道量、管件的量和管道布置如何变化，总费用固定不变。

3.3.14.9 无论水、放水、放气、暖管、取样、加药接口、监测接口、性能试验接口及管道上的

支吊架管部、卡块、吊耳数量如何变化，均不引起商务变化。

106

3.3.14.10 无论测量接管座、温度取源部件（含测温接管座和测温保护导管）的数量如何变化，

均不引起商务变化。

3.3.14.11 因投标方原因有部分工作因设备、技术或质量原因不能达到双方约定的要求，而晚

于计划进度两周并明显影响交货期的情况下，招标方有权取消投标方该部分的工作，另行寻找供货

方，投标方需承担合同约定的赔偿外，还需承担因更换供货方引起的合同溢价部分及运费等直接损

失，并无条件配合做好将该部分工作的相关资料移交给招标方或招标方制定方及材料的装运工作

4.其他要求

投标人投标时应明确原材料品牌并承诺对所列不同原材料品牌报价应相同。中标人在中标后，

未经招标人同意，不得更换原材料品牌。招标人签订合同时有权从中选择任一品牌。最终品牌由招

标人确认。

5.分包与外购

序号

原材料

品牌（或同档次及以上品

牌）

备注

1

管道材质

1.1

SA335P92(X10CrWMoVNb9-2)

日本制铁、

中信泰富、扬州诚

德、宝钢

1.2

A335 P91

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工、扬州诚德

1.3

12Cr1MoVG

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工、扬州诚德

2

焊材材质

2.1

SA335P92(X10CrWMoVNb9-2)

德国蒂森、法国奥林康、伯乐

2.2

A335P91

德国蒂森、法国奥林康、伯乐

进口

2.3

12Cr1MoVG

西冶、大桥、大西洋

国产

2.4

SA691 1-1/4CrCL22

2.5

15NiCuMoNb5-6-4

德国蒂森、法国奥林康、伯乐

进口

107

附表/附图技术附表 A 供货范围、备品备件及现场服务人员计划

附表 A.1 供货范围清单附表 1：内径管管道规格及采购清单（招标方采购，供至配管厂，1 台机组数量，本期工程共两台机组）

序号

名称

设计压

力

(MPa.g)

设计温度

(℃)

材

料

内径偏

差

（

mm）

壁厚偏差

（

mm

）

公称重量

(kg/m)

椭圆

度

（

%

）

订货规格(最小内径×最小壁厚

)（mm）

数量

（

m）

备注

1

主蒸汽管道

30.77

610

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

+2.36/-0

+3/-0

≤1

ID292×84

240

2

主 蒸 汽 管 道（ 制 作

90° 弯

管用）

30.77

610

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

+2.36/-0

+3/-0

≤1

ID292×91

2 支

R=1840

单根弯管按

>5.5m 考

虑

3

高压旁路入口管道

30.77

610

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

+2.36/-0

+3/-0

≤1

ID254×74

28

4

再热热段管道（全容量）

7.23

628

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

+4.75/-0

+3/-0

≤1

ID870×72

70.1

5

再热热段管道（半容量）

7.23

628

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

+3.96/-0

+3/-0

≤1

ID603×52

97

6

再热热段管道（ 制 作

90° 弯

管用）

7.23

628

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

+3.96/-0

+3/-0

≤1

ID603×57

1 支

R=2180

108

序号

名称

设计压

力

(MPa.g)

设计温度

(℃)

材

料

内径偏

差

（

mm）

壁厚偏差

（

mm

）

公称重量

(kg/m)

椭圆

度

（

%

）

订货规格(最小内径×最小壁厚

)（mm）

数量

（

m）

备注

单根弯管按

>5.5m 考

虑

7

低压旁路入口管道（全容量）

7.23

628

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

+3.96/-0

+3/-0

≤1

ID641×54

31.5

8

低压旁路入口管道（半容量）

7.23

628

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

+3.18/-0

+3/-0

≤1

ID451×41

27

附表 2：外径管管道规格及采购清单（招标方采购，供至配管厂，1 台机组数量（除特殊说明外），本期工程共两台机组）

序号

名称

设计压

力

(MPa.g)

设计温度

(℃)

材

料

执行标准

外径偏

差

（

%）

壁厚偏

差

（

%）

平均单重

(kg/m)

椭圆

度

（

%

）

订货规格

(外径×壁厚)

（

mm）

数量

（

m

）

备注

1

高压给水支管（隔离阀前）

45.1

193

15NiCuMoNb5-6-4

EN 10216-2

±1

±10

<1

Ø406×50

18

2

给水再循环（调阀前）

45.1

193

15NiCuMoNb5-6-4

EN 10216-2

±1

±10

<1

Ø219×28

100

3

高压给水支管（隔离阀后）

40

315

15NiCuMoNb5-6-4

EN 10216-2

±1

±10

<1

Ø406×45

14

4

高压给水主管

40

315

15NiCuMoNb5-6-4

EN 10216-2

±1

±10

<1

Ø559×62

177

109

5

电泵出口

40

315

15NiCuMoNb5-6-4

EN 10216-2

±1

±10

<1

Ø324×37

33

仅单台机

组

6

电泵再循环（调阀前）

40

315

15NiCuMoNb5-6-4

EN 10216-2

±1

±10

<1

Ø168×20

60

仅单台机

组

7

高旁减温水管道

40

315

15NiCuMoNb5-6-4

EN 10216-2

±1

±10

<1

Ø168×20

48

附表 3 主蒸汽及高压旁路出入口管道管件表清单（招标方采购，供至配管厂，下表两台机组数量，本期工程共两台机组）

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

接管材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

1

主蒸汽管

道

T型异径三

通

Di292×84

Di254×74

30.77

610

SA335 P92

4

整锻

L1=L2=400 H=450

应力加强系数=1.0

进口锻胚：意大利MORANDINI(莫南蒂尼)、意大利F.M.(蒙凯立)、意大利Nunki Steel S.P.A、日本高周波

2

主蒸汽管

道

90°弯头

Di292×84

30.77

610

SA335 P92

30

热压

R=686mm，a=60

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

3

主蒸汽管

道

45°弯头

Di292×84

30.77

610

SA335 P92

2

热压

R=686mm，a=60

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

4

主蒸汽管

道疏水

接管座

Di292×84

Ф76×20

30.77

610

SA335 P92

4

锻制

L=150mm，应力加

强系数=1.0

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

110

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

接管材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

5

高旁阀预

暖管道

接管座

Di292×84

Ф60×15

30.77

610

SA335 P92

2

锻制

L=150mm，应力加

强系数=1.0

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

6

高旁入口

管道

T型等径三

通

Di254×74

Di254×74

30.77

610

SA335 P92

2

整锻

L1=L2=400 H=400

应力加强系数=1.0

进口锻胚：意大利MORANDINI(莫南蒂尼)、意大利F.M.(蒙凯立)、意大利Nunki Steel S.P.A、日本高周波

7

高旁入口

管道

90°弯头

Di254×74

30.77

610

SA335 P92

14

热压

R=610mm，a=50

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

8

高旁出口管道（过

渡段）

90°弯头

入口φ

660×31

出口φ

660×28

7.23

526

SA335 P91

(Type 2)

2

热压

R=990 a=60

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

附表 4 再热热段及低压旁路出入口管道管件表清单（招标方采购，供至配管厂，下表两台机组数量，本期工程共两台机组）

111

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa)

设计温度(℃)

接管材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

1

再热热段

管道

Y型异径三

通（汇

流）

出口Di870×72

入口Di603×52

Di603×52

7.23

628

SA335 P92

2

整锻

L1=1400，

L2=300，H=1350，应力加强系数=1.0

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

2

再热热段

管道

Y型异径三

通（分

流）

入口Di870×72

出口Di870×72

Di603×52

7.23

628

SA335 P92

2

整锻

L1=1400，

L2=300，H=1350，

应力加强系数

=1.0，支管底平，

偏心

133.5

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

3

再热热段

管道

Y型异径三

通（分

流）

入口

Di870×72

出口 Di641×54

Di603×52

7.23

628

SA335 P92

2

整锻

L1=1400，

L2=300，H=1350，

应力加强系数

=1.0，支管底平，

偏心

133.5，出口底

平，偏心

114.5

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

4

再热热段

管道

90°热压

弯头

Di870×72

7.23

628

SA335 P92

6

热压

R=1524，a=60

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

5

再热热段

管道

45°热压

弯头

Di870×72

7.23

628

SA335 P92

4

热压

R=1524，a=60

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

6

再热热段

管道

90°热压

弯头

Di603×52

7.23

628

SA335 P92

8

热压

R=1067，a=60

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

112

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa)

设计温度(℃)

接管材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

7

再热热段

管道

45°热压

弯头

Di603×52

7.23

628

SA335 P92

14

热压

R=1067，a=60

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

8

再热热段

管道

20°热压

弯头

Di603×52

7.23

628

SA335 P92

2

热压

R=1067，a=60

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

9

再热热段

管道

疏水罐

主管Di603×52

疏水罐φ219

疏水出口管尺寸

∅76×11

7.23

628

SA335 P92

4

热压

无液位测点（包括疏水罐上接管座及

封头,见附图）

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

10

再热热段

管道

接管座

（阀杆漏

汽）

Di870×72

∅60.3×8.7

7.23

628

SA335 P92

2

锻制

L=120

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

11

再热热段

管道

接管座

（阀杆漏

汽）

Di870×72

∅48.3×7.14

7.23

628

SA335 P92

2

锻制

L=120

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

12

低旁阀预

暖管道

接管座

Di603×52

∅60×7

7.23

628

SA335 P92

4

锻制

L=120

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

13

低旁入口

管道

T型异径三

通

Di641×54

Di451×41

7.23

628

SA335 P92

2

热压

L1=L2=500，H=480

应力加强系数=1.0

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

113

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa)

设计温度(℃)

接管材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

14

低旁入口

管道

偏心大小

头

Di641×54

Di451×41

7.23

628

SA335 P92

2

热压

L=700

偏心95

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

15

低旁入口

管道

90°热压

弯头

Di641×54

7.23

628

SA335 P92

8

热压

R=990，a=60

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

16

低旁入口

管道

45°热压

弯头

Di641×54

7.23

628

SA335 P92

2

热压

R=990，a=60

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

17

低旁入口

管道

90°热压

弯头

Di451×41

7.23

628

SA335 P92

10

热压

R=686，a=60

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

18

低旁入口

管道

疏水罐

主管Di641×54

疏水罐φ219

疏水出口管尺寸

∅76×11

7.23

628

SA335 P92

2

热压

带热电偶（包括疏水罐上接管座及封

头）

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

19

低旁入口

管道

疏水罐

主管Di451×41

疏水罐φ219

疏水出口管尺寸

∅76×11

7.23

628

SA335 P92

4

热压

带热电偶（包括疏水罐上接管座及封

头）

20

低旁出口

管道

90°热压

弯头

Φ914×26

1.53

610

SA335 P91

(Type 2)

4

热压

R=1219，a=60

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

114

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa)

设计温度(℃)

接管材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

21

低旁出口

管道

大小头

入口Φ914×26

出口Φ914×12

1.53

610

A691 1-

1/4CrCl22

4

热压

L=500

附表 5 再热冷段管道管件表清单（招标方采购，供至配管厂，下表两台机组数量，本期工程共两台机组）

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

管道材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

1

再热冷段

(机头)

T型异径三

通

Φ990×38

Φ711×28

7.23

420

12Cr1MoVG

4

热压

L1=L2=650，H=700应力加强系数=1.0

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

2

再热冷段

(高旁出

口)

T型异径三

通

Φ990×38

Φ660×28

7.23

420

12Cr1MoVG

2

热压

L1=L2=600，

H=650

应力加强系数=1.0

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

3

再热冷段

(二抽)

T型异径三

通

Φ990×38

Φ324×21

7.23

420

母管12Cr1MoVG

支管 20G

2

热压

L1=L2=500，

H=650

应力加强系数=1.0

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

4

再热冷段

(工业蒸

汽)

T型异径三

通

Φ990×38

Φ324×21

7.23

420

母管12Cr1MoVG

支管20G

2

热压

L1=L2=500，

H=650

应力加强系数=1.0

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

115

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

管道材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

5

再热冷段

(辅汽)

T型异径三

通

Φ990×38

Φ273×18

7.23

420

母管12Cr1MoVG

支管20G

2

热压

L1=L2=500，

H=650

应力加强系数=1.0

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

6

再热冷段

(小机进

汽)

T型异径三

通

Φ990×38

Φ219×16

7.23

420

母管12Cr1MoVG

支管20G

2

热压

L1=L2=500，

H=650

应力加强系数=1.0

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

7

再热冷段

(倒暖)

接管座

Φ990×38

Φ168×9

7.23

420

12Cr1MoVG

2

热压

L=200，应力加强

系数=1.0

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

8

再热冷段

(倒暖)

接管座

Φ711×28

Φ168×9

7.23

420

12Cr1MoVG

4

热压

L=200，应力加强

系数=1.0

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

9

再热冷段

(高压缸

通风)

T型异径三

通

Φ711×28

Φ219×12

7.23

420

12Cr1MoVG

4

热压

L1=L2=500，

H=650

应力加强系数=1.0

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

10 再热冷段

疏水罐

主管Φ990×38

疏水罐Φ219

疏水出口管尺寸

Φ76×5.5

液位开关测点管座

Φ28（暂定）

7.23

420

疏水罐

12Cr1MoVG

疏水出口管

12Cr1MoVG

2

热压

带液位测点（包括疏水罐上接管座及

封头,见附图）

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

11 再热冷段

疏水罐

主管Φ990×38

疏水罐Φ219

疏水出口管尺寸

Φ60×5.5

液位开关测点管座

Φ28（暂定）

7.23

420

疏水罐

12Cr1MoVG

疏水出口管

20G

2

热压

带液位测点（包括疏水罐上接管座及

封头,见附图），

数量暂定

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

116

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

管道材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

12 再热冷段

堵头

φ990×38

7.23

420

12Cr1MoVG

2

锻制

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

13

再热冷段

母管

90°热压

弯头

Φ990×38

7.23

420

12Cr1MoVG

8

热压

R=1524 a=60

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

14

再热冷段

支管

90°热压

弯头

Φ711×28

7.23

420

12Cr1MoVG

4

热压

R=1067 a=60

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

附表 6 高压给水管道管件清单（招标方采购，供至配管厂，下表两台机组数量，本期工程共两台机组）

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计

温度(℃)

管道材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

1

90°弯头

Ф406×50

45.1

200

15NiCuMoNb5-

6-4

12

热压

R=610mm 直管

a=50 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

2

接管座

（放水）

Ф406×50

Ф42×8.5

45.1

200

20G

4

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

3

汽泵给水

支管(关断阀前)

接管座（暖泵

水）

Ф406×50

Ф38×8

45.1

200

20G

8

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

117

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计

温度(℃)

管道材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

4

T型异径

三通（接再循环）

Ф406×50

Ф219×28

45.1

200

15NiCuMoNb5-

6-4

4

热压

L1=L2=406mm，

H=356mm ,应力加

强系数≤1

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

5

90°弯头

Ф406×45

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

12

热压

R=610mm 直管

a=50 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

6

接管座

（放水）

Ф406×45

Ф42×8.5

40

330

20G

4

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

7

大小头

Ф559×62

Ф406×45

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

4

热压

L=686 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

8

T型等径

三通

Ф559×62

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

热压

L1=L2=648mm，

H=648mm ,应力加

强系数≤1

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

9

T型异径

三通（接

化学清

洗）

Ф559×62

Ф219×28

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

热压

L1=L2=521mm，

H=508mm ,应力加

强系数≤1

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

10

汽泵给水

支管(关断阀后)

T型异径

三通（接高旁减温

水）

Ф559×62

Ф168×20

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

锻制

L1=L2=521mm，

H=508mm，应力加

强系数≤1

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

118

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计

温度(℃)

管道材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

11

椭球形封

头

Ф219×28

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

锻制

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

12

90°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

10

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

13

30°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

14

接管座

（三通阀

注水）

Ф559×62

Ф42×10（暂定）

40

330

20G

4

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

15

接管座

（放水）

Ф559×62

Ф42×8.5

40

330

20G

2

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

16

接管座

（放气）

Ф559×62

Ф27×5.5

40

330

20G

2

锻制

H=150mm

17

接管座

（再循环泵高压注

水）

Ф559×62

Ф34×7

40

330

20G

2

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

18

汽泵给水

母管

（去三号

高加）

接管座（安全

阀）

Ф559×62

Ф27×5.5

40

330

20G

2

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

119

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计

温度(℃)

管道材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

19

T型异径

三通（接

电泵给

水）

Ф559×62

φ324×37

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

1

热压

L1=L2=521mm，

H=508mm ,应力加

强系数≤1

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

20

90°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

10

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

21

45°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

22

30°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

23

接管座

（放水）

Ф559×62

Ф42×8.5

40

330

20G

2

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

24

汽泵给水

母管

（3号至2号高加）

接管座

（放气）

Ф559×62

Ф27×5.5

40

330

20G

2

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

25

90°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

10

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

26

汽泵给水

母管

（2号至1号高加）

60°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

120

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计

温度(℃)

管道材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

27

30°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

28

接管座

（放水）

Ф559×62

Ф42×8.5

40

330

20G

2

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

29

接管座

（放气）

Ф559×62

Ф27×5.5

40

330

20G

2

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

30

90°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

14

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

31

45°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

32

30°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

33

接管座

（放水）

Ф559×62

Ф42×8.5

40

330

20G

2

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

34

汽泵给水

母管

（1号高

加至外置

蒸冷）

接管座

（放气）

Ф559×62

Ф27×5.5

40

330

20G

2

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

35

汽泵给水

母管

90°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

20

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

121

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计

温度(℃)

管道材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

36

60°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

37

30°弯头

Ф559×62

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

热压

R=838mm 直管

a=60 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

38

接管座

（放水）

Ф559×62

Ф42×8.5

40

330

20G

4

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

39

接管座

（放气）

Ф559×62

Ф27×5.5

40

330

20G

2

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

40

T型异径

三通（接

化学清

洗）

Ф559×62

Ф219×28

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

热压

L1=L2=521mm，

H=508mm ,应力加

强系数≤1

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

41

（至省煤

器）

椭球形封

头

Ф219×28

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

2

锻制

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

42

90°弯头

Ф324×37

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

7

热压

R=457mm 直管

a=50 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

43

电泵高压

给水

接管座（暖泵

水）

Ф324×37

Ф38×8

40

330

20G

1

锻制

H=150mm

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

122

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计

温度(℃)

管道材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

44

接管座

（放水）

Ф324×37

Ф34×7

40

330

20G

4

锻制

H=150mm，数量暂

定

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

45

T型异径

三通（接再循环）

Ф324×37

Ф168×20

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

3

热压

L1=L2=330mm，

H=350mm ,应力加

强系数≤1.0

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

46

90°弯头

Ф219×28

45.1

200

15NiCuMoNb5-

6-4

44

热压

R=305mm 直管

a=50 mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

47

接管座

（放水）

Ф273×36

Ф34×7

45.1

200

20G

4

锻制

H=150mm，数量暂

定

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

48

汽泵再循

环

接管座

（放气）

Ф273×36

Ф27×5.5

45.1

200

20G

4

锻制

H=150mm，数量暂

定

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

49

90°弯头

Ф168×20

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

10

热压

R=229mm 直管

a=40mm

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

50

电泵再循

环

接管座

（放水、

放气）

Ф219×28

Ф27×5.5

40

330

20G

2

锻制

H=150mm，数量暂

定

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

51

高旁减温

水

90°弯头

Ф168×20

40

330

15NiCuMoNb5-

6-4

20

热压

R=229mm 直管

a=40mm，数量暂

定

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

123

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计

压力

(MPa.g)

设计

温度(℃)

管道材料

数量 型式

备注

原材料品牌产地

52

接管座

（放水、

放气）

Ф168×20

Ф27×5.5

40

330

20G

6

锻制

H=150mm，数量暂

定

宝武钢铁、包头钢铁、中信泰富

附表 7 压力取样接管座清单（招标方采购，供至配管厂，下表两台机组数量，本期工程共两台机组）

压力取样接管座

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

接管规格

（mm）

结构尺寸

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

1

左侧主蒸

汽压力

左侧高旁阀入口三

通后

Di292×84

SSA335 P92

30.77

610

φ33.4×9.09

L=150

SSA335

P92

6

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

2

右侧主蒸

汽压力

右侧高旁阀入口三

通后

Di292×84

SSA335 P92

30.77

610

φ33.4×9.09

L=150

SSA335

P92

6

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

3

高旁阀后蒸汽压力

高旁出口

混温段

φ

660×31

SA335 P91

7.23

526

φ25×7

L=150

SA335

P91

4

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

124

压力取样接管座

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

接管规格

（mm）

结构尺寸

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

4

左侧热再热蒸汽压

力

左侧再热

热段管道

（半容

量）

Di603×52

SA335 P92

7.23

628

φ33.4×9.09

L=150

SSA335

P92

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

5

右侧热再热蒸汽压

力

右侧再热

热段管道

（半容

量）

Di603×52

SA335 P92

7.23

628

φ33.4×9.09

L=150

SSA335

P92

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

6

热再热蒸

汽压力

再热热段管道（全

容量）

Di870×72

SA335 P92

7.23

628

φ33.4×9.09

L=150

SSA335

P92

4

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

7

低压旁路

阀(电机侧)后蒸

汽压力

低旁出口

混温段(电

机侧)

Φ914×26

SA335 P91

1.53

610

φ25×7

L=150

SA335

P91

4

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

8

低压旁路

阀(汽机侧)后蒸

汽压力

低旁出口

混温段(汽

机侧)

Φ914×26

SA335 P91

1.53

610

φ25×7

L=150

SA335

P91

4

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

125

压力取样接管座

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

接管规格

（mm）

结构尺寸

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

9

左侧冷再热蒸汽压

力

左侧再热

冷段蒸汽

支管

Φ711x28

12Cr1MoVG

7.23

420

φ25×7

L=150

12Cr1MoV

G

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

10

右侧冷再热蒸汽压

力

右侧再热

冷段蒸汽

支管

）

Φ711x28

12Cr1MoVG

7.23

420

φ25×7

L=150

12Cr1MoV

G

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

11

冷再热蒸

汽压力

再热冷段蒸汽主管

Φ990x38

12Cr1MoVG

7.23

420

φ25×7

L=150

12Cr1MoV

G

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

12

冷再热蒸汽锅炉侧

压力

再热冷段蒸汽主管

Φ990x38

12Cr1MoVG

7.23

420

φ25×7

L=150

12Cr1MoV

G

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

13

A汽泵出

口压力

A汽泵给水支管(关断

阀前)

Φ406x50

15NiCuMoNb5-6-4

45.1

200

φ33.4×9.09

L=150

15NiCuMo

Nb5-6-4

4

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

14

B汽泵出

口压力

B汽泵给水支管(关断

阀前)

Φ406x50

15NiCuMoNb5-6-4

45.1

200

φ33.4×9.09

L=150

15NiCuMo

Nb5-6-4

4

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

126

压力取样接管座

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

接管规格

（mm）

结构尺寸

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

15

电动给水泵出口压

力

电泵出口

Ф324×37

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

φ33.4×9.09

L=150

15NiCuMo

Nb5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

16

汽泵出口主给水压

力

汽泵给水

母管

（去三号

高加）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

φ33.4×9.09

L=150

15NiCuMo

Nb5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

17

高加出水至省煤器给水压力

汽泵给水

母管

（高加出口三通阀

后）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

φ33.4×9.09

L=150

15NiCuMo

Nb5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

18

高旁减温

水压力

高旁减温

水管道

Ф168×20

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

φ33.4×9.09

L=150

15NiCuMo

Nb5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

19

左侧主蒸汽性能试

验压力

高压主汽阀(左)前

Di292×84

SSA335 P92

30.77

610

φ33.4×9.09

L=150

SSA335

P92

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

127

压力取样接管座

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

接管规格

（mm）

结构尺寸

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

20

右侧主蒸汽性能试

验压力

高压主汽阀(右)前

Di292×84

SSA335 P92

30.77

610

φ33.4×9.09

L=150

SSA335

P92

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

21

左侧冷再热汽性能试验压力

高压排汽管道(左)

Φ711x28

12Cr1MoVG

7.23

420

φ25×7

L=150

12Cr1MoV

G

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

22

右侧冷再热汽性能试验压力

高压排汽管道(右)

Φ711x28

12Cr1MoVG

7.23

420

φ25×7

L=150

12Cr1MoV

G

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

23

左侧热再热汽性能试验压力

中压主汽阀(左)前

Di603×52

SA335 P92

7.23

628

φ33.4×9.09

L=150

SSA335

P92

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

24

右侧热再热汽性能试验压力

中压主汽阀(右)前

Di603×52

SA335 P92

7.23

628

φ33.4×9.09

L=150

SSA335

P92

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

25

给水泵出水总管性能试验压

力

高加进口三通阀前

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

φ33.4×9.09

L=150

15NiCuMo

Nb5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

128

压力取样接管座

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

接管规格

（mm）

结构尺寸

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

26

最终给水性能试验

压力

高加出口大旁路后

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

φ33.4×9.09

L=150

15NiCuMo

Nb5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

附表 8 温度保护套管清单（招标方采购，供至配管厂，下表两台机组数量，本期工程共两台机组）

焊接式锥形温度保护套管

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

总长（mm）

有效插深

（mm）

外径

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

1

左侧主蒸

汽温度

左侧高旁阀入口三

通后

Di292×84

SSA335 P92

30.77

610

520

100

Φ38/Φ

28

SSA335

P92

6

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

2

右侧主蒸

汽温度

右侧高旁阀入口三

通后

Di292×84

SSA335 P92

30.77

610

520

100

Φ38/Φ28

SSA335

P92

6

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

3

高旁阀后蒸汽温度 高旁出口

φ

660×28

12Cr1MoVG

7.23

426

380

100

Φ38/Φ

28

12Cr1MoVG

4

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

129

焊接式锥形温度保护套管

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

总长（mm）

有效插深

（mm）

外径

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

4

左侧热再热蒸汽温

度

左侧再热

热段管道

（半容

量）

Di603×52

SA335 P92

7.23

628

520

100

Φ38/Φ28

SA335 P92

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

5

右侧热再热蒸汽温

度

右侧再热

热段管道

（半容

量）

Di603×52

SA335 P92

7.23

628

520

100

Φ38/Φ28

SA335 P92

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

6

热再热蒸

汽温度

再热热段管道（全

容量）

Di870×72

SA335 P92

7.23

628

570

100

Φ38/Φ28

SA335 P92

4

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

7

低压旁路

阀(电机侧)后蒸

汽温度

低旁出口(电机侧)

Φ914x12

A691 1-1/4CrCL22

1.53

200

450

300

Φ38/Φ28

A691 1-

1/4CrCL22

4

宝武钢铁、兴澄特钢、舞阳钢铁

8

低压旁路

阀(汽机侧)后蒸

汽温度

低旁出口(汽机侧)

Φ914x12

A691 1-1/4CrCL22

1.53

200

450

300

Φ38/Φ28

A691 1-

1/4CrCL22

4

宝武钢铁、兴澄特钢、舞阳钢铁

130

焊接式锥形温度保护套管

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

总长（mm）

有效插深

（mm）

外径

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

9

左侧冷再热蒸汽温

度

左侧再热

冷段蒸汽

支管

Φ711x28

12Cr1MoVG

7.23

420

360

100

Φ38/Φ28

12Cr1MoVG

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

10

右侧冷再热蒸汽温

度

右侧再热

冷段蒸汽

支管

）

Φ711x28

12Cr1MoVG

7.23

420

360

100

Φ38/Φ28

12Cr1MoVG

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

11

冷再热蒸

汽温度

再热冷段蒸汽主管

Φ990x38

12Cr1MoVG

7.23

420

370

100

Φ38/Φ28

12Cr1MoVG

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

12

冷再热蒸汽锅炉侧

温度

再热冷段蒸汽主管

Φ990x38

12Cr1MoVG

7.23

420

370

100

Φ38/Φ28

12Cr1MoVG

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

13

冷再热蒸汽最低点管道汽温

冷再热逆止阀前疏

水罐前

Φ990x38

12Cr1MoVG

7.23

420

370

100

Φ38/Φ28

12Cr1MoVG

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

14

冷再热逆止阀后上

壁温

冷再热逆

止阀后

Φ990x38

12Cr1MoVG

7.23

420

280

10

Φ38/Φ28

12Cr1MoVG

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

15

冷再热逆止阀后下

壁温

冷再热逆

止阀后

Φ990x38

12Cr1MoVG

7.23

420

280

10

Φ38/Φ28

12Cr1MoVG

2

中信泰富、衡阳华菱、武汉重工

131

焊接式锥形温度保护套管

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

总长（mm）

有效插深

（mm）

外径

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

16

低旁入口母管疏水

罐温度

低旁入口母管疏水

罐

Φ219x11（暂定）

SA335P92

7.23

628

540

70

Φ38/Φ28

SA335P92

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

17

低旁(电机侧)入

口疏水罐

温度

低旁(电机侧)入口疏

水罐

Φ219x11（暂定）

SA335P92

7.23

628

540

70

Φ38/Φ28

SA335P92

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

18

低旁（汽机侧）入口疏水罐

温度

低旁（汽机侧）入口疏水罐

Φ219x11（暂定）

SA335P92

7.23

628

540

70

Φ38/Φ28

SA335P92

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

19

A汽泵出

口温度

A汽泵给水支管(关断

阀前)

Φ406x50

15NiCuMoNb5-6-4

45.1

200

250

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

20

B汽泵出

口温度

B汽泵给水支管(关断

阀前)

Φ406x50

15NiCuMoNb5-6-4

45.1

200

250

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制铁

132

焊接式锥形温度保护套管

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

总长（mm）

有效插深

（mm）

外径

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

21

电动给水泵出口温

度

电泵出口

(关断阀

前)

Ф324×37

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

270

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

22

汽泵出口主给水温

度

汽泵给水

母管

（高加进口三通阀

前）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

23

高加进水

温度

汽泵给水

母管

（去3号高

加）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

24

3号高加

出水温度

汽泵给水

母管

（3号至2

号高加

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

25

2号高加

出水温度

汽泵给水

母管

（2号至1

号高加

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

133

焊接式锥形温度保护套管

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

总长（mm）

有效插深

（mm）

外径

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

26

1号高加

出水温度

汽泵给水

母管

（1号高加

至外置蒸

冷）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

27

蒸汽冷却器出水温

度

汽泵给水

母管

（蒸汽冷却器出水

出口）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

28

高加出水至省煤器给水温度

汽泵给水

母管

（高加出口三通阀

后）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

29

3号高加

进水温度

计

汽泵给水

母管

（3号高加

进口）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

保护套管尺寸规格及焊接要求以高加厂要求为

准

134

焊接式锥形温度保护套管

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

总长（mm）

有效插深

（mm）

外径

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

30

3号高加

出水温度

计

汽泵给水

母管

（3号高加

出口）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

保护套管尺寸规格及焊接要求以高加厂要求为

准

31

2号高加

进水温度

计

汽泵给水

母管

（2号高加

进口）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

保护套管尺寸规格及焊接要求以高加厂要求为

准

32

2号高加

出水温度

计

汽泵给水

母管

（2号高加

出口）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

保护套管尺寸规格及焊接要求以高加厂要求为

准

33

1号高加

进水温度

计

汽泵给水

母管

（1号高加

进口）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

保护套管尺寸规格及焊接要求以高加厂要求为

准

34

1号高加

出水温度

计

汽泵给水

母管

（1号高加

出口）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

保护套管尺寸规格及焊接要求以高加厂要求为

准

135

焊接式锥形温度保护套管

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

总长（mm）

有效插深

（mm）

外径

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

35

蒸汽冷却器进水温

度计

汽泵给水

母管

（蒸汽冷

却器进

口）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

500

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

保护套管尺寸规格及焊接要求以高加厂要求为

准

36

蒸汽冷却器出水温

度计

汽泵给水

母管

（蒸汽冷

却器出

口）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

500

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

保护套管尺寸规格及焊接要求以高加厂要求为

准

37

左侧主蒸汽性能试

验温度

高压主汽阀(左)前

Di292×84

SSA335 P92

30.77

610

520

100

Φ38/Φ

28

SSA335

P92

4

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

38

右侧主蒸汽性能试

验温度

高压主汽阀(右)前

Di292×84

SSA335 P92

30.77

610

520

100

Φ38/Φ

28

SSA335

P92

4

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

39

左侧冷再热汽性能试验温度

高压排汽管道(左)

Φ711x28

12Cr1MoVG

7.23

420

360

100

Φ38/Φ28

12Cr1MoVG

4

中信泰富、衡阳华菱、

武汉重工

136

焊接式锥形温度保护套管

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

总长（mm）

有效插深

（mm）

外径

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

40

右侧冷再热汽性能试验温度

高压排汽管道(右)

Φ711x28

12Cr1MoVG

7.23

420

360

100

Φ38/Φ28

12Cr1MoVG

4

中信泰富、衡阳华菱、

武汉重工

41

左侧热再热汽性能试验温度

中压主汽阀(左)前

Di603×52

SA335 P92

7.23

628

520

100

Φ38/Φ28

SA335 P92

4

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

42

右侧热再热汽性能试验温度

中压主汽阀(右)前

Di603×52

SA335 P92

7.23

628

520

100

Φ38/Φ28

SA335 P92

4

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

43

高加进水性能试验

温度

汽泵给水

母管

（3号高加

入口）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

44

3号高加

出水性能试验温度

汽泵给水

母管

（3号至2号高加）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

45

2号高加

出水性能试验温度

汽泵给水

母管

（2号至1

号高加

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

137

焊接式锥形温度保护套管

序号

测点名称 测点位置

母管规格

（mm）

母管材质

设计

压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

总长（mm）

有效插深

（mm）

外径

（mm）

材质

数量

原材料品牌

产地

备注

46

1号高加

出水性能试验温度

汽泵给水

母管

（1号高加

至外置蒸

冷）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

47

蒸汽冷却器出水性能试验温

度

汽泵给水

母管

（蒸汽冷却器出水

出口）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

48

最终给水性能试验

温度

汽泵给水

母管

（高加出口大旁路

后）

Ф559×62

15NiCuMoNb5-6-4

40

330

310

100

Φ38/Φ28

15NiCuMoN

b5-6-4

2

常州瓦卢瑞克、北方重工、武汉重工、日本制

铁

附表 9：外径管管道规格及采购清单（投标方采购，1 台机组数量（暂定），本期工程共两台机组）

序号

名称

设计压

力

(MPa.g)

设计温度

(℃)

材

料

执行标准

外径偏

差

（

%）

壁厚偏

差

（

%）

平均单重

(kg/m)

椭圆

度

（

%

）

订货规格

(外径×壁厚)

（

mm）

数量

（

m

）

备注

138

1

高旁暖管管道

30.77

610

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

±1

±10

<1

Ø60×15

20

2

主汽疏水阀前管道

30.77

610

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

±1

±10

<1

Ø76×20

60

3

主汽疏水阀后管道

30.77

610

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

±1

±10

<1

Ø89×23

25

4

高旁阀后管道（混温段）

7.23

526

SA335P91（Type 2）

ASME

±1

±10

<1

Ø660×31

7

5

高旁阀后管道

7.23

420

12Cr1MoVG

GB

±1

±10

<1

Ø660×28

4

6

再热冷段蒸汽主管

7.23

420

12Cr1MoVG

GB

±1

±10

<1

Ø990×38

82

7

再热冷段蒸汽支管

7.23

420

12Cr1MoVG

GB

±1

±10

<1

Ø711×28

25

8

低旁暖管管道

7.23

628

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

±1

±10

<1

Ø60×7

60

9

热段疏水阀前管道

7.23

628

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

±1

±10

<1

Ø76×11

167

10

热段疏水阀后管道

7.23

628

SA335P92

(X10CrWMoVNb9-2)

±1

±10

<1

Ø89×12

18

11

低旁阀后管道（混温段）

1.53

610

SA335P91（Type 2）

ASME

±1

±10

<1

Ø914×26

16

139

12

给水再循环（调阀后）

45.1

193

15NiCuMoNb5-6-4

±1

±10

<1

Ø273×36

4

13

电泵再循环（调阀后）

40

315

15NiCuMoNb5-6-4

±1

±10

<1

Ø219×28

2

仅单台机

组

14

主蒸汽、再热热段管道压力测点仪表管

SA335 P92

±1

±10

≤1

Ø33.4×9.09

50

15

再热冷段管道压力测点仪表管

12Cr1MoVG

GB

±1

±10

≤1

Ø25×7

15

16

高旁阀后管道压力测点仪表管

SA335 P92

ASME

±1

±10

≤1

Ø25×7

5

17

低旁阀后管道压力测点仪表管

SA335 P92

EN 10216-2

±1

±10

≤1

Ø25×7

5

18

高压给水管道压力测点仪表管

15NiCuMoNb5-6-4

EN 10216-2

±1

±10

≤1

Ø33.4×9.09

15

注：附表中疏水和暖管数量为初步值，最终数量以设计院提供的施工图蓝图数量为准。投标方应承诺在技术协议签定后设计院若对本招标范围管系有调整，应予以积极配合，

且不得引起商务变化。表中压力取样短管的规格暂定，元件数量以后可能有调整，元件最终数量以设计院正式图纸或联络会纪要为准，

且以上变更不得引起商务变化。

附表 10 外径管管道规格及采购清单（投标方采购，1 台机组数量（暂定），本期工程共两台机组）

140

序号

名称

设计压

力

(MPa.g)

设计温

度

(℃)

材 料

外径偏差

（

%）

平均单重

(kg/m)

椭圆

度

（

%

）

订货规格

(外径×壁厚)

数量

（m）

备注

1

低旁阀后管道

1.53

200

SA691 1-1/4CrCL22

（

2 类板）

±

0.5

<1

Ø914×12

4

附表 11 外径管管件规格及采购清单（投标方采购，下表两台机组数量，本期工程共两台机组）

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

接管材料

数量 型式 备注（初步数据）

1

主汽疏水阀前管道

90°弯头

Ф76×20

30.77

610

SSA335 P92

28

热压

R=95mm，a=20

2

主汽疏水阀后管道

90°弯头

Ф89×23

30.77

610

SA335 P92

8

热压

R=114mm，a=20

3

主汽疏水阀后管道

45°弯头

Ф89×23

30.77

610

SA335 P92

4

热压

R=114mm，a=20

4

高旁暖管

管道

90°弯头

Ф60×15

30.77

610

SA335 P92

8

热压

R=76mm，a=10

5

热段疏水阀前管道

90°弯头

Ф76×11

7.23

628

SA335 P92

26

热压

R=95mm，a=20

6

热段疏水阀后管道

90°弯头

Ф89×12

7.23

628

SA335 P92

8

热压

R=114mm，a=20

7

低旁疏水阀前管道

90°弯头

Ф76×11

7.23

628

SA335 P92

36

热压

R=95mm，a=20

141

序号

管线名称 管件名称

管道尺寸

（主管、大管）mm

管道尺寸

（支管、小管）mm

设计压力

(MPa.g)

设计温度(℃)

接管材料

数量 型式 备注（初步数据）

8

低旁疏水阀前管道

45°弯头

Ф76×11

7.23

628

SA335 P92

10

热压

R=95mm，a=20

9

低旁疏水阀后管道

90°弯头

Ф89×12

7.23

628

SA335 P92

12

热压

R=114mm，a=20

10

低旁疏水阀后管道

45°弯头

Ф89×12

7.23

628

SA335 P92

6

热压

R=114mm，a=20

11

低旁暖管

管道

90°弯头

Ф60×7

7.23

628

SA335 P92

28

热压

R=76mm，a=10

12

低旁暖管

管道

45°弯头

Ф60×7

7.23

628

SA335 P92

4

热压

R=76mm，a=10

注：附表中的弯头角度和数量为初步值，最终弯头角度和数量以设计院提供的施工图蓝图数量为准。投标方应承诺在技术协议签定后设计院若对本招标范围管系

有调整，应予以积极配合，且不得引起商务变化。

附图 12 见招标文件附件

1）主蒸汽管道 ISO 图

2）再热冷段管道 ISO 图

3）再热热段管道 ISO 图

4）高旁管道 ISO 图

5）低旁管道 ISO 图

142

6）给水管道 ISO

143

附表 A.2 必备的备品备件、消耗品清单(计入投标总价)

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 A.3 必备的专用工具及仪器清单(计入投标总价)

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 A.4 进口材料清单

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

144

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 A.5 培训内容和计划表(计入投标总价)

培训内容

计划人/日数

地点(国内/国外)

备注

附表 A.6 现场服务人员配置表(计入投标总价)

派出人员构成

序号

技术服务内容

时间

职称

人数

从事本专业

工作年限

备注

145

技术附表 B 推荐的备品备件清单

附表 B.1 推荐的备品备件的备选清单（不计入投标总价）

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附表 B.2 推荐的专用工具及仪器(不计入投标总价)

序号

名称

型号和规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

146

技术附表 C 主要技术参数

注：具体附表由各类型材料招标文件范本另行规定。

147

技术附表 D 交货进度表

序号

名称

型号和规格

单位

数量

交货时间

交货地点

备注

技术附表 E 大部件(超大、超重)情况表

投标人在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过 20t，以及长度超过 9.0m，宽度超

过 3.0m，高度超过 3.0m 的设备名称及件数(上述所列数据有一项不满足即应列出)。当投标人设

备的运输尺寸超出上述给定的规定的界限要求时，投标人应承担由于采取必要措施进行运输而发

生的费用。并承诺按照交货期安全运抵现场。

投标人应把超大、超重的情况予以详细说明。

尺寸(m)

长×宽×高

重量

(t)

序号

部件名称

数量

包装

未包装

包装

未包装

厂家

名称

部件

产地

备注

148

149

技术附录 F 火电机组防止承压部件管座和套管角焊缝开裂反事故措施

火电机组防止承压部件管座和套管角焊缝开裂

反事故措施

第一条 为防止中国大唐集团公司（以下简称集团公司）系统内火电机组承

压部件管座和套管焊缝开裂失效造成的设备事故

和人身事故，制定本反事故措施。

第 二 条 本 反 事 故 措 施 适 用 于 集 团 公 司 系 统 内 所 有 火 电 企 业，为集团

公司火电企业供货及技术服务的相关设计单位、制造

单位、安装单位、监理单位

应参照执行。

第三条 本反事故措施适用于火电机组的主蒸汽管道、再热

蒸汽管道、给

水管道、各段抽汽管道上的温度测点、压力测点、

疏（放）水管、排空气管、取

样管以及其它用途类似联接形式的

管座和套管（以下简称各类管座）角焊缝的质

量管理。可归纳为

有测量元件插入承压部件内部的角焊缝（如温度测点、蒸汽取

样

管等）和将介质引出（或送入）的角焊缝。

第四条 按结构形式分：直埋式（图 1、图 2）

、管座式（图 3、

图 4）和螺纹式（图

5、图 6）

。直埋式是将套管直接埋入承压部件

内部焊接而成；管座式是用短节接管

相连接；螺纹式是套管以螺

纹与管座或管道连接，并在接口进行焊接加以密封。

图

1 直埋式（不焊透结构） 图 2 直埋式（全焊透结构）

第五条 直埋式结构可分为根部不焊透结构（图 1）和全焊透

结构（图 2）。

150

图

3 安放式管座 图 4 插入式管座

第六条 管座式结构可分为安放式（图 3）和插入式管座（图

4）

。

图

5 螺纹式（管座式） 图 6 螺纹式（直埋式）

第七条 螺纹式结构是在管道开孔处或管座内壁加工螺纹，

套管与管座用

螺纹连接，并在管座表面焊接密封，如图 5、图 6 所示。

第八条 对于 400

℃以上或压力在 5.9MPa 以上的承压部件，推 荐使用插入式管

座；对于公称壁厚小于 20mm 的 400

℃以下或压力在 5.9MPa 以下的薄壁承压部件，

接管座、套管连接形式可以采用直

埋式。管座角焊缝以及温度测点、取样管等与

管座的对接焊缝均须采用全焊透结构。

第九条 对于安装在管道上的各类管座，不宜使用螺纹式结构；对于安装在

各类阀（缸）体上的各类管座，允许采用螺纹式 结构,此种形式的强度、结构、尺

寸和密封性等因素应由设计方进

行论证。

第十条 测温元件插入承压部件内壁的长度（从内壁计算）

，

按照 DL/T5190.4-

2012《电力建设施工及验收技术规范》第四部分

要求，在满足“高温高压（主）蒸汽

管道的公称通径不大于 250mm

时，插入深度宜为 70mm；公称通径大于 250mm 时，

插入深度宜为

100mm ”，在确保测量准确情况下，应尽可能减少温度套管的插入 深度

151

和悬臂长度。

第十一条 靠插入端紧密配合的温度套管，宜采用锥形设计，

安装时要保证与承

压部件管壁顶紧，否则不得安装。同时采取措

施，防止对管道的过力隐患。

第十二条 测温元件套管根部焊接部位的圆滑过渡区域要有

一定光洁度，

过渡圆角要缓慢，以减缓应力集中。设计单位、制 造单位在加工图纸上要明确其

相应的技术要求。

第十三条 尽量避免采用安放式管座。

第十四条 承压部件管座形式及角焊缝结构的设计应满足无

损检测对焊缝

内部缺陷和表面缺陷的检测要求。接管外径不小于

32mm，壁厚不小于 4mm，长度

不低于 60mm，其强度（考虑温度、压

力等）要满足设计要求。

第十五条 管座应选用与承压部件相同的材料，焊接材料应

选择同材质配

套焊材；套管的选材原则与管座一致。

第十六条 焊缝坡口形式以及坡口角度的设计要满足根部焊

透要求，尽量

减少熔敷金属填充量，以降低焊接应力。

第十七条 焊接宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊条填充

和盖面。

第十八条 管座角焊缝应先进行表面检测，能确定管座结构

且结构允许的

情况下应进行超声波检测，并应制定超声波检测操

作指导书。

第十九条 结构不满足超声波检测要求、且曾发生过失效的

管座，应进行

改造以满足检测要求的结构。确因客观条件限制不

能改造，应尽快结合检修进行

更换，同时做好安全管控措施。

第二十条 检测发现焊缝质量不良或对焊接质量有怀疑的，

应进行返修或

更换。

第二十一条 火电企业要结合机组最近一次检修，对各类管

座进行全面普查、

摸清底数。每年根据检修安排，列出普查计划，

并按计划完成。

第二十二条 对内部焊接质量采用常规超声技术难以检测的

角焊缝（如结

构特殊）， 鼓励企业利用如超声相控阵技术等对其埋藏缺陷的检验开展科技攻关。

第 二 十 三 条 机 组 运 行 中 要 加 强 管 系 膨 胀 和 振 动 情 况 的 检

查，异常时

要及时进行支吊架调整，或改进和完善膨胀措施。

第二十四条 火电企业要建立各类管座、套管的详细台账。

152

第二十五条 台账内容应包含：承压部件管座角焊缝和接管

对接焊缝的结构、

外形尺寸、材质、焊接结构、焊接材料、焊接 工艺、热处理工艺、历次超温/超压运

行记录、历次检验报告（检

验部位、检验方法、检验结果及缺陷情况、缺陷处理情

况、检验 单位、检验人员、人员资格等）、失效情况、事故分析报告及结 论等。

第二十六条 火电企业要明确各类承压部件管座的负责人。

第二十七条 凡出现开裂、异常等问题的各类管座，必须进

行失效分析，以

确认开裂、异常机理，研究并提出防范措施。

第二十八条 对

“各类管座 ”档案不全、底数不清、安全状 况不明的企业，应

尽快开展企业内部的专项安全评估工作。

第二十九条 评估原则：综合考虑管座材质、结构、焊接、

运行（含超温超

压）、检验、维修等方面因素，结合失效机理， 评价其设计合理性、制造质量、安

装效果、应力状态及安全性。

第三十条 对于新建机组、技术改造、缺陷消除等项目，主

蒸汽管道、再热

蒸汽管道、给水管道、各段抽汽管道上的各类管

座及角焊缝的结构、材料、焊接

质量等应满足本反措规定的技术

要求。

第三十一条 火电企业在签订订货合同时，应将本反事故措施的相关技术条

款写进技术协议，并按协议条款验收。对于安全 技术要求高于上述要求的，执行合法的更高等级的技术标准。

第三十二条 参加新建机组或技改的设计单位、制造单位应

提供并移交必要

的技术资料，资料包括管座设计依据及规范、结 构图纸及尺寸、强度计算书及结

果、振动计算或频率校核结果、 材料牌号及性能、焊接工艺及记录、检验方法及

结果等。

第三十三条 具体部件的管座典型规范见附件 1～3。

第 三 十 四 条 本 反 事 故 措 施 是 针 对 安 全 性 提 出 的 强 调 性 要

求，其功能

性要求还应满足相关标准的规定。

第三十五条 本反事故措施自发布之日起执行。

附件：1.温度测点管座典型规范

2.压力取样、疏（放）水、排空气管座典型规范 3.水质、蒸汽

取样管座典型规范

153

附件

1： 温度测点管座典型规范

1、高温、高压管道（温度≥400℃, 或压力≥5.9MPa）

材质

1. 管座材质与管道材质相同；

2. 套管材质与管道材质相同；

3. 选用相匹配焊材焊接。

结构

1. 管座采用插入式（见附图）

；

2. 套管管体结构采用锥形设计，要保证套管中心孔同心度；

3. 套管根部焊接部位的圆滑过渡区域，表面粗糙度 Ra≤25 μm，以减缓应 力集中；

4. 套管与管座采用对接；

5. 坡口角度按设计图纸要求，尽量减少熔敷金属填充量，以降低焊接应力。

尺寸

1. 管座外径≥32mm，壁厚≥4mm，长度≥60mm。

安装

1. 插入承压部件内部的套管长度，从内壁计算；

2. 蒸汽管道的公称通径不大于 250mm 时，套管插入深度宜为 70mm；

3. 蒸汽管道的公称通径大于 250mm 时，套管插入深度宜为 100mm；

4. 在保证套管插入深度满足要求，确保测量准确情况下，应尽可能减少套 管的插入深

度和悬臂长度；

5. 套管锥端与承压部件必须顶紧，否则，不得安装。

焊接

1. 对接接头要求全焊透；

2. 宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊条填充和盖面。

管

座

及

角

焊

缝

要

求

其他

1. 设计方提供具体的坡口形式、焊接工艺卡、热处理工艺卡等。

154

附图

管道温度测点管座式（插入式）结构示意图

155

2、公称壁厚小于 20mm 的低温低压薄壁管道（温度<400℃, 或压力<5.9MPa）

材质

1. 管座材质与管道材质相同；

2. 套管材质与管道材质相同；

3. 选用相匹配焊材焊接。

结构

1. 管座采用插入式或直埋式（见附图）

；

2. 套管管体结构采用锥形设计，要保证套管中心孔同心度；

3. 套管根部焊接部位的圆滑过渡区域，表面粗糙度 Ra≤25 μm，以减缓应 力集中；

4. 套管与管座采用对接；

5. 坡口角度按设计图纸要求，尽量减少熔敷金属填充量，以降低焊接应力。

尺寸

1. 管座外径≥32mm，壁厚≥4mm，长度≥60mm。

安装

1. 插入承压部件内部的长度，从内壁计算；

2. 蒸汽管道的公称通径不大于 250mm 时，套管插入深度宜为 70mm；

3. 蒸汽管道的公称通径大于 250mm 时，套管插入深度宜为 100mm；

4. 保证套管插入深度满足要求，确保测量准确情况下，应尽可能减少套管 的插入深度

和悬臂长度。

焊接

1. 无论对接、角接接头，均要求全焊透；

2. 宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊条填充和盖面。

管

座

及

角

焊

缝

要

求

其他

1. 设计方提供具体的坡口形式、焊接工艺卡、热处理工艺卡等。

156

附

图

管道温度测点管座式（插入式）结构示意图

管道温度测点直埋式（全焊透）结构示意 图

157

3、高中压主汽、再热等阀体

材质

1. 套管材质与阀体材质同类；

2. 选用相匹配焊材焊接。

结构

1. 套管与阀体采用螺纹式（直埋式）（见结构图）；

2. 套管插入部分采用锥形设计，要保证套管中心孔同心度；

3. 坡口角度按设计图纸要求。

尺寸

1. 阀体与套管螺纹部分配合紧密。

安装

1. 插入承压部件内部的长度，从内壁计算；

2. 蒸汽管道的公称通径不大于 250mm 时，套管插入深度宜为 70mm；

3. 蒸汽管道的公称通径大于 250mm 时，套管插入深度宜为 100mm；

4. 保证套管插入深度满足要求，确保测量准确情况下，应尽可能减少套管 的插入深度

和悬臂长度。

焊接

1. 焊脚尺寸，满足强度和密封要求。

管座及角焊缝要求

其他

1. 设计方提供具体的螺纹尺寸、坡口形式、焊接工艺卡等。

附图

主汽门温度测点螺纹式（直埋式）结构示意图

158

159

附件

2： 压力取样、疏（放）水、排空管座典型规范

1、压力取样、疏（放）水、排空管座

材质

1. 管座材质与管道材质相同；

2. 选用相匹配焊材焊接。

结构

1. 管座采用插入式（见附图）

；

2. 坡口角度按设计图纸要求，尽量减少熔敷金属填充量，以降低焊接应力。

尺寸

1. 管座外径≥32mm，壁厚≥4mm，长度≥100mm。

安装

1. 安装间隙满足全焊透结构。

焊接

1. 要求全焊透；

2. 宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊条填充和盖面。

管座及角焊缝要求

其他

1. 设计方提供具体的坡口形式、焊接工艺卡、热处理工艺卡等。

附图

管座式（插入式）结构示意图

160

附件

3： 水质、蒸汽取样管座典型规范

1、水质取样管座

材质

1. 管座材质与管道材质相同；

2. 选用相匹配焊材焊接。

结构

1. 管座采用插入式（见附图）

；

2. 坡口角度按设计图纸要求，尽量减少熔敷金属填充量，以降低焊接应力。

尺寸

1. 管座外径≥32mm，壁厚≥4mm，长度≥100mm。

安装

1. 安装间隙满足焊透结构。

焊接

1. 要求全焊透；

2. 宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊条填充和盖面。

管座及角焊缝要求

其他

1. 设计方提供具体的坡口形式、焊接工艺卡、热处理工艺卡等。

附图

管座式（插入式）结构示意图

161

2、蒸汽取样管

材质

1. 管座材质与管道材质相同；

2. 取样器材质与管道材质相同；

3. 选用相匹配焊材焊接。

结构

1. 管座采用插入式（见附图）

；

2. 管座根部焊接部位的圆滑过渡区域，按图纸设计执行；

3. 取样器采用锥形设计；

4. 坡口角度按设计图纸要求，尽量减少熔敷金属填充量，以降低焊接应力。

尺寸

1. 管座外径≥32mm，壁厚≥4mm，长度≥60mm。

安装

1. 与管壁接触部位的尺寸要满足与承压部件紧密配合的要求，必须顶紧， 否则不得安

装；

2. 保证取样器插入深度满足要求，确保测量准确情况下，应尽可能减少取 样器管的插

入深度和悬臂长度。

焊接

1. 无论对接、角接接头，均要求全焊透；

2. 宜采用氩弧焊打底，氩弧焊或低氢焊条填充和盖面；

管座及角焊缝要求

其他

1. 设计方提供具体的坡口形式、焊接工艺卡、热处理工艺卡等。

附图

162

取样器管座式（插入式）结构示意图

163

164

第六章 投标文件格式

浙江分公司大唐台州头门港燃煤发电新建项目(2X660MW)四

大管道工厂化配置

商务投标文件

投标人：

（盖单位章）

年 月 日

165

目录

一、投标函二、法定代表人（单位负责人）身份证明【适用于无委托代理人的情况】二、授权委托书【适用于有委托代理人的情况】三、联合体协议书【适用于联合体投标】四、投标保证金五、商务偏差表六、资格审查资料七、投标人需要说明的其他商务问题

166

一、投标函（招标人名称）：1 我方已仔细研究了（项目名称）材料采购招标项目招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）

（¥

）的投标总报价（其中，增值税税

率为

）提供

（材料名称及相关服务），并按合同约定履

行义务。2 我方的投标文件包括下列内容：（1）商务投标文件；（2）技术投标文件；（3）价格投标文件。3 我方承诺除商务和技术偏差表列出的偏差外，我方响应招标文件的全部要求。4 我方承诺在招标文件规定的投标有效期内不撤销投标文件。5 如我方中标，我方承诺：（1）在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同；（2）在签订合同时不向你方提出附加条件；（3）按照招标文件要求提交履约保证金；（4）在合同约定的期限内完成合同规定的全部义务。6 我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二章“投标人须知”第 1.4.3 项和第 1.4.4 项规定的任何一种情形。7 （其他补充说明）。

投 标 人：

（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

地 址：

网 址：

电 话：

传 真：

邮政编码：

年 月 日

167

二、法定代表人（单位负责人）身份证明（适用于无委托代理人的情况）

投标人名称：姓名：

性别：

年龄：

职务：

系

（投标人名称）的法定代表人（单位负责人）。

特此证明。

附：法定代表人（单位负责人）身份证复印件。

注：本身份证明需由投标人加盖单位公章。

投标人：（单位公章）

年 月 日

168

二、授权委托书（适用于有委托代理人的情况）

本人（姓名）系（投标人名称）的法定代表人（单位负责人），现委托（姓名）为

我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清确认、递交、撤回、修改材料采购招标项目投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。本授权委托书生效后，可对被授权人签署的有关本项目的其他文件进行事后追认。委托期限：

。

代理人无转委托权。

附：法定代表人（单位负责人）身份证复印件及委托代理人身份证复印件

注：本授权委托书需由投标人加盖单位公章并由其法定代表人（单位负责人）和委托代理人签字。

投 标 人：

（单位公章）

法定代表人（单位负责人）：

（签字）

身份证号码：（附身份证复印件）

委托代理人：

（签字）

身份证号码：（附身份证复印件）

年 月 日

169

三、联合体协议书（适用于联合体投标）

（所有成员单位名称）自愿组成

（联合体名称）联合

体，共同参加

（项目名称）材料采购招标项目投标。现就联合体投标事宜订立如

下协议。1.

（某成员单位名称）为

（联合体名称）牵头人。

2. 联合体各成员授权牵头人代表联合体参加投标活动，签署文件，提交和接收相关的资料、信息及指示，进行合同谈判活动，负责合同实施阶段的组织和协调工作，以及处理与本招标项目有关的一切事宜。3. 联合体牵头人在本项目中签署的一切文件和处理的一切事宜，联合体各成员均予以承认。联合体各成员将严格按照招标文件、投标文件和合同的要求全面履行义务，并向招标人承担连带责任。4. 联合体各成员单位内部的职责分工如下：

。

5. 本协议书自所有成员单位法定代表人（单位负责人）或其委托代理人签字或盖单位章之日起生效，合同履行完毕后自动失效。6. 本协议书一式 份，联合体成员和招标人各执一份。注：本协议书由法定代表人（单位负责人）签字的，应附法定代表人（单位负责人）身份证明；由委托代理人签字的，应附授权委托书。

联合体牵头人名称：（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

联合体成员名称：（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

联合体成员名称：（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：

（签字）

……

170

四、投标保证金

投标保证金金额及形式见第二章投标人须知前附表。

标段名称：

招标编号：

投标保证金电汇底单复印件：

银行汇款底单复印件

171

投标保函

保函编号：

致:

(以下简称受益人):

鉴于

（以下简称“被保证人”）将参加贵方

项目的投

标，标段编号为

，我方接受被保证人的委托，在此向受益人提供无条件、不

可撤销、见索即付的投标保证: 一、本保函的保证金额为人民币

(小写)

(大写)。

二、本保函自开立之日起生效，

天日历日内有效(不得少于投标有效期)。

三、在本保函的保证期间内，如果被保证人出现下列情形之一，受益人可以向我方提起索赔:1.被保证人中标后未按招标文件约定或规定时限支付中标服务费的；2.被保证人在招标文件规定的投标有效期内撤回其投标；3.被保证人在投标有效期内收到受益人发出的中标通知书后，不能或拒绝按招标文件的要求签署合同；4.被保证人在投标有效期内收到受益人发出的中标通知书后，不能或者拒绝按招标文件的规定提交履约担保；5.投标人有串通投标、弄虚作假等行为；6.投标人有招标文件中有关投标保证金不予退还的其他情形的。四、在本保函的有效期内，我方收到受益人向我方发出的书面索赔通知时（索赔通知应写明要求索赔的金额，支付款项应到达的账号，并附有说明被保证人违约的证明材料），将不争辩、不挑剔、不可撤销地在 7 个工作日内向受益人支付索赔金额。受益人的索赔通知必须在本保函的保证期间内送达我方，超过保证期间送达的我方无义务支付。五、本保函项下的权利不得转让。六、本保函的保证期间届满，或我方已向受益人支付本保函的保证金额，我方的保证责任免除。七、本保函适用中华人民共和国法律（为本保函之目的，不包括香港、澳门特别行政区和中国台湾地区的法律）并按其解释。因本保函发生争议协商解决不成，应向受益人所在地的人民法院起诉。 八、本保函自我方法定代表人或授权代表签名并加盖我方印章之日起生效。

保 证 人： 法定代表人（或授权代表）： 地

址：

邮政编码： 电

话：

日

期：

年

月

日

172

五、商务偏差表

招标文件

投标文件

序号

条目

简要内容

条目

简要内容

（投标人）保证：除商务偏差表列出的偏差外，投标人响应招标文件的全部商务要求。

173

六、资格审查资料

（一）基本情况表

投标人名称

注册资金

成立时间

注册地址

邮政编码

员工总数

联系方式

联系人

电话

网址

传真

法定代表人

（单位负责人）

姓名

电话

投标人须知要求投标人需具有的各类资质

证书

类型：

等级：

证书号：

基本账户开户银行

基本账户银行账号

近三年营业额

投标人法定代表人

（单位负责人）为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位

投标材料制造商名称

投标人须知要求投标材料制造商需具有的

资质证书

备注

注：1 投标人应根据投标人须知第 3.5.1 项的要求在本表后附相关证明材料。

2 如果投标人须知第 1.4.1 项对投标材料制造商的资质提出了要求，投标人应根据投

标人须知第 3.5.1 项的要求在本表后附相关资质证书复印件。

174

（二）近年财务状况表

项目或指标

单位

年

年

年

一、注册资金

万元

二、净资产

万元

三、总资产

万元

四、固定资产

万元

五、流动资产

万元

六、流动负债

万元

七、负债合计

万元

八、营业收入

万元

九、净利润

万元

十、现金流量净额

万元

十二、主要财务指标

1.净资产收益率

%

2.总资产报酬率

%

3.主营业务利润率

%

4.资产负债率

%

5.流动比率

%

6.速动比率

%

注：1.本表后应附近年经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表，包括资产

负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书的复印件。

2.本表所列数据必须与本表各附件中的数据相一致。3.以联合体形式参与投标的，联合体各成员应分别填写。

175

（三）制造商授权书

制造商授权书

致：

（招标人）

我单位

（制造商名称）是按

（国家／地区名称）法律成立的一家制

造商，主要营业地点设在

（制造商地址）。兹授权按

（国家／地区名称）的

法律正式成立的，主要营业地点设在

（投标人的单位地址）的

（投标人

名称）以我单位制造的

（材料名称）进行

（项目名称）投标活动。我单位同意按

照中标合同供货，并对产品质量承担责任。授权期限：

。

投标人名称：

（盖单位章）

制造商名称：

（盖单位章）

签字人职务：

签字人职务：

签字人姓名：

签字人姓名：

签字人签名：

签字人签名：

176

七、投标人需要说明的其他商务问题【编注说明：本部分需提供除上述要求资料外，招标文件要求的（除技术以外其他）或投标人认为可以证明其满足招标文件需要的其他证明材料，没有写“无”。】

177

八、商务因素统计表

【投标人需在投标文件中完成，并在投标工具中再次填写，请投标人合理安排投

标时间】

序

号

名称

简要描述（投标人根据投标文件内容进行提

炼，简明描述，字数控制在 500 字内，如简要

描述中有指定要求，请按照要求填写）

评标因素所在投标文件

位置

1

对招标文件商务部分

的响应性

存在 XXX 条商务负偏差。

第几章第几节第几页

2

企业实力

2.1

营业收入

（近三年平均） XXX 万元(每年营业收入相加后取算术平均值)

第几章第几节第几页

2.2

发明专利情况

近五年获得发明专利 XXX 项。

获得发明专利名称：

：1、XXXX；2、XXXX；3、

XXXX 等。

第几章第几节第几页

2.3

企业荣誉

1.近五年，获得国家级荣誉 XXX 项。

获得荣誉名称：1、XXXX；2、XXXX；3、XXXX。

2.近五年，获得省部级荣誉 XXX 项。

获得荣誉名称：1、XXXX；2、XXXX；3、XXXX。

(中共中央、国务院、全国人大、全国总工会等

为颁发单位，或两个部委以上联合颁发的，或国

家级（评审）委员会颁发的，视为国家级荣誉)

第几章第几节第几页

3

财务状况

3.1

经营状况

最近三年盈利 XXX 万元；最近两年盈利 XXX 万

元；最近一年盈利 XXX 万元。

第几章第几节第几页

3.2

流动比率（最近一年） 流动比率为 XXX

第几章第几节第几页

4

银行资信等级

XXX（银行或机构名称）出具的 XXX 级证书

第几章第几节第几页

178

浙江分公司大唐台州头门港燃煤发电新建项目(2X660MW)四

大管道工厂化配置

技术投标文件

投标人：

（盖单位章）

年 月 日

179

目录

一、类似业绩二、技术偏差表三、技术规范通用部分【要求投标人逐条响应】四、技术规范专用部分【要求投标人逐条响应】五、投标人需要说明的其他技术问题六、技术因素统计表七、关于设备（材料）可靠性的论述

180

一、类似业绩

（一）近年完成的类似项目情况表

序号

材料名

称

型号和

规格

项目名

称

总容量 台数

买方名称

合同时间

联系人及

电话

签约合

同价

投运时

间

备注

注：1. 投标人应根据投标人须知第 3.5.3 项的要求在本表后附相关证明材料。

2. 投标人为代理经销商的，投标人须知第 1.4.1 项要求投标人提供投标材料的业绩

的，投标人应按照上表的格式提供投标材料的业绩情况并根据投标人须知第 3.5.3 项的要求在本表后附相关证明材料。

3.后附相关业绩证明材料应按表格顺序提供。

181

（二）正在供货和新承接的项目情况表

序号

材料名

称

型号和

规格

项目名

称

总容量 台数

买方名称

合同时间

联系人及

电话

签约合

同价

交货时间

备注

注：1.投标人应根据投标人须知第 3.5.4 项的要求在本表后附相关证明材料。2.后附相关业绩证明材料应按表格顺序提供。

182

二、技术偏差表

招标文件

投标文件

序号

条目

简要内容

条目

简要内容

投标人保证：除技术偏差表列出的偏差外，投标人响应招标文件的全部技术要求。

183

三、技术规范通用部分【要求投标人逐条响应】

184

四、技术规范专用部分【要求投标人逐条响应】

185

五、投标人需要说明的其他技术问题【编注说明：本部分需提供除上述要求资料外，招标文件要求的（除商务以外其他）或投标人认为可以证明其满足招标文件需要的其他证明材料，没有写“无”。】

186

六、技术因素统计表

【投标人需在投标文件中完成，并在投标工具中再次填写，请投标人合理安排投

标时间】

序

号

名称

简要描述（投标人根据投标文件内容进行提炼，简明描述，字数

控制在

500 字内，如简要描述中有指定要求，请按照要求填写

评标因素所在投

标文件位置

1

投标响应程

度

存在 条技术负偏差。

2 业绩

具有（数量）个有效业绩

:

1.业绩名称 XX 年 XX 月 XX 日2.业绩名称 XX 年 XX 月 XX 日

3

主要技术参

数及性能指

标

（一）管件的设计和制造采用的标准：

（二）化学成分、力学性能、金相要求等性能指标：

（三）确定单件分段管道总体尺寸及焊缝位置时，满足的要求：

第几章第几节第

几

页

4

技术及加工

工艺

（一）管件制造工艺：

1. 2. 3.

（二）表面控制质量检测工艺：

1. 2. 3.

第几章第几节第

几

页

5 供货范围

（一）供货范围：

1. 2. 3.

（二）供货保障措施：

1. 2. 3.

第几章第几节第

几

页

6 运维情况

安装及检修条件（说明）：

1. 2. 3.

运行和维护要求（说明）：

1. 2. 3.

安装方便性：

1. 2. 3.

第几章第几节第

几

页

7

附属系统及

所属设备情

况

（一）主要附属设备配置方案：（针对控制系统设备、针对本项

目

的科技创新成果（承诺专利、论文数量等）进行简要描述）

第几章第几节第

几

页

8

其它（包括

监造配合、

现场及售后

服务、质量

保证措施、

验收等）

针对监造配合、设计配合、现场及售后服务、质量保证措施、验

收

等各个方面简要描述

第几章第几节第

几

页

187

七、关于设备（材料）可靠性的论述

所投报成套设备（材料）型号、主要配件、成套设备中配件的配置组合等，是否

为对应生产厂家的设计、制造或投运的前三台（批），如果是，请论证说明成套设备使用的可靠性。

188

浙江分公司大唐台州头门港燃煤发电新建项目(2X660MW)

四大管道工厂化配置

价格投标文件

投标人：

（盖单位章）

年 月 日

189

目录

一、投标价格表

190

一、投标价格表1.1 一般要求1.1.1 本表中的材料分项须与供货范围中的分项内容的序号一致。1.1.2 当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。如有优惠条件，优惠条件要在分项价中体现。1.1.3 报价币种为人民币，进口部分分别列出外币 CIF 价格和交货地点人民币价格。1.1.4 价格表中报价为固定不变价格。1.1.5 报价应注明运输方式、交货地点，并由法定代表人或其授权委托人签字或盖公司章。1.1.6 价格表中报价为含税价格。1.2 投标报价表（格式）1.2.1 价格总表

总价：

元（大写：人民币元），增值税税率 %。

***材料价格表

单位：人民币万元

序号

名称

不含税价

含税价

增值税税率

（

%）

备注

一

材料价格

二

备品备件（含消耗

品）（如有）

三

专用工具（如有）

四

技术服务费

五

运杂费

合计

运输方式：

。

交货地点：

。

191

1.2.2 分项价格表

1.2.2.1 材料分项价格表

单位：人民币万元

序号

项目

数量

价格(含

税)

材质

生产厂

家

产地

备注

1.2.2.2 国内分包与外购部件分项价格表（如有）

单位：人民币万元

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

（含税）

总价

（含税）

产地

生产厂家

备注

合计

注：如技术规范书中有指定分包品牌的，任选一个品牌进行报价，如另行推荐相当水平的其他品牌的，应单独报价。

1.2.2.3 进口部件价格表

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

价格

（CIF 港价）

到交货地

点站价

备注

合计

注：1 如技术规范书中有指定分包品牌的，任选一个品牌进行报价，如另行推荐相当水平的其他品牌的，应单独报价。

2 进口部分分别列出外币 CIF 价格和交货地点人民币价格。

192

1.2.2.4 备品备件分项价格表

单位：人民币万元

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

（含税）

总价

（含税）

产地

生产厂家

备注

合计

1.2.2.5 专用工具分项价格表

单位：人民币万元

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

（含税）

总价

（含税）

产地

生产厂家

备注

合计

1.2.2.6 技术服务价格表

单位：人民币万元

序号

服务

地点

人日数

单价

（每人日）

总价

（含税）

1

设计联络会

2

培训

3

为在卖方工厂参加工厂监理、试验等的买方人员提供服务

4

卖方技术人员在现场技术指导和技术服务

5

其它

合计