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中国科学院高能物理研究所CSNS-II多通道低温管线及隧道内配套阀箱采购项目公开招标公告
项目概况
中国科学院高能物理研究所CSNS-II多通道低温管线及隧道内配套阀箱采购项目 招标项目的潜在投标人应在*********** 获取招标文件,并于*开通会员可解锁* 09点30分(北京时间)前递交投标文件。一、项目基本情况
项目编号:OITC-G250DY0085
项目名称:中国科学院高能物理研究所CSNS-II多通道低温管线及隧道内配套阀箱采购项目
预算金额:900.000000 万元(人民币)
最高限价(如有):900.000000 万元(人民币)
采购需求:
| 包号 |
采购内容 |
数量 |
是否允许采购进口产品 |
预算金额 ( 万 元) |
最高限价(万元) |
| 1 |
CSNS-II多通道低温管线及隧道内配套阀箱 |
1批 |
否 |
900 |
900 |
合同履行期限:*开通会员可解锁*前完成出厂验收,具体详见招标文件第四章进度计划表。
本项目(不接受 )联合体投标。
二、申请人的资格要求:
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定;
2.落实政府采购政策需满足的资格要求:
本项目不属于专门面向中小微企业、监狱企业、残疾人福利性单位采购的项目。
3.本项目的特定资格要求:(1)开标时在“信用中国(官网)”(***********)未被列入“失信被执行人”、 “重大税收违法失信主体”名录内;(注:以开标日查询为准)。(2)开标时未处于 “中国政府采购网”(***********)的“政府采购严重违法失信行为记录名单”公布的禁止参与政府采购活动的行政处罚时间内;(注:以开标日查询为准)。(3)在中华人民共和国境内依法注册的,具有独立承担民事责任能力,遵守国家法律法规,具有良好信誉,具有履行合同能力和良好的履行合同的记录,具有良好资金、财务状况的企事业法人、其他组织或者自然人。(4)本项目不接受联合体形式的投标人投标。(5)本项目不允许转让和整体转包。(6)在采购代理机构处登记并购买标书。(7)为本项目提供整体设计、规范编制或者项目管理、监理、检测等服务的供应商,不得参加本项目投标。(8)投标单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商,不得参加同一合同项下的政府采购活动。(9)本项目不接受进口产品投标。
三、获取招标文件
时间:*开通会员可解锁* 至*开通会员可解锁*,每天上午9:00至12:00,下午14:00至17:00。(北京时间,法定节假日除外)
地点:***********
方式:登录***********
售价:¥200.0 元,本公告包含的招标文件售价总和
四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
提交投标文件截止时间:*开通会员可解锁* 09点30分(北京时间)
开标时间:*开通会员可解锁* 09点30分(北京时间)
地点:广东省东莞市松山湖园区中子源路1号散裂中子源园区E1栋404室
五、公告期限
自本公告发布之日起5个工作日。
六、其他补充事宜
1.投标文件递交方式:
1)现场递交地点:广东省东莞市松山湖园区中子源路1号散裂中子源园区E1栋404室。
2)如不参加现场递交投标文件,选择邮寄方式递交投标文件的,请投标人务必在邮寄前与采购代理机构邮件进行联系确认,否则如出现投标文件未及时送达、丢失、破损的,采购人和采购代理机构不承担任何责任。另外不接受未密封的投标文件,未密封的投标文件将原路退回。
3)选择邮寄方式递交投标文件的,建议使用顺丰邮寄,应尽量在开标时间前一个工作日送达指定的邮寄地,邮寄不接受到付。
4) 选择邮寄方式递交投标文件的,应提前在工作日通过邮件联系采购代理机构获取邮寄信息 ,邮箱:********@oitc.com.cn、********@oitc.com.cn,邮件主要内容包括:参与项目名称和项目编号+邮寄公司名称+获取邮寄信息。
2.招标文件采用网上电子版本发售和纸质招标文件同时发售方式:
1)登录招标平台(***********),点击“获取采购文件”链接图标,或直接输入访问地址(***********)完成投标人注册手续(免费),然后登录系统寻找有意向参与的项目,已注册的投标人无需重新注册。招标文件售价:每包人民币200元,售后不退。如决定购买招标文件,请完成标书款缴费及标书下载手续。纸质文件可联系采购代理机构联系人通过快递或现场领取获取。电子版招标文件与纸质招标文件具有同等的法律效力。
2)投标人可以电汇的形式支付标书款(应以公司名义汇款至下述指定账号)。
开户名称:国科东仪(广东)项目管理有限公司
开户行:招商银行股份有限公司东莞南城支行
账 号:7699********
3)投标人应在平台上填写开票信息。在投标人足额缴纳标书款后,标书款电子发票将发送至投标人在平台上登记的电子邮箱,投标人自行下载打印。
3.以电汇方式购买招标文件和递交投标保证金的,须在电汇凭据附言栏中写明项目编号、包号及用途,例如: OITC-G250DY0085 标书款、 OITC-G250DY0085 投标保证金(如未标明项目编号,有可能导致投标无效)。
4.采购项目需要落实的政府采购政策:
(1)政府采购促进中小企业发展
(2)政府采购支持监狱企业发展
(3)政府采购促进残疾人就业
(4)政府采购鼓励采购节能环保产品
七、对本次招标提出询问,请按以下方式联系。
1.采购人信息
名 称:中国科学院高能物理研究所
地址:广东省东莞市松山湖园区中子源路1号
联系方式:江丽君、********/********@ihep.ac.cn
2.采购代理机构信息
名 称:国科东仪(广东)项目管理有限公司
地 址:东莞市莞城街道旗峰路莞城段200号1单元602室
联系方式:徐兵、张莲、宣柏林 ********、******** / ********@oitc.com.cn、********@oitc.com.cn、********@oitc.com.cn
3.项目联系方式
项目联系人:徐兵、张莲、宣柏林
电 话: ********、********
公告概要:
| 公告信息: | |||
| 采购项目名称 | 中国科学院高能物理研究所CSNS-II多通道低温管线及隧道内配套阀箱采购项目 | ||
| 品目 | 货物/设备/仪器仪表/试验仪器及装置/其他试验仪器及装置 |
||
| 采购单位 | 中国科学院高能物理研究所 | ||
| 行政区域 | 北京市 | 公告时间 | *开通会员可解锁* 20:33 |
| 获取招标文件时间 | *开通会员可解锁*至*开通会员可解锁* 每日上午:9:00 至 12:00下午:14:00 至 17:00(北京时间,法定节假日除外) | ||
| 招标文件售价 | ¥200 | ||
| 获取招标文件的地点 | *********** | ||
| 开标时间 | *开通会员可解锁* 09:30 | ||
| 开标地点 | 广东省东莞市松山湖园区中子源路1号散裂中子源园区E1栋404室 | ||
| 预算金额 | ¥900.000000万元(人民币) | ||
| 联系人及联系方式: | |||
| 项目联系人 | 徐兵、张莲、宣柏林 | ||
| 项目联系电话 | ********、******** | ||
| 采购单位 | 中国科学院高能物理研究所 | ||
| 采购单位地址 | 广东省东莞市松山湖园区中子源路1号 | ||
| 采购单位联系方式 | 江丽君、********/********@ihep.ac.cn | ||
| 代理机构名称 | 国科东仪(广东)项目管理有限公司 | ||
| 代理机构地址 | 东莞市莞城街道旗峰路莞城段200号1单元602室 | ||
| 代理机构联系方式 | 徐兵、张莲、宣柏林 ********、******** / ********@oitc.com.cn、********@oitc.com.cn、********@oitc.com.cn | ||
| 附件: | |||
| 附件1 | 0085项目需求.docx | ||
第三章技术文件
1、项目说明
1.1项目简介
中国散裂中子源(CSNS)是国家“十二五”期间重点建设的大科学装置,是国际前沿的高科技、多学科应用的大型研究平台。CSNS加速器由一台80MeV负氢离子直线加速器和一台1.6GeV快循环质子同步加速器组成,是国内设计和建造的首台大型高功率强流质子加速器。该工程建设地点位于广东省东莞市大朗镇中子源路1号,已于*开通会员可解锁*完成国家验收。
中国散裂中子源二期(CSNS-II)工程提升束流打靶功率,将进一步扩展其独特优势,实现超宽振动能谱和超高能量分辨,开展凝聚态物质微观结构和动力学的原位、高精度测量,为材料科学技术、凝聚态物理、化学化工、资源环境、新能源、生命科学等领域的前沿研究和高新技术产业应用提供强有力手段,促进在该领域实现重大突破。
在CSNS-II工程中,直线加速段18个超导腔模组是实现束流打靶功率提升的关键性设备,多通道低温管线及隧道内配套阀箱承担隧道内低温系统分配传输功能,为超导腔模组传输冷量。多通道低温管线及隧道内配套阀箱包括低温传输线、分配阀箱、控制系统和其他配套设施。本项目是对CSNS-II多通道低温管线及隧道内配套阀箱公开招标。
本项目采购的多通道低温管线及隧道内配套阀箱,包含五通道低温管线、分配阀箱、末端相分离器阀箱、quench管道、安全阀泄压管道、阀箱上七通道低温管线、引出的其他管道及以上设备支撑固定构件和密封工装等。
本项目招标内容为:采购人负责提供总体技术设计、三维模型和技术要求。投标人负责根据采购人提供的总体技术设计、三维模型和技术要求进行三维模型二次优化工程图纸的绘制、零部件制造、焊接、检验、加工制造过程中的模具和工装的制造、测试、包装运输及保险等,还需要安排技术人员在指定时间前往采购人现场安装、对接、协助验收并提供售后服务。
1.2采购需求
本次招标将对多通道低温管线及隧道内配套阀箱的布局优化设计、多通道低温管道、分配阀箱和末端相分离器的三维图优化设计、加工图纸的转化、工装设计、原材料采购、零部件加工制造、包装运输、总体装配、现场安装就位、设备接口连接、测试、验收、保修及售后服务等进行招标。
1.3采购人提供的条件
采购人负责提供低温管线的总体技术设计、三维模型和技术要求。
1.4采购人提供相关使用文件
采购人提供的所有文件的要求中,若投标人发现任何矛盾或问题,应及时以书面形式通知采购人,采购人所作的修改或决定将以书面形式通知投标人。
投标人对本技术说明细节若有不清楚之处,采购人在合同生效后,可以提供补充技术说明。
如投标人未及时提出,则本技术协议或采购人提供的其他文件中一切描述不详或歧义而造成的返工、改造等费用全部由投标人承担,造成设备延期交付的责任由投标人承担。
2、技术要求
本章节所列的技术要求中,加星号(★)项为必须满足的指标,正偏离不加分,不满足的投标文件将被拒绝。
2.1整体介绍
本次招标包含低温管道、低温阀箱、常温管道等多部份设备。技术要求包括对原材料、加工、装配、测试等一系列过程的质量控制。本次招标工程量较大,涉及其他标准件的选型和采购,投标人应具备低温相关设备的二次优化设计能力。
CSNS-II隧道内低温系统的布局如图3.2-1所示。整体上,隧道中间为主副隧道墙体(其上开洞),将隧道分为主隧道和副隧道两部分,本标涉及设备主要集中在主隧道内靠近墙体的18台分配阀箱、1台末端相分离器阀箱、多通道低温管线和其他引出管道,不包含位于主隧道中部的超导腔模组、磁铁等设备和管线引出后的副隧道部分,且阀箱上的低温阀门、换热器、安全阀、爆破片、传感器及信号线、航插由采购人提供,投标人负责按相应的技术要求预留接口和装配。
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图3.2-1CSNS-II直线加速段低温整体布局俯视图
该部分全长约91米,多通道低温管线从隧道中部的主副隧道墙体洞口的副隧道一侧沿两路(双spoke侧和椭球侧)引入主隧道向两侧延伸。多通道低温管线呈“L”型插入墙体,双spoke侧再对接一段“L”型管线后对接双spoke10分配阀箱的五通道低温管线引出管,椭球侧直接对接椭球1分配阀箱的五通道低温管线引出管。五通道低温管线布置如图3.2-2,具体尺寸规格见表3.2-1,技术要求见表3.2-2。
负压回气路
316L不锈钢
DN125
6063铝合金冷屏
直径316mm
60K冷屏路
316L不锈钢
304不锈钢外管道
DN20
直径377
mm
40K路
8K回气路
316L不锈钢
316L不锈钢
DN20
DN32
3bara@5K路
316L不锈钢
DN25
图3.2-2五通道低温管线布置图
接口左侧为10台分配阀箱(模块长4083mm),从左到右依次编号“双spoke1-10”,双spoke1分配阀箱左侧是与之相连的末端阀箱(相分离器),编号“双spoke11”;接口右侧为8台分配阀箱(除第一台和最后一台阀箱外模块长6081.5mm),从左到右依次编号“椭球1-8”,编号与流程图一致,且在偶数编号(除椭球8)的阀箱箱体右侧五通道低温传输线引出管和侧板交界面内侧焊接有长度约400mm真空隔断,与冷屏回气路直接焊接的最大隔断板应为316L不锈钢与铜的爆炸焊复合板。
图3.2-3真空隔断位置示意及结构
每个阀箱带有依次串联的五通道管线(长直五通道管线内管使用滑动支撑)、与超导腔模组对接的七通道管线(除双spoke11)和阀箱上引出的常温管道、仪表气管道、负压安全阀保护气管道、安全阀泄压管道、quench保护管道以及所有设备相应的支撑结构。各个阀箱顶部焊接有阀门焊接引出管、安全阀爆破片抽口组件(含手阀、球阀)、常温引出管组件(含手阀、球阀),包括爆破阀和安全阀各接头、转接、垫片与压力传感器转接等,若干CF35法兰口和相关零部件(每个共真空室应至少装有一个真空安全阀)。侧边含有一个开口朝下的CF100法兰,内部包含有铝合金冷屏和依照流程与热负荷要求设计的内部管路,分配阀箱内含有负压换热器(采购人提供)与吊装支撑件,双spoke11和椭球8阀箱含有相分离器(50L氦气罐,投标人制造)与支撑件。此外,各阀箱还有一金属铭牌和一尺寸不超过400×400×160mm的控制柜,具体模型要求待定,其中相关设备由采购人提供,需要投标人提供端子并按要求连接。投标人还应提供所有阀箱与恒温器对接的七通道管线临时密封工装(内管法兰密封、外筒体卡钳密封)和一组五通道管线的临时密封。
双spoke1-10分配阀箱三维模型和对应流程图如下图。该类阀箱箱体尺寸1353×920×680mm,两侧分别为1490mm和1703mm(含波纹管套筒)五通道低温管线,管线中心距离地面1103mm,侧边引出一段约1.7m带有直角弯的七通道低温管线,底部为带有调节机构的支撑结构,管线上带有1个管卡支撑。
1
| X由东莞采购SI玉10-H501.3baraDN80日 | ||||||||||||||
| SIK10-0505 | SPK10TTQRIO | SPKI0SRo) | ||||||||||||
| PIPISPK10SPK10PTPTSPK10SPK100务 | ||||||||||||||
| 贸 | SPK10-PV501 | |||||||||||||
| SPK10-CV506 | ||||||||||||||
DN10
SPKIO
图3.2-4双spoke1-10分配阀箱三维模型和对应流程图
椭球1分配阀箱三维模型和对应流程图如下图。所有分配阀箱(除椭球8阀箱)内部结构基本一致,该阀箱箱体尺寸1353×920×680mm,两侧分别为约2.5m(含波纹管套筒和1个直角弯)和2436mm五通道低温管线,管线中心距离地面1033mm,侧边引出一段约1.7m带有直角弯的七通道低温管线,底部为带有调节机构的支撑结构。管线上带有一个管卡支撑和一个角支撑。
| - | 9NOI00AO-IOTT | k | ||||||||||||
| W | ||||||||||||||
| -一 | 00A0-10TTA | |||||||||||||
| KF25 | ELL01-1V80DB.egKP40BqELL01-SV501 | |||||||||||||
ELL01-RD501
图3.2-5椭球1分配阀箱三维模型和对应流程图
椭球2-7分配阀箱三维模型和对应流程图如下图。该阀箱箱体尺寸1353×920×680mm,两侧分别为2739mm(含波纹管套筒)和2436mm五通道低温管线,管线中心距离地面1033mm,侧边引出一段约1.7m带有直角弯的七通道低温管线,底部为带有调节机构的支撑结构。管线上带有两个管卡支撑。
| 一 | ||||||||||||
| a | ||||||||||||
| 04 | G-501 | |||||||||||
| PIPIEIL02EI02 | ||||||||||||
| DN80 | SOLPTEII02FIO | |||||||||||
品
ELL02-PV5015
G
ELL02-CV506
DN10
备
LT
EII02
图3.2-6椭球2-7分配阀箱三维模型和对应流程图
双spoke11阀箱三维模型和对应流程图如下图。该阀箱箱体尺寸1350×1000×600mm,阀箱一侧引出约1m(含波纹管套筒)五通道低温管线,管线中心距离地面1033mm,底部为带有调节机构的支撑结构。
R
| LILT5)SPK11SPK11-601601-601LESPK11PI601-1PSPK11SPK11502-50LPTPTSPK11SPK11DN80 | ||||||
| SPK11-1505 | ||||||
| G山东莞采购SPK11-HN506 | ||||||
| TTSPKT-CV503INnSK11区e | ||||||
| SPK11-603 | SPK11-PV501 | |||||
| SPK1SPK11 | SPK11-CV506DN10 | |||||
图3.2-7双spoke11阀箱三维模型和对应流程图
椭球8分配阀箱三维模型和对应流程图如下图。该阀箱箱体尺寸1500×1200×1300mm,总长约5m五通道低温管线(含波纹管套筒、3个直角弯)与总长约3米七通道低温管线(含波纹管套筒、3个直角弯)从阀箱顶部引出,底部为带有调节机构的支撑结构。此外,顶部还有1台DN15阀门未在模型图中显示。
| 三 | ||||||
| 一DN1017.2X1.65DN5060×1.65DN1OC1799 | ||||||
图3.2-8椭球8分配阀箱三维模型和对应流程图
阀箱上引出的常温支路管道、仪表气支路管道、负压安全阀保护气支路管道均在阀箱靠近主副隧道墙壁一侧上方接入主路并固定。常温管路支路经墙壁壁面上的常温电磁阀汇入主路,按双spoke侧和椭球侧两路引出主副隧道墙壁;另外两路主路在隧道中部合并为一路引出隧道。此外,还有1台DN15阀门未在模型图中放置。
安全阀泄压管道、quench保护管道从阀箱侧面引出后接入泄压主管道(红色)和quench主管道(绿色),并在中部呈“T”型合并成一路从设定接口引出主隧道。该部分管路需要结合实际分段设计情况使用弹簧吊杆悬挂支撑,quench支管路对接处。安全阀泄压管道支路上设置500mm长金属软管、中部使用波纹管对接,quench支路内管道对接处均应设置位移补偿、绝热支撑板,外管道在接入主路时需用波纹管对接,引出口前需设置波纹管对接。
图3.2-9安全阀泄压管道、quench保护管道
各模块对接处设计波纹管套筒,内管路连接后采用焊接方式密封(除椭球8七通道),五通道管线沿途共20处五通道连接段(局部结构一致),对接处波纹管应为外护层波纹管。七通道管线连接段共18处,椭球8阀箱与最后一个模组对接处采用卡钳螺栓紧压法兰面密封(密封圈采用EPDM材质),其余对接口应在验收前进行焊接密封,对接处波纹管应为外护层波纹管。
-
图3.2-10五通道低温管线连接段
图3.2-11七通道低温管线连接段两种类型
根据模块设计,将多通道低温管线及隧道内分配阀箱中管线需求统计如下:
表3.2-1多通道低温管线及隧道内分配阀箱中管线统计
| 编号 | 名称 | 名称 | 工质/环境 | 规格(mm) | 长度(m) | 配件 | 备注 |
| 1 | 五通道管线 | 外管路 | 真空 | Φ377×5 | 100 | 波纹管套筒 | 7处折弯 |
| 3bara5K主路 | 超临界氦 | Φ33.7×1.65 | 100 | 三通、波纹管 | |||
| 负压回气路 | 氦气 | Φ141.3×2.9 | 100 | 三通、波纹管 | |||
| 8K回气 | 氦气 | Φ42.4×1.65 | 100 | 三通、波纹管 | |||
| 40K路 | 氦气 | Φ26.9×1.65 | 100 | 三通、波纹管 | |||
| 60K回气 | 氦气 | Φ26.9×1.65 | 100 | 三通、波纹管 | |||
| 冷屏 | 真空 | Φ316×3 | 100 | 冷屏支撑、冷却管耦合翅片管 | |||
| 2 | 七通道管线 | 外管路 | 真空 | Φ325×4.5 | 42 | 波纹管套筒 | 20处折弯 |
| 3bara5K主路 | 超临界氦 | Φ17.2×1.65 | 42 | 三通、波纹管 | |||
| 负压回气路 | 氦气 | Φ60×2.9 | 42 | 三通、波纹管 | |||
| 8K主路回气 | 氦气 | Φ17.2×1.65 | 42 | 三通、波纹管 | |||
| 40K路 | 氦气 | Φ17.2×1.65 | 42 | 三通、波纹管 | |||
| 60K回气 | 氦气 | Φ17.2×1.65 | 42 | 三通、波纹管 | |||
| 冷屏 | 真空 | Φ263×3 | 42 | 冷屏支撑、冷却管耦合翅片管 | |||
| 耦合器冷却路 | 氦气 | Φ26.9×1.65 | 42 | 波纹管 | |||
| 耦合器冷却回气路 | 氦气 | Φ26.9×1.65 | 42 | 波纹管 | |||
| 3 | Quench保护路 | 主路外管路 | 真空 | Φ273×4 | 91 | 三通 | |
| 主路内管路 | 氦气 | Φ168×2.9 | 91 | 三通 | |||
| 支路外管路 | 真空 | Φ219×4 | 19×4 | 波纹管 | 不多于3处折弯 | ||
| 支路内管路 | 氦气 | Φ89×2 | 19×4 | 波纹管 | |||
| 4 | 安全阀泄压路 | 主路 | 氦气 | Φ219×4 | 91 | 三通 | |
| 支路 | 氦气 | Φ76×3 | 金属软管 | 2处折弯 | |||
| 5 | 阀箱引出管路 | 300K常温路 | 氦气 | Φ21.3×1.6 | 110 | 两路引出 | |
| 负压安全阀保护气路 | 氦气 | Φ10×1.6 | 110 | Φ10-Φ19变径、Φ19三通 | 合并为Φ19引出 | ||
| 仪表气管路 | 空气 | Φ19×1.6 | 100 | Φ19-Φ26.9变径、Φ26.9三通 | 合并为Φ26.9引出 |
注:所有管道规格仅供参考,尽量选用薄壁管,投标人可在保证低温管路内径、承压和漏热的情况下自行设计并修改,所有改动需要由采购人同意。根据管线安装实际需求原材料需求与罗列内容偏差部分由投标人提供,波纹管等关键零部件生产厂家需采购人认可。
项目内低温管线的基本技术参数如下表所示。
表3.2-2低温管路的基本技术参数
| 序号 | 指标重要程度 | 主要技术参数 | 技术参数 |
| 1 | 常温下绝热真空 | <5×10-2Pa | |
| 2 | 整体氦质谱检漏漏率要求 | <1×10-9 Pa·m3/s | |
| 3 | 多通道低温管路的漏热(5K路、负压回气路和8K回气路) | <0.5W/m | |
| 4 | ★ | 低温内管路承压能力 | -0.1MPa~1.6MPa |
| 5 | ★ | 低温外真空管路承压能力 | -0.1MPa~0.2MPa |
| 6 | ★ | 常温管路承压能力 | -0.1MPa~1.6MPa |
| 7 | ★ | 内管路的内表面粗糙度 | Ra≤1.6μm |
| 8 | ★ | 低温内管路材质 | 316L不锈钢 |
| 9 | ★ | 低温外真空管路材质 | 304不锈钢 |
| 10 | ★ | 常温管路材质 | 304不锈钢 |
隧道内阀箱的基本技术参数如下表所示。
表3.2-3分配阀箱及末端相分离器的基本技术参数
| 序号 | 指标重要程度 | 主要技术参数 | 技术参数 |
| 1 | 常温下绝热真空 | <5×10-2Pa | |
| 2 | 整体氦质谱检漏漏率要求 | <1×10-9 Pa·m3/s | |
| 3 | ★ | 外筒体及法兰承压能力 | -0.1MPa~0.2MPa |
| 4 | ★ | 内部管路承压能力 | -0.1MPa~1.6MPa |
| 5 | ★ | 外筒体及法兰材质 | 304不锈钢 |
| 6 | ★ | 内部管路材质 | 316L不锈钢 |
| 7 | 真空安全阀漏率 | <1×10-8 Pa·m3/s |
低温管线和阀箱所有内管及内管管件均为316L无缝钢管,执行标准《GB-T17395-2008-无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》和《GB/T14976-2012流体输送用不锈钢无缝管》。真空外管及外管管件为304有缝工业管,执行标准《GBT21835-2008焊接钢管尺寸及单位长度重量》和《GB∕T13401-2017钢制对焊管件技术规范》。真空外管要求内表面抛光处理;内管要求内外管壁抛光,内外表面粗糙度优于Ra1.6。所有管件(弯头、三通、缩接等)应具备材料质量证明书及制造厂家的产品质量合格证书,质量符合GB/T12459-2017《钢制对焊管件类型与参数》的规定。
管线60K冷屏使用6063铝合金材质,冷屏支撑结构要保证稳定性并可在用于冷伸缩补偿的轴向自由度上活动,在阀箱内部进行限位,外表面覆盖多层绝热材料,冷屏冷却管使用铝合金材质套筒包裹并与冷屏焊接连接;内管支撑结构使用G10玻璃纤维材料,滑动支撑的万向球主球使用氧化锆陶瓷材料。多层绝热使用镀铝薄膜层和纤维隔层组合。
所有低温管线内管检漏合格、清洁处理后,用多层绝热材料包扎,每层应包括镀铝薄膜层和纤维隔层各一张,必须在洁净装配间(投标人提供)内进行。多层绝热材料每平方米应扎有10~100个小孔,各层上的小孔不应重叠。多层绝热材料应松散包扎,层密度约为25层/厘米,避免最外层与最内层绝热材料的直接接触。所有的多层绝热材料缠绕完毕后,每隔1m进行固定,固定需使用与镀铝薄膜等表面发射率材料。
所有低温管线内管都需要使用波纹管来补偿低温下的管道收缩,所有波纹管必须经过压力测试、液氮浸泡、检漏后方能安装。
所有低温管道都需要按要求设置波纹管,所采购的波纹管需要按照GB/T12777和GB/T14525进行设计、制造和检验,并优先考虑同时符合国际标准认证的产品。内管路上的金属波纹管采用316L不锈钢材质,承压能力-0.1MPa~1.6MPa,常温漏率≤1×10-9Pa•m3/s,需要进行耐压测试,直管路上金属波纹管要配有导流管、限位和外护层,轴向补偿量不小于30mm,具有一定横向补偿量满足对接需求。所有阀箱内含有用于对接的金属软管,位于与五通道管线三通引出管处和内部的负压换热器、相分离器管路接口处。金属波纹管和金属软管的详细参数需要在材料及标准件的外购方案中列出。所选用金属波纹管和金属软管厂家应有产品在超流氦温区使用经验,可通过冷热循环测试,耐低温,疲劳周期>100000次,工作寿命不低于15年,具有高可靠性。最终采购厂家需采购人认可。所有标准件及材料(波纹管、金属软管、爆炸焊复合板、不锈钢材料及支撑材料等)需在投标环节提供采购明细表(单列)。
所有管道、管件等需提前压力检验,检验介质干燥氮气,具体要求参见GB150。所有锐边倒钝,去尖角、毛刺或飞边。所有元件在焊接和装配前需清洁处理,去除油脂、污物、灰尘等,并干燥保存。
分配阀箱和末端相分离器的真空室都采用304不锈钢。分配阀箱和末端相分离器内的阀门阀座焊接前需要提升阀芯或抽出阀芯,待焊接完成后再恢复到初始状态,并按照操作手册进行阀门行程内的动作试验,以确保焊接后阀门能正常可靠工作;分配阀箱和末端相分离器内的温度计的安装,需要加工工装;所有内部低温氦管路及低温零部件均选用316L不锈钢,管路内表面的粗糙度Ra≤1.6μm,其焊接均采用氩弧焊。焊接完成后必须对所有焊缝进行外观检查,焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣及咬边等焊接缺陷。
所有管道配弯时需平滑过渡,管子表面不得有划伤、碰伤、刻槽、折皱等外观缺陷。管道长度按照实际位置走向配置,焊接时不准强制配管。所有管道组焊后,需用干燥氮气进行压力试验,具体参见GB150。所有常温焊缝需经氦质谱仪常温检漏,漏率应≤1×10-9Pa•m3/s。所有低温焊缝经氦质谱仪检漏,常温检一次;冷激复温反复三次后进行检测,漏率应<1×10-9Pa•m3/s。
管道和容器在组焊、装配、检验完毕后,进行清洁处理,并用干燥氮气或空气吹干。管道表面光洁、不得有划痕、刻槽等缺陷。管道按GB50316《工业金属管道设计规范》,GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》和GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行设计、制造、管道焊接工程施工及验收。
所有内部低温管路不能扭曲拉扯,并要考虑消除低温管道收缩产生的应力。
现场总装后,在常温时每个独立真空隔断空间的真空度应好于5×10-2Pa。
为了得到更好性能的同时尽可能降低成本,低温管线的设计和制作过程可以对现有的低温管线外径及壁厚、分配阀箱和相分离器的尺寸、支撑结构进行修改,但所有优化和改动需经过采购人的认可及确认。
此外,在加工过程中采购人可能会出于项目质量对相关结构或测试内容作出必要的优化或删改,涉及的费用应全部由中标方承担。
2.2包装、储存和运输
2.2.1包装
投标人承担本项目所有货物的包装、标记和运输工作,并承担相应费用。包装应满足国家和行业有关规定,满足货物装卸和运输要求,除合同另有规定外,投标人提供的全部货物的包装均应牢固,并标明专用标记。这类包装应适应远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸,以确保货物安全无损运抵交货地点。
2.2.2储存
投标人在设备出厂后,应按照采购人要求尽快运输,确保设备安全、洁净,不被腐蚀、破坏或污染。
2.2.3运输
如投标人办理托运,必须承交给有资质的专业运输单位,并签有保险合同(保险费由投标人承担)。如发现货物在运输中出现缺陷、损伤或其他质量问题,投标人应负责及时处理,包括对货物采取补救措施和与运输公司、保险公司的联系洽商和办理索赔事宜。如有必要,投标人须派专人押运。
2.3技术资料
合同签订后,投标人需根据合同进度提供如下技术资料:
(1)管线装箱清单1份;
(2)原材料的合格证;
(3)标准件的合格证;
(4)漏热量计算报告1份;
(5)局部结构强度有限元分析设计报告1份;
(6)所有零件/部件的工程图纸4套和电子光盘1份;
(7)主要机加工件检验记录/报告;
(8)焊接作业与焊缝检验相关技术资料;
(9)冷冲击试验、真空漏率测试、运输测试记录/报告;
(10)出厂验收过程中检测报告1份;
(11)运输方案;
(12)现场施工方案、质量计划。
2.4质量控制
投标人需要提供一份涵盖了设计、加工制造、运输过程、现场安装的质量控制方案。特别是多层绝热材料包扎的质量控制方案、焊缝质量控制方案、外购标准件的检测方案等可能严重影响后续使用(需开真空室内部处理)的关键点。
2.5工作条件
除非在技术规格中另有说明,所有仪器、设备和系统都应符合下列要求:
(1)适于在气温为摄氏-40℃~+50℃和相对湿度为90%的环境条件下运输和贮存。
(2)适于在电源220V(10%)/50Hz、气温摄氏+15℃~+30℃和相对湿度小于80%的环境条件下运行。能够连续正常工作。
(3)配置符合中国有关标准要求的插头,如果没有这样的插头,则需提供适当的转换插座。
(4)如产品达不到上述要求,投标人应注明其偏差。如仪器设备需要特殊工作条件(如水、电源、磁场强度、温度、湿度、动强度等)投标人应在投标书中加以说明。
(5)适于辐射环境,各项工艺设备能够连续正常工作。各工艺设施安装和使用均符合国家标准和行业规范。如产品达不到上述要求,投标人应注明并加以说明。
3、项目交付进度及其他
3.1项目交付进度
要求把管线运送至广东省东莞市松山湖园区中子源路1号中国散裂中子源园区,加工制造时间进度要求见表3.3-1所示。
表3.3-1时间进度要求
| 序号 | 项 目 | 完成时间 | 备注 |
| 1 | 完善设计及工艺评审 | *开通会员可解锁*前 | 在投标人场地免费存放至现场安装 |
| 2 | 原材料采购、零件加工制造 | *开通会员可解锁*前 | |
| 3 | 运输测试、冷冲击试验与隧道安装计划 | *开通会员可解锁*前 | |
| 4 | 出厂测试与出厂验收 | *开通会员可解锁*前 | |
| 5 | 运输与现场安装,并完成最终验收 | *开通会员可解锁*前,具体时间按采购人通知为准 |
3.2其他要求:
(1)交货地点:广东省东莞市松山湖园区中子源路1号中国散裂中子源区。
(2)交付日期:具体交付日期按照表3.3-1所示。
(3)交付方式:投标人承担所有管线、阀箱的包装、标记和运输工作,并承担相应费用。
4、评审、测试与验收
4.1工艺评审:在投标人地点,由投标人组织工艺评审,作为本项目关键环节之一,邀请采购人参加,评审通过后方可开始加工制造。
评审内容主要包括:
1)低温分配系统布局优化设计结果
2)低温管路内部管路结构的优化设计结果
3)分配阀箱和末端相分离器的结构优化设计结果
4)低温管路,分配阀箱和末端相分离器的强度校核结果及相关计算报告
5)管路的漏热计算报告
6)低温管线绝热材料包扎工艺要求
7)外购部件采购明细
8)加工工艺、焊接工艺要求
9)过程质量控制方案
10)现场安装方案
11)本项目的技术人员名单
4.2运输测试、冷冲击试验和漏热测试
4.2.1运输测试:第一台配套阀箱和椭球8阀箱最后密封前应经过短距离的运输测试,确保运输前后内部结构的稳定性、支撑结构的可靠性,运输方案需经投标人与采购人最终协商确定,结果需采购人认可;
4.2.2冷冲击试验:所有阀箱、低温管线应在出厂前进行不小于3次液氮冷冲击试验,结果需要采购人认可;
4.2.3漏热测试:由采购人提供方案和场地组织实施,双方讨论后投标人应负责在原有设备上按要求改造和运输,并安排技术人员到测试场地配合组装和测试。
4.3验收标准依据本章技术文件(如合同签订时采购人有调整,或投标人投标时有偏离,以调整和偏离后的技术要求为准)。
4.4出厂验收:在投标人地点,由投标人组织出厂验收,作为整体制造环节之一,邀请采购人参加,验收通过后方可出厂。设备在投标人现场由买卖双方按合同、技术协议以及相关规定测试验收。验收标准以投标人提供的投标文件中所列的指标为准(该指标应不低于招标文件所要求的指标),提供与实物相符的设备图纸并开具出厂检验报告。任何虚假指标响应一经发现采购人有权拒绝接收,投标人必须承担由此给采购人带来的一切经济损失和其它相关责任。
出厂验收内容主要包括:
1)设备性能验收:按照合同、技术协议以及相关规定中的技术指标及要求进行验收,重点是阀箱尺寸检查、低温管道焊接质量、真空漏率、真空度。
2)文件验收:合同规定的原材料的证明文件,低温系统布局图(STP格式或其他可识别三维格式),低温管线、分配阀箱和末端相分离器的内部详细三维模型(STP格式或其他可识别三维格式)和工程图纸,合同规定的强度及漏热等指标的分析报告、检测报告,出厂验收报告等。
3)设备运抵安装现场之前,投标人在厂家进行出厂检查,形成出厂报告,并通知采购人参加。
4.5开箱验收:仪器设备运抵安装现场后,采购人将与投标人共同开箱验收,如投标人届时不派人来,则验收结果应以采购人的验收报告为最终验收结果。验收时发现短缺、破损,采购人有权要求投标人负责更换。
4.6最终验收:设备在采购人指定地点现场总体装配完成后,安装就位并接入整个系统,进行低温测试,满足性能指标后,作为最终验收,并自最终验收合格之日起计算保修期。
5、产品保修及后续服务
5.1本项目货物现场安装并验收合格之日起2年,投标人负责免费保修;保修期外投标人提供有偿维修服务。
5.2在保修期内,非采购人人为原因引起的质量问题,投标人负责免费维修和免费更换部件。投标人应于接到采购人维修通知后24小时内(法定假期除外)进行响应,需要抵达现场进行维修的,投标人应在两个工作日内抵达现场,并应在合理的时间内完成维修。